標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 39334.4-2020 機(jī)械產(chǎn)品制造過程數(shù)字化仿真 第4部分:數(shù)控加工過程仿真要求》是針對機(jī)械制造領(lǐng)域中,特別是涉及到使用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)進(jìn)行數(shù)控(CNC)加工過程仿真的標(biāo)準(zhǔn)。該文件詳細(xì)規(guī)定了在進(jìn)行數(shù)控加工過程仿真時應(yīng)遵循的要求,旨在通過規(guī)范化的指導(dǎo)原則提高加工效率、降低成本,并確保產(chǎn)品質(zhì)量。

根據(jù)這一標(biāo)準(zhǔn),首先明確了適用范圍,即適用于采用數(shù)字化手段對機(jī)械零件的數(shù)控加工過程進(jìn)行模擬分析的情況。它強(qiáng)調(diào)了在整個仿真過程中需要考慮的關(guān)鍵因素,包括但不限于材料屬性、刀具路徑規(guī)劃、切削參數(shù)設(shè)定以及機(jī)床動態(tài)性能等。

對于輸入數(shù)據(jù)方面,《GB/T 39334.4-2020》提出了具體的要求,指出必須準(zhǔn)確提供工件幾何模型、材料信息、夾具設(shè)計(jì)、刀具規(guī)格及其磨損情況等相關(guān)資料作為基礎(chǔ)輸入。同時,也對如何設(shè)置合理的工藝參數(shù)給出了指導(dǎo)性意見,比如進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速等的選擇依據(jù)。

此外,該標(biāo)準(zhǔn)還特別關(guān)注于仿真結(jié)果的有效性和可靠性驗(yàn)證方法,建議通過與實(shí)際加工實(shí)驗(yàn)對比來評估仿真的準(zhǔn)確性。并且,在輸出報(bào)告格式上也有所規(guī)定,要求包含但不限于加工時間預(yù)測、成本估算、潛在問題識別等內(nèi)容,以便于后續(xù)優(yōu)化調(diào)整及決策支持。


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....

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  • 正在執(zhí)行有效
  • 2020-11-19 頒布
  • 2021-03-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
GB/T 39334.4-2020機(jī)械產(chǎn)品制造過程數(shù)字化仿真第4部分:數(shù)控加工過程仿真要求_第1頁
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文檔簡介

ICS0110001

J04..

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T393344—2020

.

機(jī)械產(chǎn)品制造過程數(shù)字化仿真

第4部分?jǐn)?shù)控加工過程仿真要求

:

Digitalsimulationofmechanicalproductsmanufacturingprocess—

Part4ReuirementsofNCmachininrocesssimulation

:qgp

2020-11-19發(fā)布2021-03-01實(shí)施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T393344—2020

.

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………1

分類

4………………………1

按仿真目標(biāo)分類

4.1……………………1

按加工類型分類

4.2……………………1

一般要求

5…………………1

基本流程

6…………………2

詳細(xì)要求

7…………………2

仿真方案制定

7.1………………………2

仿真模型構(gòu)建

7.2………………………3

仿真運(yùn)行分析

7.3………………………4

結(jié)果評價(jià)與優(yōu)化

7.4……………………5

GB/T393344—2020

.

前言

機(jī)械產(chǎn)品制造過程數(shù)字化仿真分為個部分

GB/T39334《》5:

第部分通用要求

———1:;

第部分生產(chǎn)線規(guī)劃和布局仿真要求

———2:;

第部分裝配車間物流仿真要求

———3:;

第部分?jǐn)?shù)控加工過程仿真要求

———4:;

第部分典型工藝仿真要求

———5:。

本部分為的第部分

GB/T393344。

本部分按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任

。。

本部分由全國技術(shù)產(chǎn)品文件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口

(SAC/TC146)。

本部分起草單位徐工集團(tuán)工程機(jī)械股份有限公司中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心中國電子科技集團(tuán)公司

:、、

第三十八研究所中車株洲電力機(jī)車有限公司河南柴油機(jī)重工有限責(zé)任公司上汽通用五菱汽車股份

、、、

有限公司陜西法士特齒輪有限責(zé)任公司西安電子科技大學(xué)西安陜鼓動力股份有限公司中國電子科

、、、、

技集團(tuán)公司第三十研究所深圳市格林晟科技有限公司

、。

本部分主要起草人趙正龍武瑞辛明哲陳杰魏一雄沈龍江顧向陽韋韡嚴(yán)鑒鉑余功炎

:、、、、、、、、、、

劉煥玲張勝利韓增福楊平陳正江汪洪敏

、、、、、。

GB/T393344—2020

.

機(jī)械產(chǎn)品制造過程數(shù)字化仿真

第4部分?jǐn)?shù)控加工過程仿真要求

:

1范圍

的本部分規(guī)定了機(jī)械產(chǎn)品制造過程中數(shù)控加工過程仿真的分類一般要求基本流

GB/T39334、、

程以及仿真方案制定仿真模型構(gòu)建仿真運(yùn)行分析結(jié)果評價(jià)與優(yōu)化的詳細(xì)要求

,、、、。

本部分適用于機(jī)械產(chǎn)品制造過程中數(shù)控加工過程仿真有關(guān)的應(yīng)用開發(fā)服務(wù)和研究

、、。

本部分不適用于加工的物理參數(shù)仿真

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

機(jī)械制造工藝基本術(shù)語

GB/T4863

機(jī)械產(chǎn)品制造過程數(shù)字化仿真第部分通用要求

GB/T39334.11:

3術(shù)語和定義

和界定的術(shù)語和定義適用于本文件

GB/T4863GB/T39334.1。

4分類

41按仿真目標(biāo)分類

.

根據(jù)數(shù)控加工過程仿真的目標(biāo)分類通??煞譃榈毒哕壽E仿真加工干涉檢查加工工藝參數(shù)切削

,、、(

量進(jìn)給量轉(zhuǎn)速等仿真等

、、)。

42按加工類型分類

.

根據(jù)數(shù)控加工的類型分類通??煞譃檐囅骷庸し抡驺娤骷庸し抡娴?/p>

,、。

5一般要求

51數(shù)控加工過程仿真應(yīng)符合以下要求

.:

符合

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