某住宅樓框架柱鋼筋電渣壓力焊接技術(shù)交底

施工技術(shù)交底工程名稱****花園4##、5#底商住宅樓樓交底日期2003年06月月25日施工單位新疆****建筑筑安裝工程有有限公司工種電焊工交底內(nèi)容：一層框框架柱鋼筋電電渣壓力焊接接一、工程概況 本工程為全框架結(jié)結(jié)構(gòu),一層框架柱斷斷面尺寸分別別為：Z4為:11000*500共2個(gè),其它均為500*5500共49個(gè)。其中Z1共14個(gè)，主筋采采用8Φ20和4Φ22；Z2共26個(gè)，主筋采采用12Φ20；Z3共9個(gè)，主筋采采用8Φ20和4Φ22；Z4共2個(gè)，主筋采采用12Φ20和4Φ22。二、施工準(zhǔn)備1、材料（1）、鋼筋：應(yīng)有出出廠合格證，按按規(guī)定見證取取樣和送檢作作力學(xué)性能復(fù)復(fù)試。（2）、焊劑：采用4431焊劑，焊劑劑應(yīng)有出廠合合格證。焊劑劑應(yīng)存放于干干燥的庫房內(nèi)內(nèi)，如受潮，使使用前須經(jīng)250-3300℃烘焙2h。2、機(jī)具 （1）、焊接盒數(shù)個(gè)。（2）、機(jī)具導(dǎo)線長度度根據(jù)需要選選用。（3）、手動或自動焊焊接卡具若干干套。 （4）、焊接自動控制制箱（包括焊焊接電壓表，電電流表，時(shí)間間繼電器及自自動報(bào)警器）。 （5）焊接變壓器。三、作業(yè)條件1、施工班組每焊接接組3-4人，2人扶鋼筋，1人操作焊具具，,1人做輔助工工作。2、參加施焊人員必必須經(jīng)過培訓(xùn)訓(xùn)，取得焊接接上崗證，方方準(zhǔn)上崗工作作。3、導(dǎo)線敷設(shè)完成。控制系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)試試驗(yàn)確定的有有關(guān)參數(shù)，調(diào)調(diào)試并滿足使使用要求。作業(yè)場地應(yīng)有安全全防措施，防防止發(fā)生燒傷傷、觸電及燒燒壞機(jī)器等事事故。四、操作工藝（一）、工藝過程程1、施焊時(shí)，首先在在鋼筋端面處處引燃電弧，使使電弧周圍焊焊劑熔化形成成空穴。2、在保證電壓穩(wěn)定定的情況下延延續(xù)電弧過程程。3、利用電弧的熱量量，使周圍的的焊劑不斷全全面熔化形成成渣池，獲得得良好的接頭頭條件，隨即即將上鋼筋端端部潛入渣池池中，使電弧弧熄滅，轉(zhuǎn)換換為電渣過程程。4、利用電渣形成的的電阻熱能，使使鋼筋全面熔熔化，為確保保鋼筋焊接面面形狀與焊接接質(zhì)量，在斷斷電的同時(shí)進(jìn)進(jìn)行鋼筋擠壓壓，排除熔渣渣與熔化金屬屬，完成鋼筋筋焊接全過程程。（二）、工藝流程程 1、檢查設(shè)備、電源源→鋼筋端頭制制備→選擇焊接參參數(shù)→安裝焊接夾夾具和鋼筋→安裝焊劑罐罐、堆裝焊劑劑→試焊并作試試件→確定焊接參參數(shù)→施焊→囬收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查。 2、檢查設(shè)備及電源源，確保隨時(shí)時(shí)處于正常狀狀態(tài)，嚴(yán)禁超超負(fù)荷工作。3、鋼筋端頭制備：：鋼筋安裝之之前，焊接部部位和電極鉗鉗口接觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污和雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。交底人接受交底人質(zhì)量檢查員施工技術(shù)交底工程名稱****花園4##、5#底商住宅樓樓交底日期2003年06月月25日施工單位新疆****建筑筑安裝工程有有限公司工種電焊工交底內(nèi)容：一層框框架柱鋼筋電電渣壓力焊接接4、選擇焊焊接參數(shù)：包包括焊接電流流、焊接電壓壓和焊接通電電時(shí)間。其中中Φ20焊接電流為300-3550A；焊接接電壓（電弧弧過程）40-455V，焊接電壓壓（電渣過程程）22-277V；焊接通電電時(shí)間（電弧弧過程）17S，（電渣過過程）5S。其中Φ22焊接電流為350-4000A；焊接接電壓（電弧弧過程）40-455V，焊接電壓壓（電渣過程程）22-277V；焊接通電電時(shí)間（電弧弧過程）18S，（電渣過過程）6S。不同直徑鋼筋焊接接時(shí)，按較小小直徑鋼筋選選擇參數(shù)，焊焊接通電時(shí)間間延長10%。5、安裝焊接夾具和和鋼筋：夾具具的下鉗口應(yīng)應(yīng)夾緊于下鋼鋼筋端部的適適當(dāng)位置，一一般為火焊罐罐高度偏下5-10mmm，以確保焊焊接處的焊劑劑有足夠的掩掩埋深度。 上鋼放入夾具鉗口口后，調(diào)準(zhǔn)動動夾頭術(shù)的起起始點(diǎn)，使上上下鋼筋的焊焊接部位位于于同軸狀態(tài)，方方可夾緊鋼筋筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)嚴(yán)防晃動，以以免上下鋼筋筋錯(cuò)位和夾具具變形。 安裝焊劑罐，填裝裝焊劑。6、試焊、作試件并并確定焊接參參數(shù)：在正式式進(jìn)行鋼筋電電渣壓力焊之之前，必須按按照選擇的焊焊接參數(shù)進(jìn)行行試焊并作試試件送試，以以便確定合理理的焊接參數(shù)數(shù)。合格方可可正式焊接。7、施焊操作要點(diǎn)：：（1）、閉合回路引弧?。和ㄟ^操縱縱桿或操縱盒盒上的開關(guān)，先先后接通焊機(jī)機(jī)的焊接電流流和電源的輸輸入回路，在在鋼筋端面之之間引燃電弧弧，開始焊接接。 （2）、電弧過程：引引燃電弧后應(yīng)應(yīng)控制電壓值值。借助操縱縱桿使上下鋼鋼筋端面調(diào)保保持一定的間間距，進(jìn)行電電弧過程的延延時(shí)，使焊劑劑不斷熔化而而形成必要深深度的渣池。 （3）、電渣過程：隨隨后逐漸下送送鋼筋，使上上鋼筋端部插插入渣灌，電電弧熄滅，進(jìn)進(jìn)入電渣過程程的延時(shí)，使使鋼筋全斷面面加速熔化。（4）、擠壓斷電：電電渣過程結(jié)束束，迅速下送送上鋼筋，使使其端面與下下鋼筋端面相相互接觸，趁趁熱排除熔渣渣和熔化金屬屬。同時(shí)切斷斷焊接電源。（5）、接頭完畢，應(yīng)應(yīng)停歇20-300S后，才可回回收焊劑和卸卸下焊接夾具具。8、質(zhì)量檢查：在焊焊接過程中，焊焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行自檢，若若發(fā)現(xiàn)偏心、彎彎折、燒傷、焊焊包不滿等焊焊接缺陷，應(yīng)應(yīng)切除接頭重重焊，并查找找原因，及時(shí)時(shí)消除。切除除接頭時(shí)，應(yīng)應(yīng)切除熱影響響區(qū)的鋼筋，即即離焊縫中心心約1.1倍鋼筋直徑徑的長度范圍圍內(nèi)的部分應(yīng)應(yīng)切除。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.鋼筋的品種、級別別、規(guī)格和數(shù)數(shù)量必須符合合設(shè)計(jì)要求和和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。2、鋼筋的接頭位置置，在同一區(qū)區(qū)段內(nèi)有接頭頭鋼筋面積的的百分比，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。3、接頭的力學(xué)性能能檢驗(yàn)必須合合格。4、接頭外觀檢查應(yīng)應(yīng)符合要求。 （1）、焊包較均勻，突突出部份最少少高出鋼筋表表面4mm。 （2）、接頭處的彎折折角不大于4°。（3）、接頭處的軸線線偏移應(yīng)不超超過0.1倍鋼筋直徑徑，同時(shí)不大大于2mm。六、安全注意事項(xiàng)項(xiàng)交底人接受交底人質(zhì)量檢查員施工技術(shù)交底工程名稱****花園4##、5#底商住宅樓樓交底日期2003年06月月25日施工單位新疆****建筑安裝裝工程有限公公司工種電焊工交底內(nèi)容：一層框框架柱鋼筋電電渣壓力焊接接1、按要求搭設(shè)