強夯地基的施工規(guī)范

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關(guān)于地基施工技術(shù)在現(xiàn)代建筑中的應(yīng)用3200字

關(guān)于地基施工技術(shù)在現(xiàn)代建筑中的應(yīng)用3200字2.1.1施工工藝流程（略）2.1.2施工方法（1）施工打定：

①組織技術(shù)人員熟諳圖紙并舉行圖紙會審，舉行技術(shù)交底，明確施工要求。

②確定塑料排水板生產(chǎn)廠家，保證產(chǎn)品得志JTJ/T257-96標(biāo)準(zhǔn)。

③打定專業(yè)記錄表格，加強對施工工序的檢查監(jiān)視。

④根據(jù)工藝要求和工期籌劃，合理組織進場機械，并提前舉行機械檢修、采購易損配件備用。

⑤插板機進場后急速舉行調(diào)試、合理舉行場地施工布設(shè)。

（2）施工方法①測量：按設(shè)計要求放線，將各段按設(shè)計圖分區(qū)要求里程和地面高程舉行放線。

②整平原地面：按設(shè)計地面高程整平。

③檢驗：根據(jù)設(shè)計高程舉行檢驗，得志要求和自檢合格后，請質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師檢驗簽字，并做好記錄。

④鋪設(shè)第一層砂墊層：根據(jù)設(shè)計圖各分區(qū)要求，鋪平下墊層中粗砂，并在打設(shè)塑料板前，將塑料板板位在砂面上標(biāo)出。

（3）施工要點：

①嚴(yán)格按JTT/T257-96標(biāo)準(zhǔn)，對每批進場的塑料排水板舉行檢驗，保證投入使用的塑料排水板100%合格。施工現(xiàn)場堆放的塑料板盤帶要加籠罩，防止暴露在空氣中老化。

②當(dāng)碰見地下障礙物而不能持續(xù)打進或令孔體傾斜（超過標(biāo)準(zhǔn)），那么應(yīng)棄置該孔而拔管移位，并請監(jiān)理工程師認(rèn)可，作好記錄，重新施打排水板。

③砂墊層中的中粗砂，滲透系數(shù)不小于10-2cm/s，顆粒組成較平勻，不平勻系數(shù)小于4，其含泥量不大于3%。鋪設(shè)下層墊層前將基底浮土，雜物除掉明凈，分層鋪設(shè)，厚度按設(shè)計要求。

④插板機上設(shè)進尺標(biāo)志，操縱塑料排水板打設(shè)深度。

⑤錨靴要與塑料板連接好，與套管扣緊，施工過程中防止泥土等雜物進入套管中，一旦察覺須實時除掉。

⑥插入過程中，導(dǎo)軌務(wù)必保證垂直。

（4）塑料排水板施工允許偏差。

2.1.3消釋質(zhì)量通?。?）排水通道堵塞：

①現(xiàn)象：

土顆粒滲入塑料排水板芯體孔道，停滯積累造成孔道堵塞，排水不暢。

②理由分析：

a.濾套選材不當(dāng)，空隙過大，無反濾作用。

b.塑料排水板濾套在運輸、轉(zhuǎn)盤或打設(shè)過程中破碎操作損傷，造成土顆粒侵入粘附在芯體，堵塞排水孔道。

c.塑料排水板盤，長期暴露在空氣中，無適當(dāng)籠罩，造成老化，影響速度，以致破碎損傷。

d.套管內(nèi)混入泥土等雜物，未實時除掉，更加是混有堅硬粒料，套管上提時，磨損造成濾套破碎。

③預(yù)防措施：

a.塑料排水板濾套材料，應(yīng)保證具有確定隔離土顆粒和滲透功能，應(yīng)等效于0.025mm孔隙，滲透系數(shù)應(yīng)不小于5×10-1cm/s。

b.塑料排水板在運輸，轉(zhuǎn)盤或插入套管過程中，留神對板盤的養(yǎng)護，以免受損傷。

c.施工現(xiàn)場堆放的塑料排水板盤帶應(yīng)加以適當(dāng)籠罩，以防長期暴露在空氣中老化。

d.施工中防止泥土等雜物進入套管，一旦察覺須實時除掉。④治理方法：

a.在塑料排水板沉入前察覺濾套受損，須實時更換后面可準(zhǔn)許沉入。

序號工程允許偏差檢查頻率b.一旦察覺受損傷的塑料排水板沉入地基中，務(wù)必在其附近補沉。

（2）塑料排水板固定不牢：

①現(xiàn)象：

由于塑料排水板下端與靴頭綁扎不牢，沉入到位后，當(dāng)套管上提時板體與靴頭脫開，造成塑料排水板隨套管上提，或者塑料排水板本身搭接不牢，在施工過程中造成搭接松開。

②理由分析：

a.靴頭過重或塑料板與靴頭綁扎不牢或固定架埋設(shè)不牢。

b.塑料板搭接長度不夠或搭接方法不正確造成接口脫離或斷裂。

③預(yù)防措施：

a.塑料排水板穿靴時，須將其端部穿過預(yù)制靴頭固定架，對折帶子長約10cm，固定聯(lián)結(jié)堅韌。

b.塑料排水板搭接應(yīng)采用濾套內(nèi)平接的方法，芯板對扣，凹凸對齊，搭接長度不少于20cm，濾套包裹，用穩(wěn)當(dāng)措施固定。

c.靴頭制作時，其固定架確定要埋設(shè)堅韌，一旦察覺固定架自身不堅韌時，不得使用。

④治理方法：

a.在塑料排水板沉入前，察覺板體與靴頭固定或板體搭接不牢靠時，務(wù)必返工，重新固定或搭接，經(jīng)檢查符合要求后，方可沉入。

b.塑料排水板沉入到位后，套管上提時一旦察覺板體隨套管上提，那么務(wù)必在原位鄰近重新補沉。

（3）塑料排水板埋入砂墊層長度缺乏。

①現(xiàn)象：塑料排水板留出孔口長度小于50cm。②理由分析：

a.施工人員施工操作不模范，不正確測量留出孔口長度，隨意切割。

b.施工人員片面追求經(jīng)濟效益，偷工減料。

③預(yù)防措施：

a.加強對施工人員質(zhì)量意識和職業(yè)道德的，按圖施工。

b.套管拔出地面后，用心測量板體留出孔口長度，保摘要：

施工工藝；

地基；

施工技術(shù)前言由于本工程軟土地基布局較為繁雜，淤泥層里有淤泥質(zhì)粉細(xì)砂和中砂夾層，淤泥層的底部又有砂層，塑料排水板穿透淤泥質(zhì)粉砂層或砂層時，都將對真空預(yù)壓的效果產(chǎn)生影響（難以形成有效的真空負(fù)壓）；

道路中央分隔帶內(nèi)均布設(shè)有110kV萬龍高壓架空線的高壓電桿，真空預(yù)壓將引起地面沉降與鄰近土體的側(cè)移，將對高壓電桿產(chǎn)生影響。

1施工流程場地平整→鋪第一層砂墊層（20cm）→塑料排水板施工→鋪其次層砂墊層（30cm）及鋪設(shè)排水管埋設(shè)沉降觀測板、邊板→鋪真空薄膜兩層（同時完成對影響范圍內(nèi)的高壓電線桿舉行加固）→布設(shè)真空泵抽真空→舉行真空預(yù)壓施工→路基沉降位移和高壓電桿沉降位移的觀測→鋪土工布舉行填砂施工。

2施工工藝2.1塑料排水板施工排水板采用SPB-B型，尺寸為100mm×4mm，縱向通水量≥440cm-2/s，芯板為聚乙烯或聚丙烯，濾膜為合成纖維，濾膜滲透系數(shù)不小于5×10-4cm/s，抗拉強度大于50N/cm（縱向平整），復(fù)合體抗拉強度（平整）≥15kN/10cm，排水板平面布置，間距為1.2m，由砂墊層頂開頭插打，插至淤泥層（淤泥質(zhì)土層）底，排水板的外露長度不小于20cm，塑料排水板搭接長度不小于20cm，板位誤差不大于10cm，垂直允許偏差不超過板長的1.5%。施工時回帶長度不成超過50cm，否那么在該板位旁45cm內(nèi)重新插入補打一根，回帶排水板根數(shù)不應(yīng)超過打設(shè)總根數(shù)的5%。

證不小于50cm，再予以切割。

④治理方法：

a.留出孔口長度缺乏片面采用芯體平接的方法，芯板對口，凹凸對齊，搭接長度不少于20cm，濾套包裹，用穩(wěn)當(dāng)措施固定。

b.在原位鄰近重新補沉。

2.2真空聯(lián)合堆載預(yù)壓2.2.1工藝流程（見施工流程圖）2.2.2施工方法（1）施工打定開頭真空預(yù)壓前，務(wù)必對前道工序即塑料排水板施工舉行檢驗，同時做好沉降和穩(wěn)定性觀測設(shè)置。

（2）測量放線標(biāo)出真空預(yù)壓密封溝的內(nèi)坡線，其圍成的范圍即為真空預(yù)壓區(qū)域。

（3）挖密封溝為保證真空預(yù)壓密封效果，設(shè)置密封溝的形式為深2m、上口寬1.2m、下口寬0.5m。密封溝施工采用挖掘機結(jié)合人工開挖，密封膜置入溝中，保證進入淤泥層不小于1.0m，壓固后實時回填泥養(yǎng)護層，至少與砂層頂面保持在不小于2.5m的距離，上端高出排水砂墊層20cm。

（4）埋設(shè)真空管管路系統(tǒng)采用在砂墊層中挖溝埋設(shè)，主管采用準(zhǔn)900PVC，支濾管采用準(zhǔn)600PVC，間距600cm，管外包一層無紡?fù)凉げ迹疬^濾作用，真空膜厚度為0.14～0.18mm聚氯乙烯膜，雙層布置。3卸載當(dāng)?shù)弥疽韵氯齻€標(biāo)準(zhǔn)之一時都可以卸載：

（1）當(dāng)連續(xù)5d沉降速率<2mm/d；

（2）沉降量已經(jīng)達到計算沉降量；

（3）地基承載力已經(jīng)滿足要求。

4安全質(zhì)量保證措施（1）施工塑料插板樁前，充分了解高壓電線的安全