某機場夜航橋梁實施施工組織設(shè)計

某機場夜航橋梁（實施）施工組織設(shè)計工程概況工程概述本工程為位于XX機場樞紐工程北側(cè)的華漕鎮(zhèn),跨越規(guī)劃XX河,因需布設(shè)機場助航燈光進行燈設(shè)置。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一、設(shè)計荷載：本工程僅考慮助航燈光近行燈設(shè)備及維修人員載荷。二、橋跨組合：18m+20m+18m=56m。三、橋面寬度：全橋總寬5.6m。四、河道等級：非通航河道。五、抗震標(biāo)準(zhǔn)：動峰值加速度0.10g，設(shè)防烈度7度。六、橋梁縱、橫坡：0%、2.0%七、交角：與河道逆交10.08度。工程特點一、梁板采用18m+20m+18m后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁。三、橋墩采用樁柱式橋墩，橋臺采用輕型扶壁式橋臺，樁基礎(chǔ)為Φ800mm鉆孔灌注樁。工程數(shù)量全橋主要數(shù)量表項目單位數(shù)量跨徑組合m18+20+188m橋長m56上部結(jié)構(gòu)主梁砼C40m3132.42C30m3C20m30.75鋼鉸線kg4161.04鋼筋kg13009.655鋪裝砼防水C40m325.09鋼板Q235Akg鋼筋HRB335kg2737.7下部結(jié)構(gòu)墩臺承臺砼C35m380.78C10m33.6鋼筋kg9447.4樁基砼C30m3C25水下砼m3221.06樁長m440鋼筋R235kg195.8HRB335kg10359.3聲測管50m1305附屬設(shè)施護欄砼C30m33.2鋼筋R235kg74HRB335kg120瀝青砼m380型鋼伸縮縫m10.6橡膠支座塊60實施目標(biāo)指導(dǎo)思想根據(jù)本工程的特點，本項目部組織工程施工的總體指導(dǎo)思想是：科學(xué)管理，嚴格要求，文明施工，采用先進的施工手段，集中技術(shù)熟練的施工隊伍，以項目法施工管理為基礎(chǔ)，緊緊圍繞質(zhì)量、工期、安全、文明施工四大目標(biāo)，優(yōu)質(zhì)、高效地完成各項施工任務(wù)。實施目標(biāo)發(fā)揮本公司專業(yè)齊全的優(yōu)勢，嚴格履行合同，精心組織施工，確保實現(xiàn)質(zhì)量、工期、安全、文明施工及科技進步等五大目標(biāo)。一、質(zhì)量目標(biāo)施工過程中按業(yè)主、監(jiān)理要求及施工規(guī)范組織施工，確保本工程達到《市政工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的要求，保證建合格工程、爭創(chuàng)優(yōu)良工程。二、工期目標(biāo)本工程工期為3個月，自2007年12月18日開工，至2008年3月11日完工，共83個日歷天完成本工程全部項目的實施。三、安全目標(biāo)本工程在實施過程中，消滅因工傷亡和重傷及以上責(zé)任工傷事故，杜絕設(shè)備、交通重大、大事故，杜絕工程質(zhì)量事故，無水災(zāi)等坍塌事故，實現(xiàn)六大安全，創(chuàng)安全達標(biāo)工地。四、文明施工目標(biāo)本工程在實施過程中，加強現(xiàn)場管理，做到文明施工，創(chuàng)建全線文明施工樣板工地。1、做到工完料清，場地清。2、施工現(xiàn)場布局合理，無“臟、亂、差”現(xiàn)象。3、材料堆碼整齊。4、機械設(shè)備停放有序。5、標(biāo)識鮮明。五、“四新”推廣目標(biāo)施工過程中，積極采用成熟的科技成果和新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備解決砼構(gòu)筑物外觀質(zhì)量、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉、現(xiàn)澆變截面拱橋箱梁澆筑施工等技術(shù)難題。總體部署施工準(zhǔn)備一、前期準(zhǔn)備1.施工力量準(zhǔn)備根據(jù)本工程的實際情況，安排管理人員及專業(yè)技術(shù)人員5名，各作業(yè)隊各工種施工人員及機械設(shè)備配備見《本工程的各主要工種人員匯總表》、《主要施工機械配備表》。2.技術(shù)準(zhǔn)備(1)在收到施工設(shè)計圖紙后，立即組織技術(shù)人員進行招標(biāo)文件會審、施工調(diào)查和現(xiàn)場踏勘。(2)編制詳細的施工組織設(shè)計及工程進度安排，制定切實可行的工期、質(zhì)量、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施。(3)施工前組織參與本工程施工的技術(shù)人員和現(xiàn)場管理人員進行技術(shù)交底，對施工組織、技術(shù)措施、施工重點、難點、技術(shù)攻關(guān)計劃和實施進行布置。(4)聯(lián)系地方檢測檢驗中心，提前做好材料取樣送檢，配合檢驗中心做好配合比的選定工作。(5)將施工中要采用的設(shè)計圖、參考資料及施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)及時發(fā)到有關(guān)施工人員手中，并將各種施工記錄、質(zhì)量記錄表格配備齊全。3.物資準(zhǔn)備進場后，積極聯(lián)系各種主材、地材，工程技術(shù)人員及時做好工料分析，材料人員根據(jù)工料分析并結(jié)合工程的進展申報用料計劃，及時組織材料進場，保證工程施工的連續(xù)性。4.設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工進度計劃，積極組織施工機械設(shè)備進場施工。二、臨時用電臨時用電有業(yè)主配置380V三相電至施工現(xiàn)場附近，然后我們根據(jù)需要用電纜拉至各工作點。三、施工便道施工便道主要是材料運輸和預(yù)制梁板的運輸，便道的設(shè)定尤其要充分考慮梁板的通過能力。四、臨時用水工程用水采用XX河河水，生活用水采用自來水。組織機構(gòu)一、組織機構(gòu)設(shè)置1.根據(jù)本工程的施工特點，結(jié)合本項目部的施工能力、專業(yè)特點，本著精干、高效、專業(yè)化施工的原則，組織本工程的施工。2.本工程按照項目法施工的要求，將于2007年10月在現(xiàn)場組建工程施工項目部及現(xiàn)場施工班組，負責(zé)本工程的所有項目管理、施工、完工交驗和缺陷修復(fù)等，并與地方政府、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計密切配合，搞好現(xiàn)場施工管理工作。3.本項目部主要管理人員有項目經(jīng)理1名，技術(shù)負責(zé)人1名，工程施工2名，質(zhì)量管理1名，測量放樣2名，工程試驗1名,安全文明施工1名，材料設(shè)備1名，后勤保障1名。二、管理人員職責(zé)1.項目經(jīng)理1)一般職責(zé)項目經(jīng)理是企業(yè)法人代表的代理人，代表公司對工程項目全面負責(zé)。遵守國家的地方政府的政策、法規(guī)，執(zhí)行公司的規(guī)章制度和指令。代表公司履行與項目發(fā)包方簽訂的工程承包合同與書面承諾，帶領(lǐng)項目部全體員工努力完成項目部與公司簽訂的責(zé)任承包合同書。組織精干的項目管理班子，確定項目管理部的職能機構(gòu)及其職責(zé)范圍。主持制定項目的施工組織設(shè)計的質(zhì)量計劃及總體計劃和年、季、月施工進度計劃。按照合同要求和公司的指令，保證施工人員、設(shè)備按時進場，做好材料供應(yīng)工作。深入施工現(xiàn)場，處理矛盾，解決問題。督促項目部全體管理人員做好項目的基礎(chǔ)管理工作，保證各種文件、資料、數(shù)據(jù)等信息準(zhǔn)確及時地傳遞和反饋，及時進行工程結(jié)算。負責(zé)安全生產(chǎn)，保障職工人身、財產(chǎn)的安全。負責(zé)項目的現(xiàn)場管理和精神文明建設(shè)，加強民主管理和思想政治工作。項目完工后，及時做好工程結(jié)算和債務(wù)清理及現(xiàn)場剩余物資、設(shè)備登記造冊工作，及時向公司工程部提交報告和交接。2)質(zhì)量職責(zé)項目經(jīng)理是工程項目質(zhì)量工作的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者，對保證工程質(zhì)量起決定性作用。項目經(jīng)理承擔(dān)工程項目質(zhì)量指標(biāo)。對職工進行“百年大計、質(zhì)量第一、用戶至上”的教育，廣泛發(fā)動群眾開展創(chuàng)優(yōu)工程活動。貫徹執(zhí)行菲迪克條款，執(zhí)行國家和業(yè)主、代企業(yè)監(jiān)理頒發(fā)的工程質(zhì)量的規(guī)定、規(guī)程、制度和措施，并檢查落實。正確處理施工質(zhì)量與施工進度以及監(jiān)理的關(guān)系，合理安排施工，確保工程質(zhì)量。對不合格工程式和質(zhì)量事故直接負直接責(zé)任。組織工程項目開展自檢、互檢、交接活動，推動工程樣板制。支持質(zhì)檢員的工作。主持工程項目質(zhì)量分析會，不斷提高工程質(zhì)量。掌握工程項目的質(zhì)量情況。嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度，按“三不放過”的原則處理質(zhì)量事故。每月組織一次工程項目的質(zhì)量檢查，針對主要問題，親自組織攻關(guān)。對重大質(zhì)量問題負責(zé)，并及時上報有關(guān)部門，以得到妥善解決。2.技術(shù)負責(zé)人貫徹執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)政策及上級技術(shù)管理制度，對項目施工技術(shù)全面負責(zé)。執(zhí)行有關(guān)交通部、建設(shè)部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。組織技術(shù)人員熟悉合同文件和施工圖紙。負責(zé)制定施工方案，編制施工工藝組織設(shè)計。指導(dǎo)施工技術(shù)人員嚴格按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程組織施工，并進行質(zhì)量、進度把關(guān)控制。分管項目質(zhì)量管理工作和工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃的制定并組織實施，負責(zé)技術(shù)質(zhì)量事故的調(diào)查和處理，并及時向上級主管部門報告。負責(zé)審核簽發(fā)變更報告、索賠意向報告及檢查索賠資料的完整性。負責(zé)施工過程中試驗、測量等重大技術(shù)問題的決策及報告。主持交竣工技術(shù)文件資料的編制，參加交竣工驗收，組織施工技術(shù)總結(jié)和學(xué)術(shù)論文的撰寫并負責(zé)審核和向上級主管部門報告。負責(zé)向技術(shù)人員進行書面技術(shù)交底和科技保密知識教育，注重技術(shù)資料、實物的保密及設(shè)防措施。3.質(zhì)量員在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全面負責(zé)施工項目質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。協(xié)助項目經(jīng)理主持項目質(zhì)量管理的質(zhì)量保證體系日常工作。負責(zé)工程施工原始記錄表格中屬于質(zhì)檢人員檢查簽證的各項簽證事宜，按規(guī)定時間向公司工程部報送工程質(zhì)量統(tǒng)計報表。負責(zé)施工項目全過程的工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查及各工藝交接的質(zhì)量驗收工作。負責(zé)配合發(fā)包單位、監(jiān)理部門進行工程質(zhì)量檢查及各種原始記錄、工程檢查證的簽字驗收工作，對監(jiān)理工程師指出有關(guān)工程質(zhì)量方面存在的問題，提出具體處理意見。協(xié)助搞好工程成本核算。督促、檢查作業(yè)班、組、測量隊的有關(guān)施工技術(shù)資料的整理工作。對測量的原始記錄、試驗檢測報告以及送交監(jiān)理工程師的簽證資料和各項試驗資料是否齊全，數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，內(nèi)容是否正確等進行認真審查，履行簽證手續(xù)。核對試驗室所做的建筑材料的分析鑒定和配合比、砼強度及其它技術(shù)指標(biāo)，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認的材料不能批量進進貨，經(jīng)檢驗屬不合格材料不準(zhǔn)使用。參加公司組織的工程質(zhì)量檢查及有關(guān)工程質(zhì)量方面的會議。對施工項目中采用的新技術(shù)、新工藝在實施過程中對其關(guān)健工藝進行檢查。組織有關(guān)人員參加工程質(zhì)量檢查。對由于質(zhì)量工作疏漏、失職造成的工程質(zhì)量事故承擔(dān)責(zé)任。4.測量員根據(jù)施工組織設(shè)計和施工進度安排編制項目施工測量計劃。做好控制測量點的工作，熟悉各控制標(biāo)志的位置，保護好測量標(biāo)志。做好施工放樣工作，放樣前認真查閱圖紙，準(zhǔn)確計算，精心放樣，確保測量結(jié)果準(zhǔn)確無誤。認真做好測量記錄，妥善保管測量資料。經(jīng)常對測量標(biāo)志進行檢查復(fù)核，確保測量標(biāo)志位置正確。愛護測量儀器設(shè)備，嚴禁無關(guān)人員和不了解儀器性能人員動用儀器。負責(zé)保護好測量儀器，定期進行檢查，做好儀器的防腐、防曬、防雨防塵工作，確保儀器處于良好狀態(tài)。不得使用缺損的儀器進行測量。5.材料設(shè)備管理員負責(zé)本區(qū)段的材料物資和機械配件的采購供應(yīng)工作，保證生產(chǎn)資料的供應(yīng)。負責(zé)材料的組織及進場材料的送檢工作。加強同技術(shù)部門的聯(lián)系，負責(zé)材料供應(yīng)計劃的制定和落實，年度、季度、月度、周材料計劃的申報。負責(zé)材料內(nèi)部往來和結(jié)算工作。負責(zé)工程施工的機械、人員調(diào)配、機械維修、保養(yǎng)計劃的制定。協(xié)助試驗員做好材料二次試驗工作。6.試驗人員聯(lián)系地方檢測部門，做好取樣工作。負責(zé)檢驗、鑒定或送檢試驗工程項目使用的材料是否符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定的要求，及時提出或取得報告。負責(zé)做好各類原材料送檢、過程試驗、配合當(dāng)?shù)貦z測部門做好各類混合料配合比設(shè)計，及時取得試驗報告。認真做好試驗報告和檢測記錄的臺帳，妥善保存試驗資料。加強與駐地監(jiān)理工程師的聯(lián)系，搞好試驗工作。7.安全文明施工員堅持“安全第一、預(yù)防為主”的原則，經(jīng)常對班組成員和新上崗人員進行安全生產(chǎn)和文明施工的思想教育。督促本工地全體人員嚴格遵守公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度及執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。負責(zé)督促和檢查施工現(xiàn)場個人防護用品的使用。協(xié)助項目經(jīng)理制定和落實安全措施。檢查本工地設(shè)備、電器的安全。及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，與項目經(jīng)理一道采取有效措施，防止事故發(fā)生。及時報告工傷事故，做好事故調(diào)查工作和安全檢查原始記錄。有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)，帶頭執(zhí)行安全法規(guī)?？偨Y(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，協(xié)助各通訊管理人員落實杜絕事故的措施。經(jīng)常保持工地安全標(biāo)語牌及各種禁令標(biāo)志的完好無損，督促施工現(xiàn)場文明生產(chǎn)。負責(zé)施工現(xiàn)場的標(biāo)語口號宣傳工作。做好安全文明施工技術(shù)交底工作，并留底。施工力量一、主要工種人員結(jié)合本工程的實際情況和工作任務(wù)，配備主要工種人員如下表1主要工種人員表主要工種人員表表1工種人數(shù)工種人數(shù)*施工班長5模板工7*安全員1*司機1*材料及保管員1*測量工2*電工1張拉工6*電焊工2普工30鋼筋工8*試驗工2砼工8*技術(shù)員2各種機械操作手2架子工8二、主要施工機械根據(jù)本工程特點及施工方案配備主要施工機械如下表2主要施工機械表主要施工機械表表2序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1機動斗車輛12手垃葫蘆個43鋼筋切割機臺14鋼筋彎曲機臺15鋼筋拉伸機臺16砼輸送泵臺17電焊機臺28乙炔發(fā)生器臺19平板振動器臺110插入式振動器臺411潛水泵臺212交通工具車輛113回旋鉆機10型臺1148噸吊機輛11550t吊機輛2注：1.混凝土采用商品混凝土，梁板采購制梁場定制的成品梁2.具體設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場實際進度需要安排進場三、主要檢測儀器為了確保施工生產(chǎn)順利進行，保證工程質(zhì)量，配備一些檢驗檢測儀器如下表3主要檢測儀器表主要檢測儀器表表3名稱型號單位數(shù)量砼試模153組6全站儀GPS-122蘇光臺1蘇光臺1)個1鋼尺50m把2測繩根2平整度尺把1施工計劃一、工期安排根據(jù)合同文件，本本工程工期為為3個月。2007年12月24日為正式式開工日，22008年3月11日完成全部部合同工程，正正式施工歷時時76天。分項工程工期安排排如下：1.施工準(zhǔn)備2007年12月月18日～2007年12月24日，歷時時共6天。2.橋梁施工工期安排排(1)筑島2007年12月月24日～2007年12月27日，歷時時共3天。(2)樁基2007年12月月27日～2008年1月14日，歷時時共18天。(3)橋臺基礎(chǔ)2007年1月88日～2008年1月28日，歷時時共20天。(4)臺身2008年1月119日～2008年2月9日，歷時共共21天。(5)臺帽2008年1月331日～2008年2月19日，歷時共共19天。(6)墩帽蓋梁2008年1月99日～2008年1月23日，歷時時共14天。(7)梁板預(yù)制2008年1月88日～2008年2月12日，歷時共共36天。(8)梁板安裝2008年2月113日～2008年2月16日，歷時時共4天。(9)橋面鋪裝2008年2月117日～2008年3月1日，歷時共共14天。(10)護欄安裝裝2008年2月221日～2008年2月27日，歷時共6天。(11)河道開挖2008年3月11日～2008年3月6日，歷時共5天。(12)助航燈安安裝2008年3月11日～2008年3月6日，歷時共5天。3.竣工驗收2008年3月22日～2008年3月3日，歷時共2天?？傮w方案一、總體概述結(jié)合本工程的特點點和工期，本本工程總體施工工方案為：施施工準(zhǔn)備、現(xiàn)場布置先行行，樁基緊隨其后后，梁板采購梁梁廠定制的成成品梁，墩臺臺身施工同時時安排梁板分分每孔一批購購置，每完成成一孔，安裝一批批。最后進行橋橋面鋪裝、護護欄和附屬工工程等施工。盡早完成橋梁下部部工程的施工工，為梁片的的架設(shè)創(chuàng)造條條件，按期、優(yōu)優(yōu)質(zhì)、安全、高高效地完成本本工程的施工工任務(wù)。二、施工準(zhǔn)備階段段根據(jù)設(shè)計文件和資資料對本工程程進行施工調(diào)調(diào)查。重點對對導(dǎo)線點、水水準(zhǔn)點、中線線、橋位、水水文、地質(zhì)情況進進行詳細調(diào)查查，并及早研研究制定處理理方案。施工順序一、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備備根據(jù)需要我們將組組建符合本工工程實際的施施工管理機構(gòu)構(gòu)，組織人員員、施工設(shè)備備進場，盡早早開展駐地建建設(shè)，進行詳詳細的現(xiàn)場調(diào)調(diào)查（調(diào)查電電源、水源、道道路交通、拆拆遷工程數(shù)量量以及地下光光纜等構(gòu)筑物物）。組織有有關(guān)人員學(xué)習(xí)習(xí)設(shè)計文件、施施工規(guī)范和驗驗收標(biāo)準(zhǔn)，并并對設(shè)計文件件和圖紙進行行核對會審。根根據(jù)設(shè)計提供供的交樁資料料，配合項經(jīng)經(jīng)部的測量技技術(shù)人員，對對本工程的導(dǎo)線點點、中線、路路基橫斷面、水水準(zhǔn)點高程進進行復(fù)測，并并增設(shè)臨時水水準(zhǔn)點。對主主要控制點加加以固定保護護和標(biāo)識。二、樁基施工工序序樁基的施工工序為為：放樣測量、埋設(shè)護護筒、樁基開鉆、導(dǎo)管檢驗、鋼鋼筋加工與制制作、成孔檢檢驗、一清二二清檢驗、混混凝土制作，灌灌混凝土。三、承臺施工工序承臺的施工工序為為：放樣定位位、承臺開挖挖、鋼筋制安安、模板支立立、鋼筋模板板驗收、混凝凝土澆搗、養(yǎng)養(yǎng)護、拆模、構(gòu)構(gòu)件驗收。四、墩臺身施工工序墩臺身的施工工序序為：放樣定定位、鋼筋制制安、模板支支立、鋼筋模模板驗收、混混凝土澆搗、養(yǎng)養(yǎng)護、拆模、構(gòu)構(gòu)件驗收。五、墩臺帽施工工工序墩臺帽施工工序為為：支架搭設(shè)設(shè)、支架驗收收、放樣定位位、鋼筋制安安、鋼筋驗收收、支立模板板、模板驗收收、混凝土澆澆搗、墊石施施工、養(yǎng)護、拆拆模板、構(gòu)件驗收收。六、預(yù)制梁安裝施工工工序預(yù)制梁安裝的施工工工序為：墊墊石檢查驗收收、安放鋼導(dǎo)導(dǎo)梁、支座位位置放樣定位位、縱向拖梁梁、安放支座座、梁板拖至至孔跨、橫向向移梁到位、落落梁就位、梁梁板安裝驗收收。七、橋面鋪裝施工工工序橋面鋪裝的施工工工序為：梁頂頂面檢查驗收收、放樣定位位、鋼筋制安安、標(biāo)高控制制鋼定位、標(biāo)標(biāo)高驗收、鋼鋼筋驗收、混混凝土制作、混混凝土澆搗、拆拆除標(biāo)高控制制鋼、表面切切紋或壓花、安安裝伸縮縫、鋪鋪裝驗收?；A(chǔ)施工1、平整場地、整修修道路。根據(jù)據(jù)樁頂設(shè)計標(biāo)標(biāo)高、自然地地面高程，用用機械配合人人工平整場地地，按鉆孔平平面布置修筑筑鉆孔機械、砼砼運輸及澆筑筑機械進場道道路。場地面面積要滿足擺擺放鉆機、挖挖設(shè)泥漿池及及沉淀池，灌灌注砼時泵車車及砼運輸車車停放等需要要，還應(yīng)留出出擺放鋼筋籠籠的位置。2、筑島，采用沙包包和土石方在在橋平面投影影范圍內(nèi)進行行筑島，先筑筑島至河中央央，留一半過過水?dāng)嗝?，待待完?#、1#臺的樁柱后后在筑島另半半河道。2、樁位復(fù)核。根據(jù)據(jù)設(shè)計圖紙放放樣出孔位中中心樁，經(jīng)復(fù)復(fù)核無誤、監(jiān)監(jiān)理工程師認認可后，用表表格形式交鉆鉆井班組，保保護樁位。3、埋設(shè)護筒，挖泥泥漿池、沉淀淀池。鉆井工工班根據(jù)測定定的孔位中心心樁，埋置護護筒，程序如如下：1）留樁樁位挖護筒。護護筒高度高出出地面0.3m。護筒內(nèi)徑徑比樁徑大300mm。2）安裝護護筒：按照樁樁位中心樁和和護筒高度，將將護筒固定，護護筒外圍堆填填粘土，用小小線拉十字，將將孔位反映在在護筒上。3）挖掉掉中心留土。4）在井口5m以外外，開挖泥漿漿池和沉淀池池。在護筒缺缺口和泥漿池池之間用泥漿漿溝連接起來來。4、鉆機就位：鉆機機就位后，要要將鉆頭的鉆鉆尖準(zhǔn)確對準(zhǔn)準(zhǔn)孔位中心。具具體方法是在在護筒的刻痕痕處，用小線線連成十字，鉆鉆頭中心對準(zhǔn)準(zhǔn)小線十字交交叉點。5、鉆進：按鉆進工工藝、機械技技術(shù)要求及鉆鉆孔操作要點點進行。在鉆鉆進過程中，要要隨時根據(jù)鉆鉆進情況、土土層土質(zhì)、泥泥漿比重等調(diào)調(diào)整鉆頭壓力力和鉆頭轉(zhuǎn)速速。6、終孔：當(dāng)鉆孔深深度達到設(shè)計計標(biāo)高后，用用孔規(guī)測孔徑徑，測孔深，作作記錄，填寫寫鉆孔記錄表表。7、清孔：清孔的目目的是降低孔孔內(nèi)泥漿比重重控制其比重重在1.03～1.10之間，便于于灌注水下砼砼，以保證灌灌注樁的質(zhì)量量。8、測孔垂直度：鉆鉆孔垂直度用用孔規(guī)或其它它工具量測。9、安放鋼筋籠：1）制作鋼鋼筋籠時要按按要求對鋼筋筋進行調(diào)直、切切斷、彎曲、焊焊接，鋼筋制制作成形后，應(yīng)應(yīng)用專用運輸輸車運輸，鋼鋼筋籠存放場場地應(yīng)當(dāng)整平平，不能使鋼鋼筋籠受損。鋼鋼筋籠的主筋筋采用單面焊焊，主筋與加加強筋及螺旋旋筋之間采用用點焊。2）鋼筋籠籠和鋼筋吊點點加固：為保保證鋼筋籠不不變形，可采采用如下方法法加固：每隔隔2m增加一道Φ25加強箍筋，與與主筋點焊。鋼鋼筋吊點處加加固：鋼筋籠籠從運輸?shù)桨舶惭b完成，吊吊點處箍筋受受力最大，必必須加固。加加固的方法是是將頂端箍筋筋與立筋焊接接。3）保證保保護層厚度的的方法：制作作圓形砼墊塊塊，套在（或或加鋼筋焊接接在）鋼筋籠籠的箍筋上。4）保證鋼鋼筋籠放置到到正確位置的的措施：放置置鋼筋籠時必必須嚴格控制制標(biāo)高，具體體方法是根據(jù)據(jù)護筒上口標(biāo)標(biāo)高點，推算算鋼筋籠頂端端高出護筒頂頂端的長度，用用紅漆劃線控控制，用工字字鋼、圓鋼等等橫擔(dān)將鋼筋筋籠支撐在護護筒上口。然然后檢查中心心位置，合格格后固定。5）鋼筋籠籠接長時主筋筋的焊接采用用單面焊，其其搭接長度為為主筋直徑的的10倍即25cm。接頭區(qū)在50cm～88cm之間。10、安放導(dǎo)管管：將導(dǎo)管逐逐節(jié)連接直至至導(dǎo)管底口距距孔底30cm為止，安裝裝隔水栓球。11、灌注水下砼：灌注砼控制好砼坍坍落度，坍落落度控制在18～22cm。導(dǎo)管埋深2m、向向孔內(nèi)注入第第一斗砼（1.0m理論計算為1.6m3砼）數(shù)量的的時間不能過過長，砼車澆澆灌在1～2分鐘內(nèi)即可可完成。砼灌注時，間隙時時間不能超過過30分鐘，灌注注速度5～20m/h。防止鋼筋上浮的措措施：采用在在橫擔(dān)上加重重、增加橫擔(dān)擔(dān)等。為消除除導(dǎo)管上提時時對鋼筋籠的的影響，采用用螺口連接的的導(dǎo)管。當(dāng)澆澆灌的砼頂面面將達到鋼筋筋籠底面標(biāo)高高時，要加強強對砼頂面標(biāo)標(biāo)高底測量，此此時應(yīng)放慢澆澆灌的速度，以以防止砼頂鋼鋼筋籠上浮。在在澆灌砼時隨隨時抽拔拆除除導(dǎo)管，但必必須保證導(dǎo)管管埋入砼頂面面以下4m～6m。砼灌注高高度必須高出出樁頂以上50cm～100cm，以確保樁樁頂砼質(zhì)量。12、樁頭處處理：用人工工鑿除高出樁樁頂設(shè)計高程程部分的砼，檢檢查樁頭砼是是否有夾泥或或其它異?，F(xiàn)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問問題及時處理理。13、為防止正正在鉆進的樁樁對已灌注的的樁（未超過過24小時）產(chǎn)生生擾動，正鉆鉆進的樁距已已灌注的樁的的間距應(yīng)不小小于5m。施工中注意事項1、鉆孔孔灌注樁的質(zhì)質(zhì)量要求較高高，樁孔中心心偏移不大于于5cm，孔斜度不不得大于1%樁長，孔孔底沉碴厚度度設(shè)計允許值值端承樁為5cm，鉆孔灌注注砼時頂面標(biāo)標(biāo)高要超過樁樁頂設(shè)計標(biāo)高高0.5～1.0m，鉆孔孔徑徑必須保證設(shè)設(shè)計尺寸。2、鉆孔過程中，用用經(jīng)緯儀測量量孔中心準(zhǔn)確確度，用比重重計檢驗?zāi)酀{漿比重，防止止塌孔，用垂垂球檢查鉆架架的垂直度，防防止鉆架歪斜斜。3、采用的導(dǎo)管直徑徑不得小于25cm，導(dǎo)管連接接方式為螺紋紋式，不得采采用法蘭式連連接。4、鉆孔達到設(shè)計深深度后，用測測錘量測孔深深和沉碴厚度度，用孔規(guī)檢檢查孔徑和孔孔斜，用比重重計測量泥漿漿比重。5、保證鋼鋼筋籠放置到到正確位置的的措施：鋼筋筋籠按設(shè)計長長度制作。放放置鋼筋籠時時必須嚴格控控制標(biāo)高，具具體方法是根根據(jù)護筒上口口標(biāo)高點，推推算鋼筋籠頂頂端高出護筒筒頂端的長度度，用紅漆劃劃線控制，用用工字鋼、圓圓鋼等橫擔(dān)將將鋼筋籠支撐撐在護筒上口口。然后檢查查中心位置，合合格后固定。6、吊鋼筋蘢，采用鉆鉆機自身的起起重滑輪，鋼鋼筋蘢制作按按8米一節(jié)制作作，吊鋼筋蘢蘢時在鋼筋蘢1/3位置用鉆機機鋼絲扣住，嚴嚴格控制高度度，鋼筋蘢第第一節(jié)放置孔孔內(nèi)后用鋼管管在地面橫向向支撐再起吊吊剩余的鋼筋筋蘢。7、在灌注水下砼過過程中，灌注注前檢查導(dǎo)管管長度和導(dǎo)管管連續(xù)處的密密封性，還要要檢查砼料斗斗的容積是否否能夠使砼充充滿導(dǎo)管管底底至孔底之間間的空隙，同同時將導(dǎo)管埋埋入砼內(nèi)2m的要求，檢檢查隔水閥是是否光圓，用用塌落度筒檢檢查砼的塌落落度，第一斗斗砼（1.0m理論計算為1.6m3砼）灌注完完成后要檢查查導(dǎo)管是否漏漏水，觀察鋼鋼筋籠是否有有上浮現(xiàn)象。8、防止鋼筋的的上上浮措施：采采用在橫擔(dān)上上加重、增加加橫擔(dān)等。為為消除導(dǎo)管上上提時對鋼筋筋籠的影響，采采用螺口連接接的導(dǎo)管。當(dāng)當(dāng)澆灌的砼頂頂面將達到鋼鋼筋籠底面標(biāo)標(biāo)高時，要加加強對砼頂面面標(biāo)高底測量量，此時應(yīng)放放慢澆灌的速速度，以防止止砼頂鋼筋籠籠上浮。在澆澆灌砼時隨時時抽拔拆除導(dǎo)導(dǎo)管，但必須須保證導(dǎo)管埋埋入砼頂面以以下4m～6m。砼灌注高高度必須高出出樁頂以上50cm～100cm，以確保樁樁頂砼質(zhì)量。墩臺施工一、墩臺身施工1.測量放樣在基礎(chǔ)上放出墩臺臺縱橫軸線，再再放出墩臺邊邊線，檢查兩兩相鄰孔跨之之間間距是否否符合設(shè)計要要求，以確保?？鐝降臏?zhǔn)確確。墩臺標(biāo)高應(yīng)用紅漆漆精確標(biāo)出。2.模板墩柱模板采用廠制制鋼模，以增增加整體性及及表面光潔度度，橋臺采用用每塊2m2以上的竹膠模?；蜾撃?，模板設(shè)設(shè)計應(yīng)能抵抗抗混凝土側(cè)向向壓力以及振振搗混凝土?xí)r時的附加膨脹脹力。使用竹竹膠?；蜾撃Ｄr肋條間距距為30cm，肋條斷面面尺寸為8cm×55cm。模板拼縫縫之間使用粘粘帶連接。模板底部與基礎(chǔ)表表面接觸處應(yīng)應(yīng)清除散混凝凝土顆粒，用用砂漿填滿嵌嵌實，墩臺鋼鋼筋骨架綁扎扎完畢后，再再進行模板拼拼裝。安裝時時，在內(nèi)側(cè)用用垂球檢查立立柱垂直度，控控制定位。安安裝完畢后，再再用全站儀校校核，以及時時在四周用纜纜風(fēng)繩糾正垂垂直度，收緊緊固定，纜風(fēng)風(fēng)繩層高以3米為宜，其其斜率以1::1—1:2為宜。模模板拆除必須須在砼達到一一定強度后進進行。側(cè)向模模板拆除至少少要求抗壓強強度達到2..5Mpa才才能拆除，為為了保證外觀觀質(zhì)量，必須須合理控制拆拆模時間。拆除模板后，必須須及時清除殘殘漿，檢查模模板外型是否否完好，模板板若出現(xiàn)破損損應(yīng)進行修補補，整修后均均勻涂刷脫模模劑，平整堆堆放待用，使使用時輕拆、輕輕吊、輕放。拆除模板后的墩臺臺、強度仍然然較低，因此此要加強養(yǎng)護護和保護。若若接縫及表面面有細小缺陷陷應(yīng)及時修整整糾缺，消除除因修整間隔隔時間長而引引起的砼色差差。3.砼施工墩臺砼澆筑前必須須做好新老接接縫處理，砼砼自拌和站用用砼攪拌運輸輸車運送到澆澆筑地點后，應(yīng)應(yīng)檢查坍落度度，做好試塊塊，采用汽車車吊將砼垂直直輸送至作業(yè)業(yè)面。二、墩臺帽施工1.測量放樣帽梁是下部結(jié)構(gòu)的的最上部分，因因此測量放樣樣須特別仔細細。對帽梁偏偏斜的角度、標(biāo)標(biāo)高、軸線等等，均應(yīng)認真真測設(shè)、核定定，應(yīng)與鄰孔孔帽梁中心復(fù)復(fù)核。自檢合合格后，報請請駐地辦檢查查認可。2.模板與支架墩臺帽梁支架采用輕質(zhì)型型鋼支架，支支架底部部分分支撐在基礎(chǔ)礎(chǔ)上，有些支撐在在地基上，支支撐在地基上上應(yīng)考慮在支支架底，用枕枕木墊襯等，以以保證有足夠夠的承載力。帽梁底模側(cè)模均采用用膠?；蜾撃?，板時肋肋條間距為30cm，肋條斷面面尺寸為8cm×55cm。模板拼縫之之間使用粘帶帶連接。底模和支架的拆除除應(yīng)在砼抗壓壓強度達到設(shè)設(shè)計強度70%后進行。3.鋼筋鋼材應(yīng)有出廠合格格證并按規(guī)定定抽樣進行二二次試驗。規(guī)規(guī)格、數(shù)量、彎彎制、加工、綁綁扎間距應(yīng)滿滿足設(shè)計要求求。鋼筋網(wǎng)片片應(yīng)焊接牢固固，尺寸準(zhǔn)確確，不翹曲。若若有裂紋、夾夾砂等缺陷應(yīng)應(yīng)剔除。鋼筋筋表面應(yīng)潔凈凈，不得有油油漬、污垢等等。鋼筋綁扎和安裝應(yīng)應(yīng)嚴格按照設(shè)設(shè)計圖先做鋼鋼筋排列間距距的各種樣尺尺，用作排列列鋼筋的依據(jù)據(jù)。鋼筋采用用交叉綁扎，每每根鋼筋上的的交叉點宜扎扎成人字式。鋼筋的搭接、焊接接接頭、數(shù)量量應(yīng)符合規(guī)范范要求。4.砼施工墩臺帽梁砼澆筑前前應(yīng)做混凝土土接縫處理，砼砼應(yīng)分層澆筑筑，分層澆筑筑施工要注意意二層之間的的間隔時間不不超過砼初凝凝時間以及二二層之間振搗搗密實度，振振搗器插入要要垂直插入砼砼中，并安插插至下沉砼中中，插入深度度一般為50～100mm..。振搗器插插入或拔出砼砼時速度要慢慢，以免形成成空洞。砼頂頂面做好收漿漿抹平工作，以以便支座安裝裝。施工現(xiàn)場場應(yīng)檢查坍落落度和制作試試塊。砼強度度達到設(shè)計強強度75%以上可拆除除支架底模，支支架、底模拆拆除程序：應(yīng)應(yīng)先拆除懸壁壁部分，隨后后拆除中間部部分，拆后砼砼應(yīng)進行濕潤潤養(yǎng)護。梁板安裝一、施工方法梁板安裝采用兩臺臺50T吊機,根據(jù)業(yè)主要要求成品梁可可分批進場架架設(shè)，成品梁梁板隨到隨吊吊（不利于架架設(shè)條件時，不不得盲目架設(shè)設(shè)）。把橋跨上方就位的的梁板橫向拖拖迤至梁位上上方后，先由由一臺吊機把把梁板放置正正確位置后慢慢慢落梁就位位，再由另一一臺吊機慢慢慢的落梁就位位。二、橋梁支座安裝裝支座按設(shè)計要求選選用廠家產(chǎn)品品、規(guī)格、尺尺寸均需符合合設(shè)計要求，并并有質(zhì)保書。支支座到貨后，應(yīng)應(yīng)按要求抽樣樣送檢。支座座安裝時，應(yīng)應(yīng)位置準(zhǔn)確、平平衡，發(fā)現(xiàn)不不符合要求時時，必須予以以調(diào)至設(shè)計及及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。在架梁前先對墊石石標(biāo)高進行檢檢查，并準(zhǔn)備備好鋼板，當(dāng)當(dāng)標(biāo)高不足時時應(yīng)用鋼板進進行墊高，當(dāng)當(dāng)標(biāo)高太高時時應(yīng)修鑿墊石石。再對支座座位置進行準(zhǔn)準(zhǔn)確的放樣，認真安放支座，位置要準(zhǔn)確無誤。三、架梁的安全措措施吊機移到筑島平臺臺，工作限高10米，派專人看看管指揮。起吊前要支好支架架，支架要穩(wěn)固固，支腳處的的要墊方木。架梁時嚴禁梁底下下站人，操作作要力爭求穩(wěn)穩(wěn)、求準(zhǔn)。起梁和移梁和落梁梁都要有專人人指揮，拉線線方向要正確確，操作人行行走時要觀察察好周圍地形形，以防跌倒倒受傷。落梁就位一定要慢慢，嚴禁撞擊擊臨近梁片。梁梁片未放置平平穩(wěn)前，嚴禁禁解千斤繩。嚴禁在5級以上大大風(fēng)時架梁作作業(yè)。架梁人員必須戴好好安全帽及勞勞動保護用品品，禁止穿拖拖鞋進入施工工現(xiàn)場。四、橋面系施工1.橋梁鉸縫梁、板安裝就位后后，由于梁、板板接縫寬度一一般比較寬，在在接縫處安裝裝底模板時，可可采用在縫門門吊掛鐵絲間間斷固定底模模，然后將已已制成型的鋼鋼筋放入絞縫縫中，并綁扎扎固定好，充充分澆水濕潤潤絞縫以后，再再將已拌好的的細石砼灌入入絞縫中，并并以鋼纖或小小型插入式搗搗固棒搗插密密實。在細石石砼硬化以后后所有底模應(yīng)應(yīng)拆除，如有有接縫不密實實時，應(yīng)用同同標(biāo)號水泥砂砂漿填嵌補平平整，以保持持外面整潔。2.橋面砼鋪裝(1)開工時橋面要要清掃干凈，同同時復(fù)測梁、板板面標(biāo)高，每每跨橋的跨中中和支點處的的中線和邊線線標(biāo)高都應(yīng)測測設(shè)，看鋪裝裝層的厚度是是否滿足設(shè)計計要求，如小小于設(shè)計要求求則應(yīng)作適當(dāng)當(dāng)調(diào)整，且應(yīng)應(yīng)事先取得設(shè)設(shè)計方和監(jiān)理理方的同意和和簽認。(2)橋面鋼筋的綁綁扎應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計要求和有有關(guān)規(guī)范規(guī)定定，正確作好好鋼筋的綁扎扎和搭接。必必須注意放正正鋼筋位置，所所有鋼筋均應(yīng)應(yīng)正確留有保保護層厚度。(3)橋面防水砼鋪鋪裝施工時，要要切實按防水水要求施工，防防水層不能漏漏水或使水滲滲入結(jié)構(gòu)主體體。橋面砼采采用砼輸送泵泵輸送。砼搗搗固采用平板板振動器與插插入式振動器器相結(jié)合的方方式，振搗要要密實。砼頂頂面應(yīng)做好收收漿抹平工作作，同時保證證水泥砼面層層與瀝青砼面面層的粘結(jié)，在在水泥砼面層層上采用特制制工具在砼初初凝前做好全全掃毛處理，要要求表面呈現(xiàn)現(xiàn)深度為2-3mm的均勻凹凹槽。砼底層層澆注完后，要要及時養(yǎng)護，待待底層砼達設(shè)設(shè)計強度的70%以上，方可可進入下道工工序施工。(4)伸縮縫裝置的的施工本區(qū)段橋梁的伸縮縮縫裝置有880型橡膠伸伸縮縫裝置。施施工時應(yīng)注意意以下幾點：：a、伸縮縫裝置必須須有合格證，并并經(jīng)駐地辦驗驗收后方能采采用。安裝時時由廠家現(xiàn)場場指導(dǎo)下進行行，并按當(dāng)時時溫度確定縫縫寬C值。b、梁板在預(yù)制過程程中，必須按按設(shè)計要求埋埋設(shè)預(yù)埋件，預(yù)預(yù)埋件埋設(shè)位位置要準(zhǔn)確，強強度要保證。c、為了確保型鋼邊邊緣良好的支支承和自由伸伸縮，必須在在梁板吊裝就就位時，按設(shè)設(shè)計要求預(yù)留留間隙d、梁板吊裝就位后后，即用泡沫沫塑料封縫，封封縫要求密實實，以保證在在施工過程中中防止施工雜雜物流入間隙隙內(nèi)，影響梁梁體的自由伸伸縮。e、澆筑砼鋪裝層時時，要預(yù)留1米寬，3厘米高的預(yù)預(yù)留槽作為伸伸縮裝置安裝裝縫區(qū)，預(yù)留留區(qū)域以梁板板間隙中心為為中心線，預(yù)預(yù)留區(qū)域必須須留有橋面鋪鋪裝層面筋，預(yù)預(yù)留區(qū)域用模模板定位成直直線。f、澆灌砼前，按設(shè)設(shè)計要求布置置面層網(wǎng)筋，并并用泡沫塑料料作模板，立立模的方法，用用三層薄泡沫沫板，先立兩兩側(cè)（必須低低于型鋼邊梁梁面2~3厘米），在在中間插一塊塊即可，具體體要求：立模?？煽?，無大大的空隙，防防止砼砂漿流流入梁間間隙隙內(nèi)。g、砼澆灌要注意質(zhì)質(zhì)量，澆搗密密實，平整無無蜂窩狀，特特別梁底部無無空洞。澆灌灌砼后，必須須進行砼養(yǎng)護護。i、安裝橡膠密封條條前，先拆除除模板，清理理型鋼邊梁溝溝漕內(nèi)的砼殘殘漿，安裝橡橡膠密封條，要要保證正確入入位。工藝流程一、基礎(chǔ)施工泥漿備料灌注前檢查查設(shè)立泥漿池泥漿備料灌注前檢查查設(shè)立泥漿池施工準(zhǔn)備測量放樣埋設(shè)護筒樁位復(fù)測設(shè)立導(dǎo)管二次清孔鉆孔、成孔提鉆、移鉆機下一工序下鋼筋籠水下砼配合比水下砼灌注拔除護筒鑿樁頭鉆機就位泥漿制備成孔檢查鋼筋制作二、承臺施工承臺施工工藝流程程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量放樣測量放樣鋼筋加工制作鋼筋加工制作鋼筋安裝鋼筋安裝模板加工制作模板加工制作模板安裝模板安裝灌注前檢查灌注前檢查砼灌注砼灌注砼養(yǎng)護砼養(yǎng)護模板拆除模板拆除臺后回填臺后回填下一工序下一工序三、墩柱施工下一工序模板拆除灌注前檢查砼養(yǎng)生模板安裝加固鋼筋籠制作鋼筋籠安裝測量放樣施工準(zhǔn)備墩柱施工工藝流程程圖下一工序模板拆除灌注前檢查砼養(yǎng)生模板安裝加固鋼筋籠制作鋼筋籠安裝測量放樣施工準(zhǔn)備墩柱砼灌注工作平臺搭設(shè)串筒安裝模板的加工制作墩柱砼灌注工作平臺搭設(shè)串筒安裝模板的加工制作三、橋臺施工橋臺施工工藝流程程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量放樣測量放樣底模加工制作底模加工制作底模安裝底模安裝鋼筋加工制作鋼筋加工制作鋼筋綁扎鋼筋綁扎側(cè)模加工制作側(cè)模加工制作灌注前檢查側(cè)模安裝灌注前檢查側(cè)模安裝砼灌注砼灌注砼養(yǎng)護砼養(yǎng)護模板拆除模板拆除臺后回填臺后回填下一工序下一工序三、墩臺帽施工蓋梁施工工藝流程程圖灌注前檢查模板安裝加固砼養(yǎng)生鋼筋籠安裝測量放樣施工準(zhǔn)備砼澆注灌注前檢查下一工序側(cè)模安裝鋼筋安裝綁扎模板拆除模板加工制作底模安裝鋼筋制作測量放樣施工準(zhǔn)備灌注前檢查模板安裝加固砼養(yǎng)生鋼筋籠安裝測量放樣施工準(zhǔn)備砼澆注灌注前檢查下一工序側(cè)模安裝鋼筋安裝綁扎模板拆除模板加工制作底模安裝鋼筋制作測量放樣施工準(zhǔn)備四、梁板預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力梁施施工工藝流程程圖預(yù)制臺座和模板制作預(yù)制臺座和模板制作水泥、鋼材試驗、砼配合比設(shè)計、張拉千頂錨具校驗自檢后報工程師水泥、鋼材試驗、砼配合比設(shè)計、張拉千頂錨具校驗自檢后報工程師后張法施工方案報工程師批準(zhǔn)后張法施工方案報工程師批準(zhǔn)NNNNYYNNNN普通鋼筋成型、放置波紋管自檢后報工程師審批拼裝模板N自檢后報工程師審批砼澆筑采取補救措施砼養(yǎng)生、抽撥芯模、清理孔道構(gòu)件報廢放置預(yù)應(yīng)力鋼束按張拉程序張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線或鋼束并錨固自檢后報工程師審批松予應(yīng)力鋼束灌注水泥、澆筑封頭砼、養(yǎng)生出廠安裝采取補救措施水泥漿、封頭砼強度及構(gòu)件尺寸檢驗YN構(gòu)件報廢報工程師審批NN普通鋼筋成型、放置波紋管自檢后報工程師審批拼裝模板N自檢后報工程師審批砼澆筑采取補救措施砼養(yǎng)生、抽撥芯模、清理孔道構(gòu)件報廢放置預(yù)應(yīng)力鋼束按張拉程序張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線或鋼束并錨固自檢后報工程師審批松予應(yīng)力鋼束灌注水泥、澆筑封頭砼、養(yǎng)生出廠安裝采取補救措施水泥漿、封頭砼強度及構(gòu)件尺寸檢驗YN構(gòu)件報廢報工程師審批五、梁板安裝空心板梁安裝施工工流程框圖采購支座橋梁安裝方案報工程師批準(zhǔn)采購支座橋梁安裝方案報工程師批準(zhǔn)支座試驗并報工程師測量放樣支座試驗并報工程師測量放樣NN退貨預(yù)制梁（板）運至安裝現(xiàn)場退貨預(yù)制梁（板）運至安裝現(xiàn)場Y支座安裝就位Y支座安裝就位安裝預(yù)制梁（板）就位安裝預(yù)制梁（板）就位N自檢報工程師N自檢報工程師Y清除不合格的砼Y清除不合格的砼澆筑鉸縫砼澆筑鉸縫砼砼強度檢驗并報工程師砼強度檢驗并報工程師YY進入橋面鋪裝施工進入橋面鋪裝施工管理職責(zé)第一級為具體操作作班組檢查員員管理；第二二級管理人員員是項目部質(zhì)檢員員（各項目組組組長）、各各班組質(zhì)檢員，負負責(zé)對第一級級管理人員的的現(xiàn)場和內(nèi)業(yè)業(yè)的匯總和整整理；第三級級是由項目經(jīng)經(jīng)理負責(zé)，負負責(zé)對第二級級管理人員實實施監(jiān)督、檢檢查，并負責(zé)責(zé)對內(nèi)業(yè)資料料的督促和檢檢查。一、第一級質(zhì)量管管理職責(zé)1.木工班檢查員員①負責(zé)本工種中模板板、支架施工工。②嚴格按照圖紙標(biāo)定定尺寸預(yù)先放放樣，并按此此放樣尺寸實實施具體操作作。③外加工模板到場后后，應(yīng)會同上上級質(zhì)量人員員對其進行外外觀外形檢查查，以便及早早發(fā)現(xiàn)問題。④某道工序完成后，即即進行自檢，自自檢合格后通通知駐地辦進進行檢查驗收收。2.鋼筋班和材料料庫等其它班班組檢查員①認真學(xué)習(xí)《公路橋橋涵施工技術(shù)術(shù)規(guī)范》。嚴嚴格按設(shè)計彎彎制綁扎鋼筋筋，按規(guī)范取取樣送檢。②認真做好每道工序序的自檢，并并認真填寫自自檢記錄。3.張拉班檢查員員①負責(zé)預(yù)應(yīng)力張拉的的指導(dǎo)，一級級檢查工作。②負責(zé)對波紋管的布布置、架設(shè)及及定位的檢查查，張拉工藝藝、灌漿工藝藝施工，指導(dǎo)導(dǎo)內(nèi)業(yè)資料完完成，一級檢檢查工作，及時認真如如實填寫張拉拉記錄及灌漿漿記錄。③負責(zé)張拉設(shè)備的保保養(yǎng)工作。二、第二級質(zhì)量管管理職責(zé)1.負責(zé)本工程各各施工的質(zhì)量量控制，對第第一級質(zhì)量管管理工作加以以指導(dǎo)、檢查查，組織監(jiān)督督下級管理人人員對每道工工序的具體施施工工藝操作作過程，定出出具體施工工工藝，監(jiān)督他他們嚴格按此此工藝進行施施工。2.每道工序施工工前及時進行行技術(shù)交底。3.負責(zé)收集、整整理工程中的的內(nèi)業(yè)資料。①施工日志；②工序自檢單、鉆孔孔記錄、預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉記錄錄、壓漿記錄錄等；③質(zhì)量活動記錄。4.及時掌握工程程中各工序的的質(zhì)量情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時組織有關(guān)人人員討論解決決。5.某道工序下級級管理人員檢檢查合格后及及時對其進行行驗收，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時整整改。6.混凝土澆灌記記錄必須填寫寫完整，上報報第三級質(zhì)量量管理人員。7.配合試驗中心心搞好原材料料的取樣和送送檢。8.每月進行三次次質(zhì)量活動，并并做好活動記記錄。9.及時整理好第第一級質(zhì)量管管理人員上報報的內(nèi)業(yè)資料料（打樁、自自檢記錄等），并并及時上報第第三級質(zhì)量管管理人員核查查。10.第二級質(zhì)量量管理體系由由項目部各項項目組組長負負責(zé)。三、第三級管理職職責(zé)1.負責(zé)對本工程程中的質(zhì)量驗驗收，與監(jiān)理理聯(lián)系工作。2.堅持工程放樣樣復(fù)核中的第第二級復(fù)核，并并通知監(jiān)理進進行第三級復(fù)復(fù)核。3.對每月已完成成的工序進行行一次質(zhì)量檢檢查，并組織織一次質(zhì)量活活動。4.每月組織一次次與監(jiān)理懇談?wù)剷?，匯報本本月的工程質(zhì)質(zhì)量情況以及及下月的計劃劃和打算。5.參加第二級管管理人員的技技術(shù)交底會議議。6.復(fù)核第二級管管理人員上報報的內(nèi)業(yè)資料料，及時簽證證，上報監(jiān)理理及時驗收。7.負責(zé)收集工程程中的重要內(nèi)內(nèi)業(yè)資料：①開竣工報告；②工程圖紙變更單和和業(yè)務(wù)聯(lián)系單單；③設(shè)計交底會議記錄錄；④施工大綱及批復(fù)；；⑤原材料質(zhì)保單及外外加工成品的的合格證等；；⑥測量放樣復(fù)核記錄錄；⑦質(zhì)量事故記錄。8.檢查和督促第第二級質(zhì)量管管理人員的工工作。9.第三級質(zhì)量管理體體系由項目經(jīng)經(jīng)理和技術(shù)負負責(zé)組成。10.負責(zé)簽發(fā)工工程質(zhì)量整改改單和罰款單單。保證措施一、質(zhì)量一般性保保證措施1、建立項目部技術(shù)術(shù)負責(zé)人、質(zhì)質(zhì)量管理職能能部門、專業(yè)業(yè)班組的質(zhì)檢員員組成的三級級質(zhì)量管理網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，負責(zé)對對施工質(zhì)量進進行檢查、監(jiān)監(jiān)督與管理，廣廣泛開展全體體人員參加的的全面質(zhì)量管管理活動。通通過對施工全全過程的質(zhì)量量控制，將保保證單位工程程驗交合格率率達到100%，優(yōu)良率90%以上。2、質(zhì)量保證制度①各工序施工必須嚴嚴格執(zhí)行國家家和交通部現(xiàn)現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)規(guī)范。②施工中嚴格執(zhí)行隱隱蔽工程檢查查制，所有隱隱蔽工程必須須按規(guī)定經(jīng)有有關(guān)職能部門門驗收合格，報報請駐地辦簽簽字認可，方方能進入下道道工序的施工工。③砼、砂漿必須按配配合比對原材材料準(zhǔn)確計量量后攪拌，做做好配合比優(yōu)優(yōu)化設(shè)計工作作。3、主要預(yù)控措施和和檢測手段①質(zhì)檢員在每道工序序工前做好書書面的質(zhì)量技技術(shù)交底，將將工程施工中中的技術(shù)難點點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及可能發(fā)生生的質(zhì)量問題題講清楚，施施工班組長認認可簽字，并并同時向全體體班組人員傳傳達，認真執(zhí)執(zhí)行。A．施工過程中質(zhì)檢檢員跟班檢查查，實行現(xiàn)場場施工全過程程的質(zhì)量監(jiān)督督，發(fā)現(xiàn)問題題及時處理，把把質(zhì)量事故消消滅在萌芽狀狀態(tài)之中。實實行質(zhì)量一票票否決權(quán)制度度。B．組織高素質(zhì)的施施工隊伍進行行施工。對特特殊工種如：：焊接、吊裝裝、防水、機機操等工種執(zhí)執(zhí)行持證上崗崗，履行崗位位責(zé)任制，用用嚴格的約束束機制和獎罰罰的競爭機制制來完善和強強化質(zhì)量管理理工作。C．加強施工管理和和內(nèi)部質(zhì)量審審核制度。施施工測量技術(shù)術(shù)人員負責(zé)工工程放樣，保保存好原始記記錄，將測量量數(shù)據(jù)與結(jié)果果報送施工技技術(shù)部復(fù)核，經(jīng)經(jīng)駐地辦簽字字認可后方可可進行下道工工序施工。對對各個部門所所開展的質(zhì)量量活動及其結(jié)結(jié)果進行審核核，確保質(zhì)量量體系持續(xù)有有效運行。D．材料半成品、成成品均應(yīng)符合合驗收規(guī)范，并并按有關(guān)規(guī)定定進行試（復(fù)復(fù)）驗，對不不符合標(biāo)準(zhǔn)的的材料一律不不得使用。E．各工序必須按規(guī)規(guī)范及有關(guān)施施工技術(shù)操作作規(guī)程及其它它規(guī)程進行施施工，并接受受建設(shè)單位及及駐地辦的檢檢查、監(jiān)督。F．服從政府質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督部門、監(jiān)監(jiān)理單位的監(jiān)監(jiān)督，按工程程施工進度總總體控制計劃劃，對中期質(zhì)質(zhì)量檢查分別別作出安排。②各種材料、半成品品質(zhì)量應(yīng)符合合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及驗收規(guī)范中中的有關(guān)規(guī)定定。③各分項工程應(yīng)有各各部門工序檢檢測記錄資料料及隱蔽資料料，嚴格施工工技術(shù)資料控控制。4、質(zhì)量控制和檢查查計劃⑴施工準(zhǔn)備工作的質(zhì)質(zhì)量控制針對本工程特點，組組織全體施工工人員，認真真學(xué)習(xí)設(shè)計文文件、施工圖圖紙、各專項項施工規(guī)范、國國家現(xiàn)行的《建建設(shè)工程質(zhì)量量管理辦法》，貫貫徹“誰主管、誰誰負責(zé)、誰管管質(zhì)量；誰施施工、誰負責(zé)責(zé)質(zhì)量；誰操操作、誰保證證質(zhì)量”的原則，建建立工程質(zhì)量量崗位責(zé)任制制和獎優(yōu)罰劣劣的競爭機制制，以強化各各項管理工作作。⑵完善施工過程中的的工程質(zhì)量控控制程序（詳詳見工程質(zhì)量量控制程序序序圖）。①施工中嚴格貫徹全全面質(zhì)量管理理體系，實行行質(zhì)量監(jiān)督的的質(zhì)量一票否否決權(quán)制度。對對不按設(shè)計、規(guī)規(guī)范要求施工工的，質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督人員有權(quán)權(quán)令其停工，并并限期整改。②施工中嚴格技術(shù)管管理，明確崗崗位責(zé)任，實實行技術(shù)交底底制度，密切切配合建設(shè)單單位、監(jiān)理單單位、設(shè)計院院及質(zhì)量監(jiān)督督站檢查和指指導(dǎo)，共同抓抓好現(xiàn)場質(zhì)量量技術(shù)管理工工作。⑶建立嚴格的質(zhì)量檢檢測制度①認真把好材料關(guān)，進進貨驗證由物物資部專職材材料員負責(zé)，測測試試驗人員員配合，加強強對所有半成成品、成品進進場的質(zhì)量檢檢測工作。所所有進場材料料、成品及關(guān)關(guān)成品必須有有出廠質(zhì)量合合格證，并按按規(guī)范規(guī)定取取樣作二次試試驗，合格后后方可用于工工程上。②施工過程檢驗貫徹徹以自檢為基基礎(chǔ)的自檢、互互檢、專職檢檢查的“三檢制度”，并認真填填寫“三檢”檢查記錄，層層層把關(guān)，做做到上道工序序不合格，堅堅決不能轉(zhuǎn)入入下道工序施施工，及時做做好質(zhì)量等級級的評定和驗驗收工作。定定期召開質(zhì)量量會議，通報報各施工隊已已完工的工程程質(zhì)量情況，并并實行獎優(yōu)罰罰劣。工程質(zhì)量控制程序序圖檢驗、測量、試驗儀器準(zhǔn)備材料、人員、機械設(shè)備準(zhǔn)備檢驗、測量、試驗儀器準(zhǔn)備材料、人員、機械設(shè)備準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備（如施工調(diào)查、施組編制導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點復(fù)測、中線樁恢復(fù)等）學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范清理現(xiàn)場準(zhǔn)備排水關(guān)鍵、特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書學(xué)習(xí)操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范清理現(xiàn)場準(zhǔn)備排水關(guān)鍵、特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書班組長參加克服上道工序弊病的補求措施技術(shù)交底班組長參加克服上道工序弊病的補求措施技術(shù)交底辦理上道工序交接手續(xù)中間檢查自檢施工辦理上道工序交接手續(xù)中間檢查自檢施工按圖、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工處理好工序銜接按圖、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工處理好工序銜接嚴格執(zhí)行操作規(guī)程完成進度項經(jīng)部、駐地辦檢查項經(jīng)部、駐地辦檢查隱蔽工程檢查簽證隱蔽工程檢查簽證現(xiàn)場文明施工現(xiàn)場文明施工執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定不合格的處理（返工）執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定不合格的處理（返工）試驗記錄材料合格證試驗記錄材料合格證自檢記錄甲方代表檢查自檢記錄甲方代表檢查質(zhì)量評定記錄資料整理質(zhì)量評定記錄資料整理回訪隱蔽工程驗收記錄回訪隱蔽工程驗收記錄質(zhì)量問題：反饋、保修使用過程施工記錄甲方代表檢查事故處理記錄質(zhì)量問題：反饋、保修使用過程施工記錄甲方代表檢查事故處理記錄二、工程項目質(zhì)量量保證措施在施工過程中，嚴嚴格按設(shè)計圖圖紙、施工規(guī)規(guī)范、檢驗評評定標(biāo)準(zhǔn)的要要求組織施工工，關(guān)鍵要做做到：1.根據(jù)設(shè)計圖紙紙及詳細的地地質(zhì)勘探資料料，深入細致致地計算預(yù)制制臺座基礎(chǔ)，以以確保上部結(jié)結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)質(zhì)量。2.嚴格控制梁體體外側(cè)模的平平整度及剛度度，以保證梁梁體達到外美美內(nèi)實，線條條通暢順直。3.嚴把混凝土拌拌和質(zhì)量關(guān)，確確保澆筑梁體體的混凝土各各項性能指標(biāo)標(biāo)符合設(shè)計要要求。4.認真按圖紙要要求綁扎梁體體鋼筋，安裝裝預(yù)應(yīng)力管道道。5.加強混凝土澆澆筑的振搗工工作，做到有有順序、有深深度、不過振振、漏振等。6.嚴格控制橋面面板混凝土標(biāo)標(biāo)高，使其符符合施工規(guī)范范的要求。7.加強對預(yù)制梁梁的梁體撓度度、軸線控制制。8.按設(shè)計提供的的張拉力和順順序進行梁體體預(yù)應(yīng)力張拉拉，并采用張張拉力及伸長長量雙控制。三、冬、雨季施工工保證工程質(zhì)質(zhì)量措施1、冬季施工⑴、根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鈿鉁刭Y料，當(dāng)當(dāng)室外平均氣氣溫連續(xù)5dd低于5℃時，必須采采用冬期施工工措施。⑵、對現(xiàn)場工程防寒寒加強檢查，并并采取相應(yīng)的的工程防寒措措施。⑶、配備足夠的除雪雪機具和防寒寒用品。⑷、冬季砼工程施工工，嚴格按冬冬季施工規(guī)范范要求組織施施工，拌制砼砼時嚴格控制制水灰比，使使其不得大于于0.6，并摻摻入適量的防防凍劑，砼攪攪拌時間應(yīng)比比通常規(guī)定時時間延長一倍倍。砼澆筑前前應(yīng)清除模板板內(nèi)的冰層和和積雪，砼澆澆搗后應(yīng)立即即覆蓋保溫，防防止受凍。⑸、冬季施工時，施施工前應(yīng)清除除砂子、碎石石、片石等材材料上的冰層層和積雪，不不準(zhǔn)使用已凍凍結(jié)的砂漿，對對砂、磚、石石等材料應(yīng)采采取有效的防防凍措施。⑹、抗凍砂漿的配制制，可按規(guī)定定摻入適量的的抗凍劑。⑺、砼冬期施工應(yīng)根根據(jù)不同的部部位，采取不不同的加熱保保溫等技術(shù)措措施，確保在在低于5℃環(huán)境中的施施工質(zhì)量。⑻、砂石材料預(yù)熱基基本在砼攪拌拌站內(nèi)進行。每每次預(yù)熱的材材料數(shù)量按一一次澆筑的砼砼量計算。采采用蒸汽法或或砂石加熱裝裝置預(yù)熱。⑼、砼攪拌時，砂石石入機溫度不不得低于5℃，水泥不加加熱，儲藏于于室內(nèi)，保持持與室內(nèi)同溫溫。水加熱至至40℃～60℃，攪拌時按按照砂、石、水水、水泥的順順序進行，不不得顛倒，以以免發(fā)生假凝凝現(xiàn)象。⑽、砼輸送泵設(shè)在攪攪拌站內(nèi)，以以保證輸送泵泵在10℃～15℃的環(huán)境下正正常工作，輸輸送管道不亦亦過長，直接接與冷空氣接接觸的輸送管管道都須用特特制的保溫棉棉苫布包裹起起來。⑾、冬季梁體養(yǎng)生在在暖棚中進行行，采用水泥泥養(yǎng)生液法及及其它養(yǎng)生法法等。⑿、冬期預(yù)應(yīng)力筋的的張拉在棚內(nèi)內(nèi)正常條件下下進行，溫壓壓表工作環(huán)境境溫度不低于于10℃。2、雨季施工⑴、土方施工大面積土方工程避避開雨季施工工，零星填挖挖的土方也盡盡量避開，不不得已時，做做好切實可行行的施工措施施，以保證質(zhì)質(zhì)量。①回填土施工應(yīng)選擇擇無雨時回填填，最好用剛剛挖出的粘性性土回填，回回填土及時攤攤平及時碾壓壓，并向兩側(cè)側(cè)做好一定坡坡度，以保持持填筑地面密密實無積水現(xiàn)現(xiàn)象，邊溝應(yīng)應(yīng)及時疏通，以以減少路基內(nèi)內(nèi)含水量，搞搞好施工地段段的排水系統(tǒng)統(tǒng)防止雨水沖沖刷浸泡路基基，下雨時應(yīng)應(yīng)指派專人巡巡視，發(fā)現(xiàn)積積水或阻塞的的地方及時疏疏通放水。②填上層土?xí)r應(yīng)檢查查下層有無橡橡皮土，若發(fā)發(fā)現(xiàn)橡皮土現(xiàn)現(xiàn)象應(yīng)及時全全部挖出，重重新攤曬后再再進行回填壓壓實。③碾壓成型的基床面面完成時，必必須設(shè)4%的橫向排排水坡。⑵、基坑、溝槽開挖挖雨季開挖基坑、溝溝槽需視土質(zhì)質(zhì)情況，采取取放緩邊坡和和坑壁支護等等措施，確保保施工安全，并并在坑槽周圍圍開挖排水溝溝槽，防止雨雨水流入基坑坑、溝槽形成成積水、降低低承載力。⑶、圬工施工①在雨季進行圬工施施工，必須對對砂石料的含含水量進行測測定，根據(jù)測測定結(jié)果及時時調(diào)整砂漿或或砼的配合比比。②水泥庫要建立在高高處防止受淹淹，露天存放放的水泥要注注意遮蓋以免免受潮。③完工的圬工若遇雨雨天，及時用用草袋覆蓋，或或用塑料薄膜膜進行覆蓋，以以免影響圬工工面層被雨淋淋刷。四、工程質(zhì)量通病病防止措施1.本工程可能出現(xiàn)的的質(zhì)量通病及及其對策本工程主要為混凝凝土工程，結(jié)結(jié)構(gòu)類型分別別為后張法預(yù)預(yù)應(yīng)力簡支梁梁橋和拱架橋橋，結(jié)合本工工程的實際情情況和特點，分分析本工程可可能出現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量通病如下下：(1)預(yù)制梁板安裝裝支座存在間間隙或支座位位置不準(zhǔn)確，對對策如下：梁梁板安裝前進進行準(zhǔn)確的三三維放樣（平平面、高程），支支座安放準(zhǔn)確確，使用專門門的支座推移移環(huán)在落梁時時進行推移定定位，對于墊墊石高出設(shè)計計部分事先進進行鑿除修平平處理，對于于墊石低于設(shè)設(shè)計時應(yīng)加墊墊鋼板或補上上混凝土。(2)梁板收縮裂裂紋及張拉引引起錨墊板下下混凝土裂紋紋，其對策如如下：控制好好施工配合比比，及時進行行拆模養(yǎng)護，作作好養(yǎng)護時的的防凍保溫保保濕工作。在在錨墊板下加加螺旋筋，此此處混凝土澆澆筑時采用小小石子砼，振振搗要細致，杜杜絕出現(xiàn)砼空空洞現(xiàn)象，計計算好伸長量量和張拉控制制力的關(guān)系，張張拉時控制好好張拉力及伸伸長量。(3)橋臺豎向裂裂紋，對策如如下：避免高高溫時施工，施施工是盡量減減少水化熱，可可適當(dāng)加入片片石，對于基基礎(chǔ)的地基承承載力要作好好檢測工作，絕絕對不允需承承載力達不到到設(shè)計要求，若在開挖到設(shè)計標(biāo)高時，承載力還不足時，要即使通知監(jiān)理和設(shè)計，進行變更處理。(4)臺帽縱向裂裂紋，對策如如下：施工首首先對鋼筋的的位置和數(shù)量量進行仔細的的檢查，均要要嚴格的符合合設(shè)計要求，其其次施工時注注意振搗密實實，最后樣護護要及時，做做好防凍保溫溫保濕工作。(5)混凝土表面收縮裂裂紋,其對策如下下：控制好施施工配合比，施工時注意混凝土和易性，水化熱，認真分層振搗密實，嚴防漏振，施工后要及時養(yǎng)護，做好防凍保溫保濕工作?；炷翝仓?，對木模板澆水濕透；拆模時，防止受劇烈沖擊振動；模板支設(shè)牢固，夯實地基，以防止模板變形和地基局部下沉?；炷良訌婐B(yǎng)護，避免風(fēng)吹，曝曬失水。一般性表面細小裂縫，可將裂縫部位清洗干燥后，用環(huán)氧漿液灌縫或表面涂刷封閉。裂縫較大時，沿裂縫鑿八字形凹槽，洗凈后用1:2水泥砂漿抹補，或干后用環(huán)氧膠泥嵌補。(6)混凝土表面蜂窩麻麻面空洞，其對策策如下：(a)模板表面清清理干凈，不不得沾有砂漿漿等雜物，澆澆灌前模板應(yīng)應(yīng)澆水充分濕濕潤，模板縫縫隙應(yīng)用油氈氈紙等堵嚴。(b)混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實，至排除氣泡止。(c)應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比的砼抹面，將麻面抹平壓光。(d)在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細石混凝土澆筑，在模板內(nèi)充滿，認真分層振搗密實。(e)嚴防漏振；砂石中混有泥塊，模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時清除干凈。(f)將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，先設(shè)托盒的模板，灑水充分濕潤后用高強度等級細石混凝土澆筑搗實。(7)混凝土表面跟腳爛爛根現(xiàn)象，其其對策如下：：認真按施工工驗收規(guī)范要要求處理施工工縫及變形縫縫表面；接縫縫處鋸屑、泥泥土等雜物應(yīng)應(yīng)清理干凈并并洗凈，振搗搗要到位密實實?？p隙夾層層不深時，可可將松散混凝凝土鑿去，洗洗刷干凈后，用1:2水泥砂漿強力填嵌密實；縫隙夾層較深時，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強力灌細石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓漿處理。2.防止質(zhì)量通病的措措施及工藝(1)外在質(zhì)量的的保證。ａ模板及支撐系系統(tǒng)模板采用木?；蜾撲撃＞?，盡盡可能采用組組合鋼模板或或大模板，制制作時應(yīng)有足足夠的剛度，以以防止變形。模模板要板面平平整，接縫嚴嚴密，不漏漿漿，無錯臺。若若采用拼裝式式鋼模板，由由于其接縫較較多，盡可能能要敷襯光面面板。光面板板厚度宜不大大于3mm。采取一一次整體拼裝裝大模板，脫脫模時可整體體移動，大大大減少拆模和和裝模時間。光光面板以豎放放為好，要緊緊貼模板，防防止起拱造成成表面凹陷不不平。如用木木模板，光面面板可以直接接用小釘固定定在木模板上上。光面板的的接縫一般用用透明膠帶紙紙連接，連接接時一定要注注意撫平，不不得有皺。任任何一點皺紋紋在拆模后混混凝土表面都都有明顯反映映。夏季施工工時由于中午午氣溫較高，此此時粘貼，光光面板易于發(fā)發(fā)生膨脹變形形形成皺紋，傍傍晚粘貼時則則變形較小。為為脫模方便，澆澆注前光面板板上涂刷一層層肥皂水為宜宜。模板支撐系統(tǒng)由模模板、橫擋、豎豎擋、內(nèi)撐、外外撐或穿墻對對拉螺栓組成成。橫擋及豎豎擋的間距應(yīng)應(yīng)滿足模板在在承受混凝土土側(cè)壓力時不不變形的要求求。橫擋和豎豎擋的接頭要要有一定的搭搭接長度，以以防止接頭處處發(fā)生變形，模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)建議采用穿穿墻對拉螺栓栓，錨固在模模板兩側(cè)外層層的橫擋和豎豎擋上，并輔輔以內(nèi)撐及少少量的外撐。為為節(jié)省成本，在在混凝土內(nèi)的的螺桿上套一一個直徑略大大的塑料套管管，對拉螺栓栓可周轉(zhuǎn)使用用。另外，不不管采用何種種支撐方式，混混凝土上料運運輸?shù)哪_手架架不得與模板板系統(tǒng)發(fā)生聯(lián)聯(lián)系，以免在在腳手架上運運輸材料或人人工操作時引引起模板變形形。模板的架架立應(yīng)是在正正確的幾何方方位測設(shè)下進進行的，應(yīng)作作到線、棱、角角分明，外形形規(guī)格。b施工管理許多光面混凝土，施施工失敗的一一個重要原因因是施工管理理不善，條件件準(zhǔn)備不足或或材料不合格格就開始澆注注。有些施工工人員不按操操作規(guī)程施工工，技術(shù)人員員施工進行認認真交底。因因此，抓工程程質(zhì)量要首先先從抓施工管管理入手，制制定有效的管管理制度和獎獎罰辦法并認認真落實，是是保證施工質(zhì)質(zhì)量的前提條條件。c施工養(yǎng)護澆注完混凝土122h后開始養(yǎng)護護，養(yǎng)護齡期期不應(yīng)小于7d，前24h內(nèi)每2h養(yǎng)護一次，24h后每4h養(yǎng)護一次，并并對鋼模板灑灑水降溫，3d后即可拆模模，拆模時應(yīng)應(yīng)仔細小心，避避免模板滑傷傷混凝土表面面和損壞結(jié)構(gòu)構(gòu)物的邊角等等。(2)內(nèi)在質(zhì)量的的保證保證內(nèi)在質(zhì)量主要要指強度達標(biāo)標(biāo)，這要求作作到：科學(xué)的施工操作,,搗固要不漏漏震、不少震震和不過震；；最后，應(yīng)按按規(guī)范要求進進行養(yǎng)護。3.質(zhì)量通病消除機構(gòu)構(gòu)成立以技術(shù)負責(zé)人人帶頭，質(zhì)量量員具體執(zhí)行行的質(zhì)量通病病消除機構(gòu)，關(guān)關(guān)鍵時做好平平時每道工序序的檢查和檢檢驗工作，各各工班緊密配配合，實施具具體施工，根根據(jù)上述的分分析做好預(yù)防防工作，質(zhì)量量通病消除機機構(gòu)如下：質(zhì)量通病消除機構(gòu)構(gòu)總負責(zé)總負責(zé)技術(shù)負責(zé)人主要工作：召開分析會議制定措施及方案，監(jiān)督質(zhì)量員和現(xiàn)場施工，對現(xiàn)場施工進行指導(dǎo)和教育，具體實施各工班主要工作：嚴格執(zhí)行監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)量員、技術(shù)負責(zé)的指示，嚴格按照規(guī)范和圖紙及施工方案施工，按照技術(shù)負責(zé)制定的措施進行質(zhì)量通病的預(yù)防和消除施工，并是要加強自檢工作執(zhí)行質(zhì)量員主要工作：仔細檢查每道工序，工程完工后，配合技術(shù)負責(zé)進行質(zhì)量驗收檢查，并做好報驗工作平時加強對現(xiàn)場的管理，發(fā)現(xiàn)問題及時上報技術(shù)負責(zé)具體實施各工班主要工作：嚴格執(zhí)行監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)量員、技術(shù)負責(zé)的指示，嚴格按照規(guī)范和圖紙及施工方案施工，按照技術(shù)負責(zé)制定的措施進行質(zhì)量通病的預(yù)防和消除施工，并是要加強自檢工作執(zhí)行質(zhì)量員主要工作：仔細檢查每道工序，工程完工后，配合技術(shù)負責(zé)進行質(zhì)量驗收檢查，并做好報驗工作平時加強對現(xiàn)場的管理，發(fā)現(xiàn)問題及時上報技術(shù)負責(zé)工期措施組織措施一、為了確保工程程按期完成。項目部決定成立強有力的指揮、協(xié)調(diào)、管理機構(gòu)，全面負責(zé)工程實施過程中的指揮、協(xié)調(diào)和管理工作，保證工程按期完成。保證工期管理組織織機構(gòu)詳見下下圖工期管理組織機構(gòu)構(gòu)圖項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理工期領(lǐng)導(dǎo)小組施工技術(shù)安全質(zhì)量設(shè)備物資計量財務(wù)各施工班組確保各分項工程及總工期的實現(xiàn)二、項目部領(lǐng)導(dǎo)直直接負責(zé)現(xiàn)場場施工的各項項管理工作，組組建具有豐富富施工經(jīng)驗、能能吃苦耐勞、講講文明、能打打硬仗的專業(yè)業(yè)化施工隊伍伍。三、保證人員、施施工裝備充足足，作好準(zhǔn)備備，快速組織織施工隊伍進進場。對已完完工程項目的的機具設(shè)備集集中整修、保保養(yǎng)，中標(biāo)后后，可立即進進場。四、加強基層施工工單位管理，優(yōu)優(yōu)化勞力組合合，各顯其能能，提高效率率。物資措施一、快速組織施工工機械設(shè)備和和物資材料進進場，按工作作內(nèi)容和進度度配齊各項生生產(chǎn)要素，保保證“三快”即進場快、安安家快、開工工快，抓住有有利施工季節(jié)節(jié)，實現(xiàn)施工工進度良好開開端。二、保證施工機械械設(shè)備的完好好率，對施工工機械設(shè)備進進行止常保養(yǎng)養(yǎng)，保證施工工機械設(shè)備滿滿負荷工作，提提高使用效率率。三、保證所采購的的物質(zhì)滿足施施工生產(chǎn)需要要，滿足質(zhì)量量，進度要求求避免造成返返工，影響工工期。技術(shù)措施一、建立健全領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)機構(gòu)，成立立由副經(jīng)理任任組長，有關(guān)關(guān)人員參加的的領(lǐng)導(dǎo)小組，全全權(quán)處理施工工中有關(guān)問題題，協(xié)調(diào)各方方面關(guān)系。二、精心編制實施施性施工組織織設(shè)計，科學(xué)學(xué)組織施工，運運用網(wǎng)絡(luò)計劃劃技術(shù)，實行行動態(tài)管理，及及時調(diào)整各分分項工程的進進度計劃和機機械、勞力配配置。三、不斷優(yōu)化施工工方案和生產(chǎn)產(chǎn)要素配置，提提高設(shè)備的完完好率、利用用率和施工機機械化作業(yè)程程序。四、實行工期目標(biāo)標(biāo)管理責(zé)任制制，嚴格計劃劃、檢查、考考核與獎懲制制度，加強施施工指揮和協(xié)協(xié)調(diào)工作，及及時解決問題題，提高工作作效率。五、重點抓質(zhì)量、安安全、以促進進進度，確保保不出任何安安全質(zhì)量事故故，以便工程程施工順利進進展。六、積極推廣和運運用新技術(shù)、新新工藝、新材材料、新設(shè)備備，提高施工工技術(shù)水平和和技術(shù)含量，不不斷加快施工工進度。七、強化施工調(diào)度度指揮與協(xié)調(diào)調(diào)工作，超前前布局規(guī)劃，密密切監(jiān)控落實實，及時解決決問題，避免免擱置延誤。重重點項目或工工序采取垂直直管理，加強強橫向協(xié)調(diào)，減減少中間環(huán)節(jié)節(jié)，提高決策策速度和工作作效率。八、嚴密組織施工工，精心安排排工序，保證證均衡生產(chǎn)，并并適時掀起施施工高潮。九、挖掘內(nèi)部潛力力，廣泛開展展施工生產(chǎn)勞勞動競賽，營營造比、學(xué)、趕趕、幫、超和和人人爭先氛氛圍，不斷掀掀起施工高潮潮，確?？偣すて谀繕?biāo)和階階段工期目標(biāo)標(biāo)的順利實現(xiàn)現(xiàn)。協(xié)調(diào)配合一、施工前，調(diào)查查附近鄉(xiāng)鎮(zhèn)機機關(guān)、居民企企業(yè)分布狀況況及作息時間間，生活習(xí)慣慣和交通情況況。施工時做做好安排，對對交通、居民民減少干擾，得得到他們的支支持，確保工工程順利進行行。二、積極主動同當(dāng)當(dāng)?shù)馗骷壵?，有關(guān)部門門和企業(yè)單位位取得聯(lián)系，共共同協(xié)商，在在開工前辦理理好申請、審審批、簽訂合合同、協(xié)議等等手續(xù)，以免免引起有關(guān)部部門的強制停停工。三、加強與項經(jīng)部部之間的合作作，充分理解解項經(jīng)部對工工程進度、質(zhì)質(zhì)量方面的具具體要求，盡盡力做到使項項經(jīng)部滿意。服服從項經(jīng)部的的安排，配合合項經(jīng)部做好好相關(guān)區(qū)段協(xié)協(xié)調(diào)工作。四、加強與駐地辦辦的合作，支支持配合駐地地辦的工作，為為駐地辦正確確履行其職責(zé)責(zé)提供有利條條件，共同做做好質(zhì)量、工工期、投資控控制。五、加強相鄰區(qū)段段的協(xié)調(diào)和配配合，開工前前中線、標(biāo)高高與相鄰區(qū)段段進行聯(lián)測，使使工程早日開開工，對于相相互使用的便便道，便橋等等臨時工程相相互之間加強強協(xié)調(diào)和配合合，保證工程程順利進行。六、加強與設(shè)計單單位的聯(lián)系與與溝通工作，充充分理解設(shè)計計單位的設(shè)計計意圖和設(shè)計計變更；尤其其在施工方案案選擇上，充充分尊重設(shè)計計單位意見，做做到優(yōu)秀設(shè)計計優(yōu)質(zhì)施工。雨季施工一、對易受雨水影影響的砂石料料做好儲備，以以保證雨季施施工的正常運運行。二、防護工程中的的植被防護宜宜安排在雨季季進行；砌石石防護緊隨路路基填筑施工工。三、構(gòu)件預(yù)制廠照照常安排或加加大工作量，養(yǎng)養(yǎng)生時用薄膜膜等材料做好好覆蓋。四、其它混凝土澆澆注可在雨后后照常進行，澆澆筑過程中注注意及時覆蓋蓋防雨。五、加強防排水力力量，注意易易受潮濕材料料的防護工作作。冬季施工一、按照規(guī)范要求求進行路基填填筑和砼、砌砌石工程施工工。二、本區(qū)段所在地地區(qū)冬季較短短，氣溫較低低。砼及砌體體施工應(yīng)安排排在上午氣溫溫較高時段進進行，并及時時采取相應(yīng)養(yǎng)養(yǎng)生措施，保保證在砼及砌砌體初凝前免免受霜凍。三、如遇嚴寒或惡惡劣天氣無法法保證施工所所需條件時，暫暫停有關(guān)工程程的施工。四、合理布置施工工現(xiàn)場供熱系系統(tǒng)，滿足冬冬季施工的需需要。五、鋼筋焊接應(yīng)在在有遮蓋的工工棚內(nèi)進行。安全措施保證體系建立健全組織保證證體系，貫徹徹國家有關(guān)安安全生產(chǎn)和勞勞動保護方面面的法律、法法規(guī)，定期或或不定期地召召開安全生產(chǎn)產(chǎn)會議，研究究項目安全生生產(chǎn)工作，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時處理解決。逐逐級簽訂安全全承包合同，使使各級明確自自己的安全目目標(biāo)，制定好好各自的安全全規(guī)劃，達到到全員參加，全全面管理的目目的，充分體體現(xiàn)“安全生產(chǎn)，人人人有責(zé)”。按“安全生產(chǎn)，預(yù)預(yù)防為主”的原則組織織施工生產(chǎn)，做做到消除事故故隱患，實現(xiàn)現(xiàn)安全生產(chǎn)的的目的。險點預(yù)測對于本工程主要風(fēng)風(fēng)險點有一下下幾方面，施施工過程中要要特別引起注注意，做好預(yù)預(yù)防措施：一、基坑坍塌、涌涌水二、跌落深坑中三、高空作業(yè)墜落落四、張拉施工錨具具夾片飛出五、架梁時梁板傾傾覆六、支架穩(wěn)定性不不足一般措施一、制定安全作業(yè)業(yè)規(guī)章制度，在在施工中做到到各項工作有有章可循。主主要包括以下下內(nèi)容：1、車輛運輸運行安安全作業(yè)制度度2、用電安全須知及及電路架設(shè)保保養(yǎng)作業(yè)制度度3、各種機械的操作作規(guī)則及注意意事項4、施工現(xiàn)場保安制制度5、各種安全標(biāo)志的的協(xié)調(diào)規(guī)則及及維護措施6、高空作業(yè)安全作作業(yè)制度7、起重作業(yè)安全作作業(yè)制度二、深化安全教育育，強化安全全意識。施工工人員上崗前前必須進行安安全教育和技技術(shù)培訓(xùn)，牢牢記“安全第一”的宗旨，安安全員堅持持持證上崗。三、利用各種宣傳傳工具，采用用各種教育形形式，使職工工樹立安全第第一的思想，不不斷強化安全全意識，建立立安全體系，使使安全管理制制度化，教育育經(jīng)?；?。四、各級領(lǐng)導(dǎo)在下下達生產(chǎn)任務(wù)務(wù)時，必須同同時下達安全全技術(shù)措施，檢檢查工作時，必必須總結(jié)安全全生產(chǎn)情況，提提出安全生產(chǎn)產(chǎn)要求，把安安全生產(chǎn)貫徹徹到施工的全全過程中去。五、認真執(zhí)行定期期安全教育、安安全講話、安安全檢查制度度，設(shè)立安全全監(jiān)督崗，充充分發(fā)揮群眾眾安全人員的的作用，對發(fā)發(fā)現(xiàn)事故隱患患和危及到工工程人身安全全的事項，要要及時處理，作作出記錄，及及時改正，落落實到人。六、認真實施標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴嚴格按安全操操作規(guī)程進行行施工，嚴肅肅勞動紀(jì)律，杜杜絕違章指揮揮與違章操作作，保證防護護設(shè)施的投入入，使安全生生產(chǎn)建立在管管理科學(xué)、技技術(shù)先進，防防護可靠的基基礎(chǔ)上。七、推行安全標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化工地建設(shè)設(shè)、抓好現(xiàn)場場管理、搞好好文明施工。易易燃品妥善保保管，工程材材料的合理堆堆放，各種交交通，施工信信號標(biāo)識完備備，水管路，供供電線路要暢暢通，架設(shè)正正確。施工現(xiàn)現(xiàn)場緊張有序序，施工工序序有條不紊，文文明施工，安安全生產(chǎn)。八、對全體施工人人員要進行防防火教育，培培訓(xùn)一批義務(wù)務(wù)消防人員，嚴嚴禁野外用火火，必須用火火時采取一定定隔離防護措措施，生活區(qū)區(qū)及施工現(xiàn)場場配備足夠的的消防設(shè)備，消消除一切可能能造成火災(zāi)事事故的根源，嚴嚴格控制易燃燃物的貯放。九、施工中臨時結(jié)結(jié)構(gòu)必須向施施工員進行安安全技術(shù)交底底，并對臨時時結(jié)構(gòu)經(jīng)進行行安全設(shè)計和和技術(shù)鑒定，合合格后方可使使用。專業(yè)措施一、基坑開挖1、坑頂四周地面，應(yīng)應(yīng)作成反坡，距距邊緣相當(dāng)距距離處，應(yīng)有有截水溝，防防止雨水浸入入坑內(nèi)。2、坑緣頂部至少留留有1m護道，地質(zhì)質(zhì)水文條件不不良，還宜增增寬護道或采采取加固措施施。3、基坑棄土堆至坑坑緣距離，應(yīng)應(yīng)不小于基坑坑深度，且盡盡量棄在下游游指定地點。4、施工時應(yīng)注意觀觀察坑緣頂面面上有無裂縫縫，坑壁有無無松散塌落現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生，確確保安全施工工。二、現(xiàn)場用電1、施工現(xiàn)場用電必必須符合建設(shè)設(shè)部GJ46—88標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)關(guān)規(guī)定，采用用三相五線制制配電，嚴禁禁三相三線制制。2、施工臨時用電的的布置按施工工平面圖規(guī)定定架空設(shè)置，桿桿子用干燥木木和水泥桿子子，上設(shè)角鐵鐵橫擔(dān)，用絕絕緣架設(shè)。3、施工用電管理，操操作由取得上上崗證書的電電工擔(dān)任。必必須嚴格接操操作規(guī)程操作作，無特殊情情況不準(zhǔn)帶電電作業(yè)，正確確使用個人勞勞保用品。4、本工程大部分屬屬當(dāng)?shù)氐胤诫婋娋W(wǎng)供電，所所有機械設(shè)備備用電采用接接地保護和現(xiàn)現(xiàn)場重接地保保護，接地體體一律4×44角鐵二根入入土深入2..5m，間距距2.5m，接接地電阻不大大于4Ω，并聯(lián)接入入接地平線，連連接牢固可靠靠，接觸良好好，接頭處電電焊直徑100mm螺栓堅堅固，綠黃色色作業(yè)接地線線。5、配電線一律選用用標(biāo)準(zhǔn)箱，掛掛設(shè)高度1..40m箱前前及兩側(cè)面米米內(nèi)不準(zhǔn)推動動為工作面，門門鎖應(yīng)有效，配配電箱應(yīng)作統(tǒng)統(tǒng)一編號，并并有檢查保養(yǎng)養(yǎng)記錄卡，每每十天為一次次，按規(guī)定作作好重復(fù)保護護接地。6、移動電箱的距離離不大于米，做做到一機一閘閘一保護。井井架開關(guān)箱一一律實行低壓壓36v起動。7、下桿箱進線，應(yīng)應(yīng)設(shè)塑料管子子作滴水彎，引引出線應(yīng)分清清。8、單相電氣設(shè)備設(shè)設(shè)置照明開關(guān)關(guān)箱，配合單單相三線制，插插座并在上方方漏電保護開開關(guān)，移動電電器和燈具一一律采用絕緣緣良好橡皮軟軟線，無接頭頭、無損壞、無無碾壓現(xiàn)象。9、各箱內(nèi)應(yīng)明顯分分開“動力”、“照明”單相電器“電焊”等使用插座座熔斷器。10、做好各預(yù)防防雷雷工作。三、現(xiàn)場施工機械1、機械操作人員持持操作證上崗崗，必須嚴格格執(zhí)行各項操操作規(guī)程，正正確使用個人人勞保用品。2、攪拌機必須搭設(shè)設(shè)工作棚、操操作臺，邊緣緣設(shè)備排水溝溝和滲水坑。砼砼攪拌機的操操縱桿要安裝裝保險裝置，砂砂漿機的進料料棚柵要齊全全，機械的傳傳動部應(yīng)有保保護裝置。3、卷揚機要搭設(shè)操操作棚，繩筒筒要有保護裝裝置，鋼絲繩繩檢查股數(shù)，磨磨損程度不超超過規(guī)定，卷卷揚機與井架架的距離應(yīng)為為繩筒直徑的的15倍左右，安安裝應(yīng)牢固，機機著有壓樁，后后有推樁，有有可靠的接地地保護。井架架的彈閘裝置置，防墜棚、沖沖頂限位，內(nèi)內(nèi)外自落門導(dǎo)導(dǎo)向滑輪卸料料平臺門、過過道設(shè)置、三三面包安全網(wǎng)網(wǎng)等安全措施施必須齊全有有效，搭拆工工作必須掛有有操作證才有有效，搭設(shè)完完畢，必須經(jīng)經(jīng)公司安全員員簽字，掛上上驗收牌和限限載片牌，否否則不得使用用。4、電焊要與對焊機機及切割機器器材分開，應(yīng)應(yīng)采用一機一一閘，應(yīng)設(shè)置置空氣開關(guān)作作過載保護，二二次進線電源源接頭處用絕絕緣材料作好好防火裝置，二二次出線使用用線鼻子夾緊緊，氧氣瓶乙乙炔氣瓶要有有滅火防止器器。兩瓶之間間的距離應(yīng)大大于5m，離易燃物物應(yīng)大于5m，離明火作作業(yè)點應(yīng)大于于10m，焊割作業(yè)業(yè)前應(yīng)辦理動動火審批手續(xù)續(xù)，并有專人人負責(zé)監(jiān)護工工作。操作人人員必須持有有特殊工種操操作證方可上上崗，嚴格執(zhí)執(zhí)行“十不燒”制度，正確確使用個人勞勞動用品