第四篇運營管理

第四篇運營管理

第十一章

運營管理概述

第十二章運營系統(tǒng)設(shè)計第十三章企業(yè)運營計劃與控制第十四章運營系統(tǒng)維護與改進第十一章

運營管理概述運營

運營系統(tǒng)

先進運營管理技術(shù)

1、認識運營（生產(chǎn)運作）——現(xiàn)代企業(yè)模型輸出產(chǎn)品服務(wù)…輸入人員物資資金信息…各種操作變換12345性能檢驗VOCVOC—VoiceofCustomer企業(yè)實體顧客、用戶供應(yīng)商政府競爭對手宏觀外部環(huán)境社會生產(chǎn)/運作系統(tǒng)的例子組織主要輸入轉(zhuǎn)化的內(nèi)容主要輸出工廠原材料加工制造產(chǎn)品運輸公司產(chǎn)地的物資位移銷地的物資修理站損壞的機器修理修復(fù)的機器醫(yī)院病人診斷與治療恢復(fù)健康的病人大學(xué)高中畢業(yè)生教學(xué)高級專門人才咨詢公司情況、問題咨詢建議、辦法、方案運營運營是各類社會組織的基本活動，指社會組織為實現(xiàn)自身目標，將輸入轉(zhuǎn)換成輸出而進行的一系列活動的過程。對于服務(wù)企業(yè)或其他組織，運營指將輸入資源轉(zhuǎn)換為服務(wù)的活動過程。運營系統(tǒng)運營系統(tǒng)環(huán)境約束資源支撐輸出輸入（原材料、能源、信息）（產(chǎn)品、服務(wù)）（經(jīng)濟、政治、社會、法律；市場、政府、供貨商、用戶、中間商）（人、財、物、技術(shù)）運營系統(tǒng)示意圖影響運營系統(tǒng)，自身不改變的環(huán)境要素影響運營系統(tǒng)并被轉(zhuǎn)化為輸出的環(huán)境要素運營系統(tǒng)對環(huán)境的影響輸出反饋調(diào)整輸入控制運營系統(tǒng)行為運營系統(tǒng)由制造產(chǎn)品所需的廠房、設(shè)備、設(shè)施等硬件系統(tǒng)，員工、物料流和技術(shù)與管理的文檔和資料信息流等軟件系統(tǒng)組成。

運營系統(tǒng)的總體目標應(yīng)為高質(zhì)、高效、低耗、靈活、準時地為客戶提供滿意的產(chǎn)品或服務(wù)。

目標決定功能

用戶產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)需求滿足功能要求產(chǎn)出生產(chǎn)系統(tǒng)特色產(chǎn)品用戶要求要求產(chǎn)出展示選擇運營系統(tǒng)功能的形成技術(shù)系統(tǒng)需求預(yù)測科技情報運營系統(tǒng)的類型

運營系統(tǒng)制造性生產(chǎn)服務(wù)性運營生產(chǎn)流程性生產(chǎn)離散性生產(chǎn)大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)純勞務(wù)運營備貨型生產(chǎn)訂貨型生產(chǎn)一般訂貨型生產(chǎn)定制型生產(chǎn)一般勞務(wù)運營顧客參與運營顧客不參與運營大量資本密集運營專業(yè)資本密集運營大量勞務(wù)密集運營專業(yè)勞務(wù)密集運營運營系統(tǒng)分類合成型流程生產(chǎn)分解型流程生產(chǎn)運營管理

運營管理是指通過計劃、組織與控制職能對企業(yè)資源進行設(shè)計、計劃、控制、維護和改善，產(chǎn)出滿足客戶需求的產(chǎn)品或服務(wù)的過程。研究的主要內(nèi)容運營系統(tǒng)的構(gòu)建方案設(shè)計；運行過程資源組織、計劃與控制；設(shè)備設(shè)施的日常維護運營系統(tǒng)優(yōu)化改善等。

運營管理的組織結(jié)構(gòu)

生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)計劃與控制制造質(zhì)量保證工程技術(shù)采購供應(yīng)技術(shù)經(jīng)理總經(jīng)理制造企業(yè)運營系統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)示意運營經(jīng)理新設(shè)備更新設(shè)計航班支持預(yù)定進度工程地面運動交通/銷售經(jīng)理總經(jīng)理維護飛行運動靜態(tài)維護食品和雜貨店航班間的信息溝通航空公司運營系統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)示意服務(wù)性企業(yè)運營系統(tǒng)運營決策的框架運作的五個主要決策領(lǐng)域：質(zhì)量，工藝過程，能力，存貨和生產(chǎn)力。質(zhì)量：對生產(chǎn)的產(chǎn)品和提供的服務(wù)負責(zé)。質(zhì)量決策必須保證在運作的所有階段都能保證產(chǎn)品的質(zhì)量：建立標準，培訓(xùn)人員，對產(chǎn)品和服務(wù)進行檢查。工藝過程：涉及到確定生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)所需要的物質(zhì)工藝過程和設(shè)備。包括設(shè)備和技術(shù)的類型，工藝流程，設(shè)備的布置和有關(guān)工廠或服務(wù)設(shè)施的所有其它方面。其中很多工藝過程決策從本質(zhì)上說是有長期影響的，是不能輕易推翻重來的，特別當(dāng)進行重大投資決策時更是這樣。因此根據(jù)企業(yè)長期戰(zhàn)略目標來進行工藝過程設(shè)計是很重要的。運營決策的框架能力：其目的是為了在合適的地方，合適的時間確定合適的生產(chǎn)能力。長期能力是由建設(shè)完成的設(shè)備規(guī)模來確定的，短期的能力可以通過轉(zhuǎn)包、加班、租賃來增加。能力計劃不僅決定了設(shè)備的規(guī)模，也決定了進行運作需要的員工數(shù)量。存貨：確定要訂什么貨，訂多少貨，什么時間訂貨。使用存貨控制系統(tǒng)對物料進行管理，包括對原材料的采購、原材料存貨、在制品和制成品的存貨。存貨管理者管理者企業(yè)內(nèi)部的物流。員工（勞動力）：在運作中管理人是最重要的決策領(lǐng)域。員工決策包括員工選擇、雇傭、解雇、培訓(xùn)、管理和薪金。這些決策通常在人力資源辦公室的協(xié)助下由基層的運作經(jīng)理做出的。決策框架的例子

—美國比薩餅公司的主要運作決策背景：美國比薩餅公司是在全美范圍內(nèi)生產(chǎn)和銷售比薩餅的公司。在全美有85個自營和特許經(jīng)營的比薩餅屋。該公司的運作管理職能分成二個層次，公司水平和各個比薩餅屋水平。質(zhì)量決策：由公司建立統(tǒng)一的質(zhì)量標準。包括服務(wù)質(zhì)量的程序和所提供的比薩餅的質(zhì)量。如測定比薩餅的質(zhì)量標準可以有提供比薩餅時的溫度以及原材料的使用量等。工藝過程決策：公司開發(fā)了一種標準設(shè)施，可以簡單地安裝在各地餅屋。這種標準設(shè)施能將高產(chǎn)設(shè)備和有限的菜單有機的結(jié)合在一起。在比薩餅生產(chǎn)的過程中，顧客能通過玻璃窗看到整個生產(chǎn)過程，這將給排隊等待買比薩餅的小孩和大人帶來樂趣。因為這是一個服務(wù)設(shè)施，一定要用心布置使其吸引和方便顧客。要用數(shù)學(xué)模型進行餅屋的選址，這個數(shù)學(xué)模型主要對位置的總收入和成本進行權(quán)衡、優(yōu)化。每個潛在的位置在進行建造餅屋之前，必須有一個合適的預(yù)計投資回報率。能力決策：該公司需要做一系列有關(guān)產(chǎn)出最大化的決策。首先，在最初的選址和工藝過程決策時，公司就要確定每個位置的餅屋的生產(chǎn)能力。然后，各個餅屋的經(jīng)理在給定的設(shè)備條件下計劃每年、每月、每天的服務(wù)能力。在需求旺季，雇傭一些臨時工，在需求淡季，使用廣告，努力提高銷售。在短期內(nèi)，公司必須對每一名員工的工作班次合理安排，以滿足營業(yè)的需要。存貨決策：各個餅屋的經(jīng)理按照公司提供的配方采購所需的原料。他們選擇合適的供應(yīng)商，并決定購買多少面粉，西紅柿醬，食糖等等，以及何時購買。餅屋經(jīng)理必須認真的綜合進行采購和存貨決策，以控制與能力有關(guān)的物流。做到在銷售旺季不脫銷，銷售淡季不浪費。員工決策：餅屋經(jīng)理負責(zé)雇傭、培訓(xùn)和管理工人，并在必要時解雇工人。他們確定運作餅屋所需員工的數(shù)量，并確定各種工作的職責(zé)。他們也登廣告招聘雇員，審查申請表格，對候選人進行面試，并做出雇傭決策。他們必須測定生產(chǎn)所需的勞動力數(shù)量，也對每個人的績效做出評價。對勞動力進行管理是餅屋經(jīng)理最重要的日常職責(zé)。運營過程組織的原則工藝專業(yè)化原則

對象專業(yè)化原則

運營組織的運行機制

運營任務(wù)的性質(zhì)

員工組織與管理

運營計劃

運營過程的監(jiān)控

運營考核制度

運營過程組織的基本要求

運行的連續(xù)性、平行性和節(jié)奏性，運營過程構(gòu)成的比例性對需求變化的適應(yīng)性

先進運營管理技術(shù)

現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展生產(chǎn)自動化的發(fā)展機械化階段數(shù)控和計算機控制機器的點自動化自動化孤島點自動處理功能擴展到處理附屬的和鄰近的功能，包括生產(chǎn)系統(tǒng)的出現(xiàn)，如MRP、MRPⅡ計算機一體化生產(chǎn)196019701990現(xiàn)代制造技術(shù)的基本內(nèi)容現(xiàn)代制造技術(shù)的基本內(nèi)容組成部分范圍主要內(nèi)容直接組成部分直接應(yīng)用與制造過程的高新技術(shù)CAM,NC,CNC&DNC,IR（工業(yè)機器人）制造支撐設(shè)備用于支持生產(chǎn)活動的設(shè)備CPM（計算機過程監(jiān)督）,CPC,CAD,CAE,CAPP,MV（機器視覺）,AGVS（自動導(dǎo)向運載系統(tǒng)）,AMH（自動化物料處理）,MRPⅡ集成系統(tǒng)直接組成部分與支撐設(shè)備的組合CAD/CAMFMS,CIM先進的生產(chǎn)管理技術(shù)根據(jù)先進的管理哲理發(fā)展起來的管理技術(shù)JIT,GT先進運營管理技術(shù)敏捷制造（AgileManufacturing，AM）計算機集成制造系統(tǒng)（ComputerIntegratedManufacturingSystem，CIMS）

客戶關(guān)系管理（CustomerRelationshipmanagement，CRM）

供應(yīng)鏈管理（SupplyChainManagement，SCM）

敏捷制造（AgileManufacturing，AM）美國為改變其制造業(yè)優(yōu)勢不斷喪失的局面，重新奪回制造業(yè)優(yōu)勢，由里海大學(xué)和美國通用汽車公司牽頭，組織百余家公司進行大規(guī)模調(diào)研，于1991年首次提出了敏捷制造和虛擬公司的概念

需求預(yù)測訂單工程目標轉(zhuǎn)化需求/技術(shù)/重要性及競爭等初步評估市場分析與技術(shù)評估敏捷化設(shè)計基礎(chǔ)產(chǎn)品資源管理及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理化BOM、分類可變型的產(chǎn)品模型與數(shù)據(jù)管理工業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)及服務(wù)概念設(shè)計與初步設(shè)計組合與變形零部件設(shè)計新零部件設(shè)計初步設(shè)計方案：模塊化與技術(shù)經(jīng)濟評價企業(yè)間敏捷合作設(shè)計組合與變形零部件設(shè)計企業(yè)間合作設(shè)計詳細設(shè)計方案：模塊接口與參數(shù)定義預(yù)發(fā)布與反饋敏捷化后勤與合作工藝/生產(chǎn)準備工藝規(guī)劃與技術(shù)輔助物料管理及供貨鏈管理銷售/服務(wù)/需求搜集敏捷化銷售與服務(wù)（企業(yè)）接口層與控中心：方案分解合作構(gòu)建/生產(chǎn)計劃/過程控制敏捷化制造動態(tài)制造合作與滾動式生產(chǎn)計劃本企業(yè)制造、裝配外協(xié)合作制造質(zhì)量控制總裝敏捷制造的實施框架現(xiàn)代制造技術(shù)的核心——CIMSCIMS概念產(chǎn)生于1973年，由美國約瑟夫·哈林頓博士提出。核心思想：產(chǎn)品程序從研制到售后服務(wù)是不可分割的完整過程，其實質(zhì)是這個過程中各種信息數(shù)據(jù)的生成、處理、傳輸和使用，產(chǎn)品是這些信息數(shù)據(jù)的最終物質(zhì)的體現(xiàn)?，F(xiàn)代制造技術(shù)的核心——CIMS中心概念：“集成”CIMS將把企業(yè)外部的信息系統(tǒng)如供應(yīng)商、銷售、市場信息、顧客信息庫等集成進來，形成從市場經(jīng)企業(yè)內(nèi)部各系統(tǒng)直到供應(yīng)商的大網(wǎng)絡(luò)。CIMS只有把它的核心——自動化功能部分與企業(yè)內(nèi)部其他非自動化系統(tǒng)和企業(yè)外系統(tǒng)順利接口，才能大大提高整個系統(tǒng)的生產(chǎn)率和企業(yè)的生產(chǎn)效率。管理信息分系統(tǒng)生產(chǎn)經(jīng)營質(zhì)量保證子系統(tǒng)計算機輔助市場信息技術(shù)信息售后服務(wù)信息功能分系統(tǒng)工程設(shè)計自動化分系統(tǒng)制造自動化分系統(tǒng)產(chǎn)品原材料數(shù)據(jù)庫支持分系統(tǒng)計算機網(wǎng)絡(luò)支持分系統(tǒng)支持分系統(tǒng)CIMS分系統(tǒng)結(jié)構(gòu)供應(yīng)鏈管理（SupplyChainManagement，SCM）

供應(yīng)源需求源原輔料供應(yīng)商供應(yīng)商的供應(yīng)商間接客戶直接客戶企業(yè)供應(yīng)/供應(yīng)商制造裝配分銷零售需求/用戶資金流物流或/和服務(wù)流供應(yīng)商的供應(yīng)商供應(yīng)商核心企業(yè)用戶用戶的用戶需求源供應(yīng)源需求拉動銷售點信息（需求和設(shè)計）信息流第十二章運營系統(tǒng)設(shè)計產(chǎn)品開發(fā)、工藝設(shè)計和流程選擇

運營系統(tǒng)選址

運營系統(tǒng)設(shè)施布置

現(xiàn)代物流

生產(chǎn)過程的構(gòu)成生產(chǎn)技術(shù)準備過程產(chǎn)品在投入生產(chǎn)前所進行的各種生產(chǎn)技術(shù)準備工作，如產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、工裝設(shè)計和制造、標準化工作、定額工作、勞動組織、設(shè)備布局、新產(chǎn)品鑒定等?；旧a(chǎn)過程直接為完成企業(yè)的基本產(chǎn)品所進行的生產(chǎn)活動，代表企業(yè)的基本特征和專業(yè)方向。輔助生產(chǎn)過程為保證基本生產(chǎn)過程的正常進行而從事的各種輔助性生產(chǎn)活動，如機械制造企業(yè)中的動力生產(chǎn)、工具制造、設(shè)備維修等。生產(chǎn)服務(wù)過程為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)服務(wù)的各種生產(chǎn)服務(wù)活動，如原材料、半成品和工具的保管、供應(yīng)、運輸、試驗與理化檢驗，以及包裝運輸?shù)?。附屬生產(chǎn)過程企業(yè)根據(jù)本身條件和市場需要生產(chǎn)某些非企業(yè)專業(yè)方向產(chǎn)品的過程。如機械廠利用一些邊角余料制造小五金制品等。產(chǎn)品開發(fā)、工藝設(shè)計和流程選擇

中間結(jié)果輸入產(chǎn)品構(gòu)思產(chǎn)品設(shè)計工藝設(shè)計協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)產(chǎn)品功能干預(yù)指令協(xié)調(diào)結(jié)果協(xié)調(diào)結(jié)果工藝計劃中間結(jié)果中間結(jié)果產(chǎn)品規(guī)格干預(yù)指令產(chǎn)品開發(fā)過程描述產(chǎn)品開發(fā)、工藝設(shè)計和流程選擇Y開始市場需求分析資料和圖形庫三維幾何造型有限元設(shè)計總體設(shè)計N原型產(chǎn)品原型修改結(jié)構(gòu)設(shè)計評估決策工作圖設(shè)計Y優(yōu)化設(shè)計計算機繪圖初步設(shè)計NCAD產(chǎn)品設(shè)計過程產(chǎn)品開發(fā)、工藝設(shè)計和流程選擇決定加工毛坯（材料和尺寸）選擇機床制定加工工藝零件圖選定加工條件計算加工時間選擇工裝決定加工工序內(nèi)的操作順序工藝設(shè)計過程產(chǎn)品開發(fā)、工藝設(shè)計和流程選擇生產(chǎn)流程分類

產(chǎn)品原則生產(chǎn)流程根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或服務(wù)的順序要求，組織相應(yīng)的設(shè)備設(shè)施、形成流水般的連續(xù)過程，又稱流水線（FlowLine）生產(chǎn)。適合于流程性制造過程、大批大量類型的離散性制造過程以及大量類型的服務(wù)過程。

工藝原則生產(chǎn)流程根據(jù)生產(chǎn)單位承擔(dān)的所有生產(chǎn)對象對工藝過程的總體要求，組織相應(yīng)的設(shè)備設(shè)施、形成工藝專業(yè)化的生產(chǎn)流程。適合于多品種中、小批量或單件生產(chǎn)類型。項目生產(chǎn)流程根據(jù)無重復(fù)性的生產(chǎn)或工程項目等一次性活動的要求組織設(shè)備設(shè)施，達到項目總體最優(yōu)的流程。

產(chǎn)品——流程矩陣

廣告食糖面粉生產(chǎn)類型

生產(chǎn)流程產(chǎn)

品高柔性、單位成本低顧客化多品種品種較多標準化（低產(chǎn)量）（中低產(chǎn)量）（中批產(chǎn)量）（大量生產(chǎn)）單件生產(chǎn)成批生產(chǎn)大量生產(chǎn)連續(xù)生產(chǎn)汽車裝配電視機食品加工重型機器中型機器產(chǎn)品——流程矩陣就是一種協(xié)助生產(chǎn)流程選擇或決策的工具

運營系統(tǒng)選址影響選址的因素

人口因素

行業(yè)環(huán)境與競爭優(yōu)勢

總成本

基礎(chǔ)設(shè)施

勞動力要素

供應(yīng)商自由貿(mào)易區(qū)

政治風(fēng)險

政治壁壘

貿(mào)易組織

選址的一般步驟

選址的一般步驟有兩大步。首先選擇某一個地區(qū)，然后在選定地區(qū)選擇若干個適當(dāng)?shù)攸c，作為被選方案，應(yīng)用一些方法對這幾個方案進行分析比較，選擇最優(yōu)者作為最佳方案。

選址的評價方法

分級加權(quán)法、量本利分析法、線性規(guī)劃運輸問題和仿真方法等

分級加權(quán)法全面考慮各項因素，通過分配給各因素不同目標，以不同的最高分來體現(xiàn)權(quán)重?！ぷ寣＜医o侯選廠址打分?！⒏骱蜻x廠址得分累加，總分最高者為最佳廠址。

分級評分法舉例

選址因素最高分候選廠址ABC未來燃料可獲性300200250220水源供應(yīng)的充足程度100809080勞動力供應(yīng)情況250220200200生活條件150120120100運輸?shù)撵`活性及前景200160160140環(huán)境污染法規(guī)50304030稅收穩(wěn)定性50304030合計1100840900800運營系統(tǒng)設(shè)施布置

設(shè)備組織形式

車間構(gòu)成

設(shè)備組織形式車床鉆床銑床牛頭刨鉗工案烘爐平臺焊接萬能式機群式鉗工組六角車床組銑床組鉆床組普通車床組車床鉆床銑床牛頭刨磨床單元式流水式車床銑床鉆床車間構(gòu)成

機械電鍍配件材料制品工藝原則車間對象原則車間油漆組裝壓床檢查材料電鍍油漆機械壓床配件組裝制品倉庫機械壓床配件組裝機械壓床配件組裝現(xiàn)代物流

美國物流管理學(xué)會

指出物流是為了滿足顧客需求，對來源點到使用點的貨物、服務(wù)及相關(guān)信息的有效率、有效益的流動和存儲進行計劃、執(zhí)行與控制的供應(yīng)鏈過程的一部分。

經(jīng)歷了產(chǎn)成品配送階段、物流管理階段、綜合物流管理階段

一體化物流（IntegratedLogistics）是２０世紀末最有影響的物流趨勢之一，是指不同職能部門之間或不同企業(yè)之間通過物流上的合作，達到提高物流效率、降低物流成本的效果。

垂直一體化物流、水平一體化物流和物流網(wǎng)絡(luò)

第十四章企業(yè)運營計劃與控制

企業(yè)運營計劃體系

企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定

企業(yè)資源計劃與準時生產(chǎn)制

運營控制

企業(yè)運營計劃體系按時段戰(zhàn)略層計劃、戰(zhàn)術(shù)層計劃與作業(yè)層計劃長期、中期、短期按職能有經(jīng)營計劃、科研計劃、技術(shù)發(fā)展計劃、營銷計劃、生產(chǎn)計劃、采購供應(yīng)計劃、生產(chǎn)技術(shù)準備計劃等等，構(gòu)成一個計劃體系。

按職能劃分的計劃體系公司發(fā)展戰(zhàn)略運營職能戰(zhàn)略科研技術(shù)成果市場與需求運營綜合計劃主生產(chǎn)計劃MPS物料需求計劃MRP車間作業(yè)計劃FS生產(chǎn)監(jiān)控（進度、成本、質(zhì)量）生產(chǎn)統(tǒng)計成本核算生產(chǎn)報表財務(wù)運營職能長期發(fā)展規(guī)劃勞動力Workforce外部能力現(xiàn)有庫存可用原材料公司長期發(fā)展規(guī)劃工藝計劃與能力決策需求預(yù)測訂單產(chǎn)品決策產(chǎn)品設(shè)計物料清單期量標準采購數(shù)據(jù)企業(yè)各職能計劃關(guān)系

市場需求預(yù)測用戶訂貨企業(yè)長遠發(fā)展規(guī)劃經(jīng)營計劃科學(xué)研究計劃銷售計劃生產(chǎn)計劃新產(chǎn)品開發(fā)計劃技術(shù)發(fā)展計劃職工福利計劃職工培訓(xùn)計劃生產(chǎn)技術(shù)準備計劃基本建設(shè)計劃設(shè)備更新改造計劃設(shè)備維修計劃技術(shù)組織措施計劃勞工工資計劃物資供應(yīng)計劃品種質(zhì)量計劃成本計劃財務(wù)計劃企業(yè)運營戰(zhàn)略與規(guī)劃

主要包括產(chǎn)品、質(zhì)量、庫存、工廠選址、布局、采購、生產(chǎn)流程、人力資源、計劃、設(shè)備維護等十項內(nèi)容。

運營戰(zhàn)略主要解決如下決策：

（1）總體產(chǎn)品或服務(wù)的選擇、開發(fā)與設(shè)計

（2）運營系統(tǒng)的設(shè)計

1）選址。2）設(shè)施布置。包括流水線布置、功能布置、固定位置布置、生產(chǎn)單元布置等。3）工作設(shè)計。4）工作考核和報酬。

企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定備貨型生產(chǎn)企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定首先要解決品種和產(chǎn)量的決策問題

產(chǎn)品出產(chǎn)計劃編制

品種確定

收入利潤確定法

收入利潤確定法是將生產(chǎn)的多種產(chǎn)品按銷售收入和利潤排序?qū)⑵淅L在收入利潤圖上。分析各產(chǎn)品的優(yōu)劣，確定計劃期應(yīng)生產(chǎn)的品種。

品種確定例：某企業(yè)某月的各種產(chǎn)品銷售收入與利潤順序

產(chǎn)品代號ABCDEFGH銷售收入12345678利潤231658741234567812345678ABCDEFGH利潤大小順序由圖看出，一部分產(chǎn)品在對角線上方，還有一部分產(chǎn)品在對角線下方。銷售收入高，利潤也大的產(chǎn)品，即處在圖右上角的產(chǎn)品，應(yīng)該生產(chǎn)。對于銷售收入低，利潤也小的產(chǎn)品，即處在圖左下角的產(chǎn)品需要進一步分析。其中，最主要的因素是產(chǎn)品生命周期。如果是新產(chǎn)品，處于導(dǎo)入期，因顧客不了解，銷售額低，可以繼續(xù)生產(chǎn)，并通過各種措施擴大銷售；如果是老產(chǎn)品，處于衰退期，可考慮不再生產(chǎn)。一般來說，銷售收入高的產(chǎn)品，利潤也高，即產(chǎn)品處在對角線上。對于處在對角線下方的產(chǎn)品，如C和H，說明其利潤比正常的少，是銷價低了，還是成本高了，需要考慮。反之，處在對角線下方的產(chǎn)品，如D和F，利潤比正常的高，可能由于成本低所至，可以考慮增加銷售量，以增加銷售收入。

收入大小順序產(chǎn)量的確定

應(yīng)用線性規(guī)劃法列出目標函數(shù)和約束方程組模型，用單純形法求解（通常應(yīng)用成熟的軟件）。

產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的編制

編制產(chǎn)品出產(chǎn)計劃主要是確定時間安排問題。需求預(yù)測只考慮了企業(yè)外部情況，根據(jù)企業(yè)內(nèi)部條件確定的品種和數(shù)量才是編制出產(chǎn)計劃的依據(jù)。

企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定訂貨型生產(chǎn)企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定

訂單處理比較價格Pc≥P？報價系統(tǒng)產(chǎn)品優(yōu)化組合Pmin>Pcmax？交貨期報期系統(tǒng)比較交貨期拒絕協(xié)商Dc≥D？Dmin>Dcmax？接受訂貨產(chǎn)品出產(chǎn)計劃訂貨決策過程NNNNYYYY關(guān)鍵是接受訂貨決策和產(chǎn)品品種、價格與交貨期的確定問題。企業(yè)資源計劃ERP首先由美國的Gater公司提出，并通過一系列的標準功能對它進行界定，這些功能主要包括超越MRPⅡ范圍的集成功能、支持混合方式的制造環(huán)境、支持能動的監(jiān)控功能與支持開放的客戶/服務(wù)器計算環(huán)境。它是一個以顧客驅(qū)動的、基于時間的、面向整個供應(yīng)鏈管理的企業(yè)資源計劃，納入了許多新的功能，如產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PMD）、電子數(shù)據(jù)交換（EDI）、工作流功能（workflow）、數(shù)據(jù)倉庫（Datawarehouse，DW）、聯(lián)機分析處理功能（OLAP），并向Internet和web上轉(zhuǎn)移等。企業(yè)的所有資源簡要地說包括三大流：物流、資金流、信息流，ERP也就是對這三種資源進行全面集成管理的管理信息系統(tǒng)。

加工完工日期開始日期排隊時間準備時間等待時間傳送時間加工時間加工提前期非增值作業(yè)增值作業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程原料庫成品庫設(shè)計：

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)修改物料用量增減材料代用銷售：

預(yù)測不準品種變化數(shù)量變化交貨期變化?庫存：

現(xiàn)貨量已分配量即將入庫量失竊、報損??計劃生產(chǎn)廠長的煩惱產(chǎn)品信息主生產(chǎn)計劃庫存信息物料需求計劃1生產(chǎn)什么？2用到什么？3已有什么？4還缺什么？何時定貨？（量）（期）解決問題：制造業(yè)的通用公式問答1主生產(chǎn)計劃（MPS）2產(chǎn)品信息，物料清單（BOM）3庫存信息，物料可用量4建議的加工及采購計劃物料需求計劃MRP

制造資源需求計劃MRPⅡ

企業(yè)資源計劃ERP

MaterialRequirementPlanning

ManufacturingResourcesPlanningEnterpriseResourcePlanningMRP-MRPII-ERP

功能擴展

MRPMRPIIERPERPII70年代 80年代90年代21世紀銷售管理財務(wù)管理成本管理物流資金流信息集成

MPS，MRP，CRP庫存管理工藝路線工作中心

BOM多行業(yè)、多地區(qū)、多業(yè)務(wù)供需鏈信息集成法制條例控制流程工業(yè)管理運輸管理倉庫管理設(shè)備維修管理質(zhì)量管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理MPS，MRP，CRP庫存管理工藝路線工作中心BOM銷售管理財務(wù)管理成本管理庫存計劃物料信息集成MPS，MRP，庫存管理工藝路線工作中心BOM法制條例控制流程工業(yè)管理運輸管理倉庫管理設(shè)備維修管理質(zhì)量管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理MPS，MRP，CRP庫存管理工藝路線工作中心BOM銷售管理財務(wù)管理成本管理CRM電子商務(wù)Internet/Intranet協(xié)同商務(wù)ERP：

客戶、供應(yīng)商、制造商信息的集成

優(yōu)化供需鏈——協(xié)同運營/合作競爭

供需鏈管理/敏捷制造/精益生產(chǎn)/約束理論/價值鏈信息集成范圍/解決的問題/管理思想MRP：

銷-產(chǎn)-供部門物料信息的集成

既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫存

優(yōu)先級計劃/供需平衡原則MRPII：

物料信息同資金信息的集成

“財務(wù)帳”與“實物帳”同步生成

管理會計/模擬法支持決策

經(jīng)營規(guī)劃銷售規(guī)劃資源清單可行主生產(chǎn)計劃粗生產(chǎn)能力需求信息客戶信息可行物料需求計劃庫存信息物料清單能力需求計劃工作中心工藝路線會計科目成本中心應(yīng)收賬款總賬應(yīng)付賬款供應(yīng)商信息可行采購?fù)鈪f(xié)計劃車間作業(yè)計劃成本會計業(yè)績評價ERP軟件系統(tǒng)的主要功能框架執(zhí)行層計劃層決策層YYYNNN

物料需求計劃MRP42產(chǎn)品信息

（物料清單）（工藝路線）庫存信息3（物料可用量）主生產(chǎn)計劃MPS

1潛在客戶預(yù)測合同1、MRP的邏輯流程圖采購計劃生產(chǎn)計劃賣什么？做什么？買什么？市場要什么？相關(guān)術(shù)語：獨立需求指某一庫存項目的需求與其他庫存項目需求是無關(guān)的需求。如：鋼筆的需求量是根據(jù)市場預(yù)測或訂貨合同確定的，該產(chǎn)品的需求是由企業(yè)外部因素確定的，屬獨立需求。相關(guān)需求當(dāng)一個庫存項目的需求和其他庫存項目需求直接相關(guān)時稱之為相關(guān)需求。如：鋼筆的筆桿、筆套需求量是依據(jù)生產(chǎn)多少支鋼筆來決定的。而桿身、墊環(huán)、桿尾的需求量又是根據(jù)筆桿的需求決定的。縱向相關(guān)：當(dāng)一種產(chǎn)品（需求）是由零部件組成時，對這種產(chǎn)品的需求就必然引至對組成它的零部件的需求，如汽車與輪胎之間的相關(guān)。橫向相關(guān)：兩種需求之間表現(xiàn)為一種需求的增減會引起對另一種需求的增減。如汽車和汽油之間。13000套

1.0E10000件

1.0X11000件

1.0A11100件

1.0C11110m2

1.0O0123結(jié)構(gòu)層次獨立需求件相關(guān)需求件11200D件

4.0R12100m3

0.212000件

4.0B11210P

m3

0.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘

膠

油漆方木2銷產(chǎn)供產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹MRP——不出現(xiàn)短缺又不積壓庫存(舉例）X

510152025交貨日期時間ABE(2)時間坐標上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)MRP：簡化的網(wǎng)絡(luò)計劃

期量標準的新概念CD(4)(5)

O

(3)P(2)R(7)(12)(20)(10)

以計劃與控制為主線

優(yōu)先級計劃

需求計算物料號：10000物料名稱：X

提前期：1周現(xiàn)有庫存量：8安全庫存量：5批量：10時段毛需求計劃接收量預(yù)計庫存量凈需求計劃產(chǎn)出量計劃投入量當(dāng)期6/106/176/247/017/087/1571288881010101010101057661325610(10)(10)(10)注：1在計算預(yù)計庫存量時，假定計劃產(chǎn)出量已確認為計劃接收量2凈需求考慮了補充安全庫存量8+10-126-8=-26-8=-22+5=7001CHEN.039物料需求計算(逐級展開)XA(1)C(2)O(2)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量=40批量=1批量=1X提前期=1批量=1時段計劃投入量計劃產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0時段計劃投入量計劃產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0現(xiàn)有量=0時段計劃投入量計劃產(chǎn)出量123456789101112計劃接收量現(xiàn)有量=50時段計劃投入量計劃產(chǎn)出量123456789101112計劃接收量毛需求凈需求預(yù)計庫存量101010101010101051010101010101051010101020202020102020202010102020202030305101010304050404030301010

0

04040MPSMRP加工計劃采購計劃40

372、ERP概念和原理ERP與MRPII如何區(qū)別?采用更新的計算機技術(shù)、管理整個供需鏈?在MRPII基礎(chǔ)上（庫存、財務(wù)、MRP……）增加功能??多種生產(chǎn)性質(zhì)并存（如離散、流程型）?對企業(yè)主要問題的實時分析，由被動經(jīng)營變?yōu)槟軇咏?jīng)營?更多的決策支持功能資料來源：GartnerGroup：ConferencePresentation，199339ERP概念和原理ERP包括的功能?企業(yè)內(nèi)部和外部制造資源?涉及整個供需鏈上的制造商、供應(yīng)商、客戶?平衡供需鏈上各個部分的價值，以實現(xiàn)共同目標?圍繞“面向客戶”、支持信息/業(yè)務(wù)流程同步化?在成組技術(shù)的基礎(chǔ)上滿足客戶個性化需求資料來源：GartnerGroup：ConferencePresentation，1993

40ERP概念和原理用戶如何采用ERP?從戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)兩方面需求考慮?ERP不一定是馬上要實施的最佳途徑?除技術(shù)問題外，有大量各種組織和重組工作要做?考慮軟件商的各種條件，能否成為戰(zhàn)略伙伴?不是該不該上，而是什么時候上?在實施MRPII的基礎(chǔ)上實施

ERP更為有利資料來源：GartnerGroup：ConferencePresentation，1993通俗ERP（1）事件1（某一天中午，一般訂貨處理）ERP術(shù)語丈夫在外給家里打電話：“老婆，晚上我想帶幾個同事回家吃飯

可以嗎？”

訂貨意向妻子：“當(dāng)然可以，來幾個人，幾點來，想吃什么菜？”

丈夫：“6個人，我們7點左右

回來，準備些酒、烤鴨、

番茄炒蛋、

涼菜、

蛋花湯……，你看可以嗎？”商務(wù)溝通妻子：“沒問題，我會準備好的，”訂單確認妻子記錄下需要做的菜單MPS具體要準備的菜：鴨、酒、番茄、雞蛋、調(diào)料……BOM發(fā)現(xiàn)需要：1只鴨，5瓶酒，4個番茄……BOM展開炒蛋需要6個雞蛋，蛋花湯需要4個雞蛋共用物料打開冰箱一看，

只剩下2個雞蛋庫房缺料來到自由市場，妻子：“請問雞蛋怎么賣？”采購詢價小販：“1個1元，1打9.5元?！?/p>

妻子：“我只需要8個，但這次買1打?！苯?jīng)濟批量采購妻子：“這有一個壞的，換一個。”驗收、退(換)料回到家中，準備洗菜、切菜、炒菜工藝路線廚房中有燃氣灶、微波爐、電飯煲工作中心妻子發(fā)現(xiàn)拔鴨毛最費時間瓶頸工序用微波爐自己做烤鴨可能就來不及產(chǎn)能不足于是決定在樓下的餐廳里買現(xiàn)成的產(chǎn)品委外OEM準時生產(chǎn)制簡介

JIT的基本思想是:只在需要的時候、按需要的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，故又被稱為準時制生產(chǎn)、適時生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式?！袄瓌邮健鄙a(chǎn)管理方式

JIT的核心是：零庫存和快速應(yīng)對市場的

變化。精益生產(chǎn)不斷消除所有不增加產(chǎn)品價值的工作，所以，精益是一種減少浪費的經(jīng)營哲學(xué)。JustIn

Time適品·適量·適時背景：20世紀60年代開始，以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)通過實施JIT生產(chǎn)模式，以低成本、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢迅速占領(lǐng)美國汽車市場，引發(fā)了美日之間長達十年的汽車貿(mào)易戰(zhàn)。

JIT——因其經(jīng)營效率極限化被美國學(xué)者贊譽為“精益生產(chǎn)”，并對人類的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長遠影響。

7個“零”目標

☆零切換浪費

☆零庫存

☆零浪費☆零不良

☆零故障

☆零停滯

☆零事故JIT追求的目標與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)相比，精益生產(chǎn)只需要一半的人員、一半的生產(chǎn)場地、一半的投資、一半的生產(chǎn)周期、一半的產(chǎn)品開發(fā)時間和少得多的庫存，就能生產(chǎn)質(zhì)量更高、品種更多的產(chǎn)品。JIT的目標體系

獲取利潤降低成本——徹底排除浪費彈性作業(yè)人數(shù)JustInTime生產(chǎn)批量極小化縮短時間更換時間質(zhì)量保證自動化設(shè)備配置多面手少人化生產(chǎn)同步化后工序領(lǐng)取看板管理標準作業(yè)最終目標基本目標基本子目標基本手段JIT的影響從1962年開始，豐田公司全面推行JIT，到1976年該公司的年流動資金周轉(zhuǎn)率高達63次，為日本平均水平的8.85倍。1987年美國有25%的公司應(yīng)用JIT方式1992年美國使用JIT方法進行生產(chǎn)管理的公司達到55%左右。JIT與MRP的區(qū)別MRP是按主生產(chǎn)計劃的要求，在需要的時間、地點生產(chǎn)需用的零部件，是受主生產(chǎn)計劃“推動”的生產(chǎn)方式。JIT的零部件僅在后續(xù)工序提出要求時才生產(chǎn)，是一種“拉動”的生產(chǎn)方式。它將傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中前道工序向后工序送貨，改為后道工序根據(jù)“看板”向前工序取貨。JIT生產(chǎn)方式的組成圖JIT生產(chǎn)方式的概念JIT生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計與計劃技術(shù)JIT生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)對JIT的類比說明原來情況（存儲掩蓋了問題）水流平衡（問題解決）水面降低（暴露問題）案例自動設(shè)備檢測插件1插件2插件3焊接組裝1組裝2包裝1臂間距極少數(shù)自動設(shè)備2H工位輪換（多技能）多數(shù)手工作業(yè)面向生產(chǎn)線自主質(zhì)量改進中間在庫0，一位停整線停松下電器大坂收音機工廠組裝線自動插件JIT實施案例案例組裝線員工技能評價表備注：△—計劃學(xué)習(xí)，○—基本掌握，◎—完全掌握，●精通多技能員工姓名插件1插件2插件3自動插件焊接組裝1組裝2檢測包裝張惠妹△●○●○◎◎●●徐小鳳●○◎○◎○△金庸○△●△◎◎韋小寶◎○○●F4○◎●○◎拉登◎●△●○薩達姆△●◎●○◎呂不韋●○△○●運營控制

運營控制主要包括運營過程控制、對貫穿于運營作業(yè)準備開始到結(jié)束為止全過程進行的控制。其主要任務(wù)是按照預(yù)先指定的作業(yè)計劃，檢查各種資源的投入和產(chǎn)出時間、數(shù)量及配套性，從時間進度、質(zhì)量和成本上進行全面的控制，保證產(chǎn)出目標。

庫存控制、成本控制、質(zhì)量控制設(shè)備控制等。

運營過程控制運營進度控制單件小批生產(chǎn)

控制排隊時間

大量大批生產(chǎn)通過改變工作班次，調(diào)整工作時間和工作人數(shù)來控制生產(chǎn)。

進度控制模型“漏斗模型”（funnelmodel）的生產(chǎn)進度控制模型，德國漢諾威大學(xué)的Bechte和Wiendall等人在80年代初提出來的。

負荷（小時）時間（日）觀察期到達任務(wù)可調(diào)節(jié)能力在制品固定能力完工任務(wù)平均生產(chǎn)率輸出曲線輸入曲線平均通過時間平均在制品庫存負荷界