設(shè)備設(shè)施安全管理制度

一、目的規(guī)范現(xiàn)場設(shè)備安全管理，明確設(shè)備安全管理要求，強(qiáng)化職工安全意識，消除安全隱患，杜絕安全事故。二、職責(zé)分工2.1設(shè)備部門負(fù)責(zé)對自己生產(chǎn)使用的設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、檢修，對存在故障、損壞、隱患的設(shè)備進(jìn)行維修整改；2.2安全管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備安全管理標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)，制定設(shè)備管理操作平臺，對現(xiàn)場執(zhí)行情況進(jìn)行檢查落實(shí)（設(shè)備設(shè)施安全合規(guī)、作業(yè)人員行為資質(zhì)合規(guī)、安全警示標(biāo)示合規(guī)、日常點(diǎn)檢維護(hù)保養(yǎng)合規(guī)等方面檢查），問題跟蹤整改；2.3班組長(同時負(fù)責(zé)制止并糾正違章作業(yè)行為)、設(shè)備操作工負(fù)責(zé)對設(shè)備每日開機(jī)前、關(guān)機(jī)時安全點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題迅速通知維修部門整改；三、安全規(guī)定折彎設(shè)備3.1手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程：3.1.1工具在使用前，操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書或安全操作規(guī)程，詳細(xì)了解工具的性能和掌握正確的使用方法。3.1.2在一般作業(yè)場所，應(yīng)盡可能使用Ⅱ類工具，使用Ⅰ類工具時應(yīng)采取漏電保護(hù)器、隔離變壓器等保護(hù)措施。3.1.3在潮濕作業(yè)場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所，應(yīng)使用Ⅱ類或Ⅲ類工具。3.1.4在鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等作業(yè)場所，應(yīng)使用Ⅲ類工具，或裝設(shè)漏電保護(hù)器的Ⅱ類工具。Ⅲ類工具的安全隔離變壓器，Ⅱ類工具的漏電保護(hù)器及Ⅱ、Ⅲ工具的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在作業(yè)場所的外面，在狹窄作業(yè)場所應(yīng)有人在外監(jiān)護(hù)。3.1.5在濕熱、雨雪等作業(yè)環(huán)境，應(yīng)使用具有相應(yīng)防護(hù)等級的工具。3.1.6Ⅰ類工具電源線中的綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護(hù)線。3.1.7工具的電源線不得任意接長或拆換，當(dāng)電源離工具操作點(diǎn)距離較遠(yuǎn)而電源線長度不夠時，應(yīng)采用耦合器進(jìn)行聯(lián)接。3.1.8工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。3.1.9插頭、插座中的接地極在任何情況下只能單獨(dú)聯(lián)接保護(hù)線，嚴(yán)禁在插頭、插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接地極與中性線聯(lián)接起來。3.1.10工具的危險運(yùn)動零、部件的防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、蓋）等不得任意拆卸。3.1.11工具在發(fā)出或收回時，保管人員必須進(jìn)行一次日常檢查；在使用前使用者必須進(jìn)行日常檢查，確認(rèn)設(shè)備完好無損壞。3.1.12工具的日常檢查至少應(yīng)包括以下項(xiàng)目：a.外殼、手柄有否裂縫和破損；b.保護(hù)線聯(lián)接是否正確，牢固可靠；c.電源線是否完好無損；d.電源插頭是否完整無損；e.電源開關(guān)動作是否正常、靈活、有無缺損、破裂；f.機(jī)械防護(hù)裝置是否完好；g.工具轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活、輕快、無阻滯現(xiàn)象；h.電氣保護(hù)裝置是否良好。3.1.13工具必須由專職人員按以下規(guī)定進(jìn)行定期檢查：a.每季度至少檢查一次。b.在濕熱和常有溫度變化的地區(qū)或使用條件惡劣的地方還應(yīng)相應(yīng)縮短檢查周期。c.在雨季前應(yīng)及時進(jìn)行檢查。d.工具的定期檢查，除3.1.12條的規(guī)定外，還必須測量工具的絕緣電阻。絕緣電阻應(yīng)不小于表1規(guī)定的數(shù)值。表1MΩ

注：絕緣電阻用500V兆歐表測量。3.1.14長期擱置不用的工具，在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于表1規(guī)定的數(shù)值，必須進(jìn)行干燥處理或維修，經(jīng)檢查合格后，方可使用。3.1.15工具如有絕緣損壞，電源線護(hù)套破裂、保護(hù)線脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機(jī)械損傷等故障時，應(yīng)立即進(jìn)行修理，在未修復(fù)前，不得繼續(xù)使用。3.1.16工具的維修必須由專門指定的維修部門進(jìn)行，同時應(yīng)配備必要的檢驗(yàn)設(shè)備或儀器。工具按觸電保護(hù)方式分為：Ⅰ類工具：工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣，而且還包含一個附加的安全預(yù)防措施，其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與安裝的固定線路中的保護(hù)（接地）導(dǎo)線連接起來，以這樣的方法來使可觸及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損壞的事故中不能成為帶電體。Ⅱ類工具工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣，而且還需雙重、加強(qiáng)絕緣的附加安全預(yù)防措施；保護(hù)接地措施；以及依賴安裝條件的措施。Ⅱ類工具分絕緣外殼Ⅱ類工具和金屬外殼Ⅱ工具，在工具的明顯部位標(biāo)有Ⅱ類結(jié)構(gòu)符號。Ⅲ類工具工具在防止觸電的保護(hù)方面依靠由安全電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全電壓高的電壓。3.2固定式防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件：3.2.1術(shù)語：a.固定式工業(yè)防護(hù)欄桿：沿平臺、通道及作業(yè)場所敞開邊緣固定安裝的防護(hù)設(shè)施。b.立柱：欄桿的垂直構(gòu)件。c.扶手：固定于立柱上端的水平方向設(shè)置的防護(hù)構(gòu)件。d.橫桿：固定于立柱中部的連接桿件。e.擋板：固定于立柱下部的防護(hù)板。3.2.2防護(hù)欄桿的高度宜為1050mm。在離地高度小于20m的平臺、通道及作業(yè)場所的防護(hù)欄桿高度不得低于1000mm，在離地高度等于或大于20m高的平臺、通道及作業(yè)場所的防護(hù)欄不得低于1200mm。3.2.3欄桿的全部構(gòu)件采用性能不低于Q235-A.F（A級沸騰鋼）的鋼材制造。3.2.4欄桿的結(jié)構(gòu)宜采用焊接，焊接要求應(yīng)符合GBJ205的技術(shù)規(guī)定，當(dāng)不便焊接時，也可用螺栓連接，但必須保證第3.2.13規(guī)定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。3.2.5扶手宜采用外徑ф33.5┉50mm的鋼管，立柱宜采用不小于50*50*4角鋼或ф33.5┉50mm鋼管，立柱間隙宜為1000mm。3.2.6橫桿采用不小于25*4扁鋼或ф16的圓鋼。橫桿與上、下構(gòu)件的凈間距不得大于380mm。3.2.7擋板宜采用不小于100*2扁鋼制造。如果平臺設(shè)有滿足擋板功能及強(qiáng)度要求的其他構(gòu)件邊沿時，允許不另設(shè)擋板。3.2.8室外欄桿、擋板與平臺間隙為10~20mm，室內(nèi)不留間隙。3.2.9欄桿端部必須設(shè)置立柱或與建筑物牢固連接。3.2.10所有結(jié)構(gòu)表面應(yīng)光滑、無毛刺，安裝后不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。3.2.11欄桿表面必須認(rèn)真除銹，并做防腐涂裝。3.2.13強(qiáng)度要求：欄桿的設(shè)計(jì)，必須保證其扶手所能承受水平方向垂直施加的載荷不小于500N/m。3.2.14安全色要求：防護(hù)欄必須按照黃黑相間的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行粉刷（黑色位于欄桿的中間），防護(hù)板必須全部粉刷成黃色并張貼警示標(biāo)志；3.3機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求：3.3.1凡加工區(qū)易發(fā)生傷害事故的設(shè)備，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。3.3.2防護(hù)措施應(yīng)保證設(shè)備在工作狀態(tài)下防止操作人員的身體任一部分進(jìn)入危險區(qū)，或進(jìn)入危險區(qū)時保證設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)（行）或作緊急制動。3.3.3凡易造成傷害事故的運(yùn)動部件均應(yīng)封閉或屏蔽，或采取其他避免操作人員接觸的防護(hù)措施。3.3.4以操作人員所站立平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m以內(nèi)的各種傳動裝置必須設(shè)置防護(hù)裝置，高度在2m以上物料傳輸裝置和帶傳動裝置應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置。3.3.5機(jī)械加工設(shè)備根據(jù)需要應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置。3.3.6機(jī)械加工設(shè)備必須對可能因超負(fù)荷發(fā)生損壞的部件設(shè)置超負(fù)荷保險裝置。3.3.7有慣性沖撞的運(yùn)動部件必須采取可靠的緩沖措施，防止因慣性而造成傷害事故；針對鍛壓設(shè)備（沖床）易對手部造成傷害，對小工件的取放必須使用鑷子等專用工具。3.3.8機(jī)械加工設(shè)備的工作位置應(yīng)安全可靠，并應(yīng)保證操作人員的頭、手、臂、腿、腳有合乎心理和生理要求的足夠的活動空間。3.3.9機(jī)械加工設(shè)備的工作位置應(yīng)保證操作人員的安全，平臺和通道必須防滑，必要時設(shè)置踏板和欄桿，平臺和欄桿必須符合GB4053.4、GB4053.3的規(guī)定。3.3.10機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全電壓的局部照明裝置。3.3.11需要設(shè)置緊急停車裝置的機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)在每個操作位置和需要的地方都設(shè)置緊急停車裝置。3.3.12機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)設(shè)有防止意外起動而造成危險的保護(hù)裝置。3.3.13當(dāng)設(shè)備的能源偶然切斷時，制動、夾緊動作不應(yīng)中斷，能源又重新接通時，設(shè)備不得自動啟動。3.3.14在操作者接近可動零、部件并有可能發(fā)生危險的緊急情況下，設(shè)備應(yīng)不能起動或立即自動停機(jī)、制動。3.3.15對危險性較大的設(shè)備盡可能配置監(jiān)控裝置。3.3.16控制器應(yīng)與安全防護(hù)裝置聯(lián)鎖，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)與安全防護(hù)裝置同時起作用。3.3.17對兩人或多人操作的機(jī)械加工設(shè)備，其控制器應(yīng)有互鎖裝置，避免因人多操作不協(xié)調(diào)而造成危險；多人操作設(shè)備運(yùn)行時，所有人同時操作方可啟動和運(yùn)行，嚴(yán)禁將多人操作設(shè)備改為單人操作，嚴(yán)禁將控制臺線路短接。3.3.18沖壓設(shè)備（包括鍛壓設(shè)備，指250T及250T以上需雙人或多人操作沖壓設(shè)備）雙聯(lián)開關(guān)變更要求：由于工藝要求，需增加或減少操作人員時，使用雙聯(lián)開關(guān)也必須隨之增加或減少，由設(shè)備使用部門責(zé)任人（負(fù)責(zé)人）持質(zhì)量管理平臺或技術(shù)處確認(rèn)版工藝說明到設(shè)備部門執(zhí)行設(shè)備雙聯(lián)開關(guān)調(diào)整，設(shè)備部門根據(jù)工藝說明標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行增加或減少雙聯(lián)開關(guān)，保證現(xiàn)場操作人員與雙聯(lián)開關(guān)數(shù)量必須一致，調(diào)整完畢后登記《工藝更改雙聯(lián)開關(guān)增/減確認(rèn)表》，每次變更每次登記。同時限定工作控制臺與設(shè)備作業(yè)區(qū)域的間距；3.3.19控制開關(guān)的位置一般不應(yīng)設(shè)在誤動作的位置。3.3.20防護(hù)裝置的要求：A、安全防護(hù)裝置：a.安全防護(hù)裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣，安全防護(hù)裝置應(yīng)便于調(diào)節(jié)、檢查和維修，并不得成為危險發(fā)生源。。b.安全防護(hù)裝置應(yīng)具有足夠的可靠性，在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。c.安全防護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)鎖，保證安全防護(hù)裝置未起作用之前，設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)。d.安全防護(hù)罩、屏、欄的材料，及至運(yùn)轉(zhuǎn)部件的距離，按GB8196、GB8197執(zhí)行。e.光電式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報警裝置；除非在維修狀態(tài)，設(shè)備保護(hù)裝置停用時設(shè)備不能啟動。f.以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn)，凡高度在２ｍ之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零、部件及危險部位，都必須設(shè)置防護(hù)裝置，不得拆除。g.不經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)和維護(hù)的可動零、部件，應(yīng)采用固定式防護(hù)罩。固定式防護(hù)罩應(yīng)設(shè)計(jì)得堅(jiān)固耐用。h．經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)和維護(hù)的可動零、部件，應(yīng)配置可動式防護(hù)罩。必要時，可動式防護(hù)罩應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，以保證在未關(guān)閉防護(hù)罩時，不能起動可動零、部件；一旦開啟防護(hù)罩，則應(yīng)立即自動停機(jī)。B、緊急停車開關(guān)：a.緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬間動作時，能終止設(shè)備的一切動作，對有慣性運(yùn)動的設(shè)備，緊急停車開關(guān)應(yīng)與制動器或離合器聯(lián)鎖，迅速終止運(yùn)行。b.緊急停車開關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般控制開關(guān)，顏色為紅色。c.緊急停車開關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及，不發(fā)生危險。d.設(shè)備由緊急停車開關(guān)停止運(yùn)行后，必須按啟動順序重新啟動才能重新運(yùn)行。3.3.21安全標(biāo)志及安全色：設(shè)備易發(fā)生危險的部位必須設(shè)立安全標(biāo)志或涂有安全色，提示操作人員注意，安全標(biāo)志設(shè)置于操作位置或明顯易見位置。安全標(biāo)志保持干凈、整潔、無破損。安全標(biāo)志和安全色按GB2894、GB2893和GB6527.2執(zhí)行。3.4輸送設(shè)備安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：3.4.1輸送設(shè)備應(yīng)安裝防護(hù)裝置的部位：（1）帶式輸送機(jī)頭部、尾部應(yīng)安裝金屬板或防止手伸入的金屬網(wǎng)制作的防護(hù)罩。防護(hù)罩應(yīng)符合GB14784—93標(biāo)準(zhǔn)。（2）帶式輸送機(jī)易擠壓部位如：改向部位和拉緊裝置等部位，經(jīng)常有人員接近時，應(yīng)安裝安全防護(hù)裝置，防護(hù)裝置應(yīng)符合GB14784—93標(biāo)準(zhǔn)。（3）給料或轉(zhuǎn)運(yùn)料斗及溜槽開口位置，經(jīng)常有人員接近時，應(yīng)設(shè)安全防護(hù)裝置；帶式輸送機(jī)跨越工作場所或通道上方時應(yīng)裝設(shè)防止物料掉落的防護(hù)裝置；帶式輸送機(jī)與設(shè)備或與建筑物之間的距離小于1M且有人員通過的部位，在帶式輸送機(jī)側(cè)應(yīng)安裝防護(hù)板。（4）帶式輸送機(jī)設(shè)有重錘式拉緊裝置的部位應(yīng)設(shè)防止人員進(jìn)入重錘下面空間的防護(hù)裝置。（5）帶式輸送機(jī)在有人工挑揀雜物、取樣以及經(jīng)常操作的地方應(yīng)設(shè)制鋼制檔板。3.4.2帶式輸送機(jī)應(yīng)安裝防止躺臥人員超越的限制器。3.4.3帶式輸送機(jī)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場需要，沿皮帶走向每隔30—100M設(shè)置一條橫跨帶式輸送機(jī)的過橋。橫跨過橋凈高不得影響生產(chǎn)作業(yè)及檢修，宜不低于2.2M。帶式輸送機(jī)通廊兩側(cè)的人行道寬度不小于0.8M，人行道坡度超過6°時應(yīng)有防滑措施，超過12°時應(yīng)設(shè)踏步，人行道上不得設(shè)置人孔、蒸汽管、水管等妨礙人員行走的管線。地下通廊和露天棧橋應(yīng)有防滑措施。3.4.4帶式輸送機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、使用多臺帶式輸送機(jī)聯(lián)合完成運(yùn)送物料或某種工序過程時，應(yīng)設(shè)置中央控制臺集中控制。（2）、帶式輸送機(jī)系統(tǒng)的控制必須保證傳動性能和動作準(zhǔn)確可靠，在緊急情況下能夠迅速切斷電源安全停機(jī)。（3）、中央控制臺為實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控制必須設(shè)置聲、光信號顯示單機(jī)啟動和停機(jī)情況以及開關(guān)動作情況的裝置。（4）、帶式輸送機(jī)系統(tǒng)中的輸送機(jī)應(yīng)遵循逆物料流輸送方向逐機(jī)啟動。順物料流輸送方向延時逐機(jī)停機(jī)。在保證不溢料和允許重負(fù)荷啟動的前提下，也允許同時啟動或同時制動。（5）、帶式輸送機(jī)系統(tǒng)中的設(shè)備必須連鎖。其中某一帶式輸送機(jī)出現(xiàn)故障時，其料流上游的輸送機(jī)應(yīng)立即停機(jī)。連鎖裝置嚴(yán)禁隨意改動或拆除。（6）、帶式輸送機(jī)系統(tǒng)或在通道狹窄不開闊地區(qū)使用的帶式輸送機(jī)其沿線應(yīng)設(shè)置緊急拉線開關(guān)。（7）、在轉(zhuǎn)載點(diǎn)裝料站作業(yè)位置附近，必須有一個或多個緊急停機(jī)開關(guān)或裝置。并嚴(yán)禁堆放物料及其它物品。（8）、遙控啟動帶式輸送機(jī)時，必須設(shè)聲、光信號。信號指示應(yīng)設(shè)在操作人員視力、聽力可及的地點(diǎn)。3.4.5帶式輸送機(jī)系統(tǒng)所在廠房或通廊中應(yīng)設(shè)正常照明及可攜式照明。3.4.6未經(jīng)設(shè)計(jì)、制造線體工廠或設(shè)備部門同意，用戶不應(yīng)進(jìn)行影響帶式輸送機(jī)原設(shè)計(jì)、制造、安裝安全要求的變動。3.5.7對于輸送易燃、易爆、毒害、腐蝕、有放射形等物料的帶式輸送機(jī)除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外還應(yīng)遵守相應(yīng)的專用安全標(biāo)準(zhǔn)。3.5.8其他有關(guān)帶式輸送機(jī)的安全規(guī)定，按國標(biāo)《帶式輸送機(jī)安全規(guī)范》（GB14784—93）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3.5機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求：3.5.1防護(hù)罩結(jié)構(gòu)和布局應(yīng)設(shè)計(jì)合理，使人體不能直接進(jìn)入危險區(qū)域。3.5.2防護(hù)罩應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度，一般應(yīng)采用金屬材料制造，在滿足強(qiáng)度和剛度的條件下，也可用其他材料制造。3.5.3防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)，當(dāng)現(xiàn)場需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時，其安全距離和網(wǎng)眼的開口寬度應(yīng)符合下列要求：a.為防止指尖誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于6.5mm，安全距離應(yīng)不小于35mm。b.為防止手指誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于12.5mm，安全距離不應(yīng)小于92mm。c.為防止手掌（不含第一掌指關(guān)節(jié)）誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于20mm，安全距離不應(yīng)小于135mm。d.為防止上肢誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于47mm，安全距離不應(yīng)小于460mm。e.為防止足尖誤通過而造成傷害時，防護(hù)罩底部與地面（或站立臺面）的間隙應(yīng)小于76mm，安全距離不應(yīng)小于150mm。3.5.4一般情況下，應(yīng)采用固定式防護(hù)罩，經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)和維護(hù)的運(yùn)動部件，應(yīng)優(yōu)先采用聯(lián)鎖式防護(hù)罩，條件不允許時，可采用開啟式或可調(diào)式防護(hù)罩。3.5.5防護(hù)罩表面應(yīng)光滑無毛刺和尖銳棱角，不應(yīng)成為新的危險源。3.5.6防護(hù)罩不應(yīng)影響視線和正常操作，應(yīng)便于設(shè)備檢查和維修。3.6用電安全導(dǎo)則：3.6.1任何電器裝置都不應(yīng)超負(fù)荷運(yùn)行或帶故障使用。3.6.2用電設(shè)備和電氣線路的周圍應(yīng)留有足夠的安全通道和工作空間。電氣裝置附近不應(yīng)堆放易燃、易爆和腐蝕性物品。禁止在架空線上放置或懸掛物品。3.6.3使用的電氣線路須具有足夠的絕緣強(qiáng)度、機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電能力并應(yīng)定期檢查。禁止使用絕緣老化或失去絕緣性能的電氣線路。3.6.4軟電纜或軟線中的綠/黃雙色線在任何情況下只能用做保護(hù)線。3.6.5移動使用的配電箱（板）應(yīng)采用完整的、帶保護(hù)線的多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜或護(hù)套軟線作電源線，同時應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。3.6.6插頭與插座應(yīng)按規(guī)定正確接線，插座的保護(hù)接地極在任何情況下都必須單獨(dú)與保護(hù)線可靠連接，嚴(yán)禁在插頭（座）內(nèi)將保護(hù)接地極與工作中性線連接在一起；插座取電必須使用標(biāo)準(zhǔn)插頭，嚴(yán)禁將電源線直接插入插座。3.6.7在插拔插頭時人體不得接觸導(dǎo)電極，不應(yīng)對電源線施加拉力。3.6.8浴室、蒸汽房、游泳池等潮濕場所內(nèi)應(yīng)使用專用插座，否則應(yīng)采取保護(hù)措施。3.6.9在使用移動式的Ⅰ類設(shè)備時，應(yīng)先確認(rèn)其金屬外殼或構(gòu)架已可靠接地，使用帶保護(hù)接地極的插頭插座，同時宜裝設(shè)漏電保護(hù)器，禁止使用無保護(hù)線插頭插座。3.6.10正常使用時會產(chǎn)生飛濺火花、灼熱飛屑或外殼表面溫度較高的用電設(shè)備，應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物質(zhì)或采取相應(yīng)的密閉、隔離措施。3.6.11在使用固定安裝的螺口燈座時，燈座螺紋應(yīng)接至電源的工作中性線。3.6.12電爐、電熨斗等電熱器具應(yīng)使用專用的連接器，并應(yīng)放置在隔熱底座上。3.6.13用電設(shè)備在暫?；蛲Ｖ故褂?、發(fā)生故障或遇突然停電時均應(yīng)及時切斷電源，否則應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。3.6.14當(dāng)保護(hù)裝置動作或熔斷器的熔體熔斷后，應(yīng)先查明原因、排除故障，并確認(rèn)電氣裝置已恢復(fù)正常后才能重新接通電源、繼續(xù)使用。更換熔體時不應(yīng)任意改變?nèi)蹟嗥鞯娜垠w規(guī)格或用其他導(dǎo)線代替。3.6.15當(dāng)電氣裝置的絕緣或外殼損壞，可能導(dǎo)致人體觸及帶電部分時，應(yīng)立即停止使用，并及時修復(fù)或更換。3.6.16露天使用的用電設(shè)備、配電裝置應(yīng)采取合適的防雨、防雪、防霧和防塵的措施。3.6.17電氣裝置如果不能修復(fù)或修復(fù)后達(dá)不到規(guī)定的安全技術(shù)性能時應(yīng)予以報廢。3.6.18長期放置不用的或新使用的用電設(shè)備、用電器應(yīng)經(jīng)過安全檢查或?qū)嶒?yàn)后才能投入使用。3.6.19當(dāng)電氣裝置拆除時，應(yīng)對原來的電源端作妥善處理，不應(yīng)留有任何可能帶電的外露導(dǎo)電部分。3.6.20電氣裝置的檢查、維護(hù)以及修理應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要采取全部停電、部分停電和不停電三種方式，并應(yīng)采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施和組織措施。3.7焊接與切割安全3.7.1乙炔最高工作壓力禁止超過147kPa（1.5kgf/cm2）表壓。3.7.2乙炔發(fā)生器、回火防止器、氧氣和液化石油氣瓶、減壓器等均應(yīng)采取防止凍結(jié)措施，一旦凍結(jié)應(yīng)熱水解凍，禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解凍。3.7.3氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應(yīng)采用涂抹肥皂水的方法檢漏，嚴(yán)禁使用明火檢漏。3.7.4氣瓶、溶解乙炔瓶等均應(yīng)穩(wěn)固豎立，或裝在專用膠輪的車上使用。3.7.5禁止使用電磁吸盤、鋼繩、鏈條等吊運(yùn)各類焊接與切割用氣瓶。3.7.6氣瓶、溶解乙炔瓶等，均應(yīng)避免放在受陽光曝曬，或受熱源直接輻射及易受電擊的地方。3.7.7氧氣、溶解乙炔氣等氣瓶，不應(yīng)放空，氣瓶內(nèi)必須留有不小于98~196kPa（1~2kgf/cm2）表壓的余氣。3.7.8氣瓶應(yīng)配置手輪或?qū)Ｓ冒馐謫㈤]瓶閥，使用時不能離開瓶體。3.7.9工作完畢、工作間隙、工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥，戴上瓶帽/防護(hù)帽。3.7.10禁止使用氣瓶做為登高支架和支承重物的襯墊。3.7.11電焊機(jī)必須裝有獨(dú)立的專用電源開關(guān)且裝有漏電保護(hù)控制開關(guān)，其容量應(yīng)符合要求。當(dāng)焊機(jī)超負(fù)荷時，應(yīng)能自動切斷電源，禁止多臺焊機(jī)共用一個電源開關(guān)。3.7.12電源控制裝置應(yīng)裝在電焊機(jī)附近人手便于操作的地方，周圍留有安全通道。3.7.13電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)（隔離）裝置，電焊機(jī)裸露接線柱必須設(shè)有防護(hù)罩。3.7.14使用插頭插座連接的焊機(jī)，插銷孔的接線端應(yīng)用絕緣板隔離，并裝在絕緣板平面內(nèi)。3.7.15禁止連接建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源回路。3.7.16各種電焊機(jī)（交流、直流）、電阻焊機(jī)等設(shè)備或外殼、電氣控制箱、焊機(jī)組等，都應(yīng)按現(xiàn)行《電力設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》的要求接地，防止觸電事故。3.7.17焊機(jī)的接地裝置必須經(jīng)常保持連接良好，定期檢測接地系統(tǒng)的電氣性能。3.7.18電焊機(jī)組或集裝箱式電焊設(shè)備都應(yīng)安裝接地裝置。3.7.19專用的焊接工作臺架應(yīng)與接地裝置聯(lián)結(jié)。3.7.20在狹窄和通風(fēng)不良的地溝、坑道、檢查井、管段、容器、半封閉地段等處進(jìn)行氣焊、氣割工作應(yīng)在地面上進(jìn)行調(diào)試焊割炬混合氣，并點(diǎn)好火，禁止在工作地點(diǎn)調(diào)試和點(diǎn)火，焊、割炬和膠管等都應(yīng)隨人出入。3.7.21在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接、切割，應(yīng)先打開施焊工作物的孔、洞，使內(nèi)部空氣流通，以防焊工中毒、燙傷，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，工作完畢和暫停時，焊、割炬和膠管等都應(yīng)隨人移出，禁止放在工作點(diǎn)。3.7.22焊工用面罩有手持式和頭戴式兩種，面罩和頭盔的殼體應(yīng)選用難燃或不燃的且無刺激皮膚的絕緣材料制成。罩體應(yīng)遮住臉面和耳部，結(jié)構(gòu)牢靠，無漏光。3.7.23氣焊、氣割作業(yè)，應(yīng)根據(jù)焊接、切割工件板的厚度，選用相應(yīng)型號的防護(hù)眼鏡片。3.7.24焊工手套應(yīng)選用耐磨、耐輻射熱的皮革或棉帆布和皮革合制材料制成，其長度不應(yīng)小于300mm，要縫制結(jié)實(shí)。焊工不應(yīng)戴有破損和潮濕的手套。3.7.25焊工在可能導(dǎo)電的焊接場所工作時，所用的手套應(yīng)該用具有絕緣性能的材料（或附加絕緣層）制成，并經(jīng)耐電壓5000V實(shí)驗(yàn)合格并檢驗(yàn)合格方可使用。同時定期校準(zhǔn)；3.7.26焊工防護(hù)鞋應(yīng)具有絕緣、抗熱、不易燃、耐磨損和防滑的性能。3.7.27電焊工穿用防護(hù)鞋的橡膠鞋底，應(yīng)經(jīng)耐電壓5000V的實(shí)驗(yàn)合格。如在易燃易爆場合焊接時，鞋底不應(yīng)有鞋釘，以免產(chǎn)生摩擦火星。3.8.28焊工登高或在可能發(fā)生墮落的場所進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時必須使用安全帶、安全帽，所用的安全帶、安全帽，應(yīng)符合GB720和GB721《安全帶》/GB2811-2007安全帽標(biāo)準(zhǔn)的要求。安全帶上安全繩的掛鉤應(yīng)掛牢并按照高掛底用的原則執(zhí)行。3.7.29焊工所使用的移動式照明燈具的電源線，應(yīng)采用橡膠套絕緣電纜，導(dǎo)線完好無破損，燈具開關(guān)無漏電，電源處裝有漏電保護(hù)裝置，電壓應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況確定或用安全電壓，燈具的燈泡應(yīng)有金屬網(wǎng)罩防護(hù)。3.8設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求3.8.1安全隔絕：設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離，設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌，必要時增加人員巡檢。3.8.2清洗和置換：進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，必須對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換，并達(dá)到下列要求：氧含量18～21%。有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定?？扇?xì)怏w濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。3.8.3通風(fēng)：要采取措施，保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門進(jìn)行自然通風(fēng)。作業(yè)時必須采取機(jī)械通風(fēng)半小時后方可進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。采用管道空氣送風(fēng)時，通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。作業(yè)中要加強(qiáng)定時監(jiān)測，情況異常立即停止作業(yè)，并撤離人員；作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理后，取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)人員離開設(shè)備時，應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備，不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時必須采取可靠通風(fēng)措施，必要時佩戴防護(hù)用品。3.8.4照明和防護(hù)措施：進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，必須采取相應(yīng)防護(hù)措施。在缺氧、有毒環(huán)境中，應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。在易燃易爆環(huán)境中，應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具，不準(zhǔn)穿戴化纖織物。在酸堿等腐蝕性環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具。設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36伏，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。使用超過安全電壓的手持電動工具，必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。臨時用電線路裝置，應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除，線路絕緣保證良好。多工種、多層交叉作業(yè)安全措施應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺，必要時由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工。設(shè)備內(nèi)作業(yè)過程中，不能拋擲材料、工具等物品，交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。0設(shè)備外要備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。3.8.5監(jiān)護(hù)設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)。進(jìn)入設(shè)備前，監(jiān)護(hù)人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號。險情重大的設(shè)備內(nèi)作業(yè)，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員，并隨時與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系。監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位。設(shè)備內(nèi)事故搶救，救護(hù)人員必須做好自身防護(hù)，方能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)實(shí)施搶救。3.9設(shè)備安全操作要求：3.9.1所有設(shè)備操作人員必須經(jīng)職工三級安全教育培訓(xùn)，考核合格，并經(jīng)設(shè)備部門進(jìn)行設(shè)備操作培訓(xùn)，持設(shè)備操作證持證上崗，設(shè)備操作證隨身攜帶。3.9.2設(shè)備操作人員崗前要求：必須對設(shè)備進(jìn)行安全檢查，用測電筆測試設(shè)備是否漏電，檢測各保護(hù)裝置正常，無其它異常情況，確認(rèn)安全后填寫設(shè)備點(diǎn)檢表才可啟動設(shè)備，設(shè)備有異常，必須立即聯(lián)系維修人員進(jìn)行維修；崗中：設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全，有效，嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，并監(jiān)督其它人員確保無違章作業(yè)。崗后：對設(shè)備現(xiàn)場清理，關(guān)閉設(shè)備水、電、汽、氣，確認(rèn)無隱患后方可下班。3.9.3設(shè)備故障必須有維修人員修理，嚴(yán)禁操作工私自維修；操作工發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患立即停止工作，及時向上級匯報，修復(fù)后方可繼續(xù)作業(yè)。3.9.4設(shè)備運(yùn)行期間，各類安全防護(hù)裝置必須齊全有效，嚴(yán)禁擅自停用或拆除。設(shè)備運(yùn)行期間嚴(yán)禁任何人將身體任何部位進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。3.9.5設(shè)備維修必須停電掛牌，現(xiàn)場專人監(jiān)護(hù)且保證按照警示牌誰掛誰取的原則執(zhí)行。（可參考設(shè)備非正常運(yùn)行管理辦法/newspage/data/landingshare?preview=1&pageType=1&isBdboxFrom=1&context=%7B%22nid%22%3A%22news_9543682898088675335%22%2C%22sourceFrom%22%3A%22bjh%22%7D）3.9.6對重點(diǎn)危險設(shè)備，各線體工廠要積極采取新措施、新技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行更新改造，增加安全防護(hù)裝置和安全措施，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的本質(zhì)安全。3.10設(shè)備安全管理要求：3.10.1設(shè)備管理員、設(shè)備操作工負(fù)責(zé)對設(shè)備每日開機(jī)前、關(guān)機(jī)時安全點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題迅速落實(shí)維修工整改；班組長對現(xiàn)場操作工的勞動保護(hù)用品佩戴進(jìn)行時時安全檢查，保證操作工按標(biāo)準(zhǔn)正確佩戴安全防護(hù)用品。3.10.2設(shè)備部門負(fù)責(zé)設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行修訂，每年2-3月組織安全、設(shè)備使用部門進(jìn)行設(shè)備安全操作規(guī)程討論，每年2-3月組織設(shè)備操作工、安全員、班組長、設(shè)備管理員、設(shè)備維修工進(jìn)行新設(shè)備安全操作規(guī)程學(xué)習(xí)考試，培訓(xùn)考核見證資料存入設(shè)備安全培訓(xùn)檔案。3.10.3設(shè)備部門對培訓(xùn)、考核、現(xiàn)場實(shí)際操作考核達(dá)標(biāo)的操作工頒發(fā)培訓(xùn)設(shè)備操作證，操作工隨身攜帶或班組統(tǒng)一看板存放，必須保證一人一證一設(shè)備。3.10.4設(shè)備操作工只允許操作操作證標(biāo)注的設(shè)備類型，未標(biāo)注的設(shè)備類型禁止操作，同類設(shè)備必須在操作證上進(jìn)行注明。否則將按照無證操作考核。3.10.5設(shè)備部門負(fù)責(zé)每年2-3月組織設(shè)備操作工、設(shè)備管理員、設(shè)備維修工進(jìn)行設(shè)備安全操作再教育，簽訂危險設(shè)備、特種設(shè)備安全操作責(zé)任書，并將培訓(xùn)見證資料及時存入設(shè)備安全培訓(xùn)檔案。3.10.6設(shè)備部門負(fù)責(zé)對公司設(shè)備登記建冊，進(jìn)行安全監(jiān)督責(zé)任分工，明確設(shè)備維修工、管理員、負(fù)責(zé)人的安全責(zé)任，進(jìn)行日常安全檢查和問題跟蹤整改，現(xiàn)場張貼設(shè)備日安全點(diǎn)檢表（完好點(diǎn)檢表、操作工點(diǎn)檢表、設(shè)備潤滑保養(yǎng)表），安全管理部門對執(zhí)行效果進(jìn)行閘口監(jiān)督。3.10.7設(shè)備操作工每日開機(jī)前、關(guān)機(jī)時設(shè)備安全檢查情況及時登記在設(shè)備日安全點(diǎn)檢表，發(fā)現(xiàn)問題迅速通知設(shè)備部門維修，不具備安全生產(chǎn)條件的設(shè)備必須停止使用。3.10