壓力容器安全技術(shù)

第六章壓力容器安全技術(shù)第一節(jié)壓力容器概述第二節(jié)壓力容器的定期檢驗(yàn)第三節(jié)壓力容器的安全附件

第四節(jié)壓力容器的安全使用第五節(jié)氣瓶的安全技術(shù)第六節(jié)工業(yè)鍋爐安全技術(shù)1前言1、本章內(nèi)容按GB19521.14-2004（壓力容器檢驗(yàn)安全規(guī)范）和壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程等進(jìn)行。2、本章知識要點(diǎn)

壓力容器的定義和分類壓力容器定期檢驗(yàn)的內(nèi)容壓力容器定期檢驗(yàn)的周期壓力容器的附件及其作用壓力容器的安全使用氣瓶的安全附件及其作用鍋爐的安全附件及其作用鍋爐運(yùn)行的安全管理2壓力容器3456789壓力容器的結(jié)構(gòu)封頭圓筒體接管排泄管入孔1011第一節(jié)壓力容器概述壓力容器的定義為了與一般容器(常壓容器)相區(qū)別，只有同時滿足下列三個條件的容器，才稱之為壓力容器：1、最高工作壓力≥0.1MPa2、內(nèi)直徑≥0.15m，且容積≥0.025m33、介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。121、按工作壓力分類

壓力的級別有低壓、中壓、高壓和超高壓四種

中壓（代號M）：1.6MPa≤p<10MPa；

高壓（代號H）：10MPa≤p<100MPa；

超高壓（代號U）：100MPa≤p<1000MPa第一節(jié)壓力容器概述一、壓力容器的分類132、按用途分類反應(yīng)容器(R)：如發(fā)生器、聚合釜、合成塔換熱容器(E)：如熱交換器、冷卻器分離容器(S)：如分離器、過濾器、集油器儲運(yùn)容器(T)：如儲槽、儲罐、槽車第一節(jié)壓力容器概述一、壓力容器的分類143、按危險性和危害性分類一類容器

非易燃或無毒介質(zhì)的低壓容器及易燃或有毒介質(zhì)的低壓傳熱容器和分離容器屬于一類容器。

二類容器

任何介質(zhì)的中壓容器；劇毒介質(zhì)的低壓容器；易燃或有毒介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和儲運(yùn)容器屬于二類容器。第一節(jié)壓力容器概述一、壓力容器的分類15

三類容器

高壓、超高壓容器；pV≥0.2MPa·m3的劇毒介質(zhì)低壓容器和劇毒介質(zhì)的中壓容器；pV≥0.5MPa·m3的易燃或有毒介質(zhì)的中壓反應(yīng)容器；pV≥10MPa·m3的中壓儲運(yùn)容器以及中壓廢熱鍋爐和內(nèi)徑大于1m的低壓廢熱鍋爐。

164、按壓縮器內(nèi)的介質(zhì)分類

國家勞動總局頒發(fā)的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，壓力容器按介質(zhì)的有毒、劇毒和易燃的界限劃分如下：?劇毒介質(zhì)是指進(jìn)入人體的量＜50g即會引起肌體嚴(yán)重?fù)p傷或致死作用的介質(zhì)，如氟、氫氟酸、光氣、碳酰氟等。第一節(jié)壓力容器概述一、壓力容器的分類17?有毒介質(zhì)是指進(jìn)入人體量≥50g即會引起人體正常功能損傷的物質(zhì)，如CO2、NH3、CO、氯乙烯、甲醇、環(huán)氧乙烷，CS2、H2S等。?易燃介質(zhì)是指與空氣混合時，其爆炸極限的下限小于10%，或其上、下限之差大于20%的介質(zhì)，如乙烷、乙烯、氫、一甲胺、甲烷、氯甲烷、環(huán)丙烷、丁烷、丁二烯等181、壓力容器的設(shè)計

（1）強(qiáng)度確定

（2）材料選用

（3）合理的結(jié)構(gòu)

第一節(jié)壓力容器概述二、壓力容器的設(shè)計、制造、安裝常用：碳鋼、普通低合金鋼、特殊用鋼原則：1）防止結(jié)構(gòu)上的突變2）避免局部應(yīng)力疊加

3）特殊條件下使用的容器用鋼

4）對開孔的形狀、大小及位置的限制

192、壓力容器的制造

為了確保壓力容器制造質(zhì)量，國家規(guī)定凡制造和現(xiàn)場組焊壓力容器的單位必須持有勞動部頒發(fā)的制造許可證。制造單位必須按批準(zhǔn)的范圍制造或組焊。無制造許可證的單位不得制造或組焊壓力容器。

第一節(jié)壓力容器概述二、壓力容器的設(shè)計、制造、安裝20壓力容器的制造質(zhì)量除鋼材本身質(zhì)量外，主要取決于焊接質(zhì)量。為保證焊接質(zhì)量，必須做好焊工的培訓(xùn)考試工作，保證良好的焊接環(huán)境，認(rèn)真進(jìn)行焊接工藝評定，嚴(yán)格焊前預(yù)熱和焊后熱處理。壓力容器質(zhì)量優(yōu)劣取決于材料質(zhì)量、焊接質(zhì)量和檢驗(yàn)質(zhì)量。壓力容器制成后必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)。包括耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)包括液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)要嚴(yán)格按照試驗(yàn)的安全規(guī)定進(jìn)行，防止試驗(yàn)中發(fā)生事故。

213、壓力容器的安裝

壓力容器的專業(yè)安裝單位必須經(jīng)勞動部門審核批準(zhǔn)才可以從事承壓設(shè)備的安裝工作。

安裝作業(yè)必須執(zhí)行國家有關(guān)安裝的規(guī)范。

安裝過程中應(yīng)對安裝質(zhì)量實(shí)行分段驗(yàn)收和總體驗(yàn)收。驗(yàn)收由使用單位和安裝單位共同進(jìn)行?？傮w驗(yàn)收時，應(yīng)有上級主管部門參加。

壓力容器安裝竣工后，施工單位應(yīng)將竣工圖、安裝及復(fù)驗(yàn)記錄等技術(shù)資料及安裝質(zhì)量證明書等移交給使用單位。第一節(jié)壓力容器概述二、壓力容器的設(shè)計、制造、安裝22

壓力容器是一種特殊設(shè)備，其工作條件差，在運(yùn)行和使用中損壞的可能性比較大。因壓力容器內(nèi)部的介質(zhì)具有很高的壓力，有一定的溫度和程度不同的腐蝕性等等，并且在不停地運(yùn)動，不停地對壓力容器產(chǎn)生各種物理的、化學(xué)的作用，因而使容器產(chǎn)生腐蝕、變形、裂紋、滲漏等缺陷。因此，即使壓力容器的設(shè)計合理，制造質(zhì)量很好，在使用過程中也會產(chǎn)生缺陷。無論是原有缺陷還是在使用過程中產(chǎn)生的的缺陷，如不及時發(fā)現(xiàn)并消除，勢必在使用過程中導(dǎo)致嚴(yán)重爆炸事故。因此，壓力容器的定期檢驗(yàn)，是保證壓力容器安全運(yùn)行的重要的必不可少的措施。

第二節(jié)壓力容器的定期檢驗(yàn)23壓力容器的使用單位，必須認(rèn)真安排壓力容器的定期檢驗(yàn)工作，按照《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定（勞動部為了實(shí)行在用壓力容器定期檢驗(yàn)制度、保證在用壓力容器的安全運(yùn)行，于1990年2月頒發(fā)的技術(shù)法規(guī)，是檢驗(yàn)和確定在用壓力容器安全狀況等級的基本要求）由取得檢驗(yàn)資格的單位和人員進(jìn)行檢驗(yàn)。并將年檢計劃報主管部門和當(dāng)?shù)氐腻仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。第二節(jié)壓力容器的定期檢驗(yàn)一、定期檢驗(yàn)的要求24

1、外部檢驗(yàn)2、內(nèi)外部檢驗(yàn)3、全面檢驗(yàn)4、耐壓試驗(yàn)第二節(jié)壓力容器的定期檢驗(yàn)二、定期檢驗(yàn)的內(nèi)容25

第二節(jié)壓力容器的定期檢驗(yàn)二、定期檢驗(yàn)的周期外部檢驗(yàn)期限：每年至少一次。內(nèi)外部檢驗(yàn)期限分為：安全狀況等級為1～3級的，每隔6年至少一次；安全狀況等級為3～4級的，每隔3年至少一次。

注意：根據(jù)具體情況需適當(dāng)縮短或延長內(nèi)外部檢驗(yàn)期限26

第三節(jié)壓力容器的安全附件

壓力容器的安全附件是為防止容器超溫、超壓、超負(fù)荷而裝設(shè)在設(shè)備上的一種安全裝置。壓力容器的安全附件較多，但最常用的安全附件有安全泄壓裝置（安全閥、爆破片、防爆帽）、壓力表、液位計等。27

第三節(jié)壓力容器的安全附件一、安全泄壓裝置

安全泄壓裝置的功能：當(dāng)容器在正常工作壓力下運(yùn)行時，保持嚴(yán)密不漏，若容器內(nèi)壓力一旦超過規(guī)定，則能自動地、迅速地排泄出器內(nèi)的介質(zhì)，使設(shè)備的壓力始終保持在許用壓力范圍以內(nèi)。一般情況下，安全泄壓裝置除了具有自動泄壓這一主要功能外，還有自動報警的作用。28

第三節(jié)壓力容器的安全附件一、安全泄壓裝置

常見安全泄壓裝置1、安全閥：壓力容器在正常工作壓力運(yùn)行時，安全閥保持嚴(yán)密不漏，當(dāng)壓力超過設(shè)定值時，安全閥在壓力作用下自行開啟，使容器泄壓，以防止容器或管線的破壞。當(dāng)容器壓力泄至正常值時，它又能自行關(guān)閉，停止泄放29

第三節(jié)壓力容器的安全附件一、安全泄壓裝置

2、爆破片：又稱防爆膜、防爆板，是一種斷裂型的安全泄壓裝置。具有密封性能好、反應(yīng)動作快以及不易受介質(zhì)中粘污物的影響等優(yōu)點(diǎn)。但它是通過膜片的斷裂來泄壓的，所以泄后不能繼續(xù)使用，容器也被迫停止運(yùn)行。因此它只是在不宜裝設(shè)安全閥的壓力容器上使用。30

第三節(jié)壓力容器的安全附件一、安全泄壓裝置

3、防爆帽：是一種斷裂型安全泄壓裝置。它的樣式較多，但基本作用原理一樣，它的主要元件是一個一端封閉、中間具有一薄弱斷面的厚壁短管。當(dāng)容器的壓力超過規(guī)定時，防爆帽即從薄弱斷面處斷裂，氣體從管孔中排出。為了防止防爆帽斷裂后飛出傷人，在它的外面應(yīng)裝有保護(hù)裝置31

第三節(jié)壓力容器的安全附件二、壓力表

壓力表是測量壓力容器中介質(zhì)壓力的一種計量儀表。壓力表的種類較多，有液柱式、彈性元件式、活塞式和電量式四大類。壓力容器大多使用彈性元件式的單彈簧管壓力表。

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第三節(jié)壓力容器的安全附件二、壓力表

1、壓力表的選用（應(yīng)注意以下問題）：

量程裝在鍋爐、壓力容器上的壓力表，其最大量程（表盤上刻度極限值）應(yīng)與設(shè)備的工作壓力相適應(yīng)。測量精度壓力表的精度是以允許誤差占表盤刻度極限值的百分?jǐn)?shù)來表示的。表盤直徑為了使操作人員能準(zhǔn)確地看清壓力值，壓力表的表盤直徑不應(yīng)過小。

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第三節(jié)壓力容器的安全附件二、壓力表

2、壓力表的安裝

安裝壓力表時，為便于操作人員觀察，應(yīng)將壓力表安裝在最醒目的地方，并要有充足的照明，同時要注意避免受輻射熱、低溫及震動的影響；裝在高處的壓力表應(yīng)稍微向前傾斜，但傾斜角不要超過30°。壓力表接管應(yīng)直接與容器本體相接，為了便于卸換的校驗(yàn)壓力表，壓力表與容器之間應(yīng)裝設(shè)三通旋塞，旋塞應(yīng)裝在垂直的管段上，并要有開啟標(biāo)志，以便核對與更換。蒸汽容器，在壓力表與容器之間應(yīng)裝有存水彎管。盛裝高溫、強(qiáng)腐蝕及凝結(jié)性介質(zhì)的容器，在壓力表與容器之間應(yīng)裝有隔離緩沖裝置。

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第三節(jié)壓力容器的安全附件二、壓力表

3、壓力表的使用

使用中的壓力表，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的最高工作壓力，在它的刻度盤上劃明警戒紅線，但不要涂畫在表盤玻璃上，以免玻璃轉(zhuǎn)動使操作人員產(chǎn)生錯覺，造成事故。未經(jīng)檢驗(yàn)合格和無鉛封的壓力表均不準(zhǔn)安裝使用。4、壓力表的維護(hù)

壓力表應(yīng)保持潔凈，表盤上玻璃要明亮透明，使表內(nèi)指針指示的壓力值能清楚易見。壓力表的接管要定期吹洗。壓力表一般每半年校驗(yàn)一次，校驗(yàn)后的壓力表應(yīng)加鉛封，并注明下次校驗(yàn)日期或校驗(yàn)有效期。在容器運(yùn)行期間，如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈，刻度不清，表盤玻璃破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況，應(yīng)立即校正或更換。35

第三節(jié)壓力容器的安全附件三、液面計

液面計也是壓力容器的安全附件。一般壓力容器的液面顯示多用玻璃板液面計。石油化工裝置的壓力容器，如各類液化石油氣體的儲存壓力容器，選用各種不同作用原理、構(gòu)造和性能的液位指示儀表。介質(zhì)為粉體物料的壓力容器，多數(shù)選用放射性同位素料位儀表，指示粉體的料位高度

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第三節(jié)壓力容器的安全附件三、液面計

注意：液面計有下列情況之一的，應(yīng)停止使用：

①超過檢驗(yàn)周期；

②玻璃板(管)有裂紋、破碎；

③閥件固死；

④經(jīng)常出現(xiàn)假液位。

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第四節(jié)壓力容器的安全使用一、壓力容器的使用管理

1、壓力容器的安全技術(shù)管理

（1）購置與驗(yàn)收

（2）安裝和登記（3）使用管理

（4）檢驗(yàn)（5）修理與改造

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第四節(jié)壓力容器的安全使用一、壓力容器的使用管理

2、對壓力容器使用單位及人員的要求

壓力容器的使用單位，在壓力容器投入使用前，應(yīng)按勞動部頒布的《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的要求，向地、市勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報和辦理使用登記手續(xù)。

壓力容器的使用單位，應(yīng)在工藝操作規(guī)程中明確提出壓力容器安全操作要求。

壓力容器的使用單位，應(yīng)對其操作人員進(jìn)行安全教育和考核，操作人員應(yīng)持安全操作證上崗。39

第四節(jié)壓力容器的安全使用二、壓力容器的破壞形式和缺陷修復(fù)

1．壓力容器破裂

壓力容器及其承壓部件在使用過程中，其尺寸、形狀或材料性能發(fā)生改變，完全失去或不能良好實(shí)現(xiàn)原定功能，繼續(xù)使用會失去可靠性和安全性，需要立即停用修復(fù)或更換，把這稱作壓力容器及其承壓部件的失效。40

第四節(jié)壓力容器的安全使用二、壓力容器的破壞形式和缺陷修復(fù)

(1)韌性破裂

韌性破裂是容器殼體承受過高的應(yīng)力，以致超過或遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其屈服極限和強(qiáng)度極限，使殼體產(chǎn)生較大的塑性變形，最終導(dǎo)致破裂。

(2)脆性破裂

脆性破裂從壓力容器的宏觀變形觀察，并不表現(xiàn)出明顯的塑性變形，常發(fā)生在截面不連續(xù)處，并伴有表面缺陷或內(nèi)部缺陷，即常發(fā)生在嚴(yán)重的應(yīng)力集中處。因此，把容器未發(fā)生明顯塑性變形就破壞的破裂形式稱為脆性破裂。

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第四節(jié)壓力容器的安全使用二、壓力容器的破壞形式和缺陷修復(fù)

(3)疲勞破裂

壓力容器長期在交變載荷作用下運(yùn)行，其承壓部件發(fā)生破裂或泄漏。與脆性破裂一樣，容器外觀沒有明顯的塑性變形，而且也是突發(fā)性的。

(4)應(yīng)力腐蝕破裂

應(yīng)力腐蝕破裂是指容器材料在特定的介質(zhì)環(huán)境中，在拉應(yīng)力作用下，經(jīng)一定時間后發(fā)生開裂或破裂的現(xiàn)象。

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第四節(jié)壓力容器的安全使用二、壓力容器的破壞形式和缺陷修復(fù)

(5)蠕變破裂

在高溫下運(yùn)行的壓力容器，當(dāng)操作溫度超過一定限度，材料在應(yīng)力作用下發(fā)生緩慢的塑性變形，塑性變形經(jīng)長期累積，最終會導(dǎo)致材料破裂。43

第四節(jié)壓力容器的安全使用二、壓力容器的破壞形式和缺陷修復(fù)

2．壓力容器缺陷修復(fù)

壓力容器破裂大多是由于制造質(zhì)量較差所致。壓力容器的制造缺陷有成型組裝缺陷和焊接缺陷兩個類型。確認(rèn)材質(zhì)無劣化或劣化甚微不影響使用，或可用焊接方法修復(fù)的壓力容器，應(yīng)該進(jìn)行修復(fù)。

(1)打磨法

(2)補(bǔ)焊和堆焊方法

(3)局部挖補(bǔ)或部分更換法(4)層板包扎加固法(5)堵孔

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第四節(jié)壓力容器的安全使用三、壓力容器的安全操作與維護(hù)

1、壓力容器工藝參數(shù)原則

壓力容器的工藝規(guī)程、崗位操作法和容器的工藝參數(shù)應(yīng)規(guī)定在壓力容器結(jié)構(gòu)強(qiáng)度允許的安全范圍內(nèi)。使用單位不得任意改變壓力容器設(shè)計工藝參數(shù)，嚴(yán)防在超溫、超壓、過冷和強(qiáng)腐蝕條件下運(yùn)行。操作人員必須熟知工藝規(guī)程、崗位操作法和安全技術(shù)規(guī)程，通曉容器結(jié)構(gòu)和工藝流程，經(jīng)理論和實(shí)際考核合格者方可上崗。

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第四節(jié)壓力容器的安全使用三、壓力容器的安全操作與維護(hù)

2、壓力容器操作維護(hù)

壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)工作一般包括防止腐蝕，消除“跑、冒、滴、漏”和做好停運(yùn)期間的保養(yǎng)。

（1）應(yīng)從工藝操作上制定措施，保證壓力容器的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。如完善平穩(wěn)操作規(guī)定，通過工藝改革，適當(dāng)降低工作溫度和工作壓力等。

（2）應(yīng)加強(qiáng)防腐蝕措施，如噴涂防腐層、加襯里，添加緩蝕劑，改進(jìn)凈化工藝，控制腐蝕介質(zhì)含量等。

（3）根據(jù)存在缺陷的部位和性質(zhì)，采用定期或狀態(tài)監(jiān)測手段，查明缺陷有無發(fā)展及發(fā)展程度，以便采取措施。

（4）還要注意壓力容器在停運(yùn)期間的保養(yǎng)。

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第四節(jié)壓力容器的安全使用三、壓力容器的安全操作與維護(hù)

3、異常情況處理

為了確保安全，壓力容器在運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者應(yīng)停止運(yùn)行：

（1）容器工作壓力、工作壁溫、有害物質(zhì)濃度超過操作規(guī)程規(guī)定的允許值，經(jīng)采取緊急措施仍不能下降時；

（2）容器受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形或嚴(yán)重泄漏等，危及安全運(yùn)行時；

（3）安全附件失靈，無法保證容器安全運(yùn)行時；

（4）緊固件損壞、接管斷裂，難以保證安全運(yùn)行時；

（5）容器本身、相鄰容器或管道發(fā)生火災(zāi)、爆炸或有毒有害介質(zhì)外逸，直接威脅容器安全運(yùn)行時。

在壓力容器異常情況處理時，必須克服僥幸心理和短期行為，應(yīng)謹(jǐn)慎、全面地考慮事故的潛在性和突發(fā)性。

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第五節(jié)氣瓶的安全技術(shù)

氣瓶是指在正常環(huán)境下(－40～60℃)可重復(fù)充氣使用的，公稱工作壓力為0～30MPa(表壓)，公稱容積為0.4～1000L的盛裝永久氣體、液化氣體或溶解氣體等的移動式壓力容器。48

第五節(jié)氣瓶的安全技術(shù)一、氣瓶的分類

永久氣體氣瓶1、按充裝介質(zhì)的性質(zhì)分液化氣體氣瓶溶解氣體氣瓶

鋼制焊接氣瓶2、按制造方法分類纏繞玻璃纖維氣瓶鋼制無縫氣瓶

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第五節(jié)氣瓶的安全技術(shù)一、氣瓶的分類

3、按公稱工作壓力分類

氣瓶按公稱工作壓力分為高壓氣瓶和低壓氣瓶。

（1）高壓氣瓶，公稱工作壓力有：30、20、15、12．5、8MPa。

（2）低壓氣瓶，公稱工作壓力有：5、3、2、1．6、1MPa

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第五節(jié)氣瓶的安全技術(shù)二、氣瓶的安全附件

1、安全泄壓裝置

氣瓶的安全泄壓裝置，是為了防止氣瓶在遇到火災(zāi)等高溫時，瓶內(nèi)氣體受熱膨脹而發(fā)生破裂爆炸。

(1)爆破片裝在瓶閥上，其爆破壓力略高于瓶內(nèi)氣體的最高溫升壓力。爆破片多用于高壓氣瓶上，有的氣瓶不裝爆破片。《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》對是否必須裝設(shè)爆破片，未做明確規(guī)定。氣瓶裝設(shè)爆破片有利有弊，一些國家的氣瓶不采用爆破片這種安全泄壓裝置。

(2)易熔塞一般裝在低壓氣瓶的瓶肩上，當(dāng)周圍環(huán)境溫度超過氣瓶的最高使用溫度時，易熔塞的易熔合金熔化，瓶內(nèi)氣體排出，避免氣瓶爆炸。2、其它附件

其它附件有：防震圈、瓶帽、瓶閥。

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第五節(jié)氣瓶的安全技術(shù)三、氣瓶的顏色

國家標(biāo)準(zhǔn)《氣瓶顏色標(biāo)記》對氣瓶的顏色、字樣和色環(huán)做了嚴(yán)格的規(guī)定。常見氣瓶的顏色見下表。

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第五節(jié)氣瓶的安全技術(shù)四、氣瓶的管理

1、充裝安全

為保證氣瓶在充裝過程和使用過程中不因環(huán)境溫度升高而處于超壓狀態(tài)，必須對氣瓶的充裝量嚴(yán)格控制。確定壓縮氣體及高壓液化氣體氣瓶的充裝量時，要求瓶內(nèi)氣體在最高使用溫度下的壓力，不超過氣瓶的最高許用壓力。對低壓液化氣瓶，則要求瓶內(nèi)液體在最高使用溫度下，不會膨脹至瓶內(nèi)滿液，在瓶內(nèi)始終保留有一定氣相空間。

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第五節(jié)氣瓶的安全技術(shù)四、氣瓶的管理

（1）氣瓶充裝過量：是氣瓶破裂爆炸的常見原因之一（2）防止不同性質(zhì)氣體混裝

屬下列情況之一的，應(yīng)先進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁充裝：①鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符規(guī)定及無法判定瓶內(nèi)氣體的②改裝不符合規(guī)定或用戶自行改裝的；

③附件不全、損壞或不符合規(guī)定的；

④瓶內(nèi)無剩余壓力的；

⑤超過檢驗(yàn)期的；

⑥外觀檢查存在明顯損傷，需進(jìn)一步進(jìn)行檢查的；

⑦氧化或強(qiáng)氧化性氣體氣瓶沾有油脂的；

⑧易燃?xì)怏w氣瓶的首次充裝，事先未經(jīng)置換和抽空的

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第五節(jié)氣瓶的安全技術(shù)四、氣瓶的管理

2、貯存安全

(1)氣瓶的儲存應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理。管理人員、操作人員、消防人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，了解氣瓶、氣體的安全知識。

(2)氣瓶的儲存，空瓶、實(shí)瓶應(yīng)分開(分室儲存)。如氧氣瓶、液化石油氣瓶，乙炔瓶與氧氣瓶、氯氣瓶不能同儲一室。

(3)氣瓶庫(儲存間)應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》，應(yīng)采用二級以上防火建筑。與明火或其它建筑物應(yīng)有符合規(guī)定的安全距離。易燃、易爆、有毒、腐蝕性氣體氣瓶庫的安全距離不得小于15m。

(4)氣瓶庫應(yīng)通風(fēng)、干燥，防止雨(雪)淋、水浸，避免陽光直射，要有便于裝卸、運(yùn)輸?shù)脑O(shè)施。庫內(nèi)不得有暖氣、水、煤氣等管道通過，也不準(zhǔn)有地下管道或暗溝，照明燈具及電器設(shè)備應(yīng)是防爆的。

(5)地下室或半地下室不能儲存氣瓶。

(6)瓶庫有明顯的“禁止煙火”、“當(dāng)心爆炸”等各類必要的安全標(biāo)志。

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第五節(jié)氣瓶的安全技術(shù)四、氣瓶的管理

(7)瓶庫應(yīng)有運(yùn)輸和消防通道，設(shè)置消防栓和消防水池。在固定地點(diǎn)備有專用滅火器、滅火工具和防毒用具。

(8)儲氣的氣瓶應(yīng)戴好瓶帽，最好戴固定瓶帽。

(9)實(shí)瓶一般應(yīng)立放貯存。臥放時，應(yīng)防止?jié)L動，瓶頭(有閥端)應(yīng)朝向一方。垛放不得超過5層，妥善固定。氣瓶排放應(yīng)整齊，固定牢靠。數(shù)量、號位的標(biāo)志要明顯。要留有通道。

(10)實(shí)瓶的貯存數(shù)量應(yīng)有限制，在滿足當(dāng)天使用量和周轉(zhuǎn)量的情況下，應(yīng)盡量減少貯存量。

(11)容易起聚合反應(yīng)氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲存期限。

(12)瓶庫賬目清楚，數(shù)量準(zhǔn)確，按時盤點(diǎn)，賬物相符。

(13)建立并執(zhí)行氣瓶進(jìn)出庫制度。

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第五節(jié)氣瓶的安全技術(shù)四、氣瓶的管理

3、使用安全

(1)使用氣瓶者應(yīng)學(xué)習(xí)氣體與氣瓶的安全技術(shù)知識，在技術(shù)熟練人員的指導(dǎo)監(jiān)督下進(jìn)行操作練習(xí)，合格后才能獨(dú)立使用。

(2)使用前應(yīng)對氣瓶進(jìn)行檢查，確認(rèn)氣瓶和瓶內(nèi)氣體質(zhì)量完好，方可使用。如發(fā)現(xiàn)氣瓶顏色、鋼印等辨別不清，檢驗(yàn)超期，氣瓶損傷(變形、劃傷、腐蝕)，氣體質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不符等現(xiàn)象，應(yīng)拒絕使用并做妥善處理。

(3)按照規(guī)定，正確、可靠地連接調(diào)壓器、回火防止器、輸氣、橡膠軟管、緩沖器、氣化器、焊割炬等，檢查、確認(rèn)沒有漏氣現(xiàn)象。連接上述器具前，應(yīng)微開瓶閥吹除瓶閥出口的灰塵、雜物。

(4)氣瓶使用時，一般應(yīng)立放(乙炔瓶嚴(yán)禁臥放使用)。不得靠近熱源。與明火距離、可燃與助燃?xì)怏w氣瓶之間距離，不得小于10m。

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第五節(jié)氣瓶的安全技術(shù)四、氣瓶的管理

(5)使用易起聚合反應(yīng)氣體氣瓶，應(yīng)遠(yuǎn)離射線、電磁波、振動源。

(6)防止日光曝曬、雨淋、水浸。

(7)移動氣瓶應(yīng)手搬瓶肩轉(zhuǎn)動瓶底；移動距離較遠(yuǎn)時可用輕便小車運(yùn)送，嚴(yán)禁拋、滾、滑、翻和肩扛、腳踹。

(8)禁止敲擊、碰撞氣瓶。絕對禁止在氣瓶上焊接、引弧。不準(zhǔn)用氣瓶做支架和鐵砧。

(9)注意操作順序。開啟瓶閥應(yīng)輕緩，操作者應(yīng)站在閥出口的側(cè)后；關(guān)閉瓶閥應(yīng)輕而嚴(yán)，不能用力過大，避免關(guān)得太緊、太死。

(10)瓶閥凍結(jié)時，不準(zhǔn)用火烤。可把瓶移人室內(nèi)或溫度較高的地方或用40℃以下的溫水澆淋解凍。

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第五節(jié)氣瓶的安全技術(shù)四、氣瓶的管理

(11)注意保持氣瓶及附件清潔、干燥、禁止沾染油脂、腐蝕性介質(zhì)、灰塵等。

(12)瓶內(nèi)氣體不得用光用盡，應(yīng)留有剩余壓力(余壓)。余壓不應(yīng)低于0.05MPa。

(13)要保護(hù)瓶外油漆防護(hù)層，既可防止瓶體腐蝕，也是識別標(biāo)記，可以防止誤用和混裝。瓶帽、防震圈、瓶閥等附件都要妥善維護(hù)、合理使用。

(14)氣瓶使用完畢，要送回瓶庫或妥善保管。

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第五節(jié)氣瓶的安全技術(shù)五、氣瓶的檢驗(yàn)

氣瓶的定期檢驗(yàn)，由取得檢驗(yàn)資格的專門單位負(fù)責(zé)進(jìn)行，未取得資格的單位和個人不得從事氣瓶的定期檢驗(yàn)

各類氣瓶的檢驗(yàn)周期為：

(1)盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每兩年檢驗(yàn)一次；

(2)盛裝一般氣體的氣瓶，每三年檢驗(yàn)一次；

(3)液化石油氣氣瓶，使用未超過20年的，每五年檢驗(yàn)一次，超過20年的，每兩年檢驗(yàn)一次；

盛裝惰性氣體的氣瓶，每五年檢驗(yàn)一次。

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第六節(jié)工業(yè)鍋爐的安全技術(shù)

鍋爐是使燃燒產(chǎn)生的熱能把水加熱或變成蒸汽的熱力設(shè)備。鍋爐的種類雖繁多，但都是由“鍋”和“爐”以及保證“鍋”和“爐”正常運(yùn)行所必需的附件、儀表及附屬設(shè)備三大部分組成。

“鍋”是指鍋爐中盛放水和蒸氣的密封受壓部分，是鍋爐的吸熱部分，主要包括汽包、對流管、水冷壁、聯(lián)箱、過熱器、省煤器等。

“爐”是指鍋爐中燃料進(jìn)行燃燒、放出熱能的部分，是鍋爐的放熱部分，主要包括燃燒設(shè)備、爐墻、爐拱、鋼架和煙道及排煙除塵設(shè)備等。

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第六節(jié)工業(yè)鍋爐的安全技術(shù)一、鍋爐的安全附件

1、安全閥

安全閥是鍋爐的重要安全附件之一，它能自動防止鍋爐的蒸汽壓力超過預(yù)定的允許范圍，保證鍋爐安全運(yùn)行。2、壓力表

壓力表用以測量鍋爐運(yùn)行時鍋內(nèi)的壓力。有了壓力表，工作人員才能正確操作鍋爐，保證鍋爐安全運(yùn)行。工業(yè)鍋爐常用的壓力表是彈簧管式壓力表，它具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便和準(zhǔn)確可靠等優(yōu)點(diǎn)。壓力表必須準(zhǔn)確、靈敏、可靠，符合國家鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程的要求，并嚴(yán)格監(jiān)視，嚴(yán)防超壓事故的發(fā)生62

第六節(jié)工業(yè)鍋爐的安全技術(shù)一、鍋爐的安全附件

3、水位表

水位表是用來監(jiān)視鍋筒內(nèi)水位的重要安全裝置。用水位表內(nèi)顯示的水位，表示鍋筒內(nèi)鍋水的水位。司爐人中依此進(jìn)行正確操作，保證鍋爐安全運(yùn)行。水位是按照“連通器內(nèi)水面高度相等”的原理制成的。因此，運(yùn)行時水位表必須與鍋爐保持暢通。

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第六節(jié)工業(yè)鍋爐的安全技術(shù)二、鍋爐的水質(zhì)處理

1、鍋爐給水處理的重要性2、水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

水質(zhì)指標(biāo)是表示水的質(zhì)量好壞的技術(shù)指標(biāo)，根據(jù)用水要求和雜質(zhì)的特性制定。