豎式碾磨器械解決灰乳砂技藝介紹

在到達(dá)蒸餾塔之前的這段時(shí)間里可與水完全反應(yīng)變?yōu)榛胰?。其它成分的顆粒也由于被碾細(xì)而懸浮在灰乳中，從而使前面所述弊病大為減輕。這里最關(guān)鍵的問題是選什么樣的碾磨設(shè)備才能達(dá)到我們的要求。據(jù)考察，其它各大堿廠也都對(duì)多種碾磨設(shè)備進(jìn)行過試用，結(jié)果都不理想。我廠也曾試用過傳統(tǒng)的球磨機(jī)，最終也未獲成功。但從失敗的原因中得到了有益的啟示，為立式碾磨機(jī)的研制成功奠定了基礎(chǔ)。立式碾磨機(jī)的基本結(jié)構(gòu)及工作原理試用球磨機(jī)沒有成功的原因主要有以下幾點(diǎn)：1球磨機(jī)適用于常溫干料的碾磨，而我廠從旋砂分離器分離出的這些顆粒中，水份大于50%，溫度在95e以上。球磨機(jī)內(nèi)的鋼球是靠有限的落差和自身的重量對(duì)物料進(jìn)行撞擊和碾磨的，沒有施加外部動(dòng)力，沖擊力有限。又因其為臥式，含水顆http:///bcbjl粒被碾磨后不易流出，對(duì)沖擊力本來就不大的鋼球又起到緩沖作用，嚴(yán)重影響到碾磨效果。純堿工業(yè)鋼球的撞擊為點(diǎn)式的小面積接觸，效率低，只能靠增大體積來提高碾磨效果。球磨機(jī)體積龐大，散熱面積大。這些固液混合物在碾磨期間逗留時(shí)間長(zhǎng)，溫度下降過快；而其流動(dòng)性差就需要補(bǔ)加大量的水，當(dāng)再流回灰乳罐時(shí)，勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致灰乳罐中的灰乳溫度和濃度下降，這對(duì)石灰乳的濃度和溫度有著嚴(yán)格要求的蒸餾塔來說，必然影響到蒸氨的效果。球磨機(jī)表面積大，傳熱快，致使軸承溫度過高，潤(rùn)滑狀況惡化，造成軸承很快磨損。針對(duì)以上這些主要原因，分別采取了相應(yīng)的措施，研制出了立式碾磨機(jī)。大致結(jié)構(gòu)如所示：立式碾磨機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖1.三角帶輪2.軸承箱3.進(jìn)料口4.圓盤5.小軸6.碾輥7.主軸8.內(nèi)襯9.外殼10.隔音保溫層11.出料口各主要零部件功能為：（1）三角帶輪：傳遞動(dòng)力。（2）軸承箱：用于安放軸承。其中兩個(gè)向心軸承和一個(gè)推力軸承。（3）進(jìn)料口：物料的進(jìn)口。（4）圓盤：用于安裝小軸和支撐碾輥及傳遞動(dòng)力。（5）小軸：安放碾輥并為碾輥提供沖擊動(dòng)力。（6）碾輥：碾磨物料。（7）主軸：支撐全部運(yùn)轉(zhuǎn)的零件并傳遞動(dòng)力。（8）內(nèi)襯：接受碾輥的撞擊，一同完成對(duì)物料的碾磨。（9）外殼：安放內(nèi)襯，也是整臺(tái)設(shè)備的殼體。（10）隔音保溫層：降低噪音并保溫。（11）出料口：物料被碾磨后的出口?；竟ぷ髟硎牵簭男捌鞣蛛x出的顆粒同水一起流入碾磨機(jī)的進(jìn)料口，在離心力的作用下，物料被均勻地分散在四周并沿內(nèi)襯的內(nèi)壁往下流動(dòng)。套在小軸上的碾輥（碾輥的內(nèi)孔與小軸之間有10mm間隙，而小軸的截面帶有棱角，增加了小軸對(duì)碾棍的撞擊動(dòng)力）受到小軸的猛烈撞擊，并在自身離心力的共同作用下，迅猛地撞擊內(nèi)襯的內(nèi)壁，使正在沿內(nèi)壁下落的顆粒受到撞擊和碾壓而被粉碎。被粉碎的顆粒在繼續(xù)下落的過程中，會(huì)連續(xù)受到下面碾輥的撞擊和碾壓（原理和方式完全相同）。而碾輥?zhàn)矒艉蟊谎杆俜磸椈貋恚?dāng)內(nèi)孔壁碰到高速繞轉(zhuǎn)的小軸后又被迅猛彈出，再次對(duì)顆粒進(jìn)行撞擊和碾壓。這樣循環(huán)往復(fù)下去，就對(duì)顆粒進(jìn)行連續(xù)的碾磨，將其碾細(xì)。最后從出料口流回灰乳罐。各組碾輥沿軸向是交錯(cuò)分布安裝的，以使內(nèi)襯受力均勻，同時(shí)也利于物料得到充分的碾磨。立式碾磨機(jī)的使用效果及經(jīng)濟(jì)效益分析與球磨機(jī)相比，立式碾磨機(jī)具有體積?。ㄖ挥型壬a(chǎn)能力的球磨機(jī)的二十分之一），效率高、碾磨效果好、噪音低、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。由于采用立式結(jié)構(gòu)，物料的流動(dòng)性好，不需再補(bǔ)加水就能快速流回灰乳罐，使得灰乳罐中灰乳的濃度和溫度幾乎不受影響。立式碾磨機(jī)的軸承是在外面頂部，而本機(jī)器體積小，傳熱弱，不會(huì)引起軸承因溫度過高而很快磨損。因此，該機(jī)器是碾磨粒度不超過á8mm且含水的硬質(zhì)顆粒的最理想的設(shè)備。我廠正在使用的立式碾磨機(jī)共2臺(tái)（開一備一），驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率為30kW，轉(zhuǎn)速為980r/m.每運(yùn)行15天改換一次轉(zhuǎn)動(dòng)方向（通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)電源線的換相來實(shí)現(xiàn)），以使各零部件磨損均勻，延長(zhǎng)使用壽命。碾輥和小軸每半年更換1次，內(nèi)襯和圓盤每1年更換1次。每次更換所用時(shí)間約35小時(shí)。立式碾磨機(jī)在我廠一年的試運(yùn)行期間，對(duì)其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行了綜合考察、記錄和分析，基本上都達(dá)到了預(yù)期的效果，而且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，不需要專人蒸發(fā)流程示意圖4結(jié)論1）效加熱器進(jìn)生蒸汽，ò效、ó效加熱器用前效的二次汽，連續(xù)排放不凝氣體（CO2）是完全可以連續(xù)生產(chǎn)的，用三效蒸發(fā)器加工利用重碳酸鈉鹵水，是完全可生產(chǎn)出合格的純堿產(chǎn)品，蒸發(fā)的能耗略大于一水堿工藝；2）蒸發(fā)過程中，重碳酸鈉的分解集中在效，分解掉應(yīng)分解的NaHCO3的87.7%，ò效只分解余下的12.1%，在ó效罐中基本不分解，只要及時(shí)連續(xù)排出釋放出的CO2，對(duì)加