第一章內(nèi)燃機(jī)基本構(gòu)造和原理_第1頁
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文檔簡介

第一章內(nèi)燃機(jī)基本構(gòu)造與原理

發(fā)動(dòng)機(jī):是將其它形式的能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的機(jī)器。熱力發(fā)動(dòng)機(jī):將熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的機(jī)器。熱力發(fā)動(dòng)機(jī)包括內(nèi)燃機(jī)和外燃機(jī)。內(nèi)燃機(jī):分為活塞式內(nèi)燃機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)。活塞式內(nèi)燃機(jī):分為往復(fù)和旋轉(zhuǎn)活塞式內(nèi)燃機(jī)。第一節(jié)內(nèi)燃機(jī)的分類活塞式內(nèi)燃機(jī)的分類1、按燃料分類:汽油發(fā)動(dòng)機(jī)和柴油發(fā)動(dòng)機(jī)2、按沖程分類:四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)和二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)3、按冷卻方式分類:水冷發(fā)動(dòng)機(jī)和風(fēng)冷發(fā)動(dòng)機(jī)4、按氣缸數(shù)目分類:單缸發(fā)動(dòng)機(jī)和多缸發(fā)動(dòng)機(jī)5、按進(jìn)氣方式:增壓和非增壓6、按點(diǎn)火方式:壓燃和點(diǎn)燃7、按轉(zhuǎn)速:高速和低速8、按氣缸排列方式:立式、臥式、V型、對(duì)置式9、按用途:汽車、拖拉機(jī)、船用和工程機(jī)械用

第二節(jié)四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)工作原理一、四沖程汽油機(jī)工作原理1、四沖程汽油機(jī)的構(gòu)造上止點(diǎn)下止點(diǎn)活塞行程(S)曲柄半徑(R)氣缸工作容積(Vh)發(fā)動(dòng)機(jī)排量(VL)燃燒室容積(Vc)氣缸總?cè)莘e(Va)工作循環(huán)2、基本術(shù)語(2)下止點(diǎn):活塞在氣缸里作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí),當(dāng)活塞向下運(yùn)動(dòng)到最低位置,即活塞頂部距離曲軸旋轉(zhuǎn)中心最近的極限位置。(1)上止點(diǎn):活塞在氣缸里作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí),當(dāng)活塞向上運(yùn)動(dòng)到最高位置,即活塞頂部距離曲軸旋轉(zhuǎn)中心最遠(yuǎn)的極限位置。(4)曲柄半徑:曲軸旋轉(zhuǎn)中心到曲柄銷中心之間的距離,一般用R表示。通?;钊谐虨榍霃降膬杀叮磗=2R。(3)活塞行程:活塞從一個(gè)止點(diǎn)到另一個(gè)止點(diǎn)移動(dòng)的距離,即上、下止點(diǎn)之間的距離。一般用s表示,對(duì)應(yīng)一個(gè)活塞行程,曲軸旋轉(zhuǎn)180°。

(5)氣缸工作容積:活塞從一個(gè)止點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到另一個(gè)止點(diǎn)所掃過的容積。一般用Vh表示:

Vh=πD2·S×10-6/4(L)

式中:D-氣缸直徑,單位mm;

S-活塞行程,單位mm;

(6)燃燒室容積:活塞位于上止點(diǎn)時(shí),其頂部與氣缸蓋之間的容積。一般用Vc表示。(7)氣缸總?cè)莘e:活塞位于下止點(diǎn)時(shí),其頂部與氣缸蓋之間的容積。一般用Va表示,顯而易見,氣缸總?cè)莘e就是氣缸工作容積和燃燒室容積之和,即Va=Vc+Vh。

(8)發(fā)動(dòng)機(jī)排量:多缸發(fā)動(dòng)機(jī)的各氣缸工作容積的總和。一般用VL表示:

VL=Vh×i式中:Vh-氣缸工作容積;i

-氣缸數(shù)目。(9)壓縮比:是氣體壓縮前的容積與氣體壓縮后的容積之比值,即氣缸總?cè)莘e與燃燒室容積之比稱為壓縮比。一般用ε表示。

ε=Va/Vc式中:Va

-氣缸總?cè)莘e;Vh

-氣缸工作容積;Vc

-燃燒室容積;(10)工作循環(huán):包括進(jìn)氣、壓縮、作功和排氣過程,即完成進(jìn)氣、壓縮、作功和排氣四個(gè)過程叫一個(gè)工作循環(huán)。(1)、進(jìn)氣行程(2)、壓縮行程(3)、作功行程(4)、排氣行程

單缸四沖程汽油機(jī)的工作過程3、四沖程汽油機(jī)的工作過程

排氣門關(guān)閉進(jìn)氣門開啟活塞下行溫度350~400K,壓力0.0736~0.0883 MPa大氣壓力線PVra示功圖上止點(diǎn)下止點(diǎn)示功圖:表示活塞在不同位置時(shí)氣缸內(nèi)氣體壓力的變化情況。(1)進(jìn)氣行程進(jìn)氣行程

曲軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)活塞從上止點(diǎn)向下止點(diǎn)運(yùn)動(dòng),這時(shí)排氣門關(guān)閉,進(jìn)氣門打開。進(jìn)氣過程開始時(shí),活塞位于上止點(diǎn),氣缸內(nèi)殘存有上一循環(huán)未排凈的廢氣,因此,氣缸內(nèi)的壓力稍高于大氣壓力。隨著活塞下移,氣缸內(nèi)容積增大,壓力減小,當(dāng)壓力低于大氣壓時(shí),在氣缸內(nèi)產(chǎn)生真空吸力,空氣經(jīng)空氣濾清器并與化油器供給的汽油混合成可燃混合氣,通過進(jìn)氣門被吸入氣缸,直至活塞向下運(yùn)動(dòng)到下止點(diǎn)。在進(jìn)氣過程中,受空氣濾清器、化油器、進(jìn)氣管道、進(jìn)氣門等阻力影響,進(jìn)氣終了時(shí),氣缸內(nèi)氣體壓力略低于大氣壓,約為0.0736~0.0883MPa,同時(shí)受到殘余廢氣和高溫機(jī)件加熱的影響,溫度達(dá)到350~400K。

進(jìn)氣門關(guān)閉排氣門關(guān)閉活塞上行PVra示功圖大氣壓力線c上止點(diǎn)下止點(diǎn)溫度500~700K,壓力0.83~1.96MPa(2)壓縮行程壓縮行程曲軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)活塞從下止點(diǎn)向上止點(diǎn)運(yùn)動(dòng),這時(shí)進(jìn)氣門和排氣門都關(guān)閉,氣缸內(nèi)成為封閉容積,可燃混合氣受到壓縮,壓力和溫度不斷升高,當(dāng)活塞到達(dá)上止點(diǎn)時(shí)壓縮行程結(jié)束。此時(shí)可燃混合氣壓力可達(dá)0.83~1.96MPa,溫度可達(dá)500~700K。壓縮比越大,壓縮終了時(shí)氣缸內(nèi)的壓力和溫度越高,則燃燒速度越快,發(fā)動(dòng)機(jī)功率也越大。但壓縮比太高,容易引起爆燃和表面點(diǎn)火。汽油機(jī)的壓縮比一般為ε=6~9。

壓縮比定義:壓縮前氣缸中氣體的最大容積與壓縮后的最小容積之比稱為壓縮比。用ε表示。ε=Va/Vc

現(xiàn)代化油器式發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮比一般為6~9(轎車有的達(dá)9~11)。壓縮比越大,在壓縮終了時(shí)的溫度和壓力越高,燃燒速度增快,發(fā)動(dòng)機(jī)功率增大,熱效率提高,經(jīng)濟(jì)性好。壓縮比過大的不良后果

名稱原因現(xiàn)象后果爆燃由于氣體壓力和溫度過高,在燃燒室內(nèi)離點(diǎn)燃中心較遠(yuǎn)處的末端可燃混合氣自燃而造成的一種不正常燃燒?;鹧嬉詷O高的速率向外傳播,形成壓力波,以聲速向前推進(jìn)。當(dāng)壓力波撞擊燃燒室壁時(shí)就發(fā)出尖銳的敲缸聲。引起發(fā)動(dòng)機(jī)過熱,功率下降,燃油消耗量增加等一系列不良后果。嚴(yán)重爆燃時(shí)甚至造成氣門燒毀、軸瓦破裂、活塞燒頂、火花塞絕緣體擊穿等。表面點(diǎn)火由于燃燒室內(nèi)熾熱表面與熾熱處(如排氣門頭,火花塞電極,積炭處)點(diǎn)燃混合氣產(chǎn)生的另一種不正常燃燒。伴有強(qiáng)烈的較沉悶敲擊聲。產(chǎn)生的高壓會(huì)使發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)件負(fù)荷增加、壽命降低、經(jīng)濟(jì)性差。進(jìn)氣門關(guān)閉排氣門關(guān)閉活塞下行PVra示功圖大氣壓力線cZb上止點(diǎn)下止點(diǎn)瞬時(shí)最高溫度:2200~2800K,壓力:2.9~4.9MPa燃燒過程

作功終了:溫度1500~1700K,壓力0.29~0.49MPa(3)作功行程作功行程

包括燃燒過程和膨脹過程,在這一行程中,進(jìn)氣門和排氣門仍然保持關(guān)閉。當(dāng)活塞位于壓縮行程接近上止點(diǎn)位置時(shí),火花塞產(chǎn)生電火花點(diǎn)燃可燃混合氣,可燃混合氣燃燒后放出大量的熱使氣缸內(nèi)氣體溫度和壓力急劇升高,最高壓力可達(dá)2.9~4.9MPa,最高溫度可達(dá)2200~2800K,高溫高壓氣體膨脹,推動(dòng)活塞從上止點(diǎn)向下止點(diǎn)運(yùn)動(dòng),通過連桿使曲軸旋轉(zhuǎn)并輸出機(jī)械功,除了用于維持發(fā)動(dòng)機(jī)本身繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)外,其余用于對(duì)外作功。隨著活塞向下運(yùn)動(dòng),氣缸內(nèi)容積增加,氣體壓力和溫度降低,當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)到下止點(diǎn)時(shí),作功行程結(jié)束,氣體壓力降低到0.29~0.49MPa,氣體溫度降低到1500~1700K。

進(jìn)氣門關(guān)閉排氣門打開活塞上行PVr示功圖大氣壓力線cZb上止點(diǎn)下止點(diǎn)溫度900~1100K壓力0.103~0.123MPa殘余廢氣(4)排氣行程

排氣行程可燃混合氣在氣缸內(nèi)燃燒后生成的廢氣必須從氣缸中排出去以便進(jìn)行下一個(gè)進(jìn)氣行程。當(dāng)作功接近終了時(shí),排氣門開啟,進(jìn)氣門仍然關(guān)閉,靠廢氣的壓力先進(jìn)行自由排氣,活塞到達(dá)下止點(diǎn)再向上止點(diǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),繼續(xù)把廢氣強(qiáng)制排出到大氣中去,活塞越過上止點(diǎn)后,排氣門關(guān)閉,排氣行程結(jié)束。受排氣阻力的影響,排氣終止時(shí),氣體壓力仍高于大氣壓力,約為0.105~0.115MPa,溫度約為900~1200K。曲軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn),活塞從上止點(diǎn)向下止點(diǎn)運(yùn)動(dòng),又開始了下一個(gè)新的循環(huán)過程??梢娝男谐唐蜋C(jī)經(jīng)過進(jìn)氣、壓縮、作功、排氣四個(gè)行程完成一個(gè)工作循環(huán),這期間活塞在上、下止點(diǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)了四個(gè)行程,相應(yīng)地曲軸旋轉(zhuǎn)了兩圈。二、四沖程柴油機(jī)的工作原理

四行程柴油機(jī)和四行程汽油機(jī)的工作過程相同,每一個(gè)工作循環(huán)同樣包括進(jìn)氣、壓縮、作功和排氣四個(gè)行程,由于柴油機(jī)使用的燃料是柴油,粘度大,不易蒸發(fā),自燃溫度低,故可燃混合氣的形成、著火方式、燃燒過程以及氣體溫度壓力的變化都和汽油機(jī)不同。噴油器噴油泵吸氣行程壓縮行程作功行程排氣行程進(jìn)氣門排氣門純空氣

進(jìn)氣行程:吸入氣缸的是純空氣,在進(jìn)氣通道中沒有化油器,進(jìn)氣阻力小,進(jìn)氣終了時(shí)氣體壓力略高于汽油機(jī)而氣體溫度略低于汽油機(jī)。氣體壓力約為0.0785~0.0923MPa,氣體溫度約為300~340K。

壓縮行程:壓縮的也是純空氣,在壓縮行程接近上止點(diǎn)時(shí),噴油器將高壓柴油以霧狀噴入燃燒室,柴油和空氣在氣缸內(nèi)形成可燃混合氣并著火燃燒。柴油機(jī)的壓縮比比汽油機(jī)的壓縮比大(為16~22),壓縮終了時(shí)氣體溫度和壓力都比汽油機(jī)高,大大超過了柴油機(jī)的自燃溫度。壓縮終了時(shí),氣體壓力約為2.9~4.9MPa,氣體溫度約為750~950K,柴油機(jī)是壓縮后自燃著火。

作功行程:柴油噴入氣缸后,在很短的時(shí)間內(nèi)與空氣混合后便立即著火燃燒,柴油機(jī)的可燃混合氣是在氣缸內(nèi)部形成的。柴油機(jī)燃燒過程中氣缸內(nèi)出現(xiàn)的最高壓力要比汽油機(jī)高得多,可高達(dá)5.9~8.8MPa,最高溫度也可高達(dá)1800~2200K。作功終了時(shí),氣體壓力約為0.29~0.58MPa,氣體溫度約為1000~1300K。

排氣行程:廢氣經(jīng)排氣管排入到大氣中去,排氣終了時(shí),氣缸內(nèi)氣體壓力約為0.10~0.12MPa,氣體溫度約為500~800K。三、四沖程汽油機(jī)與柴油機(jī)的區(qū)別

汽油機(jī)1.吸入可燃混合氣,其形成的時(shí)間從進(jìn)氣開始直到壓縮終了。2.電火花點(diǎn)燃,ε小(6-9)。經(jīng)濟(jì)性差。3.轉(zhuǎn)速高,5000-6000r/min。4.質(zhì)量小,制造維修方便,工作噪聲低。

柴油機(jī)1.吸入純空氣,只在壓縮終了時(shí),由噴油器噴入柴油。2.自燃,需提高汽缸的壓力和溫度。ε大(16-22),經(jīng)濟(jì)性高。3.轉(zhuǎn)速低,2500-3000r/min。4.質(zhì)量大,制造維修困難,工作噪聲高。四、多缸與單缸四行程發(fā)動(dòng)機(jī)工作過程的區(qū)別

前面介紹的是單缸發(fā)動(dòng)機(jī)的工作過程,而現(xiàn)代汽車發(fā)動(dòng)機(jī)都是多缸四行程發(fā)動(dòng)機(jī),就能量轉(zhuǎn)換過程,多缸發(fā)動(dòng)機(jī)的每一個(gè)氣缸和單缸機(jī)的工作過程是完全一樣的,都要經(jīng)過進(jìn)氣、壓縮、作功和排氣四個(gè)行程。但是單缸發(fā)動(dòng)機(jī)的四個(gè)行程中只有一個(gè)行程作功,其余三個(gè)行程不作功,即曲軸轉(zhuǎn)兩圈,只有半圈作功,所以運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性較差,功率越大,平穩(wěn)性就越差。為了使運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),單缸機(jī)一般都裝有一個(gè)大飛輪。而多缸發(fā)動(dòng)機(jī)的作功行程是差開的,按照工作順序作功,即曲軸轉(zhuǎn)兩圈交替作功,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動(dòng)小。缸數(shù)越多,作功間隔角越小,同時(shí)參與作功的氣缸越多,發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)越平穩(wěn)。多缸機(jī)使用最多的有四缸發(fā)動(dòng)機(jī),六缸發(fā)動(dòng)機(jī)和八缸發(fā)動(dòng)機(jī)。第三節(jié)二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的工作原理

二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的工作循環(huán)是在兩個(gè)活塞行程內(nèi),即曲軸旋轉(zhuǎn)一周內(nèi)完成的一、二沖程汽油發(fā)動(dòng)機(jī)工作原理:二行程汽油機(jī)的工作循環(huán)也是由進(jìn)氣、壓縮、燃燒膨脹、排氣過程組成,但它是在曲軸旋轉(zhuǎn)一圈(360°),活塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)行程內(nèi)完成的。二行程發(fā)動(dòng)機(jī)與四行程發(fā)動(dòng)機(jī)工作原理不同,結(jié)構(gòu)也不一樣。

第一行程:活塞從下止點(diǎn)向上止點(diǎn)運(yùn)動(dòng),事先已充滿活塞上方氣缸內(nèi)的混合氣被壓縮,新的可燃混合氣又從化油器被吸入活塞下方的曲軸箱內(nèi)。

第二行程:活塞從上止點(diǎn)向下止點(diǎn)運(yùn)動(dòng),活塞上方進(jìn)行作功過程和換氣過程,而活塞下方則進(jìn)行可燃混合氣的預(yù)壓縮。

曲軸箱換氣式二行程汽油機(jī):氣缸上有三排孔,利用這三排孔分別在一定時(shí)刻被活塞打開或關(guān)閉進(jìn)行進(jìn)氣、換氣和排氣的。工作原理如下:活塞向上運(yùn)動(dòng),將三排孔都關(guān)閉,活塞上部開始?jí)嚎s,當(dāng)活塞繼續(xù)上行時(shí),活塞下方打開了進(jìn)氣孔,可燃混合氣進(jìn)入曲軸箱,活塞接近上止點(diǎn)時(shí),火花塞點(diǎn)燃混合氣,氣體燃燒膨脹,推動(dòng)活塞向下運(yùn)動(dòng),進(jìn)氣孔關(guān)閉,曲軸箱內(nèi)的混合氣受到壓縮,當(dāng)活塞接近下止點(diǎn)時(shí),排氣孔打開,排出廢氣,活塞再向下運(yùn)動(dòng),換氣孔打開,受到壓縮的混合氣便從曲軸箱經(jīng)進(jìn)氣孔流入氣缸內(nèi),并掃除廢氣。(一)二沖程汽油發(fā)動(dòng)機(jī)工作過程1-進(jìn)氣孔2-排氣孔3-掃氣孔(二)二沖程汽油發(fā)動(dòng)機(jī)與四沖程汽油發(fā)動(dòng)機(jī)相比

優(yōu)點(diǎn)1.理論上它的功率等于四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的二倍。2.由于作功頻率高,二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)比較均勻平穩(wěn)。3.構(gòu)造簡單,質(zhì)量較小。4.易受磨損和經(jīng)常需要修理的運(yùn)動(dòng)部件數(shù)量較少。

缺點(diǎn)

1.廢氣排除不干凈。

2.換氣時(shí)減少有效工作行程和損失一部分新鮮可燃混合氣,經(jīng)濟(jì)性差。

3.實(shí)際上它的功率應(yīng)等于四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的1.5-1.6倍。二、二沖程柴油發(fā)動(dòng)機(jī)工作原理

二沖程柴油發(fā)動(dòng)機(jī)與二沖程汽油發(fā)動(dòng)機(jī)相比主要區(qū)別是二沖程柴油發(fā)動(dòng)機(jī)在進(jìn)氣行程中吸入汽缸的是純空氣,而不是可燃混合氣。經(jīng)濟(jì)性較高。噴油器換氣壓縮燃燒排氣

第一行程:活塞從下止點(diǎn)向上止點(diǎn)運(yùn)動(dòng),行程開始前不久,進(jìn)氣孔和排氣門均以開啟,利用從掃氣泵流出的空氣使氣缸換氣。當(dāng)活塞繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)氣孔被關(guān)閉,排氣門也關(guān)閉,空氣受到壓縮,當(dāng)活塞接近上止點(diǎn)時(shí),噴油器將高壓柴油以霧狀噴入燃燒室,燃油和空氣混合后燃燒,使氣缸內(nèi)壓力增大。

第二行程:活塞從上止點(diǎn)向下止點(diǎn)運(yùn)動(dòng),開始時(shí)氣體膨脹,推動(dòng)活塞向下運(yùn)動(dòng),對(duì)外作功,當(dāng)活塞下行到大約2/3行程時(shí),排氣門開啟,排出廢氣,氣缸內(nèi)壓力降低,進(jìn)氣孔開啟,進(jìn)行換氣,換氣一直延續(xù)到活塞向上運(yùn)動(dòng)1/3行程進(jìn)氣孔關(guān)閉結(jié)束。帶有掃氣泵的二行程柴油機(jī)工作過程如下:兩大機(jī)構(gòu)曲柄連桿機(jī)構(gòu):機(jī)體組、活塞連桿組、曲軸飛輪組配氣機(jī)構(gòu):氣門組、氣門傳動(dòng)零件組五大系統(tǒng)供給系:點(diǎn)火系冷卻系潤滑系起動(dòng)系第四節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)的總體構(gòu)造第五節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)的主要性能指標(biāo)和特性

一、發(fā)動(dòng)機(jī)的主要性能指標(biāo):

1、動(dòng)力性能指標(biāo)

2、經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)

3、運(yùn)轉(zhuǎn)性能指標(biāo)二、發(fā)動(dòng)機(jī)的速度特性三、發(fā)動(dòng)機(jī)工作狀況1、動(dòng)力性能指標(biāo)(1)有效扭矩:指發(fā)動(dòng)機(jī)通過曲軸或飛輪對(duì)外輸出的扭矩,通常用Te表示,單位為N·m。(2)有效功率:指發(fā)動(dòng)機(jī)通過曲軸或飛輪對(duì)外輸出的功率,通常用Pe表示,單位為kW。它等于有效扭矩和曲軸轉(zhuǎn)速的乘積。

Pe=TeN/9550N為曲軸轉(zhuǎn)速(r/min)2、經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)1、用燃油消耗率來評(píng)價(jià)內(nèi)燃機(jī)的經(jīng)濟(jì)性能2、燃油消耗率:是指發(fā)動(dòng)機(jī)每發(fā)出1kW有效功率在1小時(shí)內(nèi)所消耗的燃油質(zhì)量(以g為單位),燃油消耗率通常用be表示,其單位為g/kW·h。

be=1000B/PeB每小時(shí)的燃油消耗量,kg/h3、燃油消耗率越小,表示發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸輸出凈功率所消耗的燃油越少,經(jīng)濟(jì)性越好。3、運(yùn)轉(zhuǎn)性能指標(biāo)排放煙度有害氣體(CO,HC,NOx)排放量噪聲啟動(dòng)性能二、發(fā)動(dòng)機(jī)的速度特性發(fā)動(dòng)

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