第三章 水泥 第一講

第三章水泥

水泥是粉狀的無機水硬性膠凝材料，加水拌成水泥漿后，能把砂、石等材料牢固粘結(jié)在一起，組成混凝土、砂漿等重要材料，廣泛用于建筑、鐵路、公路、水利、國防建設等工程?！颈菊聝?nèi)容】了解硅酸鹽系水泥的主要原料掌握通用水泥的特性和應用熟悉專用水泥和特性水泥的性質(zhì)和應用掌握通用水泥的驗收和保管預備知識：1.凝結(jié):凝結(jié)=初凝+終凝凝結(jié)時間：凝結(jié)時間=初凝時間+終凝時間。初凝時間為水泥加水拌合起，至水泥漿開始失去塑性所需的時間。終凝時間從水泥加水拌合起，至水泥漿完全失去塑性并開始產(chǎn)生強度所需的時間。水泥凝結(jié)時間在施工中有重要意義，初凝時間不宜過短，終凝時間不宜過長。

硅酸鹽水泥初凝時間不得早于45min，終凝時間不得遲于390min；普通硅酸鹽水泥初凝時間不得早于5min，終凝時間不得遲于600min。

水泥初凝時間不合要求，該水泥報廢；終凝時間不合要求，視為不合格。2.齡期“齡期”:自加水攪拌開始，所經(jīng)歷的時間，按天或小時計.齡期與強度的關系

在正常養(yǎng)護的條件下，強度將隨齡期的增長而不斷發(fā)展，最初3~7d內(nèi)強度發(fā)展較快，以后逐漸緩慢，28d基本完成，再后顯著變慢，強度增長也變慢。3.早期強度、后期強度：28d以前的強度稱為早期強度、28d以后的強度稱為后期強度。水泥種類

硅酸鹽水泥鋁酸鹽水泥系列硫鋁酸鹽水泥鐵鋁酸鹽水泥硅酸鹽水泥系列——是以硅酸鈣為主要成分的水泥熟料、一定量的混合材料和適量石膏，經(jīng)共同磨細而成。

硅酸鹽水泥（0~5%）

普通硅酸鹽水泥（6%~15%）

礦渣硅酸鹽水泥（20～70%）

火山硅酸鹽灰水泥（

20～50%）

粉煤硅酸鹽灰水泥（20～40%）

復合硅酸鹽水泥（15～50%）專用水泥——專門用于某些工程的水泥,如道路水泥、中低熱水泥、砌筑水泥等。特性水泥——某種性能較突出的水泥，如快硬硅酸鹽水泥、高鋁水泥、彩色水泥、膨脹水泥等。硅酸鹽水泥系列通用水泥混合材料的摻量

硅酸鹽系列水泥的分類彩色水泥彩色水泥彩色水泥普通水泥3.1硅酸鹽水泥的主要原料3.1.1硅酸鹽水泥熟料

礦物組成2CaO·SiO23CaO·SiO23CaO·Al2O34CaO·Al2O3·Fe2O3C2SC3SC3AC4AF簡寫熟料1.硅酸鹽水泥的原料及生產(chǎn)硅酸鹽水泥的生產(chǎn)工藝——“兩磨一燒”工藝硅酸鹽水泥按比例混合磨細石灰石粘土鐵礦粉生料石膏混合材料熟料1350℃～1450℃煅燒磨細

原料：主要是石灰質(zhì)和粘土質(zhì)兩類原料。為了補充鐵質(zhì)及改善煅燒條件，還可加入適量鐵粉、螢石等。φ3.5×10m中卸烘干磨（生料粉磨）生料粉磨工藝

熟料煅燒工藝

五級旋風預熱器CDC窯外分解系統(tǒng)電收塵器φ3.3×50m旋轉(zhuǎn)窯篦式冷卻機水泥粉磨及包裝

φ3.8×13m水泥磨水泥皮帶輸送機八嘴回轉(zhuǎn)式微機包裝機水泥庫CaO3CaO·SiO2生料SiO2化合反應800～1450℃800℃左右分解反應Al2O3Fe2O32CaO·SiO23CaO·Al2O34CaO·Al2O3·Fe2O32.熟料的礦物組成及其特性2.水泥熟料礦物及其特性*課本28頁熟料礦物磨細加水，均能單獨與水發(fā)生化學反應，其特點見下表。礦物名稱硅酸三鈣硅酸二鈣鋁酸三鈣鐵鋁酸四鈣含量范圍（質(zhì)量％）45～6015～306～1210～18水化反應速度快慢最快快強度高早期低，后期高低低（含量多時對抗折強度有利）水化熱較高低最高中水泥是幾種熟料礦物的混合物，改變礦物成分間比例時，水泥性質(zhì)即發(fā)生相應的變化，可制成不同性能的水泥。礦物組成對水泥性能的影響以上是單個礦物組成的性能，水泥是幾種熟料礦物的混合物，改變熟料礦物成分間的比例，水泥的性質(zhì)即發(fā)生相應的變化。硅酸三鈣↑——高強水泥鋁酸三鈣、硅酸三鈣↓硅酸二鈣↑鐵鋁酸四鈣↑——抗折強度↑——道路水泥

—水化熱↓——大壩水泥3.水化物

水泥加水后，熟料礦物與水發(fā)生水化反應，生成一系列新的化合物，主要有：水化硅酸鈣凝膠、水化鐵酸鈣凝膠、氫氧化鈣晶體、水化鋁酸鈣晶體和水化硫鋁酸鈣晶體。4.硅酸鹽水泥的凝結(jié)和硬化1）.凝結(jié):凝結(jié)=初凝+終凝凝結(jié)時間：凝結(jié)時間=初凝時間+終凝時間。初凝：為水泥加水拌合起，至水泥漿開始失去塑性止。終凝：從水泥加水拌合起，至水泥漿完全失去塑性并開始產(chǎn)生強度止。

2）凝結(jié)硬化的概念凝結(jié)：水泥加水拌合而成的漿體，經(jīng)過一系列物理化學變化，漿體逐漸變稠失去可塑性而成為水泥石的過程；（初凝、終凝）硬化：水化反應進一步進行，水化物也隨時間的延續(xù)而增加，且不斷充實毛細孔，水泥漿體網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)更趨致密，強度提高并逐漸變成堅硬巖石狀固體→水泥石的過程稱為硬化。水泥的凝結(jié)過程和硬化過程是連續(xù)進行的。影響水泥凝結(jié)硬化的因素（1）水泥細度40um>顆粒直徑，具有較高的活性

100um<顆粒直徑，活性很小越細:凝結(jié)速度越快，早期強度越高。但過細——易與空氣中的水分及二氧化碳反應，并且硬化時收縮也較大，且成本高。（2）石膏摻量（延緩凝結(jié)速度）石膏摻量<1.3%時并不能阻止水泥快凝；石膏摻量>2.5%時，凝結(jié)時間增長很少。（3）水泥漿的水灰比（W/C）

W/C越大，毛細孔隙率越大，強度越?。?）溫度與濕度：溫度越高，凝結(jié)硬化越快。在0℃以下，當水結(jié)成冰時，水泥的水化、凝結(jié)硬化作用將停止，因而，在冬季施工時，需要采取保溫等措施。應該保持潮濕狀態(tài)

（5）齡期：最初3~7d內(nèi)強度發(fā)展較快，以后逐漸緩慢，28d基本完成，再后顯著變慢，強度增長也變慢。水泥水化硬化是一個較長時期不斷進行的過程。隨著齡期的增長——水泥石的強度逐漸提高。養(yǎng)護到28d。*（6）.水泥受潮與久存的影響

水泥也不可儲存過久三個月后其強度降低約10~20%

半年后降低約15~30%

一年后降低約25~40%受潮水泥顆?！啬タ墒蛊浔┞冻鲂迈r表面而恢復部分活性。對于微結(jié)塊的水泥，強度約降低10~20%——適當方式壓碎后用于次要工程。一般，南方，水泥放不能過雨季3.1.2石膏

在水泥生產(chǎn)過程中，為了調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時間，應在水泥中加入適量石膏作緩凝劑，如天然二水石膏（CaSO4?2H2O，代號G）、硬石膏（CaSO4,代號A）以及混合石膏（代號M）或工業(yè)副產(chǎn)品石膏（以硫酸鈣為主要成分的工業(yè)副產(chǎn)品，如磷石膏、鈦石膏、氟石膏、鹽石膏等）3.1.3混合材料定義：磨細水泥時摻入的人工的或天然的礦物材料稱為混合材料。種類：按性質(zhì)不同分：活性混合材料（用量最大）非活性混合材料1.活性混合材料：

加水拌和本身并不硬化，但與石灰、石膏或硅酸巖水泥一起，加水拌和后能發(fā)生化學反應，生成有一定膠凝性的物質(zhì)，且具有水硬性，這種混合材料稱為活性混合材料。其主要成分為SiO2、Al2O3等。常用：?；郀t礦渣：CaO、SiO2和Al2O3火山灰混合材：SiO2和Al2O3

天然：火山灰、凝灰?guī)r、浮石等

人工：煤矸石渣、燒頁巖、燒粘土等粉煤灰等：SiO2和Al2O32、非活性混合材料

不具活性或活性甚低的人工或天然的礦物質(zhì)材料，經(jīng)磨細，摻入水泥中不起化學作用，僅起調(diào)節(jié)水泥性質(zhì)、降低水化熱、降低標號、提高產(chǎn)量等作用的混合材料，稱為非活性混合材料（又稱填充性混合材料）。主要有：磨細的石英砂、石灰石、粘土、慢冷礦渣、爐渣等不符合技術要求的活性混合材可作為非活性材料。3、窯灰：介于活性混合材料與非活性混合材料之間。

在硅酸巖水泥熟料中摻入適量的混合材料可制成六大品種的水泥：

硅酸鹽水（0～

5%）普通硅酸鹽水泥（6%～

15%）礦渣硅酸鹽水泥（20～70%）火山硅酸鹽灰水泥（20～50%）粉煤硅酸鹽灰水泥（20～40%）復合硅酸鹽水泥（15～50%）3.2硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥1.硅酸鹽水泥

由硅酸鹽水泥熟料、0~5%石灰石或?；郀t礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥（即國外通稱的波特蘭水泥）。硅酸鹽水泥分兩種類型：（1）不摻加混合材料的稱Ⅰ型硅酸鹽水泥，代號P?Ⅰ。（2）在硅酸鹽水泥粉磨時摻加不超過水泥質(zhì)量5%石灰石或?；郀t礦渣混合材料的稱Ⅱ型硅酸鹽水泥，代號P?Ⅱ。2.普通硅酸鹽水泥凡由硅酸鹽水泥熟料，再加入6%~15%混合材料及適量石膏，經(jīng)磨細制成的水硬性膠凝材料稱為普通硅酸鹽水泥（代號P·O)普通硅酸鹽水泥=

硅酸鹽水泥熟料+（6%~15%）混合材+石膏活性材料的最大摻量不超過15%非活性材料的最大摻量不超過10%由于混合材料的摻量較少，所以普通硅酸鹽水泥的性質(zhì)與硅酸鹽水泥基本相同，略有差異，主要表現(xiàn)為：

1.早期強度略低；2.水化熱略低3.耐腐蝕性強；4.溫度、濕度敏感性強，耐熱性稍好；5.抗凍性差；6.耐磨性、抗碳化性略有降低。3.2.2硅酸鹽水泥技術要求1.化學指標《通用硅酸鹽水泥》（GB175-2007）2.物理指標（1）強度：水泥技術要求中最基本的指標，它直接反映了水泥的質(zhì)量水平和使用價值。

水泥的強度越高，其膠結(jié)能力也越大。硅酸鹽水泥的強度主要取決于熟料的礦物組成和水泥的細度，此外還與水灰比、試驗方法、試驗條件、養(yǎng)護齡期等因素有關?！锻ㄓ霉杷猁}水泥》（GB175-2007）按照GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》的規(guī)定，采用GB/T17671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）》規(guī)定的方法，將水泥、標準砂和水按1∶3.0∶0.5的比例，制成40mm×40mm×160mm的標準試件，在標準養(yǎng)護條件下（1d內(nèi)為20±1攝氏度、相對濕度為90%以上的空氣中，1d后為20±1攝氏度的水中）養(yǎng)護至規(guī)定的齡期，分別按規(guī)定的方法測定其3d和28d的抗折強度和抗壓強度。根據(jù)測定的結(jié)果劃分水泥強度等級。如硅酸鹽水泥（P.Ⅰ/P.Ⅱ）分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5和62.5R八個強度等級（分別代表試件28d的抗壓強度標準值的最小值為32.5MPa、42.5MPa、52.5MPa、62.5MPa，帶R的為早強型等級）硅酸鹽水泥強度標準（GB175－2007）

水泥混凝土路面用水泥，在供應條件允許時，應盡量優(yōu)先選用早強型水泥，以縮短混凝土養(yǎng)護時間，提早通車。品種強度等級抗壓強度(MPa)抗折強度(MPa)3d28d3d28d硅酸鹽水泥42.542.5R17.022.042.542.53.54.06.56.552.552.5R23.027.052.552.54.05.07.07.062.562.5R28.032.062.562.55.05.58.08.0（2）凝結(jié)時間

是指水泥從加水拌合起至失去流動性，即從可塑性發(fā)展到固體狀態(tài)所需的時間，分為初凝時間和終凝時間。初凝時間是水泥從加水拌合起至水泥漿開始失去可塑性所需的時間；終凝時間是從水泥加水拌合起至水泥漿完全失去可塑性所需的時間。水泥的初凝時間不宜過早，以便施工時有足夠的時間，保證施工工藝的需要（如混凝土攪拌、運輸和澆搗所需的時間）；水泥的終凝時間不宜過遲，以免影響水泥硬化后的性質(zhì)和拖延工期，影響工程進度。（硅酸鹽水泥：初凝45min終凝390min）

（普通硅酸鹽水泥：初凝45min終凝600min）（3）水泥的體積安定性

是指水泥漿體硬化后，體積變化的穩(wěn)定性。水泥體積安定性不良，會使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生膨脹性裂縫，甚至破壞。其主要原因是水泥熟料中含有過量的有害成分，如游離氧化鈣（f-CaO），游離氧化鎂(f-MgO）或摻入過量的石膏等。安定性不良的水泥嚴禁用于工程中。

3.選擇性指標（1）細度：是指水泥顆粒的粗細程度。同樣成分同樣質(zhì)量的水泥，顆粒越細，其總表面積越大，水化速度越快，水化作用越充分，因此水泥的早期強度較高。但顆粒過細，硬化時體積收縮較大，易產(chǎn)生裂縫。同時粉磨過程中能耗大，會使水泥成本提高。

（2）堿含量：水泥中的堿含量按Na2O+0.658K2O計算值表示。若使用活性骨料，用戶要求低堿水泥時，水泥中的堿含量不得大于0.60%或由供需雙方商定?；钚怨橇现腹橇蠋r石含有一些堿活性的硅質(zhì)礦物（二氧化硅），在常溫活性下有反應活性，能夠緩慢地與水泥石孔隙溶液中的鈉、鉀離子反應，產(chǎn)生堿-硅凝膠，凝膠吸水會產(chǎn)生膨脹，膨脹壓力達到一定程度會使混凝土開裂。

3.2.3硅酸水泥的性質(zhì)及應用P331．強度高主要用于重要結(jié)構(gòu)的高強度等級的混凝土。2．快硬早強適用于早期強度要求高的、需要盡快拆模的、冬期施工的混凝土工程和預應力混凝土工程。3．耐凍性好適用于寒冷地區(qū)和嚴寒地區(qū)遭受反復凍融作用的工程。4．水化熱大適用于冬期施工的混凝土工程，但不適用于大體積工程或厚大結(jié)構(gòu)的工程。5．耐腐蝕性較差不適用于經(jīng)常受流動淡水沖刷及有壓水作用的工程，也不適用于其他受腐蝕介質(zhì)作用的工程。6．耐熱性差當受熱到250~300℃時，由于水化物脫水收縮，強度開始下降；400~600℃時強度明顯下降；700~1000℃時完全破壞。因此，不適用于長期受200℃以上高溫作用的工程。7．抗碳化性能好水泥石中的Ca(OH)2的含量較多，不容易被空氣中的CO2完全碳化，能保持一定的堿度，對鋼筋提供良好的堿性保護，故適用于濃度較高的工程。

8．干縮小、耐磨性好可用于干燥環(huán)境和路面、地面等工程。體積安定性的檢測取樣試樣成形沸煮檢測結(jié)果的判定

凝結(jié)時間的檢測取樣試件制備初凝時間的測定終凝時間的測定評價3.3摻大量混合材料的通用硅酸鹽水泥

3.3.1:礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥1.礦渣硅酸鹽水泥：簡稱礦渣水泥，由硅酸鹽水泥熟料和?；郀t礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，代號P·S。水泥中?；郀t礦渣摻加量按質(zhì)量百分比計為>20%且≤70%，并分為A型和B型。A型礦渣摻量>20%且≤50%，代號P·S·A；B型礦渣摻量>50%且≤70%，代號P·S·B。2.火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥：簡稱火山灰水泥，凡由硅酸鹽水泥熟料和火山灰質(zhì)混合材料、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，代號P·P。水泥中火山灰質(zhì)混合材料摻加量按質(zhì)量百分比計為20％～50％；3.粉煤灰硅酸鹽水泥：簡稱粉煤灰水泥，凡由硅酸鹽水泥熟料和粉煤灰、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，代號P·F。水泥中粉煤灰摻加量按質(zhì)量百分比計為20％～40％。4.復合硅酸鹽水泥由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料和適量石膏磨細制成的水泥，稱為復合硅酸鹽水泥，簡稱復合水泥，代號P?C。水泥中混合材料的摻加量按質(zhì)量百分比計為＞20%且≤50%。

3.3.2技術要求1.化學指標2.物理指標強度:這三種水泥強度等級分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個強度等級。礦渣水泥、火山灰水泥及粉煤灰水泥的強度標準(GB1344—2007)強度等級抗壓強度(MPa)抗折強度(MPa)3d28d3d28d32.510.032.52.55.532.5R15.032.53.55.542.515.042.53.56.542.5R19.042.54.06.552.521.052.54.07.052.5R23.052.54.57.0凝結(jié)時間：初凝時間不早于45min,終凝時間不遲于600min。水泥的體積安定性：用沸煮法檢驗必須合格。3選擇性指標堿含量：同硅酸鹽水泥。細度：GB175-2007規(guī)定：礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥的細度以標準篩的篩余百分率表示（即篩余物的質(zhì)量占試樣總質(zhì)量的百分比），其80μm方孔篩篩余不得大于10%或45μm方孔篩篩余不得大于30%1.幾種水泥的共性（1）凝結(jié)硬化慢，早期強度低，后期強度高；（2）水化放熱量小；（3）抗軟水、海水和硫酸鹽腐蝕的能力較強；（4）抗?jié)B差。對溫度敏感，適合高溫養(yǎng)護；（5）抗凍性差（6）抗碳化能力差和耐磨性較差2、幾種水泥的特性（1）礦渣水泥耐熱性較好，可用于高溫環(huán)境中；保水性差，易產(chǎn)生泌水，抗?jié)B性差，干縮性大，不宜用于有抗?jié)B要求的混凝土工程中。（2）火山灰水泥保水性好，具有較高的抗?jié)B性和耐水性，可用于有抗?jié)B要求的混凝土工程。（3）粉煤灰水泥干縮性小，抗裂性好，抗碳化能力差。（4）復合水泥同火山灰水泥3.4專用硅酸鹽水泥和特性硅酸鹽水泥3.4.1專用硅酸鹽水泥1.砌筑水泥：P37

凡由一種或一種以上的水泥混合材料，加入適量硅酸鹽水泥熟料和石膏，經(jīng)磨細制成的工作性較好的水硬性膠凝材料，稱為砌筑水泥，代號M。水泥中混合材料摻加量按質(zhì)量百分比計應大于50%，允許摻入適量的石灰石或窯灰。

砌筑水泥分為12.5和22.5兩個強度等級。(1)技術要求：(GB/T3183-2003)三氧化硫、細度、凝結(jié)時間、安定性、保水率：(2)性質(zhì)和用途

砌筑水泥強度等級較低，硬化慢，工作性好，主要用于配制砌筑和抹面砂漿、墊層混凝土等，不應用于結(jié)構(gòu)混凝土。2.白色水泥（代號P·W）

凡以適當成分的生料燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要成分、氧化鐵含量很少的白色硅酸鹽水泥熟料，再加入適量石膏，共同磨細制成的水硬性膠凝材料稱為白色硅酸鹽水泥，簡稱白水泥。

氧化鐵含量（%）0.35～0.4白色；0.45～0.7淡綠色；3～4暗灰色。(1).技術要求

GB/T2015-2005強度：分為32.5、42.5、52.5、62.5幾個強度等級。白度：分為特級、一級、二級、三級四個等級。白度（%）分別不低于86、84、80、75。細度、凝結(jié)時間及體積安定性細度：0.08mm方孔篩篩余不得超過10%，初凝不得早于45min，終凝不得遲于10h，各齡期強度：必須合格。體積安定性：用沸煮法檢驗必須合格*彩色硅酸鹽水泥

2.性質(zhì)與應用

白水泥早期強度較高，水化放熱量較大，用于建筑裝飾工程配制白色和彩色水泥漿，、砂漿、及混凝土等；以及制造各種色彩的水刷石、人造大理石及水磨石等制品。白色水泥還用于各種縫等。將硅酸鹽水泥熟料（白水泥熟料或普通水泥熟料）、適量石膏和堿性顏料共同磨細而成。（即染色法）3.道路水泥代號：P·R

隨著我國高等級道路的迅速發(fā)展，水泥混凝土路面已成為主要路面類型之一。道路硅酸鹽水泥是專供公路、城市道路和機場道面用的一種水泥。以適當成分生料燒至部分熔融，得到以硅酸鈣為主要成分和較多量的鐵鋁酸四鈣的硅酸鹽水泥熟料，加0～10％活性混合材料和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為道路硅酸鹽水泥（簡稱道路水泥）。礦物組成：高鐵（鐵鋁酸四鈣）低鋁（鋁酸三鈣）（1）技術要求：GB/T1393-2005強度：表3-6規(guī)定的數(shù)值。氧化鎂：應不大于5.0%。三氧化硫：應不超過3.5%。燒失量：（將在105—110℃烘干的原料在1000—1100℃灼燒后失去的重量百分比）應不大于3.0%。比表面積：（比表面積是指單位質(zhì)量物料所具有的總面積，粒徑越大，比表面積越?。?00m2/kg~450m2/kg。凝結(jié)時間：初凝時間不早于1.5h，,終凝時間不遲于10h。安定性：用沸煮法檢驗必須合格。干縮率：28d干縮率應不大于0.10%。耐磨性：28d磨耗量應不大于3.00kg/m2。堿含量：

（2）性質(zhì)和用途：道路硅酸鹽水泥強度高，特別是抗折強度高，耐磨性好，干縮小，抗沖擊性好，抗凍性好，抗硫酸鹽腐蝕性能好。適用于道路路面、機場跑道道面、城市廣場等工程。1.抗硫酸鹽硅酸鹽水泥

抗硫酸鹽硅酸鹽水泥按其抗硫酸鹽性能分為中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥和高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥兩類。(1)中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥以特定礦物組成的硅酸鹽水泥熟料，加入適量石膏，磨細制成的具有抵抗中等濃度硫酸根離子侵蝕的水硬性膠凝材料，稱為中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。簡稱中抗水泥，代號P·MSR。(2)高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥以特定礦物組成的硅酸鹽水泥熟料，加入適量石膏，磨細制成的具有抵抗較高濃度硫酸根離子侵蝕的水硬性膠凝材料，稱為高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。簡稱高抗水泥，代號P·HSR。

3.4.2特性硅酸鹽水泥（1）強度：表3-7規(guī)定的數(shù)值。（2）燒失量：應不大于3.0%。（3）氧化鎂：應不大于5.0%。（4）三氧化硫：應不超過2.5%。（5）不溶物：應不大于1.5%。（6）比表面積：應不小于280m2/kg。（7）凝結(jié)時間：初凝時間不早于45min，,終凝時間不遲于10h