某體育館項(xiàng)目結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc232586999"1、編制說(shuō)明1HYPERLINK\l"_Toc232587000"2、工程概況1HYPERLINK\l"_Toc232587001"2．1各部位混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)2HYPERLINK\l"_Toc232587002"3、模板工程質(zhì)量通病及預(yù)防整改措施2HYPERLINK\l"_Toc232587003"3．1梁模板2HYPERLINK\l"_Toc232587004"3.2柱模板:3HYPERLINK\l"_Toc232587005"3.3板模板:3HYPERLINK\l"_Toc232587006"4、鋼筋工程質(zhì)量通病及預(yù)防整改措施3HYPERLINK\l"_Toc232587007"5、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理措施4HYPERLINK\l"_Toc232587008"5．1混凝土裂縫：4HYPERLINK\l"_Toc232587009"5．2混凝土麻面：5HYPERLINK\l"_Toc232587010"5．3蜂窩：6HYPERLINK\l"_Toc232587011"5．4孔洞：7HYPERLINK\l"_Toc232587012"5．5露筋：8HYPERLINK\l"_Toc232587013"5．6缺棱掉角9HYPERLINK\l"_Toc232587014"5．7施工縫夾層10HYPERLINK\l"_Toc232587015"6.工程質(zhì)量保證措施11HYPERLINK\l"_Toc232587016"6．1質(zhì)量管理制度11HYPERLINK\l"_Toc232587017"6.2質(zhì)量保證體系：11HYPERLINK\l"_Toc232587018"6.3質(zhì)量保證措施：121、編制說(shuō)明××××××體育館工程是為迎接第****屆世界大學(xué)生夏季運(yùn)動(dòng)會(huì)而建設(shè)的體育場(chǎng)館，是××××的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)性建筑物。本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工工期較緊，對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的施工要求較高，在施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題制定預(yù)防措施，并根據(jù)規(guī)范要求制定質(zhì)量缺陷處理方案。確保本工程保質(zhì)按時(shí)完成。2、工程概況本工程位于××××××××××××××，總建筑面積1.535萬(wàn)㎡，建筑層數(shù)為地上一層（夾層共3層），本工程采用獨(dú)立柱基基礎(chǔ),±0.000相當(dāng)于黃海高程47.5M，總投資約1.5億元，主要使用工功能為體育館，設(shè)座位為4500個(gè)（含1500活動(dòng)座位），建筑物高度為28.81m，單跨的跨度為72米。合同開工日期2009-2-10日,合同竣工日期2010年.6.30日,合同總工期506日歷天。2．1各部位混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)Y-1-Y-4軸交eq\o\ac(○,P)-eq\o\ac(○,N)軸負(fù)1.5m-3.45m標(biāo)高半地下室外墻剪力墻、柱，為C40S6抗?jié)B混凝土，其余墻柱為C40混凝土；Y-1-Y-4軸交eq\o\ac(○,P)-eq\o\ac(○,N)軸負(fù)1.5m標(biāo)高是半地下室底板，為C30S6抗?jié)B混凝土，其余±0.000以下獨(dú)立柱基、地梁、籃球場(chǎng)底板、練習(xí)場(chǎng)底板為C30混凝土。二層梁板R=35.9m交A1-A12軸梁板為C30混凝土，其余部分是C30UEA自防水混凝土。7.8-15.15米標(biāo)高梁板為C30混凝土。9.8米標(biāo)高梁板e(cuò)q\o\ac(○,B)-eq\o\ac(○,P)交Y-1-Y-4軸為C30混凝土。eq\o\ac(○,2)-eq\o\ac(○,12)交eq\o\ac(○,B)-eq\o\ac(○,A)軸部分是C30UEA自防水混凝土。13.15米標(biāo)高梁板為C30混凝土,R=35.9MA5-A8軸部分是C30UEA自防水混凝土。19米標(biāo)高梁板為C40混凝土。3、模板工程質(zhì)量通病及預(yù)防整改措施3．1梁模板：1）通病現(xiàn)象:梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。2）防治措施:①支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。②梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。③混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。3.2柱模板:1）通病現(xiàn)象:炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身中間柱模偏位。2）防治措施:①根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求加固。②成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模。③四周斜撐要牢固。3.3板模板:1）通病現(xiàn)象:板中部下?lián)?，板底混凝土面不平?）防治措施:①樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。所有擱柵均刨至統(tǒng)一尺寸。②支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。③模板按規(guī)定起拱。4、鋼筋工程質(zhì)量通病及預(yù)防整改措施1）通病現(xiàn)象:鋼筋下料長(zhǎng)度不準(zhǔn)，箍筋歪斜扭曲，綁扎間距不均，鋼筋貼模板，負(fù)筋下塌，保護(hù)層不符合要求等。2）預(yù)防及糾正措施:①指派熟練工人操作鋼筋機(jī)械，定期校核調(diào)直機(jī)的計(jì)量部件。②加工箍筋時(shí)一次性加工個(gè)數(shù)不宜過(guò)多。③梁板及墻柱鋼筋綁扎時(shí)，先劃線，后綁扎，嚴(yán)格按線綁扎。④嚴(yán)格用按規(guī)定厚度的具有足夠強(qiáng)度的混凝土墊塊將梁板鋼筋墊起，墻柱鋼筋的保護(hù)層墊塊綁扎牢固。⑤板面負(fù)筋要用固定馬凳墊起，數(shù)量要足夠，綁扎要牢固，避免踩踏。5、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理措施按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）中規(guī)定：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位，施工單位對(duì)外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，并應(yīng)及時(shí)按施工技術(shù)方案對(duì)缺陷進(jìn)行處理。為在施工中確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量，針對(duì)施工中容易出現(xiàn)的混凝土缺陷情況，施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)施工班組做混凝土施工中技術(shù)控制和質(zhì)量要求、容易出現(xiàn)缺陷防治的專項(xiàng)技術(shù)交底，質(zhì)量檢查部門應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)，逐項(xiàng)檢查。在各項(xiàng)措施到位后仍可能發(fā)生缺陷情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取修補(bǔ)措施。具體混凝土外觀缺陷防治措施如下：5．1混凝土裂縫：1）現(xiàn)象：針對(duì)本工程的特點(diǎn)，混凝土裂縫的產(chǎn)生，主要是干縮裂縫，多出現(xiàn)在混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后的一段時(shí)間或是混凝土澆筑完畢后的一周左右。水泥漿中水分的蒸發(fā)會(huì)產(chǎn)生干縮，且這種收縮是不可逆的。干縮裂縫的產(chǎn)生主要是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果。2）主要預(yù)防措施：①選用收縮量較小的水泥，一般采用中低熱水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。②混凝土的干縮受水灰比的影響較大，水灰比越大，干縮越大，因此在混凝土配合比設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量控制好水灰比的選用，同時(shí)摻加合適的減水劑。③嚴(yán)格控制混凝土攪拌和施工中的配合比，混凝土的用水量絕對(duì)不能大于配合比設(shè)計(jì)所確定的用水量。④加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。3）缺陷處理措施：①嵌縫封堵法——一般用來(lái)修補(bǔ)較寬的裂縫（＞0.3mm），沿裂縫鑿V型槽，在槽中嵌填聚合物水泥砂漿，以達(dá)到封閉裂縫的目的。②灌漿封堵法——此法應(yīng)用范圍廣，從細(xì)微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。5．2混凝土麻面：1）現(xiàn)象：混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無(wú)鋼筋和石子外露。2）原因分析：①模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時(shí)混凝土表面被粘損。②鋼模板脫模劑涂刷不均勻，拆模時(shí)混凝土表面粘結(jié)模板。③模板接縫拼裝不嚴(yán)密，灌注混凝土?xí)r縫隙漏漿。④混凝土振搗不密實(shí)，混凝土中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面。3）預(yù)防措施：模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模板灌注混凝土前，用清水充分濕潤(rùn)，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有縫隙，填嚴(yán)，防止漏漿。鋼模板涂膜劑要涂刷均勻，不得漏刷?；炷帘仨毎床僮饕?guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗，每層混凝土均勻振搗至氣泡排除為止。4）缺陷處理方法：麻面主要影響混凝土外觀，對(duì)于面積較大的部位修補(bǔ)，即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤(rùn)后用水泥漿或1:2水泥砂漿抹刷。5．3蜂窩：1）現(xiàn)象；混凝土局部酥松，砂漿少石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。2）原因分析：①混凝土配合比不合理，石、水泥材料計(jì)量錯(cuò)誤，或加水量不準(zhǔn)，造成砂漿少石子多。②混凝土攪拌時(shí)間短，沒(méi)有拌合均勻，混凝土和易性差，振搗不密實(shí)。③未按操作規(guī)程灌注混凝土，下料不當(dāng)，使石子集中，振不出水泥漿，造成混凝土離析。④混凝土一次下料過(guò)多，沒(méi)有分段、分層灌注，振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好，未振搗又下料。⑤模板孔隙未堵好，或模板支設(shè)不牢固，振搗混凝土?xí)r模板移位，造成嚴(yán)重漏漿。3）預(yù)防措施：混凝土配料時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確?；炷磷杂蓛A落高度一般不得超過(guò)2m。如超過(guò)，要采取串筒、溜槽等措施下料?；炷恋恼駬v分層搗固。振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒插入下層混凝土5cm。混凝土振搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。合適的振搗現(xiàn)象為：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡。灌注混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，立即停止灌注，并在混凝土初凝前修整完好。4）缺陷處理方案：混凝土有小蜂窩，可先用水沖冼干凈，然后用1:2或1:2.5水泥砂漿修補(bǔ)，如果是大蜂窩，則先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除，盡量形成嗽叭口，外口大些。然后用清水沖洗干凈濕潤(rùn)，再用高一級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。5．4孔洞：1）現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空隙，局部沒(méi)有混凝土。2）原因分析：①在鋼筋密集處或預(yù)埋件處，混凝土灌注不暢通，不能充滿模板間隙。②未按順序振搗混凝土，產(chǎn)生漏振。③混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴(yán)重跑漿。④混凝土工程的施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認(rèn)真操作。⑤混凝土中有硬塊和雜物摻入，或木塊等大件料具掉入混凝土中。⑥不按規(guī)定下料，吊斗直接將混凝土卸入模板內(nèi)，一次下料過(guò)多，下部因振搗器振動(dòng)作用半徑達(dá)不到，形成松散狀態(tài)。3）預(yù)防措施：①在鋼筋密集處，可采用細(xì)石混凝土灌注，使混凝土充滿模板間隙，并認(rèn)真振搗密實(shí)。機(jī)械振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合。②預(yù)留孔洞處在兩側(cè)財(cái)同時(shí)下料。下部往往灌注不滿，振搗不實(shí)，采取在側(cè)面開口灌注的措施，振搗密實(shí)后再封好模板，然后往上灌注。③采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。a、插入式振搗器采用垂直振搗方法，即振搗與混凝土表面垂直或斜向振搗，即振搗棒與混凝土表面成一定角度，約400~450。b、振搗器插點(diǎn)均勻排列，可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，不混用，以免漏振。每次移動(dòng)距離不大于振搗棒作用半徑（R）的1.5倍。振搗器操作時(shí)快插慢拔。④控制好下料。要保證混凝土灌注時(shí)不產(chǎn)生離析，混凝土自由傾落高度不超過(guò)2m，大于2m時(shí)要用溜槽、溜筒等下料。⑤防止砂、石中混有雜物；發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物，及時(shí)清除干凈。⑥加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。4）缺陷處理方案：對(duì)混凝土孔洞的處理，須經(jīng)工程技術(shù)部現(xiàn)場(chǎng)踏勘分析原因后，制定補(bǔ)強(qiáng)方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可處理；嚴(yán)禁施工隊(duì)擅自處理。5．5露筋：1）現(xiàn)象：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋露在混凝土表面。2）原因分析：①混凝土灌注振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼板。②鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過(guò)密，如遇大石子卡在鋼筋上，混凝土水泥漿不能充滿鋼筋周圍。③因配合比不當(dāng)混凝土產(chǎn)生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿。④混凝土振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位。⑤混凝土保護(hù)層振搗不密實(shí)，或木模板濕潤(rùn)不夠，混凝土表面失水過(guò)多，或拆模過(guò)早等，拆模時(shí)混凝土缺棱掉角。3）預(yù)防措施：①灌注混凝土前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確。②為保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊。③鋼筋較密集時(shí)，選配適當(dāng)?shù)氖?。石子最大顆粒尺寸不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時(shí)，采用細(xì)石混凝土灌注。④為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。灌注混凝土前用清水將木模板充分濕潤(rùn)，并認(rèn)真堵好縫隙。⑤混凝土自由順落高度超過(guò)2m時(shí)，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。⑥拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果確定，防止過(guò)早拆模。⑦操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。4）缺陷處理方案：將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水沖洗濕潤(rùn)，再用1:2或1:2.5水泥砂漿抹壓平整，如露筋較深，將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈濕潤(rùn)，用高一級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。5．6缺棱掉角1）現(xiàn)象：混凝土局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。2）原因分析：①木模板在灌注混凝土前未濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，灌注后混凝土養(yǎng)護(hù)不好，棱角處混凝土的水分被模板大量吸收，致使混凝土水化不好，強(qiáng)度降低。②常溫施工時(shí)，過(guò)早拆除承重模板。③拆模時(shí)受外力作用或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。3）預(yù)防措施：木模板在灌注混凝凝土前充分濕濕潤(rùn)，混凝土土灌注后認(rèn)真真澆水養(yǎng)護(hù)。拆拆除鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)承重重模板時(shí)，混混凝土具有足足夠的強(qiáng)度，表表面及棱角才才不會(huì)受到損損壞。拆模時(shí)時(shí)不能用力過(guò)過(guò)猛過(guò)急，注注意保護(hù)棱角角。加強(qiáng)成品品保護(hù)，對(duì)于于處在人多、運(yùn)運(yùn)料等通道處處的混凝土陽(yáng)角，拆拆模后要用槽槽鋼、鋼模等等將陽(yáng)角保護(hù)護(hù)好，以免碰碰損。4）缺陷處理方案：缺棱掉角較小時(shí)，用用清水沖洗、鋼鋼絲刷刷凈充充分濕潤(rùn)后，用1:2或1:2.5的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正。缺棱掉角較大時(shí)，可將不實(shí)的混凝土和突出的骨料顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕潤(rùn)，然后用比原混凝土高一級(jí)的細(xì)石混凝土補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。5．7施工縫夾層1）現(xiàn)象：施工縫處混凝土結(jié)結(jié)合不好，有有縫隙或夾有有雜物，造成成結(jié)構(gòu)整體性性不良。2）原因分析：①在灌注混凝土前沒(méi)沒(méi)有認(rèn)真處理理施工縫表面面；灌注前，搗搗實(shí)不夠。②灌注高混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)時(shí)，往往分分層分段施工工。在施工停停歇期間常有有木塊、鋸末末等雜物積存存在混凝土表面，未未認(rèn)真檢查清清理，再次灌灌注混凝土?xí)r混入入混凝土內(nèi)，在在施工縫處造造成雜物夾層層。3）預(yù)防措施：①在施工縫處繼續(xù)灌灌注混凝土?xí)r，如如間歇時(shí)間超超過(guò)規(guī)定，則則按施工縫處處理，在混凝凝土抗壓強(qiáng)度度不小于1.2Mppa時(shí)，才允許許繼續(xù)灌注。②在已硬化的混凝土土表面上繼續(xù)續(xù)灌注混凝土土前，除掉表表面水泥薄膜膜和松動(dòng)石子子或軟弱混凝凝土層，并充充分濕潤(rùn)和沖沖洗干凈，殘殘留在混凝土土表面的水予予以清除。③在灌注前，施工縫縫宜先鋪抹水水泥漿或與混混凝土相同的的減石子砂漿漿一層。④在模板上沿施工縫縫位置通條開開口，以便清清理雜物和沖沖洗。全部清清理干凈后，再再將通條開口口封閉，并抹抹水泥漿或減減石子混凝土土砂漿，再灌灌注混凝土。4）缺陷處理方案：當(dāng)表面縫隙較細(xì)時(shí)時(shí)，可用清水水將裂縫沖洗洗干凈，充分分濕潤(rùn)后抹水水泥漿。對(duì)夾夾層的處理慎慎重。補(bǔ)強(qiáng)前前，先搭臨時(shí)時(shí)支撐加固后后，方可進(jìn)行行剔鑿。將夾夾層中的雜物物和松軟混凝凝土清除，用用清水沖洗干干凈，充分濕濕潤(rùn)，再灌注注，采用提高高一級(jí)強(qiáng)度等等級(jí)的細(xì)石混混凝土或混凝土減石子子砂漿，搗實(shí)實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)護(hù)。6.工程質(zhì)量保證措施施6．1質(zhì)量管理制度1）木模安裝完成后后，班組自檢檢合格，通知知項(xiàng)目部質(zhì)量量檢查員進(jìn)行行復(fù)檢，復(fù)檢檢合格后再通通知監(jiān)理工程程師進(jìn)行驗(yàn)收收，并辦理相相關(guān)的驗(yàn)收手手續(xù)，驗(yàn)收合合