《工程質量檢查實用手冊-基礎機房篇》V1.2版

《工程質量檢查實用手冊》

鐵塔基礎、機房篇

V1.2版中國移動通信集團湖北有限公司1進場材料的檢查2鐵塔基礎的檢查3土建機房的檢查4地網(wǎng)的檢查鐵塔基礎、機房一1.1檢查項目：對進場的材料（沙石、水泥、鋼材、磚、焊條、焊劑、拌合用水等）進行現(xiàn)場清點查驗；1.2檢查內容：材料種類、數(shù)量、規(guī)格、質量是否符合設計要求，查看材料的出廠合格證、材質證明書和相關檢驗報告；1.3檢查方法：自檢、自測，按國家有關規(guī)定取樣送檢；1.4檢查標準：1.4.1砂料：要求為中粗砂，沙子要干凈，含泥量應≤2%，如砂料中含泥和它雜質過多，需重新進行篩選；現(xiàn)場砂料必須符合《JGJ52-普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》規(guī)定標準。

進場材料的檢查1

合格的砂料不合格的砂料（雜質過多）1.4.2石料：要求為碎石，粒徑均勻，2-4CM級配，粒徑過大或過小要重新篩選，石子要干凈，不干凈要進行沖洗，含泥量應≤1%；一般情況下不用卵石；所用石料必須符合《JGJ53-普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》規(guī)定標準。進場材料的檢查1

檢查粒徑尺寸粒徑均勻的石料

1.4.3水泥：建設方指定品牌，嚴禁使用過期的水泥和受潮發(fā)硬結塊的水泥；現(xiàn)場檢查時要清點數(shù)量，核對品牌、標號和出廠時間，檢查出廠質量合格證和檢驗報告；必須符合《GB175-硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》規(guī)定標準；水泥出廠超過三個月時，應進行復驗；進場材料的檢查1

清點數(shù)量、核對品牌、標號檢查水泥的出廠檢驗報告1.4.4鋼材：建設方指定廠家品牌，檢查時要核對吊牌或鋼號，檢查出廠質量合格證、材質證明書和理化實驗報告；檢查是否生銹，直徑是否達標，不得有裂紋和局部縮頸，鋼材表面銹蝕、麻點或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的一半；嚴禁采用改制鋼材；進場材料的檢查1

檢查鋼材鋼號用游標卡尺檢測鋼筋直徑1.4.5磚：MU10磚（強度平均值為10牛頓／平方毫米），需要時可檢查磚的出廠報告，磚外形為直角六面體，普通燒結磚尺寸為240mmX115mmX53mm，尺寸允許偏差：240mm≤±2mm；115mm≤±1.5mm；53mm≤±1.5mm；1.4.6水：混凝土拌合用水一般要求用清潔水，不得有漂浮明顯的油脂和泡沫，不應有明顯的顏色和異味，

PH值≥4.5；應符合《JGJ63-2006混凝土用水標準》規(guī)定標準1.4.7焊條焊劑：采用E43焊條，要檢查質量證明書，質量應符合GB5118-85規(guī)定標準，焊劑質量應符合GB1308-85規(guī)定標準；嚴禁使用藥皮脫層或焊芯生銹的焊條和受潮結塊或已熔燒過的焊劑；1.4.8外加劑：使用外加劑要檢查出廠質量合格證書和說明書；如需使用新材料，要檢查鑒定證明、使用說明和檢驗報告。進場材料的檢查1鐵塔基礎的檢查22.1鐵塔基礎工程檢查關鍵控制點：（1）開工前的檢查及定位放線；（2）驗坑驗槽；（3）墊層澆筑及護壁的檢查；（4）鋼筋籠制作安裝；（5）模板支設；（6）預埋件定位安裝；（7）基礎澆筑；（8）拆模養(yǎng)護；（9）土方回填；（10）完工檢查；2.2開工前的檢查及定位放線：應在開工前到現(xiàn)場檢查地勘部門有無現(xiàn)場查勘痕跡、再次確認基站位置有無變化等；應按設計要求、地勘資料，復核鐵塔基礎放線位置，用鋼尺或卷尺檢查復核放線是否圖紙一致，確保定位正確；現(xiàn)場檢查要觀察地形地勢，查看基礎外緣的邊坡距離是否滿足設計圖紙要求，不滿足時，及時聯(lián)系設計院，通過設計院進行確認或設計變更。

定位放線現(xiàn)場圖片

設計尺寸（以單站設計圖紙為準）

鐵塔基礎的檢查22.3驗坑驗槽：按設計要求檢查開挖質量，確保基坑基槽的長、寬、高、直徑、垂直度等達到設計要求；2.3.1鉆孔樁驗坑：鉆孔樁成孔的尺寸必須符合設計要求，孔徑允許偏差：小于-50mm，孔垂直度允許偏差：小于樁長的1%，孔深：大于設計深度；開挖工程質量檢驗標準（GB50202-2002）序號項目允許偏差（mm）檢查方法柱基基坑基槽1標高-50水準儀2長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）+200

-50經(jīng)緯儀，用鋼尺量3直徑+100-40用鋼尺量4表面平整度20用2M靠尺和楔形塞尺檢查5樁中心位移樁身直徑/20經(jīng)緯儀，用鋼尺量6垂直度深度的1/200線垂測量鐵塔基礎的檢查22.3.2擴孔：在基坑的底部，要按照設計要求進行擴孔處理（以單站的設計圖紙為準）。擴孔與否對基礎的抗拔力有著直接的影響；鐵塔基礎的檢查22.4墊層澆筑及護壁的檢查：2.4.1護壁的檢查：基礎開挖時，要按照設計分層做好護壁，每層高度約為1000mm，完工后，用鋼尺測量檢查護壁尺寸及樁坑內徑，要符合設計要求。檢查基坑基槽土質是否經(jīng)夯實平整，按設計要求澆灌厚度為100mm的混凝土墊層；用鋼尺檢查護壁鋼筋籠尺寸用鋼尺檢查護壁分層高度鐵塔基礎的檢查2

嚴禁！不做護壁做磚護壁鐵塔基礎的檢查22.4.2墊層澆筑：檢查聯(lián)系梁坑槽土質是否經(jīng)夯實平整，按設計要求澆灌C10，厚度為100mm的混凝土墊層；2.5鋼筋籠制作安裝：嚴格按照設計要求進行檢查；2.5.1鋼筋安裝的允許偏差和檢查方法項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查灌注樁鋼筋籠直徑±10鋼尺檢查長±100鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量三檔，取最大值排距±5鋼尺檢查保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查鐵塔基礎的檢查22.5.2

鋼筋加工的允許偏差和檢驗方法

項

目允許偏差（mm）檢查方法受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸

±10用鋼尺量彎起鋼筋的彎折位置

±20用鋼尺量箍筋內凈尺寸

±5用鋼尺量2.5.3鋼筋焊接要求：基樁豎筋應焊接連接，焊接位置應錯開，以提高鋼筋籠整體強度；加強筋和豎筋交叉點逐點進行焊接，并除掉焊接雜質；2.5.4焊接工藝：單面焊接重疊長度為豎筋直徑10倍，雙面焊接重疊長度為豎筋直徑5倍，一般采用雙面焊接方法，焊接質量應滿足規(guī)范要求；焊接時應采取大功率三相交流焊機，禁止使用小功率交流焊機或二相焊機。鐵塔基礎的檢查2用鋼尺檢查測量鋼筋籠長度（允許偏差≤±100mm）用鋼尺檢查測量鋼筋籠直徑（允許偏差≤±10mm）鐵塔基礎的檢查2用鋼尺測量檢查聯(lián)系梁鋼筋骨架寬度（允許偏差≤±5mm）用鋼尺測量檢查聯(lián)系梁鋼筋籠高度（允許偏差≤±5mm）鐵塔基礎的檢查2用鋼尺檢查測量豎筋焊接質量單面焊接重疊長度為豎筋直徑的10倍（10d），雙面焊接重疊長度為豎筋直徑的5倍（5d）

不允許有拼接

嚴禁！鐵塔基礎的檢查22.5.5安放鋼筋籠：必須人工抬放，禁止利用重力推放鋼筋籠，監(jiān)理需現(xiàn)場全程旁站；2.5.6鋼筋籠定位檢查：按設計要求檢查根開尺寸（用鋼尺量），檢查水平高差（用水平儀、水平管測），籠體頂端伸出地面的高度達到設計要求，確保保護層厚度；

人工抬放放置方式正確！鐵塔基礎的檢查2錯誤的放置方式（利用重力推放）

嚴禁！鐵塔基礎的檢查22.6模板支設：2.6.1模板的使用：應使用鋼模板或者正規(guī)木模板，模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量，側壓力以及施工荷載，嚴禁采用磚砌、石棉瓦、石膏板、薄夾板代替；2.6.2模板的支護：用木枋安裝背枋，背枋間距300mm；或采用對拉螺桿加固，間距500-600mm；樁頭建議采用鋼制套箍圈模；2.6.3檢查模板安裝允許偏差：項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水淮儀或鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、梁、墻＋4～－5鋼尺檢查層高垂直度不大于6吊線、鋼尺檢查大于8吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度5靠尺和塞尺檢查2.6.4模板安裝要求：（1）模板的接縫處不應漏漿；澆筑前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；（2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；（3）澆筑前，模板內的雜物應清理干凈；鐵塔基礎的檢查22.7預埋件定位安裝：按設計要求檢查預埋件定位、水平等各個基樁的預埋件螺栓位置、水平高度應一致；預埋件檢查項目及標準序號項目允許偏差檢查方法備注1支撐面（混凝土基樁頂面）（1）標高±2mm水準儀，鋼尺量

（2）水平度

1/1000水準儀，水平尺

23支撐面（法蘭上端面）（1）標高±1.5mm水準儀，鋼尺量

（2）水平度1/1500且不大于3mm水準儀，水平尺

45地腳螺栓位置扭轉偏差±1mm水準儀，鋼尺量

任意截面處6法蘭對角線偏差≤L/1500且＜10mm用鋼尺量L為對角線長度相鄰之間偏差≤b/1500且＜11mm用鋼尺量

b為基礎根開距離7伸出法蘭面的長度a±10mm用鋼尺量

a為設計螺栓伸出長度8螺紋長度1w±10mm用鋼尺量

1w為設計螺紋長度9鐵塔基礎的檢查22.8基礎澆筑2.8.1檢查混凝土配比：是否達到設計要求；2.8.2

攪拌：檢查是否采用機械攪拌，攪拌是否均勻，嚴禁人工攪拌；2.8.3

試塊制作：檢查是否由監(jiān)理監(jiān)督施工單位現(xiàn)場制作試塊，要求一次澆灌及二次澆灌各做一次試塊，所用石料粒徑≤

4cm的混凝土試塊的尺寸150mm×150mm×150mm，現(xiàn)場同等條件養(yǎng)護送檢。序號項目單位普通混凝土碎（礫）石最大粒徑（mm）40混凝土標號101520253035水泥標號3253254253254253254253254254255251水泥kg2552822553382733903184323654063502中（粗）砂m30.520.510.520.490.520.470.50.460.490.480.53碎（礫）石m30.910.890.910.850.90.820.870.810.850.830.87混凝土配合比一覽表（JGJT

98-2010）單位：1m3混凝土鐵塔基礎的檢查2混凝土必須用機械進行攪拌；由于人工攪拌混凝土質量得不到有效保證，禁止人工攪拌。

嚴禁！鐵塔基礎的檢查22.8.4

振搗：檢查澆灌過程中是否按要求及時用振動棒分層進行振實；混凝土分層澆筑時，每層混凝土厚度應不超過振動棒的1.25倍；在振搗上一層時，應插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行；振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”的次序移動，不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應不大于振動棒作用半徑的1.5倍，一般振搗棒的作用半徑為30～40cm；振動器使用時，振搗器距離模板不應大于振搗器作用半徑的0.5倍，且不宜緊靠模板振動，應盡量避免碰撞鋼筋、預埋件等；每一插點振搗時間以20～30秒為宜，一般以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿和不再冒氣泡為止，不顯著下沉，表示已振實，即可停止振搗。鐵塔基礎的檢查22.9拆模養(yǎng)護2.9.1拆模時間：基礎澆筑完畢，混凝土達到規(guī)定的強度后才能拆模；2.9.2拆模注意事項：拆模時應保證其表面及棱角不損壞，應清除地腳螺栓上的混凝土殘渣，地腳螺栓絲口部分涂裹黃油，做好包裹保護；2.9.3養(yǎng)護要求：澆筑后應在12h內開始澆水養(yǎng)護，當天氣炎熱、干燥有風時，應在3h內進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時應在基礎模板外加遮蓋物，澆水次數(shù)應能保持混凝土表面始終濕潤，澆水養(yǎng)護不得少于7晝夜；日平均氣溫低于5℃時，不得澆水養(yǎng)護；應適當采取保溫措施；2.9.4保養(yǎng)期：混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踏踩或安裝模板、支架；養(yǎng)護期一般不少于28天。2.10土方回填：回填前應清除基底的垃圾等雜物，抽除坑內積水、淤泥，用素土回填；回填分層厚度及壓實遍數(shù)壓實機具分層厚度（mm）每層壓實遍數(shù)振動壓實機250-3503-4人工打夯＜2003-4鐵塔基礎的檢查22.11完工檢查2.11.1外觀尺寸檢查：鐵塔基礎的尺寸、標高、根開、預埋件定位是否符合設計標準；外觀有無蜂窩麻面、外觀破損、變形現(xiàn)象；2.11.2強度測試：養(yǎng)護期到期后對基礎進行回彈測試；完工的鐵塔基礎鐵塔基礎的檢查2檢查是否有因提前拆模而造成的基礎外觀棱角破損檢查地腳螺栓上是否有混凝土殘渣，是否將地腳螺栓絲口部分涂裹黃油，并做了包裹保護鐵塔基礎的檢查2用鋼尺檢查基樁樁頭外觀尺寸保養(yǎng)到期后用回彈儀檢查混凝土強度鐵塔基礎的檢查2用鋼尺檢查聯(lián)系梁外觀尺寸是否符合設計要求一般基礎聯(lián)系梁高度為400mm，頂面寬度為300mm（具體以單站設計圖紙為準）土建機房的檢查33.1土建機房工程檢查關鍵控制點：（1）定位放線；（2）驗坑驗槽；（3）混凝土澆筑；（4）砌體砌筑；（5）機房裝飾；（6）屋面防水；（7）完工檢查；3.2定位放線：應按設計要求、地勘資料，復核放線位置，確保定位正確；3.3驗坑驗槽：按設計要求檢查開挖尺寸，確?；踊鄣拈L、寬、高達到設計要求；3.4混凝土澆筑3.4.1墊層澆筑：檢查基坑內是否澆注了寬度為1100mm

、厚度為100mm的混凝土墊層；機房基礎平面圖機房地圈梁截面圖土建機房的檢查33.4.2檢查鋼筋籠及模板：檢查基礎地梁鋼筋籠鋼筋的質量、規(guī)格、數(shù)量、制作是否符合設計要求；是否按設計要求設置了模板，要求支設牢固，梁截面滿足設計要求，確保保護層厚度不小于40mm；3.5砌體砌筑3.5.1砌體檢查：水平灰縫的厚度是否一致，沙漿飽滿度、垂直灰縫寬度不小于80%；是否采用MU10實心磚，是否使用的M5水泥沙漿進行砌墻；3.5.2砌體砌筑允許偏差：序號項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置偏移10經(jīng)緯儀測量2垂直度5用2m托線板檢查3.5.3構造柱：大門兩側設置構造柱，豎筋下端插入地梁圈梁，上端伸至頂層圈梁頂，并折彎90度，彎折后的水平長度不小于200mm；構造柱的縱筋為4根直徑12mm的螺紋鋼，箍筋為直徑6mm的圓鋼，箍筋的間距為10厘米；土建機房的檢查33.5.3.1檢查拉結筋：構造柱與墻體之間是否設置了拉結筋；3.5.3.2構造柱澆注：先砌墻后澆筑構造柱，墻與構造柱連接處砌成馬牙搓；

“馬牙搓”及拉結筋方式砌筑機房構造柱完工圖土建機房的檢查33.6機房裝飾檢查3.6.1地面鋪裝：機房內部必須經(jīng)過夯實處理，鋪具同色地板磚；3.6.2室內抹灰：施工前，埋設在基層內的管、線、盒、箱等應安裝完畢，并檢驗合格；抹灰層與基層之間及各抹灰層之間應粘結牢固，無空鼓、開裂等缺陷；水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養(yǎng)護；3.6.3墻面涂料裝飾：要求表面顏色一致，花紋大小均勻、無漏刷、透底和流痕；3.7屋面防水檢查：保溫層厚度要滿足設計要求，最薄處不小于5CM厚，防水嚴格按設計施工，防水材料確保合格；3.8完工檢查3.8.1機房外觀：用鋼尺測量機房標高、外觀尺寸是否符合設計要求；墻面抹灰涂刷是否合格；地面鋪裝、屋面防水是否符合要求；3.8.2空調室外機防盜網(wǎng)：是否按設計施工，預埋件是否澆筑到位，是否做了預留孔洞，百葉窗能否正常安裝；土建機房的檢查33.8.3饋線窗：饋線窗下端的標高為2.4米，尺寸40cm米×30cm，對稱安裝，間距