試油及試采-程時清 試油及試采1

試油與試采

石油天然氣工程學院

程時清講課大綱１概述1.1試油目的和任務(wù)1.2試油層位的選擇1.3試油主要工序與資料錄取1.4試油油氣水樣的錄取與分析

講課大綱

2常規(guī)試油2.1工藝準備2.2完井方式與生產(chǎn)套管2.3油氣井井口裝置2.4分離器與地面流程2.5排液2.6自噴井井油氣計量2.7井控2.8分層試油2.9試油井的封閉講課大綱3地層測試器試油3.1引言3.2地層測試工藝3.3電纜地層測試3.4電子壓力計試井技術(shù)3.5地層測試優(yōu)化設(shè)計3.6地層測試資料處理

講課大綱

４試油試采中的儲層傷害機理與防護技術(shù)4.1

高壓油氣藏試油試采中的儲層傷害機理4.2

含水油氣藏試油試采中的儲層傷害機理4.3

砂巖油氣藏試油試采中的儲層傷害機理4.4

碳酸鹽巖油氣藏試油試采中的儲層傷害機理4.5

試油試采中的儲層傷害防護技術(shù)

講課大綱５

試油試采中的井筒安全理論與技術(shù)5.1

高溫高壓井測試井下管柱安全理論與技術(shù)5.2高溫高壓井測期間合理生產(chǎn)壓差實時計算與控制技術(shù)6

試油試采中的地面安全理論與技術(shù)6.1

地面節(jié)流理論與參數(shù)設(shè)計6.2水合物形成機理與控制技術(shù)

講課大綱7

特殊油藏試油

7.1

稠油油藏試油7.2

含硫化氫井試油

８試油油藏評價

講課大綱參考書：1、試油作業(yè)工藝技術(shù)文浩、楊存旺主編，石油工業(yè)出版社２、試油工藝技術(shù)，朱恩靈，石油工業(yè)出版社３、試井手冊，石油工業(yè)出版社４、地層測試技術(shù)，葉榮編，石油工業(yè)出版社

１概述1.1試油目的和任務(wù)試油就是對確定可能的油、氣層，利用一套專用的設(shè)備和方法，降低井內(nèi)液柱壓力，誘導地層中的流體流入井內(nèi)并取得流體產(chǎn)量、壓力、溫度、流體性質(zhì)、地層參數(shù)等資料的工藝過程。

試油是認識油、氣層的基本手段，是評價油、氣層的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是對油、氣、水層做出決定性的結(jié)論。

１概述1.1試油目的和任務(wù)

1)探明新區(qū)、新構(gòu)造是否有工業(yè)性油氣流；2)驗證儲層的含油、氣情況和測井解釋的可靠性；3)查明油、氣田的含油氣面積和油水或氣水邊界，以及油氣藏的產(chǎn)油氣能力、驅(qū)動類型。4)通過分層試油、試氣取得各分層的測試資料及流體的性質(zhì)，確定單井(層)的合理工作制度，為計算油、氣田儲量和編制開發(fā)方案提供依據(jù)；5)評價油氣藏，對油、氣、水層做出正確結(jié)論。

１概述1.２試油層位選擇

１、參數(shù)井(區(qū)域探井)參數(shù)井布井選擇盆地或坳陷相對較深的部位，力求該部位地層發(fā)育最全、構(gòu)造相對簡單。鉆探的主要目的是：1)了解地層層序、厚度、巖性及生、儲、蓋層發(fā)育情況；2)驗證盆地勘探確定的區(qū)域構(gòu)造形態(tài)、位置及發(fā)育情況；3)了解區(qū)域油、氣、水性質(zhì)；4)確定基底起伏、埋深、結(jié)構(gòu)和性質(zhì)；

5)進行含油氣遠景評價。

參數(shù)井鉆探過程中，如遇有油、氣顯示情況時，應(yīng)進行中途試油測試，確定油、氣層的工業(yè)價值。鉆井完井后首先選擇最好的油氣顯示層優(yōu)先進行試油、試氣，以盡快打開新區(qū)域找油找氣的形勢。

１概述1.２試油層位選擇２、預(yù)探井預(yù)探井是在地震詳查基礎(chǔ)上確定的某個有利圈閉上部署的第一口探井，其鉆探目的是探明圈閉的含油、氣性，查明含油、氣層位及其工業(yè)價值。試油主要目的和任務(wù)：查明新區(qū)、新圈閉、新層系是否有工業(yè)性油、氣流，為計算控制儲量提供依據(jù)。試油層位主要選擇有利的油、氣層為重點試油層，系統(tǒng)了解整個剖面縱向油、氣、水的分布狀況及產(chǎn)能，搞清巖性、物性及電性關(guān)系。１概述1.２試油層位選擇３、詳探井

詳探井是在經(jīng)預(yù)探井鉆探已證實的油氣藏上進一步部署的井，其鉆探目的是探明含油、氣邊界，圈定含油、氣面積。試油目的和任務(wù)是查明油、氣田的含油面積及油水或氣水邊界；落實油氣藏的產(chǎn)油、氣能力、產(chǎn)能變化特性、驅(qū)動類型及壓力系統(tǒng)；為計算探明儲量、進行油氣藏評價提供依據(jù)。試油原則是不能將油、氣、水層大段混試，應(yīng)按油層組自下而上或自上而下分段逐層試油，對于可疑層、認識不清的油水界面以及水層，均要單獨測試。要求取準油、氣、水產(chǎn)能、性質(zhì)及油氣層壓力、溫度等資料，對測試層位做出正確結(jié)論。１概述1.２試油層位選擇４、開發(fā)井油、氣田開發(fā)生產(chǎn)所部署的井統(tǒng)稱為開發(fā)井，包括滾動井、投產(chǎn)井、注水井、觀察井等。

滾動井是在尚未認識清楚的區(qū)塊所部署的井，兼有詳探井的任務(wù)；對于開發(fā)井的試油主要目的是確定油、氣、水產(chǎn)能、性質(zhì)。

１概述1.３試油主要工序和資料錄?。薄⑼ňň哪康模海ǎ保┣宄坠軆?nèi)壁上粘附的固體物質(zhì)，如鋼渣、毛刺、固井殘留的水泥等；(2)檢查套管通徑及變形、破損情況；(3)檢查固井后形成的人工井底是否符合試油要求；(4)調(diào)整井內(nèi)的壓井液，使之符合射孔要求。根據(jù)套管通徑選用API標準通井規(guī)通至人工井底。對于裸眼、篩管完成的井，通至套管鞋以上10～15m，然后用油管通至井底。

１概述1.３試油主要工序和資料錄取１、通井

通井規(guī)大端長度應(yīng)大于0．5m，外徑小于套管內(nèi)徑6～8mm，大于封隔器膠筒外徑2mm，通井過程中遇阻不超過19．6kN，保證起下測試管柱通暢。

通井應(yīng)記錄時間、通井規(guī)規(guī)格、起下前后通井規(guī)痕跡(有痕跡的應(yīng)畫圖表示)、遇阻及探井底加壓大小、重復探井底次數(shù)及通井深度。

１概述1.３試油主要工序和資料錄?。病⑾淳?/p>

洗井的目的是為了井筒干凈，清除套管內(nèi)壁上粘附的固體物質(zhì)或稠油、蠟質(zhì)物質(zhì)，以便于下步施工；同時調(diào)整井內(nèi)壓井液使之符合射孔的要求，防止在地層打開后，污水進入油層造成地層污染。洗井液用量不少于2倍的井筒容積，洗井排量不小于0．5m3／min，洗井期間不能停泵。

將井內(nèi)泥漿、污物及泥砂沖洗干凈，達到進出口水質(zhì)一致。機械雜質(zhì)含量小于0．2％。１概述1.３試油主要工序和資料錄?。病⑾淳?/p>

對于裸眼、篩管完成的井，在洗井過程中發(fā)現(xiàn)較大漏失量，應(yīng)立即停泵，另行研究措施。對低壓井，應(yīng)加人一定比例的地層保護液。洗井后，實探人工井底，當人工井底未達到深度要求時，應(yīng)查明原因。洗井時應(yīng)記錄時間、方式、深度、泵壓、排量、洗井液性能、漏失量、油氣顯示和井底深度。

１概述1.３試油主要工序和資料錄?。场⒊渖?/p>

對于因井下有沉砂未達到人工井底或未達到要求深度的井，應(yīng)進行沖砂。沖砂時應(yīng)記錄時間、方式、深度、沖砂液性能、泵壓、排量、漏失量、沖砂進尺、沖出砂量、油氣顯示和井底深度。

１概述1.３試油主要工序和資料錄取４、試壓

井筒試壓的目的:(1)檢驗固井質(zhì)量；(2)檢查套管密封情況；(3)檢查升高短節(jié)、井口和環(huán)型鐵板的密封情況。根據(jù)井身條件可進行增壓試壓或負壓試壓。采用清水增壓試壓。

清水增壓試壓標準表套管外徑，mm增壓壓力，MPa觀察時間，min壓力降落，MPa12715300．2139．715300．2177．812300．2244．510300．2１概述1.３試油主要工序和資料錄取５、射孔射孔的目的是溝通地層和井筒，產(chǎn)生流體流通通道。按射孔時井筒內(nèi)到射孔段中部的靜液柱壓力與射孔段地層壓力之比，可把射孔分為:正壓射孔負壓射孔１概述1.３試油主要工序和資料錄?。?、射孔

（1）正壓射孔射孔時，靜液柱壓力大于地層壓力稱為正壓射孔.常見于套管常規(guī)電纜射孔，便于減少射孔成本。對于地層具有良好的儲集性質(zhì)、且污染較小時采用正壓射孔是合理的，射孔前替入射孔保護液，井內(nèi)靜液柱壓力大于地層靜壓，但正壓值應(yīng)盡可能低，應(yīng)不超過地層壓力的5％。由于正壓射孔后，井筒液體可能流人地層，容易造成地層污染，因此正壓射孔時應(yīng)注意射孔液對地層的污染問題，射孔后應(yīng)及時進行下步工序，防止射孔液長時間浸泡地層。１概述1.３試油主要工序和資料錄取５、射孔

（２）負壓射孔

射孔時，靜液柱壓力小于地層壓力稱為負壓射孔。為防止負壓射孔時井噴，常采用過油管射孔、油管傳輸射孔和測試一射孔聯(lián)作工藝。對于油層壓力特別低的非氣層也可采用電纜射孔。由于負壓射孔后，地層液體流人井筒，不會造成地層污染，并有利于地層解堵，因此負壓射孔為首選推薦的射孔方式。

對于深井低滲透油層應(yīng)盡量采用負壓射孔。對于大斜度井、定向井、稠油井、硫化氫井、高溫高壓井，更顯示出負壓射孔的優(yōu)越性。

１概述1.３試油主要工序和資料錄?。怠⑸淇?/p>

（２）負壓射孔

確定負壓差值的基本原則是：1)低滲透儲層、致密巖層選擇較大的負壓差；2)高滲透儲層、膠結(jié)疏松的儲層選擇較小的負壓差；3)對于碳酸鹽巖儲集層可適當增大負壓差。射孔時應(yīng)認真觀察井口反應(yīng)。起出的射孔槍要進行檢查，每米射孔發(fā)射率低于80％時應(yīng)補射孔。

射孔時應(yīng)記錄時間、層位、井段、厚度、射孔方式、槍型、彈型、孔數(shù)、孔密、發(fā)射率、壓井液性質(zhì)及液面深度、射孔后油氣顯示、井口壓力及其它異常情況。

１概述1.３試油主要工序和資料錄取６、誘導油流油層打開之前，為了防止井噴事故，油氣井內(nèi)一般充滿著泥漿或其它液體。只有把井內(nèi)液柱降低造成油層壓力大于液柱壓力，油氣才能從油層流入井中，這一過程是試油工作中的一道工序，稱為誘導油流。１概述1.３試油主要工序和資料錄?。?、誘導油流

誘導油流的方法很多，如替噴法、抽汲法、提撈法、氣舉法、混氣水排液法等等。各種方法有著各自特點及適用條件，必須視油層性質(zhì)，鉆穿油層方法及油層壓力而定。應(yīng)按具體情況進行選擇，但無論選擇那一種誘導油流的方法，都需要遵循下述基本原則；1．應(yīng)緩但而均勻地降低井底壓力，不致破壞油層結(jié)構(gòu)，以防出現(xiàn)油層坍塌，井底出砂等情況；2．能建立足夠大的井底壓差；3．能舉出井底和井底周圍的臟物，把油層孔隙沖凈，有助于油、氣的排出。１概述1.３試油主要工序和資料錄取６、誘導油流

（１）替噴法

當油氣層與井筒溝通，但井內(nèi)液柱壓力高于油氣層壓力時，油氣井不能形成自噴，可采用替噴法降低井內(nèi)液柱壓力達到誘噴目的。替噴原理就是用密度小的液體將井內(nèi)密度大的液體替出。

一般采用正替噴。這種方法常用于油、氣層壓力較高、產(chǎn)量較大及油層堵塞不嚴重的井。替噴可根據(jù)具體情況采用一次替噴或二次替噴。一次替噴：即一次將油管下到離人工井底lm左右，用替噴液將壓井液替出，然后上提油管至油層上部10～15m。

１概述1.３試油主要工序和資料錄?。?、誘導油流

（１）替噴法

一次替噴示意圖A加深油管至人工井底Ｂ清水替出泥漿Ｃ上提油管至油層中部完井１概述1.３試油主要工序和資料錄?。?、誘導油流

（１）替噴法二次替噴：即先將油管下到離人工井底約lm以上，用替噴液正替至油、氣層上部位置，然后上提油管至油層上部10～15m，第二次用替噴液替出井內(nèi)油、氣層上部的全部壓井液。

二次替噴示意圖A加深油管第一次替清水Ｂ將清水替至油層頂部以上Ｃ上提油管至油層中部完井Ｄ第二次用清水替出全部泥漿１概述1.３試油主要工序和資料錄?。?、誘導油流

（１）替噴法

替噴錄取資料：替噴時間、方式、替噴液名稱、性能及用量、泵壓、排量、返出液量及性質(zhì)、漏失情況、完成管柱結(jié)構(gòu)及深度。

1１概述1.３試油主要工序和資料錄?。?、誘導油流

（２）抽汲法

經(jīng)過替噴后，仍不能自噴時，這可能是：①油層壓力低；⑤鉆井過程中的泥漿污染造成地層孔隙堵塞?？刹捎贸榧撤ㄊ蛊溥_到自噴和排液的目的。

抽汲法就是利用帶有密封膠皮及單流閥的抽子，通過鋼絲繩下入井中作上、下高速運動，這樣，當上提抽子時可迅速把抽子以上的液體提升，甚至驅(qū)趕部份液體出井口，降低井內(nèi)液柱壓力。同時，在抽子下部造成真空，有助于排替地層中的泥漿污物，從而達到誘噴的目的。１概述1.３試油主要工序和資料錄取６、誘導油流

（２）抽汲法

抽汲時是用一部通井機，上纏１／２一；５／８鋼絲繩，鋼繩通過地滑車、天車再以繩帽與加重桿連接，加重桿下接抽子，這樣就構(gòu)成了一套抽汲系統(tǒng)。抽汲用的抽子有兩瓣抽子和凡爾抽子兩種。為了滿足抽汲要求，抽子的外徑與管壁之間的密封性要好，一般是比油管內(nèi)徑小l一1．5毫米，做到上提不漏而又易于下放。１概述1.３試油主要工序和資料錄?。?、誘導油流

（１）抽汲法

１概述1.３試油主要工序和資料錄?。?、誘導油流

（２）抽汲法

抽汲法的效果取決于抽汲強度。抽汲強度大，則解堵作用也大。

抽汲強度又和抽汲速度、抽子與管壁間的嚴密程度、抽子在液面以下的沉沒深度等有關(guān)。在地面動力及鋼絲繩強度—定的情況下，如沉沒度大了，則抽汲速度將受到限制。１概述1.３試油主要工序和資料錄?。?、誘導油流

（２）抽汲法

在實際工作中，根據(jù)油井的情況、抽汲液體的粘度和地面動力的能力，根據(jù)經(jīng)驗定出抽汲速度和抽子沉沒深度的配合關(guān)系，以便獲得較高的抽汲強度。

勝利油田一般是將抽子下到液面以下150一200ｍ左右，隨著動液面的降低還可逐漸加深抽子，但每次加深不超過50ｍ。疏松油層，應(yīng)當避免猛烈抽汲，以免造成油井大量出砂。抽汲時上抽要快，而下放速度要適當，以免鋼絲在井內(nèi)打結(jié)，出事故。１概述1.３試油主要工序和資料錄?。丁⒄T導油流

（２）抽汲法

抽汲中應(yīng)注意下列事項：(1)記清抽子下入深度；(2)抽汲中途要經(jīng)常檢查鋼絲繩、抽子，防止脫扣，掉膠皮；(3)摸清井下情況，防止鋼絲打結(jié)、掛掉膠皮、拉斷鋼絲繩事故；(4)檢查地滑車潤滑情況及地滑車的繩扣，防止傷人。１概述1.３試油主要工序和資料錄取６、誘導油流

（２）抽汲法

錄取資料：時間、抽次、抽深、動液面、抽出液體量、油、水量及液性、密度、含水、含砂、氯根、地面油、氣、水樣品、累計油和水量。

１概述1.３試油主要工序和資料錄取６、誘導油流

（３）提撈法

提撈法就是用一個鋼制的撈筒，通過鋼絲繩下入井內(nèi)，一筒一筒地將井內(nèi)液體撈出地面，從而降低井中液柱高度，達到滲流的目的，一般用于低壓低產(chǎn)井。

１概述1.３試油主要工序和資料錄?。丁⒄T導油流

（３）提撈法

提撈法的主要工具是提撈桶。提撈桶底部裝有一個單向凡爾．當撈桶下放時，井內(nèi)液體頂開凡爾進入桶內(nèi)。當提起時，桶內(nèi)液體把回壓凡爾壓住，即可將桶內(nèi)液體提出。提撈桶的上端是開口的，為了加強提撈桶的強度，在其中穿有一拉緊螺桿。撈捅一般由長為l０一15ｍ，直徑為4—5‘的鋼管制成。

１概述1.３試油主要工序和資料錄取６、誘導油流

（３）提撈法

１、５彈簧２套子３接頭４活塞桿６壓板７活塞盤跟８桶身９接頭１０凡爾座１１頂桿１概述1.３試油主要工序和資料錄?。?、誘導油流

（３）提撈法這種方法的主要缺點是：工效低，成本高，所以目前用得不多。

１概述1.３試油主要工序和資料錄?。?、誘導油流

（４）氣舉法

氣舉法是利用壓風機向油管或套管內(nèi)注入壓縮氣體，使井中液體從套管或油管中排出。氣舉分為正舉和反舉，正舉是從油管注入高壓壓縮氣體，使井中液體由套管返出。

反舉與正舉相反，高壓氣體從油套環(huán)形空間注入，液體及液氣混合物從油管返出。一般正舉時壓力變化比較緩慢，而反舉壓力下降則十分劇烈，容易引起地層出砂。１概述1.３試油主要工序和資料錄?。?、誘導油流

（４）氣舉法

在油氣井內(nèi)，空氣與天然氣混合到一定比例時，如遇明火就會發(fā)生爆炸，所以在油氣井內(nèi)使用空氣氣舉不安全，可以采用混氣水排液法或連續(xù)油管注入液氮氣舉法。

１概述1.３試油主要工序和資料錄?。?、誘導油流

（４）氣舉法

1)混氣水排液法：是通過降低井筒內(nèi)液體密度的方法來降低井底回壓，其方法是從套管(有時也可以從油管)用壓風機和水泥車同時注氣和泵水替置井內(nèi)液體。由于氣量和水量的比例不同，注入的混氣水密度也就不一樣，使密度從大到小依次變化，井底回壓也將依次下降，使地層和井底建立起越來越大的壓差，達到誘導油、氣的目的。１概述1.３試油主要工序和資料錄取６、誘導油流

（４）氣舉法

2)連續(xù)油管注入液氮氣舉法：將連續(xù)油管下到一定深度后，用液氮泵車向連續(xù)油管注入高壓液氮，隨著壓力下降及井內(nèi)溫度升高，液氮開始氣化，1m3液氮可產(chǎn)生標準狀態(tài)下600－700m3氮氣。氮氣攜帶井內(nèi)液體噴出，從而降低液柱壓力，使地層和井底產(chǎn)生較大壓差，達到誘噴目的。對于油、氣井,使用氮氣與油、氣混合不易爆炸。１概述1.３試油主要工序和資料錄?。?、誘導油流

（４）氣舉法

特點：

連續(xù)油管注入液氮氣舉排液具有逐步降低井底回壓、減少對油層損害、排液速度快、掏空深度大、使用安全等優(yōu)點，是一種較先進的排液方法。

１概述1.３試油主要工序和資料錄?。丁⒄T導油流

（４）氣舉法

錄取資料：

時間、氣舉方式、類型、氣舉介質(zhì)、管柱結(jié)構(gòu)，深度、油壓、套壓、壓風機壓力、泵車壓力、進出口液量及性質(zhì)、油嘴尺寸。１概述1.４試油油氣水樣的錄取與分析１、油、氣、水樣分析的目的1)確定流體性質(zhì)，評價油、氣質(zhì)量；2)了解地下分區(qū)、分層油、氣、水的特性，為油田勘探開發(fā)提供資料；3)用于研究油、氣在地下儲存的狀況及流動能力；4)用于研究油藏驅(qū)動類型、確定油田開發(fā)方式、計算油田儲量；5)解決原油儲存運輸及油、氣井管理問題。１概述1.４試油油氣水樣的錄取與分析２、試油現(xiàn)場地面油、氣、水取樣方法及要求

油、氣、水樣在試油求產(chǎn)過程中一般分班采樣，但兩個樣品之間至少間隔4h以上。取樣器具清潔，樣品新鮮，有代表性。

一般要求探井每層取油、氣、水樣品各3個；生產(chǎn)井每層取油、氣、水樣品各1個。新井取油、水樣品，無論提撈、抽汲或自噴井，都不能在量油池、土油池中撈取，必須從井口出油管線、放噴管線直接收集樣品。

１概述1.４試油油氣水樣的錄取與分析２、試油現(xiàn)場地面油、氣、水取樣方法及要求

（１）原油取樣方法

試油井需將井內(nèi)壓井液及混合油排完后，在井口管線出口處或取樣口處用取樣筒取樣。

在取樣口取樣時，先放掉死油。取樣筒必須清潔、無水、無油污和泥砂。取樣數(shù)量：簡易分析為500ml，半分析為1000ml，全分析1500ml以上。取樣完畢，蓋緊取樣瓶，貼好標簽，標簽上寫明：樣品名稱、樣品編號、取樣井號、井段、層位、取樣日期、取樣單位、取樣人。

１概述1.４試油油氣水樣的錄取與分析２、試油現(xiàn)場地面油、氣、水取樣方法及要求

（２）地層水取樣方法

為了確定地層水水性、總礦化度及各種離子含量，一般要在水性質(zhì)穩(wěn)定后在井口管線出口處取樣，取樣瓶需保持干燥和清潔，宜用棕色玻璃瓶，不能用金屬容器取樣。取樣數(shù)量：每次取樣不少于300ml。

取樣完畢，蓋緊取樣瓶，貼好標簽，標簽上寫明：樣品名稱、樣品編號、取樣井號、井段、層位、取樣日期、取樣單位、取樣人。

１概述1.４試油油氣水樣的錄取與分析２、試油現(xiàn)場地面油、氣、水取樣方法及要求

（３）天然氣取樣方法

待產(chǎn)量基本穩(wěn)定后，用排水取氣法取樣。將取樣瓶裝滿清水，倒置于取樣水桶中(瓶中不得有氣泡)，連接好取樣膠管，使天然氣放空1—2分鐘后，將膠管插入水桶中，稍排空氣后，再插入取樣瓶中，待瓶中余四分之一的水時，塞好瓶塞，從水中取出倒置存放。取樣后應(yīng)及時送樣分析。取樣數(shù)量：每次取樣不少于300ml。

取樣完畢，倒置取樣瓶，瓶內(nèi)下部存水起隔離外部空氣作用。貼好標簽，標簽上寫明：樣品名稱、樣品編號、取樣井號、井段、層位、取樣日期、取樣單位、取樣人。

１概述1.４試油油氣水樣的錄取與分析３、油、氣、水分析

（１）原油全分析項目1)物理性質(zhì)：密度、粘度、凝固點、初餾點；2)重組分含量：含蠟、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)；3)輕組分含量：初餾點一終餾點間各溫度點餾出原油體積4)其它組分含量：含硫。

１概述1.４試油油氣水樣的錄取與分析３、油、氣、水分析

（１）原油全分析項目原油可按密度、粘度、凝固點的大小進行分類：根據(jù)原油密度大小，可把原油分為重質(zhì)油、輕質(zhì)油；根據(jù)原油粘度大小，可把原油分為特稠油、稠油、稀油；根據(jù)原油凝點大小，可把原油分為高凝油、低凝油。

１概述1.４試油油氣水樣的錄取與分析３、油、氣、水分析

（２）地層水全分析項目1)物理性質(zhì)：密度、粘度、顏色等；2)陽離子含量：K+,Na+，Ca2+，Mg2+；3)陰離子含量：Cl-，SO2-4，HCO-3，CO2-34)微量元素含量：I-，Br-，Ba等。分析完畢，計算出水樣品的總礦化度，劃分出水型。

１概述1.４試油油氣水樣的錄取與分析３、油、氣、水分析

（３）天然氣分析項目1)物理性質(zhì)：相對密度、粘度、臨界溫度、臨界壓力；2)常規(guī)組分含量：CH4，C2H６，C3H8，正丁烷、異丁烷、戊烷；3)其它組分含量：N2，C02，H2S等。

１概述1.４試油油氣水樣的錄取與分析4、井下高壓物性取樣

取樣前井內(nèi)無臟物，油井生產(chǎn)正常，原油含水小于2％以下進行取樣。為了取得可靠的樣品，取樣前測流壓梯度，在油層以上每200m停一點，至少測3—5點，根據(jù)壓力梯度的大小確定取樣深度及合適的生產(chǎn)油嘴。

必須控制取樣點壓力高于預(yù)計的飽和壓力，如果飽和壓力不能預(yù)測時，盡量采用能正常生產(chǎn)的最小油嘴，并將大油嘴生產(chǎn)時在井底形成的脫氣原油排出后方可取樣。

取樣深度盡量接近油層中部，如果受油管下人深度的影響，可在高于油管鞋以上15～20m處取樣，也可以依靠地層測試器工具中的取樣器在試油結(jié)束時獲得一定數(shù)量的地下樣品。１概述1.４試油油氣水樣的錄取與分析4、井下高壓物性取樣

用容積為1000～1200ml取樣器，取得樣品每次不得少于4支，及時將樣品送化驗室做分析，要有2支以上的樣品分析結(jié)果相符，飽和壓力值相差不大于1．5％為合格，否則應(yīng)予以重取。

井下高壓物性取樣前，一般應(yīng)先確定取樣深度點，根據(jù)壓力梯度曲線確定泡點和井底積水位置，取樣點必須在泡點壓力點以下，井底積水點以上?，F(xiàn)場應(yīng)取資料：取樣時間、取樣方法、取樣深度、壓力、溫度、取樣數(shù)量(支)。

高壓物性樣品分析項目：飽和壓力、原始油氣比、地層原油密度、粘度、平均溶解系數(shù)、體積系數(shù)、壓縮系數(shù)、收縮率、氣體密度。

2、常規(guī)試油2.1開工準備

１、資料準備1)收集試油井的井史資料、試油方案，重點查閱鉆井過程中油氣顯示、井身結(jié)構(gòu)及油層套管、綜合測井曲線及解釋結(jié)果、固井質(zhì)量測井曲線及解釋結(jié)果、綜合錄井曲線及解釋結(jié)果，掌握試油層的含油氣性質(zhì)及地層參數(shù)；2)根據(jù)試油方案的要求，編寫地質(zhì)、工程設(shè)計及ＨＳＥ應(yīng)急方案，繪制井身結(jié)構(gòu)圖；

3)建立各項記錄本，如班報、日報、交接班記錄、油管記錄、安全環(huán)保記錄、設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄、井控設(shè)備正常運轉(zhuǎn)及檢查記錄等。

2、常規(guī)試油2.1開工準備

１、資料準備1)收集試油井的井史資料、試油方案，重點查閱鉆井過程中油氣顯示、井身結(jié)構(gòu)及油層套管、綜合測井曲線及解釋結(jié)果、固井質(zhì)量測井曲線及解釋結(jié)果、綜合錄井曲線及解釋結(jié)果，掌握試油層的含油氣性質(zhì)及地層參數(shù)；2)根據(jù)試油方案的要求，編寫地質(zhì)、工程設(shè)計及ＨＳＥ應(yīng)急方案，繪制井身結(jié)構(gòu)圖；

3)建立各項記錄本，如班報、日報、交接班記錄、油管記錄、安全環(huán)保記錄、設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄、井控設(shè)備正常運轉(zhuǎn)及檢查記錄等。

2、常規(guī)試油2.1開工準備

２、工具準備1)根據(jù)試油方案和地質(zhì)工程設(shè)計的要求，準備井口、封井器和所需油管及相關(guān)設(shè)施，其規(guī)范應(yīng)符合設(shè)計要求；2)根據(jù)地質(zhì)、工程設(shè)計要求，把每道工序所需的井下及地面工具準備好；3)根據(jù)地質(zhì)、工程設(shè)計要求確定井深及預(yù)測的地層壓力，備足洗井液、壓井液，準備壓井、放噴流程；4)準備各種容器和計量用具；5)準備抽汲排液工具；對預(yù)計能自噴的油氣井，還應(yīng)準備地面放噴工具及接頭、節(jié)流管匯、分離器、流量計、火把等；

6)備好安全消防器材、通信器材，對含硫化氫井要準備防毒氣器具。

2、常規(guī)試油2.1開工準備

３、井場準備

1)根據(jù)井口位置首先確定好現(xiàn)場各種用具的擺放位置，并畫好井場布置圖；

2)根據(jù)HSE應(yīng)急預(yù)案要求，確定好排污位置、儲液罐擺放位置以及流程連接方向和火把位置。

2、常規(guī)試油2.1開工準備

４、設(shè)備安裝

首先根據(jù)施工設(shè)計要求安裝好作業(yè)井架及游動系統(tǒng)。

如果是簡易井口完井的，拆掉鉆井完井時的簡易井口帽，換裝準備好的井口和采油樹；

如果是裸眼完井，必須先把封井器安裝好。安裝地面流程后，對井口、封井器及地面流程進行密封試壓，做好開工準備，所有設(shè)備安裝均按有關(guān)標準執(zhí)行。

2、常規(guī)試油2.1開工準備

５、技術(shù)交底

由公司或項目領(lǐng)導及有關(guān)工程地質(zhì)技術(shù)人員向施工隊伍進行技術(shù)交底。

2、常規(guī)試油2.２完井方式與生產(chǎn)套管完井要求1)能有效地連通油、氣層與井筒，油、氣流進入井筒的阻力要??；2)能有效地封隔油、氣、水層，防止相互竄擾3)能有效地控制油、氣層出砂和井壁坍塌，確保長期穩(wěn)定生產(chǎn)；4)能有效地滿足分層開采和分層管理的要求；5)稠油開采要達到注蒸汽熱采的要求；6)油田開發(fā)后期具備側(cè)鉆的條件；7)施工工藝簡單，成本低。

2、常規(guī)試油2.２完井方式與生產(chǎn)套管１、完井方式(1)射孔完井方式射孔完井方式是國內(nèi)外最為廣泛和最主要使用的完井方式，其中包括套管射孔完井和尾管射孔完井。

1)套管射孔完井：套管射孔完井就是鉆穿油氣層直至設(shè)計井深，然后下油層套管至油層底部注水泥固井，最后射開油氣層，建立地層流體通道

2、常規(guī)試油2.２完井方式與生產(chǎn)套管１、完井方式

(1)射孔完井方式1)套管射孔完井：

2、常規(guī)試油2.２完井方式與生產(chǎn)套管１、完井方式(1)射孔完井方式2)尾管射孔完井：尾管射孔完井是鉆頭在鉆至油層頂界后，下技術(shù)套管注水泥固井，然后用小一級的鉆頭鉆穿油層至設(shè)計井深，用鉆具將尾管送下，懸掛在技術(shù)套管上，再對尾管注水泥固井，然后再射開油氣層；尾管與技術(shù)套管的重合部分的長度應(yīng)大于50m。

2、常規(guī)試油2.２完井方式與生產(chǎn)套管１、完井方式(2)裸眼完井方式裸眼完井方式有兩種完井工序：一是鉆頭鉆至油層頂界附近后，下技術(shù)套管注水泥固井，然后用小一級的鉆頭鉆穿油層至設(shè)計井深完井，即先期裸眼完井，另一種工序是不更換鉆頭，直接鉆穿油氣層至設(shè)計井深，然后下技術(shù)套管至油層頂界附近，注水泥固井，即后期裸眼完井,后者對油氣層傷害較大，一般不采用。裸眼完井最突出的特點是油層完全裸露，因此油層具有最大的滲流面積。

2、常規(guī)試油2.２完井方式與生產(chǎn)套管１、完井方式

(2)裸眼完井方式

裸眼完井方式有兩種完井工序：二是后期襯管完井，

2、常規(guī)試油2.２完井方式與生產(chǎn)套管１、完井方式

(3)割縫襯管完井方式

割縫襯管完井方式也有兩種完井工序：

一是用鉆頭鉆穿油層后，套管柱下端連接襯管下入油層部位，通過套管外封隔器和注水泥接頭固井封隔油層頂界以上的環(huán)形空間；

二是后期襯管完井，

2、常規(guī)試油2.２完井方式與生產(chǎn)套管１、完井方式

(3)割縫襯管完井方式

割縫襯管完井方式也有兩種完井工序：一是用鉆頭鉆穿油層后，套管柱下端連接襯管下人油層部位，通過套管外封隔器和注水泥接頭固井封隔油層頂界以上的環(huán)形空間，如圖5—4(a)所示；二是后期襯管完井，如圖5—4(b)所示。其井身結(jié)構(gòu)如圖5—4所示。

一是用鉆頭鉆穿油層后，套管柱下端連接襯管下人油層部位，通過套管外封隔器和注水泥接頭固井封隔油層頂界以上的環(huán)形空間，二是后期襯管完井，，2

2、常規(guī)試油2.２完井方式與生產(chǎn)套管１、完井方式

(4)礫石充填完井方式對于膠結(jié)疏松出砂嚴重的地層，一般應(yīng)采用礫石充填完井方式。它是將繞絲篩管下入油層部位，然后用填充液將礫石泵送至繞絲篩管與井眼或繞絲篩管與套管之間的環(huán)形空間，形成一個礫石層，以阻擋地層中的砂流人井筒，達到保護井壁、防砂的目的。

根據(jù)不同的油層特性，裸眼完井和射孔完井都可進行礫石充填，分別稱為裸眼礫石充填和套管礫石充填。

2、常規(guī)試油2.２完井方式與生產(chǎn)套管１、完井方式

(4)礫石充填完井方式對于膠結(jié)疏松出砂嚴重的地層，一般應(yīng)采用礫石充填完井方式。它是將繞絲篩管下人油層部位，然后用填充液將礫石泵送至繞絲篩管與井眼或繞絲篩管與套管之間的環(huán)形空間，形成一個礫石層，以阻擋地層中的砂流人井筒，達到保護井壁、防砂的目的。根據(jù)不同的油層特性，裸眼完井和射孔完井都可進行礫石充填，分別稱為裸眼礫石充填[如圖5—5(a)所

示]和套管礫石充填[如圖5—5(b)所示]。

2、常規(guī)試油2.２完井方式與生產(chǎn)套管2、完井方式的選擇

完井方式的選擇主要考慮油田地質(zhì)及油藏工程條件和采油工程技術(shù)措施要求(其中包括分層注采、增產(chǎn)措施、人工舉升、防砂、腐蝕性流體等方面)，

2、常規(guī)試油2.２完井方式與生產(chǎn)套管2、完井方式的選擇：適用條件

（１）射孔完井：有氣頂、底水、含水夾層、易塌夾層等復雜地質(zhì)條件，要求實施封隔層段的儲層

各分層之間存在壓力、巖性等差異，要求實施分層測試、分層采油、分層注水、分層措施的儲層要求實施大規(guī)模水力壓裂的低滲透儲層砂巖儲層、碳酸鹽巖裂縫性儲層

2、常規(guī)試油2.２完井方式與生產(chǎn)套管2、完井方式的選擇：適用條件

（２）裸眼完井：巖性堅硬致密，井壁穩(wěn)定不坍塌的碳酸鹽巖儲層無氣頂、無底水、無含水夾層及易塌夾層的儲層；單一厚儲層，或壓力、巖性基本一致的多層儲層；不準備進行分層和選擇性施工的儲層；

2、常規(guī)試油2.２完井方式與生產(chǎn)套管2、完井方式的選擇：適用條件

（３）割縫襯管完井無氣頂、無底水、無含水夾層及易塌夾層的儲層；單一厚儲層，或壓力、巖性基本一致的多層儲層；不準備進行分層和選擇性施工的儲層；巖性較為疏松，出砂嚴重的細、中、粗砂巖儲層

2、常規(guī)試油2.２完井方式與生產(chǎn)套管2、完井方式的選擇：（4）裸眼礫石充填無氣頂、無底水、無含水夾層及易塌夾層等的儲層；單一厚儲層，或壓力、巖性基本一致的多層儲層；

不準備進行分層或選擇性施工的儲層；巖性較為疏松，出砂嚴重的細、中、粗砂巖儲層

2、常規(guī)試油2.２完井方式與生產(chǎn)套管2、完井方式的選擇：（５）套管礫石充填有氣頂、底水、含水夾層、易塌夾層等復雜地質(zhì)條件，要求實施封隔層段的儲層；各分層之間存在壓力、巖性等差異，要求實施分層測試、分層采油、分層注水、分層措施的儲層；巖性較為疏松，出砂嚴重的細、中、粗砂巖儲層

2、常規(guī)試油2.２完井方式與生產(chǎn)套管

３、套管

完井所選用套管，其設(shè)計的基本要求是：要符合安全準則、經(jīng)濟原則、完井時所采用的技術(shù)要求和油井投入生產(chǎn)后抗腐蝕和進行措施的要求。只有這樣才能起到保護井壁、封固和分隔各油氣層的作用，達到對油氣層開采、分層測試、分層注水、分層改造油氣層的目的。

2、常規(guī)試油2.２完井方式與生產(chǎn)套管

３、套管

按制造工藝，套管可分為無縫套管和直焊縫套管。無縫套管是鋼坯加熱后熱滾軋、鉆孔、帶芯軸壓軋延伸、熱處理等工序達到標準尺寸套管，形成無縫套管系列。

直焊縫套管是用高精度熱軋鋼卷板經(jīng)展平、逐步冷滾軋成管后，用高頻焊接、熱處理等工序達到標準尺寸套管，形成直焊縫套管系列。

2、常規(guī)試油2.２完井方式與生產(chǎn)套管

３、套管

直焊縫套管較無縫套管相比有以下優(yōu)點：

1)尺寸精度高，外徑偏差一般不超過±0．5％，壁厚一般不超過—5％；2)韌性優(yōu)良；3)抗擠；4)成本低。

2、常規(guī)試油2.３油氣井井口裝置１、井口裝置的組成

油氣井井口裝置的作用是懸掛井下套管柱和油管柱，密封油套管和兩層套管之間的環(huán)形空間以控制油氣井的生產(chǎn)、回注(注蒸汽、注氣、注水、酸化、壓裂、注化學劑)和安全生關(guān)鍵設(shè)備。

石油井口裝置主要包括：套管頭、油管頭、和采油(氣)樹，

2、常規(guī)試油2.３油氣井井口裝置１、井口裝置的組成

油氣井井口裝置的作用是懸掛井下套管柱和油管柱，密封油套管和兩層套管之間的環(huán)形空間以控制油氣井的生產(chǎn)、回注(注蒸汽、注氣、注水、酸化、壓裂、注化學劑)和安全生關(guān)鍵設(shè)備。

石油井口裝置主要包括：套管頭、油管頭、和采油(氣)樹。

2、常規(guī)試油油氣井井口裝置示意圖

2、常規(guī)試油

采油樹及油嘴總成油管頭四通總成套管頭四通總成根據(jù)需要組裝套管頭座總成2.３油氣井井口裝置１、井口裝置的組成（１）套管頭套管頭是用來懸掛技術(shù)套管和油層套管并密封各層套管間環(huán)形空間的井口裝置，為安裝防噴器和油管頭等上部井口裝置提供過渡連接，并且通過套管頭本體上的兩個側(cè)口，可以進行補擠水泥和注平衡液等作業(yè)。

套管頭由本體、套管懸掛器和密封組件組成。套管頭由鉆井隊在下完技術(shù)套管或生產(chǎn)套管后予以安裝。試油隊在施工前應(yīng)該予以檢查。

2、常規(guī)試油2.３油氣井井口裝置１、井口裝置的組成（２）采油樹及油管頭

油管頭由一個兩端帶法蘭的大四通及油管懸掛器組成，安裝在套管頭的法蘭上，用以懸掛油管柱，密封油管柱和油層套管之間的環(huán)形空間，為下接套管頭、上接采油樹提供過渡。通過油管頭四通體上的兩個側(cè)口，接套管閘門，完成套管注入、洗井作業(yè)或作為高產(chǎn)井油流生產(chǎn)通道。

采油樹是油管頭上法蘭以上的設(shè)備，由閘門和配件組成，用于油氣井的流體控制和生產(chǎn)通道。采油樹和油管頭是連在一起的，是井口裝置的重要組成部分，按連接型式可分為法蘭式和卡箍式。

2、常規(guī)試油2.３油氣井井口裝置１、井口裝置的組成（３）采氣樹及油管頭

氣井的井口裝置包括采氣樹、油管頭及套管頭。采氣樹與采油樹結(jié)構(gòu)相似，但有一定的區(qū)別。1)所有部件均采用法蘭連接；2)油套管閘門及總閘門均為成雙配置，一個工作，一個備用；3)節(jié)流器采用針形閥，而不是固定孔徑的油嘴；4)全部部件經(jīng)抗硫化氫處理；5)常用的采氣樹的工作壓力分為21，35，60，70MPa，根據(jù)預(yù)測的井口壓力予以選擇。

2、常規(guī)試油2.３油氣井井口裝置１、井口裝置的組成（４）封井器

試油封井器(防噴器)是在試油修井和作業(yè)過程中關(guān)閉井口、防止井噴事故的發(fā)生、并可用作地層測試的配套設(shè)備。試油封井器分為半封封井器、全封封井器和自封封井器：半封封井器用于封閉油套環(huán)形空間；全封封井器用于封閉整個井筒；自封封井器主要用于起下作業(yè)過程中的刮油、防掉落物。此外，還有旋轉(zhuǎn)封井器用于磨銑或沖洗作業(yè)。

2、常規(guī)試油2.３油氣井井口裝置２、井口、封井器的安裝及試壓

應(yīng)在上井之前對采油(氣)樹進行嚴格試壓，試壓時不僅要觀察井口和采油樹的整體密封情況，而且還要觀察每個閘門、每個法蘭面和每個卡箍的密封耐壓情況，試壓合格后填寫試壓合格證，并一同送至井場。

2、常規(guī)試油2.４分離器及地面流程separator１、分離器的安裝及試壓

在自噴油(氣)井試油過程中，要精確計量油、氣、水的產(chǎn)量，首先必須將油、氣、水分開，這就需要安裝分離器。油、氣、水的分離作用是由于流體密度的不同而產(chǎn)生的，密度大的成分落到容器底部，密度小的成分上升到容器頂部。分離過程包括氣體從液體中的分離和油從水中的分離。

2、常規(guī)試油2.４分離器及地面流程１、分離器的安裝及試壓

分離器可以是兩相(氣、液)或三相(氣、油、水)，立式或臥式的。一般試油常用兩相分離器，高產(chǎn)油氣井一般常采用兩相分離器和三相分離器，根據(jù)氣的產(chǎn)量和液性情況來選擇。分離器的壓力等級是按照一定的標準設(shè)置的。分離器的容積是根據(jù)壓力和預(yù)測的油氣量來選擇的。

2、常規(guī)試油2.４分離器及地面流程２、分離器的結(jié)構(gòu)

分離器是地面計量流程的基礎(chǔ)和核心，對地層流體的分離、計量也大多通過操控分離器來實現(xiàn)。

典型臥式三相分離器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)、操控裝置，油氣計量裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理。

2、常規(guī)試油2.４分離器及地面流程２、分離器的結(jié)構(gòu)

分離器主要部件包括：入口分流器、消泡器、聚結(jié)板、穩(wěn)流器、吸霧器等

2、常規(guī)試油2.４分離器及地面流程２、分離器的結(jié)構(gòu)

2、常規(guī)試油1一流體進口；2一反射偏轉(zhuǎn)板；3