某樁板墻工程監(jiān)控技術交底范本

工程技術交底書工程名稱××××鐵路日期工程部位樁板墻根據(jù)圖號樁號IDK×××+××××～IDK××××+×××工藝流程樁身檢測樁身檢測施工準備測量放樣樁身開挖綁扎鋼筋、聲測管安裝樁身砼澆注處理擋板安裝反濾層施工不合格合格樁板墻施工工藝流程框圖編制者：復核者：接收單位：接收負責人：保存期：5年工程技術交底書工程名稱××××鐵路日期工程部位樁板墻根據(jù)圖號樁號IDK×××+××××～IDK××××+××××施工準備1、挖孔前，先將路路塹邊坡挖至至設計樁頂處處（嚴禁超挖挖），以形成成挖樁孔的工工作面。2、使用測量儀器準準確將樁位放放出，并報項項目部測量班班復核合格后后方可開挖。開開挖前，先將將樁位引測到到不易破壞的的地方。3、根據(jù)所施施放好的樁位位，平整場地地，并在邊坡坡側挖好截水水溝，截水溝溝的尺寸不得得小于50×500cm。4、嚴格檢查空壓機機、提升機的的性能，提升升所用鋼絲繩繩斷絲率不得得超過5%，否則不得得用于施工。5、嚴格按項目部標標準化工地的的要求架設臨臨時用電，做做到“一機、一閘閘、一箱、一一漏”。三、樁身開挖1、采取跳槽開挖，不不得所有的樁樁孔同時開挖挖。即按1、3、5順序開挖，不不得按1、2、3、4的順序開挖挖。C302、樁身開挖1.22m深度后，復復核斷面尺寸寸（開挖斷面面尺寸為設計計樁身截面尺尺寸加護壁（鎖鎖口）厚度），及及時綁扎鋼筋筋，施作鎖口口及護壁，鎖鎖口高度為0.5m，厚度為0.5m，如如圖。鎖口要要C30出地面0.2m。3、每開開挖1m要及時施作作砼護壁，砼護壁厚厚度為0.3m，澆注砼前，要檢查查樁身開挖斷斷面，（開挖斷面尺尺寸不得小于于樁身設計截面尺寸寸加護壁厚度度編制者：復核者：接收單位：接收負責人：保存期：5年工程技術交底書工程名稱××××鐵路日期工程部位樁板墻根據(jù)圖號樁號IDK×××+××××～IDK××××+××××），并清除巖壁上上的松動石塊塊、浮土，按按設計要求綁綁扎鋼筋。4、護護壁不得在土土層變化處分分節(jié)，如護壁壁分節(jié)正好位位于土層變化化處時，要加加長本節(jié)護壁壁，進入下層層土層深度不不得小于0.5m。5、護護壁砼采用砼砼拌合站集中中拌合，運至至工地時不得得直接倒于地地面，應在地地面鋪設鐵皮皮等進行鋪墊墊。6、隨時觀察護護壁表面，如如出現(xiàn)裂縫、變變形時，立即即撤離井下人人員，并報分分部施工技術術人員，情況況不查明，不不得施工。7、井井口設置必須須的安全圍擋擋措施，采用用卷揚機提升升，卷揚機必必須配備剎車車裝置，每工工班開工時均均要檢查鋼絲絲繩有無斷絲絲現(xiàn)象，剎車車是否有效。卷卷揚機的尾部部必須有足夠夠配重。樁孔孔挖至深度10m以后，必須須采用空壓機機對樁孔內通通風。8、每每樁配備供施施工人員進出出樁孔的軟梯梯，嚴禁采用用乘坐卷揚機機進出樁孔的的編制者：復核者：接收單位：接收負責人：保存期：5年工程技術交底書工程名稱××××鐵路日期工程部位樁板墻根據(jù)圖號樁號IDK×××+××××～IDK××××+××××方式進出樁孔。9、開挖挖的過程中，隨隨時檢查開挖挖斷面尺寸，采用吊線等方式檢查開挖垂直度，垂直度偏差不得大大于1%。10、樁樁孔挖至設計計標高后，通通知分部技術術人員，會同同設計、監(jiān)理進行驗孔。四，樁身鋼筋1、樁樁身所用鋼筋筋必須經(jīng)試驗驗室檢測合格格，并出具檢檢測合格的試試驗報告，否否則不得使用用。2、鋼鋼筋使用前，清清除表面的污污泥及浮銹等等污物，鋼筋筋表面不得有有油污。3、同同一截面的鋼鋼筋接頭不得得大于50%，接頭錯開開距離不得小小于35d（d為鋼筋直徑徑）。4、鋼鋼筋籠綁扎完完成后，在距距孔底2m處的孔壁環(huán)環(huán)向設置4根錨固鋼筋筋，以防在砼砼澆注過程中中鋼筋籠上浮浮，錨回鋼筋筋的直徑不小小于20mm，打入土體體不小于50cm。5、鋼鋼筋籠的四周周設置與樁身身砼同標號的的砼墊塊，砼砼墊塊每面不不得少于三個個（牛腿側面面可設置一個個），縱向間間距2m，呈梅花型型布置。6、綁綁扎鋼筋之前前，嚴格檢查查樁身外露面面護壁是否平平整，否則要要用M15砂漿抹平。在在平整的砼表表面張貼寶麗麗板，以確保保砼外露面的的外觀質量。7、聲聲測管內徑為為50～60mm壁厚不小于2.5mm，下端必須須封閉，（可可采用焊鋼板板的措施）。聲聲測管高出樁樁頂10cm左右，灌滿清清水，加蓋蓋蓋好。聲測管管安裝在樁身身鋼筋內側拐拐角處，詳見見下圖。并按按順時針方向向編號。聲測測管安裝要豎豎直，自樁頂頂每2m一道用鐵鐵絲固定在鋼鋼筋籠上，以以保證聲測管管相互之間的的平行。安裝裝示意圖如下下圖所示。編制者：復核者：接收單位：接收負責人：保存期：5年工程技術交底書工程名稱××××鐵路日期工程部位樁板墻根據(jù)圖號樁號IDK×××+××××～IDK××××+××××樁板墻抗滑樁聲測管安裝示意圖環(huán)向鋼筋骨架樁板墻抗滑樁聲測管安裝示意圖環(huán)向鋼筋骨架聲測管1234聲測管樁板墻抗滑樁聲測管安裝示意圖樁板墻抗滑樁聲測管安裝示意圖五、砼灌注1、樁樁身為C30鋼筋砼。采采用拌合站集集中拌合。2、灌灌筑砼前，首首先清除孔底底松散土石、抽抽干積水，并并檢查斷面凈凈空尺寸，報報分部施工技技術人員檢驗驗合格，具備備灌筑條件方方可向監(jiān)理工工程師報檢。3、砼砼的灌筑必須須采用串桶，串串桶下口距砼砼面的距離不不得超過1m。當砼澆注注至距樁頂2m時，可不用用串桶。4、澆筑時檢查混凝土土的均勻性和和坍落度?；旎炷练謱訚矟仓穸炔怀^30cm，并用插入入式振動器振振搗密實?；旎炷琳駬v過過程中，要本本著“快插慢拔”的原則。應避免重復振搗搗，防止過振。應加強檢查查模板支撐的的穩(wěn)定性和接接縫的密合情情況，防止在在振搗混凝土土過程中產(chǎn)生生漏漿。插入式振搗器的移移動間距不宜宜大于振搗器器作用半徑的的1.25倍（各類型插插入式振搗器器作用半徑見見下表，但不不得超過30cm），且插入下下層混凝土內內的深度宜為為50～100mm，與孔壁應保持50～100mm的距離。當振動完畢需變換換振搗棒在混混凝土拌和物物中的水平位位置時，應邊邊振動邊豎向向緩慢提出振振動棒，不得得將振搗棒放在在混凝土內平拖拖。不得用振搗棒棒驅趕混凝土土。編制者：復核者：接收單位：接收負責人：保存期：5年工程技術交底書工程名稱××××鐵路日期工程部位樁板墻根據(jù)圖號樁號IDK×××+××××～IDK××××+××××插入式振搗搗器作用半徑徑表序號半徑mm作用范圍mm12510025025380440410050051408505、樁身砼必須一次次性連續(xù)灌注注。待樁身混混凝土強度達達到80%后進行樁的的無損檢測，合合格后方可進進入下一步施施工。六、樁板施工1、擋擋土板采用預預制方式生產(chǎn)產(chǎn)，待砼強度度達到板身強強度的75%后方可吊裝裝與運輸。運運輸與吊裝時時支點必須設設在板的兩端端與樁身支撐撐處，嚴禁敲敲打與震動，以以防損壞板身身。2、擋擋土板最高堆堆放不得超過過5層，層與層層之間必須在在板的兩端與與樁身支撐處處設置墊塊，嚴嚴禁在其它范范圍內設置支支點。3、按按2～3m分層分段跳跳槽開挖樁前前墻背臨時邊邊坡，及時按按圖紙所示順順序放置擋土土板，注意分分清A型板與B型板。4、樁樁板安放完畢畢，及時施作作板后反濾層層，并夯實回回填。七、各工序檢驗評評定標準。編制者：復核者：接收單位：接收負責人：保存期：5年工程技術交底書工程名稱××××鐵路日期工程部位樁板墻根據(jù)圖號樁號IDK×××+××××～IDK××××+××××1、樁孔序號項目允許偏差mm檢查數(shù)量檢查方法1中心位置縱向±100，橫向+100，－50縱1，橫1全站儀，尺量2斷面尺寸不小于設計尺寸6處尺量孔上、中、下

三個斷面縱、橫3孔底高程±501點水準儀，尺量4樁孔垂直度1%1點吊線，尺量2、樁樁身鋼筋序號項目允許偏差mm檢查數(shù)