水泥磨機(jī)專(zhuān)業(yè)試題匯總

水泥磨機(jī)專(zhuān)業(yè)題匯總一填題1、水泥磨機(jī)稀油站在、

和

等情況下會(huì)發(fā)出稀油站故障信號(hào)。2、產(chǎn)品細(xì)度的表示方法分三種主要是、

和。3、出磨水泥溫度不宜超過(guò)，溫度過(guò)高，石膏發(fā)生脫水，使水泥發(fā)生

現(xiàn)象，水泥入庫(kù)前溫度應(yīng)低于，則水泥會(huì)發(fā)生

現(xiàn)象。磨機(jī)粉磨倉(cāng)堵塞，磨機(jī)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口負(fù)壓。磨機(jī)的傳動(dòng)形式可分為、、。6、磨機(jī)的最大球徑是根據(jù)

決定的。7、袋收塵器按清灰裝置的工作理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為式兩類(lèi)。

式和8、DCS的中含義是，其結(jié)構(gòu)主要是由、、組成。9、磨內(nèi)研磨體對(duì)物料的作用有

作用和

作用二種。隔倉(cāng)板的篦孔小端為，端為。比表面積單位為。在回粉、提升機(jī)功率、喂料量、和磨機(jī)通風(fēng)幾個(gè)參數(shù)中，對(duì)磨內(nèi)音壓影響較大。出磨水泥溫度偏低在常情況提出磨水泥溫度的調(diào)節(jié)方法為主風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)開(kāi)度，選轉(zhuǎn)速，喂量。磨尾吐渣口排出的料渣中細(xì)灰量增加應(yīng)判斷為，如料渣中有較大的鋼球，應(yīng)判斷為。風(fēng)機(jī)擋板三對(duì)應(yīng)內(nèi)室有、、的對(duì)應(yīng)中控操作記錄必須在正點(diǎn)后分鐘內(nèi)填寫(xiě)，嚴(yán)禁幾小時(shí)或交接班時(shí)一次完成記錄，記錄數(shù)據(jù)要、、、。研磨體在磨內(nèi)的三種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)為、、。磨機(jī)飽磨的征兆主要表現(xiàn)為磨音出磨斗提電流，磨尾負(fù)壓主機(jī)電流。斗式提升機(jī)的喂料方式有掏取式和式提升機(jī)的卸料方式有三種形式力、離心式和。水泥磨機(jī)I倉(cāng)襯是主作用是襯板是主作用是。硅酸鹽水泥熟料的礦物組成主要為四種即C3S、C2S、，料的化學(xué)成分主要有CaO、、四氧化物。膠凝材料分為水硬性和。輥壓機(jī)開(kāi)停機(jī)操作應(yīng)遵循，原。磨機(jī)襯板作用是保護(hù)筒體和。研磨體的三種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中對(duì)物料粉磨效果最好。25、磨水泥產(chǎn)生假凝現(xiàn)象一般說(shuō)由于

過(guò)高造成的。把粉狀物料按顆粒大小或種類(lèi)進(jìn)行選粉的操作過(guò)程稱(chēng)為。水泥中四種礦物C3S、C3A、C4AF中水化速度最快的為。28、前最著名的三種粉碎理論廷格的邦德的原理。

原理克爾皮切夫和基克的

原理和水泥中摻入石膏主要起普通硅酸鹽水泥的安定性用

目的，水泥中含不得超過(guò)。法檢驗(yàn)，必須合格。31、凝是指水泥用水調(diào)和幾分后發(fā)生的一種不正常的現(xiàn)象。32、泥磨機(jī)主軸承一般由、、

及潤(rùn)滑系統(tǒng)組成。軸和孔之間的配合可分為三類(lèi)，即、、。斗式提升機(jī)為了防止運(yùn)動(dòng)時(shí)由于偶然原因產(chǎn)生鏈條料斗向運(yùn)動(dòng)方向的反向墜落造成事故，故在傳動(dòng)器裝置上安裝。磨機(jī)風(fēng)速過(guò)大，物料流速，產(chǎn)品細(xì)度。選粉機(jī)效率是指與之比。水泥磨在操作過(guò)程中，比表突然上升是主要原因或。。影響水泥安定性的因素主要有、、。隔倉(cāng)板的作用、、。對(duì)于雙倉(cāng)管磨泥磨Ⅰ倉(cāng)采用襯目的；有時(shí)為避免在Ⅱ倉(cāng)尾部或頭部出現(xiàn)物料堆積，可以在此處1-2采用了襯板。皮帶機(jī)常用的現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)有、、。磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)慢轉(zhuǎn)度上使滑履瓦間形成油膜，慢轉(zhuǎn)后，檢查輔傳是否完全脫開(kāi)，確認(rèn)開(kāi)關(guān)是否到位，機(jī)停磨后，每次應(yīng)慢轉(zhuǎn)度進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查應(yīng)首先切斷照明須配置并在設(shè)備控制盤(pán)上懸掛“”示牌。磨尾吐渣排渣量增大，產(chǎn)生的原因?yàn)椋耗C(jī)能力不足，磨內(nèi)物料流速等46、磨是在條件或不，磨內(nèi)料球比

使磨機(jī)失去和能。雙層隔倉(cāng)板有提物作用。梯形襯板安裝時(shí)，厚端應(yīng)逆磨機(jī)的。磨機(jī)在正常運(yùn)行情況下，是提高粉磨效率基本條件。物料易磨系數(shù)越大，物料容易，機(jī)產(chǎn)量。二選題1、隔倉(cāng)板的篦孔排列方式有（）A、放射狀B、同心圓狀C、拋物線(xiàn)狀、折線(xiàn)狀2、斜槽堵塞的原因有（）A、帆布磨通B、斜槽風(fēng)機(jī)不工C斜槽殼體磨通、空氣室積料3、磨機(jī)出磨斜槽堵塞，會(huì)導(dǎo)致尾負(fù)壓（）A、上升B、下降C、沒(méi)有變化、成正壓4、磨機(jī)主軸承的軸瓦材質(zhì)一般（）A、16MnB、鋁合金C、巴合金、鈦合金5、裝入磨內(nèi)研磨體的質(zhì)量稱(chēng)為磨體的（）A、填充率B、堆積密度C裝載量、級(jí)配根據(jù)磨音判斷磨機(jī)工況，應(yīng)站在（）方向的一側(cè)，細(xì)聽(tīng)各倉(cāng)的聲音A、研磨體下落B、研磨體上升C磨頭進(jìn)料端D磨尾出料端研磨體的三種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中）對(duì)物料粉磨效果最好。A、拋物運(yùn)動(dòng)B、圓周運(yùn)動(dòng)C自由落體運(yùn)動(dòng)、離心運(yùn)動(dòng)8、襯板的作用（）A、保護(hù)筒體B、提升研磨體C、研磨體分級(jí)D分隔研磨體9、磨機(jī)在什么情況下，應(yīng)選擇緊急停車(chē)）A、飽磨B、磨頭冒灰C、入皮帶斷裂D、倉(cāng)門(mén)爪子掉10、塵器提升閥不工作的原因（）A、壓縮空氣壓力低B、三聯(lián)體塞C、脈沖閥不工作D灰斗堵塞11、列混合材中屬于活性混合的()A、天然煤矸石B、石灰石、礦渣、頁(yè)巖12、通水泥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定其合材摻量(AB、0-15%、6-15%、10%下13、家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定普通水泥燒失必()A、≤4.5%、、≤5.0%、14、列混合材中燒失量最大的合材()A、石灰石B、礦渣C頁(yè)巖、粉煤灰15、列物料中燒失量最小的是()A、熟料B、石灰石、石膏、粉煤灰16、列那種水泥中石灰石摻量許超過(guò)10%()A、普通水泥B、復(fù)合水泥C礦渣水泥D硅酸鹽水泥17、般地說(shuō)下列混合材中活性大的混合材()A、石灰石B、礦渣C頁(yè)巖、煤矸石18、磨水泥安定性不合格一般說(shuō)是由()高造成的。A、水泥中C3AB、磨內(nèi)水泥度C水泥中C3S、水泥中f-CaO19、列物料易磨性相對(duì)較好的()A、石灰石B、礦渣、頁(yè)巖、熟料20、泥中加入石膏的主要目的()A、增加S03、B、促凝、C、易、、調(diào)節(jié)緩凝時(shí)間。21、機(jī)筒體鋼板厚度應(yīng)為磨機(jī)徑的（）A、0.001～0.0015B、0.1～0.5C、0.01～0.025、0.5～1.022、裝金屬襯板時(shí)，襯板四周預(yù)備（）mmA、10～12B、5～8C、2～4D、1223、料秤控制系統(tǒng)采用的是（）A、單回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)、比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)C、串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、前饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)某二級(jí)收塵系統(tǒng)級(jí)塵效率80%級(jí)收塵效率為99%收塵系統(tǒng)總效率）A、99.8%C、89.5%、88.9%速度開(kāi)關(guān)一般裝在皮帶的（）A、頭輪B、中部C尾輪、無(wú)所謂26、流閥用來(lái)調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中定的（）A、流量B、壓力C、向D流量和壓力27、機(jī)內(nèi)襯板一般采用（）A、生鐵襯板B、鑄石襯板C、合金生鐵襯板D高錳鋼襯板28、磨水泥安定性不合格一般說(shuō)是由于過(guò)造成的（）A、水泥中C3AB、磨內(nèi)水泥溫C水泥中C3S、水泥中f-CaO29、水泥粉磨時(shí)，加入助磨劑其加入量應(yīng)不超過(guò)水泥重量的（）A、1%、1.5%、C、D、0.5%30、帶硫化時(shí)，水壓一般控制（）AB、2.4MpaC、2.0Mpa我公司球磨機(jī)研磨體全部采用高鉻鑄造，鋼球中鉻的含量應(yīng)控制在（）范圍內(nèi)。A、1.2~3.0%、12~18%、10~16%、15~20%我廠今年￠4.2×14.5水泥綜電耗年目標(biāo)為（）kwh/tA、36kwh/t、39kwh/t、40kwh/t、33kwh/t33、機(jī)研磨體填充率在（）圍最好Ａ、１５—２５％Ｂ、２５—３５％Ｃ＞３５％三判題選粉機(jī)是靠循環(huán)氣流將料粉進(jìn)行選粉的離心式通風(fēng)機(jī)吸氣口是正壓，排氣口為負(fù)壓旋風(fēng)式選粉機(jī)通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量隨通風(fēng)管路中阻力的大小而變化）加強(qiáng)磨機(jī)通風(fēng)能提高磨機(jī)產(chǎn)量，所以磨機(jī)通風(fēng)量越大越好磨機(jī)在正常運(yùn)行的情況下，均勻喂料是提高粉磨效率的基本條件）水泥的比表面積越大，磨機(jī)的產(chǎn)量越高選粉效率達(dá)100%時(shí)，磨機(jī)的產(chǎn)量最高）磨內(nèi)壓差增大，是由于磨內(nèi)物料減少造成的選粉機(jī)的電流與來(lái)料的大小成正比）助磨劑對(duì)物料微粒有強(qiáng)烈吸附作用）喂料均勻性保證磨機(jī)高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)和維持正常操作的重要手段）加強(qiáng)磨機(jī)通風(fēng)有利于提高磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，有條件的話(huà)可以無(wú)限加磨內(nèi)通風(fēng)）水泥比表面積越高水強(qiáng)度越因說(shuō)可以通過(guò)提高比表面積來(lái)達(dá)到提高水泥強(qiáng)度的目的）熟料的礦物組成中C3A是定水泥標(biāo)號(hào)高低的關(guān)鍵）含主要是影響水泥的安性）水泥強(qiáng)度隨著存放期的延長(zhǎng)而降低）開(kāi)啟設(shè)備前一定要與現(xiàn)場(chǎng)崗位人員取得聯(lián)系）普通硅酸鹽水泥中的非活性混合材摻入量不得超過(guò)14%）通常以28天水強(qiáng)度來(lái)劃分水泥質(zhì)量為不同的標(biāo)號(hào)）閉路系統(tǒng)和開(kāi)路系統(tǒng)相比，只是粉磨的的效率高低而已）羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量隨系統(tǒng)阻力和變化而變化）物料顆粒堆積時(shí)，顆粒之間空隙體積占總體積之比，稱(chēng)為空隙率）在各種選粉機(jī)內(nèi)物料撒布得越均勻，選粉效率越高）關(guān)小排風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)開(kāi)度，有利于磨內(nèi)通風(fēng)）檢修時(shí)用的照明燈電源，只用經(jīng)行燈變壓器隔離后的36伏源）磨機(jī)低壓油泵壓力不夠時(shí)，備用油泵自動(dòng)啟用）磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，各崗位不需要按時(shí)巡檢）磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，中央控制室操作工無(wú)需向現(xiàn)場(chǎng)詢(xún)問(wèn)）粗粉分離器調(diào)整細(xì)度的方法之一為改變氣流速度。氣流速度低，選出的合格細(xì)粉就粗。（）空氣輸送斜槽所需要風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓力應(yīng)大于透氣阻力阻力和槽體管路等總阻力之和。（）物料塊粉碎時(shí)，系沿最脆弱的斷面裂開(kāi)）破碎或粉磨較小的物料時(shí)，消耗的能量就較小）用外力克服固體物料分子間的內(nèi)聚力使物料分裂能使物料顆粒粒度減小的過(guò)程稱(chēng)為粉碎）選粉機(jī)選出的產(chǎn)品僅代表選粉機(jī)的能力）在粉磨工藝過(guò)程當(dāng)中，粉磨效率的高低影響選粉效率）提高水泥的早期強(qiáng)度，主要是提高熟料中的硅酸二鈣含量）在還原氣氛狀態(tài)下燒成的熟料有利于提高磨機(jī)產(chǎn)量）空氣輸送斜槽的輸送能力主要取決于斜槽寬度、斜度、風(fēng)量以及物料的性質(zhì)）39、機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，磨機(jī)的出壓力較入口壓力大）熟料礦物易磨性從易到難依次是C3S＞C2S＞C3A＞C4AF開(kāi)路粉磨與閉路粉磨相比，開(kāi)路粉磨使物料在磨內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)）體積假說(shuō)認(rèn)為在同技術(shù)條件將幾何形狀相似的同類(lèi)物料粉碎成幾何形狀相似的產(chǎn)品時(shí)，其消耗的能量與被粉碎物料的體積或質(zhì)量成正比）磨機(jī)出磨溫度隨著喂料量增加而降低為了提高磨機(jī)的研磨效率，料層越薄越好）出磨物料跑粗，可能是入磨物料的易磨性差）控制磨機(jī)吐渣主要是控制入磨喂料量）磨機(jī)臺(tái)產(chǎn)越高，其單位電耗降會(huì)上升袋收差壓過(guò)高可能是濾袋磨通）所有繞電阻電機(jī)都是通過(guò)水電阻進(jìn)行啟動(dòng)）磨內(nèi)溫度控制越高，磨機(jī)臺(tái)產(chǎn)越高）入電收塵溫度越低，其收塵效果越好）輔材斷料，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量必須立即停磨）磨主機(jī)電源波動(dòng)大，可能是磨內(nèi)物料過(guò)多，細(xì)粉量多）選粉機(jī)的電流與來(lái)料的大小成正比）含主要是影響水泥的安性）水泥強(qiáng)度隨著存放期的延長(zhǎng)而降低）在各種選粉機(jī)內(nèi)物料撒布得越均勻，選粉效率越高）Φ3*9m磨機(jī)其中Φ指的是磨機(jī)體的外徑）選粉機(jī)電流波動(dòng)大與入選粉機(jī)物料的連續(xù)性無(wú)關(guān)）石膏在硅酸鹽水泥中既能調(diào)節(jié)水泥凝結(jié)時(shí)間，又能強(qiáng)化其硬化過(guò)程）加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)能提高磨機(jī)產(chǎn)量，所以磨機(jī)通風(fēng)量越大越好）研磨體的滑動(dòng)對(duì)物料的研磨作用較好）磨機(jī)主軸承一般由軸瓦、軸瓦座、軸瓦蓋及潤(rùn)滑系統(tǒng)組成）摻加粉煤灰比摻加火山灰助磨效果好）石膏是緩凝劑）補(bǔ)球要按照最初級(jí)配方案，各種規(guī)格鋼球按比例補(bǔ)加的斗提為防止運(yùn)行中產(chǎn)生跳停而現(xiàn)倒車(chē)現(xiàn)象，所以在傳動(dòng)裝置上安裝逆止器(）做篩余曲線(xiàn)，磨機(jī)兩端物料可以不取樣（）安裝隔倉(cāng)板時(shí)，篩孔方向可以隨意朝向（）選粉機(jī)選出的成品就是磨機(jī)產(chǎn)量（）襯板的作用只是保護(hù)筒體（）入磨物料粒度越大，選用的鋼球直徑越大（）熟料飽和比越高，熟料易磨性越差（）水泥的比表面積越大，水泥磨的產(chǎn)量越高（）磨機(jī)階梯襯板大頭方向和磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致（）水泥急凝的主要原因是SO3的量百分?jǐn)?shù)過(guò)高（）物料顆粒堆積時(shí)，顆粒之間的空隙體占體之比，稱(chēng)為空隙率(）循環(huán)粉磨時(shí)，回料量多比回料量少時(shí)細(xì)度易控制（）正常停機(jī)觀察磨內(nèi)情況時(shí)I倉(cāng)球全部露在外面，說(shuō)明I倉(cāng)破碎能力正常（）80、內(nèi)襯板對(duì)改變物料粉磨效無(wú)影響（）空氣輸送斜槽所需要風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓應(yīng)大于透氣層阻力層阻力和槽體管路等總阻力之和（）從有利于水泥水化和硬化的反應(yīng)角度出發(fā)，對(duì)水泥細(xì)度提出要求。（）對(duì)水泥不但有一定的細(xì)度要求，而且要有合理的顆粒級(jí)配，要求大于0..080mm的粒占主要成分。（）出磨物料偏少與二倉(cāng)破碎能力有關(guān)。（）入磨物料溫度影響水泥磨的產(chǎn)量。（）提高水泥的早期強(qiáng)度，主要是提高熟料中的硅酸二鈣含量（）四計(jì)題已知某閉路粉磨系統(tǒng)粉機(jī)喂量為噸時(shí)取克用0.08mm篩為30克成產(chǎn)量為125噸/時(shí)取50克0.08mm篩為1.5克,試計(jì)算選粉效率為多少水泥磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，分別在出磨斜槽、粗粉斜槽及細(xì)粉斜槽各取5個(gè)，其0.08mm篩孔平均篩余分別是34.2%、46.55%，求其循環(huán)負(fù)荷率及選粉效率水磨有效內(nèi)徑為4.1m,內(nèi)通風(fēng)速度為0.85m/s,磨填充率為27.6%計(jì)算磨內(nèi)通風(fēng)量。五論題磨頭出現(xiàn)冒灰或返料主要原因是什么，預(yù)防措施和處理辦法如何確保輥壓機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行工藝條件對(duì)粉磨效率的影響有哪些氣源