電工工藝實訓(xùn)報告總結(jié)3000字

本文格式為Word版，下載可任意編輯——電工工藝實訓(xùn)報告總結(jié)3000字實訓(xùn)目的：

1.熟諳純化水制備程序

2.熟諳純化水制備設(shè)備的預(yù)處理方法

3.了解制藥對制藥用水的要求

實訓(xùn)內(nèi)容：

1、工藝流程

1.1流程說明

1.1.1外網(wǎng)來水由原泵增壓后進入精砂過濾器，除去水中的懸浮物、膠體、有機物等雜質(zhì)。

1.1.2產(chǎn)水進細致過濾器，除去水中在于1微米的粒子后，由一級高壓泵送往一級反滲透裝置，產(chǎn)水進中間水箱。

1.1.3產(chǎn)水由中間水箱經(jīng)二級高壓泵加壓后進入二級反滲透裝置，再次脫鹽，產(chǎn)水進入終端水箱。

2、操作程序

檢查外區(qū)管網(wǎng)水是否正常，電源是否正常，閥門管路有無漏點，開啟電源開關(guān)，把轉(zhuǎn)換開關(guān)由中斷轉(zhuǎn)換到手動位置上來。

2.1反正沖洗精砂過濾器

本系統(tǒng)中精砂過濾器主要作用為除去水中懸浮物和膠狀物，當濾層截污量過多而影響設(shè)備正常運行時，需要反正沖洗，在正常生產(chǎn)純水時，一般是每天上班時舉行反正沖洗。

2.1.1反洗

分別開啟反洗閥，上排閥，關(guān)閉其它閥門開啟原水泵，進入反洗階段。

2.1.2正洗

當水質(zhì)達成要求后（用燒杯盛水查看有無雜質(zhì)），開啟進水閥，關(guān)閉反洗閥，開啟下排閥，關(guān)閉上排閥，進入正洗階段，正洗時開啟加藥泵。

2.2制水

2.2.1正洗5分鐘左右，操縱進水閥流速在6m3/h，開啟一級高壓泵和阻垢劑。

2.2.2運行一分鐘后快速關(guān)掉一級高壓泵阻垢劑、原水泵、加藥泵把開關(guān)由手動切換到中斷，級10秒鐘，把開關(guān)切換到自動位置上來。此時舉行正常制水。

2.2.3每隔2小時反滲透裝置自動沖洗2分鐘，使反滲透膜面上可能存在的污物沖速，養(yǎng)護膜元件，其次級ro裝置的進水是第一級的產(chǎn)水，水質(zhì)較好，所以無需舉行養(yǎng)護性沖洗。

3、操作管理

3.1嚴格操縱進水水質(zhì)，保證裝置在符合進水指標要求的水質(zhì)條件下運行。

3.2操作壓力操縱，應(yīng)在得志所產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下，盡量取低的壓力值，這樣可制止設(shè)備頻繁起、停。

3.3進水溫度操縱，最高不得大于35℃。

3.4夏季水溫偏高的操作對策。

3.4.1在保證產(chǎn)水質(zhì)的前提下，可降低操作壓力，實施減壓操作。

3.4.2根據(jù)供水量要求，關(guān)停ro裝置時間不得大于24小時，否那么輕易造成膜面細菌孳生，增加壓降。

3.5裝置不得長時間停運，每天至少運行2小時，如打定停機72小時以上，應(yīng)向組件內(nèi)充裝濃度為0.5%的甲醛溶液以實施養(yǎng)護。

3.6ro裝置每次停機都應(yīng)在進水壓力小于0.5mpa條件下沖洗5分鐘，然后關(guān)閉總進水閥門。

3.7操作工人應(yīng)每二小時對運行參數(shù)舉行記錄，主要內(nèi)容為：進水：電導(dǎo)率、壓力、水溫；

產(chǎn)水：電導(dǎo)率、流量；

濃水：流量、壓力。

3.8留神二級純化水電導(dǎo)率，合理調(diào)整ph值，留神氫氧化鈉溶液流量。

4、裝置的運行管理

4.1精砂過濾器要定期舉行反正沖洗，一般正常生產(chǎn)時一天一次，把精砂過濾器中過多污物沖掉。

4.2細致過濾器的運行管理，通常由壓力表舉行監(jiān)視，一般允許其壓差最大上升值不行大于0.15mpa。

4.3細致過濾器僅對ro裝置起養(yǎng)護作用，不能單獨作為濾器使用。

5、純水罐與純水管道清洗、消毒。

5.1因水罐在出廠前，管道在安裝前已鈍化，純水系統(tǒng)安裝好后，開啟純水機直排沖洗，直到終端水質(zhì)達成產(chǎn)水出口一致時中斷。

5.2每兩周用雙氧水（3%—5%），消毒一次，當水質(zhì)檢測不合格時應(yīng)立刻消毒。

清白區(qū)學(xué)識實訓(xùn)

課時：10實訓(xùn)日期：XX年6月3日

實訓(xùn)目的：

1.熟諳清白區(qū)更易及消毒程序

2.熟諳清白區(qū)空氣操縱設(shè)施

3.熟諳清白區(qū)功能間設(shè)置模范

實訓(xùn)內(nèi)容：

1、清白區(qū)清白級別的分級

2、清白室的人流