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第八章
離心式制冷壓縮機(jī)
第八章第八章
一、工作原理及特點(diǎn)
二、分類及結(jié)構(gòu)組成三、基本理論
四、特性及調(diào)節(jié)五、工作循環(huán)六、離心式制冷機(jī)組主要內(nèi)容制冷壓縮機(jī)分類和結(jié)構(gòu)第八章第八章壓縮原理(與容積型比較)
都是增加單位容積內(nèi)氣體分子數(shù)目,即使分子間距離縮短:容積型壓縮機(jī):減少氣體分子所占封閉空間的容積,使氣體在汽缸內(nèi)隨著容積減小直接受到壓縮;速度型壓縮機(jī):利用慣性方法,通過(guò)氣流的不斷加速、減速,因慣性彼此擠壓,使分子間距離縮短。一、工作原理及特點(diǎn)第八章工作原理
離心式制冷壓縮機(jī)是一種速度型壓縮機(jī)(屬于透平機(jī)械),依靠動(dòng)能變化提高氣體壓力;制冷劑蒸氣由軸向吸入,沿半徑方向甩出,故稱離心式壓縮機(jī)。葉輪擴(kuò)壓室它由轉(zhuǎn)子與定子等部分組成:當(dāng)帶葉片的轉(zhuǎn)子(葉輪即工作輪)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),葉片帶動(dòng)氣體轉(zhuǎn)動(dòng),把功傳遞給氣體,使氣體獲得動(dòng)能;
定子部分包括擴(kuò)壓器、彎道、回流器、蝸室等,作用是改變氣流運(yùn)動(dòng)方向及把速度能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?;氣體在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪1中獲得高速度后,再在環(huán)行通道(即擴(kuò)壓器和蝸室2)將速度動(dòng)能變?yōu)閴毫ξ荒?,從而提高氣體的壓力。與風(fēng)機(jī)的區(qū)別與聯(lián)系?第八章第八章
空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,由于蒸發(fā)溫度(壓力)較高,壓縮比較小,一般采用單級(jí)壓縮;當(dāng)蒸發(fā)溫度較低,壓縮比較大時(shí)采用多級(jí)壓縮。壓縮機(jī)由數(shù)個(gè)葉輪組成,每個(gè)葉輪與相配合的固定元件組成一個(gè)“級(jí)”,蒸氣壓力逐級(jí)增加。級(jí)數(shù)越多、轉(zhuǎn)速越高,所產(chǎn)生的能量頭越大。“級(jí)”是組成離心式壓縮機(jī)的基礎(chǔ)。中間級(jí)有葉輪、擴(kuò)壓器、彎道、回流器、級(jí)間密封等。末級(jí)由葉輪、擴(kuò)壓器和蝸殼組成。離心式制冷壓縮機(jī)的“級(jí)”氣體每經(jīng)過(guò)一級(jí)葉輪和擴(kuò)壓器所能升高的壓力有限,當(dāng)壓力比大時(shí),需采用多級(jí)壓縮。第八章第八章
壓縮機(jī)工作時(shí),從蒸發(fā)器來(lái)的制冷劑蒸氣先進(jìn)入第一級(jí)葉輪入口前的流道—吸入室,然后進(jìn)入葉輪,氣體在葉片作用下,一邊跟著葉輪高速旋轉(zhuǎn),一邊由于受離心力作用,在葉片槽道中作擴(kuò)壓流動(dòng),使氣體的壓力和速度都得到提高;氣體出葉輪后進(jìn)入流道截面逐漸擴(kuò)大的擴(kuò)壓器,速度減小,速度能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?,使氣體壓力進(jìn)一步提高;多級(jí)離心式壓縮機(jī)的工作過(guò)程多級(jí)離心式壓縮機(jī)的工作過(guò)程在多級(jí)壓縮機(jī)中,為把氣體引入下一級(jí)繼續(xù)增壓,在擴(kuò)壓器后面設(shè)置了彎道和回流器?;亓髌髦幸话阊b有導(dǎo)流葉片,使氣體均勻地沿軸向進(jìn)入下一級(jí)工作輪;對(duì)單級(jí)或多級(jí)的末級(jí),不存在把氣體引入下一級(jí)的問(wèn)題,故擴(kuò)壓器后面不再是彎道和回流器,而是將氣體直接排入蝸殼,由于蝸殼外徑和流通截面逐漸擴(kuò)大,使氣流進(jìn)一步減速和擴(kuò)壓,最后從蝸殼出來(lái)的氣體排至冷凝器。第八章第八章二、分類及結(jié)構(gòu)組成開啟式:壓縮機(jī)與原動(dòng)機(jī)分開(增速齒輪可以與壓縮機(jī)裝在同一機(jī)殼內(nèi),也可以單獨(dú)裝在機(jī)外),壓縮機(jī)軸外伸端裝有機(jī)械密封,以防止制冷劑外泄或空氣漏入;
封閉式(半封閉、全封閉式):將壓縮機(jī)、增速齒輪、原動(dòng)機(jī)用一個(gè)殼體連成一體,軸端不需要機(jī)械密封。氟利昂離心式制冷壓縮機(jī)為了減少制冷劑泄漏,大多采用封閉式結(jié)構(gòu)。離心式制冷壓縮機(jī)的分類第八章主要零部件組成:吸入室、進(jìn)口導(dǎo)流器、葉輪(工作輪)、擴(kuò)壓器、彎道和回流器、蝸殼、密封、平衡盤、軸承等單級(jí)離心式制冷壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)第八章多級(jí)離心式制冷壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)參考書上的圖8-2第八章吸氣室
使氣體在進(jìn)入葉輪之前形成負(fù)壓,以便將氣體均勻地引入葉輪,以減少進(jìn)口損失(氣流擾動(dòng)和分離損失)??照{(diào)用壓縮機(jī)在葉輪之前裝有進(jìn)口導(dǎo)葉,若改變其角度即可改變進(jìn)入葉輪流量的大小,達(dá)到調(diào)節(jié)制冷量的目的。主要零部件結(jié)構(gòu)葉輪(工作輪)分閉式、半開式和開式三種。葉輪隨主軸高速旋轉(zhuǎn)后,氣體受旋轉(zhuǎn)離心力和流道中擴(kuò)壓流動(dòng)的作用,使其壓力和速度在離開葉輪時(shí)都得到提高。葉輪是壓縮機(jī)中對(duì)氣體作功的唯一部件,其材料需具有足夠的強(qiáng)度,氟利昂離心式壓縮機(jī)的葉輪一般采用高強(qiáng)度鋁合金精密鑄造而成。為減少振動(dòng),葉輪和軸必須經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡試驗(yàn),以達(dá)到規(guī)定的動(dòng)平衡要求。
閉式由輪蓋、葉片和輪盤焊接或整體鑄造而成,空調(diào)用制冷壓縮機(jī)大都采用閉式;半開式葉輪僅有葉片和輪盤,用于單級(jí)壓力較大場(chǎng)合;有輪蓋時(shí),可減少內(nèi)漏氣損失,提高效率,但輪蓋應(yīng)力較大,限制了圓周速度提高。擴(kuò)壓器分無(wú)葉和有葉兩種。其作用是將葉輪出口的高速氣體的速度能轉(zhuǎn)化為壓力能。無(wú)葉擴(kuò)壓器:由兩側(cè)隔板組成的環(huán)行通道,隨著徑向距離的增大,截面通道面積也隨之增加,使從葉輪出口出來(lái)的高速氣體速度逐漸減慢,壓力得到提高。有葉擴(kuò)壓器:在流道中裝有葉片,在同樣直徑下流道面積增加更多,故氣流速度減小更快,壓力增加更多。為什么?第八章第八章彎道和回流器
用于多級(jí)離心式壓縮機(jī),把由擴(kuò)壓器流出的氣體導(dǎo)至下一級(jí)葉輪。氣體在彎道和回流器的流動(dòng),可認(rèn)為壓力和速度不變,僅改變氣體流動(dòng)方向;主要零部件結(jié)構(gòu)彎道:將擴(kuò)壓器出口的氣流引導(dǎo)至回流器進(jìn)口,使氣流方向從離開軸心變?yōu)橄蜉S心方向;回流器:把氣流均勻?qū)蛳乱患?jí)葉輪進(jìn)口,其流道中設(shè)有導(dǎo)向葉片,使氣體按葉片彎曲方向流動(dòng),沿軸向進(jìn)入下一級(jí)工作輪。第八章
蝸殼
把從擴(kuò)壓器或葉輪后的氣體匯集起來(lái)并引向機(jī)外。蝸室的通道面積(外徑和流通截面)逐漸擴(kuò)大,其出口接一段擴(kuò)壓管,對(duì)氣體起到降速擴(kuò)壓作用。密封
為防止輪蓋及隔板處的級(jí)間內(nèi)泄漏和軸外伸端及平衡盤處的外泄漏,常采用迷宮式密封和機(jī)械摩擦環(huán)式密封裝置。(如減少氣體從葉輪出口倒流到葉輪入口的輪蓋密封;減少級(jí)間漏氣的軸套密封;開啟式機(jī)組尚有軸端密封等)
主要零部件結(jié)構(gòu)(迷宮式密封工作原理:當(dāng)氣流通過(guò)梳齒狀密封片間隙時(shí),氣流近似地經(jīng)歷了一個(gè)等熵膨脹過(guò)程,其壓力下降,流速增加;當(dāng)氣流進(jìn)入兩個(gè)密封片之間的空腔時(shí),由于截面積的突然擴(kuò)大,形成劇烈的旋渦,速度幾乎完全損失,而壓力沒(méi)有變化;隨后氣流每流經(jīng)一個(gè)密封片的間隙和空腔時(shí),壓力逐漸降低。若適當(dāng)配置若干個(gè)密封片數(shù),就可使最后一個(gè)空腔內(nèi)的壓力與前一級(jí)的壓力(或大氣壓力)相等,從而可減少內(nèi)、外泄漏損失,起到密封的作用。)第八章平衡盤
減少軸向推力。(由于葉輪兩側(cè)壓力不相等,在轉(zhuǎn)子上受到一個(gè)指向葉輪進(jìn)口方向的軸向推力。為減少止推軸承載荷,往往在末級(jí)之后設(shè)置一個(gè)平衡盤。因平衡盤左側(cè)為高壓,右側(cè)與進(jìn)氣壓力相通,因而形成一個(gè)相反的軸向推力,減輕了止推軸承的負(fù)荷。)軸承
包括軸兩端支承用的滑動(dòng)軸承,承受轉(zhuǎn)子剩余軸向推力的推力軸承等。第八章第八章McQuay葉輪
150和1300冷噸壓縮機(jī)上的葉輪第八章第八章第八章第八章第八章
無(wú)往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件,動(dòng)平衡特性好,振動(dòng)小,基礎(chǔ)要求簡(jiǎn)單;無(wú)進(jìn)排氣閥、活塞,氣缸等磨損部件,故障少、工作可靠、壽命長(zhǎng);機(jī)組單位制冷量的重量、體積及安裝面積??;機(jī)組的運(yùn)行自動(dòng)化程度高,制冷量調(diào)節(jié)范圍廣,且可連續(xù)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),經(jīng)濟(jì)方便;在多級(jí)壓縮機(jī)中容易實(shí)現(xiàn)一機(jī)多種蒸發(fā)溫度;潤(rùn)滑油與制冷劑基本不接觸,從而提高了冷凝器及蒸發(fā)器的傳熱性能;離心式制冷壓縮機(jī)的特點(diǎn)離心式制冷壓縮機(jī)的特點(diǎn)大型離心式制冷壓縮機(jī)可由蒸氣或燃?xì)鈩?dòng)力機(jī)直接帶動(dòng),能源使用經(jīng)濟(jì),合理;單機(jī)容量不能太小,否則會(huì)使氣流流道太窄,影響流動(dòng)效率;因依靠速度能轉(zhuǎn)化成壓力能,速度又受到材料強(qiáng)度等因素的限制,故壓縮機(jī)的一級(jí)壓力比不大,在壓力比較高時(shí),需采用多級(jí)壓縮;通常工作轉(zhuǎn)速較高,需通過(guò)增速齒輪來(lái)驅(qū)動(dòng);當(dāng)冷凝壓力太高或制冷負(fù)荷太低時(shí),機(jī)器會(huì)發(fā)生喘振而不能正常工作;制冷量較小時(shí),效率較低;在蒸發(fā)溫度不太低和冷量需求量很大時(shí),選用離心式制冷壓縮機(jī)是比較適宜的。第八章第八章JB/T6443-92離心壓縮機(jī)JB/T3355-91離心式冷水機(jī)組技術(shù)條件GB/T10870-2001容積式和離心式冷水(熱泵)機(jī)組性能試驗(yàn)方法
單位中國(guó)JB/T3355-91美國(guó)ARl550—92日本JISB8621—95冷水出水溫度℃76.77冷卻水進(jìn)水溫度℃3229.432單位制冷量的冷水流量m3/(kWh)0.1720.155
單位制冷量的冷卻水流量m3/(kWh)0.2230.194
冷水側(cè)污垢系數(shù)m2℃/kW0.0860.0440.086冷卻水污垢系數(shù)m2℃/kW0.0860.0440.086制冷劑側(cè)污垢系數(shù)m2℃/kW0.0000.000
相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)組的標(biāo)準(zhǔn)(名義)工況第八章
流動(dòng)特性:三元非定常流動(dòng)在離心式壓縮機(jī)級(jí)中其流道形狀比較復(fù)雜,并存在氣流中的摩擦和邊界層,氣體參數(shù)如速度、壓力、溫度及密度不僅沿流道變化,而且在任一截面上各點(diǎn)參數(shù)大小也是變化的,即級(jí)中氣體是三元流動(dòng);由于葉輪具有有限的葉片數(shù),在空間的任一點(diǎn)上,氣體參數(shù)周期地隨時(shí)間而變化,是一個(gè)非定常流動(dòng)。
假定:氣體參數(shù)在任一截面上可用一平均值表示,作為一元流動(dòng)處理;氣體的流動(dòng)是不隨時(shí)間而變化的定常流動(dòng)。(實(shí)踐證明,把流動(dòng)視作一元定常流動(dòng)基本符合工程要求。)為了提高壓縮機(jī)效率,現(xiàn)代葉輪的設(shè)計(jì)均采用三元流動(dòng)理論,蝸室也有用二元流動(dòng)理論進(jìn)行設(shè)計(jì)的,但仍以一元流動(dòng)理論作為設(shè)計(jì)基礎(chǔ)。三、基本理論第八章
葉輪對(duì)氣體作功,反映在氣體進(jìn)、出口處流動(dòng)速度的變化;
氣體在旋轉(zhuǎn)葉輪通道中流動(dòng)時(shí),對(duì)一個(gè)氣體質(zhì)點(diǎn)有三個(gè)運(yùn)動(dòng):相對(duì)運(yùn)動(dòng):氣體相對(duì)于葉道的流動(dòng),用相對(duì)速度w表示;牽連運(yùn)動(dòng):葉輪相對(duì)于地面的運(yùn)動(dòng),用圓周速度u表示;絕對(duì)運(yùn)動(dòng):氣體質(zhì)點(diǎn)相對(duì)于地面的運(yùn)動(dòng),用絕對(duì)速度c表示。葉輪進(jìn)、出口速度三角形
三種速度以矢量相加,組成一個(gè)封閉三角形,稱氣體運(yùn)動(dòng)的速度三角形(圖8-7);
把絕對(duì)速度c分解成兩個(gè)分速度:圓周分速度cu:其大小在一定程度上反映了壓力大小,單位為m/s;
徑向分速度cr:。其大小在一定程度上反映了流量大小,單位為m/s。一般情況下,進(jìn)口處為直角三角形,即c1u=0,c1r=c1第八章在壓縮過(guò)程中,除了用于提高靜壓消耗大部分有用功之外,同時(shí)還要克服各種損失。級(jí)中損失可分為內(nèi)損失與外損失兩大部分。離心式制冷壓縮機(jī)的損失
內(nèi)損失指該損失所轉(zhuǎn)化的熱量仍加給級(jí)中氣體,使氣體的溫度升高,消耗的壓縮功增加。內(nèi)損失有級(jí)內(nèi)流動(dòng)損失、輪阻損失、輪蓋處漏氣損失、平衡盤及軸套密封中氣體漏回機(jī)內(nèi)的損失。
外損失指聯(lián)軸器、增速齒輪、軸承中的摩擦損失以及從軸端密封氣體漏至大氣部分的外泄漏損失,這些損失不影響壓縮功的大小,但增加了傳遞給主軸的功率。第八章
摩擦損失:氣體在通道中流動(dòng)時(shí)與通道壁之間有摩擦,產(chǎn)生具有速度梯度的邊界層,出現(xiàn)的能量交換和損失
分離損失:
由擴(kuò)壓和沖擊引起的分離而產(chǎn)生
擴(kuò)壓引起的分離損失氣體流過(guò)壓縮機(jī)流道時(shí)除吸氣室外,其它元件主要是擴(kuò)壓過(guò)程。如果擴(kuò)壓度過(guò)大,通道面積突然變化,通道急轉(zhuǎn)彎等,則在邊界層引起氣體分離,產(chǎn)生旋渦,導(dǎo)致較大的分離損失;
沖擊引起的分離損失沖擊引起的分離損失是在工況改變時(shí)出現(xiàn)的。當(dāng)壓縮機(jī)在設(shè)計(jì)工況運(yùn)行時(shí),葉輪進(jìn)口處的相對(duì)速度時(shí)是沿著葉片進(jìn)口處的切線方向流動(dòng)的。當(dāng)流量增加或減少時(shí),相對(duì)速度就與葉片進(jìn)口處切線方向不一致而產(chǎn)生分離損失,特別在流量減少到一定程度時(shí),分離占據(jù)了整個(gè)通道而出現(xiàn)“喘振”現(xiàn)象。(圖8-9)內(nèi)損失—1.流動(dòng)損失第八章第八章二次流損失和尾跡混合損失(圖8-10)二次流損失是在垂直于氣流流動(dòng)方向的截面上,由于工作面的壓力大于非工作面的壓力,在邊界層中工作面氣流流向非工作面,因此產(chǎn)生渦流而引起的損失。尾跡混合損失是氣體由葉輪出口進(jìn)入擴(kuò)壓器或蝸室的流道面積突然擴(kuò)大以及氣流由均勻到不均勻而引起的損失。2.漏氣損失3.輪阻損失4.級(jí)內(nèi)功耗的分配(圖8-13)第八章第八章性能曲線喘振工況點(diǎn)堵塞工況點(diǎn)穩(wěn)定工況區(qū)
K:壓縮機(jī)運(yùn)行的最小流量處
M:壓縮機(jī)運(yùn)行的最大流量處
從堵塞點(diǎn)(最大流量點(diǎn))到喘振點(diǎn)(最小流量點(diǎn))這一范圍,稱為離心式壓縮機(jī)的穩(wěn)定工作區(qū)。它的大小是壓縮機(jī)性能好壞的標(biāo)志之一。第八章產(chǎn)生原因:由沖擊引起的分離現(xiàn)象而發(fā)生。由于冷凝壓力增加,使壓縮機(jī)的壓力比增加而處于小流量區(qū)時(shí)發(fā)生喘振。喘振與堵塞喘振
若壓縮機(jī)在設(shè)計(jì)工況A點(diǎn)下工作時(shí),氣流方向和葉片流道方向一致,不出現(xiàn)邊界層分離,效率最高;流量減小時(shí)(工作點(diǎn)向A1移動(dòng)),氣流速度和方向均發(fā)生變化,為正沖角,氣流射向工作面,在非工作面上產(chǎn)生分離;當(dāng)流量減少到臨界值(A1點(diǎn))時(shí),分離現(xiàn)象擴(kuò)展到整個(gè)流道,使損失大大增加,壓力大大降低,出現(xiàn)喘振現(xiàn)象。第八章喘振現(xiàn)象:喘振喘振發(fā)生后,葉輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)使氣體壓力提高,但葉輪后的背壓仍存在,反而會(huì)使氣體逆向流動(dòng)。(壓縮機(jī)產(chǎn)生的能量頭不足以克服冷凝壓力,致使氣流從冷凝器倒流)倒流到進(jìn)口處的氣體與吸入氣體混合,流量增大,葉輪又可壓送氣體,但由于蒸發(fā)器來(lái)流較小,且固定不變,以致又產(chǎn)生分離,再次出現(xiàn)倒流現(xiàn)象,如此周而復(fù)始。這種氣流來(lái)回倒流撞擊的現(xiàn)象稱為“喘振”。b,c,d為葉輪剖面第八章喘振危害:喘振
喘振發(fā)生時(shí),出現(xiàn)周期性的來(lái)回脈動(dòng)氣流,壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子出現(xiàn)大的振動(dòng),電動(dòng)機(jī)電流脈動(dòng)加劇,氣壓表讀數(shù)變化無(wú)常,機(jī)組運(yùn)行處于危險(xiǎn)狀態(tài)。它將使壓縮機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪聲,嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞葉片甚至整個(gè)機(jī)組,應(yīng)設(shè)法消除。解決措施:
為了防止當(dāng)壓縮機(jī)工況發(fā)生變化或調(diào)節(jié)壓縮機(jī)制冷量(減少負(fù)荷)時(shí)發(fā)生喘振現(xiàn)象,可從壓縮機(jī)出口旁通一部分氣流直接進(jìn)入吸入口,加大吸入量(即當(dāng)流量小到接近喘振點(diǎn)時(shí)適當(dāng)增加壓縮機(jī)進(jìn)口流量),從而避免喘振現(xiàn)象發(fā)生。(開大進(jìn)口導(dǎo)葉閥,同時(shí)打開旁通閥,使部分氣體旁通進(jìn)入蒸發(fā)器或壓縮機(jī)進(jìn)口。旁通的氣體也可以從冷凝器頂部流入。)第八章當(dāng)流量增大,直至壓縮機(jī)流道某個(gè)最小截面處的氣流速度達(dá)到音速時(shí),流量不可能繼續(xù)增加,這時(shí)稱為堵塞流量(如圖8-35中的A2點(diǎn)以右);或者雖未達(dá)到音速,葉輪對(duì)氣體所作的功全部用來(lái)克服流動(dòng)損失,壓力并不升高,這時(shí)也達(dá)到了堵塞工況,在運(yùn)行中也不允許。聲速較小的氟利昂機(jī)組較易出現(xiàn)堵塞。堵塞第八章四、特性及調(diào)節(jié)蒸發(fā)溫度的影響
蒸發(fā)溫度對(duì)性能的影響較大:當(dāng)轉(zhuǎn)速和冷凝溫度不變時(shí),蒸發(fā)溫度愈低,制冷量下降愈劇烈;冷凝溫度的影響
當(dāng)轉(zhuǎn)速和蒸發(fā)溫度不變時(shí),冷凝溫度高于設(shè)計(jì)值時(shí),離心式制冷壓縮機(jī)的制冷量將急劇下降;轉(zhuǎn)速的影響
由于離心式壓縮機(jī)產(chǎn)生的能量頭與轉(zhuǎn)速的平方成正比,因此隨轉(zhuǎn)速的降低能量頭急劇下降,因而制冷量也將急劇下降。工況變動(dòng)對(duì)離心式壓縮機(jī)性能的影響第八章第八章調(diào)節(jié)離心式制冷壓縮機(jī)制冷量的方法很多,如改變壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速、進(jìn)氣節(jié)流、進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)(改變?nèi)~輪前進(jìn)口導(dǎo)葉的轉(zhuǎn)角)、改變冷凝器的冷卻水量、吸氣旁通等。
所謂進(jìn)氣節(jié)流調(diào)節(jié),就是在壓縮機(jī)前的進(jìn)氣管道上安裝一個(gè)調(diào)節(jié)閥,如要改變壓縮機(jī)的工況時(shí),就調(diào)節(jié)閥門的大小,通過(guò)節(jié)流使壓縮機(jī)進(jìn)口的壓力降低,從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)制冷量。改變?nèi)~輪前進(jìn)口導(dǎo)葉的轉(zhuǎn)角的方法調(diào)節(jié),經(jīng)濟(jì)性較好,調(diào)節(jié)范圍較寬,方法又較簡(jiǎn)單,故被廣泛采用;
它在葉輪進(jìn)口前裝有一組放射性可轉(zhuǎn)動(dòng)葉片,當(dāng)改變它的角度時(shí),就改變了進(jìn)入葉輪氣流的方向,致使葉輪產(chǎn)生的能量頭發(fā)生變化,也改變了流量的大小,達(dá)到制冷量調(diào)節(jié)的目的。制冷量調(diào)節(jié)方法第八章第八章第八章五、工作循環(huán)離心式制冷機(jī)循環(huán)原理與活塞式制冷循環(huán)基本相同,即包括壓縮、冷凝、節(jié)流和蒸發(fā)等主要過(guò)程??照{(diào)用單級(jí)壓縮制冷循環(huán)
采用浮球式節(jié)流閥作為制冷劑的流量控制和降壓機(jī)構(gòu);壓縮機(jī)排出的制冷劑蒸汽在冷凝器中由冷卻水冷凝成液體后流入浮球室。當(dāng)浮球室液位升至一定高度時(shí),浮球式節(jié)流閥開啟,液體制冷劑經(jīng)節(jié)流降壓后流至蒸發(fā)器底部;制冷劑在蒸發(fā)器中被冷媒水(載冷劑)加熱蒸發(fā)后,流經(jīng)擋液板以除去液滴,然后重新被壓縮機(jī)吸入、壓縮并排入冷凝器,如此不斷循環(huán)。離心式制冷機(jī)的工作循環(huán)第八章單級(jí)離心式制冷循環(huán)示意圖第八章空調(diào)用離心式制冷機(jī)組蒸發(fā)溫度在0~10℃范圍內(nèi),大多采用單級(jí)和雙級(jí)離心式制冷壓縮機(jī)。通常將離心式壓縮機(jī)、冷凝器、浮球式節(jié)流閥和蒸發(fā)器四大部件組裝成機(jī)組;采用單級(jí)離心式壓縮機(jī),冷凝器裝置在蒸發(fā)器上部,二者之間裝置浮球閥室。壓縮機(jī)、增速齒輪箱和電動(dòng)機(jī)密封于一個(gè)機(jī)殼之中組成半封閉式,以油箱為底座。這樣布置節(jié)省連接管材料,減少管路中的阻力損失,使結(jié)構(gòu)緊湊;
輔助系統(tǒng):潤(rùn)滑系統(tǒng)、抽氣回收裝置、泵出系統(tǒng)、閃發(fā)柜等等。在制冷量較小的場(chǎng)合,如在DC-8航空飛機(jī)上用R12制冷劑的離心式制冷機(jī),它在蒸發(fā)溫度為5℃,冷凝溫度為60℃的情況下,制冷量為50千瓦,主軸轉(zhuǎn)速為89500轉(zhuǎn)/分,用鋁合金葉輪,葉輪直徑只有49.8毫米,葉輪圓周速度為233米/分。另一臺(tái)用R114制冷劑,轉(zhuǎn)速為75000轉(zhuǎn)/分的制冷機(jī),其制冷量為35千瓦。這兩臺(tái)均用尾氣渦輪驅(qū)動(dòng)。空調(diào)不僅能提高產(chǎn)品質(zhì)量,而且對(duì)提高工作人員勞動(dòng)生產(chǎn)率也是一項(xiàng)重要措施。據(jù)統(tǒng)計(jì),在夏天設(shè)置空調(diào)時(shí),工廠提高工效一般達(dá)25-35%。可見(jiàn)空調(diào)的意義很重大,而離心式制冷機(jī)又是空調(diào)中采用的主要機(jī)種。第八章第八章離心式制冷機(jī)組
第八章開發(fā)研制離心式壓縮機(jī)的難點(diǎn)、重點(diǎn)及對(duì)策
研制一臺(tái)離心壓縮機(jī)包括多方面的內(nèi)容:氣動(dòng)熱力計(jì)算、強(qiáng)度與振動(dòng)計(jì)算、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、各種材料的選擇、加工制造工藝設(shè)計(jì)、自動(dòng)控制與調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)、以及驅(qū)動(dòng)型式選擇等。其中的離心式制冷壓縮機(jī)研究難重點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面:
第八章1.離心式制冷壓縮機(jī)葉輪的設(shè)計(jì)
轉(zhuǎn)子作為離心式制冷壓縮機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件,其核心部分為葉輪.現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外各大離心式制冷壓縮機(jī)廠家均采用三元流方法進(jìn)行葉輪設(shè)計(jì)。三元流方法要求設(shè)計(jì)人員具備數(shù)值模擬、計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)、流體機(jī)械內(nèi)部流場(chǎng)理論等非常專業(yè)的知識(shí)。國(guó)內(nèi)公司技術(shù)人員大部分不具備這些專業(yè)知識(shí),要設(shè)計(jì)高效的三元葉輪,只有和高校科研機(jī)構(gòu)合作.高校中離心式制冷壓縮機(jī)方面的專家主要有上海交大的谷傳綱教授、西安交大的王尚錦教授等。
第八章2.離心式制冷壓縮機(jī)葉輪的加工制作以三元流理論設(shè)計(jì)的葉輪葉片形狀一般為空間曲面,葉片及葉輪的加工成型是制造的重點(diǎn),也是難點(diǎn).對(duì)于三元葉輪,離心式制冷壓縮機(jī)常用的加工方法主要有兩種:
1)離心式制冷壓縮機(jī)三體焊形式:也就是說(shuō)輪盤、葉片、輪蓋分別加工.這種加工方法對(duì)設(shè)備要求比較簡(jiǎn)單,輪盤、輪蓋只需要車出外形就夠了.葉片加工要麻煩一些,首先要利用三坐標(biāo)機(jī)床銑出葉片模具,然后將下好料的葉片進(jìn)行熱處理,壓型得到所需的葉片形狀.最后將葉片焊接到輪盤上,再將輪蓋焊好.這樣的話需要的設(shè)備大概是三坐標(biāo)銑床、熱處理爐、油壓機(jī)以及其他所需的一些常規(guī)設(shè)備,這樣離心式制冷壓縮機(jī)所需投資比較低,更適合開始做.
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