某電廠冷卻塔現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)人字柱施工方案

*****電站工程******冷卻塔人字柱施工方案某建筑公司2005年2月人字柱施工方案一、編制依據(jù)《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（建筑工程篇）》SDJ69-87《火電施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（第一篇建筑工程篇）（2004年4月30日發(fā)布，2004年6月1日開始試行）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2003）《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ55-2000）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18-2003）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46-1988）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ80-1991）《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》(GB50222-95)《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》(GB50212-91)《建筑施工手冊》（第四版縮印本）《人字柱施工圖》二、工程概況人字柱及其支墩為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。支墩混凝土強(qiáng)度等級C25、抗凍等級D150、抗?jié)B等級S6，水灰比≤0.5；人字柱混凝土強(qiáng)度等級為C30、抗凍等級為D200、抗?jié)B等級為S8，水灰比≤0.5。柱直徑為530mm，柱軸線長度為6.765m。人字柱共四十對，根部半徑為38.679m，柱頂半徑為36.565m，人字柱柱腳0.2m標(biāo)高以下柱外表面涂高效防水漆凱頓百森T1防水涂料，用量1.5㎏/㎡。三、施工布置3.1人字柱支墩支墩采用18mm厚膠合板，50×100方木@300加肋，外部用φ48鋼管斜撐加固。配制8套模板，周轉(zhuǎn)使用。人字柱支墩用母線條做圓角。支墩混凝土澆筑后,用薄木條護(hù)角、塑料薄膜包裹，以防后續(xù)施工過程中碰撞損壞及污染。3.2人字柱排架搭拆根據(jù)圖紙給定的尺寸和角度，在水池底板上放出人字柱的豎向投影長度、下環(huán)梁的半徑，以確定人字柱的柱頂投影位置。搭設(shè)沿圓弧方向的鋼管排架作為人字柱模板的固定支撐體系。人字柱支撐系統(tǒng)采用六排鋼管腳手架，其中高架約9米高，沿環(huán)向立桿縱距0.8m，沿徑向立桿橫距1.0m，排架的橫桿步距1.5m，在±0.0至下環(huán)梁底標(biāo)高之間的水平桿間距應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場放樣為依據(jù)，以不與人字柱相碰為原則，斜撐要在人字柱傾斜的縱橫兩向反向架設(shè)，腳手架按≤15m的中心距并自下而上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。如下圖。鋼管支撐鋼管支撐人字柱鋼筋人字柱腳手架搭設(shè)順序：設(shè)置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿……。在腳手架立桿之上100～300mm處設(shè)縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固?？v向掃地桿應(yīng)處于橫向掃地桿的上方，均與立桿扣接。主接點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。立桿和橫桿的對接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離≥500mm，應(yīng)避免在縱向水平桿的跨中。立桿和大小橫桿的聯(lián)結(jié)采用直角扣件。剪刀撐斜桿與地面的夾角為45o～60o。大橫桿位于立桿內(nèi)側(cè)，小橫桿應(yīng)固定在立桿上，大橫桿均固定在小橫桿上?？v向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度大于3跨，均與橫向水平桿扣接。人字柱模板沿人字柱傾斜的兩個方向必須合理設(shè)置支撐桿，支撐桿必須與模板下托桿垂直，間距控制在1m一道。每對人字柱之間應(yīng)設(shè)足夠的系桿連接。剪刀撐的斜桿與水平面的交角宜在45o～60o之間，水平投影寬度應(yīng)不小于2跨或4m和不大于4跨或8m。斜桿應(yīng)與腳手架基本構(gòu)架桿件加以可靠連接，且斜桿相鄰連接點之間桿段的長細(xì)比不得大于60。腳手架作業(yè)層距地面≥2.5m時在其外側(cè)邊緣必須設(shè)置擋護(hù)高度≥1.1m的欄桿，且欄桿間的凈空高度應(yīng)≤0.5m。施工層滿鋪并固定架板。腳手架外側(cè)選用2000目安全網(wǎng)全封閉，首層設(shè)兜網(wǎng)，向上間隔兩層設(shè)一道，施工層滿鋪架板，外側(cè)設(shè)雙道欄桿防護(hù)，刷黑白相間油漆，底部設(shè)18cm高擋腳板。在冷卻塔出水口處設(shè)進(jìn)塔入口，搭架時留出通道位置。搭設(shè)方法如下圖。除下弦平面外，應(yīng)在其余的5個平面內(nèi)的節(jié)間斜腹桿；斜腹桿宜采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。當(dāng)斜腹桿在一跨內(nèi)跨越兩個步距時，宜在相交的縱向水平桿處增設(shè)一根橫向水平桿，將斜腹桿固定在其伸出端上。斜腹桿宜采用通長桿件，當(dāng)必須接長時，宜采用對接扣件連接，也可采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。每個冷卻塔設(shè)一個梯道供人員上下。梯道寬度為1米，坡度為1：3；拐角處設(shè)置休息平臺，梯道兩側(cè)均設(shè)置兩道防護(hù)欄桿，高度1.2米，第一道欄桿距離梯道垂直距離為0.6米，底部設(shè)置18cm高擋腳板；梯道腳手板底部應(yīng)設(shè)置橫向水平支托桿，間距為500mm，梯道腳手板上設(shè)置防滑木條，間距為300mm；梯道應(yīng)清除通道中的障礙，確保人員上下安全。拆架前全面檢查擬拆腳手架，進(jìn)行安全技術(shù)交底后，才準(zhǔn)開始工作。拆架時，周圍設(shè)圍欄和標(biāo)志，劃出工作禁區(qū)，禁止人員進(jìn)入，并設(shè)專人看護(hù)，拆除順序為從上而下一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。3.3鋼筋工程支墩：在環(huán)基施工時已插入人字柱支墩的鋼筋，本次主要綁其箍筋。3.3.2人字柱：3.3.2.1澆筑人字柱支墩混凝土之前，應(yīng)利用排架將人字柱鋼筋插入。插鋼筋時，應(yīng)將鋼筋中部向上起拱2～3cm。人字柱上口通過排架上標(biāo)高處的弧型鋼管上從底板引線來控制，以后嚴(yán)格按此標(biāo)記穿線綁扎鋼筋。人字柱鋼筋內(nèi)側(cè)設(shè)φ12@2000加勁箍,加勁箍與人字柱主筋點焊，以控制主筋間距和相互之間的變形、移位等，用水泥砂漿墊塊保證鋼筋保護(hù)層的厚度，人字柱箍筋綁扎完畢后固定在排架上。3.3.2.2鋼筋露天堆放時，必須架空堆放，避免鋼筋受雨雪侵蝕。保證鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎位置、尺寸準(zhǔn)確，防止鋼筋保護(hù)層不足。鋼筋不能緊貼模板；模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，振搗時不能漏漿；混凝土澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置并固定好，避免產(chǎn)生位移，防止露筋。鋼筋復(fù)試合格后，根據(jù)圖紙編制出鋼筋下料單，經(jīng)審核無誤后交鋼筋工下料。鋼筋表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。成型的鋼筋做好標(biāo)識分類堆放整齊。人字柱鋼筋與支墩上的鋼筋用鐵絲綁扎固定，保證人字柱鋼筋根部位置正確。人字柱鋼筋的連接采用閃光對焊，其連接質(zhì)量必須經(jīng)抽樣檢查合格。同一截面接頭數(shù)量不超過25%。鋼筋對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等。如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變成黑紅色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。3.4模板工程人字柱支墩澆筑混凝土?xí)r，暫不澆筑人字柱周圍60mm以內(nèi)支墩的保護(hù)層。人字柱模板支好后該范圍內(nèi)用低標(biāo)號砂漿以防止人字柱澆筑時發(fā)生漏漿。人字柱拆模后用與支墩同標(biāo)號的砂漿補(bǔ)齊該保護(hù)層并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)防止出現(xiàn)裂縫。人字柱模板采用半圓形定型鋼模，模板連結(jié)采用M12螺栓。模板制作時環(huán)肋、面板下料采用等離子切割法，確保下料精度為零偏差。焊接必須牢固，焊縫應(yīng)均勻，焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，焊接應(yīng)清除干凈，不得有夾渣、氣孔、咬肉、裂紋等缺陷，防銹漆應(yīng)涂刷均勻，不得有流墜、皺皮等現(xiàn)象。支設(shè)人字柱模板前必須進(jìn)行清理并涂刷無色水性隔離劑，在模板組合時模板之間采用螺栓連接。拼裝模板時，在模板底部用砂漿找平，墊雙面膠帶，然后安裝上部模板。模板進(jìn)場后應(yīng)試拼裝，以消除模板制作加工過程中產(chǎn)生的誤差，試拼合格后進(jìn)行編號，以防止錯用。首先在同標(biāo)高縱向斜下順直放兩根鋼管，沿掛設(shè)的人字柱中心線和底模受力方向先將上下端部及中部加固好，中部向上起拱2‰，然后再鋪底模。模板半徑應(yīng)放大15～20mm。模板拼裝時，縫內(nèi)壓入1.2mm厚硬質(zhì)橡膠條，螺栓緊固后，橡膠條厚度為0.8～1.2mm，起到密封和緊固的作用。鋼模板變形特別是邊框、要及時修整平直。鋼模板間嵌縫不能用油氈、塑料布、水泥袋等，防止接縫不嚴(yán)。人字柱柱箍采用Φ48×5.3鋼管，間距不大于300mm。拆底模時要保證混凝土的強(qiáng)度不低于90%，每拆一節(jié)隨即加墊木用鋼管支撐住底面，對于上側(cè)面的模板在拆除時，要保證混凝土不因拆模而損傷混凝土表面。拆模后及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。為防止筒壁施工時落灰污染人字柱表面,采用塑料薄膜包裹進(jìn)行保護(hù)。3.5混凝土工程3.5.1人字柱混凝土結(jié)構(gòu)采用鏡面混凝土施工工藝，混凝土采用商品混凝土，混凝土地面運輸采用混凝土攪拌運輸車；混凝土澆筑采用汽車泵?；炷林袘?yīng)摻入減水劑以改善和易性，減少氣泡。人字柱混凝土應(yīng)對稱成對澆筑，相鄰兩柱高度差不宜超過0.5m。人字柱頂模中部留設(shè)一節(jié)模板暫不支設(shè)作為混凝土振搗孔，當(dāng)混凝土澆筑至此部位時再行封堵。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)選用有經(jīng)驗的混凝土工，采用快插慢拔的振搗方法分層澆筑，每500mm高振搗一次。振搗上層時應(yīng)插入下層5cm左右。必須保證上下分層的混凝土振搗密實，防止漏振。與環(huán)梁接口處應(yīng)比環(huán)梁底最高點高出20～30mm，以保證人字柱與環(huán)梁間接縫嚴(yán)密。高出環(huán)梁的混凝土要在環(huán)梁支模前鑿除完畢。設(shè)專人看模，發(fā)現(xiàn)模板或排架有位移、變形現(xiàn)象時應(yīng)及時采取加固措施。人字柱澆筑時每個人字柱都要制作一組混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以檢查混凝土質(zhì)量和確定拆模時間。人字柱混凝土初凝后及時養(yǎng)護(hù)并用塑料布包裹保護(hù)?；炷僚浜媳葢?yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比，投料要準(zhǔn)，攪拌均勻，和易性好；模板表面應(yīng)光滑、潔凈，不得粘有干硬的水泥漿等雜物；模板拼縫要嚴(yán)密，防止造成蜂窩、麻面。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的允許偏偏差序號項目部位允許偏差（㎜）1半徑偏差斜支柱（下）±202斜支柱（上）±254標(biāo)高偏差基礎(chǔ)標(biāo)高-106截面尺寸偏差斜支柱+10；-57預(yù)埋鐵件位移10模板安裝允許偏差差序號項目部位允許偏差（㎜）1半徑偏差斜支柱（下）±102斜支柱（上）±153標(biāo)高偏差斜支柱（環(huán)梁底）±154截面尺寸斜支柱±55模板拼縫鋼模板±26木模板±3注：模板安裝的半半徑偏差不包包括安裝時的的半徑放大尺尺寸。鋼筋綁扎允許偏差差序號項目部位允許偏差（㎜）1鋼筋間距偏差斜支柱主筋±102斜支柱箍筋±205保護(hù)層厚度偏差斜支柱±5五、質(zhì)量保證措施6.1測量工作任務(wù)重大，應(yīng)精心計算認(rèn)真施工，測量人員定期進(jìn)行復(fù)核。6.2流態(tài)混凝土不宜久振，防止離析及形成表面裂紋。6.3嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，所有原材料都必須有產(chǎn)品合格證，對鋼筋、水泥等主要原材料必須按規(guī)定取樣，復(fù)試合格后才能使用。施工用的木材、鋼模、鋼管、扣件等必須符合有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求，不合格品嚴(yán)禁使用。6.4堅持三檢制、測量放線復(fù)核制，未經(jīng)專職質(zhì)量檢查員、監(jiān)理人員會簽不得進(jìn)行下步施工，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)交底制度，特別是施工前工長進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全的詳細(xì)書面交底。6.5運用獎罰制度，保證質(zhì)量控制體系的有效運行，保證各項質(zhì)量責(zé)任制的貫徹執(zhí)行。六、施工進(jìn)度控制措施7.1由總調(diào)度主抓現(xiàn)場施工進(jìn)度計劃并督促實施，項目部各部門加強(qiáng)協(xié)調(diào)、密切配合，緊緊圍繞冷卻塔施工進(jìn)度計劃安排開展工作。7.2充分發(fā)揮員工的積極性，提高勞動生產(chǎn)率，在資金上做到專款專用，配置合理，調(diào)動一切積極因素，開展隊與隊、班與班、組與組的勞動競賽，對完成計劃好的予以獎勵，對完成差的予以批評和處罰，并限期予以整改。采取有效措施，在保證質(zhì)量的前提下，加快施工進(jìn)度。7.3合理安排勞動力，定期召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，確保工程按計劃實施。7.4嚴(yán)格執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)，避免因質(zhì)量問題造成的停工或返工現(xiàn)象影響總工期。七、安全控制措施1.鋼管排架搭設(shè)前由施工員向作業(yè)人員詳細(xì)交底。2.使用的鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)等檢查合格后方可使用。3.特種作業(yè)人員必須持證上崗。4.六級及六級以上大風(fēng)和霧雨天應(yīng)停止腳手架作業(yè)。5.施工人員及檢查人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?。?yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場。6.腳手架搭設(shè)時確保構(gòu)架的尺寸、桿件的垂直度和水平度，各節(jié)點構(gòu)造和緊固程度符合設(shè)計要求。7.腳手架搭設(shè)途中，架上不得集中（超載）堆置桿件材料。作業(yè)層上不得超載，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量必須經(jīng)檢查驗收合格后方準(zhǔn)使用。腳手架使用期間嚴(yán)禁拆除主節(jié)點處的縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿。腳手架拆除必須設(shè)立警戒區(qū)，懸掛警戒標(biāo)志，專人指揮，按順序先后依次拆除，嚴(yán)禁野蠻施工，亂動、亂拋。8.腳手板搭接時，搭接長度不小于200mm，對接時接頭下面應(yīng)設(shè)二根小橫桿，保證板端距小橫桿不大于200mm。特殊部位的腳手架（如上人馬道等）在其出入口處加掛安全標(biāo)志牌。9.配備專職安全員，建立健全安全管理制度和安全保證體系。施工隊伍進(jìn)場后要對全體施工人員進(jìn)行安全教育、勞動紀(jì)律、項目管理制度教育。施工員在工程施工前應(yīng)對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。10.施工現(xiàn)場周圍設(shè)圍欄或明顯警告牌。出入口派專人值守，無作業(yè)票或未戴安全帽者，不得入內(nèi)。凡在安全警戒區(qū)之內(nèi)的臨建設(shè)施，均應(yīng)搭設(shè)安全隔離層，并應(yīng)滿足防火要求。11.混凝土工使用振動器時應(yīng)穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套。拆模應(yīng)按“先支后拆、后支先拆”的順序進(jìn)行，拆除的模板、支撐、配件等應(yīng)及時運出集中堆放。12.禁止高空拋物。夜間施工要有充分的照明。13.臨時用電線路必須動力、照明分離設(shè)置（從總配電箱起），分設(shè)動力配電箱和照明配電箱。配電箱內(nèi)必須裝備與用電容量匹配并符合性能質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的漏電保護(hù)器。14.現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的使用必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程。機(jī)械設(shè)備要掛設(shè)安全操作牌并定期維護(hù)?，F(xiàn)場用電要嚴(yán)格執(zhí)行安全用電責(zé)任制，實行三相五線制，用電設(shè)備做到一機(jī)一閘一保護(hù)。15.電線不得在腳手架上隨意纏繞。發(fā)現(xiàn)電線有破皮、漏電情況及時通知電工處理。16.保證鋼筋機(jī)具的正常使用，現(xiàn)場消防設(shè)施齊全有效，且擺放位置適宜。17.施工現(xiàn)場道路以及腳手架板、通道應(yīng)及時清理積水和霜雪，并采取防滑措施，施工機(jī)械及車輛用水應(yīng)保溫，無防凍措施的機(jī)械、車輛不使用時應(yīng)將水箱存水放盡。18.防護(hù)隔離設(shè)施、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)等安全設(shè)施嚴(yán)禁隨意拆除和移動，必須拆除或移動時，應(yīng)征得工程技術(shù)人員同意，工作完畢后立即恢復(fù)原狀。八、人字柱排架及人字柱模板加固計算書（一）人字柱排架計算書主要考慮下環(huán)梁支承穩(wěn)定承載力和驗算。1.計算依據(jù)：（1）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）（2）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）（3）冷卻塔人字柱施工圖紙等2.腳手架的計算參數(shù)搭設(shè)高度H0=9米（取最大高度，6排），步距h=1.5米，立桿縱距l(xiāng)a=0.8米，立桿橫距l(xiāng)b=1.0米，連墻件為3步3跨設(shè)置，腳手板為木架板，按同時鋪設(shè)6排計算，同時作業(yè)層數(shù)n1=1。腳手架材質(zhì)選用φ48×3.5鋼管，截面面積A=489mm2，截面模量ω0=0.45kN/m2，計算時忽略雪荷載等。3.下環(huán)梁一板混凝土自重1.3×0.6×24=18.7kN/m施工荷載1kN/m4.幾何不可變桿系模板支架的穩(wěn)定承載力計算組合風(fēng)載按下式粗算立桿軸力的設(shè)計值N＇=1.2×1.1（N＇G1k+NG2k+NQk）式中1.2—荷載分項系數(shù)1.1—考慮風(fēng)載的系數(shù)N＇G1k—粗算模板支架自重標(biāo)準(zhǔn)值在立桿中產(chǎn)生的軸力（kN），取N＇G1k=0.038nH00.038—φ48×3.5鋼管單位自重（kN/m）n—考慮橫桿和斜桿設(shè)置的系數(shù)，取3.0（h>桿距l(xiāng)）H0—搭設(shè)高度NG2k—其他自重（恒載）標(biāo)準(zhǔn)值在立桿中產(chǎn)生的軸力（kN）NQk—施工荷載（活載）標(biāo)準(zhǔn)值在立桿中產(chǎn)生的軸力（kN）則N＇=1.2×1.1（0.038×3.0×9+18.7+1）=27.4kN/mRd≥1.2N＇=1.2×27.4=32.88kN/m5.根據(jù)H0和粗算的N＇值，查施工手冊5-89用插入法得1.9=h+2×0.2h=1.5m取步距1.5m6.按縱距0.8m、橫距1.0m、步距1.5m計算荷載：筒壁模板使用定型鋼模，模板自重0.55×2=1.1kN/m.筒壁使用膠木板，本計算書取自重與筒壁模板一樣，即0.55kN/m.三角架自重1kN/m.沖擊荷載2kN/m.NG1k=1.1+0.55+1=2.65kN/m.NQk=1+2=3kN/m.風(fēng)載標(biāo)準(zhǔn)值：ωk=0.7μz·μs·ω0式中μz—風(fēng)壓高度變化系數(shù)，查《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》并用插入法得9m為0.74μs—腳手架風(fēng)荷載體型系數(shù)，全封閉式為1.2則ωk=0.7×0.74×1.2×0.45=0.28kN/m2風(fēng)荷載在立桿計算段產(chǎn)生的最大彎矩，取跨度為h（步距，mm）的三跨梁的最大彎矩值（kN·mm），即由上述計算知，材料抗力Rd=32.88kN，則N=32.39kN≤Rd=3.88kN。驗算合格。（二）人字柱模板板加固計算書書人字柱模板采用專專用圓形鋼模模，每塊長度度1500mmm，混凝土自自重24kN/m3強(qiáng)度等級C30,坍落度16ccm，采用汽汽車泵泵送入入模，澆筑速速度2m/h，混凝土溫溫度10℃，用插入式式振搗器振搗搗。鋼材抗拉拉強(qiáng)度設(shè)計值值Q235鋼為215N/m2。1.混凝土側(cè)壓力力（1）側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值::按施工手冊冊公式（8-6）和（8-7）計算取兩者中較小值，即F2=48kN/m2.式中F—新澆筑混混凝土對模板板的最大側(cè)壓壓力（kN//m2）γc—新澆筑混凝土的重重力密度（kkN/m3）t0—新澆筑混凝土的初初凝時間，假假設(shè)混凝土溫溫度為T=10℃，則V—混凝土的澆筑速度度，取2m/hH—混凝土側(cè)壓力計算算位置處至新新澆筑混凝土土項面的總高高度（m）β1—外加劑影響修正系系數(shù)，摻加具具有緩凝作用用的外加劑時時取1.2β2—混凝土坍落度影響響修正系數(shù)，取1.15混凝土側(cè)壓力設(shè)計計值：F=F2×分項系系數(shù)×折減系數(shù)=48×1.2×0.85==48.966kN/m2.（3）使用導(dǎo)管傾倒混混凝土?xí)r產(chǎn)生生的水平荷載載查表8-66為2kNN/m2.荷