水泵節(jié)能介紹

水泵節(jié)能介紹資料水泵運(yùn)行高能耗原因分析—四大因素設(shè)計(jì)因素

a設(shè)計(jì)任務(wù)書不明確，負(fù)荷計(jì)算往大的靠；

b濫用單位負(fù)荷指標(biāo)估算，造成“一大三大”的后果；

c安全系數(shù)層層加碼；

d對(duì)復(fù)雜水路系統(tǒng)水泵參數(shù)計(jì)算或組合配置錯(cuò)誤；

e用戶實(shí)際產(chǎn)能沒達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)施工因素

a堵氣現(xiàn)象；

b水力不平衡；

c有堵塞現(xiàn)象；材質(zhì)因素

a閥門關(guān)閉不嚴(yán);b水泵效率不高;運(yùn)維因素

a水泵主機(jī)運(yùn)行組合錯(cuò)誤；

b系統(tǒng)維保不良，有跑、漏、堵塞現(xiàn)象。水泵運(yùn)行高能耗原因分析—四大因素1、水泵和管道不相匹配，“大馬拉小車現(xiàn)象”嚴(yán)重，水泵處于“大流量、低效率、高功耗”的不利工況運(yùn)行；2、對(duì)復(fù)雜系統(tǒng)，水泵并聯(lián)或串聯(lián)運(yùn)行配置不合理，增加水送能耗；3、管路因設(shè)計(jì)、施工或運(yùn)行原因?qū)е戮植孔枇ζ叩牟徽，F(xiàn)象，增加了水送能耗；4、回路漏滲、水流旁通，增加無效流量，增加水泵能耗；5、系統(tǒng)回路阻力嚴(yán)重不平衡，增加主機(jī)能耗和水泵能耗；6、水泵質(zhì)量偏差，效率偏低，增加能耗。水泵運(yùn)行高能耗原因分析—六個(gè)方面水泵節(jié)能的原理節(jié)能技術(shù)即是指流體輸送高效節(jié)能技術(shù)

節(jié)能技術(shù)原理按最佳工況運(yùn)行原則，建立準(zhǔn)確的水力數(shù)學(xué)模型和參數(shù)采集標(biāo)準(zhǔn)，量身定做高效節(jié)能泵或高效葉輪，徹底解決循環(huán)水過流量引起能耗增加的現(xiàn)象，達(dá)到節(jié)能最大化。流體輸送高效節(jié)能技術(shù)

針對(duì)目前循環(huán)水系統(tǒng)普遍存在"大流量、低效率、高能耗"的狀況，流體輸送高效節(jié)能技術(shù)利用精密的儀器和先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)，檢測(cè)系統(tǒng)當(dāng)前運(yùn)行的工況參數(shù)和相關(guān)的設(shè)備參數(shù)，分析系統(tǒng)存在高能耗的原因，準(zhǔn)確找到設(shè)備與流體輸送相匹配的最佳工況點(diǎn)，并提出最佳方案，整改系統(tǒng)存在的不利因素，采用高效節(jié)能泵替換低效泵或更換高效節(jié)能的三元流葉輪，從而消除因系統(tǒng)配置不合理引起的高能耗，提高流體輸送效率。對(duì)負(fù)荷變化較大的系統(tǒng)，安裝必要的自動(dòng)控制系統(tǒng)，降低因負(fù)荷變化大引起的高能耗，標(biāo)本兼治，達(dá)到系統(tǒng)、徹底和最佳的節(jié)能效果。流體輸送高效節(jié)能技術(shù)核心1：高效節(jié)能水泵的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)

采用三元理論對(duì)水力模型及流道進(jìn)行變分有限元三元流動(dòng)分析，采用CFD分析和試驗(yàn)研究，對(duì)水力模型進(jìn)行篩選和修正，已開發(fā)多個(gè)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，覆蓋離心泵、混流泵和軸流泵的高效水力模型。

水力部件全部采用精密鑄造，提高表面質(zhì)量和型線尺寸精度；中、大型葉輪采用焊接工藝，其中葉片為模鍛或數(shù)控加工。

轉(zhuǎn)子部件精細(xì)加工，提高零件尺寸精度，減少密封間隙。

過流部件表面噴涂特殊涂料，提高表面光潔度。

核心2：泵系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集、診斷分析和優(yōu)化改造技術(shù)

1、專業(yè)技術(shù)人員利用高精度儀器儀表現(xiàn)場(chǎng)采集數(shù)據(jù)。

2、由計(jì)算軟件診斷分析，提出優(yōu)化改造方案。核心3：泵系統(tǒng)故障診斷、實(shí)時(shí)監(jiān)控、高效經(jīng)濟(jì)運(yùn)行與優(yōu)化調(diào)度技術(shù)

1、根據(jù)泵系統(tǒng)的設(shè)備參數(shù)和工藝要求，通過在線軟件實(shí)時(shí)監(jiān)控，自尋優(yōu)給出滿足工藝要求條件下，實(shí)時(shí)電耗最低的運(yùn)行調(diào)度方案。

2、實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備振動(dòng)、軸承溫度等，進(jìn)行故障診斷，確保設(shè)備安全運(yùn)行。流體輸送高效節(jié)能技術(shù)1個(gè)重點(diǎn)：水泵故障診斷、維修保養(yǎng)技術(shù)

專業(yè)設(shè)備診斷水泵故障，同步解決振動(dòng)、噪音、泄漏、軸承發(fā)熱和汽蝕等運(yùn)行故障，改善運(yùn)行環(huán)境。流體輸送高效節(jié)能技術(shù)流體輸送高效節(jié)能技術(shù)實(shí)施效果系統(tǒng)節(jié)電率達(dá)15%～60%；設(shè)備維修費(fèi)節(jié)省20%～40%；設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)30%～40%；保養(yǎng)時(shí)間減少20%～30%；工作環(huán)境明顯改善。業(yè)務(wù)范圍中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)的節(jié)能改造；水泵系統(tǒng)的節(jié)能改造及經(jīng)濟(jì)運(yùn)行優(yōu)化；水泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)與設(shè)備選型；水泵的性能試驗(yàn)、考核試驗(yàn)和鑒定性試驗(yàn)；水泵系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式的研究、分析和論證。1.制藥、化工等行業(yè)恒溫反應(yīng)罐冷卻水系統(tǒng)；2.石油、焦化、脫硫、蒸餾等工藝?yán)鋮s水系統(tǒng)，橡膠、氯堿行業(yè)工藝、設(shè)備冷卻；3.冶煉、玻璃等行業(yè)高爐、熔爐冷卻水系統(tǒng)，轉(zhuǎn)爐煙罩冷卻水系統(tǒng)，轉(zhuǎn)爐、連鑄機(jī)冷卻水系統(tǒng)及熱扎循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、制氧廠空氣預(yù)冷循環(huán)水系統(tǒng)工藝；4.熱電廠汽輪機(jī)及相關(guān)輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)；5.注塑機(jī)生產(chǎn)各種塑料制品工藝過程中冷凍機(jī)組、注塑機(jī)冷卻等換熱設(shè)備冷卻水系統(tǒng)。應(yīng)用范圍6.制氧機(jī)及乙炔發(fā)生器冷卻水系統(tǒng)。7.機(jī)械加工，金屬熱處理工藝?yán)鋮s循環(huán)水系統(tǒng)，電子行業(yè)潔凈車間空調(diào)水系統(tǒng)，空壓機(jī)冷卻水系統(tǒng)。8.化纖、制藥、紡織、電子等行業(yè)空氣壓塑機(jī)冷卻水系統(tǒng)。9.制冰、冷庫(kù)冷卻水系統(tǒng)。10.自來水行業(yè)等供水系統(tǒng)。11.電廠、鋼廠、造紙等行業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)。12.中央空調(diào)冷凍、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。應(yīng)用范圍變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)—工作原理

根據(jù)系統(tǒng)的工藝要求，通過實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)（包括壓力、流量、溫度等），調(diào)整電動(dòng)機(jī)的電源輸入頻率，改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，控制電動(dòng)機(jī)的輸入功率，實(shí)現(xiàn)“所供即所需”。變速節(jié)能

由水泵工作原理可知,流量與轉(zhuǎn)速的一次方成正比，揚(yáng)程與轉(zhuǎn)速的平方成正比，功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比，如果水泵的效率一定，當(dāng)要求調(diào)節(jié)流量下降時(shí)，轉(zhuǎn)速可成比例的下降，而此時(shí)功率成立方關(guān)系下降。例如：一臺(tái)水泵電機(jī)功率為200kW，當(dāng)轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的80%時(shí)，其耗電量為102.4kW，省電48.8％。功率因數(shù)補(bǔ)償節(jié)能

無功功率不但增加線損和設(shè)備的發(fā)熱，更主要的是功率因數(shù)的降低導(dǎo)致電網(wǎng)有功功率的降低，大量的無功電能消耗在線路當(dāng)中，設(shè)備使用效率低下，浪費(fèi)嚴(yán)重。使用變頻調(diào)速裝置后，由于變頻器內(nèi)部濾波電容的作用，功率因數(shù)很高，從而減少了無功損耗，增加了電網(wǎng)的有功功率。軟啟動(dòng)節(jié)能

電機(jī)一般為直接啟動(dòng)或Y/D啟動(dòng)，啟動(dòng)電流等于4～7倍額定電流，這不但要求電網(wǎng)容量高，而且啟動(dòng)時(shí)會(huì)對(duì)設(shè)備和電網(wǎng)造成嚴(yán)重的沖擊，影響使用壽命。使用變頻裝置后，利用變頻器的軟啟動(dòng)功能將使啟動(dòng)電流從零開始，最大值也不超過額定電流，減輕了對(duì)電網(wǎng)的沖擊和對(duì)供電容量的要求，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)—工作原理

1、采用閉式（或開式）變頻控制技術(shù)，由能耗優(yōu)化模塊、智能控制系統(tǒng)、變頻控制系統(tǒng)、遠(yuǎn)程監(jiān)控制系統(tǒng)等組成，實(shí)時(shí)監(jiān)控泵系統(tǒng)工藝參數(shù)并與目標(biāo)值比較，自尋優(yōu)給出滿足工藝要求且實(shí)時(shí)電耗最低的運(yùn)行匹配和調(diào)速策略，實(shí)行最優(yōu)運(yùn)行調(diào)度方案，達(dá)到最佳節(jié)能效果。2、采用國(guó)內(nèi)名優(yōu)變頻器和電氣元件，性能穩(wěn)定，設(shè)備運(yùn)行安全可靠。3、自動(dòng)尋優(yōu)功能。自尋優(yōu)給出滿足工藝要求且實(shí)時(shí)能耗最低的運(yùn)行搭配和調(diào)速策略，實(shí)行最優(yōu)運(yùn)行調(diào)度方案，調(diào)節(jié)及時(shí)、平穩(wěn)、準(zhǔn)確。變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)

—技術(shù)特點(diǎn)4、實(shí)時(shí)計(jì)量運(yùn)行功率，累計(jì)電量和運(yùn)行時(shí)間，精確掌握能耗情況及節(jié)電量。5、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)變頻器的工作狀態(tài)、系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)、電流、電壓的超標(biāo)報(bào)警以及欠壓、短路等保護(hù)功能。實(shí)時(shí)監(jiān)控泵系統(tǒng)設(shè)備振動(dòng)、軸承溫度等，進(jìn)行故障診斷，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。6、手動(dòng)/自動(dòng)操作，人機(jī)界面友好，觸摸操作，防反光，可在惡劣環(huán)境下運(yùn)作。變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)—技術(shù)特點(diǎn)適用于流量不穩(wěn)定，變化頻繁且幅度較大以及管路損失占總揚(yáng)程比例較大的供水系統(tǒng)。不適用于流量較穩(wěn)定，工況點(diǎn)單一以及靜揚(yáng)程占總揚(yáng)程比例較大的供水系統(tǒng)。變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)—應(yīng)用范圍流體輸送高效節(jié)能技術(shù)與變頻技術(shù)對(duì)比（針對(duì)水系統(tǒng)）序號(hào)項(xiàng)目高效節(jié)能技術(shù)變頻技術(shù)1節(jié)能原理最佳工況運(yùn)行，最合理能耗水泵的轉(zhuǎn)速、流量與電源頻率成線性關(guān)系2實(shí)施方法通過技改，整改、調(diào)整系統(tǒng)存在的所有不利因素，量身定做、替換，高效節(jié)能泵，消除“大流量”，提高輸送效率，讓系統(tǒng)處于最佳工況運(yùn)行，達(dá)到最佳的節(jié)能效果對(duì)原系統(tǒng)不作整改、調(diào)整，取主機(jī)進(jìn)出水溫差、壓差或負(fù)荷信號(hào)，安裝變頻器調(diào)整水泵電源頻率改變?cè)兴棉D(zhuǎn)速，達(dá)到降低水泵能耗3節(jié)能效果統(tǒng)計(jì)平均節(jié)電率≥60%統(tǒng)計(jì)平均節(jié)電率25%左右4水泵效率高效率，并比常規(guī)水泵額定效率提高10%以上在原低效率基礎(chǔ)上繼續(xù)下降5節(jié)能計(jì)量計(jì)量方便，準(zhǔn)確無法直接計(jì)量6操作要求簡(jiǎn)單，與原有模式相同需要有一定的技術(shù)水平7環(huán)境要求無特殊環(huán)境要求對(duì)環(huán)境濕度、溫度等要求較高8產(chǎn)品耐用執(zhí)行歐洲標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)久耐用電子元件容易損壞，且較難維修9節(jié)能適用合適所有需要節(jié)能技改的水系對(duì)復(fù)雜的水系統(tǒng)適用性不強(qiáng)，甚至無效10實(shí)施過程有針對(duì)性整改調(diào)整，替換水泵簡(jiǎn)單產(chǎn)品組合11實(shí)施期影響實(shí)施期間不影響系統(tǒng)運(yùn)行管理實(shí)施期間不影響系統(tǒng)運(yùn)行管理12其它副作用無任何增加的副作用對(duì)電網(wǎng)造成污染，產(chǎn)生的電磁波對(duì)人體有一定危害，本身需要消耗電能

三元流技術(shù)和變頻技術(shù)，對(duì)水泵都可達(dá)到節(jié)能目的，只是，變頻技術(shù)是在電機(jī)上做文章，根據(jù)用水負(fù)載的變化，來調(diào)整電機(jī)輸出功率；而三元流技術(shù)是在水泵上做文章，目的是提高水泵的實(shí)際工作效率。當(dāng)然，對(duì)于變負(fù)載的水泵機(jī)組，要想充分節(jié)能，最好是兩項(xiàng)節(jié)能技術(shù)都實(shí)施；對(duì)于相對(duì)恒定負(fù)載的水泵機(jī)組，變頻技術(shù)就沒有用武之地，只能采用三元流節(jié)能技術(shù)。流體輸送高效節(jié)能技術(shù)與變頻技術(shù)對(duì)比（針對(duì)水系統(tǒng)）業(yè)務(wù)模式

采用流體輸送高效節(jié)能技術(shù)為客戶進(jìn)行節(jié)能技改的業(yè)務(wù)完全按國(guó)際通行的EMC合同能源管理模式運(yùn)作。

合同能源管理是指專業(yè)能源管理服務(wù)公司通過合同方式，為需要進(jìn)行節(jié)能改造的耗能企業(yè)提供項(xiàng)目投資、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)測(cè)、維護(hù)、管理等一條龍服務(wù)，并且通過節(jié)能效益收回改造成本及獲取利潤(rùn)的一種完全基于市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下的企業(yè)經(jīng)營(yíng)行為。

EMC合同能源管理模式下客戶能得到的效益公司負(fù)責(zé)資金、技術(shù)和設(shè)備投入，客戶不用花一分錢，就能分享節(jié)能效益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)節(jié)能增效；公司為客戶完成“交鑰匙工程”，客戶不用為選擇技術(shù)、設(shè)備和安裝、調(diào)試、效果監(jiān)測(cè)等傷腦筋；公司為客戶承擔(dān)技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)和經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)，客戶不承擔(dān)任何風(fēng)險(xiǎn)，只需提供必要的施工條件以及時(shí)間上的便利，配合公司完成節(jié)能改造項(xiàng)目；合同期內(nèi)，支付給公司的收益全部來自項(xiàng)目節(jié)能效益，客戶沒有增加額外負(fù)擔(dān)，現(xiàn)金流始終為正值；合同期滿后，全套節(jié)能設(shè)備將無償移交給客戶，客戶將永享全部節(jié)能效益。經(jīng)營(yíng)方式a、一次性支付公司節(jié)電收益；b、按月分期支付本公司節(jié)電收益。一次性支付公司節(jié)電收益即公司的節(jié)電收益按技改設(shè)備運(yùn)行1.5年的實(shí)際總節(jié)電費(fèi)算，根據(jù)（節(jié)能技改）方案確定的小時(shí)節(jié)電量，電價(jià)和運(yùn)行時(shí)間一次性計(jì)算確定公司的節(jié)電收益?？铐?xiàng)分三次支付，合同簽訂后首付30%，技改工程驗(yàn)收后支付65%，余款5%于技改工程驗(yàn)收日一周年后付清。第一類業(yè)務(wù)用戶獲得節(jié)電收益比例較高，自技改設(shè)備投入運(yùn)行起即可享受全額的節(jié)電收益，相對(duì)第二類業(yè)務(wù)用戶可更多享有節(jié)電收益。按月分期支付本公司節(jié)電收益節(jié)電收益按技改設(shè)備運(yùn)行三或四年實(shí)際總節(jié)電費(fèi)的80%計(jì)算，具體實(shí)施時(shí)，從技改設(shè)備投入運(yùn)行之日起，根據(jù)節(jié)能技改驗(yàn)收單確定的小時(shí)節(jié)電量，當(dāng)月電價(jià)和運(yùn)行時(shí)間計(jì)算節(jié)電費(fèi)，其中80%節(jié)電費(fèi)作為我公司每月的節(jié)電收益，并按月支付。這種類別業(yè)務(wù)，用戶無須提前支付節(jié)電收益，前三或四年每月享受20%節(jié)電收益，三或四年后全額享受節(jié)電收益。實(shí)施方案根據(jù)不同系統(tǒng)的特點(diǎn)，首先