8號(hào)機(jī)凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵變頻器檢修作業(yè)指導(dǎo)書

Q/ITKTPC158013-20198號(hào)機(jī)凝結(jié)水泵、循水泵變頻器A檢修作業(yè)指導(dǎo)書1范圍本指導(dǎo)書適用于8號(hào)機(jī)凝泵及循變頻級(jí)檢修工作作地點(diǎn)在號(hào)凝結(jié)水泵變頻器及循環(huán)水泵變頻器小間A級(jí)檢修的項(xiàng)為二次回路檢查及絕緣測(cè)試；端子排及螺絲檢查、緊固；電源、號(hào)回路及聯(lián)鎖回路檢查。對(duì)已發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理。2本指導(dǎo)書涉及的資料和圖紙下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。利德華福變頻器使用說明書利德華福變頻器現(xiàn)場(chǎng)圖紙3安全措施3.1按工作票檢查一次設(shè)備運(yùn)行情況和措施。3.2工作時(shí)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，防止誤入運(yùn)行間隔。3.3工作票簽發(fā)后工作開始前，工作負(fù)責(zé)人必須向工作成員詳細(xì)說明工作內(nèi)容、工作范圍、相鄰電設(shè)備、危險(xiǎn)點(diǎn)情況，并進(jìn)行安全交底，做好危險(xiǎn)預(yù)想。3.4做安全術(shù)施應(yīng)檢實(shí)接及紙否一，發(fā)不致應(yīng)時(shí)專技人匯，確無后時(shí)改3.5檢查運(yùn)人所安措是正、夠3.6禁止帶插插，及片應(yīng)好止電的施3.7使用帶電護(hù)的動(dòng)器，止動(dòng)器具人3.8檢修人員要熟悉作業(yè)環(huán)境，避免碰傷和滑倒。3.9工作佩戴合格的勞動(dòng)防護(hù)用品，驗(yàn)明所檢修設(shè)備無電壓，防止人身觸電。3.10嚴(yán)繼人“誤事。4備品備件清單序號(hào)1

名稱繼電器

型號(hào)規(guī)格圖號(hào)）RXM4AB2BD

單位個(gè)

數(shù)量5

備注1

25修前準(zhǔn)備5.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一、材料

指示燈AC220V

Q/ITKTPC158013-2019個(gè)2序號(hào)

名稱

型號(hào)

單位

數(shù)量

備注12

利德用說明書利德器現(xiàn)場(chǎng)圖紙

無無

冊(cè)1冊(cè)1二、工具序號(hào)1234

名稱萬(wàn)用表螺絲刀絕緣電阻表吹風(fēng)機(jī)

型號(hào)FLUKE15B+菲尼克斯SZS0.4*2.5KD2671A/BTHUST-36CFG

單位個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)

數(shù)量1311

備注5.2專用工具序號(hào)1

名稱試驗(yàn)儀

型號(hào)規(guī)格圖號(hào)）ONLLY-AH661

單位臺(tái)

數(shù)量1

備注5.3工作準(zhǔn)備工具已準(zhǔn)備完畢，材料、備品已落實(shí)。檢地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)膠片，場(chǎng)地已經(jīng)完善隔離。作文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。W15.4辦理相關(guān)工作票

辦工票開手,次備運(yùn)工作票辦理完畢。檢安措已。檢查驗(yàn)證工作票。變器修試時(shí)有人護(hù)工作人員的著裝應(yīng)符合《安規(guī)》要衣中不準(zhǔn)攜帶與工作無關(guān)的零星物,帶入的工具應(yīng)做好記錄,工作完須檢查工具與記錄是否相符。H12

Q/ITKTPC158013-20196檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)凝結(jié)水泵變頻器全部檢驗(yàn)流程修前準(zhǔn)備->工作許可->工作負(fù)責(zé)向工作班成員交底>根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施完成安措>裝置總體檢查>絕緣檢查->裝置常規(guī)目檢->裝置二次回路清->整組傳->送電前準(zhǔn)備>工作終6.1開工序號(hào)123

內(nèi)容工作負(fù)責(zé)人會(huì)同工作許可人檢查工作票上所列安全措施是否正確完備經(jīng)場(chǎng)核查無誤后工作許可人辦理工作票許可手續(xù)開工前工作負(fù)責(zé)人檢查所有工作人員是否正確使用勞保用品工作負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)并在工作現(xiàn)場(chǎng)向所有工作人員詳細(xì)交待作業(yè)任務(wù)全措施和安全注意事項(xiàng)設(shè)備狀態(tài)及人員分工，全體工作人員應(yīng)明確作業(yè)范圍、進(jìn)度要求等內(nèi)容，并在到位人員簽字欄內(nèi)分別簽名根據(jù)“現(xiàn)工作安全技術(shù)措施完成安全技術(shù)措施并逐項(xiàng)打上執(zhí)行的標(biāo)記，把保屏上各壓板及小關(guān)原始位置記錄在“場(chǎng)工作安全技術(shù)措”上，在好安全措施工作后，方可開工

已完成6.2檢修內(nèi)容及工藝序號(hào)1

檢驗(yàn)項(xiàng)目變頻器柜體檢查及清掃

檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法變頻器柜應(yīng)清潔無塵，接線應(yīng)無機(jī)械損傷，端子壓接應(yīng)緊固

注意事項(xiàng)檢查前應(yīng)斷開交流電源回路

檢修結(jié)果

已完成插件外觀檢查絕

檢查變頻器內(nèi)部是否清潔無積塵；清掃電路板及盤內(nèi)端子排

插拔插件前應(yīng)將控制電源斷1000V搖表?yè)u測(cè)）上的灰塵檢查變頻器的小開關(guān)、按鈕是否良好；顯示屏是否清晰，文字清楚；

開，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)查找原因，不要頻繁插拔插件2

檢查各插件印刷電路板是否有損傷或變形是否連接好；檢查各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插緊；檢查各插件上變換器、繼電器是否固定好，有無松動(dòng)；后板配線連接是否良好。搖測(cè)交流電流回路對(duì)地的絕緣電阻

用1000V搖表?yè)u測(cè)，要求于1M

搖測(cè)時(shí)應(yīng)通知有關(guān)人員暫時(shí)停止在回路上3

得一切工作，斷開流電源，拆開回路接地點(diǎn)，拔出3

Q/ITKTPC158013-2019所有邏輯插件3.1455.15.2

測(cè)起回路對(duì)地的絕緣。檢驗(yàn)變頻器電源模塊的輸出電壓值及穩(wěn)定性測(cè)試通電初步檢查定值核對(duì)、檢查檢查及軟件版本號(hào)檢查

用1000V搖表?yè)u測(cè)，要求于1M測(cè)量各電源模塊輸出電壓是否正常檢查核對(duì)頻器各定值是否與定值單致符合要求的版本各保護(hù)操作回路中間繼電器校驗(yàn)

要求線圈110V回路中的繼電器的動(dòng)電壓不大于70%額定電壓線圈接于電回路的繼電器，

插件內(nèi)如有邏輯回路，則小中間繼電器可不校驗(yàn)6

要求動(dòng)作不大于90%的額定值；返回壓要求不小于的額定值出口繼電要求滿足：50%UE＜UDZUE，回系數(shù)不小于0.6輸出回路檢查

保護(hù)出口、信號(hào)以實(shí)際傳動(dòng)檢驗(yàn)。

防止直流回路短路、接地789

功能校驗(yàn)外觀檢查

與其它保護(hù)聯(lián)系的開出量，用萬(wàn)用表在端子排處測(cè)量。告警回路檢查。見檢驗(yàn)記錄報(bào)告單檢查變頻器內(nèi)外部是否清潔無積塵；清掃模板及盤內(nèi)端子排上的灰塵。檢查變頻器小開關(guān)、指示燈是否良好；檢查各模件是否有損傷或變形，連線是否連接好；檢查各模件上元件是否焊接良好，芯片是否插緊；檢查裝置背板端子排螺絲是否擰緊配線連接是否良好。驗(yàn)收傳動(dòng)

變頻器遠(yuǎn)方、10

就地合正常，反饋正常4

Q/ITKTPC158013-2019循環(huán)水泵變頻器全部檢驗(yàn)流程修前準(zhǔn)備->工作許可->工作負(fù)責(zé)向工作班成員交底>根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施完成安措>裝置總體檢查>絕緣檢查->裝置常規(guī)目檢->裝置二次回路清->整組傳->送電前準(zhǔn)備>工作終6.3開工序號(hào)123

內(nèi)容工作負(fù)責(zé)人會(huì)同工作許可人檢查工作票上所列安全措施是否正確完備經(jīng)場(chǎng)核查無誤后工作許可人辦理工作票許可手續(xù)開工前工作負(fù)責(zé)人檢查所有工作人員是否正確使用勞保用品工作負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)并在工作現(xiàn)場(chǎng)向所有工作人員詳細(xì)交待作業(yè)任務(wù)全措施和安全注意事項(xiàng)設(shè)備狀態(tài)及人員分工，全體工作人員應(yīng)明確作業(yè)范圍、進(jìn)度要求等內(nèi)容，并在到位人員簽字欄內(nèi)分別簽名根據(jù)“現(xiàn)工作安全技術(shù)措施完成安全技術(shù)措施并逐項(xiàng)打上執(zhí)行的標(biāo)記，把保屏上各壓板及小關(guān)原始位置記錄在“場(chǎng)工作安全技術(shù)措”上，在好安全措施工作后，方可開工

已完成6.4檢修內(nèi)容及工藝序號(hào)1

檢驗(yàn)項(xiàng)目變頻器柜體檢查及清掃

檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法變頻器柜應(yīng)清潔無塵，接線應(yīng)無機(jī)械損傷，端子壓接應(yīng)緊固

注意事項(xiàng)檢查前應(yīng)斷開交流電源回路

檢修結(jié)果

已完成插件外觀檢查絕

檢查變頻器內(nèi)部是否清潔無積塵；清掃電路板及盤內(nèi)端子排

插拔插件前應(yīng)將控制電源斷1000V搖表?yè)u測(cè)）上的灰塵檢查變頻器的小開關(guān)、按鈕是否良好；顯示屏是否清晰，文字清楚；

開，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)查找原因，不要頻繁插拔插件2

檢查各插件印刷電路板是否有損傷或變形是否連接好；檢查各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插緊；檢查各插件上變換器、繼電器是否固定好，有無松動(dòng)；后板配線連接是否良好。搖測(cè)交流電流回路對(duì)地的絕緣電阻

用1000V搖表?yè)u測(cè)，要求于1M

搖測(cè)時(shí)應(yīng)通知有關(guān)人員暫時(shí)停止在回路上3

得一切工作，斷開流電源，拆開回路接地點(diǎn)，拔出所有邏輯插件3.1

測(cè)起回路對(duì)地

用1000V搖表?yè)u測(cè)，要求于5

Q/ITKTPC158013-2019455.15.2

的絕緣。檢驗(yàn)變頻器電源模塊的輸出電壓值及穩(wěn)定性測(cè)試通電初步檢查定值核對(duì)、檢查檢查及軟件版本號(hào)檢查

1M測(cè)量各電源模塊輸出電壓是否正常檢查核對(duì)頻器各定值是否與定值單致符合要求的版本各保護(hù)操作回路中間繼電器校驗(yàn)

要求線圈110V回路中的繼電器的動(dòng)電壓不大于70%額定電壓線圈接于電回路的繼電器，

插件內(nèi)如有邏輯回路，則小中間繼電器可不校驗(yàn)6

要求動(dòng)作不大于90%的額定值；返回壓要求不小于的額定值出口繼電要求滿足：50%UE＜UDZUE，回系數(shù)不小于0.6輸出回路檢查

保護(hù)出口、信號(hào)以實(shí)際傳動(dòng)檢驗(yàn)。

防止直流回路短路、接地789

功能校驗(yàn)外觀檢查

與其它保護(hù)聯(lián)系的開出量，用萬(wàn)用表在端子排處測(cè)量。告警回路檢查。見檢驗(yàn)記錄報(bào)告單檢查變頻器內(nèi)外部是否清潔無積塵；清掃模板及盤內(nèi)端子排上的灰塵。檢查變頻器小開關(guān)、指示燈是否良好；檢查各模件是否有損傷或變形，連線是否連接好；檢查各模件上元件是否焊接良好，芯片是否插緊；檢查裝置背板端子排螺絲是否擰緊配線連接是否良好。驗(yàn)收傳動(dòng)

變頻器遠(yuǎn)方、10

就地合正常，反饋正常W26

Q/ITKTPC158013-20196.5定值復(fù)查及現(xiàn)場(chǎng)清理凝結(jié)水泵變頻器序號(hào)

內(nèi)

容

完成情況12345678

全部工作畢拆除所有試驗(yàn)接線（應(yīng)先拆開電源側(cè)）照安全措施票恢復(fù)正接線；并檢查裝的各種把手、撥輪、板的位置在試驗(yàn)前態(tài)；蓋好護(hù)裝置的面板或蓋子;檢查保護(hù)裝置及所屬二次回路端子排上接線的緊固情況；變頻器參及定值備份檢查裝置通道狀態(tài)并做記錄全體工作班人員清掃、整理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具及回收材料；檢查戶外設(shè)備的防雨設(shè)施工作負(fù)責(zé)人周密檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)是否有遺留的工具、材料狀態(tài)檢查，嚴(yán)防遺漏項(xiàng)目工作負(fù)責(zé)人填寫繼電保護(hù)運(yùn)行日志,細(xì)記錄本次工作所修項(xiàng)目、發(fā)現(xiàn)的問題、試驗(yàn)結(jié)果和存在的問題、本次檢驗(yàn)核對(duì)及修改定值情況、可否投入運(yùn)行等經(jīng)值班員驗(yàn)收合格，并經(jīng)雙方簽字后，辦理工作票終結(jié)手續(xù)循環(huán)水泵變頻器序號(hào)

內(nèi)

容

完成情況12345678

全部工作畢拆除所有試驗(yàn)接線（應(yīng)先拆開電源側(cè)）照安全措施票恢復(fù)正接線；并檢查裝的各種把手、撥輪、板的位置在試驗(yàn)前態(tài)；蓋好護(hù)裝置的面板或蓋子;檢查保護(hù)裝置及所屬二次回路端子排上接線的緊固情況；變頻器參及定值備份檢查裝置通道狀態(tài)并做記錄全體工作班人員清掃、整理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具及回收材料；檢查戶外設(shè)備的防雨設(shè)施工作負(fù)責(zé)人周密檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)是否有遺留的工具、材料狀態(tài)檢查，嚴(yán)防遺漏項(xiàng)目工作負(fù)責(zé)人填寫繼電保護(hù)運(yùn)行日志,細(xì)記錄本次工作所修項(xiàng)目、發(fā)現(xiàn)的問題、試驗(yàn)結(jié)果和存在的問題、本次檢驗(yàn)核對(duì)及修改定值情況、可否投入運(yùn)行等經(jīng)值班員驗(yàn)收合格，并經(jīng)雙方簽字后，辦理工作票終結(jié)手續(xù)W36.6檢修記錄部件名稱

缺陷性質(zhì)

缺陷位置

缺陷描述

處理情況

檢查人期7

Q/ITKTPC158013-20197工作票終結(jié)撤出全部檢修人員，清點(diǎn)人員和工具，辦理工作票終結(jié)手續(xù)。H28設(shè)備試運(yùn)、調(diào)試、試驗(yàn)?zāi)兤鲃?dòng)1.送電后進(jìn)行變頻器聯(lián)6kV開試驗(yàn)。2.變頻器外觀檢查及試驗(yàn)接線備。3.外觀檢查。4.接線完畢。5.柜無異物。5.與外部主回路以及電源回路線均完成，無遺漏。6.硬件設(shè)定檢查。7.變器各控制板件有無異常。8.系統(tǒng)上電。9.外部電源測(cè)量并確認(rèn)無誤。10.合QF1、QF2。11.測(cè)量PS的輸出電壓。回檢查。13.檢變頻器DCS之間的開開出量是否正確。14.開出量檢查。注該路有8V電壓嚴(yán)使萬(wàn)表姆測(cè)！如下表所示：信號(hào)名稱已停反饋故障1饋準(zhǔn)備就緒反饋輕故障報(bào)警遠(yuǎn)方反饋故障2饋已啟動(dòng)反饋轉(zhuǎn)速反饋電流反饋8

端子排

核對(duì)

Q/ITKTPC158013-2019注：回禁萬(wàn)表姆測(cè)信號(hào)名稱起動(dòng)指令停止指令轉(zhuǎn)速給定

端子排

核對(duì)電源冗余檢查。輸入電源冗余檢查。斷開Q，制電源切換至第二路運(yùn)行，此時(shí)系統(tǒng)應(yīng)正常工作。合上Q，開F2，控制電源切至第一路運(yùn)行，系統(tǒng)應(yīng)正常工作。備試運(yùn)跟蹤，遠(yuǎn)方啟停、就地啟停、聯(lián)鎖回路，報(bào)警及狀態(tài)核對(duì)，做好試運(yùn)記錄并簽字。位置

檢查情況

處理結(jié)果

檢查人期整組傳動(dòng)試驗(yàn)整體評(píng)價(jià)：循水變器動(dòng)1.送電后進(jìn)行變頻器聯(lián)6kV開試驗(yàn)。2.變頻器外觀檢查及試驗(yàn)接線備。3.外觀檢查。4.接線完畢。5.柜無異物。5.與外部主回路以及電源回路線均完成，無遺漏。6.硬件設(shè)定檢查。7.變器各控制板件有無異常。8.系統(tǒng)上電。9.外部電源測(cè)量并確認(rèn)無誤。10.合QF1、QF2。11.測(cè)量PS的輸出電壓。回檢查。13.檢變頻器DCS之間的開開出量是否正確。14.開出量檢查。注該路有8V電壓嚴(yán)使萬(wàn)表姆測(cè)！如下表所示：信號(hào)名稱

端子排

核對(duì)9

Q/ITKTPC158013-2019已停反饋故障1饋準(zhǔn)備就緒反饋輕故障報(bào)警遠(yuǎn)方反饋故障2饋已啟動(dòng)反饋轉(zhuǎn)速反饋電流反饋?zhàn)ⅲ夯亟f(wàn)表姆測(cè)信號(hào)名稱起動(dòng)指令停止指令轉(zhuǎn)速給定

端子排

核對(duì)電源冗余檢查。輸入電源冗余檢查。斷開Q，制電源切換至第二路運(yùn)行，此時(shí)系統(tǒng)應(yīng)正常工作。合上Q，開F2，控制電源切至第一路運(yùn)行，系統(tǒng)應(yīng)正常工作。備試運(yùn)跟蹤，遠(yuǎn)方啟停、就地啟停、聯(lián)鎖回路，報(bào)警及狀態(tài)核對(duì)，做好試運(yùn)記錄并簽字。位置

檢查情況

處理結(jié)果

檢查人期整組傳動(dòng)試驗(yàn)整體評(píng)價(jià)：H310

Q/ITKTPC158013-20199不符合項(xiàng)通知單H4）不符合項(xiàng)事實(shí)陳述：檢修負(fù)責(zé)人（簽字

檢修單位負(fù)責(zé)人（簽字日期：

年

月

日

日期：

年

月

日糾正、預(yù)防措施：

糾正、預(yù)防措施意見：工返修班組負(fù)責(zé)人（簽字

步接受報(bào)廢

同意設(shè)備部部長(zhǎng)（簽字

不同日期：

年

月

日

日期：

年

月

日糾正、預(yù)防措施完成情況：檢修負(fù)責(zé)人（簽字

日期：

年

月

日糾正和預(yù)防措施驗(yàn)證意見：

糾正和預(yù)防措施驗(yàn)證意見：監(jiān)理（簽字

班組負(fù)責(zé)人（簽字日期：

年

月

日

日期：

年

月

日11

10完工報(bào)告單（H5）項(xiàng)目名稱工作負(fù)責(zé)

Q/ITKTPC158013-2019檢驗(yàn)級(jí)別A級(jí)檢修單位一、計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間實(shí)際檢修間

年年

月月

日日

時(shí)時(shí)

至至

年年

月月

日日

時(shí)時(shí)二、檢修中進(jìn)行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進(jìn)情況，異動(dòng)報(bào)告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)執(zhí)行情況本項(xiàng)目設(shè)H

個(gè)，W

個(gè)；

檢驗(yàn)合格H

個(gè)，W點(diǎn)

個(gè)；12

Q/ITKTPC158013-2019八、設(shè)