混凝土膨脹加強帶施工技術方案

海寧百合花園Ⅱ標段建安工程混凝土結構后澆帶施工技術方案浙江省建工公司有限責任公司二○○二年十一月浙江省建工公司有限責任公司目錄一、工程大要2二、施工方案21、膨脹增強帶的地址22、膨脹增強帶的設置和做法23、地下室混凝土施工技術要求4（1）混凝土的基本要求4(2）施工縫的辦理4（3）混凝土的澆灌4（4)混凝土的保養(yǎng)54、施工縫外側、蜂窩麻面辦理方法6（1)施工縫接茬辦理6(2)外墻壁施工縫外側辦理6（3）外墻蜂窩麻面的辦理61浙江省建工公司有限責任公司一、工程大要海寧百合花園Ⅱ標段建安工程由浙江綠城建筑設計有限公司設計,地下一層。底下室底板厚400mm，地下室外墻板厚300mm?；A底板及側壁的混凝土設計標號C30，抗?jié)B等級S6，并摻6%的ZY混凝土膨脹劑。當?shù)叵率沂浅L梁板混凝土結構，依據(jù)設計要求需要設置后澆帶,依據(jù)過去的經驗主要考慮溫度、縮短變形的后澆帶施工需待兩邊的混凝土縮短基本牢固(最少40天）今后才能用膨脹混凝土回填；這樣不只會影響施工進度，更為重要的是因為后澆帶留置的時間較長，待外墻土方回填后，后澆帶里的清理、鑿毛、灌縫難度較大，實踐證明若是辦理不好，極易造成后澆帶雙側滲水，一旦發(fā)生滲水現(xiàn)象，墻板處較好修補,但底板處極難辦理,這已經是建筑施工中的質量通病.為此，本工程擬在知足溫度縮短變形的設計要求下，用膨脹增強帶取代地下室的溫度后澆帶,以除掉上述的質量通病。采納以膨脹混凝土增強帶取代溫度后澆帶的無縫施工方案，既能增添混凝土的密實度，保證混凝土結構的抗裂防滲功能,又能加快進度，縮散工期,提升結構的整體性，保證工程的防水質量。二、施工方案1、膨脹增強帶的地址膨脹增強帶地址原則取設計留設后澆帶地址,依據(jù)膨脹增強帶要求，帶寬最好達到2～3m,能夠保證膨脹增強帶擁有足夠的縮短補償能力，故需調整原后澆帶寬度，以保證膨脹增強帶帶寬達到2m。膨脹帶大體部署見下列圖。2、膨脹增強帶的設置和做法本工程為了加快施工進度，采納流水施工作業(yè)，施工段以增強帶為界，比方分東西兩區(qū)，東區(qū)混凝土先期澆搗,在膨脹增強帶東側設置施工縫，西區(qū)混凝土和增強帶同時施工，西區(qū)及東區(qū)混凝土采納原設計標號C30，內摻6%的ZY膨脹劑,膨脹增強帶采納C35混凝土，內摻10％ZY膨脹劑（等量代替水泥）。利用混凝土膨脹量較大的增強帶對雙側產生擠壓作用，達到抗?jié)B的目的.2浙江省建工公司有限責任公司膨脹增強帶的設置和做法見附圖，在混凝土的增強帶和原混凝土之間孔徑Φ5m鋼絲網兩道,上基層鋼絲網均經過鋼筋骨架與上下水平及豎向加固筋綁扎或焊接牢固，并每300mm設置一根豎向Φ12鋼筋予以加固。其上下均應留出不小于2.5cm混凝土保護層。墻板與地下室底板、頂板增強帶周圍跟通，統(tǒng)長按此方法設置.3浙江省建工公司有限責任公司3、地下室混凝土施工技術要求（1）混凝土的基本要求混凝土設計要求C30/S6，內摻6％的ZY膨脹劑，增強帶C35/S6,內摻10％的ZY膨脹劑,采納自拌混凝土，混凝土坍落度14～16cm，泵送.原資料狀況和混凝土配合比詳見實驗室的報告,應嚴格吻合要求。施工縫的辦理澆筑混凝土前應將施工縫處松弛石子、漏漿鑿除，用水沖刷干凈,保持濕潤，并采納增強帶的混凝土原漿套漿，爾后連續(xù)澆筑混凝土。施工縫處必然要辦理干凈，以保證工程質量。（3）混凝土的澆灌混凝土澆灌前準備：鋼筋模板按設計圖紙安裝、綁扎、安裝要牢靠。墻板頂板增強帶處模板表面涂上脫模劑。模板縫應嚴實，不得漏漿。檢查增強帶綁扎可否吻合要求，止水鋼板和鋼絲網要固定好。在澆灌ZY膨脹混凝土前，模板及鋼筋間的全部雜物一定清理干凈.混凝土澆灌：a、工程地下室采納自拌泵送混凝土,因此對原資料的控制要嚴格，計量采納微機自動控制，上料采納裝載車。ZY稱量要有專人負責，偏差不大于0.5％?，F(xiàn)場主要控制混凝土的坍薄度，發(fā)現(xiàn)砂、石含水率發(fā)生變化時要實時調整水灰比。嚴格控制含泥4浙江省建工公司有限責任公司量，石子粒徑采納15mm～25mm混.凝土攪拌前先對機操人員進行交底，控制好攪拌時間。增強帶處混凝土的攪拌應比一般混凝土延長30～60秒。b、無論底板仍是外墻混凝土，混凝土的澆筑要連續(xù)，應防備出現(xiàn)冷縫，要保證“軟接茬”。c、因為ZY膨脹帶原理是結構的自防水,要特別注意振搗密實，不要漏漿，也不要過振.振搗時間宜為10~30秒，以混凝土開始泛漿和不冒氣為準。振搗時，快插慢拔，插點部署要平均.d、在施工縫、預埋件處，應慎重振搗，防備振搗不實、漏振,造成滲水通道,也要防備過振，造成混凝土漿流失，振搗時應盡量不波及模板、鋼筋、止水帶，以防備其移位、變形.e、混凝土接茬時間不宜高出試配初凝時間的一半，初凝時間現(xiàn)場控制不小于6小時。f、因為泵送混凝土的自由流淌,形成混凝土的分層澆筑。在振搗上一層時，應插入下一層中50～100mm,以除掉兩層中間的接縫，上一層混凝土的自然形成厚度不能夠高出振動棒的1.25倍。g、底板混凝土成型完,等表面收干后終凝前一定用木抹子或鐵抹子搓壓表面，以防備混凝土表面出現(xiàn)裂縫（主若是塑性沉降和表面快速失水縮縫)，在混凝土終凝前要屢次抹壓三遍，最后一次收光應在終凝前完成.底板混凝土表面收光后,應實時進行保養(yǎng).在混凝土硬化后12—24小時后進行澆水保養(yǎng)，因為施工時氣溫較低，還要進行必需的保溫保濕舉措。h、外墻壁混凝土應分層澆筑，每層高度不高出500mm，階段式逐層推動。、雨天施工，有防雨舉措，早先購置必然數(shù)目的塑料布。、如遇機械故障或其余不行預料事故造成停工，混凝土接縫部位須按施工縫辦理方法辦理k、先預約必然數(shù)目的袋裝水泥，以防散裝水泥脫節(jié)。（4）混凝土的保養(yǎng)ZY膨脹混凝土的保養(yǎng)是保證質量的最重要的舉措之一，要派專人負責保養(yǎng)工作,保養(yǎng)期很多于14天。a、開始保養(yǎng)時間，混凝土終凝后2小時即進行保養(yǎng)。b、保養(yǎng)方式估計本工程底板澆筑時間在12月上旬,依據(jù)過去狀況，該期間氣溫在5～15℃，而底板厚400mm，混凝土澆筑后中心最高溫度出現(xiàn)在2～3天后,約為40～45℃,為防備混凝土內外溫度較大,造成溫度裂縫，底板混凝土表面一定覆蓋一層塑料薄膜，并以每天澆水2～3次方式保養(yǎng)。保持混凝土內外溫差不大于25℃.必需時加覆薄膜和草袋保溫。5浙江省建工公司有限責任公司4、施工縫外側、蜂窩麻面辦理方法(1）施工縫接茬辦理在施工縫上持續(xù)澆筑混凝土從前,應將施工縫處的混凝土表面鑿毛,除掉浮粒及雜物,用水沖刷干凈,保持濕潤，再鋪一層20～30mm厚的同標號ZY水泥沙漿，爾后再澆筑混凝土。（2)外墻壁施工縫外側辦理模板拆掉后，施工縫表面面經常露出砂石的顯然槎縫,這是易發(fā)生滲水的地方，為此,一定要用ZY防水沙漿辦理，詳盡方法以下：a、在施工縫上、下各5厘米沿縫鑿毛，用清水沖刷干凈。b、用內摻7%ZY的水泥凈漿,在表面刷1～2毫米的凈漿層，若不想鑿毛,能夠摻入界面劑，以提升粘結力。c、凈漿層稍干后，再抹上4～5毫米ZY水泥沙漿，配合比為(水泥+ZY）:砂:水=（0。93+0。07）：2。0:0.38~0。40。d、壓實、收光e、抹面后8～10