操場改造工程施工方案(塑膠跑道人造草坪等)

一、塑膠跑道的施工1。人員組成：明確。2。施工技術保證和質量保證措施:混凝土根底的驗收量，塑膠跑道面層施工前必需對混凝土根底進展質量驗收。驗收程序如下：A物理性能〔如抗壓強度、熱穩(wěn)定系數(shù)、體脹率、體吸水率等)和密實度的采樣分析檢測報告。檢查是否符合技術質量要求。B?，F(xiàn)場測量抗?jié)B混凝土的平坦度、坡度.333何相鄰兩點之間，用塞尺測量最大局部凹陷處不超過4mm，即為合格點;平坦度85%,即為合格,85%-94%為良，≥95%為優(yōu)。用水準儀按設計標高等高線的位置抽測標高.〔相對。并將測試數(shù)據(jù)標注在圖紙上，10‰。否則必需進展返工處理.鋪裝施工前小試取樣依據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件分別進展成膠試驗以及拉絲成膠試驗.假設覺察某批漿料膠。假設覺察某批漿料或某桶漿料成膠過程中消滅發(fā)泡現(xiàn)象,則將該批漿料或該桶漿料單調堆放，留著回廠返工處理.測畫底線:好分界限，將整個田徑場分條塊，然后按條按塊進展鋪裝.為保證排水暢通和接縫少等要求,承受先內圈后外圈的施工程序.模條的釘定：要平坦，與根底釘落實，防止漏料。半成品的預備：依據(jù)批號排放整齊.將所需黑膠粒和催化劑分別放到操作臺上適宜的位置。鋪裝施工過程掌握要點及留意事項：鋪裝施工過程包括配料、送料、喂料、攤鋪、修邊、撒顆粒等工序。攪拌制成合格的膠漿待用.進展處理。假設覺察催化劑少加，必需快速按配方補加催化劑。假設覺察漿料、預聚體的配比不符合工藝配方，如能準時訂正的準時曠土地上倒掉，當垃圾處理掉。器中的膠漿倒入料車中，推到空曠土地上倒掉，當垃圾處理掉。送料工序的任務是將合格的膠漿送至攤鋪地點。喂料工序的任務是將根底上的膠漿推至攤鋪刮尺前.達不到規(guī)定的厚度，必需準時調整到規(guī)定的厚度。修邊工序的任務是做好接縫邊的修整.修邊操作工必需來回檢查接縫邊.假設覺察鋪膠漿液面高于已固化塑膠面〔或模條邊〕,必需準時將該處的多余膠漿移走，假設覺察鋪膠漿液面低于已固化塑膠面〔或模條邊，必需用膠漿將該處補足至固化塑膠面〔或模條邊撒膠粒工序的任務是依據(jù)膠漿固化狀況準時鋪撒面膠粒。撒膠粒時間偏早膠粒有下沉的地方補撒少許膠粒;假設覺察撒膠粒時間偏遲，準時粒能夠局部嵌入膠粒中。標志線的噴畫留意事項:〔特種鉛筆〕在塑膠面層上劃線做記號?！舶磭H田聯(lián)規(guī)定的彩色標志噴漆。噴漆時，要反復檢查噴線木盒的寬度是否符合田聯(lián)的規(guī)定,如不符合應準時調整。D〔離塑膠面觀，色澤均勻。二、人造草坪1。水泥混凝土93%?！?)地基壓實處理施工完成后,進展水泥石粉穩(wěn)定層攤鋪，水泥石粉穩(wěn)定層6％的水泥配不同粒徑的礦粉,所使用的礦粉要進展技術性能測試。〔3)其中水泥等主要材料必需通過物理性能測試合格前方可使用。7為宜。水泥石粉穩(wěn)定層施工完成后,為獲得較佳的長久和均勻平坦度，可鋪設一層彈性層〔獨立防震墊。草地鋪設施工〔獨立防震墊)上的砂塵、雜物清理干凈，以免影響膠水產粘結性。上，防止消滅鋪設錯亂的現(xiàn)象。起皺等現(xiàn)象。再依據(jù)已鋪設的預織有底線的草皮進地相鄰草皮的鋪設。成后，在草皮之間的地基上鋪紙帶，以防止膠水漏出。止在膠水枯燥前成草脫落。〔6〕整理接縫位置，將其他草皮粘合.三、路緣石施工測量放線在路基面層砼施工完成后,進展路緣石施工。路緣石在鋪筑路面基層后，沿路面邊線刨槽、打根底安裝.10路口處圓弧可用鋼尺畫圓并在樁上標明側、緣石頂面標高。刨槽以測石及靠背寬度為準.靠近路面一側，比線位寬出少許一般不大于3cm.〔3)安裝側、緣石〔4〕安裝側石前先鋪筑95mm厚細石砼臥底；〔5)08cm塑料條把握.不得已須斷側石時,應將斷頭磨平.〔6〕側石要安正，切忌傾后仰，側石頂線應順直圓滑平順，無凸進凹出前(7)勾縫路面上拌制。四、面包磚施工①道路底部承受石灰土及砂墊層根底總厚度為39cm厚依據(jù)設計要求，在鋪時承受分層攤鋪,并用平板振動器搗密實。用經緯儀定線在基層上打好邊線、中線,打格的大小依據(jù)鋪地面料和鋪地形式來定，起始應依據(jù)中心向邊緣測量開放?，F(xiàn)象時,應馬上整平。五、磚砌檢查井磚砌檢查井以不影響施工即可。100mm－200mm或碎石墊層，增加地表壓力，提高地耐力，以便混凝土墊層的施工。澆灌混凝土墊層。必需具有出廠合格證和試驗報告。4〕砌筑砂漿飽滿度不得低于80％，砌筑所用腳手架為里腳手架，腳手架應按規(guī)定間距搭設，立桿底部必需墊設方木，踏板應滿鋪，不得有探頭板?；靥钔翍S砌隨填，分層夯實。六、獨立根底1、施工挨次清理基坑→混凝土墊層→鋼筋綁扎→相關專業(yè)施工→清理→支模板→清理2、清理及墊層澆灌施工，墊層混凝土必需振搗密實，外表平坦，嚴禁晾曬基土。3、鋼筋綁扎墊層澆灌完成后，混凝土到達1。2MPa扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤局部必需與底板筋成45°綁扎，連接點處必需全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距根底頂5cm處綁扎最終一道箍筋，作為插筋不變形走樣,兩道定位筋在根底混凝澆完后，必需進展更換。鋼筋綁扎好后底面及側面擱置保護層塑料墊塊,厚度為設計保護層厚度,墊100mm(視設計鋼筋直徑確定),以防消滅露筋的質量通病.4、模板時，承受斜模板支護，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮。模板上部設透氣及振搗孔,坡度≤30°時，利用鋼絲網(wǎng)〔間距30cm)防止混凝土下墜，上口設井字木掌握鋼筋位置。不得用重物沖擊模板,不準在吊幫的模板上搭設腳手架，保證模板的結實和嚴密.5、清理去除模板內的木屑、泥土等雜物，木模澆水潮濕，堵嚴板縫及孔洞.6、混凝土澆筑混凝土應分層連續(xù)進展，問歇時間不超過混凝土初凝時間，一般不超過2h,5～10cm0.5h層厚度為振動棒的有效振動長度.防止由于下料過厚、振搗不實或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等緣由造成蜂窩、麻面或孔洞。7、混凝土振搗1.258、混凝土找平混凝土澆筑后，外表比較大的混凝土,使用平板振搗器振一遍，然后用刮桿改。9、混凝土澆筑澆筑混凝土時，常常觀看模板、支架