GB/T 3177-1997光滑工件尺寸的檢驗

ICS.17.040.01J04中華人民共和國國家標準GB/r3177-1997光滑工件尺寸的檢驗Inspectionofplainworkpiecesizes1997-03-04發(fā)布1997-09-01實施國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國國家標準光滑工件尺寸的檢驗B/T3177-1997中國標準出版社出版發(fā)行北京西城區(qū)復(fù)興門外三里河北街16號郵政編碼：100045電話：63787337、637874471997年6月第一版。2005年1月電子版制作書號：155066·1-14005版權(quán)專有侵權(quán)必究舉報電話：（010）68533533

GB/T3177-1997本標準是參照國際標準草案ISO/DIS1938-3《光滑工件尺寸檢驗-第3部分：使用車間計量器具檢驗指南和考患GB3177的貫徹間題對GB3177一82進行修訂的。這樣，使我國《光滑工件尺寸的檢驗》標準建立在與國際標準檢驗原則一致的基礎(chǔ)上，既可保證工件尺寸檢驗質(zhì)量，又與我國工藝、測試水平相適應(yīng)。本標準與GB3177-—82相比，主要改變?nèi)缦耡）標準適用的工件公差等級范圍為IT6～IT18,改變了原標準適用于工件公差值大于0.009～3.2mm的規(guī)定。b）適用的工件最大尺寸由原1000mm改為500mm。）為滿足尺寸檢驗的需要，對驗收極限給出了兩種方式，改變了原標準全部內(nèi)縮的單一方式。d）標準以基本尺寸分段和公差等級列表給出安全裕度4值和計量器具的測量不確定度值，并按測量能力將，值分I、I、檔給出，改變了原按工件公差分段給出A值和“值的規(guī)定。e）增加了測量不確定度的置信概率；誤判概率與驗收質(zhì)量的評估；工件形狀誤差引起的誤收率3個附錄。本標準的附錄A是標準的附錄。本標準的附錄B、附錄C都是提示的附錄.本標準由中華人民共和國機械工業(yè)部提出、本標準由全國公差與配合標準化技術(shù)委員會歸口。本標準起草單位：機械部機械科學(xué)研究院、東北大學(xué)、武漢市機械工業(yè)局、中國計量科學(xué)研究院、上海壓縮機廠、遼寧省技術(shù)監(jiān)督局。本標準主要起草人：李曉沛、李純甫、俞漢清、黃國俊、魏和榮、陳作民、梁春裕：本標準第1次發(fā)布于1982年，

中華人民共和國國家標準GB/T3177-1997光滑工件尺寸的檢驗代替GB3177-82Inspectionofplainworkpiecesizes1范園本標準規(guī)定了光滑工件尺寸檢驗的驗收原則、驗收極限、計量器具的測量不確定度允許值和計量器具選用原則。本標準適用于用普通計量器具如游標卡尺、千分尺及車間使用的比較儀等,對圖樣上注出的公差等級為6～18級(IT6～IT18)、基本尺寸至500mm的光滑工件尺寸的檢驗。本標準也適用于對一般公差尺寸的檢驗2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T1800.1一1997極限與配合基礎(chǔ)第1部分：詞匯GB1800—79公差與配合總論、標準公差與基本偏差GB/T4249—1996公差原則3總則31驗收原則所用驗收方法應(yīng)只接收位于規(guī)定的尺寸極限之內(nèi)的工件。3.2驗收方法的基礎(chǔ)由于計量器具和計量系統(tǒng)都存在內(nèi)在誤差，故任何測量都不能測出真值。另外，多數(shù)計量器具通常只用于測量尺寸，不測量工件上可能存在的形狀誤差。因此，對遵循包容要求的尺寸，工件的完善檢驗還應(yīng)測量形狀誤差(如圓度、直線度)并把這些形狀誤差的測量結(jié)果與尺寸的測量結(jié)果綜合起來,以判定工件表面各部位是否超出最大實體邊界?？蓟莸皆谲囬g實際情況下，通常：工件的形狀誤差取決于加工設(shè)備及工藝裝備的精度；工件合格與舌，只按一次測量來判斷，對于溫度、壓陷效應(yīng)等，以及計量器具和標準器的系統(tǒng)誤差均不進行修正。因此，任何檢驗都存在誤判。為保證驗收質(zhì)量，本標準規(guī)定了驗收極限、計量器具的測量不確定度允許值和計量器具選用原則。3.33標準溫度測量的標準溫度為20℃。如果工件與計量器具的線膨脹系數(shù)相同,