第5章-先進(jìn)生產(chǎn)管理技術(shù)

1第5章先進(jìn)生產(chǎn)管理技術(shù)

本章要點(diǎn)制造資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃

產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理

及時(shí)生產(chǎn)技術(shù)2生產(chǎn)模式和生產(chǎn)管理理論的發(fā)展人類最初的生產(chǎn)活動(dòng)，無所謂生產(chǎn)管理第一次工業(yè)革命后，是“經(jīng)驗(yàn)管理”20世紀(jì)20年代出現(xiàn)“大批大量生產(chǎn)”模式，采用剛性生產(chǎn)線；泰勒提出“科學(xué)管理”思想20世紀(jì)50年代制造自動(dòng)化，柔性生產(chǎn)線開始出現(xiàn)20世紀(jì)70年代MRP(物料需求計(jì)劃)，JIT(準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式)

?，F(xiàn)代管理思想萌生20世紀(jì)80年代CIMS，MRPII(制造資源計(jì)劃)20世紀(jì)90年代并行工程，精益生產(chǎn)，ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)21世紀(jì)以后敏捷制造，虛擬制造，動(dòng)態(tài)企業(yè)聯(lián)盟，分散網(wǎng)絡(luò)化制造，智能制造，全球制造，綠色制造現(xiàn)代生產(chǎn)管理技術(shù)3傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理存在的問題：生產(chǎn)管理局限于制造過程生產(chǎn)管理主要以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率為核心，降低成本的途徑主要考慮節(jié)約原材料和節(jié)約工時(shí)對(duì)庫(kù)存的容忍，掩蓋了生產(chǎn)管理不善問題

現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特征生產(chǎn)管理范圍大為擴(kuò)展多品種變批量生產(chǎn)成為生產(chǎn)方式的主流計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)在生產(chǎn)管理中得到綜合應(yīng)用生產(chǎn)管理模式的更新現(xiàn)代生產(chǎn)管理技術(shù)4現(xiàn)代管理特點(diǎn):（1）重視人的作用:以人為本（2）重視發(fā)揮計(jì)算機(jī)的作用（3）強(qiáng)調(diào)技術(shù)、組織與管理的集成與配套（4）重視信息的集成（5）強(qiáng)調(diào)柔性化生產(chǎn)（6）強(qiáng)調(diào)以顧客為中心現(xiàn)代生產(chǎn)管理技術(shù)5物料需求計(jì)劃（MRP）物料需求計(jì)劃（MaterialRequirementsPlanning，MRP）是20世紀(jì)60年代末70年代初發(fā)展起來的一種新的生產(chǎn)管理技術(shù)。MRP的基本指導(dǎo)思想：只在需要的時(shí)間，向需要的部門按照需要的數(shù)量提供該部門所需的物料。MRP的目標(biāo)：提供顧客最好服務(wù)的同時(shí)，最大限度地減少庫(kù)存，以降低庫(kù)存成本。物料需求計(jì)劃（MRP）物料一詞有著廣泛的含義。它不僅是代表客觀上存在的物品，也可代表一種費(fèi)用，甚至可以是一個(gè)集合體或是一個(gè)系列物。物料可以是成品、半成品、在制品、原材料、毛坯、包裝材料、產(chǎn)品說明書、售后服務(wù)費(fèi)用和維修費(fèi)用等等。很顯然，在ERP中最基本的數(shù)據(jù)就是物料數(shù)據(jù)，它是其它各種模塊數(shù)據(jù)如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、庫(kù)存等數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)。為了清楚的表示物料，在ERP中給每種物料以唯一識(shí)別代碼，即物料代碼。ERP對(duì)物料信息的處理（如存儲(chǔ)和檢索等）均是以物料代碼作為操作對(duì)象的，因此，對(duì)物料進(jìn)行編碼是ERP的重要基礎(chǔ)性工作。物料編碼的依據(jù)，應(yīng)盡量采用現(xiàn)有的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，否則，應(yīng)制定自己企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。常見的物料編碼標(biāo)準(zhǔn)有：GB7635—87《全國(guó)工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品（商品、物資）分類與代碼》、GBl2905—90《通用商品條形碼》等。7

MRP的處理邏輯

MRP的輸入信息

MRP的處理過程

MRP的輸出信息物料需求計(jì)劃（MRP）81、MRP的處理邏輯

MRP的基本原理就是由產(chǎn)品的交貨期展開成零部件的生產(chǎn)進(jìn)度日程與原材料、外購(gòu)件的需求數(shù)量和需求日期，即將產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成物料需求表，并為編制能力需求計(jì)劃提供信息。物料需求計(jì)劃（MRP）9其主要功能及運(yùn)算依據(jù)為：物料需求計(jì)劃（MRP）物料需求計(jì)劃要用到什么？還缺什么？何時(shí)生產(chǎn)或訂購(gòu)？已經(jīng)有了什么？要生產(chǎn)什么？10其基本處理邏輯為：物料需求計(jì)劃（MRP）112、MRP的輸入信息

MRP的輸入有3個(gè)部分：

?主生產(chǎn)計(jì)劃（產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃，MPS）

?物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM）

?庫(kù)存狀態(tài)文件物料需求計(jì)劃（MRP）12主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）

MPS是MRP的主要輸入，它是MRP運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)力量。如下表。物料需求計(jì)劃（MRP）13MPS的計(jì)劃對(duì)象

MPS中所列出的是企業(yè)向外界提供的東西，它們具有獨(dú)立需求的特征，包括：最終產(chǎn)品項(xiàng)，即一臺(tái)完整的產(chǎn)品；獨(dú)立需求的部件、配件，可以是一個(gè)完整的部件，也可以是零件。

MPS中規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量一般為凈需要量，即需生產(chǎn)的數(shù)量；物料需求計(jì)劃（MRP）14MPS的幾個(gè)時(shí)間概念計(jì)劃期：或稱為計(jì)劃展望期、計(jì)劃水平期，它說明主生產(chǎn)計(jì)劃能夠看多遠(yuǎn)。通常，計(jì)劃期應(yīng)不短于最長(zhǎng)的產(chǎn)品生產(chǎn)周期。計(jì)劃期取得長(zhǎng)一些，可以提高計(jì)劃的預(yù)見性。時(shí)段：是指MPS的時(shí)間單位，典型的計(jì)劃時(shí)段是周，也可以是日。時(shí)段長(zhǎng)度可以由用戶任意設(shè)定，而且，一個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃中允許采用變長(zhǎng)時(shí)段，如近期的時(shí)段細(xì)分為日或周，中遠(yuǎn)期為月或季。物料需求計(jì)劃（MRP）15物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM(BillofMaterials)

BOM表示了產(chǎn)品的組成及結(jié)構(gòu)信息，包括所需零部件的清單、產(chǎn)品項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)層次、制成最終產(chǎn)品的各個(gè)工藝階段的先后順序。一個(gè)BOM文件，至少應(yīng)包括3個(gè)數(shù)據(jù)項(xiàng)：物料代碼、需求量（每一個(gè)父項(xiàng)所需該子項(xiàng)的數(shù)量）、層次碼（該物料在結(jié)構(gòu)中相對(duì)于最終產(chǎn)品的位置）。

物料需求計(jì)劃（MRP）圓珠筆筆蓋筆套筆芯筆芯油筆芯頭筆芯桿0層1層2層

16物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM）利用BOM可以準(zhǔn)確地計(jì)算相關(guān)需求的信息。其中所包含的物料可分成二類：一類是自制項(xiàng)目，另一類是采購(gòu)項(xiàng)目（包括所有的原材料、外購(gòu)件和外協(xié)件）。MRP展開后，自制項(xiàng)目的物料需求計(jì)劃便形成相應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，采購(gòu)項(xiàng)目的物料需求計(jì)劃形成相應(yīng)的采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃。物料需求計(jì)劃（MRP）17物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM）在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件中，各個(gè)元件處于不同的層次。每一層次表示制造最終產(chǎn)品的一個(gè)階段。通常，最高層為零層，代表最終產(chǎn)品項(xiàng)；第一層代表組成最終產(chǎn)品項(xiàng)的元件；第二層為組成第一層元件的元件……，依此類推。最低層為零件和原材料?？梢杂卯a(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹直觀地來表示。物料需求計(jì)劃（MRP）18物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM）LK=3周LH2周LM=3周LE=1周LG=2周LD=3周AB(1)D(1)LB=1周1層LA=1周3層2層0層LC=2周LF=4周C(3)F(6)E(1)G(1)H(1)M(2)LJ=3周

J(20kg)K(5kg)物料需求計(jì)劃（MRP）19物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM）實(shí)際產(chǎn)品對(duì)應(yīng)有多種多樣的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹：同一零部件分布在同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同層次上、同一零部件分布在不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同層次上。這種特點(diǎn)給相關(guān)需求的計(jì)算帶來了困難，一般采用低層碼技術(shù)來處理。低層碼是指某個(gè)物料在所有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中所處的最低層數(shù)，可以通過零部件所在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹中的層次來決定它的低層碼。每個(gè)物料有且只有一個(gè)低層碼，該碼的作用在于指出各種物料使用的時(shí)間，低層碼越低，表示其使用時(shí)間越早；物料需求計(jì)劃（MRP）20庫(kù)存狀態(tài)文件

庫(kù)存狀態(tài)文件保存了每一種物料的有關(guān)數(shù)據(jù)，MRP系統(tǒng)關(guān)于訂什么，訂多少，何時(shí)發(fā)出訂貨等重要信息，都存貯在庫(kù)存狀態(tài)文件中。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是相對(duì)穩(wěn)定的，而庫(kù)存狀態(tài)文件卻處于不斷變動(dòng)之中。物料需求計(jì)劃（MRP）21庫(kù)存狀態(tài)文件物料需求計(jì)劃（MRP）22庫(kù)存狀態(tài)文件----參數(shù)總需要量：由上層元件的計(jì)劃發(fā)出訂貨量決定。預(yù)計(jì)到貨量：指在將來某個(gè)時(shí)間段某項(xiàng)目的入庫(kù)量。它來源于正在執(zhí)行中的采購(gòu)訂單或生產(chǎn)訂單?，F(xiàn)有數(shù)（現(xiàn)有庫(kù)存）：為相應(yīng)時(shí)間的當(dāng)前庫(kù)存量，它是倉(cāng)庫(kù)中實(shí)際存放的可用庫(kù)存量。物料需求計(jì)劃（MRP）23庫(kù)存狀態(tài)文件----參數(shù)已分配量：指已經(jīng)分配給某使用者，但還沒有從倉(cāng)庫(kù)中領(lǐng)走的物料數(shù)量。凈需要量：當(dāng)現(xiàn)有數(shù)和預(yù)計(jì)到貨量不能滿足總需要量時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生凈需要量。計(jì)劃發(fā)出訂貨量：為保證對(duì)零部件的需求而必須投入生產(chǎn)的物料數(shù)量。計(jì)劃發(fā)出訂貨既要考慮提前期，又要考慮安全庫(kù)存量、批量規(guī)則和損耗情況。物料需求計(jì)劃（MRP）24庫(kù)存狀態(tài)文件----參數(shù)

庫(kù)存狀態(tài)數(shù)據(jù)可以分成兩類，一類為庫(kù)存數(shù)據(jù)，另一類為需求數(shù)據(jù)。預(yù)計(jì)到貨量、已分配量和現(xiàn)有數(shù)為庫(kù)存數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)要經(jīng)過檢查才能進(jìn)入系統(tǒng)；總需要量，凈需要量和計(jì)劃發(fā)出訂貨量為需求數(shù)據(jù)，由系統(tǒng)計(jì)算得出。物料需求計(jì)劃（MRP）253、MRP的處理過程準(zhǔn)備MRP處理所需的各種輸入，將MPS(主生產(chǎn)計(jì)劃)作為確認(rèn)的生產(chǎn)訂單下達(dá)傳給MRP。根據(jù)產(chǎn)品的BOM，從第一層項(xiàng)目起，逐層處理各個(gè)項(xiàng)目直至最低層處理完畢為止。物料需求計(jì)劃（MRP）26物料需求計(jì)劃（MRP）27物料需求計(jì)劃（MRP）周份123456周份123456毛需求量7080100毛需求量4030周期初12345毛需求量7080100計(jì)劃接受量100預(yù)計(jì)可用庫(kù)存20505011011010計(jì)劃產(chǎn)出量140計(jì)劃投入量140周份期初123456毛需求量18030計(jì)劃接受量80預(yù)計(jì)可用庫(kù)存20100404010計(jì)劃產(chǎn)出量120計(jì)劃投入量120物料需求展開及需求傳遞模型29與訂單編制有關(guān)的幾個(gè)參數(shù)

在求出凈需要量后，要確定計(jì)劃發(fā)出訂貨的數(shù)量與時(shí)間，這跟幾個(gè)參數(shù)有關(guān)：

提前期批量安全庫(kù)存物料需求計(jì)劃（MRP）30提前期指一個(gè)物料項(xiàng)目從投料開始到入庫(kù)可供使用為止的時(shí)間間隔。

采購(gòu)件的提前期：從發(fā)出采購(gòu)訂單開始，經(jīng)供應(yīng)商供貨、在途運(yùn)輸、到貨驗(yàn)收、入庫(kù)所需的時(shí)間。

自制件提前期：從訂單下達(dá)開始，經(jīng)過準(zhǔn)備物料，準(zhǔn)備工具、工作地和設(shè)備，加工制造，直到檢驗(yàn)入庫(kù)所需的時(shí)間。物料需求計(jì)劃（MRP）31提前期提前期是確定計(jì)劃下達(dá)時(shí)間的一個(gè)重要因素。對(duì)一個(gè)產(chǎn)品來說有一個(gè)交貨期，而對(duì)這個(gè)產(chǎn)品的下一級(jí)部件來說，完工日期必須先于產(chǎn)品交貨期，而對(duì)于部件的下一級(jí)零件來說，完工日期又要先于部件的完工日期，如此一級(jí)級(jí)往下傳。因此，自制件提前期是產(chǎn)品及其零部件在各工藝階段投入的時(shí)間比最后完工出產(chǎn)時(shí)間提前的時(shí)間。32提前期提前期不是一個(gè)純工藝時(shí)間。確定提前期要考慮以下幾個(gè)因素：排隊(duì)(等待加工)時(shí)間，運(yùn)行(切削、加工、裝配等)時(shí)間，調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間，等待運(yùn)輸時(shí)間，檢查時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間以及其它管理事務(wù)處理時(shí)間。提前期的單位一般為周，也可以為天。企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期審核、修改提前期參數(shù)。物料需求計(jì)劃（MRP）33批量在實(shí)際生產(chǎn)中，為節(jié)省訂貨費(fèi)或設(shè)備調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)，需要確定一個(gè)最小批量。也就是說，在MRP處理過程中，計(jì)算出的計(jì)劃發(fā)出訂貨量不一定等于凈需要量。增大批量就可以減少加工或采購(gòu)次數(shù)，相應(yīng)地將減少訂貨費(fèi)或設(shè)備調(diào)整費(fèi)，但在制品庫(kù)存會(huì)增大，要占用更多的流動(dòng)資金。而批量過小，占用的流動(dòng)資金減少，但增加了加工或訂貨費(fèi)用。因此，必須有一個(gè)合理的批量。物料需求計(jì)劃（MRP）34由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次性，使得批量的確定十分復(fù)雜。各層元件都有批量問題，一般僅在最低層元件訂貨時(shí)考慮批量。常用的批量策略：

逐批確定法（Lot-for-Lot）：凈需要量是多少，批量就取多少。

固定批量：批量是一個(gè)固定的量。

此外，還有最大零件周期收益(MaximumPart-PeriodGain,MPG)法。物料需求計(jì)劃（MRP）物料需求計(jì)劃（MRP）最大零件周期收益法

MRP零件層批量問題是離散周期需求下的批量問題，它與連續(xù)均勻需求下的批量問題不同。處理離散周期需求下的批量問題，一般假設(shè)周期內(nèi)需求連續(xù)均勻，不允許缺貨，訂貨提前期為零。對(duì)這個(gè)問題，人們提出了一個(gè)較好的啟發(fā)式算法──最大零件周期收益(MaximumPart-PeriodGain,MPG)法。最大零件周期收益法"MPG法的思想：當(dāng)把某周(t)的需求D(t)合并到相對(duì)t的第1周一起訂貨時(shí)(第1周有需求)，可以節(jié)省一次訂貨費(fèi)(S)，但卻增加了維持庫(kù)存費(fèi)(t-1)·D(t)·H，H為單位維持庫(kù)存費(fèi)。因此，只要(t-1)·D(t)·H＜S，即(t-1)·D(t)＜S／H，就將D(t)合并到第1周一起訂貨。第1周是相對(duì)ｔ周而言的。(t-1)·D(t)越小，則合并訂貨越合算。(t-1)·D(t)單位為“零件－周期”。將一個(gè)零件提前1周訂貨為一個(gè)“零件－周期”。36安全庫(kù)存設(shè)置安全庫(kù)存是為了應(yīng)付不確定性，防止生產(chǎn)過程產(chǎn)生缺料現(xiàn)象，避免造成生產(chǎn)或供應(yīng)中斷。盡管MRP處理的是相關(guān)需求，仍有不確定性。比如，不合格品的出現(xiàn)，外購(gòu)件交貨延誤，設(shè)備故障，停電，缺勤等。因而，相關(guān)需求也有安全庫(kù)存問題。但MRP認(rèn)為，只有對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中最低層元件或原材料設(shè)置安全庫(kù)存才是必要的。安全庫(kù)存的引入將對(duì)凈需要量的計(jì)算產(chǎn)生影響。物料需求計(jì)劃（MRP）374、MRP的輸出信息自制件投入生產(chǎn)計(jì)劃；外購(gòu)件采購(gòu)計(jì)劃；原材料采購(gòu)計(jì)劃；庫(kù)存狀態(tài)記錄等。物料需求計(jì)劃（MRP）38

60年代時(shí)段式MRP能根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算出相關(guān)物料需求的準(zhǔn)確時(shí)間與數(shù)量，但它還不夠完善，其主要缺陷是沒有考慮到生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和采購(gòu)的有關(guān)條件的約束。因此，計(jì)算出來的物料需求的日期有可能因設(shè)備和工時(shí)的不足而沒有能力生產(chǎn)，或者因原料的不足而無法生產(chǎn)。時(shí)段式MRP是在解決訂貨點(diǎn)法的缺陷的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，因此它仍然以庫(kù)存控制為核心。閉環(huán)MRP1

生產(chǎn)什么？2

用到什么？3

已有什么？4還缺什么？何時(shí)定貨？（量）（時(shí)）問答1

銷售訂單、需求預(yù)測(cè)2

產(chǎn)品信息，物料清單3

庫(kù)存記錄，物料可用量4

建議的加工及采購(gòu)計(jì)劃時(shí)斷式MRP的數(shù)據(jù)處理邏輯時(shí)斷式MRP的缺陷僅說明需求，沒有說明可能僅說明計(jì)劃要求，沒有說明計(jì)劃的執(zhí)行結(jié)果41MRP系統(tǒng)在七十年代發(fā)展為閉環(huán)MRP系統(tǒng)。閉環(huán)MRP系統(tǒng)除了物料需求計(jì)劃外，還將生產(chǎn)能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃也全部納入MRP，形成一個(gè)封閉的系統(tǒng)。閉環(huán)MRP42圖1閉環(huán)MRP邏輯流程圖閉環(huán)MRP43資源需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃

在閉環(huán)MRP系統(tǒng)中，把關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷平衡稱為資源需求計(jì)劃，或稱為粗能力計(jì)劃，它的計(jì)劃對(duì)象為獨(dú)立需求件，主要面向的是主生產(chǎn)計(jì)劃；把全部工作中心的負(fù)荷平衡稱為能力需求計(jì)劃，或稱為詳細(xì)能力計(jì)劃，而它的計(jì)劃對(duì)象為相關(guān)需求件，主要面向的是車間。由于MRP和MPS之間存在內(nèi)在的聯(lián)系，所以資源需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃之間也是一脈相承的，而后者正是在前者的的基礎(chǔ)上進(jìn)行計(jì)算的。閉環(huán)MRP44能力需求計(jì)劃的依據(jù)①工作中心：它是各種生產(chǎn)或加工能力單元和成本計(jì)算單元的統(tǒng)稱。②工作日歷：是用于編制計(jì)劃的特殊形式的日歷，它是由普通日歷除去每周雙休日、假日、停工和其它不生產(chǎn)的日子，并將日期表示為順序形式而形成的。③工藝路線：是一種反映制造某項(xiàng)“物料”加工方法及加工次序的文件。它說明加工和裝配的工序順序，每道工序使用的工作中心，各項(xiàng)時(shí)間定額，外協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用等。④由MRP輸出的零部件作業(yè)計(jì)劃。閉環(huán)MRP45能力需求計(jì)劃的計(jì)算邏輯

閉環(huán)MRP在編制計(jì)劃時(shí)，總是先不考慮能力約束而優(yōu)先保證計(jì)劃需求，然后再進(jìn)行能力計(jì)劃。經(jīng)過多次反復(fù)運(yùn)算，調(diào)整核實(shí)，才轉(zhuǎn)入下一個(gè)階段。能力需求計(jì)劃的運(yùn)算過程就是把物料需求計(jì)劃定單換算成能力需求數(shù)量，生成能力需求報(bào)表。圖能力需求報(bào)表生成過程閉環(huán)MRP46現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)控制

各工作中心能力與負(fù)荷需求基本平衡后，接下來的一步就要集中解決如何具體地組織生產(chǎn)活動(dòng)，使各種資源既能合理利用又能按期完成各項(xiàng)訂單任務(wù)，并將客觀生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行的狀況及時(shí)反饋到系統(tǒng)中，以便根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整與控制，這就是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)控制。它的工作內(nèi)容一般包括以下四個(gè)方面：

車間定單下達(dá)作業(yè)排序投入產(chǎn)出控制作業(yè)信息反饋閉環(huán)MRP47制造資源計(jì)劃MRPⅡ70年代末隨著閉環(huán)MRP的應(yīng)用和發(fā)展，系統(tǒng)的功能和范圍進(jìn)一步擴(kuò)展。把生產(chǎn)、庫(kù)存、采購(gòu)、銷售、財(cái)務(wù)、成本等子系統(tǒng)都聯(lián)系起來，逐漸成為一個(gè)覆蓋企業(yè)全部生產(chǎn)資源的管理信息系統(tǒng)。它不僅編制產(chǎn)品和零部件的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃、物料采購(gòu)計(jì)劃，而且還可以直接從系統(tǒng)獲得銷售收入、庫(kù)存占用資金、產(chǎn)品成本等財(cái)務(wù)信息；除此，還包含經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，把經(jīng)營(yíng)管理的全部?jī)?nèi)容包括在系統(tǒng)之內(nèi)。MRPII是制造業(yè)資源計(jì)劃（ManufacturingResourcePlanning）的英文縮寫。MRPII的思想集中體現(xiàn)了制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中的客觀規(guī)律和需求，其功能全面覆蓋了市場(chǎng)預(yù)測(cè)、訂單接收、生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求、能力需求、庫(kù)存控制、車間管理直到產(chǎn)品銷售的整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程以及相關(guān)的所有財(cái)務(wù)活動(dòng)，從而為制造業(yè)提供了有效的計(jì)劃和控制工具。制造資源計(jì)劃MRPⅡ49MRPⅡ的原理與邏輯MRPⅡ的基本思想就是把企業(yè)作為一個(gè)有機(jī)整體，從整體最優(yōu)的角度出發(fā)，通過運(yùn)用科學(xué)方法對(duì)企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財(cái)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效地計(jì)劃、組織和控制，使他們得以協(xié)調(diào)發(fā)展，并充分地發(fā)揮作用。制造資源計(jì)劃MRPⅡ50

MRPII邏輯流程圖計(jì)劃與控制的流程－經(jīng)營(yíng)計(jì)劃管理的流程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)－計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)財(cái)務(wù)系統(tǒng)主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃

生產(chǎn)規(guī)劃資源需求計(jì)劃銷售規(guī)劃可行？可行？物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃可行？采購(gòu)作業(yè)車間作業(yè)成本會(huì)計(jì)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)資源清單合同預(yù)測(cè)其它需求供應(yīng)商信息銷售與運(yùn)作計(jì)劃生產(chǎn)規(guī)劃應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳庫(kù)存信息物料清單工作中心工藝路線客戶信息成本中心會(huì)計(jì)科目宏觀微觀經(jīng)營(yíng)規(guī)劃12345決策層

計(jì)劃層

執(zhí)行控制層財(cái)務(wù)系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)計(jì)劃與控制系統(tǒng)51MRPⅡ管理模式的特點(diǎn)1．計(jì)劃的一貫性與可行性

MRPⅡ是一種計(jì)劃主導(dǎo)型管理模式，計(jì)劃層次從宏觀到微觀、從戰(zhàn)略到技術(shù)、由粗到細(xì)逐層優(yōu)化，但始終保證與企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略目標(biāo)一致。2．管理的系統(tǒng)性MRPⅡ是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，它把企業(yè)所有與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)直接相關(guān)部門的工作聯(lián)結(jié)成一個(gè)整體，各部門都從系統(tǒng)整體出發(fā)做好本職工作，每個(gè)員工都知道自己的工作質(zhì)量同其他職能的關(guān)系。3．?dāng)?shù)據(jù)共享性MRPⅡ是一種制造企業(yè)管理信息系統(tǒng)，企業(yè)各部門都依據(jù)同一數(shù)據(jù)信息進(jìn)行管理，任何一種數(shù)據(jù)變動(dòng)都能及時(shí)地反映給所有部門，做到數(shù)據(jù)共享。

4．動(dòng)態(tài)應(yīng)變性

MRPⅡ是一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)，它要求跟蹤、控制和反饋瞬息萬變的實(shí)際情況，管理人員可隨時(shí)根據(jù)企業(yè)內(nèi)外環(huán)境條件的變化迅速作出響應(yīng)，及時(shí)決策調(diào)整，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。5．模擬預(yù)見性

MRPⅡ具有模擬功能。它可以解決“如果怎樣……將會(huì)怎樣”的問題，可以預(yù)見在相當(dāng)長(zhǎng)的計(jì)劃期內(nèi)可能發(fā)生的問題，事先采取措施消除隱患提供多個(gè)可行方案供領(lǐng)導(dǎo)決策。6．物流、資金流的統(tǒng)一

MRPⅡ包含了成本會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)功能，可以由生產(chǎn)活動(dòng)直接產(chǎn)生財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，把實(shí)物形態(tài)的物料流動(dòng)直接轉(zhuǎn)換為價(jià)值形態(tài)的資金流動(dòng)，保證生產(chǎn)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)一致。制造資源計(jì)劃MRPⅡMRPⅡ在我國(guó)的發(fā)展啟動(dòng)期:20世紀(jì)80年代,引進(jìn),實(shí)施和部分應(yīng)用，多為機(jī)械制造行業(yè)內(nèi)。北京第一機(jī)床廠，廣州標(biāo)致汽車公司成長(zhǎng)期：1990~1996，中國(guó)的推廣應(yīng)用，大部分為國(guó)外軟件。由機(jī)械拓展到航天航空，電子與家電，制藥，化工等行業(yè)。成都飛機(jī)工業(yè)公司，沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠，一汽大眾轉(zhuǎn)型期：成熟期，1996~今，由MRPⅡ轉(zhuǎn)向ERP，應(yīng)用范圍拓展到第二、三產(chǎn)業(yè)。MRPⅡ應(yīng)用中的管理問題MRPⅡ自身的問題MRPⅡ成功的保證領(lǐng)導(dǎo)重視健全和執(zhí)行管理制度基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確全員參與總體規(guī)劃，分步實(shí)施54MRPII的發(fā)展--ERP1、什么是ERPEnterpriseResourcePlanning（ERP:企業(yè)資源計(jì)劃）是GartnerGroup公司1990年初提出的一個(gè)概念，它通過一系列的功能標(biāo)準(zhǔn)來界定ERP系統(tǒng)的。

超越MRPⅡ范圍的集成功能； 支持混合方式的制造環(huán)境；

支持開放的客戶機(jī)/服務(wù)器計(jì)算環(huán)境等；55ERP定義：是在MRP基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，以供應(yīng)鏈思想為基礎(chǔ)，融現(xiàn)代管理思想為一身，以現(xiàn)代化的計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)為運(yùn)行平臺(tái)，集企業(yè)的各項(xiàng)管理功能為一身，并能對(duì)供應(yīng)鏈上所有資源進(jìn)行有效控制的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)。ERP面向企業(yè)供應(yīng)鏈的管理，可對(duì)供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)有效地進(jìn)行管理，把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)、以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，體現(xiàn)了完全按用戶需求制造的思想。MRPII的發(fā)展--ERPERP的本質(zhì)仍以MRPII為中心受控資源不再限于企業(yè)內(nèi)部，而是擴(kuò)展到供應(yīng)鏈，把從供應(yīng)商到客戶等外部資源全部集成進(jìn)來決策支持（DSS）被看作ERP的不可缺少的一部分實(shí)現(xiàn)以客戶為中心（Customer-Focused）的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略57ERP的特點(diǎn):1.體現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的思想將客戶需求、內(nèi)部資源和外部資源有機(jī)整合；將內(nèi)部結(jié)構(gòu)分成幾個(gè)相互協(xié)同作業(yè)的子系統(tǒng)；支持和管理混合型制造環(huán)境，滿足多元經(jīng)營(yíng)2.體現(xiàn)精益生產(chǎn)\同步工程和敏捷制造的思想3.體現(xiàn)事先計(jì)劃與事中控制的思想強(qiáng)調(diào)事前控制，集成諸多環(huán)節(jié)，提高適時(shí)分析能力資金流和物流的同步記錄和和數(shù)據(jù)的一致性從MRP發(fā)展到ERP經(jīng)歷了以下四個(gè)階段:MRPII的發(fā)展--ERP58階段企業(yè)經(jīng)營(yíng)方式問題提出管理軟件發(fā)展階段理論基礎(chǔ)(1)60年代追求降低成本手工定貨發(fā)貨生產(chǎn)缺貨頻繁如何確定定貨時(shí)間定貨數(shù)量時(shí)校性MRP系統(tǒng)庫(kù)存管理理論主生產(chǎn)計(jì)劃期量標(biāo)準(zhǔn)(2)70年代計(jì)劃偏離實(shí)際人工完成車間作業(yè)計(jì)劃如何保證計(jì)劃得到有效實(shí)施和及時(shí)調(diào)整?閉環(huán)式MRP系統(tǒng)能力需求計(jì)劃車間作業(yè)管理計(jì)劃實(shí)施、反饋與控制的循環(huán)(3)80年代追求競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)個(gè)子系統(tǒng)缺乏聯(lián)系、矛盾重重如何體現(xiàn)管理系統(tǒng)一體化MRPΠ系統(tǒng)系統(tǒng)集成技術(shù)物流管理、決策管理(4)90年代追求創(chuàng)新要求適應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境的變化如何在全社會(huì)范圍內(nèi)利用一切可利用的資源?ERP系統(tǒng)供應(yīng)鏈混合型生產(chǎn)環(huán)境事前控制發(fā)展階段圖59ERP的基本思想是對(duì)企業(yè)中的所有資源（物料流、資全流、信息流等）進(jìn)行全面集成管理，主線是計(jì)劃，重心是財(cái)務(wù)，涉及企業(yè)所有供應(yīng)鏈。ERP的基本思想MRPII的發(fā)展--ERP60ERP系統(tǒng)的組成MRPII的發(fā)展--ERP61ERP系統(tǒng)主要由生產(chǎn)管理、物流管理和財(cái)務(wù)管理三大系統(tǒng)組成。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要包括主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)控制等模塊。

物流管理系統(tǒng)主要包括采購(gòu)管理、銷售管理、庫(kù)存管理等模塊。

財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)主要包括總帳管理、應(yīng)收帳款管理、應(yīng)付帳款管理、預(yù)算會(huì)計(jì)、現(xiàn)金管理、固定資產(chǎn)管理、工資管理、成本管理等模塊。

擴(kuò)展功能模塊主要包括供應(yīng)鏈管理、客戶關(guān)系管理、電子商務(wù)管理、人力資源管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、技術(shù)管理、工作流管理、決策管理等模塊。MRPII的發(fā)展--ERP62ERP功能特點(diǎn)擴(kuò)充了企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理功能：ERP相對(duì)于MRPII，在原有功能的基礎(chǔ)上進(jìn)行了拓寬，增加了質(zhì)量控制、運(yùn)輸、分銷、售后服務(wù)與維護(hù)、市場(chǎng)開發(fā)、人事管理、實(shí)驗(yàn)室管理、項(xiàng)目管理、配方管理、融資投資管理、獲利分析、經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)管理等功能子系統(tǒng)。它可以實(shí)現(xiàn)全球范圍內(nèi)的多工廠、多地點(diǎn)的跨國(guó)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作。MRPII的發(fā)展--ERP63面向供應(yīng)鏈--擴(kuò)充了企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的范圍：ERP系統(tǒng)把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部制造活動(dòng)以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起,強(qiáng)調(diào)對(duì)供應(yīng)鏈上所有環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理。ERP能對(duì)供應(yīng)鏈上所有資源進(jìn)行計(jì)劃，協(xié)調(diào)，操作，控制和優(yōu)化，降低了庫(kù)存，運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用，并通過Internet/Intranet/Extranet在整條供應(yīng)鏈上傳遞信息，使整條供應(yīng)鏈面對(duì)同一需求做出快速的反應(yīng)，使企業(yè)以最快的速度最低的成本將產(chǎn)品提供給用戶。MRPII的發(fā)展--ERP64應(yīng)用環(huán)境的擴(kuò)展--面向混合制造方式的管理：不僅支持各種離散型制造環(huán)境，而且支持流程式制造環(huán)境。模擬分析和決策支持的擴(kuò)展--支持動(dòng)態(tài)的監(jiān)控能力：為企業(yè)作計(jì)劃和決策提供多種模擬功能和財(cái)務(wù)決策支持系統(tǒng)；提供諸如產(chǎn)品、融資投資、風(fēng)險(xiǎn)、企業(yè)合并、收購(gòu)等決策分析功能；在企業(yè)級(jí)的范圍內(nèi)提供了對(duì)質(zhì)量、客戶滿意、效績(jī)等關(guān)鍵問題的實(shí)時(shí)分析能力。MRPII的發(fā)展--ERP65系統(tǒng)功能模塊化：運(yùn)用應(yīng)用程序模塊來對(duì)供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)實(shí)施有效管理?！拔锪鳌鳖惸K實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售整個(gè)過程和各個(gè)環(huán)節(jié)的物料進(jìn)行管理?！柏?cái)務(wù)”類模塊提供一套通用記帳系統(tǒng)，還能夠進(jìn)行資產(chǎn)管理，提供有關(guān)經(jīng)營(yíng)成果的報(bào)告，使企業(yè)管理決策建立在客觀、及時(shí)的信息基礎(chǔ)之上?！叭肆Y源”類模塊提供一個(gè)綜合的人力資源管理系統(tǒng)。它綜合了諸如人事計(jì)劃、新員工招聘、工資管理和員工個(gè)人發(fā)展等各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)。MRPII的發(fā)展--ERP66采用計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的最新成就，實(shí)現(xiàn)信息的高度共享：圖形用戶界面技術(shù)（GUI）、SQL結(jié)構(gòu)化查詢語言、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)（RDBMS）、面向?qū)ο蠹夹g(shù)（OOT）、第四代語言/計(jì)算機(jī)輔助軟件工程、客戶機(jī)/服務(wù)器和分布式數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)等技術(shù)。它還加強(qiáng)了用戶自定義的靈活性和可配置性功能，以適應(yīng)不同行業(yè)用戶需要。廣泛應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的信息高度集成和共享。從而使得ERP支持在全球經(jīng)濟(jì)一體化情況下跨國(guó)經(jīng)營(yíng)的多國(guó)家、多地區(qū)、多工廠、多語種、多幣值的應(yīng)用需求。MRPII的發(fā)展--ERP67ERP系統(tǒng)同企業(yè)業(yè)務(wù)流程重構(gòu)(BPR)密切相關(guān)：要求對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈上的業(yè)務(wù)流程和組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行重組和優(yōu)化。MRPII的發(fā)展--ERP68ERP是在MRP、MRPII的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。ERP的核心是MRPII，而MRPII的核心是MRP。三者之間的關(guān)系如圖品質(zhì)管理設(shè)備管理電子商務(wù)售后管理、在線分析知識(shí)管理人力資源管理供應(yīng)鏈管理客戶關(guān)系管理ERP能力管理、財(cái)務(wù)管理MRP物料清單、訂單管理庫(kù)存管理、MRP計(jì)算圖5.10MRP、MRPII、ERP之間的關(guān)系MRPIIMRPII的發(fā)展--ERP70年80年90年2000年代客戶本企業(yè)供應(yīng)商MRP主機(jī)MRPII3gl小型計(jì)算機(jī)ERP4gl客戶服務(wù)器SCMo/o網(wǎng)絡(luò)計(jì)算機(jī)70ERP與MRP的主要區(qū)別：管理層次：由物料需求轉(zhuǎn)向供應(yīng)鏈；應(yīng)用范圍：由機(jī)械轉(zhuǎn)向非機(jī)械，向三產(chǎn)；資源管理：由內(nèi)部管理轉(zhuǎn)向資源管理；生產(chǎn)方式：由單一方式轉(zhuǎn)向混合方式；MRPII的發(fā)展--ERP71ERP與MRP的主要區(qū)別：管理功能：由制造、分銷、財(cái)務(wù)擴(kuò)充到供應(yīng)鏈上的運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)管理，生產(chǎn)保障體系，工作流程管理計(jì)算機(jī)處理：ERP采用C/S體系結(jié)構(gòu)，分布式數(shù)據(jù)處理技術(shù)，圖形化、窗式交互處理，網(wǎng)絡(luò)和多媒體技術(shù)，等。MRPII的發(fā)展--ERP案例：三明重機(jī)ERP實(shí)施成功案例案例：三明重機(jī)ERP實(shí)施成功案例廈工集團(tuán)三明重型機(jī)器有限公司，始建于1958年，是廈工集團(tuán)全資子公司，現(xiàn)有員工1400人。公司集研發(fā)、制造、銷售為一體，擁有四個(gè)生產(chǎn)分廠和一個(gè)省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心，其主導(dǎo)產(chǎn)品“福重牌系列振動(dòng)壓路機(jī)”國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率12％。三明重機(jī)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式以面向庫(kù)存生產(chǎn)為主，配有龐大的分銷網(wǎng)絡(luò)；生產(chǎn)方式采用按部件線加工生產(chǎn)和流水作業(yè)，主要生產(chǎn)工藝有金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)械加工、熱處理、部件裝配和整機(jī)裝配等；生產(chǎn)資料包含外購(gòu)物資、外協(xié)物資、自制生產(chǎn)零部件；生產(chǎn)工序有公司內(nèi)工序流轉(zhuǎn)，也有委外加工工序，是典型的離散型制造企業(yè)。根據(jù)這些生產(chǎn)特點(diǎn)，三明重機(jī)從1997年開始應(yīng)用二維CAD，1998年應(yīng)用財(cái)務(wù)電算化軟件，2001年開始著手規(guī)劃ERP和PDM應(yīng)用。2002年初，為了滿足企業(yè)的發(fā)展，三明重機(jī)確立了以全面建設(shè)ERP為管理平臺(tái)的企業(yè)信息管理系統(tǒng)。結(jié)合企業(yè)的自身特點(diǎn)，三明重機(jī)選擇了ERP系統(tǒng)作為信息化建設(shè)平臺(tái)。制定了詳細(xì)的建設(shè)規(guī)劃，成立了ERP實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組和ERP實(shí)施核心小組。據(jù)計(jì)世資訊（CCWResearch）2005年的評(píng)估報(bào)告顯示，因?yàn)镋RP系統(tǒng)的應(yīng)用，三明重機(jī)的臺(tái)賬準(zhǔn)確率達(dá)到95%以上，配套查錯(cuò)率為100%，所有在制品都得到清晰管理與控制，生產(chǎn)BOM與設(shè)計(jì)BOM達(dá)到了統(tǒng)一，生產(chǎn)成本能精確到部件成本與零件成本。這些都是在應(yīng)用ERP系統(tǒng)之前不可能做到的。案例：三明重機(jī)ERP實(shí)施成功案例作為企業(yè)的大腦，MRP/MPS的運(yùn)算結(jié)果無疑對(duì)整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)決策起著重要的作用。三明重機(jī)針對(duì)企業(yè)實(shí)際情況，采用了不同的計(jì)劃方案：對(duì)預(yù)測(cè)較為準(zhǔn)確的產(chǎn)品，采用標(biāo)準(zhǔn)的MRP/MPS運(yùn)算策略產(chǎn)生計(jì)劃；對(duì)于預(yù)測(cè)不太準(zhǔn)確的產(chǎn)品，針對(duì)具體的訂單或預(yù)測(cè)進(jìn)行項(xiàng)目MRP的運(yùn)算，從而既實(shí)現(xiàn)了K/3ERP系統(tǒng)在計(jì)劃管理上的靈活性，也最大可能的保證了企業(yè)計(jì)劃的精確性與及時(shí)性。案例：三明重機(jī)ERP實(shí)施成功案例隨著計(jì)劃系統(tǒng)在三明重機(jī)的全面啟用，整個(gè)企業(yè)的采購(gòu)申請(qǐng)單、生產(chǎn)任務(wù)單、委外生產(chǎn)任務(wù)單全部由MRP或MPS排定和產(chǎn)生；通過K/3ERP的全面推進(jìn)，三明重機(jī)以采購(gòu)訂單、生產(chǎn)任務(wù)單為核心，貫穿整個(gè)物流和財(cái)務(wù)管理，徹底打通了財(cái)務(wù)管理與物流管理的傳統(tǒng)壁壘，生產(chǎn)過程的控制目標(biāo)清晰可見，生產(chǎn)效率也隨之大幅提升。案例：三明重機(jī)ERP實(shí)施成功案例煙臺(tái)ERP企業(yè)管理軟件

用友，速達(dá)，金碟，浪潮SAP公司成立于1972年，總部位于德國(guó)的沃爾多夫，是全球最大的企業(yè)管理和協(xié)同商務(wù)解決方案供應(yīng)商。財(cái)富500強(qiáng)80%以上的企業(yè)都在從SAP的解決方案中獲益，這其中包括微軟、IBM、英特爾、西門子、諾基亞、寶馬、3M、ABB……SAP也因此被譽(yù)為500強(qiáng)背后的管理大師。78JIT方式的組成JIT(Justintime)是指：只在需要的時(shí)候按需要的質(zhì)和量生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品JIT生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)劃技術(shù)JIT生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理JIT生產(chǎn)方式新思維及時(shí)生產(chǎn)技術(shù)JIT79JIT生產(chǎn)方式新思維目標(biāo)：徹底消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)。

無效勞動(dòng)分為：制造過剩的零部件的無效勞動(dòng)；空閑待工的浪費(fèi)；無效的搬運(yùn)；庫(kù)存積壓的無效勞動(dòng)和浪費(fèi)；加工本身的無效勞動(dòng)；動(dòng)作方面的無效勞動(dòng)；生產(chǎn)不合格的無效勞動(dòng)。

具體目標(biāo)為：

零廢品；零準(zhǔn)備時(shí)間；零庫(kù)存；搬運(yùn)量最低；提前期短；機(jī)器損壞率低；批量小。及時(shí)生產(chǎn)技術(shù)JIT80JIT生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)劃技術(shù)JIT建立在一系列生產(chǎn)管理技術(shù)的基礎(chǔ)上，這些技術(shù)涉及六個(gè)方面：（1）設(shè)計(jì)易生產(chǎn)、易裝配的產(chǎn)品（2）持續(xù)降低在制品庫(kù)存（3）準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)（降低原材料和外構(gòu)件庫(kù)存）（4）實(shí)施均衡生產(chǎn)（同步化的基礎(chǔ)）（5）合理利用生產(chǎn)資源（6）質(zhì)量控制及時(shí)生產(chǎn)技術(shù)JIT81JIT生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方式實(shí)現(xiàn)“拉動(dòng)式”同步化生產(chǎn)“推動(dòng)式”系統(tǒng)工作中心1工作中心2工作中心3工作中心M任務(wù)下達(dá)任務(wù)下達(dá)任務(wù)下達(dá)任務(wù)下達(dá)完成日期完成日期完成日期完成日期及時(shí)生產(chǎn)技術(shù)JIT82JIT“拉動(dòng)式”系統(tǒng)工作中心1工作中心2工作中心3工作中心M任務(wù)下達(dá)任務(wù)下達(dá)任務(wù)下達(dá)任務(wù)下達(dá)完成日期完成日期完成日期完成日期83看板管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物流控制系統(tǒng)，通過看板的傳遞或運(yùn)動(dòng)來控制物流的一種方法看板在工序間的傳遞如下：ⅠA工序ⅠⅠBⅡA工序ⅡⅡBⅢA工序Ⅲ原材料供應(yīng)客戶生產(chǎn)看板取貨看板零件加工工序零件組裝工序總裝配工序取貨看板生產(chǎn)看板A：進(jìn)口點(diǎn)存料處B：出口點(diǎn)存料處零部件及時(shí)生產(chǎn)技術(shù)JIT84看板的形式和分類

形式：卡片、標(biāo)簽、各種顏色的小球、電視圖象等分類：生產(chǎn)看板（一般生產(chǎn)看板、三角看板）取貨看板（工序間取貨看板、外協(xié)取貨看板）看板的使用規(guī)則·不合格件不交后工序（及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格、暴露問題）·

后工序來取件

禁止不帶看板和空容器來取件，不能領(lǐng)取超過看板規(guī)定的數(shù)量領(lǐng)取工件時(shí)，須將看板系在裝工件的容器上

·

只生產(chǎn)后工序領(lǐng)取的工件數(shù)量

超過看板規(guī)定的數(shù)量不生產(chǎn)，按看板規(guī)定的順序生產(chǎn)·

均衡化生產(chǎn)·

利用減少看板數(shù)量來提高管理水平及時(shí)生產(chǎn)技術(shù)JIT85PDM概念

“ProductDataManagement(PDM)isamethodologyandsetoftoolsthathelpanenterprisemanagebothproductdefinitiondataandtheproductdevelopmentprocess.” PDM是一個(gè)方法論和一整套幫助企業(yè)管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)和產(chǎn)品研發(fā)過程的工具。