三星供應商評審標準

INNOVATION

供應商

實態(tài)評價

項目1.標準管理(2)1.1社內(nèi)標準的管理，運營(1)細

部

評

價

項

目加權(quán)值abcde1.1.1發(fā)行標準前，是否與有關(guān)部門進行協(xié)商0.51.1.2發(fā)行標準時，是否有發(fā)行部門明細，是否管理發(fā)行履歷0.5評

價

內(nèi)

容1.1.1抽樣檢查最近1年內(nèi)修改的社內(nèi)標準3件，確認發(fā)行前是否與有關(guān)部門進行協(xié)商或承認

→評價人員需記錄抽樣檢查的社內(nèi)標準3件的標準號碼以及題目

→根據(jù)有關(guān)部門的協(xié)議及承認的標準件數(shù)評分

(3件:a,2件:c,1件:d,0件:e)

1.1.2標準管理部門確認分發(fā)標準清單

→評價人員需記錄標準管理部門名稱

→根據(jù)下面準則評分

?

分發(fā)部門、分發(fā)數(shù)量、分發(fā)日期等分發(fā)履歷進行管理a

?

分發(fā)部門、分發(fā)數(shù)量進行管理，但分發(fā)日期不進行管理c

?

分發(fā)部門進行管理，但分發(fā)數(shù)量、分發(fā)日期不進行管理d

?

不能確認分發(fā)清單e1.2

內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)查(1)細

部

評

價

項

目加權(quán)值abcde1.2.1定期實施內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)查0.51.2.2對內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)查指出事項實施改善對策0.5評

價

內(nèi)

容

1.2.1確認最近1年內(nèi)，內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)查實施報告書以及年計劃書

→評價人員需記錄供應商內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)查實施計劃次數(shù)與實際實施次數(shù)

→根據(jù)下面準則評分

?根據(jù)年計劃書全部實施內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)查a

?年計劃書與實際實施的內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)查有差異b

?在沒有年計劃書的情況下，實施內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)查c

?有年計劃書，但沒有實施內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)查d

?沒有年計劃書，也沒有實施內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)查e

1.2.2內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)查時指出事項中，抽出改善日期已到期的3件，確認實施與否

→評價人員需記錄抽樣檢查的3件項目的內(nèi)部監(jiān)察時要求的結(jié)束改善日程以及實際結(jié)束日程

→根據(jù)改善結(jié)束件數(shù)評分

(3件:a,2件:c,1件:d,0件:e)2.資材管理

(4)2.1資材倉庫管理(1.4)細

部

評

價

項

目加權(quán)值abcde2.1.1設定資材環(huán)境管理基準以及周期性監(jiān)控0.5評

價

內(nèi)

容2.1.1確認資材別環(huán)境管理(溫,濕度等)基準及環(huán)境監(jiān)控結(jié)果

→評價人員需記錄供應商的資材倉庫環(huán)境管理標準編號、環(huán)境管理項目及實施監(jiān)控的周期

→根據(jù)下面準則評分

ex)半導體類靜電管理,注塑的溫濕度管理等環(huán)境管理基準環(huán)境管理監(jiān)控評分環(huán)境管理項目和監(jiān)控實施基準標準化與標準一致實施監(jiān)控a環(huán)境管理項目和監(jiān)控實施基準標準化實施監(jiān)控，但與標準不一致b環(huán)境管理項目和監(jiān)控實施基準未標準化實施監(jiān)控c環(huán)境管理項目和監(jiān)控實施基準標準化未實施監(jiān)控d環(huán)境管理項目和監(jiān)控實施基準未標準化未實施監(jiān)控e細部評價項目加權(quán)值abcde2.1.2

資材倉庫整理整頓0.52.1.3

實施體系化的先入先出0.22.1.4定期調(diào)查資材倉庫的在庫量0.2評

價

內(nèi)

容2.1.2訪問資材倉庫，確認倉庫的①清潔度，②保管空間，③堆放狀態(tài)，④資材別區(qū)分保管與否

→評價人員需記錄，在供應商倉庫確認的整理整頓項目中違反以上內(nèi)容的事項

→根據(jù)以上4種檢查項目中滿足件數(shù)評分

(4件:a,3件:b,2件:c,1件:d,0件:e)2.1.3在保管中資材中，抽樣檢查3種不同的資材，確認是否實施先入先出

→評價人員需記錄抽樣檢查的3種資材名稱

→根據(jù)3種資材中實施先入先出的品目數(shù)評分

(3品目:a,2品目:c,1品目:d,0品目:e)2.1.4確認是否定期調(diào)查資材的在庫量,是否進行賬本在庫和實際數(shù)量之間的差異分析→評價人員記錄調(diào)查在庫量周期及最近實施日期?！_認結(jié)果按照指南賦予分數(shù)。

?定期調(diào)查在庫資材

a

?非定期調(diào)查在庫資材c

?不進行在庫資材調(diào)查

e2.2資材管理

(0.6)細部評價項目加權(quán)值abcde2.2.1采購基準信息管理0.32.2.2產(chǎn)出采購需求量時，是否反映可用在庫量0.3評

價

內(nèi)

容2.2.1為了產(chǎn)出適機，定量的采購需求量，確認是否管理采購基準信息。

※采購基準信息管理與否的判斷基準

1)采購BOM-最近3個月內(nèi)生產(chǎn)中的產(chǎn)品的采購BOM構(gòu)成與否

2)采購單價信息–最近6個月內(nèi)是否管理采購決裁單價信息管理與否

3)采購供應商信息–現(xiàn)交易中的所有的供應商信息管理與否→評價人員記錄上述內(nèi)容中供應商正管理的項目?！_認結(jié)果按照如下指南給與分數(shù)

(上述3個基準信息中，全部都進行管理a,2個信息進行管理c,1個信息進行管理d,不管理e)

2.2.2產(chǎn)出采購需求量時，確認是否用決定要素(①現(xiàn)庫存,②PO余量,③安全在庫量,④最小/最大PO量)決定需求量，并下訂單→評價人員需記錄以上要素中供應商反映的事項→確認結(jié)果，按照以下指南賦予分數(shù)

(上述4項都反映a,3個項目反映b,2個項目反映c,1個項目反映d,未反映e)2.3入庫檢查(2)細部評價項目加權(quán)值abcde2.3.1根據(jù)入庫檢查基準檢查結(jié)果(檢查成績書)1.02.3.2不合格Lot改善邀請書的發(fā)送以及改善對策書的接收1.0評

價

內(nèi)

容2.3.1確認入庫檢查結(jié)束的3種不同品目的檢查成績書，確認檢查數(shù)量、判定結(jié)果是否滿足檢查基準

→評價人員需記錄抽樣檢查的3種資材名稱以及每個檢查標準編號

→根據(jù)3種檢查成績書的檢查數(shù)量中滿足標準的件數(shù)來評分

(3件:a,2件:c,1件:d,0件:e)

2.3.2抽樣檢查最近1年內(nèi)不合格事例2件，確認是否發(fā)行改善邀請書以及接收改善對策書

→評價人員需記錄抽樣的2件入庫檢查不合格事例的發(fā)生日期、數(shù)量、資材名稱

→根據(jù)下面準則評分改善邀請書發(fā)行件數(shù)改善對策接收件數(shù)評分2件2件a1件b0件d1件1件c0件d0件0件e注）

未發(fā)生不良

Lot時，

N/A處理3.檢測儀管理(2)3.1檢測儀現(xiàn)況管理(2.0)細

部

評

價

項

目加權(quán)值abcde3.1.1

根據(jù)檢測儀List管理全部檢測儀現(xiàn)況0.53.1.2

監(jiān)測儀保管狀態(tài)1.0評

價

內(nèi)

容

3.1.1確認供應商使用中的所有檢測儀是否具備能夠周期性進行檢?校正的信息如①機器編號,②設置場所,

③檢?校正周期,④是否具備管理最近校正履歷檢測儀的清單

→評價人員需記錄供應商檢測儀清單中的檢測儀臺數(shù)

→根據(jù)以上4個項目中檢測儀清單中包括的件數(shù)評分

(4件:a,3件:b,2件:c,1件:d,監(jiān)測儀清單未保管:e)

3.1.2訪問現(xiàn)場，確認使用中的檢測儀是否粘貼檢?校正標簽，是否超過檢?校正有效期，

閑置/不良檢測儀是否放置在生產(chǎn)線上，是否粘貼識別標簽

→評價人員需記錄供應商生產(chǎn)線，入庫檢查室等檢測儀中違反上述內(nèi)容的事項

→根據(jù)下面準則評分

?所有檢測儀識別、保管狀態(tài)良好a

?每次發(fā)現(xiàn)違背上述項目中一項時，依次評為b,c,d,e細

部

評

價

項

目加權(quán)值abcde3.1.3檢?校正成績書的履歷管理0.5評

價

內(nèi)

容3.1.3

確認檢測儀清單或現(xiàn)場抽樣檢查的3臺檢測儀的檢?校正成績書是否管理完好

→評價人員需記錄抽樣檢查的3臺監(jiān)測儀名稱以及管理編號

→根據(jù)檢?校正成績書數(shù)量評分

(3件:a,2件:c,1件:d,0件:e)

4.工程管理(10)4.1

生產(chǎn)運營管理

(2)細部評價項目加權(quán)值abcde4.1.1每天管理生產(chǎn)運營管理指標與否1.04.1.2每天樹立生產(chǎn)計劃與分析管理1.0評

價

內(nèi)

容

4.1.1生產(chǎn)運營管理指標項目中,選擇每天①生產(chǎn)現(xiàn)況②品質(zhì)現(xiàn)況③流失現(xiàn)況④設備運轉(zhuǎn)率現(xiàn)況(或生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)率現(xiàn)況)確認是否進行管理.無設備時,確認現(xiàn)場生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)現(xiàn)況→評價人員記錄前天品質(zhì)實績指標→確認結(jié)果,按照上述4個檢點項目中滿足的件數(shù)給予分數(shù)

(4件:a,3件:b,2件:c,1件:d,0件:e)

4.1.2為了每天的生產(chǎn),是否分析①設備或生產(chǎn)線名②工作時間③ST或CT時間④必要人員等,并樹立生產(chǎn)計劃→評價人員記錄今天生產(chǎn)CAPA目標→確認結(jié)果,按照上述4個檢點項目中滿足的件數(shù)給予分數(shù)

(4件:a,3件:b,2件:c,1件:d,0件:e)4.2生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境管理(3)細

部

評

價

項

目加權(quán)值abcde4.2.1設定生產(chǎn)線環(huán)境管理基準及周期性監(jiān)控1.0評

價

內(nèi)

容4.2.1確認是否已設定生產(chǎn)現(xiàn)場的溫/濕度，灰塵，靜電器等的管理基準和檢查基準，并是否根據(jù)此基準定期實施監(jiān)控

→評價人員需記錄供應商的生產(chǎn)線環(huán)境管理標準編號，環(huán)境管理項目及實施監(jiān)控周期

→根據(jù)下面準則評分環(huán)境管理基準環(huán)境管理監(jiān)控評分環(huán)境管理項目和監(jiān)控實施基準標準化與標準一致實施監(jiān)控a環(huán)境管理項目和監(jiān)控實施基準標準化實施監(jiān)控，但與標準不一致b環(huán)境管理項目和監(jiān)控實施基準未標準化實施監(jiān)控c環(huán)境管理項目和監(jiān)控實施基準標準化未實施監(jiān)控d環(huán)境管理項目和監(jiān)控實施基準未標準化未實施監(jiān)控e細

部

評

價

項

目加權(quán)值abcde4.2.2設定清潔/整理整頓基準及定期檢查履歷1.04.2.3現(xiàn)場及設備周圍的清潔度1.0評

價

內(nèi)

容

4.2.2確認是否設定清潔/整理整頓檢查基準，并是否根據(jù)基準定期實施監(jiān)控

→評價人員需記錄供應商生產(chǎn)線清潔/整理整頓檢查標準編號及監(jiān)控周期

→根據(jù)下面準則評分4.2.3訪問生產(chǎn)現(xiàn)場，確認現(xiàn)場以及設備周圍的①清潔度,②漏水,漏液

③有無掉落零部件④工具是否擺放在正確位子

→評價人員需記錄在供應商現(xiàn)場確認的項目中違反上述內(nèi)容的事項

→根據(jù)上述4種事項中滿足件數(shù)評分

(4件:a,3件:b,2件:c,1件:d,0件:e)清潔/整理整頓基準清潔/整理整頓監(jiān)控分數(shù)清潔/整理整頓監(jiān)控實施基準標準化與標準一致實施監(jiān)控a清潔/整理整頓監(jiān)控實施基準標準化實施監(jiān)控，但與標準不一致b清潔/整理整頓監(jiān)控實施基準未標準化實施監(jiān)控c清潔/整理整頓監(jiān)控實施基準標準化未實施監(jiān)控d清潔/整理整頓監(jiān)控實施基準未標準化未實施監(jiān)控e4.3設備維護(2)細

部

評

價

項

目加權(quán)值abcde4.3.1設備維護基準1.04.3.2

設備維護實施1.0評

價

內(nèi)

容

4.3.1抽樣檢查3臺不同種類的設備，確認設定檢查項目，檢查周期，判定基準，以及發(fā)生異常時的措施等的維護的基準是否標準化

→評價人員需記錄抽樣檢查的3臺設備名稱以及各維護標準編號

→根據(jù)3臺設備中遵守維護標準的件數(shù)評分

(3件:a,2件:c,1件:d,0件:e)

4.3.2確認『4.3.1』中抽樣檢查的3臺設備最近1年的維護實績

→評價人員需記錄抽樣檢查的3臺設備名稱

→根據(jù)下面準則評分

(3臺設備全部滿足維護基準a,2臺設備滿足c,1臺設備滿足d,3臺設備全都不滿足基準e)4.4工具（TOOL)的壽命管理(1)細

部

評

價

項

目加權(quán)值abcde4.4.1工具（TOOL)的壽命管理1.0評

價

內(nèi)

容4.4.1抽樣檢查使用中的有壽命工具，通過訪問供應商的生產(chǎn)現(xiàn)場，確認對生產(chǎn)現(xiàn)場中使用的抽查的工具的保管條件及使用期限制定相關(guān)標準并確認實際的管理狀態(tài)與標準是否一致

→評價人員需記錄抽樣的有壽命工具的名稱及其管理標準編號

→根據(jù)下面準則評分

管理條件是否標準化實際管理狀態(tài)評分標準化與標準管理一致a標準化與標準管理不一致c未標準化未管理e

※有壽命tool:切斷用

Blade,模具等使用一段時間或一定次數(shù)后需要更換的。

4.5工程檢查(2)細

部

評

價

項

目加權(quán)值abcde4.5.1按工程檢查標準檢查的結(jié)果(檢查報告)

1.04.5.2不合格批次改善邀請書的發(fā)送及改善對策書的接收1.0評

價

內(nèi)

容4.5.1

抽取工程檢查已結(jié)束的3個不同工序的檢查報告，確認檢查數(shù)量及判定結(jié)果是否能滿足其檢查基準

→評價人員需記錄抽樣選定的3種檢查項目的名稱及其檢查標準編號

→3個抽樣檢查的項目中根據(jù)其滿足件數(shù)評分

(3個:a,2個:c,1個:d,0個:e)

4.5.2抽取最近1年內(nèi)工程檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格事例中的2件，確認是否發(fā)行不合格報告并建立其改善對策

→評價人員需記錄抽樣的2件不合格事例的發(fā)生日期,數(shù)量和品名

→根據(jù)下面準則評分

要求改善報告(不合格報告)發(fā)行數(shù)量改善對策數(shù)量評分2個2個a1個b0個d1個1個

c0個d0個0個e5.出庫檢査(2)5.1出庫檢查(1)細

部

評

價

項

目加權(quán)值abcde5.1.1根據(jù)出庫檢查標準檢查(檢查報告)0.65.1.2不合格Lot改善邀請書的發(fā)送及改善對策書的接收0.4評

價

內(nèi)

容5.1.1抽取出貨檢查已結(jié)束的3個種類的檢查報告，確認檢查數(shù)量及判定結(jié)果是否能滿足其檢查基準

→評價人員需記錄抽樣選定的3個產(chǎn)品的檢查項目的名稱及其檢查標準編號

→根據(jù)其滿足件數(shù)評分

(3個:a,2個:c,1個:d,0個:e)

5.1.2抽取最近1年內(nèi)出貨檢查過程中發(fā)現(xiàn)的不合格事例中的2件，確認是否制定不合格報告和其改善對策

→評價人員需記錄抽樣選定的2件不合格事例的發(fā)生日期,數(shù)量和品名

→根據(jù)下面準則評分要求改善報告(不合格報告)數(shù)量改善對策數(shù)量分數(shù)2個2個a1個b0個d1個1個

c0個d0個0個e5.2成品倉庫管理(1)細

部

評

價

項

目加權(quán)值abcde5.2.1成品倉庫環(huán)境管理基準的設定及對其實施定期監(jiān)控管理0.5評

價

內(nèi)

容

5.2.1確認成品倉庫環(huán)境管理(溫,濕度等)基準及環(huán)境管理實施結(jié)果

→評價人員需記錄供應商成品倉庫環(huán)境管理標準編號，環(huán)境管理項目及監(jiān)控實施周期

→根據(jù)下面準則評分

環(huán)境管理基準環(huán)境監(jiān)控管理評分環(huán)境管理項目和監(jiān)控管理實施基準標準化與標準一致a環(huán)境管理項目和監(jiān)控管理實施基準標準化執(zhí)行，但與標準不一致b環(huán)境管理項目和監(jiān)控管理實施基準未標準化執(zhí)行c環(huán)境管理項目和監(jiān)控管理實施基準標準化未執(zhí)行d環(huán)境管理項目和監(jiān)控管理實施基準未標準化未執(zhí)行e細

部

評

價

項

目加權(quán)值abcde5.2.2

成品倉庫整理整頓0.35.2.3

定期進行成品在庫量調(diào)查

0.2評

價

內(nèi)

容5.2.2訪問成品倉庫，確認倉庫的①清潔度,②保管空間,③堆積狀態(tài),④產(chǎn)品區(qū)分保管

→評價人員需記錄違反上述整理整頓項目中的事項

→根據(jù)其滿足件數(shù)評分

(4個:a,3個:b,2個:c,1個:d,0個:e)

5.2.3確認是否定期調(diào)查成品在庫量,是否進行賬本在庫和實際數(shù)量之間的差異分析→評價人員記錄調(diào)查在庫量周期及最近實施日期→確認結(jié)果按照指南賦予分數(shù)

?定期實施在庫量調(diào)查

a

?非定期實施在庫量調(diào)查c

?不實施在庫量調(diào)查e6.2次Vendor管理(2)6.12次Vendor登錄管理(0.5)細

部

評

價

項

目加權(quán)值abcde6.1.12次Vendor選定程序0.26.1.22次Vendor登錄0.3評

價

內(nèi)

容6.1.1確認是否有新原材料的認證基準、供應商財務/品質(zhì)評價基準等選定2次供應商的程序

→評價人員需記錄供應商選擇2次供應商的選定標準編號及題目

→根據(jù)下面準則評分

(確認有2次供應商選定程序時a,確認沒有2次供應商選定程序時e)注)無2次vendor的情況，按N/A處理。但這種情況須記錄供應商的主要生產(chǎn)品目

6.1.2抽取當年度新登錄的2家供應商，確認是否遵守2次供應商選定程序

→評價人員需記錄抽取的2家2次供應商的名字和登錄的時間

→根據(jù)下面準則評分注）無2次vendor或最近1年間無新交易供應商的情況，按N/A處理登錄2家新供應商的情況時登錄了1家新供應商的情況時評分2家新公司都按照程序登錄1家新公司按照程序登錄a其中1家新公司按照程序登錄-c2家新公司都不遵守程序登錄1家新公司不遵守程序登錄e6.2實施定期評價2次

Vendor(1.5)細部評價項目加權(quán)值abcde6.2.12次

Vendor定期評價方案

0.66.2.22次Vendor定期評價實行0.66.2.3定期評價結(jié)果運用到

2次Vendor事后管理0.3評價內(nèi)容6.2.1確認是否樹立①實績評價基準,②實態(tài)評價基準,③包括事后管理基準的

2次

Vendor定期評價方案→評價者需要記錄供應商的

2次

Vendor

定期評價標準編號及標準題目→確認結(jié)果根據(jù)上述3種項目中，2次

Vendor

定期評價方案包括的件數(shù)評分

(3件:a,2件:b,1件:c,0件:d,2次

Vendor定期評價方案沒有:e)

注）無２次vendor的情況，按Ｎ／Ａ6.2.2確認供應商登陸在

AVL(ApprovedVendorList)的

2次

Vendor是否進行定期評價→評價者需要記錄供應商

2次

Vendor供應商數(shù),評價對象供應商數(shù),實施評價供應商數(shù)→確認結(jié)果根據(jù)實施評價供應商數(shù)占全體評價對象供應商數(shù)的比率評分

(100%:a,80%以上:b,60%以上:c,60%不足:d,未實施評價:e)注）無２次vendor的情況，按Ｎ／Ａ6.2.3確認是否根據(jù)2次

Vendor定期評價結(jié)果進行事后管理→評價者需要記錄事后管理實績→確認結(jié)果根據(jù)實施事后管理供應商占事后管理對象供應商比率評分

(100%:a,80%以上:b,60%以上:c,60%不足:d,未實施事后管理:e)注）無２次vendor的情況，按Ｎ／Ａ7.CSR(8)7.1保健。安全/環(huán)境經(jīng)營(6.2)細部

評價項目加權(quán)值abcde7.1.1

防火管理狀態(tài)

1.07.1.2

防災管理狀態(tài)1.07.1.3

實施消防訓練0.2評價內(nèi)容7.1.1確認供應商

①是否參加火災保險②防火擔當選定③是否組成火災發(fā)生時非常小組→評價人員要記錄火災保險加入公司和保險有效期→確認結(jié)果上述3項中滿足條件的件數(shù)來給予分數(shù)

(3件:a,2件:c,1件:d,0件:e)7.1.2確認供應商滅火器及消火拴①放置指定場所,②整理整頓,③定期制作維修,檢查檢查清單

,

④導向板,避難表示等粘貼與否→評價者需要記錄供應商滅火器,消火栓的個數(shù)→確認結(jié)果根據(jù)上訴4種檢查項目中，滿足件數(shù)評分

(4件:a,3件:b,2件:c,1件:d,0件:e)7.1.3確認是否進行供應商定期消防訓練→評價人員需記錄供應商消防演習的實施周期及最近實施日期→定期進行消防訓練時a

非定期進行消防訓練時c

不進行消防訓練時e細部評價項目加權(quán)值abcde7.1.4廢氣/廢水管理,有害廢棄物管理1.07.1.5保健/安全/環(huán)境有關(guān)事故發(fā)生與否1.0評價內(nèi)容

7.1.4檢查供應商廢水/廢棄物管理場所和現(xiàn)場有害物質(zhì)儲存場所→記錄有害物質(zhì)管理標準編號→確認結(jié)果,按照基準給予分數(shù)

a–廢棄物及有害物質(zhì)管理已標準化

c–廢棄物及有害物質(zhì)管理無標準化,但進行管理

e–廢棄物及有害物質(zhì)管理無標準化,不進行管理

7.1.5確認過去12個月內(nèi),在現(xiàn)場是否發(fā)生過火災,爆炸,產(chǎn)業(yè)災害,有害物質(zhì)流出或其他HS&E(保健及安全，環(huán)境)

等有關(guān)事故，并有無對策書→簡單記錄事故內(nèi)容→確認結(jié)果，按照下面基準給予分數(shù)

a–沒有發(fā)生

c–發(fā)生過，但已樹立防災對策

e-發(fā)生過，但沒有樹立防災對策細部評價項目加權(quán)值abcde7.1.6為減少大氣污染努力與否0.4評價內(nèi)容7.1.6確認供應商是否管理大氣污染物質(zhì)(揮發(fā)性有機化學物質(zhì),煙霧劑,腐蝕劑,微粒粉末,臭氣層破壞物質(zhì)及工廠產(chǎn)生的燃燒副產(chǎn)物等)的排出量

(※臭氣層破壞物質(zhì):氟利昂)a–減少大氣污染物質(zhì)排出管理已標準化

c-減少大氣污染物質(zhì)排出管理未標準化,但進行管理

e-減少大氣污染物質(zhì)排出管理未標準化,也不進行管理

細部評價項目加權(quán)值abcde7.1.7食堂環(huán)境基準設定及周期性實施0.8評價內(nèi)容7.1.7確認社內(nèi)食堂飲用水管理，食物保管，廚房環(huán)境的管理基準及檢查基準是否樹立，并與實際實施情況一致與否。

→評價人員記錄供應商食堂環(huán)境管理標準編號及實施周期→確認結(jié)果，按照下面基準給予分數(shù)環(huán)境管理基準環(huán)境管理實施分數(shù)環(huán)境管理基準與實施情況標準化實施情況與標準一致a環(huán)境管理基準與實施情況標準化實施