某綜合樓mm厚多層板模板施工方案

模板施工方案項目經(jīng)理部2010年1月11日目錄1.工程簡介…………………（2）1.1建設(shè)項目情況…………（2）1.2工程概況………………（2）1.3設(shè)計概況………………（2）1.4地質(zhì)概況………………（3）1.5工程特點………………（3）2.施工定位尺寸………………（4）2.1軸線關(guān)系圖……………（4）2.2樓層標(biāo)高控制…………（5）3施工部署……………………（5）3.1施工組織………………（5）3.2流水段劃分……………（6）3.3總體施工順序……………（8）3.4模板體系………………（8）3.5模板加工………………（8）3.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)………………（8）3.7垂直及水平運(yùn)輸…………（8）3.8組織協(xié)調(diào)………………（9）3.9勞動力計劃……………（9）3.10進(jìn)度安排………………（9）4．施工準(zhǔn)備…………………（9）4.1技術(shù)準(zhǔn)備………………（9）4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備………………（9）5．模板工程施工方法…………（10）5.1模板工藝流程…………（10）5.2施工方法及質(zhì)量保證措施………………（10）5.3質(zhì)量要求………………（21）5.4拆模要求………………（21）5.5冬施期間模板要求……（22）5.6模板安裝允許偏差和檢查方法…………（22）6．安全、消防措施……………（23）7．降低成本措施……………（24）8．附圖……………………（24）9．計算書…………………（25）工程模板施工方案工程簡介1.1建設(shè)項目情況序號項目內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計單位5監(jiān)理單位6結(jié)構(gòu)總承包單位7總承包范圍土建結(jié)構(gòu)、初裝修修及設(shè)備安裝裝8建筑面積18456平米9建筑功能演播室、辦公樓1.2工程概況本工程為廣播電視中心綜合樓，地下一層，地上十六層（局部十七層），裙樓四層。規(guī)劃總用地面積1.51公頃，總建筑面積18456㎡，其中主樓建筑面積12650㎡，裙樓建筑面積5806㎡；地上建筑面積17792㎡，地下建筑面積664㎡。工程位于，建筑正立面坐南朝北，首層地面標(biāo)高=絕對高程35.85米，室外建筑地坪=絕對高程34.50米，主樓檐口高度74.6米，裙樓檐口高度24.3米。建筑用途主要為*****進(jìn)行廣播電視節(jié)目制作及辦公用房。1.3設(shè)計概況本工程為鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為6度，所屬的設(shè)計地震分組為第二組；抗震設(shè)防類別為丙類，建筑場地土類別為Ⅱ類，場地標(biāo)準(zhǔn)凍深0.6米。建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計施用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級。主樓采用地下筏板基礎(chǔ)形式，板底-6.8米，地基承載力特征值fka=260Kpa；裙樓為天然地基獨立柱基礎(chǔ)，埋深3.85米，地基承載力特征值fka=170Kpa。1.4地質(zhì)概況根據(jù)本小區(qū)的地質(zhì)勘探報告顯示，地層分布自上而下大致為：層號巖性厚度（m）承載力特征值備注1雜填土0.5～2.32粘質(zhì)粉土0.4～0.366170Kpa獨立柱基礎(chǔ)持力層層3粉質(zhì)粘土7.6～3.1190Kpa4粗礫砂層8.1～1.7260Kpa筏板基礎(chǔ)持力層5泥巖全風(fēng)化層4.0～0.5300Kpa6泥巖強(qiáng)風(fēng)化層2.6～1.1500Kpa1.5工程特點本工程為主要建設(shè)工程項目，單體工程建筑面積為當(dāng)前萊陽市最大，因此倍受公眾關(guān)注。主樓檐口高度74.6米，建筑高度較高。地下室基礎(chǔ)筏板厚700㎜，反梁高1400㎜，地下室外墻厚350㎜，剪力墻厚200～250㎜，獨立柱截面尺寸：500×500、500×600、500×700、500×900、600×600、750×750、800×800等。地梁截面尺寸300×450、350×700；框架梁截面尺寸300×600、300×700、300×800、350×700等。樓板厚度100、130、150、180、220等。樓內(nèi)共設(shè)計客用電梯2部；混凝土樓梯5部，其中-1層至4層3部，-1層至16層2部。2～5層建筑地面作法厚度200㎜，6～16層建筑地面作法厚度50㎜，結(jié)構(gòu)樓梯施工過程中需充分考慮樓梯間建筑裝飾作法要求。1～5層裙房“休閑大廳”設(shè)計為圓弧梁板，建筑外造型呈倒立圓臺裝，造型比較新穎。2、施工定位尺寸2.1軸線關(guān)系圖2.2樓層標(biāo)高控制3．施工部署3.1施工組織本工程設(shè)置工程項目經(jīng)理部和施工作業(yè)層兩個管理層次：項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、經(jīng)濟(jì)副經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師及生產(chǎn)、材料、技術(shù)、質(zhì)量、安全保衛(wèi)、勞資等職能人員及部門。組織機(jī)構(gòu)圖如下：項目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理經(jīng)濟(jì)副經(jīng)理總工程師工程部物資部財務(wù)預(yù)算部綜合辦公室技術(shù)質(zhì)量部施工作業(yè)層及其它它分包單位3.2流水段劃分本工程在-1層至4層結(jié)構(gòu)根據(jù)伸縮縫分為三個部分，據(jù)此劃分為3個流水段。5層至16層單層建筑面積710㎡，每層為一個施工區(qū)，不單獨劃分流水段。具體流水段劃分見下圖基礎(chǔ)階段流水段劃分基礎(chǔ)流水段劃分地上部分1－4層流水段施工圖1－4層流水段劃分地上部分5層以上標(biāo)準(zhǔn)層流水段圖標(biāo)準(zhǔn)層流水段劃分3.3總體施工順序本工程地下1層，地上16層，裙房4層。因5～16層為獨立流水段，結(jié)構(gòu)施工期間應(yīng)以主樓為第一施工對象，保證主樓結(jié)構(gòu)施工全時段進(jìn)行，裙房作為調(diào)劑施工。筏板基礎(chǔ)及反梁分2層整體澆筑，外墻施工縫留置在反梁以上300㎜處，并按圖紙要求布設(shè)止水鋼板。內(nèi)墻采用現(xiàn)場拼裝模板，與外墻同時施工；樓梯部位留設(shè)插筋，待兩側(cè)墻體結(jié)構(gòu)施工完拆除模板后單獨施工。3.4模板體系本工程梁、板、墻、柱模板均采用18mm厚多層板板面，木方龍骨，單面預(yù)制加工成型，現(xiàn)場加鋼管龍骨及支撐架進(jìn)行組合拼裝的形式。3.5模板加工各種定型模板均安排在現(xiàn)場木工棚加工拼裝。地下室墻、板、柱模板單獨全套配備；裙房水平模板按二層的使用量配備，墻柱模板由于可以較早拆除周轉(zhuǎn)使用可按一層的使用量配備；因主樓采用整體施工方法，需配備4層的模板用量。3.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程質(zhì)量要求以山東省“泰山杯”為依據(jù)。3.7垂直及水平運(yùn)輸現(xiàn)場北側(cè)立一臺QTZ-80塔式起重機(jī)，臂長55米，端部最大起重量為1.2噸，西側(cè)立一臺QTZ-63塔式起重機(jī)，臂長50米，端部最大起重量為1.3噸用于各種大綜材料的垂直運(yùn)輸?；A(chǔ)施工階段，在基坑西北側(cè)搭設(shè)一個馬道；地上結(jié)構(gòu)施工，在建筑物北側(cè)和西側(cè)各搭設(shè)一個馬道，用于人員上下。槽下模板的水平運(yùn)輸主要采用人工搬運(yùn)。3.8組織協(xié)調(diào)在施工過程中項目部起管理職能，主要負(fù)責(zé)定型模板的加工、模板材料的購置、模板用量的控制及施工質(zhì)量的管理工作；施工作業(yè)層要按項目部的各項要求實施具體的施工任務(wù)。3.9勞動力計劃結(jié)構(gòu)施工期間配備木工50人（其中10人負(fù)責(zé)模板加工）、壯工30人、架子工20人、其它專業(yè)工種10人，共110人完成模板工程。3.10進(jìn)度安排根據(jù)施工總進(jìn)度計劃安排，本工程主體結(jié)構(gòu)自2006年12月3日開始至2007年7月8日完成，模板工程的施工應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)進(jìn)度要求安排。4．施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備項目部技術(shù)、質(zhì)量、翻樣、放線等部門必須積極配合業(yè)主及設(shè)計認(rèn)真審核已確定的圖紙，作好設(shè)計圖紙交底及施工過程中的洽商辦理等工作。因樓梯結(jié)構(gòu)需后施工，施工人員應(yīng)提前核定插筋位置及標(biāo)高。工長應(yīng)以施工圖紙、施工方案、規(guī)范、規(guī)程、圖集、施工工藝及安全生產(chǎn)責(zé)任制等為依據(jù)，做好技術(shù)和安全交底工作，交底內(nèi)容應(yīng)包括施工部位模板支設(shè)方法、主次龍骨間距、梁板起拱高度、板縫如何拼接、板面平整度要求等。作業(yè)層應(yīng)將施工中的難點及時提出，組織項目相關(guān)人員進(jìn)行研討，確定細(xì)部節(jié)點作法。4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備提前將模板、支撐、木方、鋼管、扣件等材料用量及進(jìn)場時間報材料部門以便于材料部門安排，保證施工順利進(jìn)行。材料進(jìn)場前應(yīng)準(zhǔn)備好材料加工場和堆放料場，為材料分類碼放和加工準(zhǔn)備好條件。將支模部位所需各種材料提前運(yùn)至現(xiàn)場，碼放整齊，以便使用。支模時各項尺寸依據(jù)線應(yīng)提前測放，如頂板支撐架立柱的布置位置等。4.2.4模板加工機(jī)具機(jī)械名稱數(shù)量MB504木工壓壓刨床2手鋸10電鉆55．模板工程施工方法5.1模板工藝流程豎向結(jié)構(gòu)模板支設(shè)：鋼筋施工——彈模板定位線——留設(shè)洞口——合?！гO(shè)支撐體系——調(diào)整垂直度水平結(jié)構(gòu)模板支設(shè)：鋼管支撐架搭設(shè)——梁底模板支設(shè)——梁鋼筋綁扎——梁側(cè)模板支設(shè)——樓板模板支設(shè)驗線、隱檢、予檢等工作在完成各分部分項工程后立即進(jìn)行。5.2施工方法及質(zhì)量保證措施各部位模板必須保證尺寸準(zhǔn)確（位置、平整度、垂直度、標(biāo)高、等）、穩(wěn)定可靠、強(qiáng)度和剛度滿足使用要求，模板要能夠承受鋼筋荷載、混凝土荷載、混凝土澆筑過程中的沖擊荷載、側(cè)壓力及操作人員和施工機(jī)械的荷載。5.2.1基礎(chǔ)模板概況基礎(chǔ)底板厚700，筏板以上反梁截面850×700，外墻厚度350，內(nèi)墻厚200、250。電梯井和衛(wèi)生間部位有局部加深的集水坑，因此基礎(chǔ)底板施工時模板工程主要包括反梁模板、集水坑壁模板及外墻模板幾部分?；A(chǔ)反梁模板基礎(chǔ)反梁模板均采用1.25×2.5m規(guī)格18mm多層板橫向使用，背楞為50×100木方，間距不大于300mm；龍骨為雙根?48鋼管，間距900mm；注意結(jié)構(gòu)內(nèi)的錨筋不得與結(jié)構(gòu)受力鋼筋焊接。穿梁螺栓直徑為16mm，水平間距900mm，加塑料套管。反梁支模方法詳見下圖，內(nèi)部柱基間反梁模板將斜支撐改為?6鋼筋拉接。集水坑壁模板集水坑深度為1.6m，其內(nèi)壁模板構(gòu)造與反梁模板基本相同，集水坑四壁模板間用鋼管相互支撐牢固，并加鋼筋拉接，防止模板上浮。5.2.4墻體模板5.2.4.1墻體一側(cè)有水平結(jié)構(gòu)板采用1.25×2.50m規(guī)格18mm多層板豎向使用，背楞為50×100木方，間距300mm；水平龍骨為雙根?48鋼管，間距600mm，豎向主龍骨為雙根?48鋼管，間距1800mm；模板支撐采用?48鋼管加可調(diào)托頂緊。穿墻螺栓直徑為16mm，雙向間距600mm，地下室外墻螺栓要求采用帶止水鋼板的穿墻螺栓。支模方法詳見下圖。施工時應(yīng)注意，當(dāng)墻頂有頂梁時混凝土澆筑高度為梁底以上5cm，墻頂無頂梁時混凝土澆筑高度為板底以上5cm。5.2.4.2墻體兩側(cè)有水平結(jié)構(gòu)板5.2.4.3墻體兩側(cè)均無水平結(jié)構(gòu)板樓梯間、電梯井等部位，其兩側(cè)均無水平結(jié)構(gòu)的墻體模板支設(shè)構(gòu)造見下圖。5.2.4.4電梯井筒內(nèi)應(yīng)在施工層搭設(shè)操作平臺，操作平臺形式見下圖，平臺以下每隔四個結(jié)構(gòu)層滿掛一層水平大眼安全網(wǎng)。5.2.4.5為保證墻體陰陽角部位的平整順直，應(yīng)單獨加工陰陽角模，陰陽角模形式見下圖。5.2.4.6為保證兩塊相鄰墻體模板間不出現(xiàn)錯臺的現(xiàn)象，除在兩相鄰墻模間留企口外，兩塊模板間的背楞應(yīng)用螺栓進(jìn)行連接處理，結(jié)點構(gòu)造見下圖。5.2.4.7為保證龍骨與板面結(jié)合部位的緊密，木楞靠多層板的一側(cè)必須進(jìn)行刨光處理。5.2.4.8門洞口部位應(yīng)加工定型的門洞口模板，以保證洞口留設(shè)的方正，洞口模板的陰角處應(yīng)加角鋼，以保證陰角混凝土的澆筑外觀，洞口模板構(gòu)造下見左圖。5.2.4.9無水平結(jié)構(gòu)的墻體施工時，為保證墻體模板與已施工墻體間不出現(xiàn)錯縫，應(yīng)通過下部的穿墻螺栓加墊塊將墻體模板的底部固定，結(jié)點形式見上右圖。5.2.5柱模板5.2.5.1本工程1～4層共有81根獨立柱，5～16層有16根獨立柱，1～16層連墻柱8根，地下室連墻柱20根。具體構(gòu)造詳下圖。5.2.5.2邊角柱需在結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)斜撐并加6鋼絲繩拉緊，不得利用外腳手架支撐模板，具體形式見下圖。5.2.6樓板模板5.2.6.1樓板模板采用18厚多層板板面，次龍骨采用50×100木方，間距350mm，主龍骨采用100×100木方，間距900mm。支撐體系采用48鋼管架子滿堂搭設(shè)，立桿間距900mm，立桿頂部加U形托及可調(diào)托支頂主龍骨；梁模板采用18厚多層板板面，次龍骨采用50×100木方，間距不大于300mm，主龍骨采用100×100木方間距900mm，支撐體系采用鋼管腳手架形式。當(dāng)跨度大于4米時，梁板模板支設(shè)時均應(yīng)按跨度的3‰起拱，即7200mm標(biāo)準(zhǔn)跨度的梁應(yīng)起拱20mm。梁板模板構(gòu)造詳見下圖。5.2.6.2核心井筒四周剪力墻設(shè)計有頂梁，此部位施工時墻體混凝土澆筑至梁底，然后拆除墻體模板后支設(shè)樓板及頂梁模板，模板構(gòu)造見下圖。5.2.6.3主次梁交叉部位及梁頂與柱交叉部位模板結(jié)點構(gòu)造見下圖。5.2.7樓梯模板1～5#樓梯施工時應(yīng)按下圖所示分段澆筑，其中休息平臺以下梯段、平臺梁及上部梯段的3個踏步范圍內(nèi)結(jié)構(gòu)應(yīng)隨墻體同時澆筑，樓梯模板應(yīng)按吊梆形式支設(shè)。休息平臺以上梯段應(yīng)同頂板結(jié)構(gòu)同時澆筑。樓梯踏步定型模板構(gòu)造形式見下圖。5.3質(zhì)量要求5.3.1所有模板拼縫部位需加海綿條，保證接縫嚴(yán)密。5.3.2模板使用前需滿刷脫模劑，冬季施工采用油質(zhì)脫模劑，常溫施工采用水質(zhì)脫模劑。脫模劑嚴(yán)禁污染鋼筋，水質(zhì)脫模劑涂刷完畢后應(yīng)避免遭雨淋。5.3.3混凝土澆筑前模板內(nèi)必須清理干凈，不得留有任何雜物。5.4拆模要求本工程樓板內(nèi)設(shè)計有懸挑板，其水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后拆除。柱拆模后應(yīng)做好柱角的保護(hù)，防止碰撞掉角。外墻、柱須做同條件養(yǎng)護(hù)試塊，確定混凝土達(dá)到1.2Mpa的時間作為拆模的依據(jù)。5.4.3頂板應(yīng)加14天同條件試塊，監(jiān)控其強(qiáng)度增長情況。5.4.4模板拆除后立即派人進(jìn)行清理和維修工作。要求把模板表面及側(cè)面粘連的灰漿等清理干凈、將不必要的孔洞堵嚴(yán)、損壞的板材進(jìn)行更換，清理完后表面擦一層脫模劑，然后分規(guī)格碼放整齊備用。5.5冬施期間模板要求冬施期間模板應(yīng)加設(shè)保溫層，拆模時間應(yīng)待混凝土溫度降至5℃后進(jìn)行。5.6模板安裝允許偏差和檢查方法序號項目檢查方法1軸線位移柱、墻、梁3尺量2底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量量3截面模內(nèi)尺寸柱、墻、梁±3尺量4每層垂直度32m托線板5相鄰兩板表面高低低差2直尺、尺量6表面平整度27陰陽角方正2方尺、楔形塞尺順直25m線尺予埋鐵件中心線位位移28預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度9予留孔洞中心線位移5拉線、尺量內(nèi)孔洞尺寸＋5，－010門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對角線66．安全、消防措施6.1暫時不用的模板需分規(guī)格碼放整齊，碼放高度不宜超過2米，并遠(yuǎn)離槽邊，料場地面必須平整堅實。遇惡劣天氣應(yīng)采取保護(hù)措施，避免模板墜落傷人。6.2墻柱模板支設(shè)必須保證牢固，在未加支撐或支撐不牢的情況下必須有人看守。6.3模板存放區(qū)域要遠(yuǎn)離變壓器、油料庫等危險地點，且應(yīng)加強(qiáng)防火措施，防火器具應(yīng)齊全有效。6.4在混凝土澆筑過程中必須派專人看模，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止?jié)仓炷吝M(jìn)行檢查。6.5水平模板支設(shè)時必須放一塊板固定一塊板，嚴(yán)禁有探頭板，暫時無法封閉的洞口必須進(jìn)行圍檔或封閉處理。6.6塔吊在吊運(yùn)運(yùn)模板材料時時必須要保證證材料整齊、綁綁扎牢固，周周圍環(huán)境無影影響時方可起起吊，材料就就位時要平穩(wěn)穩(wěn)并盡量輕放放，不允許在在頂板模板上上集堆放大量量材料。6.7塔式逮子繩繩要經(jīng)常檢查查，磨損過大大的要更換。6.8在塔吊服務(wù)務(wù)范圍以外需需利用人工進(jìn)進(jìn)行搬運(yùn)模板板，底板反梁梁上必須搭設(shè)設(shè)馬道，腳下下雜物要清理理干凈，多人人搬運(yùn)時要注注意相互配合合，保證模板板的平穩(wěn)。6.9模板堆放場場地要求封閉閉，地面平整整、堅硬，模模板放置要穩(wěn)穩(wěn)固，宜做臨臨時固定。6.10惡劣天氣應(yīng)應(yīng)停止施工及及吊運(yùn)工作。6.11模板拆下后后應(yīng)水平碼放放整齊，不準(zhǔn)準(zhǔn)靠墻豎放，不不準(zhǔn)堆放在腳腳手架、結(jié)構(gòu)構(gòu)邊等部位，且且應(yīng)進(jìn)行苫蓋蓋或綁扎等防防風(fēng)措施。7．降低成本措施7.1拆模時不得得生掰硬撬，使使用過程中對對整張或大塊塊模板及各種種管材不得擅擅自分割，搬搬運(yùn)時注意保保護(hù)模板。7.2模板拆下后后要分類碼放放并及時進(jìn)行行清理，用灰灰鏟清理灰漿漿，不允許使使用錘子，以以保證板面平平整，利于下下次使用。7.3模板在保證證平整度的前前提下應(yīng)盡量量增加周轉(zhuǎn)次次數(shù)以降低成成本。7.4嚴(yán)格控制多多層板的使用用，盡量減少少裁板的情況況以提高模板板利用率。8．附圖（略）基礎(chǔ)施工現(xiàn)場平面面布置圖結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場平面面布置圖9．計算書9.1頂板模板板設(shè)計計算書書荷載計算:結(jié)構(gòu)頂板厚d==0.2500m①模板結(jié)構(gòu)自重0.5000KN/mm2②新澆混凝土自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值24.00×0.2500=6.0000KN/mm2③頂板鋼筋自重1.1××0.2500=0.2775KN/mm2④施工人員和施工設(shè)設(shè)備荷載2.5KKN/m21.2×(①①+②+③)+1.44×④=1.2×(00.500++6.0000+0.2775)+1..4×2.5=111.63NN/m2（用于計算彎矩）①+②+③+④=0.500++6.0000+0.2775+2.55=9.2775N/m22（用于計算撓度）二.模板計算:模板采用1.8ccm厚木膠合合板,荷載折減系系數(shù)取0.9900按模板寬度:0..001m單單元計算;模板EI=31660000NN·mm2模板W=54mmm3;按四跨連續(xù)續(xù)梁計算模板計算跨度L==0.3500m模板允許應(yīng)力[σσ]=20NN/mm2荷載q1=0.9000×11.633×0.0011=0.01116KN//mq2=0.9000×9.2755×0.0011=0.00093KN//m2.模板抗彎強(qiáng)度度驗算:M=0..1250qql2=0.12250×0.01116×0.35002=0.00011603KNN·mσ=M/W=0.000016003×106/54=2..9680773N/mmm2<20N//mm23.模板撓度驗算算:ω=0.5210×ql4/100EEI=0.52110×0.00993×（1000×0.3500）4/(1000×31600000)=0.1511mm允許撓度[ω]==1.5mmm二.小龍骨驗算:小龍骨采用5CMM×10CM木龍龍骨;間距0.3550m;已知條件:截面抵抗矩:WW=833333mm3截面剛度:EEI=4588000000000N··mm2抗彎承載力:fmm=13N//mm2允許撓度:[ww]=L/4400mm22計算跨度:L==0.9000m按三跨連續(xù)梁計算算q1=11.633×0.3500=10.446700KKN/m查內(nèi)力計算手冊小龍骨彎矩Mmax=0.100×ql2=0.100×10.466700×0.90002=0.2997KN·m小龍骨應(yīng)力σ=Mmax/W==0.2977×106/833333=3.5561N/mmm2<13N//mm2小龍骨撓度ω=0.667qll4/100EEI=0.6667×10.466700×(0.9000×1000）4÷（100×4580000000000）=0.20039mm<<[ω]=0.9900×1000//400=22.25mmm三、大龍骨強(qiáng)度及及撓度驗算大龍骨采用5CMM×10CM木龍龍骨:間距0.9000mm按三跨連續(xù)梁計算算:已知條件：截面抵抗矩:WW=833333mm3截面剛度:EEI=4588000000000N··mm2抗彎承載力:fmm=13N//mm2允許撓度:[ww]=L/4400mm22計算跨度:L==0.90000m大龍骨荷載q=11.63××0.9000=8.3448KN/mm大龍骨彎矩Mmax=0.100×ql2=0.100×8.3488×0.900002=0.766304KNN·m大龍骨應(yīng)力σ=Mmax/W==0.763304×106/833333=9.1157N/mmm2<13N//mm2大龍骨撓度ω=0.667qll4/100EEI=0.6667×8.3488×(0.90000×1000))4÷（100×4580000000000）=0.6339mm<[[ω]=L/4400=0..9000××1000//500=11.800mmm四.鋼支柱驗算:采用鋼管式腳手架架；間距0..9000××0.90000m；計算算長度L=120ccm；允許荷載fm=2215.0000N/mmm2已知:A=4899mm2i==1.56ccmN=11.63××0.90000×0.90000=7.55128KNNλ=L/i=1220/1.556=76..923查表:φ=0.6686σ=N/φA=7.51228/(0..686×489)==25.2774N/mmm2允許荷載fm=2215.0000N/mmm29.2梁模板設(shè)設(shè)計計算書已知條件:梁高h(yuǎn)h=0.700m;梁寬b=0.350m;荷載計算:①.模板自重0..500KNN/m2②.新澆混凝土自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值00.700×24.0==16.8000KN/m22③.鋼筋自重0.700×1.5=11.05KN/mm2⑤.振搗對水平模板產(chǎn)產(chǎn)生的壓力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值2.00KN/m22⑥.新澆混凝土對模板板側(cè)面的壓力力標(biāo)準(zhǔn)值220.4000KN/mm2⑦傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生生的水平荷載載44.0KNN/m2γc=24KN/mm3混凝土自重重設(shè)混凝土的入模溫溫度T=20℃t0=200/(T++15)=2200/(220+15))=5.7114設(shè)混凝土澆筑速度度V=0.66m/sβ1=1.2外加加劑修正系數(shù)數(shù)β2=1設(shè)塌落落度80mmm塌落度修正正系數(shù)F1=0.22γctt0β1β2V1/2=0.22×224×5.7144×1.2×1.×=28.004KN//m2F2=γcH=24×0.8850=200.400KN/m22取F=20.4000KN/mm21.2×(①++②+③)+1.44×⑤=1.2×(0..500+220.4000+1.2775)+1..4×2.0=229.4100KN/m22（用于計算梁底模模板龍骨彎矩矩、應(yīng)力）①+②+③=0.500+220.4000+1.5==22.188KN/m22(用用于計算梁底底模板龍骨、撓撓度）2×⑥+1.4×⑦=1.2×20..400+11.4×4.0=330.08KKN/m2（用于計算梁側(cè)模模板龍骨彎矩矩、應(yīng)力）⑥=20.400KKN/m2（用于計算梁側(cè)模模板龍骨撓度度）二.底模計算:模板采用1.8ccm厚木膠合合板,荷載折減系系數(shù)取0.990按模板寬度:0..001m單單元計算;模板EI=31660000..0N·mm2模板W=54.000mm3;按四跨連續(xù)續(xù)梁計算模板計算跨度L==0.3500m模板允許應(yīng)力[σσ]=20..000NN/mm2荷載q1=0.90××29.4110×0.0011=0.0226KN/mmq2=0.90××22.188×0.0011=0.0220KN/mm2.抗彎強(qiáng)度驗算算:M=0..105qll2=0.1005×0.0266×0.35002=0.000334KN·mσ=M/W=0.000034××106/54.000=6..305N//mm2<20.0000N/mmm23.撓度驗算:ω=0.632×qql4/100EEI=0.6322×0.0200×(0.3500×1000）4/(1000×31600000.0))=0.5999mm<[ω]=1.5mmm允許撓度[ω]==1.5mmm三.梁底小龍骨驗算::小龍骨采用5CMM×10CM木龍龍骨;間距0.3550m;已知條件:截面抵抗矩:WW=833333.00mmm3截面剛度:EEI=4588000000000.000N·mm2抗彎承載力:fmm=13.000N/mmm2允許撓度:[ww]=L/5500mm22;計算跨度度:L=0..900m按四跨連續(xù)梁計算算q=29.4100×0.6000×0.3500=5.55585KN//m（用用于計算彎矩矩）q’=222.18××0.6000×0.3500=11.9975KN//m((用于計算撓撓度)查內(nèi)力計算手冊Mmax=0.111×qL2=0.111×5.55885×0.90002=0.4773KN·mσ=Mmax/W==0.4733×106/833333.00==5.6733N/mm22<13.000N/mmm2ω=0.6q’l44/100EEI=0.6×111.9755×(0.9000×1000）4÷（100×4580000000000.00）=1.0844mm<[[ω]=(0..900×1000))/500==1.8000mm四、梁底大龍骨強(qiáng)強(qiáng)度及撓度驗驗算大龍骨采用5CMM×10CM木龍龍骨;間距0.9000mm按五跨連續(xù)梁計算算已知條件：截面抵抗矩:WW=833333.0000cmm3截面剛度:EEI=4588000000000.0000N·mm2抗彎承載力:fmm=13.0000N/mmm2允許撓度:[ww]=L/5500mm計算跨度:L==0.9000mq=0.607××5.55885×0.9000÷0.3500=8.6776KN/mmq’=0.607×111.9755×0.9000÷0.3500=18.669KN/mmMmax=0.1005×ql2=0.1005×8.6766×0.90002=0.7338KN·mσ=Mmax/W==0.7388×106/833333.0000=8.855NN/mm2<13.0000N/mmm2ω=0.632q’’l4/100EEI=0.6322×18.699×(0.9000×1000))4÷（100×4580000000000.0000）=1.6922mm<[ω]=(0..900×1000))/500==1.8000mm五.梁底支柱驗算:采用鋼管式腳手架架；間距0..900m；；計算長度LL=120..000cmm；允許荷載fm=2215.0000N/mmm2已知:支柱面積AA=489..000mmm2回轉(zhuǎn)半徑i==15.600cmN=29.4100×0.9000×0.9000=4.7KKNλ=L/i=1220.0000×/15.660=76..9查表:φ=0.77σ=N/φA=4.7/((0.7×489.0000)=114.1N//mm2〈215.0000N/mmm2允許荷載fm=2215.0000N/mmm2六．梁側(cè)模板計算算:梁側(cè)模板采用1..8cm厚木木膠合板,荷載折減系系數(shù)取0.990模板寬度:0.0001m;模板EI=331600000.0N··mm2模板W=54.000mm3;按四跨連續(xù)續(xù)梁計算模板計算跨度L==0.3000m模板允許應(yīng)力[σσ]=20..000NN/mm2荷載荷載:q=0..90×(1.2×⑥+1.4×⑦)×0.0011=0.990×(1.2×20.4000+1.44×4)×0.0011=0.027007KN/mm用于計算彎彎矩q’=0.90×⑥××0.0011=0.90××20.4000×0.0011=0.018836KN//m用于計算算撓度2.抗彎強(qiáng)度驗算算:M=0..105qll2=0.1005×0.027707×0.30002=0.000KKN·mσ=M/W=0.0000×106/54.000=4..738N//mm2<20.0000N/mmm23.撓度驗算:ω=0.632×qq’l4/100EEI=0.6322×0.018836×(0.3000×1000）4/(1000×31600000.0))=0.2977mm<[ω]=1.5mmm允許撓度[ω]==1.5mmm七.梁側(cè)水平龍骨強(qiáng)度度驗算:梁側(cè)水平龍骨采用用1根5CM×10CM木龍龍骨;間距0.3000mm水平龍骨截面抵抗抗矩W=833333.0000;水水平龍骨允許許應(yīng)力[σ]=13..000N//mm2梁側(cè)水平龍骨計算算跨度l=0.9000m按五跨連續(xù)梁計算算;荷載折減減系數(shù)取0..90荷載:0.900×(1.2×⑥+1.4×⑦)==0.90××30.088==20.4000KN/mm2q=20.4000×0.3000=27.0072KN//m用于計計算彎矩q’=0.90×⑥××0.3000=8.122N/mmm用于計算撓撓度Mmax=188.360××ql2=18.3360×27.0772×0.90002=0.1005KN·mσ=Mmax/2WW=0.1005×106/(2×833333.000))=0.000140N//mm2<13.0000N/mmm2ω=0.016777q’l4/(2×100EII)=0.011677×8.12×(0.9000×1000))4/(2×100×833333.000))=0.6332mm<[ω]=L/5500=(00.900××1000))/500==0.0011240mmm八.梁側(cè)豎向龍骨強(qiáng)度度驗算:豎向龍骨采用2根根φ48.5mmm×3.5mmm鋼管;間距≤0.9000mm豎向龍骨截面抵抗抗矩W=100160.000;豎向向龍骨允許應(yīng)應(yīng)力[σ]=2055.00NN/mm2豎向主龍骨計算跨跨度l=0.9900m;豎向龍骨剛剛度EI=55020000000000.000;;按四跨連續(xù)梁計算算:荷載:0.900×(1.2×⑥+1.4×⑦)=0..90×(1.2×20.4000+1.44×4)=277.072KN/m22q=27.0722×0.9000=24.3365KN//m用于計計算彎矩q’=0.90×⑥××0.9000=16.5524N/mmm用于計算算撓度Mmad=0..105×ql2=0.1005×24.3665×0.90002=0.0000848KKN·mσ=Mmax/2WW=0.0000848××106/(2×101600.00)=27.0072N/mmm2<205..00N/mmm2ω=0.632q’’l4/(2×100EII)=0.6332×16.5224×(0.9000×1000))4/(2×100×5020000000000.0000)=0.0001mm<[ω]=L/5500=(00.300××1000))/500==1.8000mm九.梁側(cè)模板對拉螺栓栓強(qiáng)度驗算::梁側(cè)模板對拉螺栓栓采用M16螺栓豎向間距0.3000m;水平向間距距0.9000m螺栓抗拉強(qiáng)度fbb=29.6600KNN=27..072×0.3000×0.9000=19.7764KN<<fb=29.6600KN9.3墻模板設(shè)設(shè)計計算書荷載計算:已知條件:墻混凝凝土計算高度度h=4.500m;⑥.新澆混凝土對模板板側(cè)面的壓力力標(biāo)準(zhǔn)值444.08KN/m22⑦傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生生的水平荷載載44.0KNN/m2γc=25KN/mm3混凝土自重重設(shè)混凝土的入模溫溫度T=15..00℃t0=200/(T++15)=2200/(115.00++15)=66.67設(shè)混凝土澆筑速度度V=2.000m/sβ1=1.00外外加劑修正系系數(shù)β2=0.85塌塌落度修正系系數(shù)F1=0.22γctt0β1β2V1/2=0.22×225×6.67×1.00×0.85×2.002=44.008KN//m2F2=γcH=25×4.550=1122.50KKN/m2取F=44.08KN/m22二．墻模板計算::模板采用1.8ccm厚木膠合合板,荷載折減系系數(shù)取0.990按模板寬度:0..001m單單元計算;模板EI=316600000000N·mm2模板W=540000mm3;按四跨連續(xù)續(xù)梁計算模板計算跨度l==0.6000m模板允許應(yīng)力[σσ]=20..0N/mmm2荷載荷載:q=0..90×(1.2×⑥+1.4×⑦)×0.0011=0.990×(1.2×44.088+1.4××4)×0.0011=0.006KN/mm