畢業(yè)綜合實踐(答辯模板)

黃麒任艷珍畢業(yè)綜合實踐黨應(yīng)瓏謝秩偉朱唐富第九組邱萬航0102車削加工銑削加工畢業(yè)綜合實踐BD零件名稱：軸零件圖樣B01OPTIONS02OPTIONS03OPTIONS04OPTIONS所有的表面粗糙度由Ra6.3改為Ra3.2R15不需要基準錐度改為13度05OPTIONS06OPTIONS端面不需要表面粗糙度基準符號為新基準槽深3改為槽深3.2槽寬4.5零件圖樣的修改BD零件名稱：軸件數(shù)：1修改后的零件圖樣0203工藝路線應(yīng)該怎么設(shè)計呢？選什么機床呢？零件圖樣分析01毛坯應(yīng)該怎么選呢？01單件小批量回轉(zhuǎn)體零件軸毛坯應(yīng)該怎么選呢？01毛坯應(yīng)該怎么選呢？01毛坯應(yīng)該怎么選呢？毛坯應(yīng)該怎么選呢？01毛坯應(yīng)該怎么選呢？01毛坯應(yīng)該怎么選呢？BD（一）選擇毛坯原因：所加工材料力學性能低尺寸小結(jié)構(gòu)簡單生產(chǎn)類型為單件所以選擇型材(二)冷軋?zhí)攸c：因為沒有經(jīng)過退火處理，其硬度很高（HRB大于90）機械加工性能極差，只能進行簡單的有方向性的小于90度的折彎加工熱軋是相對于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進行的軋制。(三)熱軋?zhí)攸c：（1）熱軋能顯著降低能耗，降低成本。熱軋時金屬塑性高，變形抗力低，大大減少了金屬變形的熱軋型鋼能量消耗。（2）熱軋能改善金屬及合金的加工工藝性能。（3）熱軋通常采用大鑄錠，大壓下量軋制，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且為提高軋制速度、實現(xiàn)軋制過程的連續(xù)化和自動化創(chuàng)造了條件。適用于批量生產(chǎn)。毛坯的選擇所以，我們毛坯選材料為45鋼的圓鋼BDBack在《機械加工工藝施工員》240頁，根據(jù)徑向最大尺寸Φ60和最大軸向尺寸120，選出毛坯尺寸為Φ65*124毛坯零件綜合圖BDBack機床的選擇原因：加工零件是回轉(zhuǎn)體工件且精度較高，應(yīng)采用數(shù)控車床。又考慮到經(jīng)濟效益就采用CK6140項目單位參數(shù)機床型號CK6140車身上最大回轉(zhuǎn)直徑mmΦ400最大工件長mm1000主軸通孔直徑mmΦ75主軸孔莫氏錐度NO.6主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm無級快速移動X/Z軸mm/min1000回轉(zhuǎn)刀架工位數(shù)4刀架裝刀尺寸mm20×20四川工程職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)綜合實踐機械加工工藝過程卡第1頁第1頁產(chǎn)品名稱班級姓名學號指導教師日期評閱教師日期每臺數(shù)量

單件重量（kg）零件名稱異型瓶塞零件圖號毛坯種類型材材質(zhì)45鋼年產(chǎn)量1備注工序名稱→工序名稱→工序名稱→工序名稱→工序名稱→工序名稱→下料車鉗工序名稱→工序名稱→工序名稱→工序名稱→工序名稱→工序名稱→編制說明下料：Φ65×124的毛坯車：在CK6140機床上車削，加工零件的外形輪廓鉗：對16°錐面進行拋光處理BD機械加工工序四川工程職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)綜合實踐機械加工工序卡第頁共業(yè)產(chǎn)品名稱

班級姓名學號

指導老師日期評閱老師日期每臺數(shù)量

單件重量

零件名稱

零件圖號

毛坯種類

材質(zhì)

年產(chǎn)量

工序號工序名稱設(shè)備型號主要參數(shù)單件工時操作者質(zhì)檢定額員工藝裝備規(guī)格1下料

棒料124X65㎜2車削CK6140

車床上車外圓端面及槽和螺紋3鉗

清理毛刺對表面進行拋光處理4檢驗

檢驗尺寸是否合格OPTIONSOPTIONSOPTIONS04010203OPTIONS車削刀具量具車床夾具數(shù)控加工工序卡工量具的選擇D舉例說明如何選擇刀具加工R15的外圓輪廓應(yīng)選用什么刀？由于加工時圓弧要垂直切削，所以不能選用90度外圓車刀根據(jù)機床刀架選擇刀桿尺寸所以應(yīng)選用93度外圓車刀

BD根據(jù)《數(shù)控加工工藝與編程》85頁查出端面和外圓車刀的切削用量刀具名稱刀片型號nFapr/minmm/rmm93°外圓車刀DCMT070204-UM6000.4293°外圓車刀DCMT070204-UM

8000.250.545°端面車刀SCWT09070308-PMF6000.42切槽刀刀寬4mm

3000.1/螺紋刀

4001.50.4中心鉆A型3000.1/刀具及切削用量表格根據(jù)刀具速查手冊選擇中心鉆為A型P1030頁刀具名稱刀具類型刀具型號刀具材料45°端面車刀可轉(zhuǎn)位式SCMT97308-PMF硬質(zhì)合金P類93°外圓車刀可轉(zhuǎn)位式DCMT070204-VM硬質(zhì)合金P類4mm切槽刀焊接式—硬質(zhì)合金P類60°螺紋刀機架式—硬質(zhì)合金P類93度DBack中心鉆切槽刀45度端面車刀螺紋刀刀具實物圖93度外圓車刀BD選擇方法：根據(jù)選用機床ck6140參數(shù)、毛胚尺寸和工藝要求選擇四爪卡盤規(guī)格。（《機械加工工藝師手冊》2-155頁，毛胚尺寸65*124mm）

四爪卡盤的優(yōu)點：由于四個爪可以單獨動所以可以夾持不規(guī)則零件可以用百分表找正達到想要的精度。夾具的選擇夾具的選擇BDBack第一次裝夾第二次裝夾裝夾方案兩次裝夾一夾一頂是要保證同軸度以及防止工件甩動量具名稱量具測量范圍（mm）量具型號量具精度（mm）量具測量尺寸外徑千分尺25~50GB/T1216-20040.01M24螺紋大徑、ф32外圓、ф40外圓外徑千分尺50~75GB/T1216-20040.01Ф60外圓弧環(huán)規(guī)M24GB/T10920-2008—M24的螺紋游標卡尺0~150GB/T21389-20080.02120總長、槽深、25長度、12長度R規(guī)R3、R5——R3、R5圓弧表面粗糙度比較樣塊1.6—6.3Ф32.Ф40外圓及16°圓錐面D0-150mm游標卡尺百分表25-50mm外徑千分尺50-75mm外徑千分尺量具的選擇表面粗糙度比較樣塊BDBack量具的選擇R規(guī)M24×1.5-6g環(huán)規(guī)根據(jù)《機械加工常用量具手冊》332頁查出環(huán)規(guī)數(shù)據(jù)BD四川工程職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)綜合實踐數(shù)控加工工序卡第頁共頁產(chǎn)品名稱軸班級姓名學號指導教師日期評閱教師日期數(shù)量1

重量

零件名稱軸零件圖號

毛坯型材材質(zhì)45鋼產(chǎn)量1工序

機床CK6140參數(shù)

切削用量工藝裝備工步刀具名稱規(guī)格型號工步內(nèi)容nFap刀具號夾具145°端面刀SCMT0970908-PMF左端面見平6000.42T0101三爪卡盤2A型中心鉆R4鉆中心孔300---三爪卡盤345°端面刀SCMT0970908-PMF調(diào)頭，車右端面保證總長6000.42T0101三爪卡盤493°外圓車刀DCMT070204-UM粗車ф60mm圓弧至ф60.5mm6000.42T0202三爪卡盤593°外圓車刀DCMT070204-UM粗車ф32mm外圓至ф32.5mm6000.42T0202三爪卡盤693°外圓車刀DCMT070204-UM粗車ф32mm-ф40mm錐面，倒R36000.42T0202三爪卡盤793°外圓車刀DCMT070204-UM半精車ф60mm圓弧至尺寸8000.250.5T0202三爪卡盤893°外圓車刀DCMT070204-UM半精車ф32mm外圓至尺寸8000.250.5T0202三爪卡盤993°外圓車刀DCMT070204-UM半精車ф32mm-ф40mm錐面至尺寸8000.250.5T0202三爪卡盤1093°外圓車刀DCMT070204-UM調(diào)頭，粗車ф60mm圓弧至ф60.5mm6000.42T0202四爪卡盤，頂尖1193°外圓車刀DCMT070204-UM粗車ф40mm外圓至ф40.5mm6000.42T0202四爪卡盤，頂尖1293°外圓車刀DCMT070204-UM粗車M24外圓至24.5mm6000.42T0202四爪卡盤，頂尖1393°外圓車刀DCMT070204-UM端面倒外角1mmX45°6000.42T0202四爪卡盤，頂尖1493°外圓車刀DCMT070204-UM倒圓角R5mm6000.42T0202四爪卡盤，頂尖1593°外圓車刀DCMT070204-UM半精車ф60mm圓弧至尺寸8000.250.5T0202四爪卡盤，頂尖1693°外圓車刀DCMT070204-UM半精車ф40mm外圓至尺寸8000.250.5T0202四爪卡盤，頂尖1793°外圓車刀DCMT070204-UM半精車M24外圓至尺寸8000.250.5T0202四爪卡盤，頂尖184mm切槽刀-切槽4.5mmX2.3mm3000.11T0303四爪卡盤，頂尖1960°螺紋刀-車M24X1.5mm-6g至尺寸4001.50.4T0404四爪卡盤，頂尖20檢驗

BD右端外輪廓走刀路線切槽走刀路線車螺紋走刀路線BDBack數(shù)控加工程序單四川工程職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)綜合實踐零件程序單指導記錄

班級姓名學號零件名稱

程序號

指導老師

評閱老師

段號程序內(nèi)容程序注解或說明N05O1234程序名N10G54G00X100Z100建立工件坐標系，快速到達程序起刀點N15M03S600恒轉(zhuǎn)速控制，主軸正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為600r/minN20T0202調(diào)2號刀具2號刀具補償N25G00X70Z5快速定位到循環(huán)起始點N30G71U2R1軸向粗車參數(shù)設(shè)置N35G71P1Q2U0.5W0.2F0.4軸向粗車參數(shù)設(shè)置N40N1G01X32F0.1半精加工輪廓定義N45Z0N50Z-12N55X40Z-47.321N60Z-48.871N65G02X42.69Z-51.561R3N70G03X60Z-65R15N75N2G00X75N80G70P1Q2S800調(diào)用半精車循環(huán)，恒轉(zhuǎn)速控制N85G00X100Z100T0200快速退回換刀點，取消2號刀刀補N90M30程序結(jié)束N95O1235程序名N100G54G00X100Z20建立工件坐標系，快速到達程序起刀點N105T0202調(diào)2號刀具2號刀具補償N110M03S600恒轉(zhuǎn)速控制，主軸正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為600r/minN115G00X75Z5快速定位到循環(huán)起始點N120G71U2R2軸向粗車參數(shù)設(shè)置N125G71P1Q2U0.5W0.2F0.25軸向粗車參數(shù)設(shè)置N130N1G01X22F0.1半精加工輪廓定義N135Z0N140X24Z-1N145Z-25N150X38N155X40Z-26N160Z-38.679N165G02X45Z-42R5N170G03X60Z-55R15N175N2G00X75N180G70P1Q2S800調(diào)用半精車循環(huán)，恒轉(zhuǎn)速控制N185G00X100Z20T0202快速退回換刀點，取消2號刀刀補N190G00X100Z20快速到達程序起點N195M03S300恒轉(zhuǎn)速控制，主軸正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為300r/minN200T0303調(diào)3號刀具3號刀具補償N205G00X30Z-25定位到循環(huán)起始位置N210G01Z-25F0.1粗加工輪廓N215X19.4N220X25N225Z-24.5N230X19.4N235X25N240G00X100Z20T0300快速退回換刀點，取消3號刀刀補N245T0404調(diào)4號刀具4號刀具補償N250M03S400恒轉(zhuǎn)速控制，主軸正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為400r/minN255G00X100Z20快速到達程序起點N260G00X25Z5快速到達循環(huán)起點，與切入點對應(yīng)N265G92X23.4Z-21F1.5第一次循環(huán)加工螺紋N270X23第二次循環(huán)加工螺紋N275X22.7第三次循環(huán)加工螺紋N280X22.4第四次循環(huán)加工螺紋N285X22.1第五次循環(huán)加工螺紋N290X22.05第六次循環(huán)加工螺紋N295G00X100Z20刀具退回換刀點N300M30程序結(jié)束謝謝!辛苦各位老師BD零件名稱：軸承座，材料：HT200，數(shù)量50件零件圖樣BD1.?16.2外圓尺寸太小改為?202.不需要加工的零件粗糙度改為Ra12.53.由于鑄造倒角的原因總長要該為1024.底座的總寬要改為265.?23.6的空的上偏差改為+0.0526.基準符號應(yīng)該改為新基準零件圖樣的修改BD零件名稱：底座，材料：HT200，數(shù)量20件修改后的零件圖樣怎樣選毛坯？零件圖樣分析010203怎么選機床？工藝路線分析BD選用材料：HT200(因為圖樣上注明要用HT200）毛坯的選擇毛坯種類：鑄件鑄造方法：砂型鑄造手工造型（適用于單件小批量生產(chǎn)）零件大小：102×33.2×47.9，需要加工面的最長尺寸94鑄件公差尺寸等級：11～14（根據(jù)鑄造方法和材料來選）鑄件加工余量等級：F~H（根據(jù)鑄造方法和材料來選）鑄件尺寸公差10mm（根據(jù)零件需要加工面對最大尺寸和鑄件公差尺寸等級來選）鑄件加工余量1.4mm（根據(jù)零件需要加工面對最大尺寸和鑄件加工余量等級來選）所以：鑄件尺寸102X33.2X55.8（本身尺寸+2倍公差+2倍加工余量±公差）根據(jù)《機械制造工藝學課程設(shè)計指導書》115～116頁查找鑄件公差和加工余量的確定BDBack毛坯零件綜合圖BackBDMH-VH550立臥兩用加工中心為什么選擇這臺機床？因為所加工零件的孔和面都在不同平面，采用立式銑床會讓裝夾變得很復雜，并且又是小批量生產(chǎn)更不用設(shè)計夾具，所以選立臥兩用加工中心機床主要參數(shù)項目單位參數(shù)機床型號MH-VH550工作臺面積mm1900×500X軸行程mm1300Y軸行程mm900Z軸行程mm800T型槽（尺寸×個數(shù)×間距）mm18×5×80三軸進給率mm/min20-2800三軸快速移動mm/min2800立/臥主軸轉(zhuǎn)速rpm45-1800主軸錐孔BT40Back四川工程職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)綜合實踐機械加工工藝過程卡第1頁第1頁產(chǎn)品名稱班級姓名學號指導教師日期評閱教師日期每臺數(shù)量單件重量（kg）

零件名稱軸承座零件圖號毛坯種類鑄件材質(zhì)HT200年產(chǎn)量大批量備注工序名稱→工序名稱→工序名稱→工序名稱→工序名稱→工序名稱→鑄熱劃銑鉆銑工序名稱→工序名稱→工序名稱→工序名稱→工序名稱→工序名稱→編制說明鑄:沙型鑄造熱：退火劃：劃底面確定與中心孔的距離24.1mm加工線銑：粗銑Ф20頂面與底面、半精銑圓柱孔前后兩個面鉆：鉆?12?14?20的孔銑：銑?23.6的孔銑倒角BD機械加工工序四川工程職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)綜合實踐機械加工工序卡第頁共業(yè)產(chǎn)品名稱

班級姓名學號

指導老師日期評閱老師日期每臺數(shù)量

單件重量

零件名稱

零件圖號

毛坯種類

材質(zhì)

年產(chǎn)量

工序號工序名稱設(shè)備型號主要參數(shù)單件工時操作者質(zhì)檢定額員工藝裝備規(guī)格1鑄造

2退火

消除內(nèi)應(yīng)力3劃線

確定鉆孔位置4銑削KVC650

銑削平面5鉆中心孔

引導鉆零件上的孔6鉆孔

鉆零件上的孔7銑倒角KVC650

銑削倒角C1ABCD數(shù)控加工工序卡銑床夾具量具銑床刀具BackBD根據(jù)《機械制造工藝學課程設(shè)計指導書》133頁查出銑削進給量，134頁查出銑削速度，159頁查出麻花鉆切削用量，169頁查出絲錐切削用量，126頁查出M14螺紋用Φ12麻花鉆刀具及切削用量表格刀具名稱刀具型號n(r/min)f(mm/r)ap/mm加工面?20的立銑刀SB90-20R2AP10-A20L1109000.153.9零件上下平面RD4中心站A型8000.04

鉆各個孔的中心孔?14麻花鉆

3000.18

鉆孔?12麻花鉆

3000.18

鉆孔?20麻花鉆

3000.18

鉆孔?6的角度銑刀SB45-6RISDO09-B160.410000.11銑倒角刀具表格刀具名稱刀具類型刀具型號刀具材料Ф20立銑刀可轉(zhuǎn)位90°SB90-20R2AP10-A20L110硬質(zhì)合金RD4中心鉆可轉(zhuǎn)位式RD4A型硬質(zhì)合金Ф14麻花鉆焊接式L=107L`=54硬質(zhì)合金Ф12麻花鉆機架式L=102L`=51硬質(zhì)合金Ф20麻花鉆Ф6角度銑刀可轉(zhuǎn)位45°SB45-6RISDO09