某電廠×MW建設(shè)工程號(hào)機(jī)組調(diào)試方案

某電廠4×某電廠4×1000MW建設(shè)工程2號(hào)機(jī)組調(diào)試大綱二二○○六年七月目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc140222496"1前言4HYPERLINK\l"_Toc140222497"2編制依據(jù)6HYPERLINK\l"_Toc140222498"3主要設(shè)備及系統(tǒng)概況7HYPERLINK\l"_Toc140222499"3.1鍋爐7HYPERLINK\l"_Toc140222500"3.2汽輪機(jī)11HYPERLINK\l"_Toc140222501"3.3發(fā)電機(jī)13HYPERLINK\l"_Toc140222502"3.4熱工控制系統(tǒng)14HYPERLINK\l"_Toc140222503"3.5海水淡化系統(tǒng)15HYPERLINK\l"_Toc140222504"3.6信息系統(tǒng)15HYPERLINK\l"_Toc140222505"3.7脫硫系統(tǒng)15HYPERLINK\l"_Toc140222506"4啟動(dòng)調(diào)試范圍16HYPERLINK\l"_Toc140222507"5啟動(dòng)調(diào)試組織分工及各有關(guān)單位的職責(zé)16HYPERLINK\l"_Toc140222508"5.1啟動(dòng)試運(yùn)的組織16HYPERLINK\l"_Toc140222509"5.2啟動(dòng)試運(yùn)中各方主要職責(zé)19HYPERLINK\l"_Toc140222510"6調(diào)試階段工作原則22HYPERLINK\l"_Toc140222511"7啟動(dòng)調(diào)試進(jìn)度安排23HYPERLINK\l"_Toc140222512"8調(diào)試程序24HYPERLINK\l"_Toc140222513"8.1分部試運(yùn)調(diào)試24HYPERLINK\l"_Toc140222514"8.2整套啟動(dòng)試運(yùn)26HYPERLINK\l"_Toc140222515"9各專業(yè)調(diào)試技術(shù)措施37HYPERLINK\l"_Toc140222516"9.1鍋爐專業(yè)37HYPERLINK\l"_Toc140222517"9.2汽輪機(jī)專業(yè)37HYPERLINK\l"_Toc140222518"9.3電氣專業(yè)38HYPERLINK\l"_Toc140222519"9.4熱控專業(yè)39HYPERLINK\l"_Toc140222520"9.5化學(xué)專業(yè)39HYPERLINK\l"_Toc140222521"10機(jī)組調(diào)試的主要質(zhì)量目標(biāo)39HYPERLINK\l"_Toc140222522"11機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)的安全保障40HYPERLINK\l"_Toc140222523"11.1啟動(dòng)試運(yùn)工作遵循的總原則40HYPERLINK\l"_Toc140222524"11.2各專業(yè)應(yīng)重點(diǎn)防范的設(shè)備事故40HYPERLINK\l"_Toc140222525"11.3防火、防爆41HYPERLINK\l"_Toc140222526"11.4防觸電42HYPERLINK\l"_Toc140222527"11.5防止突然失去工作及保安電源43HYPERLINK\l"_Toc140222528"11.6防設(shè)備丟失損壞43HYPERLINK\l"_Toc140222529"附錄1某電廠2號(hào)機(jī)組試運(yùn)調(diào)試?yán)锍瘫M(jìn)度表45HYPERLINK\l"_Toc140222530"附錄2某電廠2號(hào)機(jī)組熱控自動(dòng)控制系統(tǒng)投運(yùn)計(jì)劃表46HYPERLINK\l"_Toc140222531"附錄3某電廠2號(hào)機(jī)組熱控主保護(hù)投運(yùn)計(jì)劃表49HYPERLINK\l"_Toc140222532"附錄4某電廠2號(hào)機(jī)組168h滿負(fù)荷試運(yùn)階段化學(xué)監(jiān)督指標(biāo)50HYPERLINK\l"_Toc140222533"附錄5某電廠2號(hào)機(jī)組調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定項(xiàng)目52HYPERLINK\l"_Toc140222534"附錄6某電廠2號(hào)機(jī)組調(diào)試計(jì)劃進(jìn)度表57HYPERLINK\l"_Toc140222535"附錄7某電廠2號(hào)機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試網(wǎng)絡(luò)圖631前言1.1工程概述某電廠新建工程為兩期工程連續(xù)建設(shè)，規(guī)劃容量為4臺(tái)1000MW超超臨界汽輪發(fā)電機(jī)組，并留有擴(kuò)建的可能。一期工程安裝2臺(tái)1000MW超超臨界汽輪發(fā)電機(jī)組，將于2006年和2007年分別建成投產(chǎn)。。電廠距離杭州市409公里，向北距臺(tái)州市94公里，向南距溫州市直線距離80公里。廠址位于海邊，電廠燃料運(yùn)輸，采用鐵水聯(lián)運(yùn)的方式，煤從礦區(qū)用鐵路運(yùn)輸方式至黃驊港或秦皇島港，轉(zhuǎn)用海輪直接運(yùn)至電廠碼頭。本工程在樂清灣建造5萬噸兼靠10萬噸級(jí)煤碼頭一座，泊位兩個(gè)，滿足4×1000MW機(jī)組燃煤需要。本工程建設(shè)3000噸級(jí)綜合碼頭一座，作為電廠卸油、大件運(yùn)輸、石灰石粉和石膏運(yùn)輸共用。綜合碼頭引橋直接引接與廠區(qū)防浪堤堤腳道路連接后進(jìn)入廠區(qū)。本工程全部淡水采用海水淡化獲得。循環(huán)水系統(tǒng)采用海水直流循環(huán)冷卻系統(tǒng)，冷卻水水源為樂清灣的海水。電廠機(jī)組以發(fā)電機(jī)－變壓器組接線接入500kV系統(tǒng)，本期廠用起動(dòng)和備用電源采用220kV電源。本期工程以500kV線路與電網(wǎng)連接。機(jī)組半年試生產(chǎn)后，年利用小時(shí)不小于6500h，年平均年運(yùn)行小時(shí)數(shù)不小于7800h。電廠設(shè)計(jì)煤種為神府東勝煤，校核煤種為晉北煤。機(jī)組帶基本負(fù)荷并具備調(diào)峰功能。1.2某電廠業(yè)主方為華能國(guó)際電力股份有限公司。該工程由華東電力設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)；2號(hào)機(jī)組由天津電力建設(shè)公司負(fù)責(zé)安裝，某公司為2號(hào)機(jī)組主體調(diào)試單位，負(fù)責(zé)2號(hào)機(jī)組分系統(tǒng)、整套啟動(dòng)調(diào)試；該工程監(jiān)理單位為上海電力建設(shè)監(jiān)理公司。1.3工程三大主機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠分別為：鍋爐：哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司。汽輪機(jī)：上海汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司。發(fā)電機(jī)：上海汽輪發(fā)電機(jī)有限公司。1.4汽輪發(fā)電機(jī)組機(jī)頭朝向固定端，室內(nèi)縱向布置。汽機(jī)房、除氧間和煤倉(cāng)間為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、鍋爐構(gòu)架為鋼結(jié)構(gòu)。汽機(jī)和鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層采用大平臺(tái)布置。兩臺(tái)機(jī)組之間設(shè)大件重物起吊孔，鍋爐為露天布置。兩臺(tái)爐合用一座鋼筋混凝土單管煙囪。制粉系統(tǒng)采用中速磨煤機(jī)正壓直吹送粉系統(tǒng)。送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)露天布置。每臺(tái)爐設(shè)2臺(tái)三室四電場(chǎng)電氣除塵器。全廠水汽系統(tǒng)除輔助蒸汽采用母管制外，全部采用單元制設(shè)計(jì)。1.5按照計(jì)劃安排，某電廠2號(hào)機(jī)組預(yù)計(jì)在2006年12月16日進(jìn)入整套啟動(dòng)調(diào)試，2007年2月10日完成168h試運(yùn)行并移交試生產(chǎn)。1.6本工程調(diào)試將執(zhí)行《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》（電建[1996]159號(hào)）、《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（建質(zhì)[1996]111號(hào)）和《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)及其條文解釋》（國(guó)電電源[2001]218號(hào)，以保證整套啟動(dòng)調(diào)試質(zhì)量和提高機(jī)組移交生產(chǎn)水平，實(shí)現(xiàn)機(jī)組基建達(dá)標(biāo)投產(chǎn)目標(biāo)。1.7為確保調(diào)試工作優(yōu)質(zhì)、有序、準(zhǔn)點(diǎn)、安全、文明、高效地進(jìn)行，使參加調(diào)試工作的各方對(duì)1000MW超超臨界燃煤機(jī)組的調(diào)試過程及要求有較全面的了解，規(guī)范參建各方在某電廠2號(hào)機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試過程中的工作行為，特制定本《大綱》。本《大綱》僅作為機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試的導(dǎo)則和質(zhì)量計(jì)劃，各專業(yè)的設(shè)備、系統(tǒng)啟動(dòng)調(diào)試另行編寫調(diào)試措施和反事故措施。事故處理按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)定進(jìn)行。1.8本《大綱》在啟動(dòng)試運(yùn)總指揮簽字批準(zhǔn)后生效執(zhí)行。2編制依據(jù)2.1《火力發(fā)電廠基本建設(shè)啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程（1996年版）》，電力部電建[1996]159號(hào)。2.2《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定（1996年版）》，電力部建設(shè)協(xié)調(diào)司建質(zhì)[1996]40號(hào)。2.3《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(1996年版)》，電力部建設(shè)協(xié)調(diào)司建質(zhì)[1996]111號(hào)。2.4《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)（2001版）及其條文解釋》，國(guó)家電力公司國(guó)電電源[2001]218號(hào)。2.5《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）》DL5009.1-92，能源部能源基[1992]129號(hào)。2.6《電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）》，電力部電安生[1994]227號(hào)。2.7《電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所部分）》DL408-91，能源部[1991.3.18]。2.8《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》，國(guó)家電力公司[2000.9.28]。2.9某公司與華能國(guó)際電力股份有限公司簽定的《調(diào)試合同》。2.10華東電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)說明書及有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙。2.11制造廠家產(chǎn)品說明書及圖紙資料。3主要設(shè)備及系統(tǒng)概況3.1鍋爐鍋爐為哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司生產(chǎn)的超超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行垂直管圈水冷壁直流爐，單爐膛、一次中間再熱、采用八角雙火焰切圓燃燒方式、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼懸吊結(jié)構(gòu)Π型鍋爐、露天布置燃煤鍋爐。日本三菱公司為技術(shù)支持方。鍋爐還采用日本三菱公司的PM（PollutionMinimum）主燃燒器和MACT（MitsubishiAdvancedCombustionTechnology）型低NOx分級(jí)送風(fēng)燃燒系統(tǒng)，爐膛采用內(nèi)螺紋管垂直上升膜式水冷壁、循環(huán)泵啟動(dòng)系統(tǒng)，調(diào)溫方式除煤/水比外，還采用煙氣調(diào)節(jié)擋板、燃燒器擺動(dòng)、噴水等方式。鍋爐采用無分隔墻的八角反向雙火焰切圓燃燒方式。每臺(tái)鍋爐共設(shè)有48只直流燃燒器，在熱態(tài)運(yùn)行中一、二次風(fēng)均可上下擺動(dòng)，擺動(dòng)角度能達(dá)到設(shè)計(jì)值，最大擺角為±30°。燃燒器共分6層，每層設(shè)8只燃燒器，每層燃燒器由同一臺(tái)磨煤機(jī)供給煤粉。在燃燒器上部設(shè)有過燃風(fēng)噴嘴，目的是降低NOx的生成量及降低機(jī)械未完全燃燒損失和防止燃燒器區(qū)域受熱面的高溫腐蝕。鍋爐采用二級(jí)點(diǎn)火方式：高能電火花點(diǎn)火器－主油槍－煤粉燃燒器。油燃燒器的總輸入熱量按30%B-MCR計(jì)算。鍋爐設(shè)計(jì)的主要尺寸及數(shù)據(jù)：爐膛斷面（寬×深×高） 32084×15670×66400mm爐膛容積 28000m3爐膛有效輻射受熱面（EPRS）11500m2（含分隔屏和后屏過熱器）6400m2（不含分隔屏和后屏過熱器）燃燒器區(qū)域受熱面積 1353m2 上排一次風(fēng)中心到屏底距離 22.4 m 爐膛容積熱負(fù)荷 82.7 kW/m3 爐膛截面熱負(fù)荷 4.59 MW/m2 燃燒器區(qū)域壁面熱負(fù)荷 1.72 MW/m2 爐膛有效投影輻射受熱面熱負(fù)荷201.3kW/m2 爐膛出口煙氣溫度 1000 ℃ 屏式過熱器底部煙氣溫度 1300 ℃鍋爐主要參數(shù) 編號(hào)項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種1過熱蒸汽流量t/h2952.542952.542過熱蒸汽壓力MPa(g)27.5627.563過熱蒸汽溫度℃6056054再熱蒸汽流量t/h244624465再熱器進(jìn)口壓力MPa(g)6.146.146再熱器出口壓力MPa(g)5.945.947再熱器進(jìn)口溫度℃3773778再熱器出口溫度℃6036039省煤器入口溫度℃29829810預(yù)熱器進(jìn)口一次風(fēng)風(fēng)溫度℃25.825.811預(yù)熱器進(jìn)口二次風(fēng)風(fēng)溫度℃232312預(yù)熱器出口一次風(fēng)風(fēng)溫度℃314.4316.413預(yù)熱器出口二次風(fēng)風(fēng)溫度℃323.7325.914鍋爐排煙溫度（未未修正）℃123.1130.615鍋爐排煙溫度（修修正后）℃121.7123.116鍋爐保證效率（LLHV）BRL工況%93.6517鍋爐不投油最低穩(wěn)穩(wěn)定負(fù)荷%BMCR353518空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率率（一年內(nèi)）%6619空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率率（一年后）%8820NOx排放量mg/Nm3360360鍋爐燃燒制粉系統(tǒng).1燃燒器燃燒器采用無分隔墻的8角雙火球切圓燃燒方式，全擺動(dòng)式燃燒器。共設(shè)6層一次風(fēng)口，三層油風(fēng)室，一層燃盡風(fēng)室，十層輔助風(fēng)室和四層附加風(fēng)室AA(AdditionalAir)在噴嘴上7.2m處。整個(gè)燃燒器與水冷壁固定連接，并隨水冷壁一起向下膨脹，燃燒器共48支，布置于前后墻，形成二個(gè)反向切圓，每層煤粉噴嘴分成上下淡濃兩相噴口，在主燃燒器的上方為OFA噴嘴。AA燃盡風(fēng)與OFA風(fēng)一起構(gòu)成MHI的MACT低NOx燃燒系統(tǒng)。.2煙風(fēng)系統(tǒng)鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)采用平衡通風(fēng)方式，滿足鍋爐在燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)從啟動(dòng)至最大連續(xù)蒸發(fā)量（BMCR）的風(fēng)量和排出煙氣量的需要，且滿足燃用校核煤種的需要。鍋爐啟動(dòng)時(shí)向油燃燒器提供燃燒風(fēng)。每臺(tái)鍋爐配有二臺(tái)密封風(fēng)機(jī)，一臺(tái)運(yùn)行、一臺(tái)備用，向磨煤機(jī)及磨煤機(jī)進(jìn)口風(fēng)門提供密封風(fēng)。鍋爐冷一次風(fēng)向給煤機(jī)和磨煤機(jī)出口風(fēng)門提供密封風(fēng)。.3制粉系統(tǒng)采用正壓冷一次風(fēng)機(jī)中速磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)，一臺(tái)鍋爐配置6臺(tái)高效可靠的中速磨煤機(jī)和皮帶稱重式給煤機(jī)，5臺(tái)運(yùn)行、1臺(tái)備用。煤粉細(xì)度為200目篩中通過率為80%。每臺(tái)磨煤機(jī)出口引出4根煤粉管道（管徑為φ711.2X10）至爐前經(jīng)煤粉分配器分成8根煤粉管道（管徑為φ508X10），爐前煤粉分配器保證煤粉的均勻分配。在八角煤粉燃燒器前，煤粉管道經(jīng)過濃淡分離器進(jìn)行二次分配后接入煤粉噴嘴。每臺(tái)鍋爐配置6臺(tái)能適應(yīng)中速磨煤機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)運(yùn)行的給煤機(jī)，通過調(diào)節(jié)給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速，控制給煤量以滿足鍋爐需要。.4一次風(fēng)系統(tǒng)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)兩臺(tái)軸流式動(dòng)葉可調(diào)式一次風(fēng)機(jī)。.5二次風(fēng)系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)兩臺(tái)軸流式動(dòng)葉可調(diào)式送風(fēng)機(jī)。.6火焰檢測(cè)冷卻風(fēng)系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)有兩臺(tái)火焰檢測(cè)冷卻風(fēng)機(jī)，一運(yùn)一備。向爐膛電視攝像機(jī)、泄漏探測(cè)器、導(dǎo)管和火焰監(jiān)測(cè)器提供冷卻風(fēng)。3.1.7煙氣系統(tǒng)每臺(tái)鍋爐兩臺(tái)靜葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)。配置2臺(tái)三室四電場(chǎng)電氣除塵器。點(diǎn)火及助燃油鍋爐點(diǎn)火及啟動(dòng)助燃油采用零號(hào)輕柴油。一期、二期共用一套供油系統(tǒng)，按一期工程容量考慮。鍋爐點(diǎn)火采用高能電弧點(diǎn)火裝置，二級(jí)點(diǎn)火系統(tǒng)，由高能電火花點(diǎn)燃輕柴油，然后點(diǎn)燃煤粉。油槍采用回油壓力式機(jī)械霧化。每爐各角裝設(shè)3層油槍和高能點(diǎn)火器，每層設(shè)1根油槍和高能點(diǎn)火器，共裝設(shè)24根油槍和高能點(diǎn)火器。每根油槍出力2500kg/h，總輸入熱量按30%B-MCR考慮，油槍額定出力時(shí)系統(tǒng)進(jìn)油量57000kg/h。現(xiàn)在A層PM燃燒器濃側(cè)改為等離子燃燒器。鍋爐采用的等離子點(diǎn)火系統(tǒng)由等離子點(diǎn)火設(shè)備及其輔助系統(tǒng)組成，等離子點(diǎn)火設(shè)備由等離子發(fā)生器、等離子燃燒器、電源柜、隔離變壓器等組成，輔助系統(tǒng)由載體空氣系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、圖像火檢系統(tǒng)、熱控系統(tǒng)、冷爐制粉系統(tǒng)、等離子燃燒器壁溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、等離子一次風(fēng)速監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成。鍋爐沖管時(shí)即采用等離子點(diǎn)火。3.1.9鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)和設(shè)備鍋爐設(shè)內(nèi)置式啟動(dòng)系統(tǒng)，由啟動(dòng)循環(huán)泵、啟動(dòng)分離器、貯水箱、疏水?dāng)U容器、水位控制閥（WDC閥）、凝結(jié)水疏水泵等設(shè)備組成。每臺(tái)爐設(shè)二只啟動(dòng)分離器。啟動(dòng)分離器為圓形筒體結(jié)構(gòu)，外徑為φ1114，內(nèi)徑為φ850mm，筒身長(zhǎng)3.7m，直立式布置。分離器的設(shè)計(jì)除考慮汽水的有效分離，還考慮起動(dòng)時(shí)汽水膨脹現(xiàn)象。每臺(tái)鍋爐設(shè)有一只分離器貯水箱，外徑為1188mm，內(nèi)徑為900mm，筒身長(zhǎng)度為13.8m。啟動(dòng)系統(tǒng)帶有立式單級(jí)啟動(dòng)循環(huán)泵。啟動(dòng)循環(huán)泵的出力為740t/h，揚(yáng)程為1.3MPa，電動(dòng)機(jī)功率為600kW。3.2汽輪機(jī)技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)由上海汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司提供，德國(guó)西門子為技術(shù)支持方。汽輪機(jī)型式為超超臨界、一次中間再熱、單軸、四缸四排汽、雙背壓、8級(jí)回?zé)岢槠?。其主要參?shù)如下：名稱單位數(shù)值型式/超超臨界、一次中中間再熱、凝凝汽式、單軸軸、四缸四排排汽汽輪機(jī)制造廠商/上海汽輪機(jī)有限公公司和西門子子聯(lián)合設(shè)計(jì)制制造型號(hào)/N1000-266.25/600/600（TC4F）額定功率MW1000額定主蒸汽壓力MPa(a)26.25額定主蒸汽溫度℃600額定熱再熱蒸汽壓壓力MPa(a)5.35額定熱再熱蒸汽溫溫度℃600額定背壓kPa(a)4.4/5.4保證熱耗率kJ/kW.h7316轉(zhuǎn)速r/min3000轉(zhuǎn)向（從汽輪機(jī)向向發(fā)電機(jī)看）/順時(shí)針抽汽級(jí)數(shù)級(jí)8汽輪機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）m29X10.44X7.775(汽機(jī)中心線線以上)低壓末級(jí)葉片長(zhǎng)度：11145.8mm通過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)軸頸雙振幅相對(duì)振動(dòng)值：≤0.15mm回?zé)嵯到y(tǒng)：三高、四低、一除氧機(jī)組啟動(dòng)方式：高中壓缸聯(lián)合啟動(dòng)方式機(jī)組運(yùn)行方式：滑壓運(yùn)行（補(bǔ)汽調(diào)節(jié)閥調(diào)頻）定－滑方式運(yùn)行機(jī)組旁路系統(tǒng)每臺(tái)機(jī)組設(shè)置一套高壓和低壓兩級(jí)串聯(lián)汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)。機(jī)組的旁路容量按40%BMCR設(shè)置。補(bǔ)汽調(diào)節(jié)閥汽輪機(jī)采用補(bǔ)汽調(diào)節(jié)閥技術(shù)。補(bǔ)汽調(diào)節(jié)閥能在汽機(jī)運(yùn)行中遙控試驗(yàn)，還具備檢修后單獨(dú)開閉試驗(yàn)的性能。在汽輪機(jī)處于零功率和TMCR功率之間時(shí)，補(bǔ)汽調(diào)節(jié)閥通常處于關(guān)閉狀態(tài)，但隨時(shí)可根據(jù)電網(wǎng)頻率變化起到調(diào)頻作用。在不補(bǔ)汽狀態(tài)下機(jī)組可連續(xù)、穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)TMCR工況。當(dāng)功率從TMCR工況增大時(shí)，補(bǔ)汽調(diào)節(jié)閥才開啟，將蒸汽從主汽門后調(diào)節(jié)汽閥前引出補(bǔ)入高壓缸通流部分第五級(jí)之后，以滿足流量增加的要求，在夏季工況和VWO工況時(shí)補(bǔ)汽閥處于開啟狀態(tài)。補(bǔ)汽調(diào)節(jié)閥具有提高變負(fù)荷速率的功能，有利于提高電網(wǎng)的穩(wěn)定性。其它.1高壓缸為二個(gè)進(jìn)汽口，進(jìn)汽口中心位于中分面。中壓缸二個(gè)進(jìn)汽口位于汽缸下半；高、中壓閥數(shù)量少，均為一個(gè)主閥配一個(gè)調(diào)閥，閥門直接背于汽缸。.2機(jī)組調(diào)節(jié)方式為滑壓調(diào)節(jié)（定-滑），高中壓模塊整體發(fā)貨，低壓模塊工廠組裝，部件交貨。.3整個(gè)汽輪機(jī)的大修周期為12年。3.3發(fā)電機(jī)發(fā)電機(jī)為上海汽輪發(fā)電機(jī)有限公司和西門子聯(lián)合設(shè)計(jì)制造的水氫氫冷卻、無刷勵(lì)磁汽輪發(fā)電機(jī)。發(fā)電機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：銘牌功率：1000MW額定容量： 1056MVA額定電壓： 27kV功率因數(shù)： 0.9效率：99%勵(lì)磁方式：無刷勵(lì)勵(lì)磁冷卻方式：定子線線圈水冷；定定子鐵芯、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子繞組氫冷冷。3.4熱工控制系系統(tǒng)3.4.1本機(jī)機(jī)組的控制系系統(tǒng)采用分散散控制系統(tǒng)((DCS)，機(jī)機(jī)組輔助控制制系統(tǒng)通過通通訊方式接入入DCS，以滿足機(jī)機(jī)組的自動(dòng)化化水平要求。DCS系統(tǒng)能夠?qū)崒?shí)現(xiàn)對(duì)單元機(jī)機(jī)組主輔機(jī)及及系統(tǒng)的檢測(cè)測(cè)、控制、報(bào)報(bào)警、聯(lián)鎖保保護(hù)、診斷、機(jī)機(jī)組啟/停、正常運(yùn)運(yùn)行操作、事事故處理和操操作指導(dǎo)等功功能。以CRT和鍵盤作為為機(jī)組的主要要監(jiān)視和控制制手段，設(shè)置置少量必要的的緊急事故停停止和啟動(dòng)按按鈕，以便在在DCS出現(xiàn)故障時(shí)時(shí)，確保機(jī)組組安全停運(yùn)?？刂葡到y(tǒng)包括數(shù)據(jù)據(jù)采集（DAS）、模擬量量控制（MCS）(含旁路控制制系統(tǒng))、順序控制制（SCS）、鍋爐爐爐膛安全監(jiān)控控（FSSS）、電氣控控制（ECS）以及公用用系統(tǒng)等。機(jī)組DCS控制系統(tǒng)硬硬件采用西屋屋公司的OWATIION系統(tǒng)，控制制系統(tǒng)應(yīng)用軟軟件由某公司司設(shè)計(jì)組態(tài)。3.4.2全廠控控制系統(tǒng)按“兩室三點(diǎn)”的布置方式式?！皟墒摇奔粗醒爰兄锌刂剖液桶摿?，輸輸煤的輔助控控制室；“三點(diǎn)”即集中控制制點(diǎn)和脫硫控控制點(diǎn)，輸煤煤控制點(diǎn)。集集中控制室布布置在主廠房房固定端。3.4.3全廠廠輔助車間控控制采用PLC程控，最終終連網(wǎng)后組成成輔助生產(chǎn)系系統(tǒng)控制網(wǎng)進(jìn)進(jìn)入集中控制制室監(jiān)控。3.4.4全廠廠輔助車間生生產(chǎn)系統(tǒng)的控控制：化學(xué)補(bǔ)補(bǔ)給水、凈水水、反滲透、廢廢水、凝結(jié)水水精除鹽、海海水淡化、制制氯/加氯控制集集中在化學(xué)水水處理控制室室。3.4.5灰、渣渣、電除塵系系統(tǒng)在就地設(shè)設(shè)置獨(dú)立控制制室，煤系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)立獨(dú)立的的控制室。3.4.6化學(xué)學(xué)補(bǔ)給水系統(tǒng)統(tǒng)采用現(xiàn)場(chǎng)總總線控制系統(tǒng)統(tǒng)（FCS）加上位機(jī)機(jī)控制。水、灰兩個(gè)系統(tǒng)最最終連網(wǎng)后組組成輔助生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)控制網(wǎng)網(wǎng)，可在機(jī)組組集控室的3臺(tái)輔助生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)操作員員站上實(shí)現(xiàn)水水、灰系統(tǒng)的的集中監(jiān)控。3.5海水淡化系系統(tǒng)本工程全部淡水采采用海水淡化化獲得，淡化化工藝為混凝凝澄清－超濾濾裝置－反滲滲透裝置。經(jīng)經(jīng)絮凝澄清后后的海水進(jìn)入入6組浸入式超超濾系統(tǒng)，出出力為3200tt/h，經(jīng)過過海水升壓泵泵及高壓泵之之后進(jìn)入6套反滲透裝裝置，出力為為1440t//h，制取的的淡水一部分分水供給工業(yè)業(yè)水系統(tǒng)，作作為全廠的生生產(chǎn)服務(wù)用水水，另一部分分經(jīng)二級(jí)反滲滲透供給生活活用水及鍋爐爐補(bǔ)給水處理理系統(tǒng)。 海水淡化的附屬系系統(tǒng)包括加藥藥裝置、清洗洗裝置等。 海水淡化系統(tǒng)為一一二期公用系系統(tǒng)。3.6信息系統(tǒng)電廠的信息系統(tǒng)分分為SIS、MIS兩部分，SIS系統(tǒng)通過DCS、輔助生產(chǎn)產(chǎn)控制網(wǎng)、TDM等的通訊收收集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)據(jù)，向MIS提供所有機(jī)機(jī)組的實(shí)時(shí)信信息。3.7脫硫系統(tǒng)機(jī)組脫硫系統(tǒng)采用用一爐一塔方方案，設(shè)有兩臺(tái)增增壓風(fēng)機(jī)，吸吸收塔型式為為噴淋式，每每套脫硫裝置置的煙氣處理理能力為一臺(tái)臺(tái)鍋爐燃用脫脫硫設(shè)計(jì)煤種種BMCR工況時(shí)的煙煙氣量，脫硫效率按按不小于95%設(shè)計(jì)。最小小可調(diào)能力與與單臺(tái)爐不投投油最低穩(wěn)燃燃負(fù)荷（即35%MCR工況，燃用用設(shè)計(jì)煤種的的煙氣流量）相相適應(yīng)。石灰石漿液系統(tǒng)采采用單元制，即即一爐一套石石灰石日用粉粉倉(cāng)、石灰石石漿液箱、石石灰石漿液泵泵等設(shè)備。4啟動(dòng)調(diào)試范圍本次調(diào)試工作范圍圍：按照合同同要求,某公司承擔(dān)2號(hào)機(jī)組分系系統(tǒng)及整套啟啟動(dòng)調(diào)試。具具體執(zhí)行《火火力發(fā)電廠基基本建設(shè)啟動(dòng)動(dòng)及竣工驗(yàn)收收規(guī)程（1996年版版）》、《火火電工程啟動(dòng)動(dòng)調(diào)試工作規(guī)規(guī)定（1996年版）》。5啟動(dòng)調(diào)試組織分工工及各有關(guān)單單位的職責(zé)5.1啟動(dòng)試運(yùn)運(yùn)的組織根據(jù)某電廠4×11000MWW建設(shè)工程的實(shí)實(shí)際情況，結(jié)結(jié)合原電力部部有關(guān)啟動(dòng)調(diào)調(diào)試的規(guī)定，在在某電廠4×11000MWW建設(shè)工程2號(hào)機(jī)組起動(dòng)調(diào)試工作作中組建啟動(dòng)動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)會(huì)、試運(yùn)指揮揮部以及下屬屬的各類分支支機(jī)構(gòu)，以便便組織和指揮揮調(diào)試工作，使使調(diào)試工作按步步驟、有條理理地展開。啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)由由華能國(guó)際電電力股份有限公司、地地方政府、投投資方、監(jiān)理理、施工、調(diào)調(diào)試、設(shè)計(jì)、電電網(wǎng)調(diào)度、質(zhì)質(zhì)監(jiān)、鍋監(jiān)、制制造廠、玉環(huán)環(huán)電廠等有關(guān)關(guān)單位的代表表組成。啟動(dòng)動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)會(huì)應(yīng)在整套啟啟動(dòng)前組成并并開始工作，直直到辦完移交交試生產(chǎn)手續(xù)續(xù)為止。啟動(dòng)動(dòng)驗(yàn)收委員應(yīng)應(yīng)在機(jī)組整套套啟動(dòng)試運(yùn)前前，審議試運(yùn)運(yùn)指揮部有關(guān)關(guān)機(jī)組整套啟啟動(dòng)準(zhǔn)備情況況的匯報(bào)、協(xié)協(xié)調(diào)整套啟動(dòng)動(dòng)的外部條件件、決定機(jī)組組整套啟動(dòng)的的時(shí)間和其它它有關(guān)事宜；；在完成機(jī)組組整套啟動(dòng)試試運(yùn)后，審議議試運(yùn)指揮部部有關(guān)整套啟啟動(dòng)試運(yùn)和交交接驗(yàn)收情況況的匯報(bào)、協(xié)協(xié)調(diào)整套啟動(dòng)動(dòng)試運(yùn)行后未未完事項(xiàng)、決決定機(jī)組移交交試生產(chǎn)后的的有關(guān)事宜、主主持移交試生生產(chǎn)的簽字儀儀式、辦理交交接手續(xù)。5.1.2試運(yùn)運(yùn)指揮部試運(yùn)指揮部由總指指揮、常務(wù)副副總指揮和副副總指揮組成成，總指揮1名，常務(wù)副總總指揮1名、副總指揮揮若干名。試運(yùn)指揮部部在分部試運(yùn)運(yùn)前組成并開開始工作，辦辦完正式移交交生產(chǎn)手續(xù)后后結(jié)束。試運(yùn)運(yùn)指揮部主要要職責(zé)是全面面組織、領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)和協(xié)調(diào)機(jī)組組啟動(dòng)試運(yùn)工工作；對(duì)試運(yùn)運(yùn)中的安全、質(zhì)質(zhì)量、進(jìn)度和和效益全面負(fù)負(fù)責(zé)；審批啟啟動(dòng)調(diào)試方案案和措施；協(xié)協(xié)調(diào)解決啟動(dòng)動(dòng)試運(yùn)中的重重大問題；組組織、領(lǐng)導(dǎo)和和協(xié)調(diào)試運(yùn)指指揮部各下屬屬機(jī)構(gòu)及調(diào)試試各階段的交交接簽證工作作。試運(yùn)指揮部下設(shè)機(jī)機(jī)構(gòu)有：分部部試運(yùn)組、整整套啟動(dòng)組、驗(yàn)收收檢查組、生產(chǎn)準(zhǔn)備組組、綜合組、試試生產(chǎn)組。分部試運(yùn)組下設(shè)鍋鍋爐、汽機(jī)、電電氣、熱控、化化水（脫硫）、輸輸煤、灰渣7個(gè)專業(yè)組；整整套試運(yùn)組下下設(shè)鍋爐、汽汽機(jī)、電氣、熱熱控、化水（脫脫硫）、輸煤煤、灰渣7個(gè)專業(yè)組；；驗(yàn)收檢查組組下設(shè)質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收組、資料料驗(yàn)收組、備備件驗(yàn)收組；；生產(chǎn)準(zhǔn)備組組下設(shè)運(yùn)行生生產(chǎn)準(zhǔn)備組、檢檢修生產(chǎn)準(zhǔn)備備組；綜合組組下設(shè)后勤小小組和保安小小組；試生產(chǎn)產(chǎn)組由試生產(chǎn)產(chǎn)小組、維護(hù)護(hù)消缺組、尾尾工清理組組組成。5.1.2.1分部試運(yùn)組組分部試運(yùn)組設(shè)組長(zhǎng)長(zhǎng)1名，副組長(zhǎng)長(zhǎng)若干名，分分部試運(yùn)組下下設(shè)7個(gè)專業(yè)組，各各專業(yè)組設(shè)組組長(zhǎng)1名，副組長(zhǎng)3名。其主要要職責(zé)是負(fù)責(zé)責(zé)分部試運(yùn)階階段的組織協(xié)協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌安安排和指揮領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)工作；組組織和辦理分分部試運(yùn)后的的驗(yàn)收簽證及及提供必要資資料。5.1.2.2整套試運(yùn)組組整套試運(yùn)組設(shè)組長(zhǎng)長(zhǎng)1名，副組長(zhǎng)長(zhǎng)若干名。整整套試運(yùn)組下下設(shè)7個(gè)專業(yè)組，各各專業(yè)組設(shè)組組長(zhǎng)1名，副組長(zhǎng)2名。其主要要職責(zé)是負(fù)責(zé)責(zé)核查機(jī)組整整套啟動(dòng)試運(yùn)運(yùn)應(yīng)具備條件件，提出整套套啟動(dòng)試運(yùn)計(jì)計(jì)劃；負(fù)責(zé)組組織實(shí)施啟動(dòng)動(dòng)調(diào)試方案和和措施；負(fù)責(zé)責(zé)整套啟動(dòng)試試運(yùn)的現(xiàn)場(chǎng)指指揮和專業(yè)協(xié)協(xié)調(diào)工作；審審查有關(guān)試運(yùn)運(yùn)和調(diào)試報(bào)告告。試運(yùn)組織機(jī)構(gòu)圖啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)試運(yùn)指揮部生產(chǎn)準(zhǔn)備組驗(yàn)收檢查組啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)試運(yùn)指揮部生產(chǎn)準(zhǔn)備組驗(yàn)收檢查組整套啟動(dòng)組分部試運(yùn)組整套試運(yùn)組化水脫硫組輸煤組熱控組電氣組汽機(jī)組鍋爐組綜合組分部試運(yùn)組試生產(chǎn)組土建組灰渣組5.1.2.3驗(yàn)收檢查組組驗(yàn)收檢查組設(shè)組長(zhǎng)長(zhǎng)1名，副組長(zhǎng)長(zhǎng)若干名，驗(yàn)收收檢查組下設(shè)設(shè)3個(gè)專業(yè)組，各各專業(yè)組設(shè)組組長(zhǎng)1名，副組長(zhǎng)長(zhǎng)若干名。其主主要職責(zé)是負(fù)負(fù)責(zé)驗(yàn)收簽證證，核準(zhǔn)分部部試運(yùn)驗(yàn)收單單的手續(xù)；負(fù)負(fù)責(zé)安裝工程程施工和調(diào)整整試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收及評(píng)定結(jié)結(jié)果記錄、安安裝調(diào)試記錄錄、圖紙資料料和技術(shù)文件件的核查評(píng)定定及其交接工工作；組織對(duì)對(duì)廠區(qū)外與市市政公用單位位有關(guān)工程的的驗(yàn)收或核查查其驗(yàn)收評(píng)定定結(jié)果；協(xié)調(diào)調(diào)設(shè)備材料、備備品配件、專專用儀器和專專用工具的清清點(diǎn)移交工作作。5.1.2.4生產(chǎn)準(zhǔn)備組組生產(chǎn)準(zhǔn)備組設(shè)組長(zhǎng)長(zhǎng)1名、副組長(zhǎng)長(zhǎng)若干名。其主主要職責(zé)是負(fù)負(fù)責(zé)核查生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)備工作，包包括運(yùn)行和檢檢修人員的配配備、培訓(xùn)情情況，所需的的規(guī)程、制度度、措施、系系統(tǒng)圖、記錄錄簿和表格、各各類工作票和和操作票、設(shè)設(shè)備銘牌、閥閥門編號(hào)牌、管管道流向標(biāo)志志、安全用具具、生產(chǎn)維護(hù)護(hù)器材等準(zhǔn)備備情況。5.1.2.5綜合組綜合組設(shè)組長(zhǎng)1名名、副組長(zhǎng)3名，其主要要職責(zé)是：負(fù)負(fù)責(zé)試運(yùn)指揮揮部的文秘、資資料、后勤服服務(wù)等綜合管管理工作；發(fā)發(fā)布試運(yùn)信息息；核查協(xié)調(diào)調(diào)試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)的的安全、消防防和治安保衛(wèi)衛(wèi)工作等。.6試生產(chǎn)組組試生產(chǎn)組組設(shè)組長(zhǎng)1名、副組長(zhǎng)長(zhǎng)若干名，其其主要職責(zé)是是：機(jī)組試生生產(chǎn)期間設(shè)備備的運(yùn)行、維維護(hù)和消缺；；對(duì)施工單位位和調(diào)試單位位試運(yùn)結(jié)束后后的尾工進(jìn)行行清理；負(fù)責(zé)責(zé)組織協(xié)調(diào)調(diào)調(diào)試生產(chǎn)階段段的調(diào)試、消消缺和實(shí)施未未未完項(xiàng)目等等。.7專業(yè)組根據(jù)本工程實(shí)際情情況，分部試試運(yùn)組和整套套試運(yùn)組分別別下設(shè)鍋爐、汽汽機(jī)、電氣、熱熱控、化水（脫脫硫）、輸煤煤、灰渣7個(gè)專業(yè)組。組組長(zhǎng)的主要職職責(zé)是參加調(diào)調(diào)度會(huì)，匯報(bào)報(bào)本專業(yè)組計(jì)計(jì)劃完成情況況，接受試運(yùn)運(yùn)指揮部命令令，帶領(lǐng)本專專業(yè)組按計(jì)劃劃和要求組織織實(shí)施和完成成本專業(yè)組試試運(yùn)工作，專專題研究、解解決調(diào)試過程程中的重大技技術(shù)難題或問問題；協(xié)調(diào)各各成員單位間間的配合。5.2啟動(dòng)試運(yùn)運(yùn)中各方主要要職責(zé)5.2.1試運(yùn)運(yùn)總指揮全面組織領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)協(xié)調(diào)機(jī)組啟動(dòng)動(dòng)試運(yùn)工作，對(duì)對(duì)試運(yùn)中的安安全、質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度和效益全全面負(fù)責(zé)，審審批主要調(diào)試試方案和措施施，協(xié)調(diào)解決決啟動(dòng)試運(yùn)中中的重大問題題，組織領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)和協(xié)調(diào)試運(yùn)運(yùn)指揮部各組組及各階段的的交接簽證工工作。玉環(huán)電廠（建設(shè)單單位、生產(chǎn)單單位）全面協(xié)助試運(yùn)指揮揮部做好機(jī)組組啟動(dòng)試運(yùn)全全過程中的組組織管理，參參加試運(yùn)各階階段工作的檢檢查協(xié)調(diào)、交交接驗(yàn)收和竣竣工驗(yàn)收等日日常工作；協(xié)協(xié)調(diào)解決合同同執(zhí)行中的問問題和外部關(guān)關(guān)系等；負(fù)責(zé)責(zé)與電網(wǎng)調(diào)度度的聯(lián)系，如如報(bào)送資料、索索取定值、落落實(shí)并網(wǎng)事項(xiàng)項(xiàng)等；負(fù)責(zé)落落實(shí)通信、遠(yuǎn)遠(yuǎn)動(dòng)裝置的調(diào)調(diào)試；組織按按時(shí)完成由制制造廠或其它它承包單位負(fù)負(fù)責(zé)的調(diào)試項(xiàng)項(xiàng)目；組織落落實(shí)機(jī)組性能能試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)安安裝圖及性能能試驗(yàn)相關(guān)問問題；以及組組織整個(gè)工程程檔案資料的的移交、歸檔檔等。在機(jī)組組整套啟動(dòng)前前，負(fù)責(zé)完成成各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，包包括燃料、水水、汽、氣、酸酸、堿等物質(zhì)質(zhì)的供應(yīng)；根根據(jù)調(diào)試進(jìn)度度，及時(shí)提供供電氣、熱控控等設(shè)備的運(yùn)運(yùn)行定值；在在啟動(dòng)試運(yùn)中中，負(fù)責(zé)設(shè)備備代保管和單單機(jī)試運(yùn)后的的啟停操作、運(yùn)運(yùn)行調(diào)整、事事故處理和文文明生產(chǎn)，對(duì)對(duì)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的各種問題題提出處理意意見或建議；；組織運(yùn)行人人員配合調(diào)試試單位做好各各項(xiàng)調(diào)試工作作和性能試驗(yàn)驗(yàn)；移交試生生產(chǎn)后，全面面負(fù)責(zé)機(jī)組的的安全運(yùn)行和和維護(hù)管理工工作。確保各各項(xiàng)指標(biāo)滿足足達(dá)標(biāo)指標(biāo)要要求，根據(jù)達(dá)達(dá)標(biāo)要求做好好資料工作。5.2.3施工單單位負(fù)責(zé)完成啟動(dòng)需要要的建筑和安安裝工程及試試運(yùn)中臨時(shí)設(shè)設(shè)施；組織編編審分部試運(yùn)運(yùn)階段的方案案和措施；全全面完成分部部試運(yùn)工作及及分部試運(yùn)后后的驗(yàn)收簽證證；提交分部部試運(yùn)階段的的記錄和文件件；做好試運(yùn)運(yùn)設(shè)備與運(yùn)行行或施工中設(shè)設(shè)備的安全隔隔離措施和臨臨時(shí)連接設(shè)施施；根據(jù)某電電廠的委托做做好機(jī)組整套套啟動(dòng)需要的的試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)和和設(shè)施的安裝裝工作，負(fù)責(zé)責(zé)進(jìn)行設(shè)備檢檢查，及時(shí)消消除設(shè)備缺陷陷，積極做好好文明啟動(dòng)工工作；移交試試生產(chǎn)前，負(fù)負(fù)責(zé)試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的安全、消消防、治安保保衛(wèi)；在試生生產(chǎn)階段，仍仍負(fù)責(zé)消除施施工缺陷，提提交與機(jī)組配配套的所有文文件資料、備備品配件和專專用工具等。確確保各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)滿足達(dá)標(biāo)指指標(biāo)要求，根根據(jù)達(dá)標(biāo)要求求做好資料工工作。5.2.4調(diào)試試單位按合同負(fù)責(zé)編制調(diào)調(diào)試大綱，分分系統(tǒng)及機(jī)組組整套啟動(dòng)試試運(yùn)的方案與與措施；按合合同提供或復(fù)復(fù)審分部試運(yùn)運(yùn)階段的調(diào)試試方案和措施施；參加分系系統(tǒng)試運(yùn)后的的驗(yàn)收簽證；；全面檢查啟啟動(dòng)機(jī)組所有有系統(tǒng)的完整整性和合理性性；按合同組組織協(xié)調(diào)并完完成啟動(dòng)試運(yùn)運(yùn)全過程中的的調(diào)試工作；；負(fù)責(zé)提出解解決啟動(dòng)試運(yùn)運(yùn)中重大問題題的方案或建建議；負(fù)責(zé)安安排機(jī)組試運(yùn)運(yùn)的總體計(jì)劃劃；對(duì)其它單單位承擔(dān)的調(diào)調(diào)試項(xiàng)目進(jìn)行行監(jiān)督檢查和和技術(shù)把關(guān)，確認(rèn)其是否否具備試運(yùn)條條件；提出啟啟動(dòng)調(diào)試所需需物資清單；；填寫調(diào)整試試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)評(píng)表；提交整整套啟動(dòng)試運(yùn)運(yùn)階段有關(guān)調(diào)調(diào)試的記錄和和文件；提出出調(diào)試報(bào)告和和調(diào)試工作總總結(jié)；確保各各項(xiàng)指標(biāo)滿足足達(dá)標(biāo)指標(biāo)要要求，根據(jù)達(dá)達(dá)標(biāo)要求做好好資料工作。5.2.5監(jiān)理理單位按照玉環(huán)電廠的委委托，對(duì)調(diào)試試過程中的質(zhì)質(zhì)量、安全、費(fèi)費(fèi)用、進(jìn)度等等進(jìn)行控制，對(duì)對(duì)調(diào)試過程中中的信息進(jìn)行行管理，并負(fù)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各有有關(guān)單位的工工作關(guān)系；組組織并參加調(diào)調(diào)試方案、措措施的討論；；組織并參加加對(duì)重要調(diào)試試項(xiàng)目的質(zhì)量量驗(yàn)收與簽證證；組織并參參加對(duì)調(diào)試過過程中重大技技術(shù)問題解決決方案的討論論；審核并批批準(zhǔn)調(diào)試單位位的質(zhì)保措施施，并負(fù)責(zé)督督促執(zhí)行；組組織檢查和確確認(rèn)進(jìn)入分系系統(tǒng)或整套啟啟動(dòng)試運(yùn)的條條件。根據(jù)有關(guān)安全管理理規(guī)定，進(jìn)行行安全調(diào)試的的管理；代表表玉環(huán)電廠審核核并批準(zhǔn)調(diào)試試單位的調(diào)試試安全措施，并并督促調(diào)試過過程中各項(xiàng)安安全措施的落落實(shí)和執(zhí)行；；代表玉環(huán)電電廠對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文文明調(diào)試工作作進(jìn)行監(jiān)督和和檢查。主持審查調(diào)試計(jì)劃劃、調(diào)試措施施；參與協(xié)調(diào)調(diào)工程的分系系統(tǒng)試運(yùn)和整整套試運(yùn)工作作。根據(jù)達(dá)標(biāo)標(biāo)要求做好各各項(xiàng)工作，督督促各參建單單位完成各項(xiàng)項(xiàng)達(dá)標(biāo)工作。設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)必要的設(shè)計(jì)修修改；提交完完整的竣工圖圖。制造單位按合同進(jìn)行技術(shù)服服務(wù)和指導(dǎo)，保保證設(shè)備性能能；完成合同同中規(guī)定的調(diào)調(diào)試工作；及及時(shí)消除設(shè)備備缺陷；處理理制造廠應(yīng)負(fù)負(fù)責(zé)解決的問問題；協(xié)助處處理非責(zé)任性性的設(shè)備問題題?，F(xiàn)場(chǎng)服務(wù)務(wù)人員必須嚴(yán)嚴(yán)格遵守有關(guān)關(guān)的安全規(guī)程程和本工程的的安全工作規(guī)規(guī)定，服從監(jiān)監(jiān)理單位的管管理。監(jiān)理單單位要統(tǒng)一協(xié)協(xié)調(diào)制造廠現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)與消消缺人員的安安全監(jiān)護(hù)。電網(wǎng)調(diào)度部門及時(shí)提供歸其管轄轄的主設(shè)備和和繼電保護(hù)裝裝置整定值；；核查機(jī)組的的通信、遠(yuǎn)動(dòng)動(dòng)、保護(hù)、自自動(dòng)化和運(yùn)行行方式等實(shí)施施情況；及時(shí)時(shí)審批機(jī)組的的并網(wǎng)申請(qǐng)，以以及可能影響響電網(wǎng)安全運(yùn)運(yùn)行的試驗(yàn)方方案，發(fā)布并并網(wǎng)或解列命命令等。6調(diào)試階段工作原則則6.1在試運(yùn)指揮揮部領(lǐng)導(dǎo)下的的整套啟動(dòng)試試運(yùn)組，全面面領(lǐng)導(dǎo)各專業(yè)業(yè)組進(jìn)行機(jī)組組的整套啟動(dòng)動(dòng)調(diào)試工作，各各專業(yè)組長(zhǎng)((或其代理人人)對(duì)本專業(yè)的的試運(yùn)工作全全面負(fù)責(zé)，重重點(diǎn)做好本專專業(yè)的組織及及與其它專業(yè)業(yè)協(xié)調(diào)配合工工作。6.2試運(yùn)機(jī)組的的運(yùn)行值長(zhǎng)從從分系統(tǒng)試運(yùn)運(yùn)起，接受整整套啟動(dòng)試運(yùn)運(yùn)組的領(lǐng)導(dǎo)，按按照試運(yùn)方案案或調(diào)試負(fù)責(zé)責(zé)人要求指揮揮運(yùn)行人員進(jìn)進(jìn)行監(jiān)視和操操作，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常及時(shí)向向整套啟動(dòng)試試運(yùn)組匯報(bào)，并并根據(jù)具體情情況直接或在在調(diào)試負(fù)責(zé)人人指導(dǎo)下，指指揮運(yùn)行人員員進(jìn)行處理。6.3運(yùn)行專業(yè)負(fù)負(fù)責(zé)人在試運(yùn)運(yùn)工作中，按按調(diào)試措施或或調(diào)試要求組組織本專業(yè)運(yùn)運(yùn)行人員進(jìn)行行監(jiān)視和操作作，如發(fā)現(xiàn)異異常應(yīng)及時(shí)向向調(diào)試人員匯匯報(bào)，并根據(jù)據(jù)實(shí)際情況直直接或在專業(yè)業(yè)調(diào)試人員指指導(dǎo)下進(jìn)行處處理。6.4運(yùn)行人員在在正常運(yùn)行情情況下，應(yīng)遵遵照有關(guān)規(guī)程程進(jìn)行操作監(jiān)監(jiān)護(hù)，在進(jìn)行行調(diào)試項(xiàng)目工工作時(shí)，應(yīng)遵遵照有關(guān)調(diào)試試措施或?qū)I(yè)業(yè)調(diào)試人員要要求進(jìn)行操作作監(jiān)護(hù)，如果果調(diào)試人員的的要求影響人人身與設(shè)備安安全，運(yùn)行人人員有權(quán)拒絕絕操作并及時(shí)時(shí)向上一級(jí)指指揮機(jī)構(gòu)匯報(bào)報(bào)。在特殊情情況下，應(yīng)按按整套啟動(dòng)試試運(yùn)組要求進(jìn)進(jìn)行操作監(jiān)護(hù)護(hù)。6.5在試運(yùn)中發(fā)發(fā)現(xiàn)故障，若若暫不危及設(shè)設(shè)備和人身安安全，安裝和和運(yùn)行人員均均應(yīng)向?qū)I(yè)調(diào)調(diào)試人員或整整套啟動(dòng)試運(yùn)運(yùn)組匯報(bào)，由由專業(yè)調(diào)試人人員決定后再再處理，不得得擅自處理或或中斷運(yùn)行，若若發(fā)現(xiàn)危及設(shè)設(shè)備和人身安安全的故障，可可根據(jù)具體情情況直接處理理，但要考慮慮到對(duì)其它系系統(tǒng)設(shè)備的影影響，并及時(shí)時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)指指揮及有關(guān)人人員。6.6調(diào)試人員在在進(jìn)行調(diào)試工工作前應(yīng)向安安裝、運(yùn)行人人員做好技術(shù)術(shù)交底工作，以以便盡早做好好準(zhǔn)備工作和和配合工作。在在調(diào)試過程中中若發(fā)現(xiàn)異常常情況，指導(dǎo)導(dǎo)運(yùn)行人員恢恢復(fù)穩(wěn)定運(yùn)行行狀態(tài)；若發(fā)發(fā)生故障，指指導(dǎo)運(yùn)行人員員處理，在緊緊急情況下，調(diào)調(diào)試人員可以以立即采取措措施。6.7試運(yùn)期間，設(shè)設(shè)備的送、停停電等操作嚴(yán)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)規(guī)程的工作票票、操作票制制度執(zhí)行。在在設(shè)備及系統(tǒng)統(tǒng)代保管前，設(shè)設(shè)備及系統(tǒng)的的動(dòng)力電源送送、送電工作作由安裝單位位負(fù)責(zé)；在設(shè)設(shè)備及系統(tǒng)代代保管后，由由生產(chǎn)單位負(fù)負(fù)責(zé)。6.8安裝人員在在試運(yùn)期間負(fù)負(fù)責(zé)運(yùn)行設(shè)備備的維護(hù)和消消缺。在處理理缺陷時(shí)，應(yīng)應(yīng)征得專業(yè)調(diào)調(diào)試人員的同同意，辦理相相關(guān)的工作票票手續(xù)后方可可進(jìn)行。對(duì)運(yùn)運(yùn)行中的設(shè)備備，安裝人員員不得進(jìn)行任任何操作，除除非發(fā)現(xiàn)運(yùn)行行中設(shè)備出現(xiàn)現(xiàn)事故并危及及設(shè)備或人身身安全時(shí)，可可在就地采取取緊急措施，并并立即告知專專業(yè)調(diào)試人員員。6.9設(shè)備制造造廠現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)務(wù)人員，負(fù)責(zé)責(zé)完成或指導(dǎo)導(dǎo)完成供貨設(shè)設(shè)備的單體調(diào)調(diào)試或系統(tǒng)投投入。如涉及及到其它設(shè)備備系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)征得專專業(yè)人員同意意后方可進(jìn)行行。7啟動(dòng)調(diào)試進(jìn)度安排排7.1本工程啟啟動(dòng)調(diào)試工作作總體上可分分為三個(gè)階段段：分部試運(yùn)運(yùn)階段、整套套啟動(dòng)階段和和試生產(chǎn)階段段，各階段應(yīng)應(yīng)進(jìn)行的工作作及完成日期期詳見附錄1《某電廠4×11000MWW建設(shè)工程2號(hào)機(jī)組試運(yùn)調(diào)調(diào)試?yán)锍瘫M(jìn)進(jìn)度表》。7.2分部試運(yùn)運(yùn)主要工作進(jìn)進(jìn)度，以施工工單位編制的的輔機(jī)分部試試運(yùn)日程表為為依據(jù)，個(gè)別別輔機(jī)或系統(tǒng)統(tǒng)由于條件限限制或施工工工藝上的沖突突，不能如期期進(jìn)行試運(yùn)，可可以略作調(diào)整整，但必須保保證在整套啟啟動(dòng)試運(yùn)前，完完成試運(yùn)行并并通過分系統(tǒng)統(tǒng)試運(yùn)驗(yàn)收。7.3根據(jù)業(yè)主主要求，幾個(gè)個(gè)主要項(xiàng)目的的控制工期安安排如下：2006.7.220廠用系統(tǒng)帶帶電2006.7.330鍋爐水壓試試驗(yàn)2006.10..3～2006.10.23鍋爐本體及及爐前系統(tǒng)化化學(xué)清洗2006.11..10鍋爐首次點(diǎn)點(diǎn)火2006.12..19汽機(jī)首次沖沖轉(zhuǎn)2006.12..232號(hào)機(jī)組并網(wǎng)網(wǎng)2006.2.11～2.102號(hào)機(jī)組168h試運(yùn)、移交交試生產(chǎn)7.4鍋爐爐本體化學(xué)清清洗時(shí)需鍋爐爐點(diǎn)火，機(jī)組組應(yīng)具備點(diǎn)火火條件。7.5在鍋爐首首次點(diǎn)火沖管管階段制粉系系統(tǒng)、輸煤系系統(tǒng)、除灰、除除渣、除石子子煤系統(tǒng)應(yīng)試試運(yùn)完畢，具具備投粉沖管管的條件。8調(diào)試程序8.1分部試運(yùn)運(yùn)調(diào)試分部試運(yùn)階段是從從高壓廠用母母線受帶電開開始，到機(jī)爐爐電首次聯(lián)合合整套啟動(dòng)鍋鍋爐點(diǎn)火前的的整個(gè)時(shí)期，包包括單機(jī)試運(yùn)和分系系統(tǒng)試運(yùn)兩部部分內(nèi)容。其其目的是使所所有的輔機(jī)和和系統(tǒng)都經(jīng)過過試運(yùn)，達(dá)到到其設(shè)計(jì)工作作性能，通過過分系統(tǒng)試運(yùn)運(yùn)驗(yàn)收，具備備參加整套啟啟動(dòng)的條件。分部試運(yùn)由施工單單位負(fù)責(zé)安排排、組織和實(shí)實(shí)施，并制定定相應(yīng)的書面面試運(yùn)措施、計(jì)計(jì)劃和質(zhì)量目目標(biāo)。調(diào)試單單位和生產(chǎn)單單位參加分部部試運(yùn)。分系系統(tǒng)和部分重重要輔機(jī)的分分部試運(yùn)，由由調(diào)試單位負(fù)負(fù)責(zé)，并制定定相應(yīng)技術(shù)措措施。單體調(diào)試和單機(jī)試試運(yùn)合格后，才才能進(jìn)入分系系統(tǒng)試運(yùn)。并并由施工單位位向調(diào)試單位位辦理相應(yīng)的的中間調(diào)試移交手續(xù)續(xù)。分部試運(yùn)期間應(yīng)進(jìn)進(jìn)行的主要項(xiàng)項(xiàng)目有：(1)廠用電系系統(tǒng)帶電；(2)所有輔機(jī)機(jī)單體試運(yùn)和和單機(jī)試運(yùn)；；(3)所有分系系統(tǒng)調(diào)整試運(yùn)運(yùn)；試運(yùn)的范范圍應(yīng)包括參參加2號(hào)機(jī)組整套套試運(yùn)的全部部分系統(tǒng)，試試運(yùn)后按照《火火電工程調(diào)整整試運(yùn)質(zhì)量檢檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》中“工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)評(píng)范圍”第一階段分分系統(tǒng)調(diào)試所所列的項(xiàng)目，逐逐項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)評(píng)評(píng)簽證；(4)進(jìn)行所有有熱控系統(tǒng)檢檢查、通電及及調(diào)試；鍋爐爐首次點(diǎn)火前前必須完成爐爐側(cè)除負(fù)荷、汽汽壓、汽溫自自動(dòng)控制以外外的全部系統(tǒng)統(tǒng)和機(jī)側(cè)凝結(jié)結(jié)水、主給水水、循環(huán)水、工工業(yè)水、電動(dòng)動(dòng)給水泵、汽汽動(dòng)給水泵、真真空、潤(rùn)滑及及頂軸油、盤盤車、EH油、除氧器器、輔汽及疏疏放水等系統(tǒng)統(tǒng)的DAS、SCS、調(diào)節(jié)、保保護(hù)和監(jiān)視系系統(tǒng)的全部調(diào)調(diào)試工作；其其余的熱控系系統(tǒng)調(diào)試工作作，凡在冷態(tài)態(tài)可以進(jìn)行的的，原則上都都應(yīng)在汽機(jī)首首次沖轉(zhuǎn)前完完成；(5)鍋爐水壓試試驗(yàn)；(6)鍋爐冷態(tài)通通風(fēng)檢查、風(fēng)風(fēng)量標(biāo)定、一一次風(fēng)調(diào)平；；(7)鍋爐及爐前前系統(tǒng)化學(xué)清清洗；(8)鍋爐蒸汽沖沖管；(9)電動(dòng)給水泵泵試運(yùn)；(10)汽動(dòng)給水水泵試運(yùn)(11)汽機(jī)油循循環(huán)；(12)電氣設(shè)備備交接試驗(yàn)；；(13)電氣設(shè)備備及保護(hù)調(diào)試試。8.1.5分部試試運(yùn)工作得以以順利進(jìn)行應(yīng)應(yīng)具備的條件件，詳見各專專業(yè)的相應(yīng)調(diào)試措施施。8.2整套啟動(dòng)試試運(yùn)整套啟動(dòng)試運(yùn)是指指由機(jī)爐電第第一次聯(lián)合整整套啟動(dòng)開始始，到完成168h滿負(fù)荷試運(yùn)運(yùn)移交生產(chǎn)為為止的機(jī)組試試運(yùn)行階段。整套啟動(dòng)試運(yùn)工作作由啟動(dòng)委員員會(huì)和試運(yùn)總總指揮領(lǐng)導(dǎo)，整整套試運(yùn)組負(fù)負(fù)責(zé)組織有關(guān)關(guān)人員按照有有關(guān)調(diào)試方案案進(jìn)行整套啟啟動(dòng)調(diào)試。在在168h試運(yùn)合格完完成后，由試試生產(chǎn)組接替替整套試運(yùn)組組的試運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)工作。所有參加整套啟動(dòng)動(dòng)試運(yùn)的設(shè)備備和系統(tǒng)，必必須經(jīng)過單體體和分系統(tǒng)試試運(yùn)，并經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收簽證合格格。任何未經(jīng)經(jīng)試運(yùn)或未經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收簽證或或分部試運(yùn)中中發(fā)生問題未未處理完善的的設(shè)備和系統(tǒng)統(tǒng)，均不得參參加整套啟動(dòng)動(dòng)試運(yùn)。機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)運(yùn)應(yīng)具備的條條件.1總體部分(1)整套啟動(dòng)試試運(yùn)組織機(jī)構(gòu)構(gòu)已成立，啟啟動(dòng)驗(yàn)收委員員會(huì)會(huì)議已召召開，并做出出準(zhǔn)備進(jìn)入整整套啟動(dòng)試運(yùn)運(yùn)階段的決定定。啟動(dòng)驗(yàn)收收委員會(huì)對(duì)整整組啟動(dòng)試運(yùn)運(yùn)的準(zhǔn)備工作作，安全要求求、質(zhì)量要求求已審議通過過。(2)投入使用的的土建工程和和生產(chǎn)區(qū)域的的設(shè)施，已按按設(shè)計(jì)施工完完成并進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，生產(chǎn)區(qū)區(qū)域的場(chǎng)地平平整、道路暢暢通，照明、通通訊良好，平平臺(tái)欄桿和溝溝道蓋板齊全全，腳手架、障障礙物、易燃燃物、建筑垃垃圾已清除干干凈，滿足試試運(yùn)要求。與與整套啟動(dòng)相相關(guān)的需簽證證的建安項(xiàng)目目已全部完成成。(3)調(diào)試、運(yùn)行行及安裝人員員均已分值配配齊，運(yùn)行人人員已經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)并考試合格格。試驗(yàn)措施施、整套啟動(dòng)動(dòng)試運(yùn)方案已已經(jīng)會(huì)審修改改，經(jīng)試運(yùn)指指揮部批準(zhǔn)，出出版發(fā)放齊全全。(4)生產(chǎn)單位已已將運(yùn)行所需需的規(guī)程、制制度、系統(tǒng)圖圖表、記錄表表格、運(yùn)行工工具、保護(hù)聯(lián)聯(lián)鎖定值準(zhǔn)備備齊全。(5)參加試運(yùn)的的設(shè)備和系統(tǒng)統(tǒng)與運(yùn)行中及及尚在施工中中的汽水管道道、電氣系統(tǒng)統(tǒng)及其它系統(tǒng)統(tǒng)已做好必須須的隔離。(6)消防設(shè)備和和系統(tǒng)、電梯梯已按要求投投用。(7)系統(tǒng)命名、掛掛牌結(jié)束，各各管道系統(tǒng)經(jīng)經(jīng)保溫后色環(huán)環(huán)、流向指示示已標(biāo)明。(8)必須在整套套啟動(dòng)試運(yùn)前前完成的分部部試運(yùn)，調(diào)試試和整定的項(xiàng)項(xiàng)目，均已全全部完成，并并進(jìn)行驗(yàn)收簽簽證，分部試試運(yùn)技術(shù)資料料齊全。需驗(yàn)驗(yàn)收文件中的的不合格項(xiàng)已已全部封閉。(9)配套送出的的輸變電工程程應(yīng)滿足機(jī)組組滿發(fā)滿送出出的要求。(10)質(zhì)監(jiān)中心心站按“質(zhì)監(jiān)大綱”檢查后同意意進(jìn)入整套啟啟動(dòng)試運(yùn)階段段。(11)主要工作作程序及啟動(dòng)動(dòng)曲線張貼現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。.2鍋爐部分(1)冷態(tài)通風(fēng)試試驗(yàn)結(jié)束，數(shù)數(shù)據(jù)整理完畢畢，并經(jīng)制造造廠認(rèn)可，以以利提供燃燒燒調(diào)整時(shí)參考考。(2)鍋爐酸洗工工作結(jié)束，系系統(tǒng)恢復(fù)正常常。(3)蒸汽吹管工工作結(jié)束，臨臨時(shí)系統(tǒng)拆除除。(4)燃油系統(tǒng)循環(huán)環(huán)正常。(5)電除塵器空載載升壓試驗(yàn)正正常，振打及及加熱裝置經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)正常；；電除塵器進(jìn)進(jìn)口煙氣均布布試驗(yàn)結(jié)束。(6)鍋爐吹灰器靜靜態(tài)單體及程程控試驗(yàn)合格格。(7)各分系統(tǒng)試運(yùn)運(yùn)合格，與設(shè)設(shè)備和系統(tǒng)有有關(guān)的保護(hù)、聯(lián)聯(lián)鎖、控制、信信號(hào)等均已靜靜態(tài)試驗(yàn)完畢畢，并驗(yàn)收簽簽證。.3汽輪機(jī)部分分(1)各輔機(jī)設(shè)備備及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械械均經(jīng)分部試試運(yùn)合格，各各手動(dòng)閥門均均經(jīng)靈活性檢檢查，各調(diào)節(jié)節(jié)閥，電動(dòng)閥閥動(dòng)作試驗(yàn)正正常。(2)各分系統(tǒng)試試運(yùn)合格，與與設(shè)備和系統(tǒng)統(tǒng)有關(guān)的保護(hù)護(hù)、聯(lián)鎖、控控制、信號(hào)等等均已靜態(tài)試試驗(yàn)完畢，并并驗(yàn)收簽證。(3)各受壓容器器均經(jīng)過水壓壓試驗(yàn)合格，安安全閥動(dòng)作性性能良好，各各有關(guān)的汽水水、油管路均均已沖洗干凈凈，油系統(tǒng)和和油質(zhì)經(jīng)有關(guān)關(guān)部門和人員員驗(yàn)收合格，符符合機(jī)組的啟啟動(dòng)需要及要要求。(4)汽輪機(jī)盤車車、頂軸油裝裝置試轉(zhuǎn)結(jié)束束，已可投用用。(5)汽輪機(jī)真空空泵及真空系系統(tǒng)試運(yùn)結(jié)束束，真空系統(tǒng)統(tǒng)密封試驗(yàn)結(jié)結(jié)束。(6)發(fā)電機(jī)氫、油油、水系統(tǒng)調(diào)調(diào)試結(jié)束，處處于可投用狀狀態(tài)，發(fā)電機(jī)機(jī)氫系統(tǒng)氣密密性試驗(yàn)合格格，發(fā)電機(jī)漏漏氣量小于制制造廠規(guī)定值值。(7)汽輪機(jī)本體體ETS、TSI均已校驗(yàn)合合格。(8)機(jī)組旁路系統(tǒng)統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試已已結(jié)束，已具具備滿足機(jī)組組啟動(dòng)及事故故備用的需要要。(9)發(fā)電機(jī)充氫氫所需二氧化化碳及儲(chǔ)氫系系統(tǒng)已準(zhǔn)備就就緒。(10)汽輪機(jī)防防進(jìn)水保護(hù)校校驗(yàn)結(jié)束。.4電氣部分(1)高備變、廠廠高變及其廠廠用電系統(tǒng)調(diào)調(diào)整試驗(yàn)均已已合格。(2)柴油發(fā)電機(jī)機(jī)組及其保安安電源系統(tǒng)調(diào)調(diào)整試驗(yàn)均已已合格。(3)直流系統(tǒng)、UPS電源系統(tǒng)調(diào)調(diào)整試驗(yàn)均已已合格。(4)輸、變電配配電裝置調(diào)整整試驗(yàn)均已合合格。(5)接地和防雷雷保護(hù)裝置調(diào)調(diào)整試驗(yàn)均已已合格。(6)發(fā)電機(jī)—主主變壓器保護(hù)護(hù)裝置及系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)整試驗(yàn)均均已合格。(7)發(fā)電機(jī)同期期裝置及系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)整試驗(yàn)均均已合格。(8)發(fā)電機(jī)勵(lì)磁磁裝置及系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)整試驗(yàn)均均已合格。(9)發(fā)電機(jī)、主主變、高備變變、廠高變等等（工作變、公公用變）電氣氣設(shè)備的控制制、保護(hù)、測(cè)測(cè)量和信號(hào)裝裝置調(diào)整試驗(yàn)驗(yàn)均已合格。(10)高壓廠用用電源的快速速切換裝置調(diào)調(diào)整試驗(yàn)均已已合格。(11)遠(yuǎn)動(dòng)裝置置調(diào)整試驗(yàn)均均已合格。(12)表盤、開開關(guān)、發(fā)電機(jī)機(jī)、變壓器、電電纜、母線等等施工完畢，油油漆完工，封封堵工作結(jié)束束，驗(yàn)收合格格。(13)電氣設(shè)備備交接試驗(yàn)結(jié)結(jié)束，試驗(yàn)報(bào)報(bào)告齊全，并并經(jīng)驗(yàn)收合格格，電氣回路路操作、指示示正常，符合合設(shè)計(jì)要求。(14)保護(hù)已按整整定值整定，試試驗(yàn)合格。變變壓器分接頭頭位置已按運(yùn)運(yùn)行要求調(diào)整整。(15)聲光信號(hào)號(hào)、報(bào)警裝置置投入使用。(16)所有電氣氣設(shè)備在冷備備用狀態(tài)并有有適當(dāng)?shù)陌踩Ｗo(hù)措施。(17)所有電氣氣設(shè)備外殼可可靠接地。(18)所有一次次設(shè)備上的臨臨時(shí)接地線及及短路線均已已拆除。(19)發(fā)電機(jī)耐耐壓試驗(yàn)結(jié)束束。(20)發(fā)電機(jī)變變壓器及系統(tǒng)統(tǒng)絕緣測(cè)量合合格。(21)已向電電網(wǎng)調(diào)度部門門提交機(jī)組并并網(wǎng)申請(qǐng)。.5熱控部分(1)DAS測(cè)點(diǎn)點(diǎn)校對(duì)完畢，測(cè)測(cè)點(diǎn)顯示、趨趨勢(shì)記錄、報(bào)報(bào)警及打印可可正常投用。(2)ETS、DDEH、MEH系統(tǒng)信號(hào)及及回路校驗(yàn)、冷冷態(tài)試驗(yàn)完成成，可正常投投用。(3)SCS系統(tǒng)統(tǒng)信號(hào)及回路路校驗(yàn)、靜態(tài)態(tài)試驗(yàn)、聯(lián)鎖鎖及保護(hù)試驗(yàn)驗(yàn)完成，可正正常投用。(4)FSSS系系統(tǒng)信號(hào)及回回路校驗(yàn)、靜靜態(tài)試驗(yàn)、聯(lián)聯(lián)鎖、保護(hù)及及程控試驗(yàn)完完成，可正常常投用。(5)MCS執(zhí)行行機(jī)構(gòu)調(diào)試完完畢，冷態(tài)試試驗(yàn)完成。(6)TSI測(cè)量量信號(hào)顯示正正常，保護(hù)輸輸出信號(hào)正常常。(7)SOE回路路試驗(yàn)結(jié)束，即即時(shí)打印正常常。(8)機(jī)組設(shè)備、系系統(tǒng)及其橫向向、縱向保護(hù)護(hù)驗(yàn)收合格，投投入運(yùn)行。(9)旁路系統(tǒng)冷冷態(tài)試驗(yàn)完成成，可正常投投用。(10)光示牌報(bào)報(bào)警確認(rèn)顯示示正常。(11)就地顯示示表計(jì)齊全，校校驗(yàn)合格，能能正確指示。(12)機(jī)組大聯(lián)聯(lián)鎖試驗(yàn)完畢畢。.6化學(xué)部分(1)原水、補(bǔ)水水具備連續(xù)制制水能力，除除鹽水箱貯水水充足，具備備向機(jī)組連續(xù)續(xù)補(bǔ)水條件，水水量滿足要求求。(2)凝結(jié)水精處處理設(shè)備具備備投運(yùn)及再生生條件，精除除鹽系統(tǒng)在帶帶負(fù)荷時(shí)具備備投用條件。(3)汽水分析室室具備化學(xué)分分析條件，分分析所需的藥藥品、儀器、記記錄報(bào)表等均均已準(zhǔn)備就緒緒，表計(jì)校正正定位完畢。(4)取樣裝置已已調(diào)整，能正正常投入運(yùn)行行。取樣一次次門均已開啟啟，取樣冷卻卻水暢通。(5)爐內(nèi)處理，給給水處理的藥藥品備齊。(6)化學(xué)加藥系系統(tǒng)試轉(zhuǎn)、沖沖洗、水壓結(jié)結(jié)束，藥量配配好備足，能能投入正常運(yùn)運(yùn)行。(7)機(jī)組各類化化學(xué)儀表安裝裝結(jié)束，校驗(yàn)驗(yàn)合格，能投投入正常運(yùn)行行。(8)爐內(nèi)加藥液液注入控制系系統(tǒng)能投入正正常運(yùn)行。(9)制氫站具備備投運(yùn)條件。.7除灰、輸煤煤、制粉系統(tǒng)統(tǒng)(1)除灰系統(tǒng)，高高低壓沖灰水水系統(tǒng)、石子子煤排放系統(tǒng)統(tǒng)，爐底渣排排放系統(tǒng)，灰灰漿排放系統(tǒng)統(tǒng)，爐底灰斗斗、碎渣機(jī)具具備投用條件件。(2)輸煤系統(tǒng)具具備投用條件件。(3)磨煤機(jī)、給給煤機(jī)及制粉粉系統(tǒng)應(yīng)具備備投用條件。8.2.5機(jī)組整套啟啟動(dòng)調(diào)試的主主要程序機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)運(yùn)可分為三個(gè)個(gè)階段：第一階段為空負(fù)荷荷調(diào)試階段：：應(yīng)完成的主主要工作有機(jī)機(jī)組按啟動(dòng)曲曲線開機(jī)；機(jī)機(jī)組軸系振動(dòng)動(dòng)監(jiān)測(cè)；調(diào)節(jié)節(jié)保安系統(tǒng)有有關(guān)參數(shù)的調(diào)調(diào)試和整定；；電氣試驗(yàn)、并并網(wǎng)帶初負(fù)荷荷；超速試驗(yàn)驗(yàn)。機(jī)爐電首次聯(lián)合啟啟動(dòng)準(zhǔn)備，鍋鍋爐點(diǎn)火、汽汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、定定速、電氣試試驗(yàn)，機(jī)組首首次并網(wǎng)，解解列后進(jìn)行超超速試驗(yàn)；該該階段還將進(jìn)進(jìn)行再熱器安安全門調(diào)校。第二階段為帶負(fù)荷荷調(diào)試階段：：機(jī)組分階段段帶負(fù)荷直至至滿負(fù)荷。在在此期間，一一般應(yīng)完成下下列主要調(diào)試試項(xiàng)目：制粉系統(tǒng)及燃煤系系統(tǒng)初調(diào)整；；汽水品質(zhì)調(diào)調(diào)試；相應(yīng)的的投入和試驗(yàn)驗(yàn)各種保護(hù)及及自動(dòng)裝置；；廠用電切換換試驗(yàn)；啟停停試驗(yàn)；主汽汽門嚴(yán)密性試試驗(yàn)；真空嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)；；協(xié)調(diào)控制系系統(tǒng)負(fù)荷變動(dòng)動(dòng)試驗(yàn)（參照照部頒《模擬擬量控制系統(tǒng)統(tǒng)負(fù)荷變動(dòng)試試驗(yàn)導(dǎo)則》；；汽機(jī)旁路試試驗(yàn)；甩負(fù)荷荷試驗(yàn)（參照照部頒《汽輪輪機(jī)甩負(fù)荷試試驗(yàn)導(dǎo)則》）。程序是：機(jī)組再次次啟動(dòng)，投入入制粉系統(tǒng)后后進(jìn)行燃燒初初調(diào)整，分階階段壓力波動(dòng)動(dòng)洗硅，按各各啟動(dòng)調(diào)試方方案（措施）逐逐步投入各系系統(tǒng)及各種保保護(hù)裝置和自自動(dòng)裝置，并并對(duì)各自動(dòng)控控制系統(tǒng)進(jìn)行行優(yōu)化調(diào)整試試驗(yàn)。機(jī)組帶帶至滿負(fù)荷后后，分別進(jìn)行行50%、100%甩負(fù)荷試驗(yàn)驗(yàn)。該階段還還將進(jìn)行過熱熱器安全門調(diào)調(diào)校。第三階段為1688小時(shí)滿負(fù)荷荷試運(yùn)階段：：同時(shí)滿足下下列要求時(shí)，機(jī)機(jī)組進(jìn)入1668小時(shí)滿負(fù)荷試試運(yùn)。發(fā)電機(jī)保持銘牌額額定功率值、燃燃煤鍋爐斷油油、投高加、投投電除塵、汽汽水品質(zhì)合格格、按《驗(yàn)標(biāo)標(biāo)》要求投熱熱控自動(dòng)裝置置、調(diào)節(jié)品質(zhì)質(zhì)基本達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求。其其間，機(jī)組須須連續(xù)運(yùn)行不不中斷，平均均負(fù)荷率達(dá)到到《驗(yàn)標(biāo)》考考核。機(jī)組具備進(jìn)入1668小時(shí)試運(yùn)條條件后，開始始進(jìn)行168小時(shí)滿負(fù)荷試運(yùn)。168小時(shí)滿負(fù)荷荷試運(yùn)完成后后移交試生產(chǎn)產(chǎn)。.1空負(fù)荷調(diào)試試（1）熱工信號(hào)及聯(lián)鎖保保護(hù)校驗(yàn)，機(jī)機(jī)組大聯(lián)鎖試試驗(yàn)（2）設(shè)備系統(tǒng)檢查；（3）啟動(dòng)輔助設(shè)備及輔輔助系統(tǒng)。（4）鍋爐上水清洗。（5）發(fā)電機(jī)充氫。（6）汽機(jī)建立真空，盤盤查投運(yùn)。（7）鍋爐點(diǎn)火、熱態(tài)態(tài)清洗，按冷冷態(tài)曲線升溫溫、升壓達(dá)汽汽機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)數(shù)。（8）汽機(jī)沖轉(zhuǎn)前試驗(yàn)驗(yàn)和準(zhǔn)備工作作就緒后，采采用DEH的“操作員自動(dòng)”方式，按冷冷態(tài)啟動(dòng)曲線線開機(jī)：沖轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)升速定速磨檫檢檢查升速定速暖機(jī)檢查升速3000rr/min，定速調(diào)節(jié)保安系系統(tǒng)有關(guān)參數(shù)數(shù)整定及調(diào)試試。(9)校核汽輪輪發(fā)電機(jī)組軸軸系的臨界轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速。(10)檢測(cè)測(cè)汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)組各軸承及及軸承處大軸軸的振動(dòng)，必必要時(shí)進(jìn)行處處理。(11)汽機(jī)機(jī)脫扣試驗(yàn)，再再定速。(12)主汽汽門嚴(yán)密性試試驗(yàn)。(13)全面檢查鍋鍋爐熱膨脹情情況。(14)測(cè)量發(fā)電機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)子交流阻阻抗。(15)進(jìn)行并網(wǎng)前前電氣試驗(yàn)。(16)在電網(wǎng)調(diào)度度部門批準(zhǔn)后后，機(jī)組并網(wǎng)網(wǎng)，汽機(jī)全面面檢查無異常常后，帶10%～15%負(fù)荷穩(wěn)定4～6h。(17)測(cè)量發(fā)電機(jī)機(jī)軸電壓。(18)發(fā)電機(jī)與系系統(tǒng)解列。(19)進(jìn)行汽汽機(jī)超速試驗(yàn)驗(yàn)和調(diào)整。(20)檢查機(jī)組旁旁路投入情況況，整定再熱熱器安全門。(21)除灰、渣系系統(tǒng)檢查試投投入，為繼續(xù)續(xù)升負(fù)荷投制制粉系統(tǒng)做準(zhǔn)準(zhǔn)備。汽機(jī)惰走試驗(yàn)。.2帶負(fù)荷試試運(yùn)階段(1)機(jī)組啟啟動(dòng)，帶負(fù)荷荷20%：a、鍋爐爐洗硅；b、投制制粉系統(tǒng)。(2)凝結(jié)水水視水質(zhì)情況況回收，投凝凝結(jié)水精處理理除鹽裝置。(3)制粉系系統(tǒng)和鍋爐燃燃燒初步調(diào)整整。(4)除灰、渣渣系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)調(diào)整。(5)廠用電電切換試驗(yàn)。(6)汽動(dòng)給給水泵暖管暖暖泵，試投汽汽動(dòng)給水泵。(7)試投爐爐膛負(fù)壓自動(dòng)動(dòng)和磨煤機(jī)溫溫度自動(dòng)。(8)帶負(fù)荷荷50%。a、鍋爐洗硅；b、燃燒調(diào)整和制粉系系統(tǒng)調(diào)整。(9)投給水水自動(dòng)。(10)機(jī)組組帶75%額定負(fù)荷：：a、鍋爐爐洗硅；b、燃燒燒調(diào)整和制粉粉系統(tǒng)調(diào)整。(11)啟動(dòng)動(dòng)第二臺(tái)汽動(dòng)動(dòng)給水泵，停停電動(dòng)給水泵泵。(12)試投投全部熱控、電電氣自動(dòng)裝置置和系統(tǒng)并進(jìn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整整試驗(yàn)，切投投試驗(yàn)。(13)進(jìn)行行真空嚴(yán)密性性試驗(yàn)。(14)投高高加汽側(cè)及廠廠用汽切換。(15)全面面系統(tǒng)檢查，無無大的異常后后，鍋爐進(jìn)行行斷油純燒煤煤燃燒試驗(yàn)。(16)電除除塵器投入，加加強(qiáng)爐膛和尾尾部及空預(yù)器器的吹灰，爐爐膛吹灰系統(tǒng)統(tǒng)投入試驗(yàn)。(17)過熱熱器安全門調(diào)調(diào)校。(18)升負(fù)負(fù)荷至100%額定負(fù)荷(1000MWW)：a、鍋爐爐洗硅；b、制粉粉系統(tǒng)調(diào)整；；c、燃燒調(diào)整；d、MCS投入；e、所有聯(lián)鎖、保護(hù)護(hù)和自動(dòng)應(yīng)按按設(shè)計(jì)投入，確確認(rèn)工作良好好，否則應(yīng)進(jìn)進(jìn)行必要的完完善工作；f、調(diào)整整并確認(rèn)機(jī)組組運(yùn)行參數(shù)符符合設(shè)計(jì)要求求。(19)系統(tǒng)統(tǒng)全面檢查，在在所有缺陷處處理完畢自動(dòng)動(dòng)和聯(lián)鎖保護(hù)護(hù)裝置投入且且工作正常的的情況下，進(jìn)進(jìn)行下列試驗(yàn)驗(yàn)：a、負(fù)荷荷變動(dòng)試驗(yàn)；b、甩550%、100%負(fù)荷試驗(yàn)。(20)根根據(jù)機(jī)組和設(shè)設(shè)備狀況決定定是否停機(jī)消消缺。.3168小小時(shí)滿負(fù)荷試試(1)機(jī)組啟啟動(dòng)，投入全全部設(shè)備、系系統(tǒng)、聯(lián)鎖、保保護(hù)和熱控、電電氣自動(dòng)裝置置，帶額定負(fù)負(fù)荷。(2)機(jī)組運(yùn)運(yùn)行滿足下列列條件后，進(jìn)進(jìn)行168h連續(xù)試運(yùn)行行：a、達(dá)到額定出力11000MW；b、高壓加熱器全部部投入；c、鍋爐斷油燃燒；；d、電除塵器投入正正常；e、汽水品質(zhì)符合《驗(yàn)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》；；f、熱控自動(dòng)投入率率≥80%；g、保護(hù)裝置投入率率達(dá)100％；h、吹灰器能正常投投運(yùn)；i、主要儀表投入率率100%。(3)168hh試運(yùn)期間負(fù)負(fù)荷安排：a、6000MW及以上負(fù)荷荷連續(xù)運(yùn)行≥96h；b、總平均負(fù)荷≥990%額定負(fù)荷(900MW)。(4)機(jī)組1168小時(shí)滿負(fù)荷荷試運(yùn)完成，由由總指揮上報(bào)報(bào)啟動(dòng)委員會(huì)會(huì)同意后，宣宣布滿負(fù)荷試試運(yùn)結(jié)束，由由試生產(chǎn)組接接替整套試運(yùn)運(yùn)組的試運(yùn)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)工作。(5)整套試試運(yùn)結(jié)束后，由由啟動(dòng)驗(yàn)收委委員會(huì)組織進(jìn)進(jìn)行機(jī)組整套套啟動(dòng)試運(yùn)驗(yàn)驗(yàn)收，辦理后后移交試生產(chǎn)產(chǎn)的簽字手續(xù)續(xù)。機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)運(yùn)的注意事項(xiàng)項(xiàng).1機(jī)組啟動(dòng)動(dòng)、帶負(fù)荷必必須嚴(yán)格遵循循制造廠家給給定的下列曲曲線：(1)鍋爐冷態(tài)態(tài)啟動(dòng)曲線；；(2)鍋爐溫態(tài)態(tài)啟動(dòng)曲線；；(3)鍋爐熱態(tài)態(tài)啟動(dòng)曲線；；(4)鍋爐極熱熱態(tài)啟動(dòng)曲線線；(5)汽機(jī)冷態(tài)態(tài)啟動(dòng)曲線；；(6)汽機(jī)溫態(tài)態(tài)啟動(dòng)曲線；；(7)汽機(jī)熱態(tài)態(tài)啟動(dòng)曲線；；(8)汽機(jī)極熱熱態(tài)啟動(dòng)曲線線；(9)發(fā)電機(jī)出出力曲線。.2鍋爐點(diǎn)火火前及點(diǎn)火升升壓過程中要要嚴(yán)格按規(guī)程程要求進(jìn)行冷冷態(tài)清洗、熱熱態(tài)清洗。當(dāng)當(dāng)熱態(tài)清洗完完成后，調(diào)節(jié)節(jié)汽機(jī)旁路系系統(tǒng)以使蒸汽汽溫度滿足汽汽機(jī)沖轉(zhuǎn)條件件。.3在鍋爐點(diǎn)點(diǎn)火升壓過程程中，嚴(yán)格控控制下列參數(shù)數(shù)：(1)省煤器入入口給水流量量設(shè)定值為25%B-MCCR=7388t/h；(2)燃料量（油油）：22..0t/h(3)爐膛出口口煙溫應(yīng)<560℃；(4)過熱器、再再熱器管壁各各點(diǎn)金屬溫度度不得超過規(guī)規(guī)定值；.4加強(qiáng)鍋爐洗硅，根根據(jù)主汽壓與與含硅量的關(guān)關(guān)系，嚴(yán)格控控制爐水含硅硅量，當(dāng)達(dá)到到下一級(jí)壓力力允許含硅量量時(shí)，才能繼繼續(xù)升壓。為為加快洗硅進(jìn)進(jìn)程，在不危危害凝結(jié)水精精處理系統(tǒng)的的前提下,盡早投入該該系統(tǒng)。.5鍋爐燃油油期間，空預(yù)預(yù)器應(yīng)連續(xù)吹吹灰，且預(yù)熱熱器消防系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)隨時(shí)處于于備用可投入入狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)空預(yù)器著火火燃燒跡象，立立即按事故處處理規(guī)程進(jìn)行行滅火處理，嚴(yán)嚴(yán)防燒壞。.6試運(yùn)前和和試運(yùn)期間，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)汽機(jī)機(jī)潤(rùn)滑油、EH油、發(fā)電機(jī)機(jī)密封油的油油質(zhì)監(jiān)督，確確保其符合有有關(guān)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要求。.7機(jī)組整套套啟動(dòng)以前，所所有重點(diǎn)反事事故措施必須須認(rèn)真落實(shí)經(jīng)經(jīng)過檢查認(rèn)可可。.7由于鍋爐運(yùn)行行的干濕態(tài)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變點(diǎn)不確定定，它取決于于貯水箱水位位和分離器入入口的過熱度度。因此鍋爐爐負(fù)荷禁止在在20%ECCR到30%EECR之間停停留。9各專業(yè)調(diào)試技術(shù)措措施9.1鍋爐專業(yè)鍋爐整套啟動(dòng)試運(yùn)運(yùn)措施鍋爐冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)驗(yàn)措施送（一次，引）風(fēng)風(fēng)機(jī)分系統(tǒng)調(diào)調(diào)試措施空氣預(yù)熱器調(diào)試措措施鍋爐蒸汽管道吹洗洗措施蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)及及安全閥調(diào)整整措施制粉系統(tǒng)調(diào)試措施施鍋爐燃油系統(tǒng)調(diào)試試措施鍋爐吹灰系統(tǒng)調(diào)試試措施除灰、除渣系統(tǒng)調(diào)調(diào)試措施鍋爐節(jié)油措施鍋爐燃燒調(diào)整試驗(yàn)驗(yàn)措施電除塵系統(tǒng)調(diào)試措措施鍋爐防止重大惡性性事故措施9.2汽輪機(jī)專專業(yè)汽輪機(jī)整套啟動(dòng)試試運(yùn)方案汽輪機(jī)防止重大事事故措施汽輪發(fā)電機(jī)組振動(dòng)動(dòng)監(jiān)測(cè)方案及及故障預(yù)防措措施甩負(fù)荷試驗(yàn)措施超速試驗(yàn)措施EH系統(tǒng)調(diào)試措措施主機(jī)潤(rùn)滑油及頂軸軸油系統(tǒng)調(diào)試試措施高加系統(tǒng)調(diào)試措施施電動(dòng)給水泵組試運(yùn)運(yùn)措施小機(jī)及汽動(dòng)給水泵泵試驗(yàn)措施真空泵及真空系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試措施凝結(jié)水泵及凝結(jié)水水系統(tǒng)調(diào)試措措施除氧給水系統(tǒng)調(diào)試試措施軸封系統(tǒng)調(diào)試措施施發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)調(diào)調(diào)試措施發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試措施發(fā)電機(jī)定子冷卻水水系統(tǒng)調(diào)試措措施閉式冷卻水系統(tǒng)調(diào)調(diào)試措施輔助蒸汽系統(tǒng)調(diào)試試措施循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試方方案汽機(jī)側(cè)蒸汽管道吹吹掃技術(shù)方案案防止斷油燒瓦事故故措施汽動(dòng)給水泵防軸抱抱死措施9.3電氣專業(yè)業(yè)發(fā)變組整套啟動(dòng)試試驗(yàn)措施發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)靜靜態(tài)調(diào)試措施施發(fā)電機(jī)——變壓器器組保護(hù)系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試措施同期系統(tǒng)調(diào)試措施施廠用電系統(tǒng)受電措措施廠用電快速切換系系統(tǒng)調(diào)試措施施電氣防止重大惡性性事故措施9.4熱控專業(yè)熱工調(diào)試總則DCS系統(tǒng)受電電及軟件恢復(fù)復(fù)調(diào)試方案數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DDAS）調(diào)試措施施模擬量控制系統(tǒng)（MCS）調(diào)試措（含含BPC)順序控制系統(tǒng)（SSCS）調(diào)試措施施燃燒器管理系統(tǒng)（FSSS）調(diào)試措施施汽輪機(jī)數(shù)字電液調(diào)調(diào)節(jié)系統(tǒng)（DEH）調(diào)試措施施小汽機(jī)電液控制系系統(tǒng)（MEH）調(diào)試措施施電氣控制系統(tǒng)（EECS）調(diào)試措施施汽輪機(jī)安全監(jiān)視系系統(tǒng)（TSI）調(diào)試措施施汽輪機(jī)危急跳閘系系統(tǒng)（ETS）調(diào)試措施施9.5化學(xué)專業(yè)機(jī)組爐前系統(tǒng)化學(xué)學(xué)清洗措施鍋爐本體化學(xué)清洗洗措施凝結(jié)水精處理系統(tǒng)統(tǒng)啟動(dòng)調(diào)試措措施汽水取樣架及化學(xué)學(xué)在線儀表系系統(tǒng)調(diào)試措施施化學(xué)專業(yè)反事故措措施機(jī)組化學(xué)加藥系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試措施機(jī)組蒸汽沖管階段段及整套啟動(dòng)動(dòng)試運(yùn)階段化化學(xué)監(jiān)督措施施10機(jī)組調(diào)試試的主要質(zhì)量量目標(biāo)10.1機(jī)組組建設(shè)質(zhì)量總總評(píng)調(diào)整試運(yùn)運(yùn)質(zhì)量分≥90分；10.2機(jī)組組168h試運(yùn)行結(jié)束束移交后調(diào)試試報(bào)告提交時(shí)時(shí)間≤45d；10.3首次次吹管至結(jié)束束168h滿負(fù)荷試運(yùn),2號(hào)機(jī)組燃油油量不超過5000噸；10.4從從168h試運(yùn)開始至至結(jié)束期間滿滿負(fù)荷試運(yùn)啟啟動(dòng)次數(shù)≤3；10.5首次次點(diǎn)火沖管至至完成168h滿負(fù)荷試運(yùn)運(yùn)天數(shù)≤90d；10.6機(jī)組組168h滿負(fù)荷試運(yùn)運(yùn)階段連續(xù)運(yùn)行時(shí)間≥≥168h；連續(xù)平均負(fù)荷率≥≥90％；連續(xù)滿負(fù)荷時(shí)間≥96h；熱控自動(dòng)投入率≥98％；保護(hù)裝置投入率1100％；10.6.6168小時(shí)試運(yùn)期期間，汽水品品質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。11機(jī)組整套套啟動(dòng)試運(yùn)的的安全保障機(jī)組試運(yùn)運(yùn)必須執(zhí)行的的安全措施，在在各專業(yè)的調(diào)調(diào)試措施中分分別做出了詳詳細(xì)說明，希希望得到安裝裝、生產(chǎn)和調(diào)調(diào)試三方各層層次，各崗位位人員的重視視和落實(shí)。在在此就一些重重點(diǎn)的和有共共性的問題加加以強(qiáng)調(diào)。11.1啟動(dòng)動(dòng)試運(yùn)工作遵遵循的總原則則2號(hào)機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)工工作遵循的總總原則是穩(wěn)扎扎穩(wěn)打、按大大綱及各專業(yè)業(yè)措施的既定定程序和步驟驟，逐項(xiàng)開展展調(diào)試工作，在在保證調(diào)試質(zhì)質(zhì)量和主設(shè)備備、主系統(tǒng)安安全的前提下下縮短工期，節(jié)節(jié)約能源和原原材料。11.2各專專業(yè)應(yīng)重點(diǎn)防防范的設(shè)備事事故鍋爐專業(yè)：要把防防止?fàn)t膛滅火火打炮、嚴(yán)重重超溫超壓、制制粉系統(tǒng)爆炸炸、空氣預(yù)熱熱器著火作為為最主要的安安全目標(biāo)落實(shí)實(shí)在每一個(gè)調(diào)調(diào)試項(xiàng)目和步步驟中。汽機(jī)專業(yè)；要把防防止大軸彎曲曲、斷油燒瓦瓦、大軸及軸軸瓦拉傷磨毛毛、軸瓦及軸軸系振動(dòng)超標(biāo)標(biāo)、事故超速速、汽缸進(jìn)水水、發(fā)電機(jī)斷斷水、汽動(dòng)給給水泵抱死、啟啟動(dòng)參數(shù)超過過規(guī)定允許范范圍作為重點(diǎn)點(diǎn)加以防范。電氣專業(yè)：應(yīng)重點(diǎn)點(diǎn)防范主變、發(fā)發(fā)電機(jī)絕緣破破壞，堅(jiān)決杜杜絕非同期并并網(wǎng)及非全相相事故的發(fā)生生。熱控專業(yè)：防止設(shè)設(shè)備接線錯(cuò)誤誤，查線不準(zhǔn)準(zhǔn)確，對(duì)設(shè)備備通電或?qū)υO(shè)設(shè)備所加電壓壓值與要求參參數(shù)不相符，(例如高電壓壓串入低電壓壓回路)造成重要熱熱控設(shè)備或較較大面積熱控控設(shè)備損壞，確確保UPS工作可靠，防防止突然斷電電。防止DCS系統(tǒng)電磁干干擾，出現(xiàn)系系統(tǒng)死機(jī)、保保護(hù)誤動(dòng)、硬硬件損壞；防防止試運(yùn)中MFT頻繁誤動(dòng)?；瘜W(xué)專業(yè)；要防止止酸洗過程中中的大量泄漏漏，并堅(jiān)持啟啟動(dòng)過程中的的沖洗、換水水、加藥和取取樣分析，確確保試運(yùn)期間間的水、汽、氣氣品質(zhì)符合規(guī)規(guī)程要求。并并對(duì)大、小機(jī)機(jī)潤(rùn)滑油、EH油的油質(zhì)，絕絕緣油質(zhì)和發(fā)發(fā)電機(jī)冷卻水水質(zhì)的取樣及及分析加強(qiáng)監(jiān)監(jiān)督、確保符符合標(biāo)準(zhǔn)。11.3防火火、防爆油庫區(qū)、油泵站設(shè)設(shè)計(jì)及安裝工工藝；質(zhì)量滿滿足消防專業(yè)業(yè)要求。燃油油系統(tǒng)確保無無泄漏，燃油油加熱溫度嚴(yán)嚴(yán)格控制在規(guī)規(guī)定范圍。鍋鍋爐房運(yùn)轉(zhuǎn)層層、油槍周圍圍無雜物，消消防設(shè)施隨時(shí)時(shí)可用。汽機(jī)油系統(tǒng)與高溫溫管道間妥善善隔離，運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)平臺(tái)及零米米無雜物，主主油箱排油系系統(tǒng)暢通，事事故排油門操操作方便、可可靠，標(biāo)志明明顯，加封后后有專人管理理，通往該處處的道路暢通通。汽機(jī)房各各處備有適用用的消防器材材。主變、廠高變等設(shè)設(shè)備的事故排排油系統(tǒng)暢通通，主要電器器設(shè)備區(qū)備足足電氣滅火器器材。油庫泡沫消防系統(tǒng)統(tǒng)及制粉系統(tǒng)統(tǒng)的蒸汽消防防系統(tǒng)經(jīng)分部部試運(yùn)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，消消防水隨時(shí)可可用。鍋爐的FSSS系系統(tǒng)務(wù)必在點(diǎn)點(diǎn)火前投入使使用。不允許許在無滅火保保護(hù)的情況下下啟動(dòng)或運(yùn)行行。確認(rèn)除氧器等壓力力容器的安裝裝、設(shè)計(jì)符合合規(guī)定，安全全閥及保護(hù)定定值經(jīng)整定、試試驗(yàn)確認(rèn)合格格，試運(yùn)中嚴(yán)嚴(yán)防超壓。鍋鍋爐首次啟動(dòng)動(dòng)升壓及嚴(yán)密密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)有專人監(jiān)視視除氧器和支支吊架及系統(tǒng)統(tǒng)隔離情況，并并及時(shí)消除膨膨脹受阻等故故障。確認(rèn)電纜與熱力設(shè)設(shè)備、系統(tǒng)的的距離符合要要求：電纜孔孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)嚴(yán)密，為其配配置的消防器器材、設(shè)施應(yīng)應(yīng)隨時(shí)可用。制粉系統(tǒng)按防爆要要求全面檢查查驗(yàn)收。所有易燃易爆場(chǎng)所所嚴(yán)禁吸煙及及其它火種，應(yīng)應(yīng)有醒目標(biāo)志志及警告牌。鍋爐膨脹指示應(yīng)有有專人定期檢檢查和記錄?？諝忸A(yù)熱器應(yīng)有專專人檢查、監(jiān)監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)著著火跡象及時(shí)時(shí)按有關(guān)規(guī)程程和措施規(guī)定定，采取消防防措施，進(jìn)行行滅火處理。11.4防觸觸電所有設(shè)備區(qū)的防雷雷接地、工作作接地、保安安接地、接零零均應(yīng)嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)施工，地地下部分應(yīng)經(jīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收后后方可覆蓋施施工。電氣運(yùn)行、檢修人人員的一切操操作、巡視、抄抄表行為均應(yīng)應(yīng)執(zhí)行運(yùn)行規(guī)規(guī)程、調(diào)度規(guī)規(guī)程及安全規(guī)規(guī)程的規(guī)定。尤尤其是強(qiáng)調(diào)“二票三制”的執(zhí)行必須須嚴(yán)肅認(rèn)真，防防止走形式。試運(yùn)期間的故障查查找、排除及及設(shè)備消缺，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工工作票制度及及工作許可制制度。測(cè)試所所需電源的提提供由運(yùn)行或或施工單位的的合格電工完完成，嚴(yán)禁亂亂拉亂接。堅(jiān)持停、送電聯(lián)系系單制度，聯(lián)聯(lián)系單由施工工單位簽發(fā)，運(yùn)運(yùn)行方照單許許可執(zhí)行。11.5防止止突然失去工工作及保安電電源生產(chǎn)單位保證備用用廠高變一次次側(cè)所在線路路的電源可靠靠。廠高變及備用廠高高變6kV側(cè)的快速切切換裝置及低低壓廠用電源源的切換裝置置，應(yīng)經(jīng)特別別檢查試驗(yàn)，確確保無誤。二次設(shè)備及盤柜一一經(jīng)驗(yàn)收帶電電后，即應(yīng)采采取切實(shí)可行行的組織和技技術(shù)措施，防防止誤切除、誤誤觸碰、誤合合閘。這些部部件上的任何何工作開始前前均應(yīng)辦理工工作許可手續(xù)續(xù)并做好書面面記錄，工作作結(jié)束運(yùn)行人人員應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收檢查。高壓廠用電系統(tǒng)的的保護(hù)定值及及低壓網(wǎng)絡(luò)的的自動(dòng)開關(guān)定定值，熔絲規(guī)規(guī)格，都應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確地按定值值通知單執(zhí)行行。直流系統(tǒng)的蓄電池池及附屬設(shè)備備應(yīng)保證試運(yùn)運(yùn)工作需要，浮浮充電及定期期充電裝置應(yīng)應(yīng)同時(shí)正常投投入。試運(yùn)期間，各部電電氣運(yùn)行人員員需切實(shí)負(fù)起起責(zé)任。勤巡巡視，定時(shí)抄抄表，該加鎖鎖的部位一定定要加鎖，防防止外人進(jìn)入入控制操作區(qū)區(qū)。11.6防設(shè)設(shè)備丟失損壞壞試運(yùn)保衛(wèi)工作應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格制度，責(zé)責(zé)任到人；生生產(chǎn)、施工、調(diào)調(diào)試人員應(yīng)有有專門機(jī)構(gòu)統(tǒng)統(tǒng)一發(fā)放的通通行證件。整套啟動(dòng)前，應(yīng)由由啟動(dòng)委員會(huì)會(huì)組織有關(guān)部部門和人員對(duì)對(duì)參加整套試試運(yùn)的系統(tǒng)和和設(shè)備分部試試運(yùn)結(jié)果進(jìn)行行檢查，確認(rèn)認(rèn)其是否具備備參加整套啟啟動(dòng)的條件，對(duì)對(duì)查出的問題題，要分工負(fù)負(fù)責(zé)，限期落落實(shí)解決。與與運(yùn)行機(jī)組之之間的系統(tǒng)隔隔離措施，應(yīng)應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)、施施工雙方確認(rèn)認(rèn)后加鎖，掛掛警告牌，并并在試運(yùn)系統(tǒng)統(tǒng)圖上明顯標(biāo)標(biāo)示。運(yùn)行人員除熟悉和和執(zhí)行大綱及及專業(yè)措施外外，還應(yīng)有專專門的事故預(yù)預(yù)想和反事故故對(duì)策。發(fā)生重大異常后，值值長(zhǎng)應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)當(dāng)值人員以保保人身、保電電網(wǎng)、保設(shè)備備為主的原則則果斷處理。事事故處理期間間，非運(yùn)行人人員應(yīng)退出設(shè)設(shè)備控制區(qū)，且且不得有妨礙礙操作的言行行。12附錄附錄1某電廠2號(hào)機(jī)機(jī)組試運(yùn)調(diào)試試?yán)锍瘫M(jìn)度度表序號(hào)主要形象進(jìn)度名稱稱進(jìn)度日期備注1D