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案例題案例一20XX年7月15日,某亞麻廠正在生產(chǎn)的梳麻車間、前紡車間和準(zhǔn)備車間的聯(lián)合廠房突然發(fā)生亞麻粉塵爆炸起火。一瞬間,停電停水,當(dāng)班的477名職工大部分被圍困在火海之中。經(jīng)及時(shí)搶救,多數(shù)職工脫離了危險(xiǎn)區(qū)。該廠的除塵系統(tǒng)采用布袋除塵,金屬管道輸送亞麻粉塵。事故導(dǎo)致整個(gè)除塵系統(tǒng)遭受嚴(yán)重破壞,部分廠房倒塌,地溝蓋板和原麻地下庫被炸開,車間內(nèi)的大部分機(jī)器和電氣設(shè)備損壞,企業(yè)停產(chǎn)。事故造成死亡35人、重傷5人、輕傷12人,直接經(jīng)濟(jì)損失800多萬元。根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題:.該起事故中爆炸起火的粉塵屬于(B)。A無機(jī)粉塵B有機(jī)粉塵C金屬粉塵D混合粉塵E次生粉塵.該起爆炸事故的起始原因可能有(ABD )。A粉塵濃度超標(biāo)B布袋除塵器產(chǎn)生靜電C廠房?jī)?nèi)作業(yè)人員和設(shè)備太多D金屬管道輸送粉塵過程中產(chǎn)生火花E車間連體面積過大.預(yù)防粉塵爆炸的安全技術(shù)措施有(ABCE )。A降低粉塵濃度B穿防靜電工作服C生產(chǎn)裝置接地D嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度E采用防爆廠房.下列關(guān)于亞麻粉塵的爆炸危害和后果的說法,正確的有(ABCE)。A粉塵濃度越大,爆炸威力越大B粉塵分散度越小,爆炸威力越大C爆炸能量與粉塵活性有關(guān)D爆炸能量與粉塵粒度無關(guān)E爆炸產(chǎn)生的后果與廠房結(jié)構(gòu)有關(guān).該起事故調(diào)查報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)包括(ABDE)。A事故發(fā)生單位概況,事故發(fā)生經(jīng)過及救援情況B事故發(fā)生的原因和事故性質(zhì)C恢復(fù)生產(chǎn)的要求D事故責(zé)任的認(rèn)定,對(duì)事故責(zé)任者的處理建議及事故防范措施E事故造成的人員傷亡和直接經(jīng)濟(jì)損失案例二某儲(chǔ)運(yùn)公司倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)占地300mx300m,共有8個(gè)庫房,原用于存放一般貨物。3年前,該儲(chǔ)運(yùn)公司未經(jīng)任何技術(shù)改造和審批,擅自將1號(hào)、4號(hào)和6號(hào)庫房改存危險(xiǎn)化學(xué)品。20XX年3月14日12時(shí)18分,倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)4號(hào)庫房?jī)?nèi)首先發(fā)生爆炸,12分鐘后,6號(hào)庫房也發(fā)生了爆炸,爆炸引發(fā)了火災(zāi),火勢(shì)越來越大,之后相繼發(fā)生了幾次小規(guī)模爆炸。消防隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,發(fā)現(xiàn)消火栓不出水,消防蓄水池沒水,隨后在1公里外找到取水點(diǎn),并立即展開滅火搶險(xiǎn)救援行動(dòng)。事故發(fā)生前,1號(hào)庫房存放雙氧水5t;4號(hào)庫房存放硫化鈉10t、過硫酸銨40t、高錳酸鉀10t、硝酸銨130t、洗衣粉50t;6號(hào)庫房存放硫磺15t、甲苯4t、甲酸乙脂10t。事故導(dǎo)致15人死亡、36人重傷、近萬人疏散,燒損、炸毀建筑物39000m2和大量化學(xué)物品等,直接經(jīng)濟(jì)損失1.2億元。根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題:.依據(jù)《危險(xiǎn)貨物品名表》(GB12268-2005),下列物質(zhì)中,屬于氧化劑的是偏)。A硫化鈉B高錳酸鉀C甲酸乙脂D硫磺E洗衣粉.本案中,第一次爆炸最可能的直接原因是(A)。A氧化劑與還原劑混存發(fā)生反應(yīng)B庫房之間安全距離不夠C硝酸銨存儲(chǔ)量達(dá)130tD高錳酸鉀存儲(chǔ)量達(dá)10tE庫房?jī)?nèi)沒有防爆措施.甲苯揮發(fā)蒸氣爆炸的基本要素包括(AD)。A甲苯蒸氣與空氣混合濃度達(dá)到爆炸極限B環(huán)境相對(duì)濕度超過50%C開放空間D點(diǎn)火源E受限空間.根據(jù)相關(guān)法律,法規(guī)和規(guī)定,下列物質(zhì)中,目前在我國(guó)屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的有(ABCE)。A高錳酸鉀B硝酸銨C甲苯D洗衣粉E甲酸乙酯.該倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)應(yīng)采取的安全技術(shù)措施包括(ABD)。A安裝可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置B倉(cāng)庫內(nèi)使用防爆電器C安全巡檢措施D防爆、隔爆、泄爆措施E違章處理措施案例三2008年6月6日,B煉油廠油罐區(qū)的2號(hào)汽油罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故,造成1人死亡、3人輕傷,直接經(jīng)濟(jì)損失420萬元。該油罐為拱頂罐,容量200m3。油罐進(jìn)油管從罐頂接入罐內(nèi),但未伸到罐底。罐內(nèi)原有液位計(jì),因失靈已拆除。2008年5月20日,油罐完成了清罐檢修。6月6日8時(shí),開始給油罐輸油,汽油從罐頂輸油時(shí)進(jìn)油管內(nèi)流速為2.3-2.5m/s,導(dǎo)致汽油在罐內(nèi)發(fā)生了劇烈噴濺,隨即著火爆炸。爆炸把整個(gè)罐頂拋離油罐。現(xiàn)場(chǎng)人員滅火時(shí)發(fā)現(xiàn)泡沫發(fā)生器不出泡沫,匆忙中用水槍滅火,導(dǎo)致火勢(shì)擴(kuò)大。消防隊(duì)到達(dá)后,用泡沫撲滅了火災(zāi)。事故發(fā)生后,在事故調(diào)查分析時(shí)發(fā)現(xiàn),泡沫滅火系統(tǒng)正常,泡沫發(fā)生器不出泡沫的原因是現(xiàn)場(chǎng)人員操作不當(dāng),開錯(cuò)了閥門。該廠針對(duì)此次事故暴露出的問題,加強(qiáng)了員工安全培訓(xùn),在現(xiàn)場(chǎng)增設(shè)了自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng),完善了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、設(shè)施的標(biāo)志和標(biāo)識(shí),制定了安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案。根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題:.根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》,該起事故屬于(A)。A一般事故B較大事故C重大事故D特大事故E特別重大事故.該起火災(zāi)爆炸事故的點(diǎn)火源是(B)。A明火B(yǎng)靜電放電C高溫烘烤D油品含有的雜質(zhì)E接地不良的罐體.預(yù)防此類火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的安全技術(shù)措施包括(AB)。A控制油品輸入流速,防止噴濺B保證罐體可靠接地C加強(qiáng)管理和培訓(xùn)D重新安裝液位計(jì)E增加消防水池.該起事故調(diào)查組的組成人員應(yīng)包括(ABE)的人員。A安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門B監(jiān)察機(jī)關(guān)C勞動(dòng)保障部門D新聞媒體E公安機(jī)關(guān).事故發(fā)生后,該企業(yè)支出的下列費(fèi)用中,屬于安全投入的包括(BCDE)。A事故善后處理費(fèi)用B安全技術(shù)培訓(xùn)費(fèi)用C自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)費(fèi)用D完善現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、設(shè)施的標(biāo)志和標(biāo)識(shí)費(fèi)用E安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案編制費(fèi)用案例四根據(jù)《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》和《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)》,就化工裝置試生產(chǎn)安全管理,完成以下問題:(一)明確試生產(chǎn)安全管理職責(zé)。.企業(yè)要明確試生產(chǎn)安全管理范圍,合理界定(AB)、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位等相關(guān)方的安全管理范圍與職責(zé)。A項(xiàng)目建設(shè)單位B總承包商C分承包商D安全評(píng)價(jià)單位.項(xiàng)目建設(shè)單位或總承包商負(fù)責(zé)編制總體試生產(chǎn)方案、明確試生產(chǎn)條件,設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位要對(duì)試生產(chǎn)方案及試生產(chǎn)條件提出審查意見。對(duì)采用專利技術(shù)的裝置,試生產(chǎn)方案經(jīng)設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位審查同意后,還要經(jīng)(ABCD)現(xiàn)場(chǎng)人員書面確認(rèn)。A承包商B專利供應(yīng)商C建設(shè)單位D施工單位.項(xiàng)目建設(shè)單位或總承包商負(fù)責(zé)編制(AB)、異常工況處置方案等。試生產(chǎn)前,項(xiàng)目建設(shè)單位或總承包商要完成工藝流程圖、操作規(guī)程、工藝卡片、工藝和安全技術(shù)規(guī)程、事故處理預(yù)案、化驗(yàn)分析規(guī)程、主要設(shè)備運(yùn)行規(guī)程、電氣運(yùn)行規(guī)程、儀表及計(jì)算機(jī)運(yùn)行規(guī)程、聯(lián)鎖整定值等生產(chǎn)技術(shù)資料、崗位記錄表和技術(shù)臺(tái)賬的編制工作。A聯(lián)動(dòng)試車方案B投料試車方案C安全評(píng)價(jià)報(bào)告D安全管理制度(二)試生產(chǎn)前各環(huán)節(jié)的安全管理。.建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)前,建設(shè)單位或總承包商要及時(shí)組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、生產(chǎn)等單位的工程技術(shù)人員開展(A),確保施工質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,確認(rèn)工藝危害分析報(bào)告中的改進(jìn)措施和安全保障措施已經(jīng)落實(shí)。A三查四定B操作規(guī)程審查C進(jìn)度檢查D試車方案審查.系統(tǒng)吹掃沖洗安全管理。在系統(tǒng)吹掃沖洗前,要在排放口設(shè)置警戒區(qū),拆除易被吹掃沖洗損壞的所有部件,確認(rèn)吹掃沖洗流程、介質(zhì)及壓力。氣密試驗(yàn)安全管理。要確保氣密試驗(yàn)方案全覆蓋、無遺漏,明確各系統(tǒng)氣密的(C)等級(jí)。A最高溫度B最低溫度C最高壓力D最低壓力.單機(jī)試車安全管理。企業(yè)要建立單機(jī)試車安全管理程序。單機(jī)試車前,要編制試車方案、操作規(guī)程,并經(jīng)各專業(yè)確認(rèn)。單機(jī)試車過程中,應(yīng)安排專人(B)、監(jiān)護(hù)、記錄,發(fā)現(xiàn)異常立即處理。單機(jī)試車結(jié)束后,建設(shè)單位要組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及制造商等方面人員簽字確認(rèn)并填寫試車記錄。A管理B操作C維護(hù)D檢查.聯(lián)動(dòng)試車安全管理。聯(lián)動(dòng)試車應(yīng)具備下列條件:(B)考核合格并已取得上崗資格;公用工程系統(tǒng)已穩(wěn)定運(yùn)行;試車方案和相關(guān)操作規(guī)程、經(jīng)審查批準(zhǔn)的儀表報(bào)警和聯(lián)鎖值已整定完畢;各類生產(chǎn)記錄、報(bào)表已印發(fā)到崗位;負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的協(xié)調(diào)人員已經(jīng)確定。A企業(yè)主要負(fù)責(zé)人B所有操作人員C安全管理人員D承包商.投料安全管理。投料前,要全面檢查工藝、設(shè)備、電氣、儀表、公用工程和應(yīng)急準(zhǔn)備等情況,具備條件后方可進(jìn)行投料。投料及試生產(chǎn)過程中,管理人員要現(xiàn)場(chǎng)指揮,操作人員要持續(xù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡查,設(shè)備、電氣、儀表等專業(yè)人員要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告和處理。投料試生產(chǎn)過程中,要嚴(yán)格控制(),嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。A作業(yè)程序B指揮人員C操作人員D現(xiàn)場(chǎng)人數(shù)案例五作為一個(gè)評(píng)審人員,到某危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行達(dá)標(biāo)評(píng)審。根據(jù)任務(wù)分工,你負(fù)責(zé)檢查《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)》3,6變更要素,根據(jù)以下情形完成問題。,企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序。變更程序包括(ABCD)。A變更審批B變更申請(qǐng)C變更實(shí)施D變更驗(yàn)收.評(píng)審組成員的任務(wù)和職責(zé)包括(AD)。A準(zhǔn)備工作文件B主持首末次會(huì)議C編制評(píng)審報(bào)告D完成分配的評(píng)審任務(wù).評(píng)審方法包括(ABC)。A查變更管理制度B查變更的風(fēng)險(xiǎn)分析記錄C查變更風(fēng)險(xiǎn)的控制措施D詢問陪同人員.為降低和減少評(píng)審風(fēng)險(xiǎn),抽取樣本應(yīng)具有代表性,代表性體現(xiàn)在ABD)。A隨機(jī)性B層次性C多樣性D均衡性要做到評(píng)審結(jié)論客觀公正,必須以(B)為依據(jù),避免主觀臆斷和猜測(cè)。A邏輯推理 B客觀事實(shí)C個(gè)人意愿 D領(lǐng)導(dǎo)指示為順利完成現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審,評(píng)審溝通是不可缺少的環(huán)節(jié)。下面不屬于評(píng)審溝通的是(D)。A評(píng)審組應(yīng)當(dāng)定期討論以交換信息,評(píng)定評(píng)審進(jìn)展情況B適當(dāng)時(shí),評(píng)審組長(zhǎng)應(yīng)當(dāng)定期向企業(yè)和評(píng)審單位通報(bào)評(píng)審進(jìn)展及相關(guān)情況C當(dāng)獲得的評(píng)審證據(jù)表明不能達(dá)到評(píng)審目的時(shí),評(píng)審組長(zhǎng)應(yīng)當(dāng)向評(píng)審單位和企業(yè)報(bào)告理由以確定適當(dāng)?shù)拇胧〥向安監(jiān)部門匯報(bào)評(píng)審情況下列屬于變更的是(ACD)。A工藝指標(biāo)改變B設(shè)備以舊換新C承包商改變D儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)摘除E同類替換案例六某公司液態(tài)烴球罐區(qū)的球罐,無液位報(bào)警及聯(lián)鎖停泵設(shè)施、無進(jìn)料快速切斷閥、無高壓注水設(shè)施,在安全設(shè)施配置上存在重大隱患,擬按國(guó)家要求進(jìn)行重大隱患治理工程。這是一個(gè)典型的變更項(xiàng)目,請(qǐng)問:.該公司的變更項(xiàng)目包含(ACD)A工藝技術(shù)變更B組織管理變更C儀表控制變更D作業(yè)活動(dòng)變更.變更風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估項(xiàng)目,應(yīng)有哪些人員組成?(ABCDE)A項(xiàng)目負(fù)責(zé)人B工藝工程師C設(shè)備工程師D儀表工程師和操作人員E安全工程師.下列哪些內(nèi)容應(yīng)該進(jìn)行變更風(fēng)險(xiǎn)管理?(ACD)A新增液態(tài)烴球罐液位報(bào)警儀B液態(tài)烴球罐壓力表以舊換新C新增液態(tài)烴球罐進(jìn)料快速切斷閥D修改液態(tài)烴球罐連鎖停泵設(shè)定值.罐區(qū)變更改造實(shí)施前,管轄車間應(yīng)告知哪些相關(guān)人員?(ABCD)A職能部門的生產(chǎn)調(diào)度、工藝技術(shù)、機(jī)械設(shè)備等人員B儀表維護(hù)、采樣分析人員C施工作業(yè)人員D崗位操作人員.在單罐改造時(shí),相鄰儲(chǔ)罐還在生產(chǎn)運(yùn)行,應(yīng)采取哪些主要的安全措施?(ABC)A應(yīng)采取防火硬隔離措施和周邊泄漏報(bào)警設(shè)施B禁止儲(chǔ)罐脫水操作和施工作業(yè)同時(shí)進(jìn)行C加強(qiáng)罐區(qū)外圍動(dòng)火預(yù)制深度,盡量采取法蘭連接和非動(dòng)火施工方式D若發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)殘留介質(zhì),可直接進(jìn)行加水案例七1.200義年義月義日14時(shí)50分,某縣磷肥廠新建4號(hào)500t硫酸罐發(fā)生爆炸事故,罐頂蓋飛出,砸死3人。事故當(dāng)日下午,該廠3名機(jī)械維修工人,利用乙炔割炬在硫酸罐底部開孔放水,準(zhǔn)備接出第二根硫酸罐管道。當(dāng)焊割工剛把割炬點(diǎn)著火的瞬間,硫酸罐突然發(fā)生爆炸。一聲巨響,約2t重的罐頂蓋飛出70.4m。磷肥車間3名裝運(yùn)工聽到巨響從房?jī)?nèi)沖出房外場(chǎng)地時(shí),被炸飛的硫酸罐頂蓋從空中落下,當(dāng)場(chǎng)砸死2人,另1人身負(fù)重傷,在進(jìn)往醫(yī)院搶救途中死亡。直接經(jīng)濟(jì)損失約10萬元,30m范圍內(nèi)廠房、電氣線路被炸毀,全廠被迫停產(chǎn)整頓。事故原因分析如下:該事故在既未經(jīng)批準(zhǔn)動(dòng)火,也未查明能否動(dòng)火的情況下,車間主任張某違反硫酸罐制作方案,指揮機(jī)械維修工人擅自將新建的4號(hào)硫酸罐的一根出酸管道(設(shè)計(jì)為二道出酸管)與總出酸管道連接。導(dǎo)致濃硫酸(92%?93%)進(jìn)入4號(hào)硫酸罐內(nèi),遇水(罐內(nèi)因試漏水未放盡)變?yōu)橄×蛩?,稀硫酸與鐵反應(yīng)產(chǎn)生大量的氫氣和熱量,突遇明火發(fā)生爆炸。根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題:.這起事故按事故性質(zhì)分類構(gòu)成(C)。A自然事故B偶然事故C責(zé)任事故D非責(zé)任事故E必然事故考點(diǎn):評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)10事故與應(yīng)急.在有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中動(dòng)火,應(yīng)對(duì)空氣進(jìn)行取樣分析,取樣時(shí)間與作業(yè)的時(shí)間不得超過()min,如超過此間隔時(shí)間或停歇時(shí)間超過(E)min以上,必須重新取樣分析。A1010B1515C2020D3030E60603,在利用乙炔割炬切割鋼材時(shí),應(yīng)注意氧氣瓶的閥門和氧氣帶等處嚴(yán)禁粘附(D)。A水B泥土C油漆D油脂E無機(jī)涂料.在進(jìn)行事故原因分析時(shí),下列情況屬于直接原因的是(BE)。A勞動(dòng)組織不合理B人的不安全行為C沒有健全的安全操作規(guī)程D對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤E機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)考點(diǎn):評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)10事故與應(yīng)急.根據(jù)《安全生產(chǎn)法》的規(guī)定,事故調(diào)查處理應(yīng)當(dāng)遵守以下原則(E)。A公正、公開的原則B四不放過的原則C屬地管轄的原則D分級(jí)管轄的原則E實(shí)事求是、尊重科學(xué)的原則考點(diǎn):評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)10.6事故調(diào)查案例八2017年12月19日9時(shí)15分左右,位于山東省濰坊市的某公司年產(chǎn)1.5萬噸塑料改性劑(AMB)生產(chǎn)裝置發(fā)生爆燃事故,造成7人死亡、4人受傷。該公司AMB生產(chǎn)裝置主要工藝流程為苯乙烯、丁二烯、甲基丙烯酸甲酯聚合生成AMB乳液,再以熱風(fēng)爐送來的230℃左右的空氣為干燥介質(zhì),通過干燥塔將霧化的AMB乳液干燥得到成品。該生產(chǎn)裝置熱風(fēng)爐按照原設(shè)計(jì)一直使用煤作為加熱原料。為滿足環(huán)保排放要求,2017年7月開始,該公司在進(jìn)入干燥塔的熱風(fēng)管道上增加了一套天然氣直接燃燒加熱系統(tǒng),將燃燒后的天然氣尾氣及其空氣混合物作為干燥介質(zhì)。12月19日9時(shí)左右,該生產(chǎn)裝置當(dāng)班班長(zhǎng)按照安排,準(zhǔn)備投用天然氣加熱系統(tǒng);9時(shí)15分左右,當(dāng)班班長(zhǎng)在控制室啟動(dòng)天然氣加熱系統(tǒng)的瞬間,干燥塔及周邊發(fā)生爆燃,并引發(fā)火災(zāi)。事故直接原因是:天然氣通過新增設(shè)的直接燃燒加熱系統(tǒng)串入了干燥系統(tǒng),并與干燥系統(tǒng)內(nèi)空氣形成爆炸性混合氣體,在啟動(dòng)不具備啟用條件的天然氣加熱系統(tǒng)的過程中遇點(diǎn)火源引發(fā)爆燃。根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題:.該公司使用的原輔材料中屬于重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品有(ABC)。A天然氣B苯乙烯C丁二烯D甲基丙烯酸甲酯.天然氣與氫氣相比,其爆炸極限范圍(BD)。A爆炸下限更低B爆炸下限更高C爆炸上限更高D爆炸上限更低.企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,變更程序包括(ABCD)。A變更審批B變更申請(qǐng)C變更實(shí)施D變更驗(yàn)收.《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號(hào))關(guān)于試生產(chǎn)相關(guān)要求的描述,以下哪項(xiàng)是正確的(AD)?A項(xiàng)目建設(shè)單位負(fù)責(zé)編制總體試生產(chǎn)方案、明確試生產(chǎn)條件,設(shè)計(jì)單位對(duì)試生產(chǎn)方案及試生產(chǎn)條件提出審查意見。B對(duì)采用專利技術(shù)的裝置,試生產(chǎn)方案經(jīng)設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位審查同意后,還要經(jīng)崗位操作人員書面確認(rèn)。C建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)前,建設(shè)單位或總承包商要及時(shí)組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、生產(chǎn)等單位的工程技術(shù)人員開展操作規(guī)程審查。D要確保氣密試驗(yàn)方案全覆蓋、無遺漏,明確各系統(tǒng)氣密的最高壓力等級(jí)。.根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》,該起事故屬于(B)。A一般事故B較大事故C重大事故D特大事故E特別重大事故案例九某?;菲髽I(yè)計(jì)劃對(duì)一臺(tái)壓力容器進(jìn)行檢維修,壓力容器的所在車間在檢維修前組織進(jìn)行了一系列的安全管理工作。請(qǐng)認(rèn)真分析本次檢維修活動(dòng),并選擇正確答案回答以下問題。.檢維修前應(yīng)如何開展風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)工作()。A組織全員開展危險(xiǎn)源辨識(shí)方法的培訓(xùn)B制發(fā)組織開展危險(xiǎn)源辨識(shí)工作的文件C組織全員辨識(shí)危險(xiǎn)源,并計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)D對(duì)危險(xiǎn)源辨識(shí)記錄進(jìn)行逐級(jí)評(píng)審.對(duì)壓力容器進(jìn)行檢維修,應(yīng)辦理何種手續(xù)?()。A組織開展危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)分析B編制檢維修方案C設(shè)備處理徹底,辦理工藝、設(shè)備設(shè)施交付檢修手續(xù)D開展安全措施確認(rèn)和培訓(xùn)教育.進(jìn)行檢維修作業(yè)前,應(yīng)采用以下哪種方法進(jìn)行危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)價(jià)()。AJHA+LEC法BSCL+LEC法CJHA+LS法DSCL+LS法.檢維修作業(yè)前,開
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