隧道初支鋼架作業(yè)指導書

鋼拱架施工作業(yè)指導書復核：中鐵二十局集團MHTJ-72023年九月目錄一、編制目的 錯誤!未定義書簽。二、適用范圍 錯誤!未定義書簽。三、編制依據(jù) 錯誤!未定義書簽。四、作業(yè)預備 錯誤!未定義書簽。內(nèi)業(yè)技術預備 錯誤!未定義書簽。外業(yè)技術預備 錯誤!未定義書簽。五、技術要求 錯誤!未定義書簽。六、施工要求 錯誤!未定義書簽。鋼架加工 錯誤!未定義書簽。鋼架安裝 錯誤!未定義書簽。施工要點 錯誤!未定義書簽。黃土隧道避開鋼架下沉的方法 錯誤!未定義書簽。土石分界加固方法 錯誤!未定義書簽。七、勞動力組織 錯誤!未定義書簽。八、施工機具 錯誤!未定義書簽。九、質(zhì)量操縱及查驗 錯誤!未定義書簽。十、平安要求 錯誤!未定義書簽。一、編制目的

鋼架施工作業(yè)指導書為更好地指導施工，標準操作，保證初期支護平安質(zhì)量。二、適用范圍適用于蒙華鐵路MHTJ-7標段工程領導部二工區(qū)隧道支護格柵鋼架及型鋼鋼架的施工。三、編制依據(jù)《MHTJ-7《無碴運輸關心坑道襯砌參考圖》〔無碴軌道〕〔有碴軌道〕《雙線隧道關心施工方法及施工工法參考圖》TZ204-2023TB10417—2023四、作業(yè)預備內(nèi)業(yè)技術預備作業(yè)指導書編制后，應在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，生疏標準和技術標準。制定施工平安保證方法，提出應急預案。對施工人員進展技術交底，對參加施工人員進展上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。外業(yè)技術預備對施工所用原材料取樣查驗，檢測指標必需符合標準要求；檢查機具部位拱墻部位拱墻型號四肢φ22〔h=140mm〕Ⅰ18間距〔m〕錨噴襯砌ⅣⅤ依照設計圖紙要求將鋼架成品所需材料提早加工完成。五、技術要求隧道鋼架支護分為型鋼鋼架和格柵鋼架兩種，型鋼鋼架由工字鋼彎制〔工字鋼型號包括21、格柵鋼架由0鋼筋制作而成，本隧道正洞Ⅲb、Ⅳa、Ⅳb、Ⅳ土圍巖承受格柵鋼架，Ⅴa、Ⅴb、Ⅴa土、下錨洞Ⅳa土圍巖承受型鋼拱架；Ⅲb圍巖格柵鋼架布設拱1804m，Φ42Ⅲ噴錨襯砌局部設置格柵鋼架，Ⅲ模筑襯砌不設置鋼架，其余承受型鋼鋼架，腳每處設兩根長度，Φ425-1～2：鋼架5-1隧道正洞鋼支撐參數(shù)鋼架襯砌類型部位型號 間距〔m〕Ⅲb拱部3φ22〔h=100mm〕Ⅳa拱墻四肢φ22〔h=120mm〕Ⅳb拱墻四肢φ22〔h=150mm〕Ⅴa全環(huán)四肢φ22〔h=160mm〕Ⅴc全環(huán)Ⅰ22aⅣ土全環(huán)四肢φ22〔h=150mm〕Ⅴa土全環(huán)Ⅰ18Ⅴb土全環(huán)Ⅰ20a表5-2隧道斜井鋼支撐參數(shù)襯砌類型鋼架模筑襯砌ⅣⅤ模筑襯砌ⅣⅤⅤ土拱墻拱墻四肢φ22〔h=140mm〕Ⅰ16Ⅰ16初噴、掛網(wǎng)定位錨桿施工初噴、掛網(wǎng)定位錨桿施工中線標高測量去除底腳浮碴鋼架加工、質(zhì)量驗收鋼架預拼分部安裝鋼架與定位錨桿焊連定位加設鞍形墊塊安裝縱向連接筋復噴混凝土5-1圍巖監(jiān)控量測鋼拱架施工工藝流程圖①型鋼鋼架加工鋼架彎制結(jié)合隧道開挖方式承受型鋼彎制機依照隧道斷面曲率分節(jié)進展彎制，彎制完成后，先在加工廠地上比照拼裝大樣進展試拼。各節(jié)鋼架拼裝，要求尺寸準確，弧形圓順，要求沿隧道周邊輪廓誤差不大于3cm；2cm。②格柵鋼架加工δ=20mm上依照不同斷面的鋼架主筋輪廓放樣成鋼筋彎曲模型。鋼架的焊接在胎模內(nèi)焊接，操縱變形。按設計加工好各單元格柵鋼架后，組織試拼，檢查鋼架尺寸及輪廓是不是合格。和單元號，并分單元堆放于地面枯燥的防雨蓬內(nèi)。鋼架安裝鋼架安裝在掌子面開挖初噴完成后當即進展。依照測設的位置，各節(jié)鋼架在掌子面以螺栓連接，連接板應密貼。為保證各節(jié)鋼架在全環(huán)封鎖之前置于穩(wěn)固的地基上，安裝前應去除各節(jié)鋼架底腳下的虛碴及雜物。每次每處安設2根鎖腳錨管將其鎖定，底部開挖完成后，底部初期支護準時跟進，將鋼架全環(huán)封鎖。為保證鋼架位置安設準確，隧道開挖時在鋼架的各連接處預留連接板凹槽。初噴砼時，在凹槽處打入木楔，為架設鋼架留出連接板〔和槽鋼〕位置。鋼架按設計位置安設，用Ф16鋼筋定位，用線錘測量，保證豎直。在安設進程中當鋼架和初噴層之間有較大間隙應每隔2m鋼架背后用噴砼填充密實。鋼架縱向承受鋼筋連接，環(huán)向間距1m。1～2和上部鋼架通過墊板用螺栓準確連接結(jié)實，并保證圓順。架立鋼架后應盡快進展噴砼作業(yè)，以使鋼架與噴砼一起受力。噴射砼〔墻角〕不密實，造成強度不夠，拱腳〔墻角〕失穩(wěn)。施工要點①鋼架應按設計位置安設,鋼架之間必需用鋼筋縱向連接，并要保證焊接質(zhì)量。拱架安設進程中當鋼架與圍巖之間有較大的間隙時，沿鋼架外緣2m②鋼拱架的拱腳承受鎖腳錨管等方法增加支承。③鋼架應盡可能多地與錨桿露頭及鋼筋網(wǎng)焊接，以增加其聯(lián)合支護的效應。④噴射混凝土時，要將鋼架與巖面之間的間隙噴射飽和到達密實。⑤噴射混凝土應分層次分段噴射完成，初噴混凝土應及早進展“早噴證噴射混凝土的復噴適時有效。⑥型鋼鋼架應承受冷彎成型，鋼架加工的焊接不得有假焊，焊縫外表不得有裂紋、焊瘤等缺點。5cm，垂直度許諾誤差為±2°。需密貼。⑨鋼架安裝前應去除底腳下的虛碴及雜物,鋼架底腳應置于結(jié)實的根底上。⑩做好洞內(nèi)的排水方法，洞內(nèi)設臨時排水溝，幸免水對拱腳的沖洗，避開鋼架懸空。黃土隧道避開鋼架下沉的方法拱部開挖安裝型鋼拱架后，由于黃土隧道圍巖的自穩(wěn)性較差和各部開挖拉開了必定距離，鋼架短時刻內(nèi)不能全斷面閉合，有可能會顯現(xiàn)拱頂鋼架下沉，致使圍巖失穩(wěn)或侵入襯砌界限，因此在施工進程中需增加對鋼架安裝以后的監(jiān)控量測，必要時實行有效方法進展加固，以避開拱頂鋼架下沉。具體方法如下：①增加對鋼架的鎖腳固定方法由于承受分部開挖方式，拱部鋼架安裝后，鋼架臨時不能全斷面封鎖成環(huán)，同時土質(zhì)隧道拱部鋼架無法座落在堅實的基巖上，因此，拱部鋼架必需實行鎖腳方法，將鋼架兩底腳結(jié)實鎖定，以避開鋼架下沉或兩底腳回收，正洞鋼架、斜井鋼架拱腳每處設兩根長度4mΦ42質(zhì)較差時，承受加長鎖腳錨管長度和再增設一組鎖腳錨管以增加鋼架的穩(wěn)固。②加設鋼架根底連接縱梁，擴大開挖底腳，避開鋼架懸空為避開鋼架下沉，視地質(zhì)情形，必要時在拱部鋼架底腳增設連接縱梁，縱梁承受槽鋼，以增加鋼架底腳的承力面積。③準時噴射混凝土進展掩蓋鋼架安裝完成后，準時進展噴射混凝土，噴射時分層、分段進展，鋼40mm。④避開施工進程中的碰撞和損壞機械開挖時，為避開挖掘機等大型機械對已支護好鋼架進展碰撞和沖擊，造成鋼架損壞，因此，開挖時，要委派專人對開挖作業(yè)進展指揮，嚴格限制機械作業(yè)界限，以避開碰撞鋼架。土石分界加固方法土石分界地段實行Φ76〔t=5mm〕6m150*14mm〔寬*厚〕鋼板增加縱向連接加固，4處節(jié)點，設4處6-1～3。序號起點里程終點里程序號起點里程終點里程〔m〕加固措施Ф76〔5mm〕鎖腳錨管，L=6m，上、中節(jié)點各處設置一排150×14mm鋼板加強縱向連接1DK354+980DK355+2302502DK355+230DK356+1028723DK356+102DK356+4002984DK356+400DK357+140740加固措施Ф76〔5mm〕鎖腳錨管，L=6m，上、中節(jié)點各處設置一排加固措施Ф76〔5mm〕鎖腳錨管，L=6m，上、中節(jié)點各處設置一排150×14mm 鋼板加強縱向連接序號起點里程終點里程長度(m)1DK358+DK359+12292DK360+DK360+3203DK361+DK361+2804DK362+DK362+8805DK365+DK365+5806-31序號1序號1起點里程 終點里程DK351+191 DK351+280長度(m)892DK351+400 DK351+516116加固措施Ф76〔5mm〕鎖腳錨管，L=6m，上、中節(jié)點各處設置一排150×14mm鋼板加強縱向連接勞動力組織方式：承受工程部工區(qū)-現(xiàn)場治理組兩級治理模式。施工人員應結(jié)合制定的施工方案、機械、人員組成、工期要求進展合理配備。其中現(xiàn)場負責人、工班長、技術人員、專職平安員由施工企業(yè)正式職工擔當，并可依照施工現(xiàn)場情形適當配備假設干勞務工人。鋼架統(tǒng)一由鋼筋加工廠加工，我工區(qū)只負責鋼架的洞內(nèi)的安設。每工35-10可依照現(xiàn)場情形準時調(diào)整。八、施工機具BX1-500431九、質(zhì)量操縱及查驗一、主控工程①制作鋼架所用型鋼進場查驗必需按批抽取試件作力學性能〔屈服強度、抗拉強度和伸長率〕和工藝性能〔冷彎〕試驗，其質(zhì)量必需符合現(xiàn)行〔0〔B〔T〕6〕等的規(guī)定和設計要求。60t60t查驗方式：檢查每批質(zhì)量證明文件并進展相關性能試驗。②制作鋼架的鋼材品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必需符合設計要求。查驗數(shù)量：全數(shù)檢查。查驗方式：觀看，鋼尺檢查。③型鋼鋼架的彎制合格柵鋼架鋼筋的彎制和結(jié)尾的彎鉤應符合設計要求。鋼架的構造尺寸應符合設計要求。查驗數(shù)量：全數(shù)檢查。查驗方式：觀看、尺量。④鋼架安裝的位置、接頭連接、縱向拉桿應符合設計要求，鋼架安裝不得侵入二次襯砌斷面，底部不得有虛碴，相鄰鋼架及各節(jié)鋼架間的連接應符合設計要求。鋼架的混凝土疼惜層厚度不得小于4cm。外表掩蓋層厚3cm。查驗數(shù)量：全數(shù)查驗。查驗方式：觀看、測量、尺量。⑤沿鋼架外緣每隔2m應用鋼楔或混凝土預制塊與初噴巖層頂緊，鋼架與初噴層間的間隙應承受噴射混凝土噴填密實。查驗數(shù)量：全數(shù)檢查。查驗方式：觀看。二、一樣工程①鋼筋、型鋼、鋼軌等原材料應平直、無損傷，外表不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。查驗數(shù)量：全數(shù)檢查。查驗方式：觀看。②鋼架制作應符合以下規(guī)定a、承受型鋼彎制鋼架時，分節(jié)長度應依照設計尺寸及所承受的開挖方4m，腹板上鉆孔的位置應符合設計要求。b4cm，且對稱焊接。c、鋼架周邊拼裝許諾誤差為±5cm，垂直度許諾誤差為±2°。查驗數(shù)量：每榀鋼架檢查一次。查驗方式：觀看、尺量。③鋼架的落底接長和鋼架間的連接應符合設計要求。鋼架立柱埋入底板深度應符合設計要求，并非得置于浮碴上。查驗數(shù)量：全數(shù)檢查。查驗方式：觀看。④鋼架安裝許諾誤差的查驗應符合下表的規(guī)定：9-1鋼架安裝許諾誤差表序號工程允許偏差1間距±100mm2橫向±50mm3高程±50mm4垂直度±2o5保護層和外表掩蓋層厚度-5mm查驗數(shù)量：每榀鋼架檢查一次。查驗方式：查對工程檢查證、尺量。十、平安要求施工區(qū)域應設警示標志，進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必需戴好平安帽，嚴禁打赤膊、穿拖鞋、背心短褲進入施工區(qū)域，嚴禁非工作人員進入。深化平安教育，強化平安意識，參與施工的人員必需同意平安技術交底，熟知和遵守本工種的各項平安技術操作規(guī)程。施工現(xiàn)場用電工程的安裝、修理和撤除，均由通過培訓并取得上崗證的電工完成，