某發(fā)電項(xiàng)目詳細(xì)施工方案

********有限公司*********項(xiàng)目施工方案*******有限公司二O**年*月**日目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc189117635"第一章工程概述1HYPERLINK\l"_Toc189117636"第一節(jié)工程概況簡(jiǎn)述1HYPERLINK\l"_Toc189117637"第二節(jié)工程特點(diǎn)分析1HYPERLINK\l"_Toc189117638"第三節(jié)工程實(shí)施條件2HYPERLINK\l"_Toc189117639"第二章編制依據(jù)及施工、驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行規(guī)范3HYPERLINK\l"_Toc189117640"第三章施工總體部署5HYPERLINK\l"_Toc189117641"第四章項(xiàng)目部成員配備7HYPERLINK\l"_Toc189117642"第五章臨時(shí)設(shè)施和水、電布置11HYPERLINK\l"_Toc189117643"第六章施工總進(jìn)度計(jì)劃13HYPERLINK\l"_Toc189117644"第七章勞動(dòng)力計(jì)劃2HYPERLINK\l"_Toc189117645"第八章施工機(jī)械選擇3HYPERLINK\l"_Toc189117646"第九章施工工藝與方法9HYPERLINK\l"_Toc189117647"第一節(jié)鍋爐設(shè)備概況9HYPERLINK\l"_Toc189117648"第二節(jié)鍋爐施工技術(shù)方案10HYPERLINK\l"_Toc189117649"第三節(jié)鍋爐附屬機(jī)械及煙風(fēng)道施工方案HYPERLINK\l"_Toc189117650"第四節(jié)汽輪發(fā)電機(jī)組施工方案45HYPERLINK\l"_Toc189117651"第五節(jié)電氣專業(yè)施工方案65HYPERLINK\l"_Toc189117652"第六節(jié)熱控施工方案79HYPERLINK\l"_Toc189117653"第七節(jié)設(shè)備調(diào)試方案93HYPERLINK\l"_Toc189117654"第十章質(zhì)量保證措施116HYPERLINK\l"_Toc189117655"第一節(jié)管理模式116HYPERLINK\l"_Toc189117656"第二節(jié)質(zhì)量管理體系117HYPERLINK\l"_Toc189117657"第三節(jié)質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)程序及質(zhì)量保證措施119HYPERLINK\l"_Toc189117658"第四節(jié)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程計(jì)劃123HYPERLINK\l"_Toc189117659"第十一章HSE管理措施133HYPERLINK\l"_Toc189117660"第一節(jié)安全承諾133HYPERLINK\l"_Toc189117661"第二節(jié)環(huán)境體系及崗位職責(zé)134HYPERLINK\l"_Toc189117662"第三節(jié)HSE管理136HYPERLINK\l"_Toc189117663"第四節(jié)雨季施工措施142工程概述工程概況簡(jiǎn)述項(xiàng)目名稱：**有限公司100萬噸/年重油催化干氣焚燒發(fā)電項(xiàng)目招標(biāo)單位：**有限公司工程范圍：鍋爐、汽輪機(jī)、化水除鹽水箱、電氣、儀表、保溫、調(diào)試等。工程內(nèi)容：*********工程特點(diǎn)分析設(shè)計(jì)特點(diǎn)由于本工程涉及機(jī)務(wù)、電氣、自化控制、化水等系統(tǒng)，設(shè)計(jì)交叉節(jié)點(diǎn)多。本工程系統(tǒng)復(fù)雜，在施工中，可能會(huì)有標(biāo)識(shí)不清或疏漏。設(shè)備材料供應(yīng)設(shè)備及主要材料由發(fā)包方供應(yīng)。工程特點(diǎn)本工程技改工程。質(zhì)量要求高，本工程為特種設(shè)備安裝工程，涉及鍋爐、汽機(jī)、管道、壓力容器等電力設(shè)施。本工程施工周期短。高空作業(yè)多，本工程有鍋爐安裝時(shí)高空作業(yè)多，應(yīng)充分考慮施工期間的高空作業(yè)安全工作。大件吊裝結(jié)構(gòu)件大，安裝高度較高，具有一定的難度?，F(xiàn)場(chǎng)條件施工場(chǎng)地有限，施工中應(yīng)做好區(qū)域劃分，保證道路暢通，井然有序。在開工前業(yè)主必須落實(shí)好現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作。工程實(shí)施條件施工用水利用廠區(qū)自來水，具備施工條件；施工用電自廠區(qū)接定電源接入?，F(xiàn)場(chǎng)道路平整，場(chǎng)地開闊，具備施工條件；為保證正常施工，我方在開工后在施工區(qū)自行布管、布線。本工程同時(shí)有多家施工單位參與施工，施工中臨建設(shè)施可予以綜合考慮。在施工過程中應(yīng)注意環(huán)境、衛(wèi)生工作。編制依據(jù)及施工、驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行規(guī)范招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖紙電力工業(yè)部電力建設(shè)總局《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則》電力工業(yè)部電力建設(shè)總局《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度》《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》鍋爐篇DL/T5047-95《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》勞部發(fā)(1996)276號(hào)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》汽機(jī)篇DL5011-92《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)范》DL/T869-2004《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》熱控篇SDJ279-90《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》化學(xué)篇DLG58-84《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(金屬焊縫射線檢驗(yàn)篇)DJ60-90《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》DL612-1996《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ205-83《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50231-98《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-98《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-97《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程及施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50270-98《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJl26-89《鋼制壓力容器》GB150-1998《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》50252-94《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ93-86《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(合訂本)GBJl26-89GB50185-93《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229-91《電氣裝置安裝工程電纜線路方式及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-91《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-92《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50170-92《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJl47-90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJl49-90《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-91《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-96《電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50255-96《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50257-96《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJl47-149-90、50150-91《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》所相關(guān)配套的專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》DL-1996《火電工程調(diào)試運(yùn)行質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》火力發(fā)電廠部分DT50091-92《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005本單位有關(guān)規(guī)章制度、質(zhì)量手冊(cè)等施工總體部署為避免整個(gè)項(xiàng)目的施工安排帶來不便──為滿足施工要求，各種大型設(shè)備、機(jī)具、檢測(cè)儀器、運(yùn)輸車輛、預(yù)制場(chǎng)地必須提前準(zhǔn)備。為便于施工組織和管理，準(zhǔn)備成立專業(yè)的工程項(xiàng)目部，抽調(diào)有關(guān)專業(yè)管理人員和作業(yè)人員。本項(xiàng)工程大型預(yù)制件多、設(shè)備制作安裝量大、專業(yè)交叉，具有一定的難度。這就要求我們周密安排，統(tǒng)一部署，合理地安排施工程序，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況認(rèn)真編制單項(xiàng)施工方案，精心組織施工，從而保證整套裝置能夠安全、順利、高效和圓滿的完成。目標(biāo)管理原則：按已確定的工期、質(zhì)量要求，配置生產(chǎn)設(shè)備、人力、物力、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，確保工程投資效益。程序管理原則：狠抓關(guān)鍵線路，協(xié)同配套工程，向關(guān)鍵工序要時(shí)間要效益。過程控制原則：明確制定施工控制網(wǎng)絡(luò)，強(qiáng)化動(dòng)態(tài)管理，控制關(guān)鍵環(huán)節(jié)，保證關(guān)鍵工序準(zhǔn)點(diǎn)完成。均衡施工原則：以提高綜合經(jīng)濟(jì)效益為目的，保證工程效益，合理組織生產(chǎn)要素，達(dá)到均衡施工、流水線施工。本公司根據(jù)業(yè)主的工期要求、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的施工條件、合理的施工原則和主要材料到貨時(shí)間表來確定本項(xiàng)目施工總體部署。制作安裝按先大型后小型、先關(guān)鍵后次要的原則，各專業(yè)施工交叉進(jìn)行。實(shí)行預(yù)制與安裝分離，預(yù)制工作在預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行深度(60%以上)的預(yù)制，然后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)和安裝。充分利用公司擁有的先進(jìn)大型吊裝機(jī)具進(jìn)行設(shè)備的吊裝。本工程勞動(dòng)力投入計(jì)劃為：詳見勞動(dòng)力計(jì)劃。本工程分三個(gè)階段進(jìn)行施工，各階段的部署如下：施工準(zhǔn)備階段：組織學(xué)習(xí)有關(guān)的施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)；對(duì)所需的工機(jī)具進(jìn)行徹底檢查和維護(hù)，以及臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備、臨時(shí)設(shè)施進(jìn)場(chǎng)工作。技術(shù)人員熟悉施工圖紙，做好圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)技術(shù)交底工作；工機(jī)具、材料準(zhǔn)備、進(jìn)場(chǎng)；編制施工工藝和施工方案。施工階段開工后集中力量進(jìn)行前主體設(shè)備的安裝。同時(shí)進(jìn)行進(jìn)行水、氣、電氣及熱控系統(tǒng)的安裝，配合將鍋爐、汽機(jī)投入運(yùn)行。項(xiàng)目部成員配備為確保本工程有效實(shí)施,擬建立如下項(xiàng)目部組織體系安全責(zé)任人安全責(zé)任人項(xiàng)目工程師質(zhì)量安全部汽機(jī)安裝組電氣儀表組水工組化水系統(tǒng)組煙風(fēng)煤管道組鍋爐安裝組公司總部各專業(yè)施工人員項(xiàng)目經(jīng)理輔機(jī)附屬組設(shè)備材料部財(cái)務(wù)后勤部施工管理部質(zhì)檢負(fù)責(zé)人機(jī)構(gòu)項(xiàng)目工程師姓名職務(wù)職稱主要資質(zhì)、經(jīng)驗(yàn)及及承擔(dān)過的項(xiàng)目總部項(xiàng)目主管副總經(jīng)理工程師主管公司經(jīng)營(yíng)運(yùn)作作技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)保工程師工程師主管技術(shù)質(zhì)量管理理工作安全負(fù)責(zé)人安全科長(zhǎng)工程師主管安全管理工作作現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理工程師詳見項(xiàng)目經(jīng)理履歷歷表項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理工程師詳見項(xiàng)目副經(jīng)理履履歷表項(xiàng)目工程師項(xiàng)目工程師工程師質(zhì)量管理質(zhì)檢員工程師質(zhì)檢科長(zhǎng)，主管公公司承接工程程質(zhì)量檢驗(yàn)工工作。材料管理材料員工程師資料管理資料員助工現(xiàn)場(chǎng)資料整理報(bào)檢檢安全管理安全員工程師持有安全員資格證證計(jì)劃管理預(yù)算員助工從事預(yù)結(jié)算工作起重組長(zhǎng)起重工鍋爐安裝組技術(shù)員同上焊接班長(zhǎng)焊工同上電氣儀表高級(jí)電工工程師同上附機(jī)安裝組鉚工同上汽輪機(jī)組高級(jí)鉗工工程師同上筑爐保溫組筑爐工同上項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表項(xiàng)目副經(jīng)理簡(jiǎn)介項(xiàng)目經(jīng)理主要業(yè)績(jī)：項(xiàng)目施工管理機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé),各關(guān)鍵人員職責(zé)如下:項(xiàng)目經(jīng)理●組織和協(xié)調(diào)所承擔(dān)項(xiàng)目的全面工作,包括設(shè)計(jì)、采購、施工和委托加工?！裰贫?xiàng)目綜合平衡計(jì)劃，保證該計(jì)劃能有效地利用公司的各類資源，并根據(jù)需要調(diào)整計(jì)劃和進(jìn)度?！襁x擇、審查和評(píng)價(jià)項(xiàng)目主要人員的工作安排，任免項(xiàng)目部主要工作人員?！癖ＷC有效地利用預(yù)算、資金控制程序，控制財(cái)務(wù)預(yù)算和全面工作進(jìn)度?！衩芮嘘P(guān)注項(xiàng)目的進(jìn)展情況、對(duì)計(jì)劃執(zhí)行的偏差、潛在的問題以及那些對(duì)項(xiàng)目效益可能產(chǎn)生影響的不利因素，進(jìn)行必要的調(diào)整?！衽c業(yè)主及質(zhì)監(jiān)站保持有效的、密切的關(guān)系?！駥?duì)不一致品的整改措施作最終的批準(zhǔn)?！窨己嗽u(píng)價(jià)項(xiàng)目部主主要責(zé)任人員員及其他管理理人員的業(yè)績(jī)績(jī)。施工負(fù)責(zé)人●在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)經(jīng)理全面負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的所有有施工活動(dòng)，使使其在按計(jì)劃劃，控制成本本方面與合同同、施工圖紙紙、規(guī)范、施施工方案、安安全、質(zhì)量、環(huán)環(huán)境保護(hù)等要要求相符；還還負(fù)責(zé)定期向向項(xiàng)目經(jīng)理匯匯報(bào)施工進(jìn)度度和情況?！駥?duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行全全過程指導(dǎo)，負(fù)負(fù)全面責(zé)任，包包括負(fù)責(zé)與建建筑單位的施施工協(xié)調(diào)?！褚?guī)劃和管理現(xiàn)場(chǎng)施施工，確保按按圖紙、規(guī)范范、合同條款款和項(xiàng)目進(jìn)度度要求施工?！褡鳛楣竞蜆I(yè)主及及質(zhì)監(jiān)站之間間的聯(lián)絡(luò)人?！裣蝽?xiàng)目經(jīng)理報(bào)告現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工作作?！翊_?，F(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量量符合承諾要要求，展開安安全和文明施施工。HSE管理●根據(jù)公司安全管理理規(guī)程、業(yè)主主及當(dāng)?shù)匕踩ㄒ?guī)要求，編編制現(xiàn)場(chǎng)安全全規(guī)定和程序序，并負(fù)責(zé)監(jiān)監(jiān)督實(shí)施?！窠M織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全隱隱患和安全違違章的日常檢檢查監(jiān)督?！窬帉憳I(yè)主、地方法法規(guī)和保險(xiǎn)公公司所要求的的事故工傷報(bào)報(bào)告。●主持安全事故處理理和事故產(chǎn)生生的原因分析析，確定現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)違反安全標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的范圍，采采取補(bǔ)救措施施消除安全隱隱患?！窬幹撇⒔M織實(shí)施防防火管理規(guī)定定?！癖O(jiān)督安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格管理?！窠ㄗh現(xiàn)場(chǎng)管理人員員改善不安全全工作條件●在安全問題上與業(yè)業(yè)主的現(xiàn)場(chǎng)代代表保持密切切聯(lián)系。技術(shù)責(zé)任人●按公司規(guī)定權(quán)限審審批技術(shù)文件件，決策處理理工程重大信信息，負(fù)責(zé)項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)保體系系運(yùn)行的日常常工作,對(duì)工程重大大質(zhì)量事故負(fù)負(fù)有直接責(zé)任任?！褙?fù)責(zé)組織施工技術(shù)術(shù)交底，組織織綜合性審圖圖，審定工程程采用的技術(shù)術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?！駲z查施工保證工藝藝符合技術(shù)規(guī)規(guī)范，使用新新的施工方法法，提高施工工水平?！癜船F(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理指示配配合業(yè)主組織織開展項(xiàng)目收收尾階段的“三查四定”活動(dòng)，制訂訂試車方案，協(xié)協(xié)助公司進(jìn)行行質(zhì)量回訪及及后期服務(wù)工工作?！褙?fù)責(zé)對(duì)技術(shù)人員的的日常監(jiān)督管管理及考核評(píng)評(píng)定工作。●決定當(dāng)?shù)夭牧喜少徺彽募夹g(shù)條件件。材料員●在施工經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，物供經(jīng)經(jīng)理將參與整整個(gè)施工過程程的采購及甲甲供物資的驗(yàn)驗(yàn)收工作，并并定期向現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)經(jīng)理匯報(bào)有有關(guān)采購進(jìn)度度和情況?！窠M織編制訂購單和和采購進(jìn)度計(jì)計(jì)劃表并送交交現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理審審核批準(zhǔn)?！窠M織編制合格的供供應(yīng)商名錄，并并從中挑選適適當(dāng)?shù)墓?yīng)商商以訂購材料料或設(shè)備，并并將相關(guān)資料提交交業(yè)主及監(jiān)理理，經(jīng)業(yè)主審審核確認(rèn)后進(jìn)進(jìn)行材料訂購購?！褙?fù)責(zé)訂購材料、設(shè)設(shè)備及甲供材材料的驗(yàn)收、保保管、貯存和和簽發(fā)工作，并并按施工計(jì)劃劃供貨調(diào)撥到施施工現(xiàn)場(chǎng)，包包括相應(yīng)的裝裝卸、運(yùn)輸?shù)鹊??！裉峁┧彶牧媳匾?、符合檔檔案管理要求求的證明材料料，如質(zhì)保書書、合格證、試試驗(yàn)報(bào)告、使用手手冊(cè)等。●負(fù)責(zé)材料的保管，貯貯存和簽發(fā)。臨時(shí)設(shè)施和水、電電布置置根據(jù)該工程特點(diǎn)，充充分利用廠區(qū)區(qū)場(chǎng)地條件，盡盡可能地進(jìn)行行結(jié)構(gòu)件的地地面預(yù)制，為為本工程的前前期工作作好好準(zhǔn)備。施工工用臨時(shí)配電電箱、電焊機(jī)機(jī)等按作業(yè)地地點(diǎn)的轉(zhuǎn)移隨隨時(shí)變化，以以不影響安全全、不影響交交通、不影響響裝置正常生生產(chǎn)、不破壞壞綠地為原則則。自有意參與該項(xiàng)目目競(jìng)爭(zhēng)之日起起,我公司已多多次派員實(shí)地地考察，對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況已較較為了解，自自接到招標(biāo)文文件及有關(guān)圖圖紙后，我們們已組織技術(shù)術(shù)人員反復(fù)查查閱現(xiàn)有圖紙紙，提前進(jìn)一一步了解并掌掌握現(xiàn)場(chǎng)條件件，交通道路路、水源、電電源及管線的的布置，施工工現(xiàn)場(chǎng)周圍的的各種環(huán)境狀狀況和特點(diǎn)等等。根據(jù)實(shí)際際情況再作調(diào)調(diào)整。總布置要緊湊，占地地要少。盡量減少二次搬運(yùn)運(yùn)。有利生產(chǎn)，方便生生活，同時(shí)在在安全消防、環(huán)環(huán)保、衛(wèi)生等等方面符合國(guó)國(guó)家的有關(guān)規(guī)規(guī)定和法規(guī)。設(shè)根據(jù)施工方案的要要求，確定主主要施工機(jī)械械設(shè)備的位置置，主要是吊吊車站位，吊吊裝平面布置置圖。規(guī)劃待安裝設(shè)備、材材料、構(gòu)件的的堆放場(chǎng)地，同同業(yè)主協(xié)商或或由業(yè)主指定定。規(guī)劃運(yùn)輸利用廠區(qū)區(qū)現(xiàn)有路線，必須同業(yè)主主協(xié)商或由業(yè)業(yè)主指定。倉庫和臨時(shí)預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地的位置，按按總體規(guī)劃布布置。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)供水、排排水及供電線線路的布置。施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布布置說明●施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布布置說明主要要考慮臨時(shí)用用電、用水、用用汽、倉庫。根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)實(shí)際情況，結(jié)結(jié)合施工所需需的設(shè)備、機(jī)機(jī)具的具體條條件，對(duì)裝置置區(qū)做如下布布置：☆施工道路及材料堆堆場(chǎng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)設(shè)置臨時(shí)預(yù)制制場(chǎng)和材料臨臨時(shí)堆場(chǎng)，已已預(yù)制的構(gòu)件件、管道和附附件可臨時(shí)堆堆放，材料要要按安裝順序序有序堆放，以以減少二次搬搬運(yùn)量。☆預(yù)制的主要工作量量預(yù)制場(chǎng)完成成，盡量減少少現(xiàn)場(chǎng)的工作作量?！钆R時(shí)道路要保持暢暢通，并與場(chǎng)場(chǎng)外道路相連連，不得有障障礙物存在。☆臨時(shí)道路要盡量利利用永久路基基，以減少施施工費(fèi)用?！钆R時(shí)道路要聯(lián)絡(luò)倉倉庫，預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)?！盥访驿佋O(shè)要符合有有關(guān)規(guī)定。☆道路施工前要先敷敷設(shè)過路管線線?！瘳F(xiàn)場(chǎng)用水☆經(jīng)計(jì)算本工程最高高負(fù)荷約為1100M33/天?！钭⒁馐马?xiàng)

放水通過管線排到到現(xiàn)場(chǎng)的水溝溝內(nèi)。

主要供水線路采用用環(huán)狀，孤立立點(diǎn)可采用支支狀。

過冬水管埋在冰凍凍線以下要進(jìn)進(jìn)行保溫?！瘳F(xiàn)場(chǎng)用電☆現(xiàn)場(chǎng)用電從業(yè)主指指定地點(diǎn)的變變壓器,敷設(shè)電纜至至施工現(xiàn)場(chǎng)供供施工用,施工用電由由本單位裝表表自行計(jì)量?！畲_定電源供給點(diǎn)后后我方進(jìn)行供供電線路的布布置?！钭⒁馐马?xiàng)

主要供電線路采用用環(huán)狀，孤立立點(diǎn)可采用支支狀。

電纜過路要套以鐵鐵管,并埋地敷設(shè)設(shè)?！瘳F(xiàn)場(chǎng)辦公用房及通通訊☆現(xiàn)場(chǎng)的辦公用房，具具體布置位置置由發(fā)包方指指揮部確定?！顬楸阌诮y(tǒng)一指揮施施工和現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)聯(lián)絡(luò)，在施工工現(xiàn)場(chǎng)配置2門電話至工工地辦公室，以以保證工程的的施工管理及及正常的對(duì)外外聯(lián)系。●工地倉庫的確定☆工地倉庫的位置由由業(yè)主指定，設(shè)設(shè)置要考慮到到防水、防潮潮、防爆的要要求。主要儲(chǔ)儲(chǔ)存閥配裝備備材及專施工總進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃表見見下頁。施工總進(jìn)度計(jì)劃編編制說明本計(jì)劃遵循招標(biāo)文文件要求，結(jié)結(jié)合本公司在在技術(shù)、設(shè)備備、經(jīng)濟(jì)、管管理、服務(wù)上上的特點(diǎn)進(jìn)行行再規(guī)劃。本計(jì)劃總工期控制制在3個(gè)月之內(nèi)。本計(jì)劃為綱要性的的，工程實(shí)施施前將根據(jù)施施工圖及業(yè)主主的工程總計(jì)計(jì)劃安排、甲甲供設(shè)備材料料的到貨時(shí)間間、施工現(xiàn)場(chǎng)等等實(shí)際情況加加以細(xì)化，運(yùn)運(yùn)用項(xiàng)目管理理軟件編報(bào)完完整的施工總總體實(shí)施計(jì)劃劃。并隨時(shí)根根據(jù)業(yè)主對(duì)工工程要求的變變化調(diào)整施工工計(jì)劃。本計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文文件中的招標(biāo)標(biāo)范圍和工作作內(nèi)容及項(xiàng)目目設(shè)計(jì)編制完完成的，實(shí)際際施工范圍、內(nèi)內(nèi)容及工作量量將根據(jù)施工工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)各方面的實(shí)實(shí)際情況進(jìn)行行調(diào)整，本公公司將有充分分的人力、物物力來調(diào)整計(jì)計(jì)劃，保證業(yè)業(yè)主總體計(jì)劃劃的如期實(shí)施施。本計(jì)劃實(shí)施的前提提是招標(biāo)文件件提供的施工工條件等能如如期達(dá)到的施施工條件，如如前提條件不不能保證或遇遇不可抗力，則則計(jì)劃將根據(jù)據(jù)合同規(guī)定做做相應(yīng)調(diào)整。本進(jìn)度計(jì)劃主體設(shè)設(shè)備(鍋爐、汽機(jī))為主線，鍋鍋爐附屬系統(tǒng)統(tǒng)配合鍋爐安安裝穿插進(jìn)行行。序號(hào)項(xiàng)目名稱2月3月4月5月6月1設(shè)備清點(diǎn)、基礎(chǔ)驗(yàn)驗(yàn)收、開工準(zhǔn)準(zhǔn)備2鋼架組合、吊裝3空預(yù)器安裝4汽包安裝5省煤器安裝6過熱器安裝7水冷系統(tǒng)安裝8燃燒器及穩(wěn)燃裝置置安裝9本體管路安裝11水壓試驗(yàn)12爐墻砌筑保溫13鍋爐輔機(jī)、管道安安裝14燃?xì)庀到y(tǒng)安裝15煙風(fēng)氣管道制作安安裝16爐頂小室安裝17鍋爐護(hù)板安裝18鍋爐冷態(tài)調(diào)試19烘煮爐、沖管與安安全閥調(diào)整20鍋爐72+24H試運(yùn)運(yùn)行21汽輪發(fā)電機(jī)主機(jī)安安裝22輔機(jī)管道安裝、保保溫23電氣儀表安裝24油循環(huán)25汽輪機(jī)組冷態(tài)調(diào)試試26聯(lián)合調(diào)試勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種3月(準(zhǔn)備)4月5月6月1冷作工26662管工2810103鉗工248124焊工1812105探傷工226起重工46667筑爐工4108架子工4449電工1181210儀表工61011保溫工612油漆工313輔助工2581214管理人員8888合計(jì)225082111施工機(jī)械選擇序號(hào)機(jī)械裝備(試驗(yàn)儀儀器)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)備注1汽車式起重機(jī)TG-500E50t1輛2252汽車式起重機(jī)TL-160E16t1輛803叉式起重機(jī)CPCD60A6t1輛594交流電焊機(jī)BX3-500--28臺(tái)5直流電焊機(jī)AX-400-26臺(tái)6熱處理設(shè)備DWK-1801套7X射線探傷機(jī)250EG-S331臺(tái)8把桿Φ426×14無縫縫鋼管制作H25M1座9電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)JM15100t2臺(tái)4510電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)DTS-5/25t2臺(tái)3211電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)JM33t4臺(tái)2212電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)JM22t4臺(tái)1613電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)JM11t4臺(tái)1314液壓千斤頂RCH6036臺(tái)15空氣壓縮機(jī)2V-6m3/88kg1臺(tái)3716研磨機(jī)TM40-10001臺(tái)17套絲機(jī)Z3T-R31臺(tái)18多功能切割機(jī)JDQ-400BB3臺(tái)19管道切割機(jī)CGD325A6臺(tái)20電子打號(hào)機(jī)TM-35EN1臺(tái)21導(dǎo)線壓接機(jī)SR-100C221臺(tái)22電動(dòng)坡口機(jī)SDJ800III4臺(tái)23液壓彎管機(jī)WYQ-108JJ1臺(tái)24等離子切割機(jī)G250/1200-01臺(tái)25磨光機(jī)6臺(tái)26電動(dòng)試壓泵DSY-600BB1臺(tái)27大流量沖洗機(jī)YDC-700III1臺(tái)28真空濾油機(jī)JY-22-600001臺(tái)29遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀RAYRPM200L30V2臺(tái)30測(cè)振儀VM631臺(tái)31CO2氣保焊機(jī)ZD7-4002臺(tái)32熱處理設(shè)備WDK-301臺(tái)33電熱干燥箱ZYH-1004臺(tái)34光譜分析儀WX-52臺(tái)35輻射儀FJ-347A1臺(tái)36硬度計(jì)HLN-11A1臺(tái)37超聲波測(cè)厚儀LAD1臺(tái)38洗片機(jī)GALEN-32臺(tái)39諧振試驗(yàn)變壓XZB-50KVVA/20KKV1臺(tái)40高壓試驗(yàn)變壓GTB(JZ)1臺(tái)41精密電壓互感HJ162臺(tái)42熱電偶校驗(yàn)裝WJT-21臺(tái)43真空壓力校驗(yàn)ZK021臺(tái)44數(shù)字壓力表901B8臺(tái)45壓力效驗(yàn)儀DP16102臺(tái)46數(shù)字壓力校驗(yàn)儀器器CST-200113臺(tái)47標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速發(fā)生SZJ-31臺(tái)48標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速裝置GZJY31臺(tái)49轉(zhuǎn)速頻率測(cè)試GZCY-1A1臺(tái)50轉(zhuǎn)速標(biāo)準(zhǔn)裝置GZJY-3A1臺(tái)51SF6檢漏儀TIF5750AA1臺(tái)52低電壓大電流變壓壓DDG5/0.551臺(tái)53標(biāo)準(zhǔn)電流表04-A0..1-312塊54兆歐表ZC25B-35500V10塊55數(shù)字式多用表FIUKE-8771塊56交流儀表校驗(yàn)臺(tái)JX20451臺(tái)57繼電保護(hù)校驗(yàn)儀JBY-11臺(tái)58變送器校驗(yàn)裝置PTC-830001套59萬用現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)儀HC-9802套60綜合校驗(yàn)儀FLUKE-70021套61變送器電測(cè)裝置PTC-830001套62智能型變比測(cè)量?jī)x儀GCBC-31臺(tái)63精密電壓表T301臺(tái)64大電流發(fā)生器AF-1000AA1臺(tái)65靜電電壓表Q3-V/7.55-35KVV1臺(tái)66數(shù)顯高壓發(fā)生器ZGF-81臺(tái)67高壓開關(guān)檢測(cè)儀JK1401臺(tái)68現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)儀F-7011臺(tái)69直流高壓試驗(yàn)器ZGSII1臺(tái)70三相標(biāo)準(zhǔn)電能表BDJ-3AC1臺(tái)71溫度校準(zhǔn)儀TC3021臺(tái)72試驗(yàn)變壓器YD-15/1551臺(tái)73直流高壓試驗(yàn)器ZGSBIII1臺(tái)74溫度校驗(yàn)儀TC3051臺(tái)75少油式試驗(yàn)變壓器器YD30KVA//100KVV1臺(tái)76開關(guān)特性測(cè)試儀DC-20001臺(tái)77相位頻率表704-31臺(tái)78變壓器直流電阻測(cè)測(cè)JD25201臺(tái)79變壓器電阻測(cè)試儀儀33931臺(tái)80變壓器開關(guān)測(cè)試儀儀BYKC-20000A1臺(tái)81接觸電阻測(cè)試儀GC-20031臺(tái)82保護(hù)繼電器測(cè)試儀儀BJS1臺(tái)83避雷器特性測(cè)試儀儀GCBL-21臺(tái)84繼電保護(hù)測(cè)試系統(tǒng)統(tǒng)Only-200001臺(tái)85氧化鋅避雷測(cè)試儀儀LCM-971臺(tái)86光導(dǎo)介質(zhì)測(cè)試儀GW-I1臺(tái)87油試驗(yàn)機(jī)CJZ-601臺(tái)88絕緣油損試驗(yàn)機(jī)2SB-II1臺(tái)89光導(dǎo)介質(zhì)損耗測(cè)試試GWS-2A1臺(tái)90絕緣油介質(zhì)測(cè)定儀儀GCTY-21臺(tái)91變化自動(dòng)測(cè)速儀ZBY-IIB1臺(tái)92高壓核相器2臺(tái)93萬用測(cè)試示波器F-991臺(tái)94熱工自動(dòng)檢定儀RZJ-21臺(tái)95熱電偶檢定裝置SDT200001臺(tái)96頻率發(fā)生器GFG8131臺(tái)97工頻相位頻率計(jì)S-21002臺(tái)98三相電表校驗(yàn)儀XYZ-3PZ1臺(tái)99可燃?xì)怏w檢測(cè)儀XP-3142臺(tái)100經(jīng)緯儀2架101水準(zhǔn)儀2架102焊機(jī)房(配漏電保保護(hù)器)L×B×H=5××3×2M2103配電箱大、中、小1/3/2104潛水泵1105焊條烘烤箱2106焊條恒溫箱2臺(tái)107焊條保溫筒40只108臺(tái)式電腦IBMPⅢ6臺(tái)109打印機(jī)Epson4臺(tái)110復(fù)印機(jī)Canon1臺(tái)111對(duì)講機(jī)摩托羅拉2部施工工藝與方法鍋爐設(shè)備概況概述：本工程鍋爐型號(hào)為為UG-655/3.822-Q的燃?xì)忮仩t爐及附屬裝置置。鍋爐結(jié)構(gòu)總體簡(jiǎn)述述：鍋爐為單鍋筒，自自然循環(huán)水管管鍋爐，半露天天布置。爐膛內(nèi)四周布滿水水冷壁管。水平煙道內(nèi)垂直布布置對(duì)流式過過熱器，按蒸蒸汽流通方向向分為高溫段段和低溫段二二級(jí)。鍋爐尾部豎井中單單級(jí)布置有鋼鋼管式省煤器器和管式空氣氣預(yù)熱器（余余熱爐沒有）。水—汽流程：給水→省省煤器→鍋筒→下降管→水冷壁→上升管→鍋筒→頂棚管→低溫段過熱熱器→減溫器→高溫段過熱熱器→過熱器出口口集箱出口。鍋爐參數(shù)爐型UG-65/33.82-QQ額定蒸發(fā)量:665t/h過熱蒸汽溫度:450℃給水溫度:1550℃排煙溫度:～1160℃調(diào)溫方式：給水表面減減溫鍋爐排污率:≤22%鍋爐設(shè)計(jì)率(液化化氣92.6%燃料氣91.6%%)鍋爐施工技術(shù)方案案安裝工藝及技術(shù)要要求鍋爐設(shè)備清點(diǎn)驗(yàn)收收、基礎(chǔ)劃線線放樣驗(yàn)收設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收收鍋爐安裝施工前應(yīng)應(yīng)由建設(shè)單位位，鍋爐廠家家，安裝單位位有關(guān)人員對(duì)對(duì)制造廠發(fā)貨貨的所有設(shè)備備、部件進(jìn)行行開箱，清點(diǎn)點(diǎn)檢查驗(yàn)收并并做好詳細(xì)記記錄。對(duì)汽包、集箱、鋼鋼結(jié)構(gòu)、受熱熱面管子應(yīng)進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)檢查查，對(duì)其主要要尺寸進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)缺缺陷或質(zhì)量問問題及時(shí)反饋饋，由制造廠廠方負(fù)責(zé)處理理。設(shè)備零件等是否有有破損缺件，供供貨數(shù)量是否否齊全，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題提交甲甲方，由鍋爐爐廠方作補(bǔ)足足處理。對(duì)清點(diǎn)檢驗(yàn)合格后后的鍋爐設(shè)備備、部件、應(yīng)應(yīng)做好有關(guān)標(biāo)標(biāo)記后，按安安裝工藝先后后程序進(jìn)行堆堆放在靠鍋爐爐房附近處，便便于吊運(yùn)安裝裝。1.2基礎(chǔ)劃線線放樣驗(yàn)收鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)由由技監(jiān)部門、建建設(shè)、土建、安安裝單位共同同進(jìn)行檢驗(yàn)土土建施工質(zhì)量量，幾何尺寸寸是否符合圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求求，并具備完完整的施工質(zhì)質(zhì)量技術(shù)資料料，共同驗(yàn)收收合格后交安安裝單位施工工。土建單位應(yīng)及時(shí)提提供基礎(chǔ)移交交技術(shù)資料，砼砼標(biāo)號(hào)、強(qiáng)度度、外形尺寸寸，中心座標(biāo)標(biāo)偏差，預(yù)留留孔洞預(yù)埋件件偏差有關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)。土建單位應(yīng)在鍋爐爐基礎(chǔ)上標(biāo)記記縱橫中心線線。1米標(biāo)高線標(biāo)記記，以備驗(yàn)收收時(shí)復(fù)測(cè)。對(duì)其基礎(chǔ)進(jìn)行全面面檢查，表現(xiàn)現(xiàn)應(yīng)平整，無無蜂窩麻面、裂裂紋等缺陷，外外形尺寸偏差差值應(yīng)在允許許差范圍之內(nèi)內(nèi)。序號(hào)偏差名稱允許偏差值１基礎(chǔ)座標(biāo)位置（縱縱、橫軸線）±20２不同平面標(biāo)高0/-20３平面外形尺寸±204凹穴上平外形尺寸寸0/-205凹穴尺寸+20/06平面水平度每米５且全長(zhǎng)1107垂直度每米５且全長(zhǎng)110鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收后，安安裝單位即可可進(jìn)行劃線放放樣，劃出各各線必須用鉛鉛油做好標(biāo)記記，供鍋爐安安裝就位時(shí)作作為依據(jù)。基基礎(chǔ)劃線允許許偏差為：.1柱子間距≤≤10m±1mm，>10m±2mm.2柱子相應(yīng)對(duì)對(duì)角線≤20m不超過5mmm，>20m不超過8mmm。鋼架的組合安裝2.1安裝前的的檢查和準(zhǔn)備備按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)技術(shù)要要求，認(rèn)真復(fù)復(fù)查鋼架、橫橫梁制造質(zhì)量量。根據(jù)電建建規(guī)DL/50047—95附錄A技術(shù)規(guī)范要要求進(jìn)行，應(yīng)應(yīng)符合要求。檢查立柱、橫梁的的彎曲度，扭扭曲度應(yīng)符合合有關(guān)要求，若若發(fā)現(xiàn)有超差差時(shí)則采取相相應(yīng)措施進(jìn)行行校正，且符符合有關(guān)要求求，并做好校校正前后的詳詳細(xì)記錄。.1冷校法：當(dāng)當(dāng)構(gòu)件變形小小且均勻采用用分段施壓法法。彎形小構(gòu)構(gòu)件為局部變變形時(shí)，則采采用集中施壓壓法校正。.2熱校法：當(dāng)當(dāng)變形不太大大時(shí)，則采用用火焰分段加加熱的方法進(jìn)進(jìn)行，加熱溫溫度應(yīng)控制在在600—650℃左右，若變變形嚴(yán)重，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件件校正困難。則則退回廠方重重新校正。在鍋爐房側(cè)適當(dāng)位位置采用型鋼鋼搭設(shè)一座長(zhǎng)長(zhǎng)40m，寬19m的工作作平臺(tái)，平面面離地面高約約1.2m，設(shè)設(shè)有型鋼支點(diǎn)點(diǎn)固定在工作作平臺(tái)下部，材材料用20#槽鋼或工字字鋼焊接，工工作平臺(tái)要求求水平面任意意兩點(diǎn)不水平平偏差<3mm，且牢牢固。2.2鋼柱的拼拼裝本鍋爐鋼柱共8根根，制造廠將將其各分段運(yùn)運(yùn)送現(xiàn)場(chǎng)，因因此，前道工工序必須將每每一根立柱吊吊置于工作平平臺(tái)上，要求求各對(duì)接端面面應(yīng)平整，且且各打磨坡口口30°±5，鈍邊1—2mm，同時(shí)時(shí)清除距坡口口處10—15mm的銹銹蝕油漆至光光亮。采用拉線檢測(cè)法校校正平行，垂垂直度，并復(fù)復(fù)查鋼柱總長(zhǎng)長(zhǎng)度尺寸符合合要求，對(duì)接接間隙0—2mm（同時(shí)時(shí)適當(dāng)考慮其其焊接收縮余余量作適當(dāng)調(diào)調(diào)整），錯(cuò)邊邊量小于1mmm，將四段段立柱點(diǎn)焊固固定在工作平平臺(tái)上。焊接接宜采用兩人人對(duì)稱施焊法法，減少應(yīng)力力變形，先焊焊兩側(cè)面，再再焊正面和底底面。焊接后后用角向砂輪輪將四面焊縫縫余高均磨平平，按圖紙要要求組合焊接接立柱加強(qiáng)搭搭板。各立柱柱拼裝結(jié)束后后，應(yīng)按DL/T55047—95附錄A再次進(jìn)行復(fù)復(fù)驗(yàn)并符合要要求，否則進(jìn)進(jìn)行校正至合合格。立柱1m標(biāo)高線、縱縱橫中心線、墊墊鐵布置：.1立柱1m標(biāo)標(biāo)高線的劃定定，以立柱11m標(biāo)高線用用分規(guī)劃出中中心線，以此此作垂線分別別劃出四側(cè)對(duì)對(duì)稱中心線，且且作好標(biāo)記，作作為鋼柱安裝裝找正的依據(jù)據(jù)。.2立柱底板墊墊板的布置，墊墊鐵表面應(yīng)平平整，必要時(shí)時(shí)應(yīng)加工刨平平，調(diào)整時(shí)每每組每組墊鐵鐵不應(yīng)超過三三塊，其寬度度一般為80—120mmm，長(zhǎng)度較柱柱腳底板兩邊邊各長(zhǎng)出100mm左右，厚厚的放置在下下層，當(dāng)?shù)诙庸酀{間隙隙超過1000mm以上時(shí)時(shí)，允許墊以以型鋼組成的的框架再加一一塊調(diào)整墊鐵鐵。.3墊鐵布置應(yīng)應(yīng)在立柱底板板的立筋板下下方，墊鐵安安裝后，用手手錘檢查應(yīng)無無松動(dòng)，并將將墊鐵點(diǎn)焊在在一起再與柱柱腳底板焊接接。2.3鋼架的組組合安裝鍋爐鋼架共8根立立柱，計(jì)劃分分四組分別組組裝：（Z1—Z1、Z2—Z2、Z3—Z3、Z4—Z4）。在工作作平臺(tái)上分別別組裝時(shí)，逐逐一調(diào)整立柱柱彼此垂直、平平行度、幾何何尺寸。用對(duì)對(duì)角測(cè)量法，確確保兩立柱在在同一平面上上。每組立柱與各橫梁梁組合時(shí)，應(yīng)應(yīng)確保圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)尺寸（并并適當(dāng)留有焊焊接收縮余量量），在找正正立柱托座與與橫梁最佳結(jié)結(jié)合面對(duì)，先先點(diǎn)焊立柱上上、下托座與與橫梁的結(jié)合合面。焊接采采用兩個(gè)焊工工對(duì)稱施焊，注注意應(yīng)焊接立立柱托座與橫橫梁底板的部部位。每組立柱焊接完畢畢，在吊裝前前必須經(jīng)專職職檢驗(yàn)員再次次復(fù)檢幾何尺尺寸，對(duì)角線線、焊接質(zhì)量量應(yīng)全部符合合有關(guān)規(guī)范要要求。每組立柱找正就位位時(shí)，依據(jù)鍋鍋爐縱、橫中中心線、1米標(biāo)高基準(zhǔn)線線，逐步找正正最佳位置使使立柱中心線線與基礎(chǔ)中心心線相吻合。逐逐一就位后采采用纜風(fēng)線、手手拉葫蘆或花花蘭羅栓調(diào)整整各幾何尺寸寸，鋼柱垂直直度采用經(jīng)緯緯儀檢測(cè)進(jìn)行行。采用對(duì)角角線相對(duì)平行行法，逐一測(cè)測(cè)量各立柱間間，上、下、左左、右側(cè)各平平面對(duì)應(yīng)值。應(yīng)應(yīng)符合DL/T55047—95有關(guān)規(guī)范要要求。鋼架組合件的允許許誤差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許誤差mm1立柱間距〈1‰≤102各立柱間的平行度度長(zhǎng)度1‰≤103橫梁標(biāo)高±54橫梁間平行度長(zhǎng)度1‰≤55組合件相應(yīng)對(duì)角線線≤1.5‰≤≤156橫梁與立柱中心線線相對(duì)錯(cuò)位±57頂板各橫梁間距±38平臺(tái)支撐與立柱、護(hù)護(hù)板框架等垂垂直度長(zhǎng)度2‰9平臺(tái)標(biāo)高/平臺(tái)與與立柱中心線線相對(duì)位置±10/±10鋼架安裝允許誤差差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許誤差mm1立柱中心與基礎(chǔ)劃劃線差±52立柱標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高差±53立柱相互標(biāo)高差≤34各立柱相互距離≤1‰±55立柱不垂直度〈1‰≤156立柱上下平面對(duì)角角線差≤1.5‰≤157橫梁標(biāo)高±58橫梁水平度59護(hù)板框或桁架與立立柱中心距+510頂板的的各橫梁間間距±311頂板標(biāo)高±512大板梁的垂直度立板長(zhǎng)度1.5‰‰≤513平臺(tái)標(biāo)高±1014平臺(tái)與立柱中心線線相對(duì)位置±102.4平臺(tái)扶梯梯的安裝各鋼柱在工作平臺(tái)臺(tái)上組合后，由由專人按圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及及時(shí)測(cè)劃出平平臺(tái)（托架）標(biāo)標(biāo)高位置線，作作好標(biāo)記。在地面平臺(tái)上將各各托架組裝就就位，并與鋼鋼柱同時(shí)焊接接。及時(shí)安裝平臺(tái)、爬爬梯、扶梯、增增強(qiáng)高空施工工的安全可靠靠性和穩(wěn)固性性。由于吊裝汽包等大大件設(shè)備，爐爐前、爐后部部分平臺(tái)等部部件，計(jì)劃待待汽包、膜式式水冷壁管排排等設(shè)備吊裝裝就位后再進(jìn)進(jìn)行安裝。平臺(tái)、扶梯安裝允允許偏差.1平臺(tái)標(biāo)高±±10mm.2平臺(tái)與立柱柱中心線相對(duì)對(duì)位置±10mm.3護(hù)板框或本本行架與立柱柱中心距離±5mm2.5附：鋼架架平臺(tái)扶梯安安裝方案鍋爐的鋼架拼裝，應(yīng)應(yīng)盡量在拼裝裝平臺(tái)上拼裝裝，降低高空空拼裝的難度度，并能確保保安裝尺寸符符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。平臺(tái)的支支架應(yīng)隨鋼架架的拼裝，焊焊接在立柱上上，整過鋼架架平臺(tái)扶梯的的拼架和安裝裝應(yīng)符合圖紙紙要求和驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)。鋼架安裝.1鋼架重量：：.2鋼架拼裝組組合.2.1鋼架組組合.2.1.111#—1#柱組合.2.1.222#—2#柱組合.2.1.333#—3#柱組合.2.1.344#—4#柱組合.2.1.4爐頂頂大板梁組合合，前后爐頂頂分別在地面面拼裝后、吊吊裝就位。.2.1.5其其它橫梁為單單件高空吊裝裝焊接。鋼架安裝順序1#—1#柱吊裝后（用纜風(fēng)風(fēng)繩手拉葫蘆蘆調(diào)整幾何尺尺寸、垂直度度，底腳找正正后用鋼筋焊焊往鋼柱底座座）→2#—2#柱吊裝→（上部利用1#—1#柱用花蘭螺螺絲調(diào)節(jié)鋼柱柱垂直度）→安裝1#—2#柱爐一側(cè)頂頂下、底上橫橫梁、爐另一一側(cè)頂上橫梁梁→3#—3#柱吊裝→2#—3#柱橫梁→4#—4#柱吊裝→3#-4#柱橫梁安裝→爐頂大板梁梁及部分橫梁梁斜梁安裝。平臺(tái)扶梯安裝.1平臺(tái)扶梯重重量：.2平臺(tái)支架安安裝平臺(tái)支架在地面安安裝在鋼立柱柱上，爐前平平臺(tái)由于要吊吊裝汽包暫不不安裝，待汽汽包吊裝完畢畢后高空安裝裝。.3平臺(tái)、扶梯梯欄桿安裝立柱組裝基本結(jié)束束后安裝爐右右，爐后平臺(tái)臺(tái)、扶梯、欄欄桿隨平臺(tái)扶扶梯一起安裝裝。爐前，爐爐左平臺(tái)、扶扶梯、欄桿等等部件設(shè)備吊吊進(jìn)去之后再再安裝。2.6質(zhì)量保證措措施對(duì)鋼架的基礎(chǔ)、幾幾何尺寸、構(gòu)構(gòu)件連接進(jìn)行行全過程控制制。鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收移交交后，根據(jù)鍋鍋爐零米基礎(chǔ)平面面布置圖劃出出每排立柱中中心線，通過過測(cè)距儀測(cè)出出各柱之間的的間距，對(duì)角角線尺寸，以以進(jìn)一步驗(yàn)證證所測(cè)基礎(chǔ)縱縱橫中心線準(zhǔn)準(zhǔn)確性?；A(chǔ)礎(chǔ)劃線的允許許誤差控制在在：各立柱基礎(chǔ)礎(chǔ)中心間距誤誤差≤±2mm，各立柱基礎(chǔ)礎(chǔ)相對(duì)應(yīng)的對(duì)對(duì)角線誤差≤5mm。鋼架安裝裝以立柱1米標(biāo)高和底板板十字中心線線為基準(zhǔn)，找找正驗(yàn)收均必必須符合安裝裝標(biāo)準(zhǔn)要求，全全部鋼架驗(yàn)收收合格后方可可安裝大板梁梁。2.7安全措施施平臺(tái)扶梯梯、欄桿和安安全網(wǎng)隨鋼架架吊裝同時(shí)跟跟上，所有走走道是封閉無無開口的。大板梁安裝完成后后在爐頂搭設(shè)設(shè)臨時(shí)走道。制作專用用的放置箱放放置工器具和和零部件，防防止工器具和和零部件從高高空墜落。3、鍋筒、集箱的安安裝3.1安裝前的的檢查認(rèn)真組織有關(guān)人員員檢查鍋筒、集集箱是否因運(yùn)運(yùn)輸、裝卸而而造成碰撞、外外傷。檢查鍋筒、集箱的的各主要尺寸寸、材質(zhì)（長(zhǎng)長(zhǎng)度、直徑、壁壁厚）是否符符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)技術(shù)要求。檢查鍋筒、集箱部部件管座是否否齊全，外表表焊接質(zhì)量是是否符合有關(guān)關(guān)要求。鍋筒、集箱的安裝裝首先認(rèn)真復(fù)復(fù)查制造廠在在汽包、集箱箱縱橫中心線線及兩端水平平線位置上所所打的樣沖眼眼是否正確，若若有誤差應(yīng)及及時(shí)調(diào)整，作作好標(biāo)記。鍋筒上Φ51.33mm的脹接接管孔的直徑徑偏差允許＋＋0.4/-00MM，橢圓圓度允許0..3MM，不不柱度0.33MM。脹接管孔表面不應(yīng)應(yīng)有凹痕、邊邊緣毛刺和縱縱向溝紋，環(huán)環(huán)向或螺旋形形溝紋的深度度應(yīng)≤0.５mm，寬度應(yīng)≤1mm，溝紋紋至管孔邊緣緣距離應(yīng)≥4mm。3.2將上汽包包按有關(guān)工藝藝要求正常吊吊運(yùn)至爐前Z1～Z1柱適當(dāng)位置置，并調(diào)整好好其安裝方位位，先將下汽汽包吊置于Z2-Z3柱之間，搭搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)臺(tái)擱置，待對(duì)對(duì)流管束脹接接完成后拆除除。3.3用鋼絲繩繩捆扎時(shí)應(yīng)注注意保護(hù)措施施，采用把桿桿吊裝，提升升副桿使上汽汽包水平上升升，并利用卷卷揚(yáng)機(jī)牽引副副桿作適當(dāng)?shù)牡淖笥移?，緩緩慢地將上汽汽包吊裝到位位。3.4按圖紙要要求，逐步調(diào)調(diào)整汽包縱橫橫中心線、標(biāo)標(biāo)高、水平度度應(yīng)符合有關(guān)關(guān)要求。3.5集箱的安安裝首先應(yīng)將將各集箱內(nèi)部部清理干凈，各各管接應(yīng)應(yīng)暢暢通，檢查集集箱、管接頭頭角焊縫焊接接質(zhì)量是否符符合要求。3.6預(yù)先在有有關(guān)鋼柱上測(cè)測(cè)量好各集箱箱安裝標(biāo)高，作作好標(biāo)記，然然后將集箱吊吊裝至安裝位位置，找正固固定好，吊掛掛裝置安裝齊齊全?；蛴?jì)劃劃在工作平臺(tái)臺(tái)上組裝膜式式水冷壁的同同時(shí)，按圖紙紙要求測(cè)量好好有關(guān)標(biāo)高、垂垂直度、對(duì)角角線后，集箱箱與膜式水冷冷壁管一起組組裝焊接好，等等吊裝管排時(shí)時(shí)按圖紙要求求、標(biāo)高、找找正用吊掛裝裝置固定在爐爐頂大板梁上上。鍋筒集箱安裝允許許誤差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許誤差mm1鍋筒標(biāo)高±22鍋筒中心位置偏差差23鍋筒、集箱水平度度24集箱標(biāo)高±54、空氣預(yù)熱器安裝裝4.1安裝前的的檢查認(rèn)真檢查空氣預(yù)熱熱器的管箱外外形尺寸，焊焊接質(zhì)量應(yīng)符符合圖紙要求求。管板平面度每米不不大于2mmm，整個(gè)管板板的平面度最最大偏差不大大于5mm。管板的兩相應(yīng)對(duì)角角線差不大于于4mm。管箱的高度大于33m時(shí)±6mm，小于于3m時(shí)，不大大于±4mm。管箱的長(zhǎng)度和寬度度小于2m時(shí)，允差差不大于±4mm，大于于2m時(shí)，不大大于±6mm。管箱各個(gè)側(cè)面相應(yīng)應(yīng)對(duì)角線偏差差，當(dāng)管箱高高度小于3mm，不大于5mmm，大于3m小于5m時(shí)，不大大于7mm，大于于5m時(shí)不大于于10mm。4.2管箱的制制造和裝配應(yīng)應(yīng)符合DL/T55047-995附錄E。4.3管子內(nèi)部部雜物、鐵銹銹清除干凈，用用鋼絲刷或壓壓縮空氣吹除除。4.4安裝步驟驟在安裝空氣預(yù)熱器器支承梁上，按按圖劃定管箱箱安裝位置尺尺寸，作好標(biāo)標(biāo)記。采用吊裝機(jī)具將空空預(yù)器管箱自自下而上逐一一吊裝就位。將管箱找正，點(diǎn)焊焊固定，復(fù)測(cè)測(cè)尺寸無誤后后，將管箱進(jìn)進(jìn)行組焊。按圖安裝管箱之間間的膨脹節(jié)、連連通罩、防磨磨套管及煙道道連接裝置。空氣預(yù)熱器安裝允允許誤差序號(hào)偏差名稱允許偏差值(mmm)１支承框架上部不水水平度3２支承架框架的標(biāo)高高±10３管箱垂直度±5４管箱中心線與構(gòu)架架立柱中心線線間的間距±5５相鄰管箱的中間管管板標(biāo)高±5６整個(gè)空氣預(yù)熱器的的頂部標(biāo)高±5７管箱上部對(duì)角線差差±15８波形伸縮節(jié)冷拉差差按圖紙規(guī)定值5、焊接施工工藝5.1鍋爐受熱熱面管的焊接接工作是鍋爐爐安裝的主要要工種。焊接接工作是安裝裝施工中的一一個(gè)重要組成成部分，起著著至關(guān)重要的的作用。焊接接質(zhì)量的好壞壞將直接影響響到鍋爐安裝裝的質(zhì)量。為為此，在整個(gè)個(gè)安裝施工過過程中，應(yīng)重重點(diǎn)嚴(yán)把焊接接質(zhì)量關(guān)。焊接工作應(yīng)嚴(yán)格遵遵守《電力建建設(shè)施工及驗(yàn)驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范范》（DL50007－92）規(guī)范要求求。上崗焊工必須是經(jīng)經(jīng)技監(jiān)部門指指定培訓(xùn)班培培訓(xùn)，并經(jīng)考考試合格的持持證合格焊工工。焊工施焊部位必須須在焊工持證證的合格項(xiàng)次次范圍內(nèi)。焊工應(yīng)具備良好的的工藝作風(fēng)，嚴(yán)嚴(yán)格遵照給定定的焊接工藝藝、焊接技術(shù)術(shù)措施進(jìn)行施施焊，并認(rèn)真真實(shí)行焊接質(zhì)質(zhì)量自檢工作作。合格焊工不得擔(dān)任任超越合格項(xiàng)項(xiàng)目的焊接工工作。焊接材料的產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量證明書，并并按有關(guān)規(guī)定定驗(yàn)收合格方方能使用。無無制造廠產(chǎn)品品質(zhì)量證明書書、合格證的的產(chǎn)品不能焊焊接使用。焊接材料的性能應(yīng)應(yīng)與母材性能能的化學(xué)成分分相當(dāng)。焊接工藝、性能良良好。5.2焊接前的的準(zhǔn)備管子對(duì)接的坡口面面及內(nèi)外壁10－15mm范圍圍內(nèi)應(yīng)清除油油污、銹蝕，至至金屬光澤。對(duì)接管口面應(yīng)與管管子中心線垂垂直，其偏差差允差如下：：.1Φ≤60mmm，不大于于0.5mmm；.260＜Φ≤≤159mmm，不大于1mmm；.3159＜ΦΦ≤219mmm，不大于于1.5mmm。焊件對(duì)口應(yīng)內(nèi)壁平平齊，其錯(cuò)口口值不應(yīng)大于于厚度的10％，且不大大于1mm。對(duì)口偏折度，用直直尺距焊縫中中心20mmm處測(cè)量，不不應(yīng)大于2mmm。焊口局部過大時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)法修定到到規(guī)定范圍內(nèi)內(nèi)，嚴(yán)禁向間間隙內(nèi)加填充充物。管子坡口30°±±5°，鈍邊1～2mm，對(duì)口口間隙0～2mm。5.2.7200＃管材采用用牌號(hào)TIG－J50Φ2.5mmm氬弧焊絲，合合金鋼管材焊焊接采用牌號(hào)號(hào)TIG-RR31、Φ2.5mmm氬弧焊絲，施施焊前應(yīng)將焊焊絲均作光澤澤度處理。采用J507焊條封面面工藝，焊條條應(yīng)按有關(guān)要要求烘烤，溫溫度控制在380－400℃，時(shí)間：2小時(shí)，然后后在恒溫箱溫溫度控制在1100℃，恒溫后施施焊。焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取防防風(fēng)、防雨措措施，特別是是氬弧焊接時(shí)時(shí)，各種防護(hù)護(hù)措施更須加加強(qiáng)，以確保保焊接質(zhì)量。5.3焊接工藝藝現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)環(huán)境溫溫度允許最低低碳素鋼－220℃，低合金鋼鋼－10℃。本體汽水管道≤ΦΦ60mm以下下采用雙氬弧弧焊。＞Φ60mm管口口，采用氬弧弧焊打底手工工電焊封面工工藝焊接。嚴(yán)禁在被焊接表面面隨意引弧、試試驗(yàn)電流或隨隨意焊接支撐撐物。施焊中若多層焊的的接頭應(yīng)錯(cuò)開開，前一層焊焊縫若有外觀觀缺陷，應(yīng)清清除后再焊次次層。焊縫焊畢，清理飛飛渣，焊工自自檢焊接質(zhì)量量合格后，且且在距焊縫30～50mm處敲敲上焊工鋼印印號(hào)。5.4焊接質(zhì)量量檢查焊接質(zhì)量檢驗(yàn)按DDL50077－92和《蒸汽鍋鍋爐安全技術(shù)術(shù)監(jiān)察規(guī)程》1996第276號(hào)要求進(jìn)行行。對(duì)所有管子接口焊焊縫進(jìn)行100％外觀檢查查不得有氣孔孔、裂紋、夾夾渣、弧坑，承承壓管子的咬咬邊深度0..5mm，管管子焊縫兩側(cè)側(cè)咬邊總長(zhǎng)度度不超過周長(zhǎng)長(zhǎng)20％，且不超超過40mmm。按有關(guān)規(guī)范要求，對(duì)對(duì)受熱面管焊焊口進(jìn)行X光射線探傷傷檢查，探傷傷比例25%，Ⅱ級(jí)合格。6、省煤器安裝6.1安裝前的的檢查認(rèn)真檢查省煤器管管表面質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)無撞傷、裂裂紋、龜裂、壓壓扁、砂眼、重重皮和分層及及焊接質(zhì)量缺缺陷，應(yīng)符合合有關(guān)要求。檢查省煤器管端面面應(yīng)與中心線線垂直，其端端面傾斜應(yīng)不不大于0.55mm。對(duì)省煤器管（制造造廠）焊口進(jìn)進(jìn)行1/10000且不少于2個(gè)焊口進(jìn)行X光射線探傷傷抽檢，抽檢檢若有不合格格者，則加倍倍抽檢，如仍仍有不合格者者，則視該批批管焊口不合合格，應(yīng)及時(shí)時(shí)通知甲方，由由甲方處理決決定。對(duì)省煤器管逐片進(jìn)進(jìn)行通球試驗(yàn)驗(yàn)檢查，應(yīng)符符合要求。6.2省煤器的的安裝首先將省煤器集箱箱按圖紙要求求吊裝就位固固定后，再安安裝二側(cè)基準(zhǔn)準(zhǔn)蛇形管，基基準(zhǔn)蛇形管安安裝時(shí)，應(yīng)檢檢查蛇形管與與聯(lián)箱管接頭頭情況和聯(lián)箱箱中心距蛇形形管端部的長(zhǎng)長(zhǎng)度偏差，等等基準(zhǔn)管找正正后再逐一安安裝其余管排排、點(diǎn)焊、并并焊接基準(zhǔn)管管。以此基準(zhǔn)管為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，從一側(cè)逐逐片安裝固定定焊接直到省省煤器管全部部焊接好。焊縫經(jīng)自檢合格后后，敲打焊工工鋼印，由專專職檢驗(yàn)員進(jìn)進(jìn)行焊接質(zhì)量量宏觀檢查，且且符合要求。按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行X光射線探傷傷檢查，探傷傷比例25%，Ⅱ級(jí)合格。省煤器管安裝結(jié)束束后，即按圖圖紙要求安裝裝防磨套管，且且組焊牢固。防磨套管的安裝應(yīng)應(yīng)注意不影響響省煤器管質(zhì)質(zhì)量和熱膨脹脹。省煤器組合允許誤誤差表序號(hào)偏差名稱允許偏差值(mmm)１組件寬度誤差±5２組件對(duì)角線差10３聯(lián)箱中心距蛇形管管彎頭長(zhǎng)度誤誤差±10４組件邊管不垂直度度±5５邊緣管與爐墻空隙隙符合圖紙7、過熱器的安裝7.1安裝前的的檢查認(rèn)真檢查過熱器外外表面應(yīng)無撞撞傷、壓偏、裂裂紋、砂眼、重重皮和分層外外觀焊接質(zhì)量量等缺陷，應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)要要求。檢查過熱器對(duì)口管管端應(yīng)于中心心垂直，其端端面傾斜度不不大于0.55mm。過熱器管（高過）材材質(zhì)為合金鋼鋼，現(xiàn)場(chǎng)焊接接試樣時(shí)應(yīng)采采用合金鋼備備用管作焊接接代樣試驗(yàn)，進(jìn)進(jìn)行物理機(jī)械械性能、金相相、斷口、光光譜分析檢查查，檢查方法法如下：機(jī)械性能:同一焊工同一工藝藝條件下所焊焊管子切取1/200作為檢查試試件。外觀檢查合格，無無損探傷合格格。焊接接頭抗拉強(qiáng)度度不得低于母母材規(guī)定值的的下限；彎曲試驗(yàn)，有關(guān)尺尺寸與彎曲角角度要恰當(dāng)，拉拉伸面不得有有>1.5mmm長(zhǎng)的橫向裂裂紋或缺陷，>3mm長(zhǎng)的縱向裂紋或缺陷，試樣的四棱開裂不計(jì)；以上檢查項(xiàng)目，如如某項(xiàng)不合格格時(shí)，應(yīng)從原原試件上切取取雙倍試樣進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，仍仍有不合格時(shí)時(shí)則焊接接頭頭不合格，應(yīng)應(yīng)予重焊。金相檢驗(yàn)和斷口檢檢驗(yàn)：對(duì)于鍋爐受熱面管管子，應(yīng)從半半數(shù)試件上各各取一個(gè)試樣樣，對(duì)管道，應(yīng)應(yīng)在每個(gè)試件件上切取一個(gè)個(gè)試樣作金相相檢驗(yàn)；宏觀金相檢驗(yàn)應(yīng)沒沒有裂紋、疏疏松，全部熔熔合，未焊透透深度≤15%壁厚，且≤1.5mm，氣氣孔、夾渣等等缺陷應(yīng)符合合要求，母材材沒有分層等等；微觀金相檢驗(yàn)合格格標(biāo)準(zhǔn)：沒有有裂紋，沒有有過燒，沒有有網(wǎng)狀析出物物或網(wǎng)狀?yuàn)A雜雜物等。(3)光譜分析：：合金鋼材質(zhì)質(zhì)的管子及其其焊縫應(yīng)進(jìn)行行光譜檢查，并并要畫出附圖圖，做出標(biāo)記記，做好詳細(xì)細(xì)記錄。對(duì)高溫合金鋼蛇形形管進(jìn)行光譜譜試驗(yàn)檢查，確確認(rèn)材質(zhì)，符符合有關(guān)要求求。對(duì)過熱器管（制造造廠）焊口應(yīng)應(yīng)進(jìn)行1/10000，且不少于2個(gè)焊口的X光射線探傷傷抽檢，抽檢檢若不合格，則則應(yīng)加倍抽檢檢，如仍有不不合格者，則則視這批過熱熱器管焊口為為不合格者，應(yīng)應(yīng)交由甲方處處理決定。將過熱器管逐片進(jìn)進(jìn)行通球試驗(yàn)驗(yàn)檢查，應(yīng)符符合要求。對(duì)過熱器管應(yīng)逐片片進(jìn)行水壓試試驗(yàn)檢查，應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)要要求。7.2過熱器的的安裝過熱器蛇形管組裝裝時(shí)，應(yīng)先將將過熱器集箱箱按圖紙要求求吊裝固定好好，再安裝基基準(zhǔn)管，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真檢查過熱熱器蛇形管與與集箱管接頭頭口對(duì)接情況況，長(zhǎng)度、垂垂直、偏差，待待基準(zhǔn)管找正正固定后，再再逐一安排其其余管排。以此基準(zhǔn)管為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，從一側(cè)逐逐片安裝進(jìn)行行固定焊接，至至過熱器管排排全部安裝，焊焊接好。焊接完畢后經(jīng)自檢檢合格，敲打打焊工鋼印，由由專職檢驗(yàn)員員進(jìn)行宏觀焊焊接質(zhì)量檢查查，且符合有有關(guān)要求。按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行X光射線探傷傷檢查，抽拍拍比例符合有有關(guān)要求，Ⅱ級(jí)合格。按圖紙要求，然后后安裝各吊耳耳等，吊耳的的安裝必須調(diào)調(diào)整好管排的的間距和垂直直度，且符合合有關(guān)要求。過熱器組合安裝允允許誤差序號(hào)偏差名稱允許偏差值(mmm)1蛇形管自由端±102管排間距±53個(gè)別不平整度≤204邊緣管與爐墻空隙隙符合圖紙9、膜式水冷系統(tǒng)的的安裝9.1安裝前的的檢查首先檢查水冷壁管管等外表質(zhì)量量，應(yīng)無撞傷傷、壓偏、裂裂紋、砂眼、重重皮和分層，焊焊接質(zhì)量應(yīng)符符合有關(guān)要求求。檢查水冷系統(tǒng)管端端口應(yīng)與管中中心垂直，其其端面傾斜度度應(yīng)不大于00.8mm。對(duì)水冷系統(tǒng)管子應(yīng)應(yīng)逐根進(jìn)行通通球檢查試驗(yàn)驗(yàn)，應(yīng)符合有有關(guān)要求。9.2水冷系統(tǒng)統(tǒng)的安裝該鍋爐水冷系統(tǒng)在在制造廠分段段分片出廠，組組合時(shí)應(yīng)先在在工作平臺(tái)上上逐片逐段進(jìn)進(jìn)行拼裝。組組焊前首先應(yīng)應(yīng)將各管口距距15mm左右右打磨光亮，然然后各管排再再與集箱組裝裝焊接。（參參照焊接施工工工藝）。焊縫經(jīng)自檢合格后后，敲上焊工工鋼印，且經(jīng)經(jīng)專職檢驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)符合DL50007-92規(guī)范要求。按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行X光射線探傷傷檢查，探傷傷比例25%，Ⅱ級(jí)為合格。按圖紙要求逐一將將各鋼性梁、爐爐門、人孔門門的部件進(jìn)行行組裝、焊接接。水冷壁管焊口對(duì)接接處空隙應(yīng)采采用相應(yīng)鋼板板全部作密封封焊接，確保保嚴(yán)密。水冷壁組合允許誤誤差序號(hào)偏差名稱允許偏差值(mmm)1聯(lián)箱不水平度22組件對(duì)角線差103組件寬度全寬≤3000±5全寬>30002‰≤154火口縱橫中心線±105組件長(zhǎng)度±106組件平面度±57聯(lián)箱間中心線垂直直距離±3剛性梁安裝允許誤誤差序號(hào)偏差名稱允許偏差值(mmm)１標(biāo)高（以上聯(lián)箱為為準(zhǔn)）±5２與受熱面管中心距距±5３彎曲或扭曲≤10４連接裝置膨脹自由10、受熱面安裝的主主要控制措施施10.1受熱熱面組件找正正措施:根據(jù)鍋爐設(shè)備布置置特點(diǎn)，安裝裝的基準(zhǔn)必須須在大板梁吊吊裝后，設(shè)定定爐膛的基準(zhǔn)準(zhǔn)中心軸線，保保證地面與爐爐頂十字線一一致，標(biāo)高控控制基準(zhǔn)根據(jù)據(jù)立柱1米標(biāo)高設(shè)定，并并劃出汽包標(biāo)標(biāo)高，作為安安裝的基準(zhǔn)標(biāo)標(biāo)高。為保證安裝質(zhì)量和和加快施工進(jìn)進(jìn)度，組合吊吊裝的工藝要要求進(jìn)行。10.2受熱熱面膨脹的保保證措施本臺(tái)鍋爐懸吊結(jié)構(gòu)構(gòu)，整體垂直直膨脹大。水水平膨脹各標(biāo)標(biāo)高處，因溫溫度不一致，各各處的膨脹量量變化較大，因因此在系統(tǒng)管管道等附屬設(shè)設(shè)備安裝前按按膨脹量分區(qū)區(qū)域用色標(biāo)標(biāo)標(biāo)示，提示施施工人員留出出足夠膨脹量量間隙，并在在平臺(tái)安裝之之初就加以重重點(diǎn)控制。10.3受熱面防防爆措施根據(jù)我們鍋爐安裝裝經(jīng)驗(yàn)，在數(shù)數(shù)量龐大的管管件中防止合合金鋼部件材材質(zhì)錯(cuò)用，所所以在設(shè)備的的合金部件開開箱后、安裝裝前必須對(duì)承承壓部件的所所有合金鋼部部件進(jìn)行光譜譜復(fù)查確認(rèn)，并并用油漆色標(biāo)標(biāo)。為清除在設(shè)備制造造過程中可能能殘留的鐵渣渣等雜物，保保證受熱面管管道內(nèi)部的清清潔，在安裝裝前須進(jìn)行吹吹掃和通球，通通球后及時(shí)封封閉管端，嚴(yán)嚴(yán)禁在安裝過過程中出現(xiàn)敞敞口現(xiàn)象。保證蛇形管排內(nèi)距距均勻自然，不不得強(qiáng)力對(duì)口口就位。嚴(yán)禁使用火焰切割割受熱面管段段和在受熱面面管體上引弧弧施焊。集箱隱蔽驗(yàn)收，檢檢查確認(rèn)內(nèi)部部清潔，無雜雜物，才能封封閉。水冷壁密封拼縫在在焊前預(yù)留焊焊接收縮量，且且先間斷焊，然然后按正常順順序焊接，禁禁止倒焊，全全部按圖紙要要求焊接。禁止強(qiáng)力對(duì)口，焊焊接、預(yù)熱、熱熱處理必須按按工藝要求實(shí)實(shí)施。對(duì)口過程中，要用用150mmm鋼直尺于管管端對(duì)正靠齊齊，以免焊口口錯(cuò)口和偏折折超標(biāo)。所有膨脹安裝間隙隙應(yīng)略大于設(shè)設(shè)計(jì)要求，確確保鍋爐熱態(tài)態(tài)膨脹通暢。保溫用鉤釘必須焊焊在水冷壁的的鰭片上。剛性梁安裝時(shí)，特特別注意膨脹脹固定點(diǎn)和自自由點(diǎn)的位置置，留足間隙隙，按圖施焊焊，以保證水水冷壁的熱膨膨脹。焊接所用的焊條、焊焊絲，根據(jù)材材質(zhì)按要求進(jìn)進(jìn)行烘焙，并并嚴(yán)格領(lǐng)用、回回收手續(xù)，防防止錯(cuò)用、代代用。按焊接接工藝要求進(jìn)進(jìn)行焊接。管屏在運(yùn)輸及吊裝裝過程中加固固、捆扎牢固固，防止產(chǎn)生生永久變形。支吊架安裝按圖布布置，設(shè)置合合理、固定牢牢固，恒力及及彈簧吊裝后后，應(yīng)按要求求進(jìn)行冷態(tài)預(yù)預(yù)拉至設(shè)計(jì)零零位位置，保保證設(shè)備受力力均勻。11、燃燒器安裝高爐煤氣燃燒器呈呈正四角布置置，與爐膛下下部蓄熱穩(wěn)燃燃裝置相配合合，形成切園園燃燒，保證證了全燒高爐爐煤氣所需的的溫度場(chǎng)及燃燃燒工況，分分五層布置。在在最下兩層燃燃燒器中布置置有DN80大的焦?fàn)t煤煤氣點(diǎn)火管，且且設(shè)置有穩(wěn)燃燃裝置，其預(yù)預(yù)混段為1550mm；燃燒器為為小旋流式，燃燃?xì)鈧?cè)葉片與與軸線夾角為為45°，空氣側(cè)葉葉片為20°。煤氣側(cè)和空氣側(cè)葉葉片的旋向一一致，且和切切向進(jìn)風(fēng)后在在燃燒器內(nèi)旋旋向一致以保保證得到滿意意的燃燒效果果。在前墻有有兩臺(tái)機(jī)械霧霧化輕油燃料料器，輕油燃燃料器按30%額定負(fù)荷進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)計(jì)輕油燃燒器器接口，由用用戶自選。因鍋爐所用燃料為為煤氣，因此此應(yīng)裝有自動(dòng)動(dòng)點(diǎn)火裝置及及火焰監(jiān)控裝裝置，自動(dòng)點(diǎn)點(diǎn)火裝置及火火焰監(jiān)控裝置置由用戶自選選，并配置在在爐膛適當(dāng)?shù)氐胤健Ｃ簹馊紵魉讲疾贾迷跔t膛下下部絕熱燃燒燒室的兩側(cè)墻墻上。在燃燒器旁還布置置了看火孔和和火焰監(jiān)測(cè)孔孔，用以監(jiān)測(cè)測(cè)燃燒情況和和安裝熄火保保護(hù)裝置的取取樣口。點(diǎn)火時(shí)必須先啟動(dòng)動(dòng)高能點(diǎn)火裝裝置以達(dá)到明明火點(diǎn)燃煤氣氣燃燒器中的的焦?fàn)t煤氣，使使燃燒器中噴噴出的燃油及及時(shí)著火和穩(wěn)穩(wěn)定燃燒。11.1燃油系系統(tǒng)設(shè)備及管管道安裝：燃油系統(tǒng)的管道安安裝和焊接應(yīng)應(yīng)遵守《電力力建設(shè)施工及及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)規(guī)范》（管道道篇）和《電電力建設(shè)施工工及驗(yàn)收技術(shù)術(shù)規(guī)范》（火火力發(fā)電廠焊焊接篇）的規(guī)規(guī)定，并應(yīng)由由合格焊工施施焊，管道的的焊縫應(yīng)采用用氬弧焊打底底工藝。燃油管道焊口部位位的防腐工作作應(yīng)在管道經(jīng)經(jīng)1.25倍工作作壓力水壓試試驗(yàn)合格后進(jìn)進(jìn)行；管道經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收后方可可填埋。燃油系統(tǒng)設(shè)備及管管道的防靜電電設(shè)施的安裝裝及試驗(yàn)工作作應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行行。11.2鍋爐房燃燃?xì)夤艿浪畨涸囼?yàn)結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行一次氣氣密性試驗(yàn)，試試驗(yàn)壓為0..3Mpa表表壓，所有焊焊縫、法蘭、閥閥門無泄漏為為合格。燃燒器安裝就按照照設(shè)計(jì)標(biāo)高及及尺寸進(jìn)行安安裝。12、本體汽水管道的的安裝12.1鍋爐汽汽、水管道包包括：省煤器出口集箱到到汽包的進(jìn)水水管道。省煤器進(jìn)口集箱到到汽包的再循循環(huán)水管道。汽包的緊急事故放放水管道。汽包、集箱的疏水水及排污管道道。鍋爐引出管、下降降管、連通管管。鍋爐上水系統(tǒng)。12.2汽、水水系統(tǒng)管道的的安裝應(yīng)符合合下列要求：：管道布局應(yīng)合理，工工藝美觀，走走線短捷，不不影響使用。管道的支、吊架布布置合理，結(jié)結(jié)構(gòu)牢固、可可靠。管道受熱膨脹后自自身或彎頭能能自由補(bǔ)償、膨膨脹。不同壓力等級(jí)的排排污、疏水管管道不應(yīng)對(duì)接接在同一根管管道上。水平管道設(shè)計(jì)注明明其坡度的按按要求進(jìn)行，未未注明的應(yīng)有有2‰的坡度。12.3安裝步步驟及要求按圖紙要求，清點(diǎn)點(diǎn)、選用合適適規(guī)格、型號(hào)號(hào)、材質(zhì)的管管子，并全面面檢查所用管管材有無壓扁扁、裂紋、重重皮等外觀質(zhì)質(zhì)量缺陷。對(duì)引出管、下降管管等大直徑的的管道，應(yīng)劃劃線放樣復(fù)查查各部分尺寸寸應(yīng)符合圖紙紙要求，否則則應(yīng)作適當(dāng)校校正處理。管道的安裝按圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)與有關(guān)關(guān)規(guī)定要求進(jìn)進(jìn)行，焊接參參照焊接工藝藝要求施焊。焊接應(yīng)由持證合格格焊工施焊，按按要求自檢合合格后敲上所所焊焊工鋼印印。焊接完畢經(jīng)檢查合合格后，隨本本體管路一起起參加水壓試試驗(yàn)檢查。12.4質(zhì)量要要求管子對(duì)口：錯(cuò)位≤≤10％，壁厚且≤1mm；不垂直度：≤2‰‰，且≤15mm；水平彎曲度：≤11‰，且≤20mm；管間距離：±5mmm；成排管段個(gè)別不平平整度：≤10mm；支吊架：位置正確確，符合圖紙紙。13、鍋爐輔助設(shè)備的的安裝和調(diào)試試本鍋爐設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、二二次風(fēng)機(jī)、返返料風(fēng)機(jī)等。安安裝順序及質(zhì)質(zhì)量要求：13.1風(fēng)機(jī)安安裝前的檢查查根據(jù)圖紙和制造廠廠設(shè)備清單，詳詳細(xì)清點(diǎn)風(fēng)機(jī)機(jī)設(shè)備及零部部件應(yīng)齊全，核核對(duì)風(fēng)機(jī)的實(shí)實(shí)物型號(hào)是否否與設(shè)計(jì)要求求相符合。檢查核對(duì)風(fēng)機(jī)軸承承座和電機(jī)底底座螺栓孔的的尺寸。用百分表測(cè)量風(fēng)機(jī)機(jī)、電機(jī)對(duì)輪輪軸向、徑向向晃動(dòng)值。按圖核對(duì)葉輪的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向和和葉片的彎曲曲方向是否正正確。檢查風(fēng)機(jī)外殼、葉葉輪焊接焊接接質(zhì)量，應(yīng)無無裂紋、砂眼眼等缺陷，法法蘭面應(yīng)平整整。13.2基礎(chǔ)檢檢查及劃線設(shè)備基礎(chǔ)檢查應(yīng)按按《鋼筋混凝凝土施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GBJ2004－83的有關(guān)規(guī)定定驗(yàn)收合格?；炷恋膹?qiáng)度應(yīng)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的70％?；A(chǔ)的標(biāo)高、縱橫橫向中心線誤誤差應(yīng)符合下下列要求：.1基礎(chǔ)中心線線與設(shè)計(jì)允差差±10mm；.2基礎(chǔ)中心線線間距離允差差±50mm；.3各預(yù)埋螺栓栓孔中心線允允差±10mm；.4各預(yù)埋地腳腳螺柱中心線線允差±2mm；.5地腳螺栓孔孔傾斜度≤10mm。以給定的中心線、標(biāo)標(biāo)高為基準(zhǔn)線線，在基礎(chǔ)上上劃測(cè)出縱橫橫中心線。13.3安裝步步驟將風(fēng)機(jī)底座吊裝就就位，并初步步進(jìn)行找正，穿穿上地腳螺栓栓，但不可擰擰緊，以便調(diào)調(diào)整。轉(zhuǎn)子安裝找正，并并將上蓋扣好好。電動(dòng)機(jī)吊裝就位，并并作初步找正正。調(diào)整電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)機(jī)對(duì)輪之間隙隙，符合圖紙紙技術(shù)要求，軸軸向、徑向偏偏差應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)定。擰緊底座兩側(cè)地腳腳步螺栓，依依次調(diào)整以上上各數(shù)據(jù)達(dá)到到規(guī)定值，確確保兩軸對(duì)輪輪）的同心度度。安裝風(fēng)殼、葉輪應(yīng)應(yīng)符合圖紙技技術(shù)要求，并并確保其間隙隙在熱膨脹后后不相接觸。安裝進(jìn)出口連接煙煙道，接口法法蘭間應(yīng)墊好好石棉繩，并并擰緊螺栓。安裝調(diào)節(jié)擋板時(shí)應(yīng)應(yīng)注意方位，手手動(dòng)操作應(yīng)靈靈活，指示正正確。13.4安裝質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高允差≤±100mm;縱、橫向中心線允允差≤±10mm;葉輪與機(jī)殼間隙均均勻且允差≥2mm;軸、徑向晃動(dòng)值允允差≤±0.08mmm;13.5風(fēng)機(jī)的的試運(yùn)風(fēng)機(jī)試運(yùn)前的檢查查.1地腳螺栓與與各連接螺栓栓是否緊固。.2外露轉(zhuǎn)動(dòng)部部分是否有可可靠防護(hù)裝置置。.3風(fēng)機(jī)的油位位檢查是否加加注在正常范范圍內(nèi)。.4油溫測(cè)點(diǎn)是是否已投入。.5軸承冷水系系統(tǒng)是否暢通通，水量充足足。.6緊急事故聯(lián)聯(lián)鎖裝置是否否符合要求。試運(yùn).1首先拆除彈彈性對(duì)輪螺栓栓，測(cè)試電動(dòng)動(dòng)機(jī)，對(duì)輪軸軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否否正確，性能能良好。.2關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)進(jìn)風(fēng)擋板，啟啟動(dòng)風(fēng)機(jī)達(dá)正正常轉(zhuǎn)速，全全面檢查，觀觀測(cè)傳動(dòng)軸承承、轉(zhuǎn)子等部部分是否正常常，且事故按按鈕停機(jī)檢測(cè)測(cè)該系統(tǒng)應(yīng)靈靈敏、正常。.3啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，逐逐漸加大調(diào)節(jié)節(jié)風(fēng)門擋板至至滿負(fù)荷運(yùn)行行，軸承、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子等應(yīng)無異異常。風(fēng)機(jī)試運(yùn)行檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn).1連續(xù)試運(yùn)行行8小時(shí)，各傳傳動(dòng)部分無異異常情況。.2軸承及電機(jī)機(jī)溫升小于665℃，滾動(dòng)軸承承小于80℃。.3振動(dòng)值不超超過0.088mm。.4無漏油、漏漏水、漏風(fēng)現(xiàn)現(xiàn)象。13、風(fēng)、煙道的安裝裝13.1安裝前前的準(zhǔn)備按圖紙認(rèn)真復(fù)查、核核對(duì)有關(guān)零部部件形狀和外外形尺寸、標(biāo)標(biāo)高、設(shè)計(jì)走走向、安裝標(biāo)標(biāo)高等是否與與現(xiàn)場(chǎng)施工相相符合?，F(xiàn)場(chǎng)制作的風(fēng)、煙煙道需及早到到位，預(yù)先按按圖制作好，以以便安裝。風(fēng)、煙道的焊縫應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密不漏，不不得有漏焊、夾夾渣、氣孔、裂裂紋、弧坑等等缺陷。13.2安裝及及要求按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，將將各規(guī)格、型型號(hào)的風(fēng)、煙煙道各管段編編號(hào)排放，以以便安裝。根據(jù)圖紙要求，從從各機(jī)械設(shè)備備處將風(fēng)、煙煙道安裝至尾尾部煙道及鍋鍋爐一、二次次風(fēng)入口。風(fēng)、煙道接口組合合應(yīng)符合有關(guān)關(guān)要求，焊口口應(yīng)平整光滑滑，嚴(yán)密不漏漏，焊渣等應(yīng)應(yīng)清除干凈，風(fēng)風(fēng)、煙道門按按要求應(yīng)組合合在便于操作作、檢修的地地方。風(fēng)、煙道組件應(yīng)有有適當(dāng)?shù)膭偠榷群蛷?qiáng)度，否否則應(yīng)作相互互加固。風(fēng)、煙道安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)按要求安裝裝膨脹節(jié)，并并留有足夠的的膨脹距離，且且注意膨脹節(jié)節(jié)風(fēng)、煙流向向方向符合要要求。風(fēng)、煙道安裝完畢畢后，應(yīng)清除除管內(nèi)雜物，并并拆除臨時(shí)固固定裝置后做做風(fēng)壓試驗(yàn)檢檢查，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)風(fēng)、煙道有有漏風(fēng)現(xiàn)象或或共振、共鳴鳴聲，應(yīng)及時(shí)時(shí)采取措施補(bǔ)補(bǔ)焊或設(shè)備加加強(qiáng)處理。風(fēng)煙道制造尺寸允允許誤差序號(hào)偏差名稱允許偏差值(mmm)1方（矩）形截面邊邊長(zhǎng)邊長(zhǎng)2‰2方（矩）形截面對(duì)對(duì)角線差邊長(zhǎng)2‰3園形截面直徑直徑3‰4園形截面橢圓度直徑3‰5制件長(zhǎng)度長(zhǎng)度2‰(不允許負(fù)值)6制件彎曲度長(zhǎng)度2‰7法蘭盤中心與螺栓栓孔中心距±18法蘭盤邊緣不相合合≤29風(fēng)、煙管法蘭垂直直度邊框尺寸<15000×150003邊框尺寸15000×15000～2500××25005邊框尺寸>25000×25000710伸縮節(jié)高度±511接管座長(zhǎng)度±314、鍋爐主要設(shè)備吊吊裝方案設(shè)備的吊裝是安裝裝的重要環(huán)節(jié)節(jié)，對(duì)桅桿的的設(shè)置位置要要考慮到整過過設(shè)備安裝的的需要，設(shè)備備吊裝的順序序應(yīng)根據(jù)設(shè)備備的安裝位置置、進(jìn)度、合合理安排。設(shè)設(shè)備起吊時(shí)應(yīng)應(yīng)根據(jù)吊裝工工藝要求做好好安全檢查，試試吊工作，確確保人身和設(shè)設(shè)備的安全，設(shè)設(shè)備的安裝應(yīng)應(yīng)根據(jù)圖紙要要求和DL/T55047—1995《電力建設(shè)設(shè)施工及驗(yàn)收收技術(shù)規(guī)范》的的規(guī)定。14.1主要設(shè)設(shè)備安裝吊裝裝順序鋼架——汽包——空氣預(yù)熱器——水水冷系統(tǒng)14.2汽包安安裝吊裝本鍋爐汽包懸吊于于鍋爐大板梁梁下，位于1#、2#柱之間。汽包中心標(biāo)高毫毫米，汽包內(nèi)內(nèi)徑為毫米，汽包包總長(zhǎng)約毫米，鍋爐爐左右柱中心心線距離毫米。最上層以下部分鋼鋼架橫梁及支支撐在鋼架安安裝時(shí)應(yīng)先不不進(jìn)行安裝，待待汽包吊裝就就位再進(jìn)行安安裝。吊裝前先將汽包水水平移位至1#、2#立柱之間，呈呈傾斜放置，確確保汽包在鋼鋼架內(nèi)上升。汽包吊裝呈兩點(diǎn)綁綁扎，并做好好襯墊工作，防防止損傷汽包包。吊裝采用50噸汽汽車吊進(jìn)行吊吊裝，吊鉤自自爐頂放下，吊吊鉤固定后，先先進(jìn)行一次試試吊，高度約約100mm，略作晃晃動(dòng)及緊急停停車試驗(yàn)，確確認(rèn)無安全問問題后，再進(jìn)進(jìn)行正起吊。吊裝時(shí)使汽包略作作傾斜上升，防防止碰撞。提升至安裝高度后后，調(diào)整汽包包方位，使汽汽包中心線與與安裝后汽包包中心線呈平平行狀態(tài)，穩(wěn)穩(wěn)步平穩(wěn)就位位，固定好吊吊掛裝置，調(diào)調(diào)整就位，緩緩慢放松吊鉤鉤。14.3空氣預(yù)預(yù)熱器安裝順順序.1吊裝順序下部空氣預(yù)熱器→→爐左3#—4#柱橫梁→上部空氣預(yù)預(yù)熱器→3#—4#柱爐左橫梁梁。.2吊裝方法用把桿把空氣預(yù)熱熱器吊置爐左左，提升至安安裝高度，并并利用鋼架橫橫梁系滑輪把把空氣預(yù)熱器器吊置安裝位位置。14.4爐膛膜膜式水冷壁吊吊裝14.4.1安安裝吊裝順序序爐右水冷壁→爐后后水冷壁→爐前水冷壁→爐左水冷壁壁。14.4.2安安裝及吊裝方方法14.4.2.11水冷壁按吊吊裝順序及組組裝的標(biāo)高在在拼裝平臺(tái)上上焊接拼裝后后吊裝（包括括安裝水冷壁壁的鋼性梁，并并作臨時(shí)吊裝裝的加固）。14.4.2.22用汽車將水冷壁壁排管從拼裝裝平臺(tái)吊至大大約安裝位置置一側(cè)，提升升至安裝位置置，并利用鋼鋼架頂梁系滑滑輪配合進(jìn)行行就位。14.4.2.33水冷壁的吊吊點(diǎn)與加固，水水冷壁的水平平起吊用主輔輔管四個(gè)吊點(diǎn)點(diǎn)，副輔助一一個(gè)吊點(diǎn)，分分八點(diǎn)水平吊吊起后移至主主輔管一個(gè)吊吊點(diǎn)，使水冷冷壁垂直。15、水壓試驗(yàn)15.1試驗(yàn)的的目的鍋爐本體受熱面管管道及本體汽汽水管道安裝裝結(jié)束后，按按有關(guān)要求必必須通過一次次水壓試驗(yàn)，其其目的是鍋爐爐在冷態(tài)條件件下，以全面面檢查鍋爐的的各承壓部件件是否嚴(yán)密（包包括全部焊口口），剛度及及強(qiáng)度是否滿滿足鍋爐設(shè)計(jì)計(jì)有關(guān)技術(shù)要要求。15.2水壓試試驗(yàn)范圍：鍋爐本體受熱面系系統(tǒng)設(shè)備、管管道、本體一一次閥以內(nèi)的的全部承壓部部分。即從鍋鍋爐給水進(jìn)口口至蒸汽出口口的全部汽水水管道、排污污、疏放水、再再循環(huán)、事故故放水管道，以以及儀表管道道應(yīng)打開一次次閥，關(guān)閉二二次閥，讓二二次閥門也參參加水壓試驗(yàn)驗(yàn)。安全閥不不參加水壓試試驗(yàn)，試驗(yàn)前前采用盲板密密封，水位計(jì)計(jì)不參加超壓壓試驗(yàn)。15.3水壓試試驗(yàn)項(xiàng)目鍋爐本體受熱面管管道（包括省省煤器管）；；給水操作臺(tái)在內(nèi)的的給水系統(tǒng)；；鍋爐本體一次閥以以內(nèi)的全部汽汽、水管道；；下列系統(tǒng)二次閥以以內(nèi)的受壓管管道：.1排污管、疏疏放水管道.2加藥、取樣樣管道.3事故、再循循環(huán)水管道.4熱工、儀表表各測(cè)點(diǎn)管道道15.4水壓試試驗(yàn)前的準(zhǔn)備備和檢查水壓試驗(yàn)前，安裝裝單位應(yīng)預(yù)先先制訂好切實(shí)實(shí)可行的試驗(yàn)驗(yàn)方案，做好好本體水壓試試驗(yàn)前的各項(xiàng)項(xiàng)準(zhǔn)備和檢查查工作。在水壓試驗(yàn)前，應(yīng)應(yīng)將試驗(yàn)方案案提前呈報(bào)當(dāng)當(dāng)?shù)丶急O(jiān)部門門進(jìn)行審查，并并通知有關(guān)人人員屆時(shí)參加加水壓試驗(yàn)監(jiān)監(jiān)督、檢查、指指導(dǎo)工作。鍋爐臨時(shí)給水、升升壓、放水系系統(tǒng)管道全部部安裝齊全，并并可隨時(shí)投入入使用。鍋爐安裝有關(guān)檢驗(yàn)驗(yàn)記錄、簽證證技術(shù)資料、檢檢測(cè)報(bào)告應(yīng)整整理齊全備查查。按有關(guān)要求在汽包包上裝設(shè)兩只只同等壓力表表，精度1.5級(jí)，表盤直直徑Φ150mmm，并經(jīng)計(jì)量量部門校驗(yàn)合合格的壓力表表，壓力表讀讀數(shù)以鍋筒壓壓力表為準(zhǔn)。在難以檢查部位，應(yīng)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳腳手架，并給給予照明充足足（配備用手手電2支）。配備工作人員，明明確組織分工工及檢查范圍圍，并應(yīng)設(shè)有有可靠的通訊訊聯(lián)絡(luò)方式，準(zhǔn)準(zhǔn)備好必要的的檢修工具。試驗(yàn)用水，建設(shè)設(shè)單位應(yīng)及早早落實(shí)好充足足的除氧軟化化水，水溫應(yīng)應(yīng)控制在25－70℃左右。水壓試驗(yàn)時(shí)，要求求環(huán)境溫度應(yīng)應(yīng)高于5℃，否則應(yīng)有有可靠的防凍凍措施。15.5水壓試試驗(yàn)壓力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)本體水壓試驗(yàn)的壓壓力為鍋筒工工作壓力的1.25倍。試驗(yàn)壓壓力：鍋筒工工作壓力×1.25515.6水壓試試驗(yàn)程序鍋爐上水前，認(rèn)真真全面檢查鍋鍋爐系統(tǒng)設(shè)備備，關(guān)閉各排排污、疏放水水，本體管道道上的二次門門，打開爐頂頂向空排汽門門、水連通閥閥門、再循環(huán)環(huán)門。控制給給水旁路門緩緩慢地向爐內(nèi)內(nèi)系統(tǒng)進(jìn)水。當(dāng)汽包水位計(jì)指示示滿水，同時(shí)時(shí)爐頂向空放放氣門冒水約約10分鐘左右，關(guān)關(guān)閉向空放氣氣門（即可停停止向爐內(nèi)上上水），同時(shí)時(shí)關(guān)閉給水泵泵與給水旁路路門。對(duì)鍋爐爐本體系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行一次全面面地檢查，并并作好鍋爐上上水后各部位位膨脹值記錄錄。經(jīng)檢查無泄漏，無無異常后，即即可啟動(dòng)電動(dòng)動(dòng)升壓泵，緩緩慢升壓速度度控制在每分分鐘0.3MPPa，當(dāng)壓力升升至0.2～0.25MMPa時(shí)，暫停升升壓，對(duì)鍋爐爐系統(tǒng)作一次次全面檢查。將各密封緊固部位位（閥門、人人孔門、手孔孔）作一次全全面緊固螺栓栓工作，如無無泄漏和異常常，然后繼續(xù)續(xù)升壓至工作作壓力，停止升壓。再再進(jìn)行一次全全面檢查，無無泄漏和異常常情況后再繼繼續(xù)升壓至試試驗(yàn)壓力，保保持20分鐘