GB/T 30579-2022承壓設備損傷模式識別

ICS2302030

CCSJ7.4.

中華人民共和國國家標準

GB/T30579—2022

代替GB/T30579—2014

承壓設備損傷模式識別

Damagemodesidentificationforpressureequipments

2022-03-09發(fā)布2022-10-01實施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標準化管理委員會

GB/T30579—2022

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術語和定義

3………………1

一般規(guī)定

4…………………1

腐蝕減薄

5…………………2

環(huán)境開裂

6…………………43

材質劣化

7…………………63

機械損傷

8…………………84

其他損傷

9………………100

附錄資料性承壓設備損傷模式索引

A()……………114

附錄資料性典型過程成套裝置承壓設備損傷分布圖

B()…………118

附錄資料性損傷模式識別推薦流程

C()……………146

附錄資料性常用金屬材料牌號

D()…………………149

參考文獻

……………………156

Ⅰ

GB/T30579—2022

前言

本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結構和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替承壓設備損傷模式識別與相比除結構調

GB/T30579—2014《》,GB/T30579—2014,

整和編輯性改動外主要技術變化如下

,:

更改了一般規(guī)定中環(huán)境開裂的定義見年版的

a)(4.2,20143.1);

更改了有機酸腐蝕的名稱并增加了有關描述見年版的

b),(5.8,20144.8);

增加了煙氣露點腐蝕的主要影響因素和主要預防措施見

c)(5.18);

增加了電偶腐蝕損傷模式見

d)(5.26);

增加了含鹽水腐蝕損傷模式見

e)(5.27);

增加了含氧工藝水腐蝕損傷模式見

f)(5.28);

增加了濃差電池腐蝕損傷模式見

g)(5.29);

增加了乙醇應力腐蝕開裂損傷模式見

h)(6.14);

增加了硫酸鹽應力腐蝕開裂損傷模式見

i)(6.15);

增加了氫氟酸應力腐蝕開裂損傷模式見

j)(6.16);

增加了再熱裂紋部分主要影響因素易發(fā)生的裝置或設備和主要預防措施見

k)、(7.13);

增加了金屬熱老化損傷模式見

l)(7.16);

增加了熱疲勞含熱棘輪的檢測或監(jiān)測方法并修改了主要影響因素見年版的

m)(),(8.2,2014

7.2);

增加了沖刷的損傷形態(tài)受影響的材料和檢測或監(jiān)測方法見

n)、(8.6);

增加了蠕變的檢測或監(jiān)測方法見

o)(8.10);

更改了應變時效損傷模式的相關描述見年版的

p)(8.11,20147.11);

增加了高含氧氣體促發(fā)的燃燒爆炸損傷模式見

q)、(9.10);

更改了典型過程成套裝置承壓設備損傷分布圖中的部分損傷模式見附錄年版的附

r)(B,2014

錄

B);

增加了煤氣化裝置減粘裝置損傷分布圖見圖圖

s)、(B.23~B.27);

增加了損傷模式識別推薦流程見附錄

t)(C);

更改了常用金屬材料牌號中的標準號見附錄年版的附錄

u)(D,2014C);

更改了蒙乃爾合金等部分材料的名稱與牌號見附錄年版的附錄

v)400、C276(D,2014C)。

本文件由全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會提出并歸口

(SAC/TC262)。

本文件起草單位中國特種設備檢測研究院合肥通用機械研究院有限公司北京航空航天大學華

:、、、

東理工大學中國石油化工股份有限公司江蘇省特種設備安全監(jiān)督檢驗研究院中國石油化工股份有

、、、

限公司北京燕山分公司中國石油化工股份有限公司洛陽分公司中國石油克拉瑪依石化分公司國家

、、、

能源投資集團有限責任公司

。

本文件主要起草人賈國棟史進艾志斌張崢軒福貞陳學東王建軍王輝韓志遠繆春生

:、、、、、、、、、、

劉小輝顧望平邵珊珊趙保成謝國山梁永智穆澎淘葉國慶陳濤李光海陳煒曹懷祥臧慶安

、、、、、、、、、、、、、

王衛(wèi)澤郭偉燦曹邏煒胡久韶

、、、。

本文件于年首次發(fā)布本次為第一次修訂

2014,。

Ⅲ

GB/T30579—2022

承壓設備損傷模式識別

1范圍

本文件給出了承壓設備主要損傷模式識別的損傷描述及損傷機理損傷形態(tài)受影響的材料主要

、、、

影響因素易發(fā)生的裝置或設備主要預防措施檢測或監(jiān)測方法相關或伴隨的其他損傷等

、、、、。

本文件適用于承壓設備損傷模式識別

。

本文件不適用于承壓設備密封失效安全連鎖裝置失效壓力泄放裝置失效

、、。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對應的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

。

承壓設備合于使用評價

GB/T35013

含穩(wěn)定化元素不銹鋼管道焊后熱處理規(guī)范

NB/T10068

3術語和定義

本文件沒有需要界定的術語和定義

。

4一般規(guī)定

41本文件所述的損傷是指承壓設備在外部機械載荷介質環(huán)境熱載荷等單獨或共同作用下造成的

.、、,

材料性能下降結構不連續(xù)或承載能力下降

、。

42本文件將損傷模式分為以下類別腐蝕減薄環(huán)境開裂材質劣化機械損傷尚未歸入上述損傷類

.:、、、,

別的列入其他損傷承壓設備損傷模式索引見附錄各損傷類別劃分如下

,A。。

腐蝕減薄在腐蝕性介質作用下金屬發(fā)生質量損失造成的壁厚減薄

a):。

環(huán)境開裂在服役環(huán)境作用下材料發(fā)生的開裂環(huán)境開裂主要包括應力腐蝕開裂以及氫滲入

b):。,

引起的氫鼓包和氫致開裂

。

材質劣化由于服役環(huán)境作用下材料微觀組織力學耐腐蝕性能發(fā)生了退化

c):、/。

機械損傷材料在機械載荷或熱載荷作用下發(fā)生的承載能力下降

d)