某房地產(chǎn)項(xiàng)目電梯監(jiān)理細(xì)則

監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（電梯工程）編制審批二00九年二月**日目錄第一章：總則一、編制目的二、編制依據(jù)三、工程概況第二章：監(jiān)理方法和措施一、施工前的質(zhì)量控制(一)、圖紙會(huì)審(二)．施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）審查(三)．安裝單位提交的各種證件和文件的審查。(四)．現(xiàn)場(chǎng)是否具備電梯安裝施工條件的檢查。二、施工過(guò)程的質(zhì)量控制(一)、設(shè)備開(kāi)箱及施工材料的控制(二)、施工材料的質(zhì)量控制(三)、隱蔽工程主要項(xiàng)目的檢查。三、施工工藝過(guò)程中工序的質(zhì)量控制（一）、導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌安裝的質(zhì)量控制（二）、電梯對(duì)重安裝的質(zhì)量控制（三）、轎廂安裝的質(zhì)量控制（四）、廳門(mén)安裝的質(zhì)量控制（五）、機(jī)房機(jī)械設(shè)備安裝的質(zhì)量控制（七）電氣設(shè)備安裝的質(zhì)量控制（八）電梯試運(yùn)行第一章：總則一、編制目的為有效地控制電梯安裝質(zhì)量，確保電梯運(yùn)行的安全，準(zhǔn)確和舒適，根據(jù)本監(jiān)理合同的具體情況，按照監(jiān)理規(guī)范及本工程的監(jiān)理規(guī)劃，編制本工程電梯工程施工監(jiān)理工作實(shí)施細(xì)則，用以指導(dǎo)本監(jiān)理合同的電梯安裝監(jiān)理工作。二、編制依據(jù)監(jiān)理合同及施工圖紙《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50310-2002）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231-98）《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ300-88）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）《建設(shè)監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2000）《電梯制造與安裝安全規(guī)范》（GB7588-1995）《電梯安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ310-88）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）三、工程概況本工程一期包括1#、2#、6#、7#樓及地下室，框架－剪力墻結(jié)構(gòu)，主樓高均為18層。本工程共有額定載重量800kg，額定速度3m/s日立曳引驅(qū)動(dòng)電梯24臺(tái)，室外扶梯2臺(tái)。第二章：監(jiān)理方法和措施一、施工前的質(zhì)量控制(一)、圖紙會(huì)審圖紙會(huì)審前，專(zhuān)監(jiān)應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖，并按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行核實(shí)，內(nèi)容包括：（1）、電梯制造廠(chǎng)家提供的電梯文件是否齊全和完好，一般包含供貨合同，設(shè)備清單，電器原理圖和連接圖和井道圖；（2）、核對(duì)井道圖是否與建成的土建井道相符，包括：導(dǎo)軌支架預(yù)埋件位置，底坑深度和結(jié)構(gòu)，頂層高度尺寸緩沖器和平衡塊支座的位置；（3）、機(jī)房樓板的孔洞，主機(jī)鋼架支座，限速支座的位置是否與井道圖一致；通風(fēng)設(shè)備的位置，能否滿(mǎn)足機(jī)房全年室溫不超過(guò)40℃；照明設(shè)備的位置，能否滿(mǎn)足設(shè)備檢測(cè)時(shí)的照明；（4）、機(jī)房面積是否滿(mǎn)足設(shè)備布置要求，是否有足夠通道供電梯工作人員通行，維修、檢測(cè)設(shè)備時(shí)是否有足夠的用地，維修主機(jī)的吊鉤位置和承重能力；（5）、核對(duì)機(jī)房主電源開(kāi)關(guān)位置和一定數(shù)量的電源插座；.對(duì)設(shè)計(jì)文件中存在的問(wèn)題，書(shū)面反饋給業(yè)主，并在會(huì)審“會(huì)議紀(jì)要”中簽認(rèn)。(二)、施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）審查.專(zhuān)監(jiān)應(yīng)結(jié)合工程的特點(diǎn)，依據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)施工單位提交的《施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）》進(jìn)行審查，審查重點(diǎn)如下：（1）、安裝工藝及施工操作能否滿(mǎn)足施工質(zhì)量要求；（2）、自檢驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是否完善；（3）、現(xiàn)場(chǎng)施工管理機(jī)構(gòu)及人員安排，施工人員素質(zhì)能否滿(mǎn)足工程施工需要；（4）、主要施工機(jī)具，檢測(cè)工具能否滿(mǎn)足使用要求；（5）、施工計(jì)劃進(jìn)度能否滿(mǎn)足工程計(jì)劃總進(jìn)度要求。（6）、施工安全措施是否完善可行。審查完成后，專(zhuān)監(jiān)將審查意見(jiàn)填入《施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）審查意見(jiàn)》表中，并簽名確認(rèn)，交總監(jiān)審批。（三）、安裝單位提交的各種證件和文件的審查。（1）、電梯安裝單位的資質(zhì)證書(shū)（留下復(fù)印件）；（2）、電梯安裝申報(bào)批文（留下復(fù)印件）；（3）、電工，電焊工和檢測(cè)調(diào)試人員上崗資質(zhì)證書(shū)（留下復(fù)印件）；（5）、施工機(jī)具和檢測(cè)儀表（包括精度等級(jí)和完好程度）清單。（6）、場(chǎng)施工人員的到位情況，確認(rèn)聯(lián)系人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員和安全員；（四）、現(xiàn)場(chǎng)是否具備電梯安裝施工條件的檢查。（1）、對(duì)設(shè)備安裝有妨礙的模板、腳手架和碎石、雜物是否已清除；（2）、機(jī)房和底坑的設(shè)備基礎(chǔ)是否已完成，其布置必須符合電梯土建布置圖的要求；（2）、預(yù)埋件和預(yù)埋螺栓是否已按電梯土建布置圖裝固；（3）、墻和樓板的預(yù)留孔，穿墻（板）套管是否按設(shè)計(jì)文件坐標(biāo)位置完成；（4）、機(jī)房門(mén)窗是否滿(mǎn)足防止臺(tái)水進(jìn)入；機(jī)房大門(mén)能否防止閑人進(jìn)出；（5）、層門(mén)外墻是否已標(biāo)出與樓面最后完成的裝飾面的標(biāo)高線(xiàn)。（6）、是否向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理組提交了《土建交接檢驗(yàn)記錄表》，由土建施工單位，電梯安裝單位和監(jiān)理單位共同驗(yàn)收后，簽名確認(rèn)。二、施工過(guò)程的質(zhì)量控制（一）、設(shè)備開(kāi)箱及施工材料的控制設(shè)備開(kāi)箱檢查，專(zhuān)監(jiān)、承包商（或安裝單位）與業(yè)主代表一起參加開(kāi)箱檢查，并簽認(rèn)檢查結(jié)果。檢查內(nèi)容有：（1）、檢查外包裝的完好情況及設(shè)備外觀(guān)情況（有無(wú)損壞件、表面有無(wú)刮傷、脫漆及銹蝕等）；（2）、清點(diǎn)裝箱內(nèi)文件和商品，是否有缺件，檢查其齊全及完好情況。電梯裝箱文件包括：（土建布置圖；產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證書(shū)；一般要求有門(mén)鎖裝置、限速器、安全鉗及緩沖器的型式試驗(yàn)證書(shū)的復(fù)印件和合格證書(shū)；對(duì)于液壓電梯，要有液壓系統(tǒng)原理圖；對(duì)于自動(dòng)扶梯、自動(dòng)行人道，一般要求梯級(jí)或踏板的型式試驗(yàn)報(bào)告的復(fù)印書(shū)，或膠帶的斷裂強(qiáng)度證書(shū)復(fù)印件；對(duì)于公共交通型自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道應(yīng)有扶手帶的斷裂強(qiáng)度證書(shū)復(fù)印件；裝箱單；安裝、使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)；動(dòng)力電路和安全電路的電氣原理圖）。清點(diǎn)完畢供貨單位填報(bào)“設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄表”，由電梯供應(yīng)商、安裝單位和監(jiān)理（建設(shè)）單位會(huì)簽確認(rèn)。（二）、施工材料的質(zhì)量控制審核電焊條、支架螺栓、螺母和墊圈，膨脹螺栓和螺母、導(dǎo)軌支架、支架預(yù)埋鋼板，電纜槽材料質(zhì)量和規(guī)格。（三）、隱蔽工程主要項(xiàng)目的檢查。電梯安裝工程常見(jiàn)的隱蔽工程有：（1）、設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋鋼板、預(yù)埋螺栓；（2）、埋地管道（如動(dòng)力、照明、控制、消防等電纜管道）及過(guò)樓板和過(guò)墻套管；如隱蔽工程驗(yàn)收不合格，專(zhuān)監(jiān)應(yīng)以出面形式通知承包商（或電梯安裝單位）進(jìn)行整改，整改經(jīng)專(zhuān)監(jiān)復(fù)查符合要求后簽認(rèn)。對(duì)驗(yàn)收不合格的工序，應(yīng)嚴(yán)禁下一道工序的施工。三、施工工藝過(guò)程中工序的質(zhì)量控制（一）導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌安裝1、設(shè)備、材料要求：（1）、設(shè)備：電梯導(dǎo)軌、導(dǎo)軌支架、壓道板、接道板、導(dǎo)軌基礎(chǔ)座及相應(yīng)的連接螺絲等規(guī)格、數(shù)量要和裝箱單相符。產(chǎn)品要有出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格證及技術(shù)文件。（2）、材料：凡使用的材料應(yīng)有檢驗(yàn)合格證或檢驗(yàn)資料。2、安裝軌道支架和安裝軌道的操作要求。（1）、井道施工要用36V以下的低壓電照明。每部電梯井道要單獨(dú)供電（用單獨(dú)的開(kāi)關(guān)控制），且光照亮度要足夠大。（2）、上、下通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備要調(diào)試好。（3）、廳門(mén)口、機(jī)房、腳手架上、井道壁上無(wú)雜物，廳門(mén)口、機(jī)房孔洞要有相應(yīng)的防護(hù)措施，以防止物體墜落梯井。3、操作工藝要求（1）、導(dǎo)軌支架的安裝位置：=1\*GB3①、沒(méi)有導(dǎo)軌支架預(yù)埋鐵的電梯井壁，要按照?qǐng)D紙要求的導(dǎo)軌支架間距尺寸及安裝導(dǎo)軌支架的垂線(xiàn)來(lái)確定導(dǎo)軌支架在井壁上的位置。=2\*GB3②、當(dāng)圖紙上沒(méi)有明確規(guī)定最下一排導(dǎo)軌支架和最上一排導(dǎo)軌支架的位置時(shí)應(yīng)按以下規(guī)定確定：最下一排導(dǎo)軌支架安裝在底坑裝飾地面上方1000mm的相應(yīng)位置。最上一排道架安裝在井道頂板下面不大于500mm的相應(yīng)位置。=3\*GB3③、若圖紙沒(méi)有明確規(guī)定，則以最下層導(dǎo)軌支架為基點(diǎn)，往上每隔2000mm為一排導(dǎo)軌支架。個(gè)別處（如遇到接道板）間距可適當(dāng)放大，但不應(yīng)大于2500mm。長(zhǎng)為4m以上（包含4m）的轎廂導(dǎo)軌，每根至少應(yīng)有兩個(gè)導(dǎo)軌支架。（2）安裝導(dǎo)軌支架：=1\*GB3①、安裝導(dǎo)軌支架前，要復(fù)核由樣板上放下的基準(zhǔn)線(xiàn)（基準(zhǔn)線(xiàn)距導(dǎo)軌支架平面1～3mm，兩線(xiàn)間距一般為80～100mm，其中一條是以導(dǎo)軌中心為準(zhǔn)的基準(zhǔn)線(xiàn)，另一條是安裝導(dǎo)軌支架輔助線(xiàn)。=2\*GB3②、測(cè)出每個(gè)導(dǎo)軌支架距墻的實(shí)際高度，并按順序編號(hào)進(jìn)行加工；=3\*GB3③、整個(gè)導(dǎo)軌支架不平度應(yīng)不大于5mm；=4\*GB3④、為保證導(dǎo)軌支架平面與導(dǎo)軌接觸面嚴(yán)實(shí)，支架端面垂直誤差小于1mm=5\*GB3⑤、導(dǎo)軌支架與預(yù)埋鐵接觸面應(yīng)嚴(yán)密，焊接采取內(nèi)外四周滿(mǎn)焊，焊接高度不應(yīng)小于5mm。焊口要飽滿(mǎn)，且不能有夾渣、咬肉、氣孔等。（3）、安裝導(dǎo)軌：=1\*GB3①、從樣板上放基準(zhǔn)線(xiàn)至底坑（基準(zhǔn)線(xiàn)距導(dǎo)軌端面中心2～3mm），并進(jìn)行固定。=2\*GB3②、底坑架設(shè)導(dǎo)軌槽鋼基礎(chǔ)座，必須找平墊實(shí)，其水平誤差不大于1/1000。槽鋼基礎(chǔ)座位置確定后，用混凝土將其四周灌實(shí)抹平。槽鋼基礎(chǔ)兩端用來(lái)固定導(dǎo)軌的角鋼架，先用導(dǎo)軌基準(zhǔn)線(xiàn)找正后，再進(jìn)行固定。=3\*GB3③、固定導(dǎo)軌用的壓道板、緊固螺絲一定要和導(dǎo)軌配套使用。不允許采用焊接的方法或直接用螺絲固定（不用壓道板）的方法將導(dǎo)軌固定在導(dǎo)軌支架上。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、保證項(xiàng)目：=1\*GB3①、導(dǎo)軌安裝牢固，相對(duì)內(nèi)表面間距離的偏差和兩導(dǎo)軌的相互偏差必須符合要求。（2）、基本項(xiàng)目：兩列導(dǎo)軌頂面間的距離偏差應(yīng)為:轎廂導(dǎo)軌0～+2mm；對(duì)重導(dǎo)軌0～+3mm。=1\*GB3①、導(dǎo)軌支架在井道壁上的安裝應(yīng)固定可靠。預(yù)埋件應(yīng)符合土建布置圖要求。錨栓(如膨脹螺栓等)固定應(yīng)在井道壁的混凝土構(gòu)件上使用，其連接強(qiáng)度與承受振動(dòng)的能力應(yīng)滿(mǎn)足電梯產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，混凝土構(gòu)件的壓縮強(qiáng)度應(yīng)符合土建布置圖要求。②、每列導(dǎo)軌工作面(包括側(cè)面與頂面)與安裝基準(zhǔn)線(xiàn)每5m的偏差均不應(yīng)大于下列數(shù)值:轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對(duì)重(平衡重)導(dǎo)軌為0.6mm；不設(shè)安全鉗的對(duì)重(平衡重)導(dǎo)軌為1.0mm。③、轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對(duì)重(平衡重)導(dǎo)軌工作面接頭處不應(yīng)有連續(xù)縫隙，導(dǎo)軌接頭處臺(tái)階不應(yīng)大于0.05mm。如超過(guò)應(yīng)修平，修平長(zhǎng)度應(yīng)大于150mm。④不設(shè)安全鉗的對(duì)重(平衡重)導(dǎo)軌接頭處縫隙不應(yīng)大于1.0mm，導(dǎo)軌工作面接頭處臺(tái)階不應(yīng)大于0.15mm。5、成品保護(hù)=1\*GB3①、運(yùn)輸導(dǎo)軌時(shí)不要碰撞地面。當(dāng)?shù)孛嬉炎龊妹鎸訒r(shí)要用草袋或纖維板等物保護(hù)，且要將導(dǎo)軌抬起運(yùn)輸，不可拖動(dòng)或用滾杠滾動(dòng)運(yùn)輸。=2\*GB3②、在立導(dǎo)軌的過(guò)程中對(duì)已安裝好的導(dǎo)軌支架要注意保護(hù)，不可碰撞。=3\*GB3③、導(dǎo)軌及其它附件在露天放置必須有防雨、雪措施。設(shè)備的下面應(yīng)墊起，以防受潮。（二）、電梯對(duì)重安裝1、設(shè)備、材料要求：對(duì)重架規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，完整、堅(jiān)固，無(wú)扭曲及損傷現(xiàn)象。對(duì)重導(dǎo)靴和固定導(dǎo)靴用的螺絲規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。調(diào)整墊片應(yīng)符合要求。2、工藝流程要求：（1）對(duì)重導(dǎo)靴的安裝、調(diào)整：①、固定式導(dǎo)靴安裝時(shí)要保證內(nèi)襯與導(dǎo)軌端面間隙上、下一致，若達(dá)不到要求要用墊片進(jìn)行調(diào)整。②、在安裝彈簧式導(dǎo)靴前，應(yīng)將導(dǎo)靴調(diào)整螺母緊到最大限度，使導(dǎo)靴和導(dǎo)靴架之間沒(méi)有間隙，這樣便于安裝。③、若導(dǎo)靴滑塊內(nèi)襯上、下與軌道端面間隙不一致，則在導(dǎo)靴座和對(duì)重框架間用墊片進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法同固定式導(dǎo)靴。④、滾輪式導(dǎo)靴安裝要平整，兩側(cè)滾輪對(duì)導(dǎo)軌壓緊后兩滾輪的壓簧量應(yīng)相等，壓縮尺寸應(yīng)按制造廠(chǎng)規(guī)定。如無(wú)規(guī)定則根據(jù)使用情況調(diào)整壓力適中，正面滾輪應(yīng)與道面壓緊，輪中心對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)軌中心。（2）、對(duì)重塊的安裝及固定：①、裝入相應(yīng)數(shù)量的對(duì)重塊。對(duì)重塊數(shù)應(yīng)根據(jù)下列公式求出：裝入的對(duì)重塊數(shù)=轎廂自重+額定荷重×0.5-對(duì)重架重/每塊坨的重量。②、按廠(chǎng)家設(shè)計(jì)要求裝上對(duì)重塊防震裝置。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、保證項(xiàng)目：①上、下導(dǎo)靴應(yīng)在同一垂直線(xiàn)上，不允許有歪斜、偏扭現(xiàn)象。（2）、基本項(xiàng)目：導(dǎo)靴組裝應(yīng)符合以下規(guī)定：①、采用剛性結(jié)構(gòu)，能保證對(duì)重正常運(yùn)行，且兩導(dǎo)軌端面與兩導(dǎo)靴內(nèi)表面間隙之和不大于2.5mm。②、采用彈性結(jié)構(gòu)，能保證對(duì)重正常運(yùn)行，且導(dǎo)動(dòng)端面與導(dǎo)靴滑塊面無(wú)間隙，導(dǎo)靴彈簧的伸縮范圍不大于4mm。4、成品保護(hù)①對(duì)重導(dǎo)靴安裝后，應(yīng)用舊布等物進(jìn)行保護(hù)，以免塵渣進(jìn)入靴襯中，影響其使用壽命。②、施工中要注意避免物體墜落，以防砸壞導(dǎo)靴。③、對(duì)重框架的運(yùn)輸、吊裝和裝坨塊的過(guò)程中，要格外小心，不要碰壞已裝修好的地面、墻面及導(dǎo)軌和其它設(shè)施，必要時(shí)要采取相應(yīng)的保護(hù)措施。（三）、轎廂安裝裝1、設(shè)備、材料要求：：①、轎廂零部件應(yīng)完好好無(wú)損，數(shù)量量齊全。規(guī)格格符合要求。②、各傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件件應(yīng)靈活，可可靠（如安全全鉗連動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)）。2、作業(yè)條件要求：①、機(jī)房裝好門(mén)窗，門(mén)門(mén)上加鎖，嚴(yán)嚴(yán)禁非作業(yè)人人員出入，機(jī)機(jī)房地面無(wú)雜雜物。②、頂層腳手架拆掉后后，有足夠作作業(yè)空間。③、施工照明應(yīng)滿(mǎn)足作作業(yè)要求，必必要時(shí)使用手手把燈。④、導(dǎo)軌安裝、找正完完畢。⑤、頂層廳門(mén)口無(wú)堆積積物，有足夠夠搬運(yùn)大型部部件的通道。3、操作工藝要要求（1）、安裝上梁；①、上梁的橫、縱向水水平度≤1/20000。（2）、裝轎廂底盤(pán)：：①、轎底盤(pán)不水平底≤≤2/10000。②、若轎底為活動(dòng)結(jié)構(gòu)構(gòu)時(shí)，先按上上述要求將轎轎廂底盤(pán)托架架安裝調(diào)好，且且將減震器安安裝在轎廂底底盤(pán)托架上。③、安裝、調(diào)整安全鉗鉗拉桿，達(dá)到到要求后，拉拉條頂部要用用雙母擰緊。（3）、安裝導(dǎo)靴：①、要求上、下導(dǎo)靴中中心與安全鉗鉗中心三點(diǎn)在在同一條垂線(xiàn)線(xiàn)上。不能有有歪斜、偏扭扭現(xiàn)象。②固定式導(dǎo)靴要調(diào)整整其間隙一致致，內(nèi)襯與導(dǎo)導(dǎo)軌端面間隙隙兩側(cè)之和為為2.5mmm。③、滾輪導(dǎo)靴安裝平正正，兩側(cè)滾輪輪對(duì)導(dǎo)軌壓緊緊后，兩輪壓壓簧力量應(yīng)相相同，壓縮尺尺寸按制造廠(chǎng)廠(chǎng)規(guī)定調(diào)整。若若廠(chǎng)家無(wú)明確確規(guī)定，則根根據(jù)使用情況況調(diào)整，使彈彈簧壓力適中中。要求正面面滾輪應(yīng)與導(dǎo)導(dǎo)軌端面壓緊緊，輪中心對(duì)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)軌中心心。（4）、安裝圍扇：①、圍扇底座和轎廂底底盤(pán)的連接及及圍扇與底座座之間的連接接要緊密。各各連接螺絲要要加相應(yīng)的彈彈簧墊圈。②、安裝圍扇，可逐扇扇安裝，亦可可根據(jù)情況將將幾扇先拼在在一起再安裝裝。圍扇安裝裝后再安裝轎轎頂。但要注注意轎頂和圍圍扇穿好聯(lián)接接螺絲后不要要緊固，要在在調(diào)整圍扇垂垂直度偏差不不大于1/11000的的情況下逐個(gè)個(gè)將螺絲緊固固。（5）、安裝轎門(mén)：①、安全觸板安裝后要要進(jìn)行調(diào)整，使使之垂直。廳廳門(mén)全部打開(kāi)開(kāi)后安全觸板板端面和轎門(mén)門(mén)端面應(yīng)在同同一垂直平面面上。安全觸觸板的動(dòng)作應(yīng)應(yīng)靈活，功能能可靠。②、在轎門(mén)扇和開(kāi)關(guān)門(mén)門(mén)機(jī)構(gòu)安裝調(diào)調(diào)整完畢，安安裝開(kāi)門(mén)刀。開(kāi)開(kāi)門(mén)刀端面和和側(cè)面的垂直直偏差全長(zhǎng)均均不大于0..5mm，并并且達(dá)到廠(chǎng)家家規(guī)定的其它它要求。（6）、安裝轎頂裝置置：①、轎頂接線(xiàn)盒、線(xiàn)槽槽、電線(xiàn)管、安安全保護(hù)開(kāi)關(guān)關(guān)等要按廠(chǎng)家家安裝圖安裝裝。若無(wú)安裝裝圖則根據(jù)便便于安裝和維維修的原則進(jìn)進(jìn)行布置。②、護(hù)身欄各聯(lián)接螺絲絲要加彈簧墊墊圈緊固，以以防松動(dòng)。護(hù)護(hù)身欄的高度度不得超過(guò)上上梁高度。（7）、安裝限位開(kāi)關(guān)關(guān)碰鐵：①、安裝前對(duì)碰鐵進(jìn)行行檢查，若有有扭曲、彎曲曲現(xiàn)象要調(diào)整整。②、要求碰鐵垂直，偏偏差不應(yīng)大于于1/10000，最大偏偏差不大于33mm（碰鐵鐵的斜面除外外）。(8)、安裝、調(diào)調(diào)整超載滿(mǎn)載載開(kāi)關(guān)：①、對(duì)超、滿(mǎn)載開(kāi)關(guān)進(jìn)進(jìn)行檢查，其其動(dòng)作應(yīng)靈活活，功能可靠靠。安裝要牢牢固。②、調(diào)整滿(mǎn)載開(kāi)關(guān)，應(yīng)應(yīng)在轎廂額定定載重量時(shí)可可靠動(dòng)作。調(diào)調(diào)整超載開(kāi)關(guān)關(guān)，應(yīng)在轎廂廂的額定載重重量×110%時(shí)可可靠動(dòng)作。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、保證項(xiàng)目：①、轎廂地坎與各層地地塊間距的偏偏差均嚴(yán)禁超超過(guò)6mm。②、開(kāi)門(mén)刀與各層廳門(mén)門(mén)地坎以及各各層門(mén)開(kāi)門(mén)裝裝置的滾輪與與轎廂地坎間間的間隙均必必須在5～8mm范圍圍以?xún)?nèi)。（2）、基本項(xiàng)目：①、轎廂組裝牢固、轎轎壁結(jié)合處平平整，開(kāi)門(mén)測(cè)測(cè)壁的垂直度度偏差不大于于l/10000。轎廂潔潔凈、無(wú)損傷傷。②、導(dǎo)靴組裝應(yīng)符合下下列規(guī)定：剛性結(jié)構(gòu)：能保證證電梯正常運(yùn)運(yùn)行，且轎廂廂兩導(dǎo)軌端面面與兩導(dǎo)靴內(nèi)內(nèi)表面間隙之之和為2.55mm；彈性結(jié)構(gòu)：能保證證電梯正常運(yùn)運(yùn)行，且導(dǎo)軌軌頂面與導(dǎo)靴靴滑塊面無(wú)間間隙，導(dǎo)靴彈彈簧的伸縮范范圍不大于44mm；滾輪導(dǎo)靴：滾輪導(dǎo)導(dǎo)軌不歪斜，壓壓力均勻，說(shuō)說(shuō)明書(shū)有規(guī)定定者按規(guī)定調(diào)調(diào)整，中心接接近一致，且且在整個(gè)輪緣緣寬度上與導(dǎo)導(dǎo)軌工作面均均勻接觸；③、門(mén)扇平整、活凈，無(wú)無(wú)損傷。啟閉閉輕快、平穩(wěn)穩(wěn)。中分式門(mén)門(mén)關(guān)閉時(shí)上、下下部同時(shí)合攏攏，門(mén)縫一致致。④、安全鉗楔塊面與導(dǎo)導(dǎo)軌側(cè)面間隙隙應(yīng)為3～4mm，各間間隙最大差值值不大于0..3mm。⑤、安全鉗鉗口（老虎虎嘴）與導(dǎo)軌軌頂面間隙不不小于3mmm，間隙差值值不大于0..5mm。⑥、檢查超載開(kāi)關(guān)應(yīng)在在電梯額定載載重量×110%時(shí)動(dòng)動(dòng)作。滿(mǎn)載開(kāi)開(kāi)關(guān)應(yīng)在電梯梯額定載重量量時(shí)動(dòng)作。5、成品保護(hù)①、轎廂組件應(yīng)放置于于防雨、非潮潮濕處。②、轎廂組裝完畢，應(yīng)應(yīng)盡快掛好廳廳門(mén)，以免非非工作人員隨隨意出入。③、轎門(mén)、圍扇的保護(hù)護(hù)膜在交工前前不要撕下，必必要時(shí)再加保保護(hù)層，如薄薄木板，牛皮皮紙等。工作作人員離開(kāi)，鎖鎖好梯門(mén)。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題題①、安裝立柱時(shí)應(yīng)使其其自然垂直，達(dá)達(dá)不到要求，要要在上、下梁梁和立柱間加加墊片。進(jìn)行行調(diào)整，不可可強(qiáng)行安裝。②、轎廂底盤(pán)調(diào)整水平平后，轎廂底底盤(pán)與底盤(pán)座座之間，底盤(pán)盤(pán)座與下梁之之間的各連接接處都要接觸觸嚴(yán)密，若有有縫隙要用墊墊片墊實(shí)，不不可使斜拉桿桿過(guò)分受力。③、斜拉桿一定要上雙雙母擰緊，轎轎廂各連接螺螺絲壓接緊固固、墊圈齊備備。（四）、廳門(mén)安裝裝1、設(shè)備、材料要求：：①、廳門(mén)部件應(yīng)與圖紙紙相符，數(shù)量量齊全。②、地坎、門(mén)滑道、廳廳門(mén)扇應(yīng)無(wú)變變形、損壞。其其它各部件應(yīng)應(yīng)完好無(wú)損，功功能可靠。③、制作鋼牛腿和牛腿腿支架的型鋼鋼要符合要求求。④、電焊條和膨脹螺栓栓要有出廠(chǎng)合合格證。2、操作工藝工藝流程要求：（1）、安裝地坎：①、按要求由樣板放兩兩根廳門(mén)安裝裝基準(zhǔn)線(xiàn)（高高層梯最好放放三條線(xiàn)，即即門(mén)中一條線(xiàn)線(xiàn)，門(mén)口兩邊邊兩條線(xiàn)），在在廳門(mén)地坎上上劃出凈門(mén)口口寬度線(xiàn)及廳廳門(mén)中心線(xiàn)，在在相應(yīng)的位置置打上三個(gè)臥臥點(diǎn)，以基準(zhǔn)準(zhǔn)線(xiàn)及此標(biāo)志志確定地坎、牛牛腿及牛腿支支架的安裝位位置。②、若地坎牛腿為混凝凝土結(jié)構(gòu)，用用清水沖洗干干凈，將地腳腳爪裝在地坎坎上。然后用用細(xì)石混凝土土澆注（水泥泥標(biāo)號(hào)不小于于325#。水水泥、砂子、石石子的容積比比是1∶2∶2）。穩(wěn)放地地坎時(shí)要用水水平尺找平，同同時(shí)三個(gè)臥點(diǎn)點(diǎn)分別對(duì)正三三條基準(zhǔn)線(xiàn)，并并找好與線(xiàn)的的距離。地炊炊穩(wěn)好后應(yīng)高高于完工裝修修地面2～3mm，若完完工裝修地面面為混凝土地地向，則應(yīng)高高出5～10mm，且且應(yīng)按1∶50坡度將將混凝土地面面與地坎平面面抹平。③、若廳門(mén)無(wú)混凝土牛牛腿，要在預(yù)預(yù)埋鐵上焊支支架，安裝鋼鋼牛腿來(lái)穩(wěn)裝裝地坎，分兩兩種情況：電電梯額定載重重量在10000kg及以以下的各類(lèi)電電梯，可用不不小于65mmm等邊角鋼鋼做支架，進(jìn)進(jìn)行焊接，并并穩(wěn)裝地坎。牛牛腿支架不少少于3個(gè)。④、電梯額定載重量在在1000kkg以上的各各類(lèi)電梯（不不包括10000kg）可可采用δ=10的鋼板板及槽鋼制做做牛腿支架，進(jìn)進(jìn)行焊接，外外穩(wěn)裝地坎。牛牛腿支架不少少于5個(gè)。（2）、安裝門(mén)立柱、上上滑道、門(mén)套套①、地坎混凝土硬結(jié)后后安裝門(mén)立柱柱。磚墻采用用剔墻眼埋注注地腳螺栓。②、混凝土結(jié)構(gòu)墻若有有預(yù)埋鐵，可可將固定螺絲絲直接焊于預(yù)預(yù)埋鐵上。③、混凝土結(jié)構(gòu)墻若沒(méi)沒(méi)有預(yù)埋鐵，可可在相應(yīng)加位位置用M122膨脹螺栓栓2條安裝1500mm×100mmm×10mm的鋼鋼板做為預(yù)埋埋鐵使用（圖圖5-62）。其其它安裝同上上。④、若門(mén)滑道、門(mén)立柱柱離墻超過(guò)330mm應(yīng)加加地圈固定，若若墊圈較高宜宜采用厚鐵管管兩端加焊鐵板的方法法加工制成，以以保證其牢固固。（3）、安裝廳門(mén)、調(diào)調(diào)整廳門(mén)：①、將門(mén)底導(dǎo)腳、門(mén)滑滑輪裝在門(mén)扇扇上，把偏心心輪調(diào)到最大大值（和滑道道距離最大）。然然后將門(mén)底導(dǎo)腳放入入地坎槽，門(mén)門(mén)輪掛到滑道道上。②、在門(mén)扇和地坎間墊墊上6mm厚的支支撐物。門(mén)滑滑輪架和門(mén)扇扇之間用專(zhuān)用用墊片進(jìn)行調(diào)整，使之達(dá)到要要求，然后將將滑輪架與門(mén)門(mén)扇的連接螺螺絲進(jìn)行緊固固，將偏心輪輪調(diào)回到與滑滑道間距小于0.5mmm，撤掉門(mén)門(mén)扇和地坎間間所墊之物，進(jìn)進(jìn)行門(mén)滑行試試驗(yàn)，達(dá)到輕輕快自如為合合格。（4）、機(jī)鎖、電鎖、安安全開(kāi)關(guān)安裝裝：①、安裝前應(yīng)對(duì)鎖鉤、鎖鎖臂、滾輪、彈彈簧等按要求求進(jìn)行調(diào)整，使使其靈活可靠靠。②、調(diào)整廳門(mén)門(mén)鎖和門(mén)門(mén)安全開(kāi)關(guān)，使使其達(dá)到：只只有當(dāng)兩扇門(mén)門(mén)（或多扇）關(guān)關(guān)閉達(dá)到有關(guān)關(guān)要求后才能能使門(mén)鎖電接接點(diǎn)和門(mén)安全全開(kāi)關(guān)接通。如如門(mén)鎖固定螺螺孔為可調(diào)者者，門(mén)鎖安裝裝調(diào)整就位后后，必須加定定位螺絲，防防止門(mén)鎖移位位。③、當(dāng)轎門(mén)與廳門(mén)聯(lián)動(dòng)動(dòng)時(shí)，鉤鎖應(yīng)應(yīng)無(wú)脫鉤及夾夾刀現(xiàn)象，在在開(kāi)關(guān)門(mén)時(shí)應(yīng)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)無(wú)抖動(dòng)和撞擊擊聲。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①、轎廂地坎與各層廳廳門(mén)地坎間距距的偏差均嚴(yán)嚴(yán)禁超過(guò)6mm。②、開(kāi)門(mén)刀與各層廳門(mén)門(mén)地坎及各層層廳門(mén)開(kāi)門(mén)裝裝置的滾輪與與轎廂地坎間間的間隙均必必須在5～8mm范圍以以?xún)?nèi)。③、門(mén)扇安裝、調(diào)整應(yīng)應(yīng)達(dá)到：門(mén)扇平整、潔凈、無(wú)無(wú)損傷。啟閉閉輕快平穩(wěn)。中中分門(mén)關(guān)閉時(shí)時(shí)上下部同時(shí)時(shí)合攏，門(mén)縫縫一致。④、廳門(mén)框架立柱的垂垂度誤差和上上滑道的水平平度誤差均不不應(yīng)超過(guò)1//1000。⑤、廳門(mén)關(guān)好后，機(jī)鎖鎖應(yīng)立即將門(mén)門(mén)鎖住，為使使其動(dòng)作靈活活，鉤頭處有有1mm的活動(dòng)動(dòng)量，機(jī)鎖鉤鉤頭鎖住后在在廳門(mén)外，不不可將門(mén)扒開(kāi)開(kāi)。⑥、廳門(mén)門(mén)扇下端與地地坎面的間隙隙為6±2mm。門(mén)套套與廳門(mén)的間間距為6±2mm。4、成品保護(hù)①、門(mén)扇、門(mén)套、地坎坎有保護(hù)膜的的要在竣工后后才能把保護(hù)護(hù)膜去掉。②、在施工過(guò)程中對(duì)廳廳門(mén)組件要注注意保護(hù)，不不可將其碰壞壞。③、填充門(mén)套和墻之間間的空隙要求求有防止門(mén)套套變形的措施施。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題題①、固定鋼門(mén)套時(shí)，要要焊在門(mén)套的的加強(qiáng)筋上，不不可在門(mén)套上上直接焊接。②、所有焊接連接和膨膨脹螺栓固定定的部件一定定要牢固可靠靠。③、廳門(mén)各部件若有損損壞、變形的的，要及時(shí)修修理或更換，合合格后方可使使用。（五）、機(jī)房機(jī)械械設(shè)備安裝1、設(shè)備、材料要求：：①、機(jī)房機(jī)械設(shè)備的規(guī)規(guī)格、數(shù)量必必須符合圖紙紙要求，且完完好無(wú)損。②、承重鋼梁和各種型型鋼的規(guī)格、尺尺寸要符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。③、若主機(jī)、發(fā)電機(jī)基基座采用鋼板板制作時(shí)，鋼鋼板厚度不應(yīng)應(yīng)小于20mmm。限速器器、鋼帶輪基基座使用的鋼鋼板厚度不應(yīng)應(yīng)小于12mmm。且所有有鋼板表面要要平整、光滑滑。④、焊接采用普通低碳碳鋼電焊條，電電焊條要有出出廠(chǎng)合格證。2、作業(yè)條件要求：①、機(jī)房門(mén)窗要齊全，地地面干凈，照照明符合有關(guān)關(guān)要求，且有有足夠的作業(yè)業(yè)空間。②、機(jī)房建筑結(jié)構(gòu)必須須符合承載力力的設(shè)計(jì)要求求，地面孔洞洞的位置、大大小要符合圖圖紙及規(guī)范要要求。③、吊裝機(jī)器的掛鉤要要符合設(shè)計(jì)要要求。④、若機(jī)器在地面上安安裝時(shí)，地面面一定要抹平平、抹光。3、操作工藝要求：（1）、安裝承重鋼梁梁：①、按安裝圖確定鋼梁梁位置。②、安裝曳引機(jī)承重鋼鋼梁，其兩端端必須放于井井道承重墻上上（或承重梁梁），深入長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)與墻（或或梁）外皮齊齊。如曳引機(jī)機(jī)承重鋼梁長(zhǎng)長(zhǎng)度不足，其其深入長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)保證至少超超出墻（或梁梁）的中心線(xiàn)線(xiàn)2cm以上，且且不應(yīng)小于77.5cm。在在曳引機(jī)承重重鋼梁與井道道承重墻（或或梁）間墊δ≥16mmm，面積大于于接觸面的鋼鋼板。（2）、制作混凝土底底座：①、制作混凝土底座要要由土建配合合，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求施工。若若無(wú)設(shè)計(jì)要求求，則根據(jù)以以下要求施工：混凝土基座用用的水泥標(biāo)號(hào)號(hào)不小于2225號(hào)，水水泥、砂子、豆豆名的比例為為1∶2∶2?；鶅?nèi)配有相應(yīng)規(guī)格的鋼鋼筋?；炷镣粱暮穸榷纫?50～300mmm為宜，要要求方正平滑滑，四周應(yīng)大大于機(jī)座40mm?；系牡啬_腳螺栓，可以以采取在底座座上預(yù)留孔，待待曳引機(jī)安裝裝后二次灌漿漿固定，或按曳引機(jī)安安裝孔尺寸制制造樣板，將將螺栓穿在樣樣板上直接打打于混凝土基基座中，但樣樣板尺寸必須準(zhǔn)確，螺栓栓必須垂直（安安裝機(jī)器時(shí)將將基座表面的的樣板去掉）。（3）、制作鋼板底座座：要求鋼板厚度不小小于20mmm，且表面必必須平整光滑滑，鋼板與地地腳螺栓采取取焊接固定方方法（地腳螺栓要備雙雙母）。（4）、安裝曳引機(jī)與與導(dǎo)向輪：①、單繞式曳引機(jī)、導(dǎo)導(dǎo)向輪位置的的確定：在機(jī)房上方沿對(duì)重重中心和轎廂廂中心拉一水水平線(xiàn)。在這這根線(xiàn)上的AA、B兩點(diǎn)對(duì)著著樣板上的轎轎廂中心和對(duì)對(duì)重中心分別別吊下兩根垂垂線(xiàn)。②、復(fù)繞式曳引機(jī)和導(dǎo)導(dǎo)向輪安裝位位置的確定：：首先確定曳引輪和和導(dǎo)向輪的拉拉力作用中心心點(diǎn)。（5）、安裝電動(dòng)機(jī)組組：①、按圖確定機(jī)組位置置。②、穩(wěn)裝機(jī)座：按安裝裝圖紙要求在在地面和發(fā)電電機(jī)組底座間間墊上減震膠膠皮。③、電動(dòng)機(jī)組找平找正后，連連接發(fā)電機(jī)和和底座的螺栓栓加平墊、彈彈簧墊及雙螺螺母，并緊固固。④、加裝擋板或壓板，以以防水平移動(dòng)動(dòng)、。（6）、安裝限速器：：①、用厚度不小于122mm的鋼板板制作一個(gè)底底座（圖5--81）。將將限速器和底底座用螺絲相相連。②、根據(jù)安裝圖圖所給坐標(biāo)位位置，將限速速器就位，由由限速輪繩槽槽中心向轎廂廂拉桿上繩頭頭中心吊一垂垂線(xiàn)，同時(shí)由由限速輪另一一邊繩槽中心心直接向張緊緊輪相應(yīng)的繩繩槽中心吊一一垂線(xiàn)，調(diào)整整限速器位置置，使上述兩兩對(duì)中心在相相應(yīng)的垂線(xiàn)上上，位置即可可確定。然后后在機(jī)房樓板板對(duì)應(yīng)位置打打上膨脹螺栓栓，將限速器器就位，再一一次進(jìn)行測(cè)校校，使限速器器位置和底座座的水平度都都符合要求，然然后將膨脹螺螺栓緊固。（7）安裝鋼帶輪：①、用厚度不小于122mm的鋼板板或型鋼制作作鋼帶輪底座座。在底座相相應(yīng)的位置上上打鋼帶輪安安裝螺孔和膨膨脹螺栓孔。把把鋼帶輪用螺螺絲固定在底底座上。②、根據(jù)安裝圖所給位位置將鋼帶輪輪就位，調(diào)整整鋼帶輪位置置使偏差在要要求范圍內(nèi)。③、根據(jù)確定的位置，在在機(jī)房地面上上打膨脹螺栓栓。然后對(duì)鋼鋼帶輪再一次次按上述要求求進(jìn)行調(diào)整，并并用膨脹螺栓栓進(jìn)行固定。4、質(zhì)量要求（1）、保證項(xiàng)目：①、曳引機(jī)承重鋼梁兩兩端必須放于于井道承重梁梁或墻上。承承重鋼梁埋入入長(zhǎng)度應(yīng)與梁梁或墻外皮齊齊，其間墊dd≥16mm鋼板板，如曳引機(jī)機(jī)承重鋼梁長(zhǎng)長(zhǎng)度不足時(shí)，其其埋入長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)保證至少超超出梁或墻的的中心線(xiàn)在22cm以上，且且至少為7..5cm、。②、轎廂空載時(shí)，曳引引輪的垂直度度偏差必須小小于或等于00.5mm；；導(dǎo)向輪端面面對(duì)曳引輪端端面的平行度度偏差嚴(yán)禁大大于1mm。③、限速器繩輪、鋼帶帶輪、導(dǎo)向輪輪安裝必須牢牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈靈活，其垂直直度偏差嚴(yán)禁禁大于0.55mm。（2）、基本項(xiàng)目：①、曳引機(jī)、發(fā)電機(jī)底底座水平誤差差均應(yīng)在1//1000以下。②、設(shè)備直接在承重梁梁上安裝時(shí)，要要測(cè)量好螺孔孔位置，用電電鉆打眼，孔孔徑不大于螺螺栓直徑1mmm，不得有有損傷鋼梁立立筋情況。工工字鋼必須加加裝偏墊（圖圖5-84）。③、制動(dòng)器閘瓦應(yīng)緊密密地合于制動(dòng)動(dòng)輪的工作面面上；松閘時(shí)時(shí)間隙均勻，且且不大于0..7mm。④、轎廂安全鉗拉桿側(cè)側(cè)的限速輪繩繩槽中心、轎轎廂拉桿繩頭頭中心、張緊緊輪繩槽中心心在同一垂線(xiàn)線(xiàn)上，其偏差差不得超過(guò)55mm，限速速輪另一邊繩繩槽中心與張張緊輪另一邊邊繩槽中心應(yīng)應(yīng)在同一垂線(xiàn)線(xiàn)上，最大偏偏差不得超過(guò)過(guò)15mm。5、成品保護(hù)①、機(jī)房的機(jī)械設(shè)備在在運(yùn)輸、保管管和安裝過(guò)程程中，嚴(yán)禁受受潮、碰撞。②、機(jī)房的門(mén)窗要齊全全、牢固，下下班后機(jī)房要要上鎖。非有有關(guān)人員不能能進(jìn)入機(jī)房。6、應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題①、承重鋼梁兩端安裝裝必須符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)格要要求。②、凡是要打入混凝土土內(nèi)的部件，在在打混凝土之之前要經(jīng)有關(guān)關(guān)人員檢查，當(dāng)當(dāng)符合要求，經(jīng)經(jīng)檢查核驗(yàn)者者簽字后，才才能進(jìn)行了一一道工序。③、所有設(shè)備件聯(lián)接螺螺孔要用相應(yīng)應(yīng)規(guī)格的鉆頭頭開(kāi)孔，嚴(yán)禁禁用氣焊開(kāi)孔孔。④、曳引機(jī)出廠(chǎng)時(shí)已經(jīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，原原則上不許拆拆開(kāi)，若有特特殊情況需拆拆開(kāi)檢修，調(diào)調(diào)整，要由技技術(shù)部門(mén)會(huì)同同有經(jīng)驗(yàn)的鉗鉗工按有關(guān)規(guī)規(guī)定操作。（六）鋼絲繩安裝裝1、設(shè)備、材料要求求：①、鋼絲繩規(guī)格型號(hào)號(hào)符合設(shè)計(jì)要要求，無(wú)死彎彎、銹蝕、松松股、斷絲現(xiàn)現(xiàn)象，麻芯潤(rùn)潤(rùn)滑油脂無(wú)干枯現(xiàn)象，且且保持清潔。②、繩頭桿及其組件件的數(shù)量、質(zhì)質(zhì)量、規(guī)格符符合設(shè)計(jì)要求求。③、放開(kāi)鋼絲繩場(chǎng)地應(yīng)應(yīng)潔凈、寬敞敞，保證鋼絲絲繩表面不受受臟污。2、操作工藝要求（1）、確定鋼絲繩長(zhǎng)長(zhǎng)度：①、在轎廂及對(duì)重的繩繩頭板上相應(yīng)應(yīng)的位置分別別裝好一個(gè)繩繩頭裝緊。繩繩頭桿上裝上上雙螺母，以以剛好能裝上上開(kāi)口銷(xiāo)為準(zhǔn)準(zhǔn)。②、放鋼絲繩、剁斷鋼鋼絲繩：在清潔寬敞的地方方放開(kāi)鋼絲繩繩，檢查鋼絲絲繩應(yīng)無(wú)死彎彎、銹蝕、斷斷絲情況。按按上述方法確確定鋼絲繩長(zhǎng)長(zhǎng)度后，從距距剁口兩端55mm處將鋼鋼絲繩用0..7～1mm的鉛鉛絲綁扎成115mm的寬寬度，然后留留出鋼絲繩在在錐體內(nèi)長(zhǎng)度度Z，再按要求求進(jìn)行綁扎，然然后用剁子剁剁斷鋼絲繩。③、掛鋼絲繩、做繩頭頭：絲繩上油污、渣土土較多，可用用棉絲浸上煤煤油，擰干后后對(duì)鋼絲繩進(jìn)進(jìn)行擦拭，禁禁止對(duì)鋼絲繩繩直接進(jìn)行清清洗，防止?jié)櫇?rùn)滑脂被洗掉掉。3、質(zhì)量要求（1）保證項(xiàng)目：鋼絲繩應(yīng)擦拭干凈凈，嚴(yán)禁有死死彎、松股、銹銹蝕、斷絲現(xiàn)現(xiàn)象。（2）、基本項(xiàng)目：①、各鋼絲繩的張力相相互差值不大大于5%。②、繩頭鎢金澆灌密實(shí)實(shí)、飽滿(mǎn)、平平整一致。一一次與錐套澆澆平，并能觀(guān)觀(guān)察到繩股的的彎曲符合要要求。4、成品保護(hù)①、鋼絲繩、繩頭組件件等在運(yùn)輸、保保管及安裝過(guò)過(guò)程中，嚴(yán)禁禁有機(jī)械性損損傷。禁止在在露天和潮濕濕的地方放置置。②、使用電氣焊時(shí)要注注意不要損壞壞鋼絲繩。不不可將鋼絲繩繩作導(dǎo)線(xiàn)使用用。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題題①、若鋼絲繩較臟，要要用蘸了煤油油且擰干后的的棉絲擦拭，不不可進(jìn)行直接接清洗，防止止?jié)櫥幌聪吹?。②、斷繩時(shí)不可使用電電氣焊，以免免破壞鋼絲繩繩強(qiáng)度。③、在作繩頭需去掉麻麻芯時(shí)應(yīng)用鋸鋸條鋸斷或用用刀割斷，不不得用火燒斷斷。④、安裝鋼絲繩前一定定要使鋼絲繩繩自然懸垂于于井道，消除除其內(nèi)應(yīng)力。（七）電氣設(shè)備安裝1、設(shè)備、材料要求：：①、各電氣設(shè)備及部件件的規(guī)格、數(shù)數(shù)量、質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)要要求，各種開(kāi)開(kāi)關(guān)應(yīng)動(dòng)作靈靈活可靠；控制柜應(yīng)有有出廠(chǎng)合格證證。②、槽鋼、角鋼無(wú)銹蝕蝕，膨脹螺栓栓、螺絲、電電焊條等的規(guī)規(guī)格、性能應(yīng)應(yīng)符合圖紙及及使用要求。2、工藝流程：（1）、安裝控制柜①、根據(jù)機(jī)房布置圖及及現(xiàn)場(chǎng)情況確確定控制柜位位置。一般應(yīng)應(yīng)遠(yuǎn)離門(mén)窗，與與門(mén)窗、墻的的距離不小于于600mmm，并考慮維維修方便。②、控制柜的過(guò)線(xiàn)盒要要按安裝圖的的要求用膨脹脹螺栓固定在在機(jī)房地面上上。若無(wú)控制制柜過(guò)線(xiàn)盒，則則要制作控制制柜型鋼底座座電混凝土底底座?？刂乒窆衽c型鋼底座座采用螺絲連連接固定。控控制柜與混凝凝土底座采用用地腳螺絲連連接固定。（2）、安裝極限開(kāi)關(guān)關(guān)：①、根據(jù)布置圖，若極極限開(kāi)關(guān)選用用墻上安裝方方式時(shí)，要安安裝在機(jī)房門(mén)門(mén)入口處，要要求開(kāi)關(guān)底部部距地面高度度1.2～1.4m。）。極極限開(kāi)關(guān)、導(dǎo)導(dǎo)向滑輪支架架分別用膨脹脹螺栓固定在在墻上和樓板板上。鋼絲繩繩在開(kāi)關(guān)手柄柄輪上應(yīng)繞33～4圈，其作作用力方向應(yīng)應(yīng)保證使閘門(mén)門(mén)跳開(kāi)，切斷斷電源。②、根據(jù)布置圖位置，若若在機(jī)房地面面上安裝極限限開(kāi)關(guān)時(shí)，要要按開(kāi)關(guān)能和和梯井極限繩繩上、下對(duì)應(yīng)應(yīng)來(lái)確定安裝裝位置。③、極限開(kāi)關(guān)支架用膨膨脹螺栓固定定在梯房地面面上。極限開(kāi)開(kāi)關(guān)盒底面距距地面3000mm。將鋼鋼絲繩按要求求進(jìn)行固定。（3）、配管、配線(xiàn)槽槽：①、機(jī)房配管除圖紙規(guī)規(guī)定沿墻敷設(shè)設(shè)明管外，均均要敷設(shè)暗管管，梯井允許許敷設(shè)明管。電電線(xiàn)管的規(guī)格格要根據(jù)敷設(shè)設(shè)導(dǎo)線(xiàn)的數(shù)量量決定。電線(xiàn)線(xiàn)管內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)導(dǎo)線(xiàn)總面積（包包括絕緣層）不不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)內(nèi)凈面積的440%。②、在鋼管出線(xiàn)口處加加軟塑料管引引入設(shè)備，但但鋼管出線(xiàn)口口與設(shè)備進(jìn)線(xiàn)線(xiàn)口距離應(yīng)在在200mmm以?xún)?nèi)。③、管盒要用開(kāi)孔器開(kāi)開(kāi)孔，孔徑不不大于管外徑徑1mm。④、梯井線(xiàn)槽到每層的的分支導(dǎo)線(xiàn)較較多時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)分線(xiàn)盒并考考慮加端子板板。⑤、線(xiàn)槽應(yīng)有良好的接接地保護(hù)，線(xiàn)線(xiàn)槽接頭應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密并作跨接接地線(xiàn)（圖55-107）。（4）、掛隨行電纜：：①、隨行電纜的長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)根據(jù)中線(xiàn)盒盒及轎廂底接接線(xiàn)盒實(shí)際位位置；加上兩兩頭電纜支架架綁扎長(zhǎng)度及及接線(xiàn)余量確確定。保證在在轎廂群底或或撞頂時(shí)不使使隨纜拉緊，在在正常運(yùn)行時(shí)時(shí)不蹭轎廂和和地面；蹲底底時(shí)隨纜距地地面100～200mmm為宜。②、掛隨纜前應(yīng)將電纜纜自由懸垂，使使其內(nèi)應(yīng)力消消除。多根隨隨纜不宜綁扎扎成排。③、電纜入接線(xiàn)盒應(yīng)留留出適當(dāng)余量量，壓接牢固固，排列整齊齊。④、導(dǎo)線(xiàn)終端應(yīng)設(shè)方方向套或標(biāo)記記牌，并注明明該線(xiàn)路編號(hào)號(hào)。⑤、導(dǎo)線(xiàn)壓接要嚴(yán)、實(shí)實(shí)，不能有松松脫、虛接現(xiàn)現(xiàn)象。（5）、安裝感應(yīng)開(kāi)關(guān)關(guān)和感應(yīng)板：：①、感應(yīng)板安裝應(yīng)垂直直，插入感應(yīng)應(yīng)器時(shí)宜位于于中間，若感感應(yīng)器靈敏度度達(dá)不到要求求時(shí)，可適當(dāng)當(dāng)調(diào)整感應(yīng)板板，但與感應(yīng)應(yīng)器內(nèi)各側(cè)間間隙不小于7mm（如圖圖5-1112所示）。②、感應(yīng)板應(yīng)能上下，左左右調(diào)節(jié)，調(diào)調(diào)節(jié)后螺栓應(yīng)應(yīng)可靠鎖緊，電電梯正常運(yùn)行行時(shí)不得與感感應(yīng)器產(chǎn)生摩摩擦，嚴(yán)禁碰碰撞。3、質(zhì)量要求（1）、保證項(xiàng)目：①、極限、限位、緩速速裝置的安裝裝位置正確，功功能必須可靠靠，開(kāi)關(guān)安裝裝牢固。②、電梯的供電電源線(xiàn)線(xiàn)必須單獨(dú)敷敷設(shè)。③、電氣設(shè)備和配線(xiàn)的的絕緣電阻值值必須大于00.5MΩ。④、保護(hù)接地（接零）系系統(tǒng)必須良好好，電氣設(shè)備備外皮有良好好的保護(hù)接地地（接零）。電電線(xiàn)管、槽及及箱、盒連接接處的跨接地地線(xiàn)必須緊密密牢固、無(wú)遺遺漏。⑤、電梯的隨行電纜必必須綁扎牢固固、排列整齊齊，無(wú)扭曲，其其敷設(shè)長(zhǎng)度必必須保證轎廂廂在極限位置置時(shí)不受力、不不拖地。（2）、基本項(xiàng)目：①、機(jī)房?jī)?nèi)的配電、控控制屏、柜、盤(pán)盤(pán)的安裝應(yīng)布布局合理，橫橫豎端正，整整齊美觀(guān)。②、配電盤(pán)、柜、箱、盒盒及設(shè)備配線(xiàn)線(xiàn)應(yīng)連接牢固固，接觸良好好，包扎緊密密，絕緣可靠靠，標(biāo)志清楚楚，綁扎整齊齊美觀(guān)。③、電線(xiàn)管、槽安裝應(yīng)應(yīng)牢固，無(wú)損損傷，布局走走向合理，出出線(xiàn)口準(zhǔn)確，槽槽蓋齊全平整整，與箱、盒盒及設(shè)備連接接正確。4、成品保護(hù)①、施工現(xiàn)場(chǎng)要有防范范措施，以免免設(shè)備被盜或或被破壞。②、機(jī)房、腳手架上的的雜物、