某市水廠混合絮凝池、沉淀池施工方案

第一章、工程概述1、工程概況混合絮凝池共分A、B兩座，對(duì)稱分布，設(shè)計(jì)流量15噸/日，混合池采用垂直軸機(jī)械攪拌器攪拌，絮凝池采用垂直軸機(jī)械絮凝器絮凝。設(shè)計(jì)流量0.912m3/s，混合時(shí)間54s，總絮凝時(shí)間21min。本單體單個(gè)建筑面積276.74m2，設(shè)計(jì)使用年限50年。沉淀池設(shè)計(jì)規(guī)模15噸/日，共分A、B兩座，對(duì)稱分布，采用雙層平流沉淀池斜板沉淀池的組合形式。本單體單個(gè)建筑面積1266.73m2，設(shè)計(jì)使用年限50年。2、材料要求混凝土：等級(jí)C25抗?jié)B等級(jí)S6墊層混凝土C15鋼筋：HPB235（φ）HRB335（Φ）混凝土中所用的其他要求：混凝土水泥采用普通硅酸鹽水泥，水灰比不宜大于0.5；骨料應(yīng)有良好的級(jí)配，粗骨料粒徑不宜大于40mm，且不超過最小斷面厚度的1/4；含泥量按重量計(jì)應(yīng)不超過1%；砂子的含泥量及云母含量按重量計(jì)不應(yīng)超過3%；混凝土中堿含量最大值應(yīng)符合《混凝土堿含量限值標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定；混凝土宜摻加復(fù)合型高效抗裂砼外加劑提高抗?jié)B抗裂能力。3、工期目標(biāo)：130天（單池計(jì)劃）4、質(zhì)量目標(biāo)：合格5、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)：：達(dá)到桐鄉(xiāng)市建設(shè)工程安全生產(chǎn)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化樣板工地。第二章、施工準(zhǔn)備1勞動(dòng)力安排本單體工期要求緊，力爭60天內(nèi)完成主體結(jié)構(gòu)，達(dá)到試水條件，因此配備高素質(zhì)的作業(yè)隊(duì)伍是實(shí)現(xiàn)合同工期和確保工程質(zhì)量的主要條件保證，本工程擬投入一個(gè)土石方班組，兩個(gè)土建班組，兩個(gè)鋼筋班組，兩個(gè)模板班組，一個(gè)安裝班組，總?cè)藬?shù)為110人。主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃見下表：序號(hào)工種名稱人數(shù)備注1力工352木工153鋼筋工144混凝土工105架子工106油漆工107管工58焊工59電工310起重工32周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃本工程工程量較大，一次性投入周轉(zhuǎn)材料較多，擬投入周轉(zhuǎn)材料主要有φ48鋼管及其扣件，木模板等。主要周轉(zhuǎn)材料配備計(jì)劃表見下表序號(hào)料具名稱單位數(shù)量備注1木模板m24002φ48腳手鋼管噸103扣件個(gè)2000440*60方木根4004米長3主要機(jī)械設(shè)備配備1）混凝土施工主要機(jī)具混凝土采用商品混凝土，配備2臺(tái)混凝土輸送泵。2）土石方施工機(jī)械主要設(shè)備擬配備挖掘機(jī)2臺(tái)，小型自卸汽車4臺(tái)。3）其它設(shè)備序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量1混凝土攪拌機(jī)2臺(tái)2汽車吊1輛3對(duì)焊機(jī)2臺(tái)4交流電焊機(jī)3臺(tái)5砂輪切割機(jī)2臺(tái)6鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)7鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)8鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)9打夯機(jī)3臺(tái)10柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)11插入式振動(dòng)器7臺(tái)4現(xiàn)場準(zhǔn)備1）開工前辦理好施工許可證等各種法定手續(xù),并與交通、城管、市政、電力、電訊、公安、材料等部門建立聯(lián)系，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。2）根據(jù)現(xiàn)場條件和總平面布置圖的要求，修建臨時(shí)道路，設(shè)置臨時(shí)堆放場地、布設(shè)施工機(jī)具，搭設(shè)生產(chǎn)、生活設(shè)施等。3）根據(jù)現(xiàn)場供水、配電、排水條件，按現(xiàn)場施工用水、用電布置圖的要求布設(shè)現(xiàn)場臨時(shí)用水、用電管線。4）現(xiàn)場的廢水、污水符合規(guī)定的排污標(biāo)準(zhǔn)，臨時(shí)用電設(shè)施符合施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。5技術(shù)準(zhǔn)備1）圖紙會(huì)審與深化施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)場后，必須盡快熟悉現(xiàn)場情況和施工圖紙，并搞好圖紙會(huì)審工作，做好施工組織設(shè)計(jì)的深化設(shè)計(jì)，編制施工方案，各工藝、工種的作業(yè)設(shè)計(jì)，并落實(shí)到施工作業(yè)隊(duì)伍和班組，做好技術(shù)交底。2）建立測量控制網(wǎng)對(duì)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和水平坐標(biāo)，進(jìn)行復(fù)核。建立本工程的測量控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)。對(duì)重要的控制坐標(biāo)做成相對(duì)永久性的坐標(biāo)點(diǎn)，對(duì)基坑基槽，管網(wǎng)進(jìn)行定位，復(fù)核。3）做好各種原材料的進(jìn)場、檢驗(yàn)、各類配合比試配、報(bào)批工作。6材料準(zhǔn)備依據(jù)施工圖預(yù)算，明確材料、設(shè)備解決分工及職責(zé)范圍，屬于業(yè)主單位解決的特殊材料及設(shè)備。掌握設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)及市場情況，提出配合施工的供貨時(shí)間，對(duì)于需要同業(yè)主、設(shè)計(jì)部門共同研究的特殊設(shè)備材料，快落實(shí)型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)和來源。第三章、施工方案一、施工工藝流程場地清理→測量定位、放線→地基處理（填、挖方）→樁頭處理→級(jí)配砂石墊層施工→混凝土墊層→底板澆筑→池壁及柱澆筑→池頂板澆筑→試水→池體附屬建筑物施工→進(jìn)出水管理安裝→四周回填土→作散水坡及欄桿。二、施工測量本項(xiàng)目工藝結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尤其是幾何尺寸和進(jìn)水、出水、池底標(biāo)高誤差要求特別嚴(yán)格，必須控制在誤差要求之內(nèi)，力爭誤差為零，以保證工藝設(shè)備的正常安裝和運(yùn)行，且本工程的供水量采用重力自流供水形式，因此本工程對(duì)構(gòu)筑物幾何尺寸、標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制。為此，我們配備多名專業(yè)測量工程師和先進(jìn)的測量儀器，采用科學(xué)合理的測量方法，建立高精度測量控制網(wǎng)絡(luò)，確保其平面位置和標(biāo)高控制在精度范圍內(nèi)。根據(jù)我單位設(shè)立的測控網(wǎng)將坐標(biāo)點(diǎn)用經(jīng)緯儀放出四個(gè)角的坐標(biāo)，放出結(jié)構(gòu)軸線，形成控制網(wǎng)。標(biāo)高測量采用往返水準(zhǔn)測量法進(jìn)行測量，上部結(jié)構(gòu)軸線及垂直度控制采用天頂法測量。施工控制樁的測量精度按國家標(biāo)準(zhǔn)TJ-26-78《工程測量規(guī)范》（試行）中二級(jí)導(dǎo)線測量和二等水準(zhǔn)測量的各項(xiàng)規(guī)定辦理，其測量精度要滿足：二級(jí)導(dǎo)線測量：相對(duì)閉合差1：5000邊長丈量相對(duì)誤差：1：10000測角中誤差：±12″方位角閉合差：±24″n(n為測量數(shù))二等水準(zhǔn)測量：每公里高程中誤差：±2mm閉合差：±4″1(1為公里數(shù))各項(xiàng)工作的平面、高程定位測量必須引用兩處以上的施工控制樁，并應(yīng)閉合，以免錯(cuò)誤，其測量精度應(yīng)符合國家TJ-26-78《工程測量規(guī)范》（試行）中三級(jí)導(dǎo)線測量和三等水準(zhǔn)測量的各項(xiàng)規(guī)定，其測量精度要求如下：三級(jí)導(dǎo)線測量：相對(duì)閉合差：1：2000邊長丈量相對(duì)誤差：1：4000測角中誤差：±20″方位角閉合差：±40″n(n為測量數(shù))三等水準(zhǔn)測量：每公里高程中誤差：±2mm閉合差：±12″1(1為公里數(shù))1、平面施工測量根據(jù)我單位建立的平面測控網(wǎng)及施工平面圖，用全站儀放出A沉淀池平面圖上的坐標(biāo)點(diǎn)，（236.000，179.500），（219.650，115.500），根據(jù)這兩個(gè)點(diǎn)側(cè)放出A池的另外兩個(gè)角點(diǎn)A3(236.000，115.500)，(219.650，179.500)，并放出沉淀池的中線，混合絮凝池A根據(jù)此中線進(jìn)行放線。2、高程測量根據(jù)建立的高程控制網(wǎng)將高程引測至工程周邊的控制點(diǎn)上，將此基準(zhǔn)點(diǎn)作為日后施工時(shí)標(biāo)高的測量依據(jù)，此臨時(shí)基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)不宜受到施工環(huán)境的影響，不影響通視，且不會(huì)發(fā)生沉降為設(shè)置原則。本工程±0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)高程值3.700m。池底標(biāo)高0.300m，現(xiàn)場原狀土標(biāo)高0.090-0.320m?？刂凭W(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)要避開施工道路及廠區(qū)工藝管線。對(duì)控制網(wǎng)點(diǎn)每二到三個(gè)月請(qǐng)測繪局測繪人員進(jìn)行校核，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)調(diào)整。以防止由于標(biāo)樁沉降而引起的誤差。主要測量儀器技術(shù)參數(shù)一覽表序號(hào)儀器名稱型號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)量精度備注1全站儀索佳SET21001套±2"(2mm+2ppmm)2經(jīng)緯儀TDJ22臺(tái)2"3激光經(jīng)緯儀J22臺(tái)2"4水準(zhǔn)儀DSZ32臺(tái)±3mm/1Km5水準(zhǔn)儀DS3－D2臺(tái)±3mm/1Km6精密水準(zhǔn)儀索佳B11臺(tái)±2mm/1Km750m鋼卷尺JGW-5023把1mm三、基槽開挖本單體土方開挖及填方量極小，但由于水泥攪拌樁基礎(chǔ)已經(jīng)施工完畢，因此開挖過程中樁的保護(hù)成為本項(xiàng)工程的重點(diǎn)。開挖前與樁基礎(chǔ)施工單位進(jìn)行交接，并進(jìn)行實(shí)地測量，了解樁基的具體施工情況。開挖時(shí)，開挖機(jī)械采用小型挖掘機(jī)。用挖掘機(jī)將上層土方松動(dòng)，然后采用人工開挖。根據(jù)我單位的測量，目前地平標(biāo)高在相對(duì)標(biāo)高0.090-0.320m，基槽開挖相對(duì)標(biāo)高為-0.700m，開挖方量不大。樁頭處理工作是本工程的難點(diǎn)，主要采用人工清理，用洋鎬將超出的部分清理干凈，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，樁徑600mm。處理過程中嚴(yán)格保護(hù)措施，并派專門的技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，確保不斷樁。施工排水：開挖過程中主要采用明渠排水，在沉淀池西北角設(shè)立排水井，將水用潛水泵排出場外。防止雨水浸泡基槽。四、墊層施工1、級(jí)配砂石墊層施工本工程底板墊層以下有30cm厚級(jí)配砂石褥墊層，基槽開挖完畢，驗(yàn)收合格后即進(jìn)行級(jí)配砂石褥墊層施工。級(jí)配墊層施工時(shí)所用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的規(guī)定。2、混凝土墊層施工級(jí)配砂石褥墊層施工完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行底板墊層施工。底板墊層混凝土采用現(xiàn)場攪拌。施工前由實(shí)驗(yàn)室確定其配比。墊層采用普通硅酸鹽水泥。五、鋼筋施工1鋼筋配置和綁扎鋼筋采用在現(xiàn)場鋼筋加工廠集中制作。鋼材進(jìn)場前，我方需配合業(yè)主及監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)，索要質(zhì)保書，分批進(jìn)行外觀檢查，并進(jìn)行物理性能檢驗(yàn)，必要時(shí)對(duì)其進(jìn)行化學(xué)成份分析，合格后方可使用該批鋼材。鋼筋連接，豎向超過φ16的鋼筋采用電渣壓力焊。水平鋼筋采用閃光對(duì)焊，超長部分鋪以綁扎接頭，其他墻板中較小鋼筋均用綁孔接頭，鋼筋接頭位置及綁扎搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼材下料和制作：認(rèn)真熟悉施工圖紙，做好鋼筋翻樣工作，計(jì)算好下料長度，下料長度必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范，鋼筋采用集中堆放，集中下料，以提高工效。配制好的鋼筋按規(guī)格、型號(hào)分類堆放整齊，并做好標(biāo)識(shí)，堆放鋼筋時(shí)，下面墊木方。鋼筋綁孔：鋼筋綁扎前，先復(fù)核墊層、插筋位置等是否準(zhǔn)確，鋼筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，同一截面的鋼筋接頭不能超過設(shè)計(jì)要求。預(yù)留、預(yù)埋管(件)處，要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)加強(qiáng)筋。2鋼筋綁扎質(zhì)量要求鋼筋綁扎允許偏差值符合下表。合格率控制在90%以上。鋼筋位置允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1受力鋼筋的間距±102受力鋼筋的排距±53鋼筋彎起點(diǎn)位置204箍筋、橫向鋼筋間間距綁扎骨架±20焊接骨架±105焊接預(yù)埋件中心線位置3水平高差±36受力鋼筋的保護(hù)層層基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻±33馬鐙筋的設(shè)置：底板馬鐙筋設(shè)置按1m2間距設(shè)置。4鋼筋保護(hù)層要求底板下皮40mm，池壁及池底板上皮30mm，渠道壁板及底板30mm，池頂板20mm。5底板鋼筋施工1）按施工圖將鋼筋放在混凝土墊層上，用油漆劃出鋼筋的設(shè)計(jì)位置。2）按順序抬運(yùn)，先下層鋼筋入模，調(diào)整好鋼筋位置進(jìn)行綁扎，檢查位置、間距、根數(shù)符合要求后點(diǎn)焊成型。3）按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求和保護(hù)層厚度，制作水泥墊塊，并且強(qiáng)度不小于規(guī)定。用水泥墊塊將鋼筋墊好，其縱橫向間距不大于1m。4）上層鋼筋入模前先用Ф16鋼筋制作馬凳，馬凳按1m的距離放置，馬凳、腳放在墊塊上，馬凳頂面高程即為上層鋼筋最下面鋼筋的底面高。5）在綁扎底層筋同時(shí)，加固支撐池壁豎向鋼筋的鋼管支架也應(yīng)同步進(jìn)行。待底層筋綁扎完成后，安放池壁的豎筋，通過鋼管支架固定豎向筋。6）馬凳筋就位后綁扎頂層鋼筋網(wǎng)片與池壁豎向筋連接固定，在綁扎頂層筋時(shí)，一定注意平行池壁的水平向的鋼筋緊靠豎向筋。7）按施工圖將壁板豎向鋼筋，放在混凝土墊層上，用油漆劃線，在施工區(qū)內(nèi)設(shè)滿堂支架固定鋼筋。8）按池壁施工圖，將鋼筋對(duì)號(hào)入模定位。各豎向筋下部同底板上下層筋連接綁扎定位。底板以上60cm高池壁鋼筋用水平筋綁扎成型，每相距l(xiāng)m左右同豎筋點(diǎn)焊連接構(gòu)成一立體骨架。9）檢查整理池壁鋼筋，鋼筋符合設(shè)計(jì)要求做好原始記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。10）用墊塊將豎向筋墊牢。綁扎固定伸縮縫鋼筋。6壁板鋼筋安裝：1）清理鋼筋上的污物。2）整理、調(diào)整鋼筋間距位置。3）進(jìn)行池壁橫向筋的綁扎工作。4）池壁采用綁扎搭接，以便于施工，搭接長度按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求施工，并在鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。5）為控制池壁間距，在兩片鋼筋網(wǎng)間加Ф16間距1米的聯(lián)系筋，成梅花狀綁扎牢固，間距搭接位置、搭接長度、錨固長度，均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。剪力墻時(shí)先綁扎豎鋼筋，后綁扎橫向鋼筋，豎向鋼筋每隔兩根點(diǎn)焊連接，每點(diǎn)焊連接鋼筋不少于兩點(diǎn)。墻、板兩層鋼筋間位置的用馬凳控制，間距1000mm左右。綁扎完后需經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可澆筑砼。7鋼筋保護(hù)墊塊：提前準(zhǔn)備制作砼保護(hù)墊塊，該墊塊強(qiáng)度等級(jí)與相應(yīng)部位設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求一致，砂漿墊塊必須按規(guī)定養(yǎng)護(hù)，平板采用同標(biāo)號(hào)的砂漿墊塊。六、模板施工1支模系統(tǒng)用料1）基礎(chǔ)底板及地下的溝渠采用磚胎模厚240mm。2）施工中池壁、懸板、頂板等模板采用木模板，厚18mm，幅面0.9*1.8、1.2*2.4兩種。對(duì)于特殊部位的模板，采用現(xiàn)場加工制作的木模板，以確保其幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。3）模板支撐系統(tǒng)采用φ48普通腳手鋼管，φ12對(duì)拉螺栓固定。2模板支設(shè)施工1）模板由現(xiàn)場木工加工廠統(tǒng)一配模、制作，現(xiàn)場拼裝施工。2）模板施工一般分三次支設(shè)：底板模板→池壁、墻體、柱模板→頂板模板。3）池壁模板采用一次到頂而分層預(yù)留操作窗口的施工方法。分層留置的窗口，其層高及水平凈距不宜超過1.5米,窗口模板應(yīng)事先做好連接裝置。模板立面圖模板平面圖對(duì)拉螺栓圖3底板模板施工在支立底模板的同時(shí)，支立池壁模板和中心預(yù)留孔洞模板。中心預(yù)留洞模板的支設(shè)，中心預(yù)留洞模板采用木模，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸加固完畢后，直接安裝，并加設(shè)三道龍骨，并用短管斜撐加固。底部利用焊有止水片的“U”型筋托位，避免下沉。4池壁模板支設(shè)池壁模板采用模板拼裝，并用M12穿心螺栓連成整體。將穿心螺栓按位置及標(biāo)高焊在池壁豎向筋上，如在兩豎向筋之間可通過焊一短水平筋來固定穿心螺栓，以防止模板下沉。在底板頂層筋與吊模模板間加墊塊，保證保護(hù)層符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求。在池壁外側(cè)支立鋼管支架，安裝模板，通過穿心螺栓將內(nèi)外模連成一體，利用鋼管支架調(diào)整模板就位并加固。模板結(jié)構(gòu)要保證結(jié)構(gòu)物的設(shè)計(jì)幾何尺寸不變形。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂脫模劑作為隔離劑。模板安裝好后，復(fù)測軸線位置和高程，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，墊塊厚度一定要符合要求，每平方米不少于1塊，墊塊要綁牢在鋼筋上，保證混凝土澆筑時(shí)不會(huì)脫落。模板的拆除依照有關(guān)規(guī)范或監(jiān)理要求進(jìn)行。拆模時(shí)先松開螺栓，拆去部分上層支架鐵管后，再卸去模卡，輕輕將模板分塊拆下，不要把混凝土表面或邊角拆壞。最后拆下層的支架，鋼管分次拆除以保安全。（1）支模前的準(zhǔn)備工作A安裝預(yù)埋套管，采用套管防水法設(shè)止水環(huán)，按設(shè)計(jì)、規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求安裝，套管兩端設(shè)膠板或粘塑料泡膜，以防漏漿。B安預(yù)留洞木模板，模板兩端訂海綿密貼，以防漏漿。其位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。C池壁采用木模板，用中40*60的方木作水平桿和直立桿。（2）模板施工施工過程中要必須保證模板的幾何尺寸，保持穩(wěn)定不變不位移。支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，下層要放在堅(jiān)實(shí)的地基或方木上；直立鐵管要垂直，下部要立在堅(jiān)實(shí)的地基或方木上；鐵管的接頭及水平和垂直的聯(lián)接，管接端要平直密接，每接點(diǎn)不少于兩個(gè)扣件，以防滑移；聯(lián)接螺栓要上緊，架立管要橫平豎直，保證整體穩(wěn)定。池壁在底板以上50cm處設(shè)置一道水平施工縫，在頂部設(shè)有走道的構(gòu)筑物在其頂部走道處設(shè)置一水平施工縫。將池壁模板處理干凈，空隙處夾墊海綿墊條，以保證與上層模板間的緊密性，防止漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。池壁模板安裝一側(cè)側(cè)模板后，再再分層安裝另另一側(cè)模板，以以便調(diào)整模板板間距及控制制支立的準(zhǔn)確確性，并在外外側(cè)底部留有有窗口，以便便安裝止水條條。內(nèi)壁支立的同時(shí)，利利用對(duì)拉螺栓栓連接固定，保保證模板的整整體性，在止止水片與模板板間夾墊成品品墊塊，確保保保護(hù)層厚度度符合設(shè)計(jì)要要求。對(duì)拉螺栓的制作必必須嚴(yán)格控制制雙止水片的的間距，以保保證池壁變化化的均勻性。模板的橫向支撐與與斜撐與鋼管管框架相結(jié)合合，在安裝模模板的同時(shí)，鋼鋼管框架也隨隨之架立。模板架立好后宜設(shè)設(shè)纜風(fēng)繩，以以免將模板吹吹倒。模板下端要留出污污口，將模內(nèi)內(nèi)污物清除后后再堵上。檢查模板幾何尺寸寸軸線位置，鋼鋼筋保護(hù)層厚厚度符合設(shè)計(jì)計(jì)施工和監(jiān)理理工程師的要要求。模板在預(yù)埋鋼筋位位置鉆孔，預(yù)預(yù)埋筋伸出，將將孔堵好防止止漏漿。5支模質(zhì)量要求模板支設(shè)必須具有有足夠的強(qiáng)度度、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性。模板的接縫不大于于2MM。模板板的實(shí)測允許許偏差見下表表。其合格率率嚴(yán)格控制在在95%以上。模板安裝控制允許許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置底板10池壁、柱、梁5高程±5平面尺寸L≤20m±1020m＜L≤500m±L/200050m＜L≤2550m±25混凝土結(jié)構(gòu)截面尺尺寸池壁、柱梁、頂板板±3洞、槽、溝凈空，變變形縫寬度±5垂直度H≤5m55mH≤20mH/1000表面平整度5中心位置預(yù)埋件、預(yù)埋管3預(yù)留洞5相鄰兩表面高低差差26模板體系技術(shù)措施施（1）模板拼縫采用1107建筑膠密封封處理。（2）柱、墻模板安裝裝前必須在其其根部加設(shè)限限位鋼筋，以以保證其位置置的正確。（3）安裝模板應(yīng)嚴(yán)格格按配模圖進(jìn)進(jìn)行，對(duì)號(hào)入入座，定點(diǎn)使使用，操作工工人實(shí)行模板板承包。（4）拆模按支模倒順順序進(jìn)行，強(qiáng)強(qiáng)調(diào)保護(hù)板面面，嚴(yán)禁使用用撬棍強(qiáng)行砸砸撬。（5）模板應(yīng)及時(shí)清理理、維修。（6）模板支設(shè)完畢，在在混凝土澆灌灌前，應(yīng)認(rèn)真真進(jìn)行檢查。7質(zhì)量保證措施及注注意事項(xiàng)在模板工程施工過過程中，施工工人員需按施施工質(zhì)量控制制程序圖嚴(yán)格格把關(guān)。模板板需進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算，滿足足施工過程中中剛度、強(qiáng)度度和穩(wěn)定性要要求，能可靠靠地承受所澆澆筑混凝土重重量、側(cè)壓力力及施工荷載載。（1）模板施工嚴(yán)格按按木工翻樣的的施工圖紙進(jìn)進(jìn)行拼裝、就就位和設(shè)支撐撐，模板安裝裝就位后，由由技術(shù)員、質(zhì)質(zhì)量員按平面面尺寸、斷面面尺寸標(biāo)高、垂垂直度進(jìn)行復(fù)復(fù)核驗(yàn)收；（2）模板支撐體系的的施工較為復(fù)復(fù)雜，施工不不當(dāng)將可能引引起質(zhì)量安全全事故的發(fā)生生，因此必須須按方案要求求進(jìn)行施工，確確保模板施工工質(zhì)量及現(xiàn)場場施工安全；；（3）澆筑混凝土?xí)r專專門派人負(fù)責(zé)責(zé)檢查模板，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常情況況及時(shí)加以處處理；七、混凝土施工本單體主要采用CC25S66抗?jié)B防水混混凝土?；炷馏w積較大大，施工時(shí)間間集中，作業(yè)業(yè)強(qiáng)度大。混混凝土采用集集中管理、集集中攪拌、運(yùn)運(yùn)輸?shù)姆绞?。為保證工程質(zhì)量，本本工程采用商商品混凝土。施施工前將砂、石石子、水泥送送當(dāng)?shù)貙?shí)驗(yàn)室室進(jìn)行檢測，合合格后上報(bào)監(jiān)監(jiān)理單位，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理單位確確認(rèn)合格后方方可使用。按按照設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求由實(shí)實(shí)驗(yàn)室作出級(jí)級(jí)配，根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求，混混凝土水泥采采用普通硅酸酸鹽水泥，水水灰比不宜大大于0.5；骨料應(yīng)有有良好的級(jí)配配，粗骨料粒粒徑不宜大于于40mm，且且不超過最小小斷面厚度的的1/4；含泥量按按重量計(jì)應(yīng)不不超過1%；砂子的含含泥量及云母母含量按重量量計(jì)不應(yīng)超過過3%；混凝土中中堿含量最大大值應(yīng)符合《混混凝土堿含量量限值標(biāo)準(zhǔn)》的的規(guī)定；混凝凝土宜摻加復(fù)復(fù)合型高效抗抗裂砼外加劑劑提高抗?jié)B抗抗裂能力?；炷僚浜媳龋焊鶕?jù)設(shè)計(jì)要求的混混凝土標(biāo)號(hào)和和抗?jié)B等級(jí)及及外加劑用量量，通過試驗(yàn)驗(yàn)室作出試配配后，混凝土土的級(jí)配經(jīng)監(jiān)監(jiān)理認(rèn)可后，方方可進(jìn)行混凝凝土的拌制，現(xiàn)現(xiàn)場嚴(yán)格掌握握應(yīng)用。外加劑的選用：為為滿足泵送要要求，摻加高高效減水劑和和泵送劑，砼砼中摻加的外外加劑，優(yōu)化化配合比，節(jié)節(jié)約水泥，提提高早期強(qiáng)度度?；炷了竭\(yùn)輸采采用混凝土輸輸送泵直接送送至澆灌地點(diǎn)點(diǎn)。1混凝土土施工在混凝土施工的兩兩天前，向業(yè)業(yè)主代表提交交混凝土的澆澆筑計(jì)劃，在在得到同意后后，方可進(jìn)行行混凝土的施施工?；炷翝仓捎没旎炷帘密囀┦┕ぁ?duì)于工工程壁板采用用帶布料桿的的混凝土汽車車泵進(jìn)行施工工。混凝土澆筑按其工工藝結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)，采取相應(yīng)應(yīng)的澆筑順序序。首先進(jìn)行行底板和池壁壁混凝土的澆澆筑，在距底底板50cmm處設(shè)置施工工縫，不得在在池壁與底板板交接處留置置施工縫。施施工縫內(nèi)設(shè)置置鋼板止水帶帶，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求，止水水帶采用4mmm鋼板，寬寬30cm。止止水帶應(yīng)平整整，表面潔凈凈，無油污、鐵鐵銹。不得有有砂眼。安裝裝時(shí)必須穩(wěn)固固，不得偏移移。接頭處采采用焊接，搭搭接長度不小小于20mmm，且采用雙雙面焊接?；旎炷翍?yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，若受受客觀條件的的限制時(shí)，間間歇時(shí)間應(yīng)盡盡量縮短，并并應(yīng)在前層混混凝土初凝之之前將次層混混凝土澆筑完完畢。先后澆澆筑混凝土的的壓茬時(shí)間應(yīng)應(yīng)符合《給排排水構(gòu)筑物施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》條的規(guī)規(guī)定。混凝土澆筑前應(yīng)做做好準(zhǔn)備工作作，提前計(jì)算算好混凝土用用量，下發(fā)混混凝土配比通通知單，根據(jù)據(jù)混凝土工程程量進(jìn)行澆筑筑時(shí)間計(jì)算，同同時(shí)確定澆筑筑方案，確保保澆筑的工程程質(zhì)量。同時(shí)時(shí)設(shè)立專門人人員與氣象部部門聯(lián)系，了了解澆筑期間間的天氣情況況。澆筑工作作一旦開始就就不能停止，因因此天氣情況況對(duì)混凝土的的澆筑質(zhì)量非非常重要，混混凝土澆筑必必須選擇晴好好天氣進(jìn)行。施施工期間準(zhǔn)備備好防雨防風(fēng)風(fēng)棚，以備不不時(shí)之需。2澆筑（1）模板和支架、鋼鋼筋、預(yù)埋管管（件）、預(yù)預(yù)留孔洞及止止水帶經(jīng)監(jiān)理理工程師驗(yàn)收收合格后方可可澆筑混凝土土。對(duì)模板要要求拼縫嚴(yán)密密、支撐牢固固、防止漏漿漿。（2）混凝土按水平面面分段分層，均均勻連續(xù)澆筑筑，對(duì)池壁應(yīng)應(yīng)分層交圈。每每層厚30-50ccm。澆筑高高度超過1..5m，設(shè)串串筒、溜槽下下料。（3）混凝土振搗密實(shí)實(shí)，壓茬緊密密是抗?jié)B混凝凝土施工技術(shù)術(shù)的關(guān)鍵之一一。1）混凝土振搗用搗搗振器仔細(xì)充充分搗實(shí)，振振動(dòng)時(shí)間應(yīng)根根據(jù)骨料的粒粒徑大小及分分布鋼筋稠密密程度而不同同，一般為8～15s，間距約500cm，要避避免漏振、欠欠振、超振和和碰鋼筋，嚴(yán)嚴(yán)禁用振動(dòng)器器來推動(dòng)和分分布混凝土，以以免產(chǎn)生離析析或局部形成成漿潭?；炷翉臄嚢铏C(jī)機(jī)卸出到次層層混凝土澆筑筑壓茬時(shí)間：：當(dāng)氣溫小于于25℃時(shí)，不應(yīng)超超過3h；當(dāng)氣溫大大于等于25℃不應(yīng)超過2.5h。2）混凝土振搗要做做到“快插慢拔”，上下振搗搗均勻，每一一振點(diǎn)的搗振振延續(xù)時(shí)間，應(yīng)應(yīng)使混凝土表表面呈現(xiàn)浮漿漿和不再向下下沉落。在上上下層混凝土土接縫處，振振搗棒應(yīng)插入入到下層混凝凝土5cm。斜面面混凝土澆筑筑時(shí)，應(yīng)由低低處逐漸向高高處移動(dòng)，以以保證混凝土土密實(shí)。搗棒棒應(yīng)盡量避免免碰撞鋼筋、模模板、預(yù)埋管管（件）等。對(duì)對(duì)于薄壁結(jié)構(gòu)構(gòu)采用小型插插入式振搗器器。3）澆筑預(yù)留孔洞、預(yù)預(yù)埋管、預(yù)埋埋件及止水帶帶等周邊混凝凝土?xí)r應(yīng)輔以以人工插搗。4）砼的振搗：砼澆澆筑過程中，選選定責(zé)任心強(qiáng)強(qiáng)，技術(shù)好的的人員為振搗搗人員，針對(duì)對(duì)各個(gè)部位的的澆筑特點(diǎn)，進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)交底底，建立責(zé)任任制，責(zé)任到到人，干部跟跟班作業(yè)，并并制定相應(yīng)的的獎(jiǎng)罰措施，嚴(yán)嚴(yán)格按操作規(guī)規(guī)范施工，不不得出現(xiàn)漏滲滲，前振或過過振現(xiàn)象。砼應(yīng)分層澆筑、振振搗。振動(dòng)棒棒移動(dòng)間距不不大于4000mm，振搗搗時(shí)間15-30秒，緊插慢慢拔。每層澆澆筑砼的厚度度不超過振動(dòng)動(dòng)棒長度的1.25倍，最大不不超過50ccm；在振搗搗上一層砼時(shí)時(shí)，應(yīng)插入下下層砼中500mm左右，以以消除兩層之之間的接縫，每每次振搗時(shí)間間為20s-30s，直到砼表表面呈水平不不再下沉，不不出氣泡，表表面泛出灰漿漿為準(zhǔn)，振動(dòng)動(dòng)棒插點(diǎn)均勻勻，其作用半半徑為30-40ccm，振動(dòng)棒棒移動(dòng)距離應(yīng)應(yīng)小于其作用用半徑的1.5倍，流淌坡坡腳必須振搗搗密實(shí)。為增增加砼的密實(shí)實(shí)度和提高抗抗裂性能，夜夜間施工應(yīng)加加強(qiáng)照明，必必要時(shí)，下到到模板內(nèi)進(jìn)行行振搗。振搗工人操作過程程中嚴(yán)禁出現(xiàn)現(xiàn)振搗鋼筋及及模板現(xiàn)象，澆澆筑時(shí)設(shè)專人人看模，以保保證模板、鋼鋼板、孔洞、插插筋、預(yù)埋件件等無移位、無無跑模、漏漿漿現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題立即停停止?jié)仓?，并并?yīng)在已澆筑筑的砼凝結(jié)前前修正完好。（4）混凝土試塊留置置：評(píng)定混凝凝土質(zhì)量的試試塊應(yīng)在澆筑筑地點(diǎn)制作，其其留置組數(shù)如如下：1）強(qiáng)度試塊：a)標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)試塊：每工工作班不少于于一組，每組組三塊，每拌拌制100mm3混凝土不應(yīng)應(yīng)小于一組，每每組三塊，不不足100mm3混凝土按1000m3留置試塊。b)與結(jié)結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊：依依拆模、試水水等需要的數(shù)數(shù)量留置，冬冬期施工應(yīng)增增置兩組。一一組用以檢驗(yàn)驗(yàn)混凝土受凍凍前的強(qiáng)度，另另一組另以檢檢驗(yàn)解凍后轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入標(biāo)養(yǎng)28d的強(qiáng)度。b.抗?jié)B試塊：每池按按底板、池壁壁（中隔墻板板）和頂板留留置，每一部部位不少于一一組，每組三三塊，冬期施施工增置一組組，用以檢驗(yàn)驗(yàn)解凍后轉(zhuǎn)入入標(biāo)養(yǎng)28d的抗?jié)B標(biāo)號(hào)號(hào)。3養(yǎng)護(hù)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，防止混凝凝土出現(xiàn)冷縮縮一干縮裂縫縫是抗?jié)B混凝凝土施工技術(shù)術(shù)的又一關(guān)鍵鍵。防水混凝凝土澆筑完畢畢后，應(yīng)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場氣溫條條件及時(shí)覆蓋蓋和灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不少于14d。池外壁在在回填土?xí)r方方可撤除養(yǎng)護(hù)護(hù)。4抗?jié)B混凝凝土冬期施工工：1）應(yīng)在滿足冷卻前前達(dá)到抗凍臨臨界強(qiáng)度的前前提下，盡量量降低混凝土土入模溫度，可可降低凝結(jié)溫溫度，降低溫溫差，降低溫溫差應(yīng)力，從從而防止溫差差裂縫出現(xiàn)。2）拆模：池壁模板板應(yīng)在混凝土土表面溫度與與周圍氣溫溫溫差較小時(shí)拆拆除，溫差應(yīng)應(yīng)≤15℃，拆模板后后必須立即覆覆蓋保溫，以以防止拆模過過程中產(chǎn)生冷冷縮裂縫。3）對(duì)預(yù)埋孔、洞以以及迎風(fēng)面等等容易受凍的的部位增加覆覆蓋，加強(qiáng)保保溫。5施工縫等特特殊部位的防防水施工處理理5施工縫、變形縫處處理1）本工程混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)水平施工工縫留平直縫縫，并采用鋼鋼板止水帶加加強(qiáng)施工縫處處結(jié)構(gòu)混凝土土的防水。鋼鋼板止水帶在在轉(zhuǎn)角處應(yīng)做做成圓弧形。在施工縫上澆灌混混凝土?xí)r，已已澆筑的混凝凝土強(qiáng)度不小小于2.5N//mm2，應(yīng)將施工工縫處的混凝凝土表面鑿毛毛，清除浮粒粒和雜物，用用水沖洗干凈凈，結(jié)構(gòu)濕潤潤，再鋪上一一層與混凝土土配比相同的的水泥沙漿，厚厚度15～30mm。澆筑止水水帶周邊混凝凝土?xí)r應(yīng)鋪以以人工插搗。2）固定模板用的螺螺栓穿過混凝凝土?xí)r，可采采用以下防水水措施：在螺栓上加焊3厚厚8cm×8cm鋼板止水水環(huán)，并須滿滿焊，并在螺螺栓穿墻混凝凝土表面留設(shè)設(shè)50×500×30m凹模加堵頭頭，拆模后將將螺栓沿平凹凹底割去，再再用1:2防水砂漿封封堵。3）預(yù)埋管(件)處處混凝土防水水處理本工程水工構(gòu)筑物物，預(yù)埋管(件)數(shù)量大，因因此，預(yù)埋管管(件)處的防水處處理非常重要要。本工程管管道穿墻(池壁)處理采用剛剛性防水套管管等方法，各各類預(yù)埋件應(yīng)應(yīng)加焊鋼板止止水片。4）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本本工程共設(shè)三三道變形縫，變變形縫兩側(cè)用用30厚的雙組分分聚硫密封膏膏，中間采用用橡膠止水帶帶，變形縫內(nèi)內(nèi)填聚苯乙烯烯閉孔泡沫板板。①止水帶應(yīng)采用整條條的材料，在在接長或接成成環(huán)狀時(shí)，其其接縫應(yīng)膠接接。②止水帶接頭應(yīng)設(shè)在在變形縫的水水平部位，不不得設(shè)置在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處。③埋設(shè)時(shí)把止水帶的的中部夾在端端模上，同時(shí)時(shí)將密封料固固定在端模上上，并把止水水帶的的翼邊邊用鐵絲固定定在側(cè)?；蜾撲摻钌希缓蠛鬂仓炷镣?，待混凝土土達(dá)到一定強(qiáng)強(qiáng)度后，拆除除端模并用鐵鐵絲將止水帶帶另一翼固定定在側(cè)?；蜾撲摻钌?，再澆澆另一側(cè)混凝凝土。④施工時(shí)，要確保止止水帶的位置置正確，圓環(huán)環(huán)中心處在變變形縫的中心心線上。澆筑筑混凝土前，應(yīng)應(yīng)將泥土雜物物清理干凈，澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)注意不被混混凝土沖擊、擠擠壓，以免其其變形。6池體澆筑施工段劃劃分本工程整體外墻混混凝土分三步步進(jìn)行澆筑，內(nèi)內(nèi)部墻體根據(jù)據(jù)外墻同步進(jìn)進(jìn)行，第一階階段主要澆筑筑底板及池壁壁50cmm，第二階段主主要主體池壁壁，最后進(jìn)行行頂板的澆筑筑?；炷翝仓坝蓪I(yè)人員計(jì)算算混凝土用量量，向攪拌站站發(fā)出通知。八、工藝管道安裝裝方案工程內(nèi)管道工程的的主要特點(diǎn)是是管徑大、埋埋設(shè)深、布置置復(fù)雜、交叉叉點(diǎn)多，對(duì)管管道高程和坡坡度的控制精精度要求很高高，管道內(nèi)外外防腐也有極極高的要求。1施工準(zhǔn)備→預(yù)埋套套管檢查→材料進(jìn)場驗(yàn)驗(yàn)收→管件預(yù)制→防腐→管道安裝→試壓→與室外管道道連通→系統(tǒng)調(diào)試2主要施工方法及技技術(shù)要求（1）材料驗(yàn)收1）所有材料必須有有制造廠的出出廠合格證或或質(zhì)保書。2）鋼管外觀應(yīng)無裂裂紋、縮孔、夾夾渣、折迭、針針孔、重皮等等缺陷，不得得有超過壁厚厚負(fù)偏差的銹銹蝕或凹陷。管管子應(yīng)平直，不不得彎曲，橢橢圓度不超過過1%。管端斷面面應(yīng)與管軸線線垂直，并且且平整無毛剌剌。3）UPVC管除上上述要求外，色色澤要均勻。4）閥門應(yīng)每種抽查查10%且不少于１１個(gè)，進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性性試驗(yàn)，若有有不合格，再再抽查20%，再不合格格應(yīng)逐一檢查查。強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)壓力為公稱稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)時(shí)間不少于5分鐘。嚴(yán)密密性試驗(yàn)壓力力與公稱壓力力相同。公稱稱壓力小于1.0MPPa且公稱直徑徑大于等于DN600的閘閥不要要檢驗(yàn)，留待待系統(tǒng)試壓時(shí)時(shí)一并進(jìn)行。5）法蘭密封面應(yīng)平平整光潔，螺螺栓及螺母的的螺紋應(yīng)完整整，橡膠墊片片應(yīng)質(zhì)地柔軟軟，無老化變變質(zhì)現(xiàn)象。（2）管道加工1）塑料管、鋼管、鍍鍍鋅鋼管和小小于DN50的鋼管，應(yīng)應(yīng)用型材切割割機(jī)切割，也也可用鋼鋸或或環(huán)刀切割。其其它品種管材材可用氧乙炔炔焰切割。對(duì)對(duì)于不銹鋼管管也可采用等等離子切割機(jī)機(jī)切割。2）管件制作應(yīng)嚴(yán)格格按給排水標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行，防防水套管應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行制作。3）鍍鋅管應(yīng)用電動(dòng)動(dòng)套絲機(jī)套出出公制螺紋。（3）管道支、吊架支、吊架的制作按按標(biāo)準(zhǔn)圖S161進(jìn)行，型鋼鋼應(yīng)用型材切切割機(jī)下料，用用臺(tái)鉆打孔，采采用手工電弧弧焊焊接，用用膨脹螺栓在在墻上、梁上上、樓板上生生根支吊架的的安裝要準(zhǔn)確確、牢固、平平直，其間距距要符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范的規(guī)規(guī)定。（4）管道安裝管道安裝順序?yàn)橄认鹊叵拢蟮氐厣?；先深管管，后淺管；；先干管，后后支管。工程程前期主要是是配合土建進(jìn)進(jìn)行套管的預(yù)預(yù)埋，并且在在不影響土建建施工的前提提下穿插施工工一些地下管管，當(dāng)土建專專業(yè)的建構(gòu)筑筑物轉(zhuǎn)入室內(nèi)內(nèi)施工時(shí)，安安裝專業(yè)則大大規(guī)模進(jìn)行地地下管的安裝裝。1）鍍鋅鋼管安裝采采用絲接，白白漆麻絲做填填料，明裝，雙雙合管卡固定定。2）碳鋼管安裝①碳鋼管采用焊接，焊焊條為Ｊ422(EE4303))，焊工應(yīng)具具備相應(yīng)施焊焊合格資格。②坡口型式采用Ｖ型型坡口，坡口口角度為60°±55°，對(duì)口間隙隙為1—2mm。坡口口宜用角向磨磨光機(jī)進(jìn)行，亦亦可用氧一乙乙炔焰制備坡坡口，并用角角向磨光機(jī)將將坡口表面磨磨光。坡口參參數(shù)如下圖所所示：αPccδαCδP60±5°３～３.5mm１～１.5mm８～１０mm③焊條在使用前要放放在烘干箱內(nèi)內(nèi)烘干，烘干干溫度為1550℃，烘干時(shí)間間為1小時(shí)，烘干干后的焊條保保存在保溫筒筒內(nèi)，隨用隨隨取。焊件組組對(duì)前要將坡坡口及其內(nèi)外外側(cè)表面100mm范圍內(nèi)內(nèi)油、垢、銹銹以及毛刺等等雜物清除干干凈，并且不不得有裂紋、夾夾層等缺陷。④對(duì)口：管道坡口加加工完畢后即即可對(duì)口，管管道對(duì)口角度度55°—65°，對(duì)口間隙隙１—１.5mm。不不允許割斜口口。對(duì)口時(shí)要要注意管子間間隙及錯(cuò)邊量量，不得超過過施工及驗(yàn)收收規(guī)范所規(guī)定定的值。對(duì)口口的點(diǎn)固焊的的工藝與正式式焊的焊接工工藝相同。對(duì)對(duì)口進(jìn)行點(diǎn)固固焊時(shí)，焊點(diǎn)點(diǎn)長度為400～50mm,間距為122～132mmm,對(duì)稱施焊，采采用和正式焊焊接相同的焊焊條和工藝。且且定位焊時(shí)應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：⑤所用焊條應(yīng)與正式式焊接采用焊焊條相同，且且與焊接工藝藝評(píng)定一致。點(diǎn)點(diǎn)焊焊工為該該焊口的施焊焊焊工。在縱縱向焊縫或螺螺旋焊縫的端端部，不能進(jìn)進(jìn)行定位焊。點(diǎn)點(diǎn)固焊時(shí)點(diǎn)數(shù)數(shù)不少于６點(diǎn)點(diǎn)，點(diǎn)焊長度度為60—70mm。根部必必須焊透。焊焊接時(shí)，外面面用角向磨光光機(jī)清根后在在進(jìn)行焊接，焊焊二遍，每層層焊完后，都都要清根，且且每層接頭處處要錯(cuò)開。⑥施焊：焊接過程中中注意控制層層間溫度，當(dāng)當(dāng)層間溫度低低于規(guī)定要求求時(shí)，要重新新加熱。每層層焊完之后應(yīng)應(yīng)認(rèn)真清渣，除除去表層氣孔孔、夾渣等缺缺陷，焊縫焊焊完后應(yīng)將其其表面焊渣和和飛濺清理干干凈。凡是口徑大于或等等于DN600的鋼管必須須雙面焊,口徑小于DN600的鋼管可以以單面焊。焊焊接焊口時(shí)應(yīng)應(yīng)一次性焊接接完畢，至少少焊接時(shí)一層層應(yīng)焊完。在在距焊縫500mm處打上上焊工鋼印號(hào)號(hào)并進(jìn)行焊縫縫外觀檢驗(yàn)及及時(shí)做好記錄錄。⑦管道管件在安裝前前，應(yīng)將其內(nèi)內(nèi)外壁的污物物和銹蝕清除除干凈，當(dāng)管管道安裝間斷斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)封閉敞開的的管口。3閥門安裝根據(jù)施工圖紙放出出各類閥門的的位置，根據(jù)據(jù)要求砌筑支支墩。安裝前前應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求核對(duì)閥門門型號(hào)及尺寸寸是否一致。檢查其種類、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范要求，按規(guī)定對(duì)閥門進(jìn)行試壓，檢驗(yàn)是否泄漏。進(jìn)場后先隨機(jī)抽取10%作打壓試驗(yàn)，如全部合格則其余免檢，否則應(yīng)擴(kuò)大試驗(yàn)面。安裝時(shí)將閥門放入已砌好的支墩上，按要求固定好管件，再將兩側(cè)管道法蘭套好墊片分別用螺栓和螺母連接號(hào)即可。閥門安裝時(shí)應(yīng)注意介質(zhì)的流向，一些閥門不允許反裝。大型閥門吊裝時(shí)，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。4檢驗(yàn)與試驗(yàn)1）原則上有壓管做做強(qiáng)度試驗(yàn)，無無壓管作嚴(yán)密密性試驗(yàn)，但但水處理構(gòu)筑筑物內(nèi)部的連連接鋼管，由由于管線短（一一般不超過110m）壓力力低（一般只只承受幾米的的靜水壓），可可不做試驗(yàn)。試試驗(yàn)應(yīng)在隱蔽蔽前進(jìn)行。2）壓力管道的水壓壓試驗(yàn)管道系統(tǒng)安裝完畢畢，外觀檢查查合格后進(jìn)行行水壓試驗(yàn)，試試驗(yàn)壓力為工工作壓力的1.5倍。在試驗(yàn)驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓壓十分鐘，壓壓力不再下降降，再將系統(tǒng)統(tǒng)壓力降至工工作壓力，外外觀檢查不漏漏為合格。九、土建工程施工工本工程建筑項(xiàng)目主主要包括外池池壁的粉刷、不不銹鋼扶手欄欄桿的安裝、走走道板的鋪裝裝、樓梯的裝裝飾工程、鍍鍍鋁鋅壓型鋼鋼板池頂及鍍鍍鋅鋼格板的的安裝等項(xiàng)目目。池體外壁施工完畢畢后用EC聚合物砂漿漿修補(bǔ)找平，在在刷兩道水泥泥漿，找平后后粉刷外墻涂涂料。不銹鋼扶手安裝前前首先檢查土土建預(yù)留預(yù)埋埋的構(gòu)件位置置是否正確。驗(yàn)驗(yàn)收合格后進(jìn)進(jìn)行安裝。第四章、施工質(zhì)量量保證措施１、質(zhì)量目標(biāo)：合合格，爭創(chuàng)錢錢江杯。２、質(zhì)量保證措施施2.1建立以我我單位經(jīng)理為為首的質(zhì)量保保證體系，質(zhì)質(zhì)量處負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)工程進(jìn)行定定期檢查,控制宏觀質(zhì)質(zhì)量狀況,項(xiàng)目經(jīng)理是是工程質(zhì)量總總負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目總工程程師協(xié)助項(xiàng)目目經(jīng)理抓好質(zhì)質(zhì)量管理，各各專業(yè)工程師師和質(zhì)檢員對(duì)對(duì)工人操作過過程的質(zhì)量狀狀況進(jìn)行巡回回跟蹤檢查,班組質(zhì)檢員員負(fù)責(zé)指導(dǎo)和和監(jiān)督操作工工人進(jìn)行自檢檢、互檢、交交接檢,從而形成專專管成線,群管成網(wǎng),人人都有質(zhì)質(zhì)量責(zé)任和質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)，嚴(yán)嚴(yán)格而又科學(xué)學(xué)的質(zhì)量保證證體系，上下下通力合作確確保質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.2強(qiáng)化質(zhì)量意意識(shí)，認(rèn)真落落實(shí)質(zhì)量責(zé)任任，使大家從從企業(yè)生存和和發(fā)展的高度度充分認(rèn)識(shí)質(zhì)質(zhì)量工作的重重要性，從而而產(chǎn)生責(zé)任感感，緊迫感，自自覺從本職工工作做起，形形成一個(gè)人人人為企業(yè)，全全員管質(zhì)量，質(zhì)質(zhì)量爭上游的的大好局面，推推動(dòng)質(zhì)量管理理和工程質(zhì)量量不斷提高。同同時(shí)，層層簽簽定質(zhì)量責(zé)任任保證書,明確質(zhì)量責(zé)責(zé)任,按規(guī)定獎(jiǎng)罰,同各級(jí)工作作人員的收入入掛鉤，使質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)落實(shí)到每每一個(gè)人。2.3編寫本工程程質(zhì)量計(jì)劃，制制定詳細(xì)的創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，制制定質(zhì)量控制制要點(diǎn)并嚴(yán)格格按照?qǐng)?zhí)行，使使分部分項(xiàng)工工程質(zhì)量有目目標(biāo),有標(biāo)準(zhǔn)，把把質(zhì)量目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)建立在在科學(xué)可靠的的基礎(chǔ)之上。2.4強(qiáng)化質(zhì)量技技術(shù)工作，嚴(yán)嚴(yán)格按《規(guī)范范》、《規(guī)程程》、《標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》組織施工工和驗(yàn)收做到到施工按規(guī)范范，操作按規(guī)規(guī)程，質(zhì)量達(dá)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，層層層把關(guān)，一抓抓到底。各級(jí)級(jí)質(zhì)檢人員和和專業(yè)工程師師必須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行我單位各各項(xiàng)技術(shù)管理理制度，項(xiàng)目目經(jīng)理應(yīng)經(jīng)常常檢查落實(shí)情情況，嚴(yán)格圖圖紙會(huì)審認(rèn)真真編寫施工方方案，做到先先進(jìn)合理切實(shí)實(shí)可行，重要要方案請(qǐng)專家家論證，搞好好技術(shù)復(fù)核，做做好隱蔽工程程驗(yàn)收和記錄錄，認(rèn)真進(jìn)行行工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收和評(píng)定，嚴(yán)嚴(yán)格計(jì)量保證證配合比準(zhǔn)確確，按規(guī)定留留足試塊并及及時(shí)試壓，按按規(guī)定整理技技術(shù)資料，編編制工程實(shí)驗(yàn)驗(yàn)計(jì)劃，依據(jù)據(jù)原材料、成成品、半成品品、的規(guī)格型型號(hào)、產(chǎn)地批批數(shù)，編制其其送檢、復(fù)檢檢計(jì)劃，依據(jù)據(jù)施工方案和和混凝土鋼筋筋數(shù)量編制個(gè)個(gè)單體構(gòu)筑混混凝土物試件件，砂漿試塊塊和鋼筋焊件件的實(shí)驗(yàn)計(jì)劃劃，使每個(gè)人人員都能了解解各種材料各各個(gè)部位應(yīng)做做何種實(shí)驗(yàn)不不會(huì)發(fā)生落檢檢現(xiàn)象。2.5工人操作前前以文字形式式進(jìn)行技術(shù)交交底,必須措施先先行,樣板領(lǐng)路,對(duì)較大面積積的工程必須須先做樣板，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主主和質(zhì)檢人員員檢查符合質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方方可大面積施施工。加強(qiáng)對(duì)對(duì)工人操作過過程的巡回檢檢查,及時(shí)糾正發(fā)發(fā)生的問題,分部分項(xiàng)工工程完成后必必須進(jìn)行驗(yàn)收收并做好記錄錄,上道工序不不合格不進(jìn)行行下道工序施施工。2.6強(qiáng)化生產(chǎn)工工人的質(zhì)量責(zé)責(zé)任心，工人人進(jìn)場后立即即組織學(xué)習(xí)，明明確質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)，明確質(zhì)量量責(zé)任，學(xué)習(xí)習(xí)有關(guān)質(zhì)量管管理規(guī)定，進(jìn)進(jìn)行職業(yè)道德德教育，使質(zhì)質(zhì)量第一百年年大計(jì)的觀念念扎根于心中中。操作時(shí)將將其人名寫在在工作部位，并并有文字記錄錄，以便檢查查工作，分清清責(zé)任，促使使他們認(rèn)真做做好每一個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)的工作，每每個(gè)操作人都都要做到監(jiān)督督上工序，保保證本工序，服服務(wù)下工序，人人人抓質(zhì)量，從從而使創(chuàng)優(yōu)良良的質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)建立在可靠靠的基礎(chǔ)之上上，從根本上上得到保證。2.7嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)質(zhì)量檢查驗(yàn)收收制度，項(xiàng)目目經(jīng)理每周組組織一次系統(tǒng)統(tǒng)檢查，各質(zhì)質(zhì)量責(zé)任人對(duì)對(duì)予控點(diǎn)實(shí)行行走動(dòng)管理，隨隨時(shí)檢查。工工人的操作質(zhì)質(zhì)量由班組質(zhì)質(zhì)檢員和專職職質(zhì)檢員檢查查評(píng)定，工序序和分部分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)量由由專職質(zhì)檢員員檢查評(píng)定后后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收收評(píng)定，不經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)進(jìn)入下道工序序施工。對(duì)發(fā)發(fā)現(xiàn)的問題必必須查明原因因，追查責(zé)任任，不姑息遷遷就，不惜任任何代價(jià)一查查到底堅(jiān)決改改正，并跟蹤蹤檢查整改措措施的落實(shí)情情況。2.8突出重點(diǎn)抓抓好階段性施施工質(zhì)量，在在全面抓好施施工質(zhì)量的同同時(shí)，應(yīng)針對(duì)對(duì)不同階段的的工程特點(diǎn)有有針對(duì)性的加加大管理措施施?！?.0000以下工程重重點(diǎn)抓好施工工方案落實(shí)等等；主體階段段重點(diǎn)抓好砼砼的配合比、嚴(yán)嚴(yán)格控制材料料質(zhì)量、安裝裝工程的預(yù)埋埋、軸線及垂垂直度控制、砼砼的防滲、防防凍、防漏，安安裝工程施工工階段重點(diǎn)抓抓好使用功能能及使用的安安全性。通過過這些重點(diǎn)措措施的落實(shí)，確確保工程質(zhì)量量萬無一失。2.9嚴(yán)把材料采采購和進(jìn)場質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行材料料采購責(zé)任制制和驗(yàn)收責(zé)任任制，從根本本上杜絕不合合格品材料混混入現(xiàn)場。在在材料使用過過程中，嚴(yán)格格做到“四驗(yàn)”、“三把關(guān)”，即“驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)驗(yàn)品種、驗(yàn)質(zhì)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量量”，“材料供應(yīng)人人員把關(guān)，技技術(shù)質(zhì)量試驗(yàn)驗(yàn)人員把關(guān)，施施工操作者把把關(guān)”。對(duì)不負(fù)責(zé)責(zé)任或玩忽職職守的采購人人和驗(yàn)收人進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)厲處罰罰。按規(guī)定對(duì)對(duì)建筑材料和和半成品進(jìn)行行檢查和復(fù)驗(yàn)驗(yàn),并原樣封存存。無產(chǎn)品合合格證、準(zhǔn)用用證或不合格格材料,堅(jiān)決禁止使使用。對(duì)材料料進(jìn)行妥善保保管。2.10加大監(jiān)督督力度，賦予予質(zhì)檢員更大大的權(quán)力，支支持質(zhì)檢員對(duì)對(duì)工程質(zhì)量一一票否決,一票罰款,堅(jiān)決兌現(xiàn)。2.11投入新模模板不低于60%,以保證混凝凝土表面的質(zhì)質(zhì)量。2.12制定成品品保護(hù)措施，加加強(qiáng)對(duì)成品、半半成品的保護(hù)護(hù)，使之不損損壞不污染。2.13強(qiáng)化質(zhì)量量社會(huì)監(jiān)督意意識(shí)，虛心接接受業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理和政府質(zhì)質(zhì)監(jiān)部門和社社會(huì)的監(jiān)督指指導(dǎo)。建立信信息反饋系統(tǒng)統(tǒng)，定期征求求業(yè)主、監(jiān)理理和質(zhì)監(jiān)部門門的意見，并并及時(shí)整改。3、施工測量質(zhì)量保證證措施：3.1設(shè)專職測量量員負(fù)責(zé)工程程的軸線、標(biāo)標(biāo)高控制、測測設(shè)。3.2控制點(diǎn)應(yīng)避開開路面且方便便施工；在請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核確確認(rèn)后，加以以保護(hù)，并設(shè)設(shè)明顯標(biāo)志。直直到工程結(jié)束束前，不得破破壞。3.3控制點(diǎn)及水水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)定期期復(fù)核，并進(jìn)進(jìn)行回路閉合合。4、模板工程質(zhì)量保保證措施4.1按模板設(shè)計(jì)進(jìn)行板板面組合裝配配和支撐系統(tǒng)統(tǒng)的搭設(shè)，澆澆灌前要檢查查模板的強(qiáng)度度、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性，復(fù)核核梁、柱模板板的軸線位置置和斷面的幾幾何尺寸，并并簽發(fā)技術(shù)復(fù)復(fù)核單，外模模安裝可用線線錘和經(jīng)緯儀儀進(jìn)行雙控檢檢查。4.2建立拆除模板通知知單制度：由由模板工長根根據(jù)規(guī)范規(guī)定定的拆模時(shí)間間出書面通知知木工進(jìn)行拆拆模，不得任任意松動(dòng)模板板支撐系統(tǒng)和和拆除模板，模模板在使用前前應(yīng)涂刷脫模模劑，但應(yīng)防防止油垢污染染鋼筋。4.3主管工程師依據(jù)國國家標(biāo)準(zhǔn)《組組合模板技術(shù)術(shù)規(guī)范》，對(duì)對(duì)模板進(jìn)行技技術(shù)交底及檢檢查。4.4模板基部找平以防防止根部漏漿漿及保證模板板整體標(biāo)高正正確。5、鋼筋工程質(zhì)量保證證措施5.1鋼筋工應(yīng)依據(jù)鋼筋筋明細(xì)下料，下下料前應(yīng)檢驗(yàn)驗(yàn)出廠合格證證和鋼筋復(fù)驗(yàn)驗(yàn)單，鋼筋焊焊接前應(yīng)進(jìn)行行焊接試驗(yàn)。5.2主管工程師必須檢檢查焊條合格格證，焊工上上崗證，隨時(shí)時(shí)注意豎向鋼鋼筋電渣壓力力焊的操作質(zhì)質(zhì)量并按規(guī)定定從成品中截截取試件進(jìn)行行檢查驗(yàn)收。5.3設(shè)置足夠厚度和足足夠數(shù)量的砼砼墊塊，以保保證鋼筋的保保護(hù)層達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)的要求。5.4鋼筋嚴(yán)格按規(guī)范要要求加工制作作，鋼筋焊接接及試驗(yàn)嚴(yán)格格按《鋼筋焊焊接及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》規(guī)定并并對(duì)工人進(jìn)行行書面技術(shù)交交底和現(xiàn)場指指導(dǎo)。5.5鋼筋隱蔽前必須由由項(xiàng)目總工程程師簽字認(rèn)可可。5.6有避雷要求的鋼筋筋電焊搭接不不少于6d雙面焊，做做好紅漆標(biāo)志志，便于識(shí)別別。6、砼工程質(zhì)量保證證措施6.1砼澆灌須由由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)“澆灌令”。6.2每一層砼澆搗搗后，必須將將柱插筋上的的砼泥漿刷除除及鋼筋范圍圍內(nèi)的砼進(jìn)行行施工縫處理理，直至砼中中石子露出為為準(zhǔn)，并清除除浮石。6.3每次澆搗砼砼前，應(yīng)對(duì)模模板內(nèi)雜物清清理及對(duì)砼接接合部分澆水水，以保證砼砼接縫質(zhì)量。6.4砼的原材質(zhì)量量控制：后臺(tái)臺(tái)設(shè)兩名專職職計(jì)量員，除除負(fù)責(zé)砼的計(jì)計(jì)量外，還負(fù)負(fù)責(zé)材料的試試化驗(yàn)，進(jìn)場場材料必須符符合國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制制砂、石含泥泥量；水泥選選用普通硅酸酸鹽水泥。材材料試化驗(yàn)依依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《普通砼用用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法法》、《普通通砼用碎石或或卵石質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方方法》、《普普通硅酸鹽、硅硅酸鹽水泥》。6.5砼施工操作作質(zhì)量控制6.5.1主管工程程師必須向操操作工人進(jìn)行行書面技術(shù)交交底，召開專專題交底會(huì)議議，進(jìn)行口頭頭技術(shù)講解，工工人要嚴(yán)格按按技術(shù)交底內(nèi)內(nèi)容和《砼結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》GB502204-922施工。6.5.2砼開盤盤前，復(fù)驗(yàn)各各種原材料的的合格證復(fù)驗(yàn)驗(yàn)單和試化驗(yàn)驗(yàn)單。6.5.3砼攪拌的的后臺(tái)要將砼砼配合比和每每盤投入量掛掛牌通知操作作工人，操作作工人應(yīng)嚴(yán)格格計(jì)量，嚴(yán)格格控制坍落度度，不得任意意加水，坍落落度采用坍落落度筒測試。6.5.4砼開盤時(shí)時(shí)，主管工程程師及各級(jí)質(zhì)質(zhì)檢員，必須須現(xiàn)場指導(dǎo)工工人操作，直直至工人熟練練為止。6.5.5加強(qiáng)砼振振搗質(zhì)量，振振搗器必須插插入下層砼不不少于5cmm，振搗時(shí)使使砼表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不再再沉落為止。不不允許振動(dòng)模模板或鋼筋來來代替振搗，更更不得漏振，對(duì)對(duì)梁、柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)鋼筋較密部部位，可選用用φ32振搗棒，從從梁的側(cè)面進(jìn)進(jìn)行振搗和用用平板振搗器器從頂面振搗搗結(jié)合的方法法，以保證砼砼密實(shí)。6.5.6砼澆筑筑完成后，12小時(shí)內(nèi)對(duì)砼砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)備足夠夠的草袋或皮皮水管，確保保砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不少于14天。7、裝飾工程質(zhì)量保保證措施：7.1認(rèn)真進(jìn)行圖紙紙會(huì)審，對(duì)裝裝飾施工圖中中不明確節(jié)點(diǎn)點(diǎn)和圖紙不詳詳?shù)牟课辉谑┦┕で叭拷饨鉀Q。7.2根據(jù)設(shè)計(jì)方方案編制詳細(xì)細(xì)的施工方案案。7.3堅(jiān)持“樣板領(lǐng)領(lǐng)路”的制度，施施工前必須按按技術(shù)要求制制作樣板，經(jīng)經(jīng)建設(shè)方及監(jiān)監(jiān)理、質(zhì)檢站站驗(yàn)收認(rèn)可后后，方可大面面積展開施工工。8、防水工程質(zhì)量保保證措施：8.1在自防水砼砼施工中，重重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)外外加劑摻量的的控制和澆搗搗工序的操作作質(zhì)量控制，確確保砼密實(shí)。8.2砼界面的基基層處理要認(rèn)認(rèn)真、仔細(xì)。必必要時(shí)，使用用能保證質(zhì)量量的界面處理理劑，確?；鶎咏缑媲謇砝頋崈?、無松松散雜物。8.3施工員向操操作層作認(rèn)真真細(xì)致的技術(shù)術(shù)交底，特殊殊部位的細(xì)部部做法應(yīng)有專專門的保證措措施并交底明明確。8.4嚴(yán)格工序交交接驗(yàn)收制度度，做到上道道工序不驗(yàn)收收、下道工序序不開始施工工，確保各結(jié)結(jié)合層施工質(zhì)質(zhì)量可靠。8.5做好成品品、半成品保保護(hù)工作，防防止人為破損損壞。第五章、成品保護(hù)護(hù)措施1加強(qiáng)施工現(xiàn)場的宏宏觀管理，合合理安排工序序穿插，避免免因工序安排排不合理而發(fā)發(fā)生的相互污污染和破壞。2實(shí)行施工人員持證證進(jìn)場登記制制度，外單位位來訪，先到到經(jīng)理部開具具證明，方準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場，防防止人為破壞壞。3對(duì)加工定貨的成品品或半成品，要要求廠家有可可靠的包裝保保護(hù)措施。4對(duì)容易破壞、污染染的成品或半半成品，根據(jù)據(jù)具體情況采采取保護(hù)措施施.5砼施工時(shí)，施工人人員應(yīng)站在模模板上操作，嚴(yán)嚴(yán)禁隨意踩踏踏已綁好的鋼鋼筋。6砼澆搗完后及時(shí)覆覆蓋并澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。第六章、冬季施工工措施1砂、石、水泥應(yīng)保保持正溫,可在夜間或或雨雪天用棚棚布覆蓋砂石石。2拌制砼（砂漿）骨骨料中不得帶帶有冰雪和凍凍團(tuán)。3適當(dāng)延長攪拌時(shí)間間（常溫）以以確保砼攪拌拌均勻。4在砼中摻加抗凍早早強(qiáng)劑，現(xiàn)場場提前備足外外加劑。5按現(xiàn)場砼量及實(shí)際際氣溫等條件件對(duì)砼進(jìn)行熱熱工計(jì)算，保保證砼入模溫溫度在10℃以上。6砼在入模之前全面面清理模板內(nèi)內(nèi)的積雪、冰冰塊和雜物，不不得用水沖洗洗模板。7砼澆灌完畢后，及及時(shí)覆蓋塑料料膜，并在其其上覆蓋草袋袋。8設(shè)專人負(fù)責(zé)砼的冬冬期養(yǎng)護(hù)工作作，注意收聽聽天氣預(yù)報(bào)，隨隨時(shí)檢查砼的的覆蓋，嚴(yán)禁禁出現(xiàn)凍害。9砂漿應(yīng)隨拌隨用。10砌體施工時(shí)，應(yīng)做做到隨鋪隨砌砌，以防砂漿漿溫度降低或或冰凍。11每天收工前必須將將最上一皮磚磚的垂直灰縫縫用灰漿填滿滿，上面不鋪鋪灰漿，并用用草簾等保溫溫材料將砌體體表面加以覆覆蓋。12為防止砂漿發(fā)生凍凍害，在砂漿漿攪拌時(shí)應(yīng)適適量摻加氯鹽鹽，氯鹽應(yīng)先先將其溶解于于水，在氣溫溫不低于－110℃時(shí)其摻量應(yīng)應(yīng)為用水量的的3－4%。13對(duì)全體施工人員進(jìn)進(jìn)行冬季施工工各方面的知知識(shí)、規(guī)定、制制度等的教育育。14室內(nèi)外裝飾工程及及屋面防水工工程施工時(shí)，環(huán)環(huán)境溫度不低低于10℃，否則停止止施工。15冬施各類外加劑（有有毒品）要專專人嚴(yán)格保管管，憑領(lǐng)料單單發(fā)放，并做做好記錄，以以免造成中毒毒事故。16做好爐火用電管理理，宿舍、辦辦公室的爐火火及煙囪（道道）要定人管管理，定期檢檢查，以免煤煤氣中毒或觸觸電。17施工現(xiàn)場不得明火火取暖，各施施工場區(qū)要按按消防要求配配齊必需滅火火設(shè)施及器具具。第八章、施工期間間的防雨措施施由于本地氣候多變變，雨水較多多，施工期間間的防雨措施施非常重要，根根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)實(shí)際情況，打打設(shè)簡易的防防雨棚進(jìn)行必必要的覆蓋第七章、工期保證證措施1工期保證措施1.1按標(biāo)書承諾諾配好項(xiàng)目班班子，做到專專業(yè)齊全，人人員技術(shù)水平平高、責(zé)任心心強(qiáng)，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行我單位各各項(xiàng)管理制度度。項(xiàng)目工作作人員在項(xiàng)目目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下下分工明確、各各負(fù)其責(zé)，對(duì)對(duì)工期、質(zhì)量量、安全等各各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行行預(yù)控，與業(yè)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)共同配合合協(xié)調(diào)一致對(duì)對(duì)工程實(shí)行有有效管理。1.2科學(xué)安排施施工作業(yè)計(jì)劃劃，運(yùn)用微機(jī)機(jī)管理和網(wǎng)絡(luò)絡(luò)技術(shù)協(xié)調(diào)各各工序和分部部分項(xiàng)工程的的施工，以總總進(jìn)度為大綱綱安排好月、旬旬、日施工作作業(yè)計(jì)劃和主主要工期控制制點(diǎn)，并以此此為依據(jù)，合合理安排勞力力、材料設(shè)備備進(jìn)場計(jì)劃，科科學(xué)的組織好好各工種的配配合，實(shí)現(xiàn)分分段并進(jìn)、平平行流水、立立體交叉作業(yè)業(yè)，以創(chuàng)造更更多的作業(yè)面面，投入更多多勞力加快施施工進(jìn)度，做做到宏觀控制制好微觀調(diào)整整活，各關(guān)鍵鍵工期控制點(diǎn)點(diǎn)均在控制期期內(nèi)完成。重重視和妥善處處理好特殊情情況下出現(xiàn)的的局部計(jì)劃滯滯后，及時(shí)采采取彌補(bǔ)措施施，不因此而而影響總計(jì)劃劃。1.3超前進(jìn)行技技術(shù)準(zhǔn)備工作作，審學(xué)圖紙紙和制定施工工方案必須認(rèn)認(rèn)真且有較大大提前量，以以便及時(shí)會(huì)同同設(shè)計(jì)、監(jiān)理理、業(yè)主妥善善解決。加強(qiáng)強(qiáng)技術(shù)預(yù)控，提提前采取措施施，為順利施施工創(chuàng)造良好好條件。1.4編制物資進(jìn)進(jìn)場計(jì)劃，搞搞好物資供應(yīng)應(yīng)，確保所需需材料、設(shè)備備、周轉(zhuǎn)工具具及時(shí)配套到到位。1.5提高機(jī)械化化施工水平，配配好備用機(jī)械械，搞好機(jī)械械維修，確保保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。1.6加大協(xié)調(diào)力力度，抓好各各施工班組的的協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)工期期計(jì)劃和施工工穿插，確保保各施工力量量按計(jì)劃有序序的進(jìn)行施工工。開好項(xiàng)目目經(jīng)理部碰頭頭會(huì)，及時(shí)解解決各種問題題，充分運(yùn)用用經(jīng)濟(jì)手段，獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰分明，做做到各負(fù)其責(zé)責(zé)。1.7充分發(fā)揮我我單位的技術(shù)術(shù)優(yōu)勢，采用用先進(jìn)合理的的施工技術(shù)和和施工工藝。為為縮短工期提提高施工質(zhì)量量、確保安全全生產(chǎn)。1.8根據(jù)天氣變變化，制定相相應(yīng)季節(jié)施工工措施，最大大限度減少氣氣候?qū)て诘牡挠绊憽?搶工措施施工中因氣候等自自然條件的影影響或業(yè)主追追加工程量等等因素使總工工期的實(shí)現(xiàn)遇遇到困難時(shí)，專專門制定搶工工措施，確保保總工期目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，具具體搶工措施施如下：2.1工程指揮揮部領(lǐng)導(dǎo)到場場親自組織搶搶工。2.2建立機(jī)動(dòng)后后備勞動(dòng)力名名單，需要時(shí)時(shí)隨時(shí)進(jìn)場，確確保搶工人員員及時(shí)到位。2.3制訂機(jī)動(dòng)動(dòng)設(shè)備計(jì)劃，配配好備用機(jī)械械，搞好機(jī)械械維修確保搶搶工設(shè)備及時(shí)時(shí)到位。2.4科學(xué)進(jìn)行工工種配合，實(shí)實(shí)現(xiàn)分段并進(jìn)進(jìn)、平行流水水、立體交叉叉作業(yè)，創(chuàng)造造更多的作業(yè)業(yè)面，投入更更多勞力；適適時(shí)組織兩班班作業(yè)。2.5采用新工工藝新技術(shù)，縮縮短施工周期期。2.6召開現(xiàn)場碰碰頭會(huì)，由各各專業(yè)主要負(fù)負(fù)責(zé)人就影響響工期的問題題及時(shí)確定解解決方案，及及時(shí)彌補(bǔ)工期期損失。2.7確保資金金和所需的物物資及時(shí)到位位。第八章、安全生產(chǎn)產(chǎn)、文明施工工保證措施1安全生產(chǎn)保證措施施1.1建立安全全生產(chǎn)責(zé)任制制（1）建立安全保證體體系，健全各各級(jí)各部門安安全生產(chǎn)責(zé)任任制、責(zé)任落落實(shí)到人。（2）各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有有明確的安全全指標(biāo)和包括括獎(jiǎng)懲辦法在在內(nèi)的保證措措施。簽定各各級(jí)安全責(zé)任任制。1.2經(jīng)常進(jìn)行安安全教育（1）新新進(jìn)企業(yè)工人人必須進(jìn)行新新工種的安全全技術(shù)教育。（2）工工人變換工種種，須進(jìn)行新新工種的安全全技術(shù)教育。（3）工工人應(yīng)掌握本本工種操作技技能，熟悉本本工種安全技技術(shù)操作規(guī)程程。（4）認(rèn)認(rèn)真建立“職工勞動(dòng)保保護(hù)記錄卡”及時(shí)做好記記錄。1.3分部分項(xiàng)項(xiàng)工程施工需需進(jìn)行全面的的，有針對(duì)性性的書面安全全技術(shù)交底，受受交者須履行行簽字手續(xù)。1.4特種作業(yè)業(yè)人員必須經(jīng)經(jīng)有關(guān)部門培培訓(xùn)，考試合合格后持證上上崗，操作證證必須按期復(fù)復(fù)審，不得超超期使用。名名冊(cè)齊全。1.5安全檢查查建立定期期安全檢查制制度，有時(shí)間間、有要求，明明確重點(diǎn)部位位，危險(xiǎn)崗位位。項(xiàng)目每周周、總承包部部每半個(gè)月，公公司每月進(jìn)行行檢查。對(duì)塔吊、客客貨兩用電梯梯，井架和腳腳手架，認(rèn)真真做好驗(yàn)收工工作，合格后后掛牌使用(驗(yàn)收單位由由武漢市勞動(dòng)動(dòng)局和安全監(jiān)監(jiān)督站組織)。1.6開展班組組“三上崗、一一講評(píng)”活動(dòng)班組在班班前須進(jìn)行上上崗交底，上上崗檢查，上上崗記錄的“三上崗”和每周一次次的“一講評(píng)”安全活動(dòng)。對(duì)對(duì)班組的安全全活動(dòng)，有考考核措施。1.7遵章守紀(jì)紀(jì)、佩帶標(biāo)記記，嚴(yán)禁違章章指揮，違章章作業(yè)，野蠻蠻施工。各類類安全值班人人員佩戴不同同顏色標(biāo)記，工工地負(fù)責(zé)人(主任)戴黃底結(jié)字字壁章，班組組安全值放人人員戴紅底黃黃字袖章，施施工管理人員員和各類操作作工人要戴不不同顏色安全全帽以示區(qū)別別。1.8施工現(xiàn)場場懸掛“五牌一圖”與安全標(biāo)牌牌，施工現(xiàn)場場懸掛安全生生產(chǎn)標(biāo)牌，在在主要施工部部位、作業(yè)點(diǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主主要道口懸掛掛安全標(biāo)語和和安全警告牌牌。1.9非施工人人員(包括家屬和和小孩)，均不得進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場場，更不得居居住在施工現(xiàn)現(xiàn)場，以消除除偶然不安全全因素。1.10大口徑徑埋地管溝槽槽開挖時(shí)要按按規(guī)范要求放放邊坡，并安安排專人密切切觀察溝壁，一一但有塌方征征兆，立即采采取相應(yīng)措施施消除隱患。1.11現(xiàn)場要要紀(jì)律嚴(yán)明，統(tǒng)統(tǒng)一指揮最大大限度避免碰碰傷、擠傷、觸觸電等意外事事故。溝槽邊邊上要設(shè)防護(hù)護(hù)欄，以防發(fā)發(fā)生附落傷亡亡事故。1.13施工現(xiàn)現(xiàn)場的危險(xiǎn)作作業(yè)區(qū)域，大大件設(shè)備吊裝裝、射線探傷傷、電氣耐壓壓試驗(yàn)，管道道壓力試驗(yàn)作作業(yè)等警戒區(qū)區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯顯的警告牌。射射線作業(yè)必須須遵守時(shí)間防防護(hù)，距離防