Q235鋼CO2氣體保護焊

Q235鋼CO2氣體保護焊

焊接工藝的評定

LINLIN2012.05.06目錄前言Q235鋼及CO2氣體保護焊簡介CO2氣體保護焊工藝Q235鋼在CO2氣保焊時常見缺陷Q235鋼的CO2氣體保護焊工藝前言

本文以Q235鋼的CO2氣體保護焊的工藝為例對其進行了分析與研究Q235為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途最廣泛。常軋制成盤條或圓鋼、方鋼、工字鋼、窗框剛等型鋼，中厚鋼板。大量應用于建筑及工程結(jié)構(gòu)。用以制作鋼筋或建造廠房房架、橋梁、車輛、容器、船舶等，也大量用作對性能要求不太高的機械零件。二氧化碳氣體保護焊目前已發(fā)展成為一種重要的熔焊方法，具有成本低、效率高、操作靈活等特點。廣泛應用于汽車、工程機械、造船業(yè)、機車、電梯、鍋爐壓力容器等制造業(yè)，以及各種金屬結(jié)構(gòu)和金屬加工機械的生產(chǎn)。本文首先分析了Q235鋼的焊接性，其次對CO2氣體保護焊特點和工藝的進行了分析，從而確定了Q235鋼的CO2氣體保護焊焊接工藝。通過工藝參數(shù)的優(yōu)化選擇，不僅能減少焊接過程中的常見問題，而且有效減少焊接缺陷的出現(xiàn)，并能提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。Q235鋼簡介

Q235為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼－普板Q代表的是這種材質(zhì)的屈服度，后面的235，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在235MPa左右。并會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。由于含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途最廣泛。常軋制成盤條或圓鋼、方鋼、扁鋼、角鋼、工字鋼、槽鋼、窗框鋼等型鋼，中厚鋼板。大量應用于建筑及工程結(jié)構(gòu)。用以制作鋼筋或建造廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋梁、車輛、鍋爐、容器、船舶等，也大量用作對性能要求不太高的機械零件。C、D級鋼還可作某些專業(yè)用鋼使用。CO2氣體保護焊簡介

焊接技術(shù)發(fā)展與金屬結(jié)構(gòu)制造狀況密不可分。50年代初期，CO2氣保焊技術(shù)一經(jīng)開發(fā)，就應用于金屬結(jié)構(gòu)制造，并伴隨著焊接結(jié)構(gòu)設計、制造技術(shù)水平的不斷提高，逐漸成為金屬結(jié)構(gòu)焊接的主要方法。其高效、優(yōu)質(zhì)、自動化的技術(shù)特點，具有良好應用條件，并且極大地推動了金屬結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)和相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，在焊接技術(shù)發(fā)展史上書寫了輝煌的一頁。經(jīng)過多年努力，我國CO2氣保焊技術(shù)在金屬結(jié)構(gòu)制造業(yè)中的推廣應用，取得了長足進步，并可以總結(jié)為三個階段：探索階段、起步階段、發(fā)展階段。CO2氣體保護焊工藝一、焊前準備焊前準備工作包括坡口設計、坡口加工、清理、焊件裝配等。二焊接參數(shù)的選擇 （一）焊絲直徑的選擇（二）焊接電流的選擇（三）電弧電壓的選擇（四）焊接速度的選擇（五）焊絲伸出長度的選擇（六）電流極性的選擇（七）氣體流量的選擇Q235鋼在CO2氣保焊時常見缺陷 在實際操作中，由于焊件本身、焊接方式和焊接環(huán)境等因素的影響，在焊接時經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題或缺陷。如夾渣、裂紋、氣孔、焊接飛濺等。氣孔橫向裂紋Q235鋼的CO2氣體保護焊工藝

以Q235形管的拼焊工藝為例進行分析。選擇焊接材料時必須考慮到兩方面的問題:一要焊縫沒有缺陷；二要滿足使用性能的要求。Q235這種鋼的焊縫金屬的熱裂紋及冷裂傾向在正常情況下是不大的。因此在焊接Q235這種鋼材時選擇焊接材料的主要依據(jù)是保證焊縫金屬的強度、韌性、塑性等力學性能與母材相匹配。Q235鋼的CO2氣體保護焊工藝二焊接工藝（一）坡口形式（二）定位焊縫（三）焊接工藝參數(shù)（四）焊接順序3.焊接工藝評定焊接工藝評定是驗證焊接接頭是否達到產(chǎn)品設計和有關(guān)規(guī)程標準規(guī)定的要求以及是否滿足使用要求性能，驗評施焊單位指定的焊接工藝是否達到正確的重要質(zhì)量控制環(huán)節(jié)。焊接工藝評定從焊接工藝角度(焊前準備、焊接材料、設備、方法、順序、操作、焊后熱處理等)根據(jù)所規(guī)定焊接時間、檢驗試樣來測定評價焊接接頭是否具有所要求的性能。焊接工藝評定報告是焊接工藝評定試驗條件下試件檢驗結(jié)果的真實記錄，以及依據(jù)相應的評定標準所作出的評價。焊接工藝規(guī)程是經(jīng)過評定合格的焊接工藝文件，用以指導焊工按法規(guī)的要求焊制產(chǎn)品。焊接工藝規(guī)程的編制是以焊接工藝評定報告為依據(jù)。焊接工藝評定程序焊接工藝評定是在鋼材焊接性試驗的基礎(chǔ)上進行，并在產(chǎn)品焊接之前完成，其一般程序為：

提出評定項目焊接工藝指導書焊接試樣焊接參數(shù)記錄無損檢測

力學性能試驗

合格

焊接工藝評定報告焊接工藝評定程序焊接工藝評定焊接工藝評定注意事項(1)焊接工藝評定解決焊接接頭是否符合設計要求的使用性能，但不能解決消除應力、減小變形和防止焊接缺陷產(chǎn)生等許多焊接質(zhì)量和工藝問題。(2)進行焊接工藝評定不是選擇最佳工藝方案，也不能將工藝參數(shù)范圍規(guī)定的過窄，否則將造成應用的困難．因此，選定焊接工藝評定的具體條件，要考慮適用“度”，以便實際應用。焊接工藝評定規(guī)則重新評定焊接工藝的條件改變焊接方法。接頭形式發(fā)生變化時。十字形接頭可替代T形接頭評定結(jié)果，全焊透或部分焊透的T形或十字形接頭對接與角接組合焊縫可替代角焊縫評定結(jié)果。首次焊接使用的鋼種或新鋼種。改變焊后熱處理類別鋼材分