GB/T 3810.10-1999陶瓷磚試驗(yàn)方法第10部分：濕膨脹的測(cè)定

TC8.91.100.2503中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3810.10-1999idtISo10545-10：1995陶瓷磚試驗(yàn)方法第10部分：濕膨脹的測(cè)定TestmethodsofceramictilesPart10:Determinationofmoistureexpansion1999-11-01發(fā)布2000-01-01實(shí)施國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

GB/T3810.10-1999本標(biāo)準(zhǔn)等同采用ISO10545-10:1995《陶瓷磚一第5部分：濕膨脹的測(cè)定》。標(biāo)準(zhǔn)的等同轉(zhuǎn)化工作遵循了忠實(shí)性、范圍有限性和繼承性的原則。本標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)內(nèi)容上與該國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)等同本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T6954—1986《陶瓷墻地磚濕膨脹試驗(yàn)方法》的主要技術(shù)差異是：焙燒試樣的升溫速率由250C/h改為150C/h.焙燒溫度由800C改為500C±15C。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是提示的附錄本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，代替GB/T6954—1986.本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建材局咸陽(yáng)陶瓷研究設(shè)計(jì)院歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：國(guó)家建材局咸陽(yáng)陶瓷研究設(shè)計(jì)院、國(guó)家建材局標(biāo)準(zhǔn)化研究所本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：沈朝洪、趙瑞芳、王博、張衛(wèi)星.

GB/T3810.10-1999ISO前言ISO(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織)是由各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化團(tuán)體(ISO成員團(tuán)體)組織的世界性的聯(lián)合會(huì)，制定國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的工作通常由ISO的技術(shù)委員會(huì)完成。各成員團(tuán)體若對(duì)某技術(shù)委員會(huì)確立的項(xiàng)目感興趣,均有權(quán)參加該委員會(huì)的工作,與ISO保持聯(lián)系的各國(guó)組織(官方的或非官方的)也可參加有關(guān)工作,在電工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化方面.ISO與國(guó)際電工委員會(huì)(IEC)保持密切合作關(guān)系由技術(shù)委員會(huì)正式通過(guò)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)草案提交各成員團(tuán)體表決，需取得至少75%參加表決的成員團(tuán)體的同意，才能作為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)正式發(fā)布。本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO10545-10是由ISO/TC189陶瓷磚技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)起草的ISO10545包括下列部分：其標(biāo)題名稱(chēng)為陶瓷磚。第1部分：抽樣和接收條件第2部分：尺寸和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)第3部分：吸水率、顯氣孔率、表觀相對(duì)密度和容重的測(cè)定第4部分：斷裂模數(shù)和破壞強(qiáng)度的測(cè)定第5部分：用恢復(fù)系數(shù)確定磚的抗沖擊性第6部分：無(wú)釉磚耐磨深度的測(cè)定第7部分：有釉磚表面耐磨性的測(cè)定第8部分：線性熱膨脹的測(cè)定第9部分：抗熱震性的測(cè)定第10部分：濕膨脹的測(cè)定第11部分：有釉磚抗釉裂性的測(cè)定第12部分：抗凍性的測(cè)定第13部分：耐化學(xué)腐蝕性的測(cè)定第14部分：耐污染性的測(cè)定第15部分：有釉磚鉛和鍋溶出量的測(cè)定第16部分：小色差的測(cè)定第17部分：摩擦系數(shù)的測(cè)定

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)陶瓷磚試驗(yàn)方法GB/T3810.10-19991dtISO10545-10:1995第10部分：濕膨脹的測(cè)定代替GB/T6954-1986TestmethodsofceramictilesPart10:Dcterminationofmoistureexpansion范范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了陶瓷磚濕膨脹的試驗(yàn)方法2定義本標(biāo)準(zhǔn)采用以下定義：2.1濕膨脹：試樣經(jīng)浸入沸水中處理前后的長(zhǎng)度之差。3原理將磚浸入沸水中再加熱以促進(jìn)濕膨脹后測(cè)定其長(zhǎng)度變化的比例4設(shè)備4.1一個(gè)適合的測(cè)量裝置，裝有一個(gè)測(cè)微器、千分表·轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)或類(lèi)似裝置。。至少精確到0.01mmn。4.2裝在隔熱裝置上的長(zhǎng)度與試樣相等的鎳鋼(鐵鎳合金)標(biāo)準(zhǔn)棒。4.3一臺(tái)升溫速率達(dá)150C/h.最高溫度為600C的爐子,且能控制爐溫偏差不超過(guò)士15C4.4游標(biāo)卡尺或其他適合長(zhǎng)度測(cè)量的器具，至少精確到0.5mm.4.5煮沸裝暨：能保持試樣在煮沸的去離子水或蒸留水中達(dá)24h-5試樣試樣為5塊整磚。如測(cè)量裝置尺寸過(guò)小而無(wú)法測(cè)量整磚，應(yīng)從每塊磚的中心部位切割試樣，使其最小長(zhǎng)度為100mm,最小寬度35mm,厚度為磚的原厚度。就擠壓磚來(lái)說(shuō)，試樣長(zhǎng)度應(yīng)沿?cái)D壓方向，按照測(cè)量裝置的要求準(zhǔn)備試樣（4.1）。6步驃6.1培燒將試樣放入一個(gè)升溫速率達(dá)150C/h的爐子(4.3)里焙燒.并在550C±15C保溫2h。將試樣在爐內(nèi)冷卻。當(dāng)溫度降至70C±10C時(shí)取出試樣，然后在室溫的干燥器內(nèi)保持24h到32h。如試樣在焙燒后發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂,另取不同的磚在緩慢的加熱和冷卻速率下重