連鑄方坯質(zhì)量控制的若干問(wèn)題的知識(shí)

連鑄方坯質(zhì)量控制的若干問(wèn)題(提綱)

2004.041.上海新中連鑄技術(shù)工程公司一、連鑄坯產(chǎn)品的質(zhì)量必須要從連鑄機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)開(kāi)始抓起。二、煉鋼操作工藝對(duì)鑄坯質(zhì)量的影響。三、連鑄工藝技術(shù)對(duì)鑄坯質(zhì)量的影響。四、完好的鑄機(jī)設(shè)備是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)連鑄坯的良好保證。

2一、連鑄坯產(chǎn)品的質(zhì)量必須要從連鑄機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)開(kāi)始抓起.1.1連鑄機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)先決定產(chǎn)品大綱.(生產(chǎn)鋼種及斷面規(guī)格)。1.2確定鑄機(jī)機(jī)型,弧型半徑及流數(shù).，必須保證爐機(jī)匹配及合理的澆注時(shí)間。1.3確定澆注工藝及按工藝要求確定配套設(shè)施。1.4鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)選擇將對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有長(zhǎng)期及深遠(yuǎn)的影響.(例舉結(jié)晶器的結(jié)構(gòu),振動(dòng)的結(jié)構(gòu),二冷及導(dǎo)向裝置的弧度保證,拉矯機(jī)的精度等對(duì)鑄坯質(zhì)量的影響）（圖1—1）上海新中連鑄技術(shù)工程公司3上海新中連鑄技術(shù)工程公司4上海新中連鑄技術(shù)工程公司5上海新中連鑄技術(shù)工程公司6上海新中連鑄技術(shù)工程公司7上海新中連鑄技術(shù)工程公司8二、煉鋼操作工藝對(duì)鑄坯質(zhì)量的影響.

煉鋼工藝操作技術(shù)對(duì)鑄坯的質(zhì)量影響主要表現(xiàn)在鋼水質(zhì)量對(duì)鑄坯質(zhì)量的影響,不同澆注方法對(duì)鑄坯的影響,上述這些因素不少還涉及到鑄機(jī)的設(shè)計(jì)及選型問(wèn)題.下面就工藝操作技術(shù)上的一些具體問(wèn)題,談些看法與大家交流.2.1連鑄鋼水溫度的控制。

合適的澆鑄溫度是順利連鑄的前提。

合適的澆鑄溫度又是獲得良好鑄坯質(zhì)量的基礎(chǔ)。上海新中連鑄技術(shù)工程公司92.1.1連鑄鋼水溫度控制必須追朔到對(duì)出鋼溫度的控制。2.1.2連鑄澆注溫度（即中間包鋼液溫度）的確定，以t澆注表示：t澆注=t1+△t澆注t1:不同鋼種的液相線(xiàn)溫度。

△t澆注：連鑄所期望的中間包內(nèi)鋼水適宜的過(guò)熱度。2.1.3出鋼溫度的控制及過(guò)程溫降的分析(1)影響出鋼溫度的因素。

上海新中連鑄技術(shù)工程公司10出鋼前必須考慮下列影響出鋼溫度的因數(shù)：

出鋼過(guò)程中的熱損失（時(shí)間和鋼流條件）。

向鋼包中添加合金產(chǎn)生的熱損失（或熱量增加）。

鋼包內(nèi)襯和通過(guò)鋼水表面產(chǎn)生的熱損失。

用氣體清洗使溫度均勻化過(guò)程的熱損失。

用合金進(jìn)行成分微調(diào)過(guò)程中的熱損失。通過(guò)添加廢鋼進(jìn)行溫度調(diào)整的溫降。

從鋼包處理之后到開(kāi)始澆注這段鎮(zhèn)靜時(shí)間的熱損失。

從鋼包到中間包澆注過(guò)程中鋼流的熱損失。

中間包包襯和中間包鋼液面（帶有或不帶中間包蓋）的熱損失。上海新中連鑄技術(shù)工程公司圖211(2)出鋼溫度的控制及過(guò)程溫降的分析△t過(guò)程=△t1+△t2+△t3+△t4+△t5其中：△t1：鋼水從爐內(nèi)經(jīng)出鋼口流入鋼包過(guò)程中的溫降。

△t2：出鋼后到處理前鋼水在鎮(zhèn)靜和運(yùn)輸過(guò)程中的文件溫降?！鱰3：鋼水在鋼包處理或爐外精練中的溫降?！鱰4：鋼水在處理后到開(kāi)澆前的過(guò)程溫降?！鱰5：鋼水從鋼包注入到中間包內(nèi)的溫降。重點(diǎn)：鋼包管理制度──確?！凹t包出鋼”。鋼包使用過(guò)程的溫度變化情況；降溫最快是在空包狀態(tài)──“在線(xiàn)烘烤”的應(yīng)用。

上海新中連鑄技術(shù)工程公司圖3圖412C上海新中連鑄技術(shù)工程公司13C上海新中連鑄技術(shù)工程公司14上海新中連鑄技術(shù)工程公司152.2連鑄鋼水的成份控制及對(duì)鋼水脫氧的要求：2.2.1碳及硅錳含量的控制2.2.2磷、硫含量的控制2.2.3其它元素及殘留元素的控制[Al][Ti]Cu當(dāng)量=Cu%+10*Sb-Ni%+2*Sb%≤0.2%上海新中連鑄技術(shù)工程公司162.2.4連鑄鋼水的脫氧的要求：關(guān)于不同冶煉方法的思考──

電爐的轉(zhuǎn)爐化（偏心爐低氧化性出鋼）。

轉(zhuǎn)爐（在[P]、[S]合格的情況下提高終點(diǎn)C的含量，可降低鋼中的[O]含量)。(1)采用錳、硅脫氧時(shí)應(yīng)盡量提高[Mn]/[Si]比

·[Mn]/[Si]提高有利于形成液態(tài)的硅酸錳脫氧產(chǎn)物。

[Mn]/[Si]比在2.5~6時(shí)，形成的脫氧產(chǎn)物顆粒半徑大（液態(tài)），有利上浮。(2)鋁脫氧：（脫氧方法中應(yīng)考慮控制鋼中酸溶鋁[Al]s/總鋁[Al]T>=90%）

(3)鈣脫氧

上海新中連鑄技術(shù)工程公司17三、連鑄工藝技術(shù)對(duì)鑄坯質(zhì)量的影響。結(jié)晶器液面的控制,振動(dòng)參數(shù)的選擇,拉速及冷卻速度的配合對(duì)鑄坯質(zhì)量的影響,結(jié)晶器倒錐度的合理選擇,二次冷卻強(qiáng)度的控制及噴嘴的布置,鑄坯的冷卻等，這些都是連鑄機(jī)工藝設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問(wèn)題。3.1結(jié)晶器設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問(wèn)題3.1.1結(jié)晶器銅管材質(zhì)的問(wèn)題3.1.2結(jié)晶器錐度的選擇

多錐度結(jié)晶器。拋物線(xiàn)錐度（或連續(xù)錐度）結(jié)晶器。Danam結(jié)晶器。

Convex結(jié)晶器。

Diamold結(jié)晶器。

(4)介紹一種新的開(kāi)澆方法（用于中間包滑動(dòng)水口或定徑水口）上海新中連鑄技術(shù)工程公司18上海新中連鑄技術(shù)工程公司193.2拉矯機(jī)形式選擇

一點(diǎn)矯直

多點(diǎn)矯直

連續(xù)矯直

。上海新中連鑄技術(shù)工程公司20上海新中連鑄技術(shù)工程公司21

3.3電磁攪拌的選擇3.3.1電磁攪拌的形式按安裝位置分：

結(jié)晶器電磁攪拌

二冷電磁攪拌

凝固末端電磁攪拌按電磁攪拌器線(xiàn)圈的結(jié)構(gòu)形式分：

旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)電磁攪拌

行波磁場(chǎng)電磁攪拌·

螺旋磁場(chǎng)電磁攪拌.

上海新中連鑄技術(shù)工程公司22上海新中連鑄技術(shù)工程公司23上海新中連鑄技術(shù)工程公司24上海新中連鑄技術(shù)工程公司25上海新中連鑄技術(shù)工程公司26C上海新中連鑄技術(shù)工程公司27C上海新中連鑄技術(shù)工程公司28C上海新中連鑄技術(shù)工程公司29C上海新中連鑄技術(shù)工程公司30C上海新中連鑄技術(shù)工程公司31C上海新中連鑄技術(shù)工程公司32.3.3.2結(jié)晶器電磁攪拌影響鑄坯質(zhì)量的原理

改善彎月面的熱交換，有利于提高表面鑄坯質(zhì)量。

均勻結(jié)晶器內(nèi)的鋼液溫度，有利于消除過(guò)熱度。

攪拌引起結(jié)晶器內(nèi)鋼液的流動(dòng)，有利于夾雜上浮。

。上海新中連鑄技術(shù)工程公司33C上海新中連鑄技術(shù)工程公司34上海新中連鑄技術(shù)工程公司353.4連鑄機(jī)澆注過(guò)程中應(yīng)注意的一些問(wèn)題：3.4.1無(wú)氧化澆注過(guò)程應(yīng)注意的密封問(wèn)題3.4.2振動(dòng)的負(fù)滑動(dòng)量的控制3.4.3保護(hù)渣選擇中應(yīng)注意的問(wèn)題3.4.4采用簡(jiǎn)易引流槽可降低開(kāi)澆溫度并提高連鑄開(kāi)澆成功

實(shí)際在生產(chǎn)過(guò)程中除了連鑄操作技術(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響外,還有一個(gè)十分重要的影響就是連鑄機(jī)的設(shè)備狀況.因此如何做好連鑄機(jī)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),確保鑄機(jī)的精度實(shí)在是煉鋼廠確保產(chǎn)品質(zhì)量的十分重要的工作.

上海新中連鑄技術(shù)工程公司36C上海新中連鑄技術(shù)工程公司37四、完好的鑄機(jī)設(shè)備是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)連鑄坯的良好保證。4.1設(shè)備應(yīng)從設(shè)計(jì)時(shí)就考慮到設(shè)備的維修方便和盡可能小的維