某管理式公寓機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

HYPERLINK\l"_Toc27377033"1.編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc27377034"2.工程概況4HYPERLINK\l"_Toc27377035"2.1工程簡(jiǎn)介4HYPERLINK\l"_Toc27377036"2.2各專業(yè)系統(tǒng)簡(jiǎn)介4HYPERLINK\l"_Toc27377037"3.主要工程數(shù)量12HYPERLINK\l"_Toc27377038"4.施工組織12HYPERLINK\l"_Toc27377039"4.1技術(shù)準(zhǔn)備工作12HYPERLINK\l"_Toc27377040"4.2施工人員組織的準(zhǔn)備13HYPERLINK\l"_Toc27377041"4.3現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施：13HYPERLINK\l"_Toc27377042"4.4施工組織安排14HYPERLINK\l"_Toc27377043"5.施工方法和技術(shù)措施15HYPERLINK\l"_Toc27377044"5.1通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量要求和技術(shù)措施15HYPERLINK\l"_Toc27377045"5.2給排水工程施工質(zhì)量要求和技術(shù)措施30HYPERLINK\l"_Toc27377046"5.3電氣工程質(zhì)量要求和技術(shù)措施40HYPERLINK\l"_Toc27377047"6.施工進(jìn)度計(jì)劃54HYPERLINK\l"_Toc27377048"7.施工設(shè)備、機(jī)具、儀表計(jì)劃表55HYPERLINK\l"_Toc27377049"8.各項(xiàng)管理措施56HYPERLINK\l"_Toc27377050"8.1質(zhì)量保證措施56HYPERLINK\l"_Toc27377051"8.2安全技術(shù)措施57HYPERLINK\l"_Toc27377052"8.3消防保衛(wèi)措施59HYPERLINK\l"_Toc27377053"8.4冬、雨季施工措施61HYPERLINK\l"_Toc27377054"8.5現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施61HYPERLINK\l"_Toc27377055"8.6成品及設(shè)備部件的保護(hù)措施62HYPERLINK\l"_Toc27377056"8.7現(xiàn)場(chǎng)的材料供應(yīng)和管理措施63HYPERLINK\l"_Toc27377057"8.8降低成本技術(shù)措施63HYPERLINK\l"_Toc27377058"8.9環(huán)保措施：64HYPERLINK\l"_Toc27377059"9.執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及竣工驗(yàn)收資料管理65HYPERLINK\l"_Toc27377060"9.1本工程執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)65HYPERLINK\l"_Toc27377061"9.2工程竣工資料編制66HYPERLINK\l"_Toc27377062"9.3施工技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計(jì)671.編制依據(jù)由北京某工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)、繪制的“大運(yùn)村”公寓—辦公樓、管理式公寓的暖通施工圖、給排水施工圖、電氣施工圖、電訊施工圖紙。各專業(yè)施工圖紙會(huì)審記錄。各專業(yè)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。各專業(yè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?！督ㄖ惭b分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》（DBJ01-26-96）（第三、四分冊(cè)）。建筑設(shè)備施工安裝通用圖集91SB1—9、92DQ1—13。大運(yùn)村工程總體進(jìn)度計(jì)劃。《北京市工程項(xiàng)目監(jiān)理工作管理規(guī)定》?！侗本┦薪ㄖ惭b工程施工工程技術(shù)資料管理規(guī)定》京建質(zhì)[1996]418號(hào)文。2.工程概況2.1工程簡(jiǎn)介該工程位于航空學(xué)院南側(cè)，緊鄰知春路，為2001年世界大學(xué)生運(yùn)動(dòng)會(huì)籌建，共12棟高層建筑，其中11#、12#樓由我集團(tuán)公司承擔(dān)，11#樓為辦公樓，12＃樓為管理式公寓，兩樓的結(jié)構(gòu)形式均為框架結(jié)構(gòu)，建筑面積分別為22854.28平方米、32450平方米。土建工程于1999年12月開(kāi)工，甲方要求竣工日期2001年4月。我公司承擔(dān)該工程大部分風(fēng)、水及強(qiáng)弱電的安裝工作。辦公樓及管理式公寓安裝工程有通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、動(dòng)力照明系統(tǒng)、樓宇自控系統(tǒng)、綜合布線、保安監(jiān)控系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、背景音樂(lè)廣播系統(tǒng)。2.2各專業(yè)系統(tǒng)簡(jiǎn)介供熱、通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)簡(jiǎn)介冷熱源設(shè)置在管理式公寓地下室設(shè)有800RT的離心冷凍機(jī)組三臺(tái)，在辦公樓屋頂設(shè)置冷卻塔共六臺(tái)，由這套系統(tǒng)提供7oC/12oC冷凍水，來(lái)作為管理式公寓、辦公樓的冷源。熱源為設(shè)于管理式公寓屋頂?shù)乃呐_(tái)燃?xì)忮仩t作為整個(gè)管理式公寓、辦公樓、學(xué)生食堂的空調(diào)、生活熱水、采暖提供，其中空調(diào)和生活用熱均由鍋爐房提供一次水經(jīng)各自換熱站換熱取得（換熱站均設(shè)于管理式公寓地下一層），管理式公寓的采暖則由鍋爐房直接提供熱媒。供熱及空調(diào)系統(tǒng)簡(jiǎn)介辦公樓地下一層除發(fā)電機(jī)房和高低壓配電室以外，均為為全空氣低速空調(diào)系統(tǒng)，此層設(shè)一臺(tái)空調(diào)機(jī)組，新風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)20%，新風(fēng)、回風(fēng)混合后，由風(fēng)機(jī)送入室內(nèi)，氣流組織為單層百頁(yè)上送上回，過(guò)渡季全新風(fēng)運(yùn)行；辦公樓裙房及標(biāo)準(zhǔn)層每層各設(shè)一套新風(fēng)機(jī)組，每個(gè)房間設(shè)風(fēng)機(jī)盤(pán)管，新風(fēng)經(jīng)過(guò)濾段、加濕段由風(fēng)機(jī)送入室內(nèi)，氣流組織為散流器上送風(fēng)，可開(kāi)式格柵風(fēng)口上回風(fēng)（回風(fēng)口加風(fēng)口過(guò)濾器）。管理式公寓地下室采用空調(diào)新風(fēng)系統(tǒng)，共五臺(tái)機(jī)組，冷負(fù)荷約為700Kw，熱負(fù)荷為740Kw，氣流組織為雙層百葉風(fēng)口上側(cè)送風(fēng)，雙層百葉風(fēng)口上側(cè)排風(fēng)，冬夏季及過(guò)渡季全新風(fēng)運(yùn)行；地上裙房一、二、三層餐廳及大堂均采用全空氣低速空調(diào)系統(tǒng)，小開(kāi)間房間采用風(fēng)機(jī)盤(pán)管加新風(fēng)系統(tǒng)，氣流組織為散流器上送或雙層百葉風(fēng)口側(cè)送，經(jīng)單層百頁(yè)風(fēng)口回風(fēng)，過(guò)渡季全新風(fēng)運(yùn)行；標(biāo)準(zhǔn)層客房采用風(fēng)機(jī)盤(pán)管加新風(fēng)系統(tǒng)氣流組織為側(cè)送上回，雙層百葉回風(fēng)口、送風(fēng)口，過(guò)渡季全新風(fēng)運(yùn)行。冬夏季共用一套通風(fēng)系統(tǒng)，客房風(fēng)機(jī)盤(pán)管采用臥式暗裝風(fēng)盤(pán)頂送，樓道的風(fēng)機(jī)盤(pán)管為卡式風(fēng)盤(pán)頂送，輔助房間風(fēng)機(jī)盤(pán)管采用臥式明裝風(fēng)盤(pán)頂送。通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)簡(jiǎn)介辦公樓走道設(shè)排煙系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)設(shè)于本樓屋頂，火災(zāi)時(shí)，本層排煙風(fēng)口與屋頂?shù)娘L(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)開(kāi)啟；地下高低壓配電室及其電纜夾層設(shè)空調(diào)系統(tǒng)回風(fēng)兼排煙系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)位于轉(zhuǎn)換層，平時(shí)空調(diào)系統(tǒng)低速運(yùn)行，火災(zāi)排煙時(shí)，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。防煙樓梯間和消防電梯前室設(shè)加壓送風(fēng)系統(tǒng)，防煙樓梯間加壓風(fēng)口常開(kāi)，消防電梯前室加壓風(fēng)口常閉，火災(zāi)時(shí)本層及上下層聯(lián)動(dòng)開(kāi)啟；在屋頂層、機(jī)房夾層，頂棚層除采用集中空調(diào)外，另加入分體空調(diào)輔以調(diào)節(jié)，來(lái)供熱和制冷。管理式公寓防煙樓梯間不具備自然排煙條件，故設(shè)機(jī)械排煙系統(tǒng)和正壓送風(fēng)系統(tǒng)。正壓送風(fēng)風(fēng)壓大于50帕，風(fēng)機(jī)設(shè)于屋頂上，出口風(fēng)管設(shè)止回閥，通過(guò)豎井下送，隔層設(shè)雙層百頁(yè)送風(fēng)口一個(gè)，平時(shí)常開(kāi)；前室每層設(shè)一個(gè)常閉式的帶SD執(zhí)行器加壓送風(fēng)口，風(fēng)機(jī)入口風(fēng)管裝設(shè)防火閥；樓道每層吊頂上設(shè)排煙口，排煙風(fēng)機(jī)設(shè)于樓頂進(jìn)行機(jī)械排煙。通過(guò)消防中控室進(jìn)行監(jiān)控?？照{(diào)水管系統(tǒng)簡(jiǎn)介辦公樓空調(diào)水水管冬夏采用一套管路系統(tǒng)，冬夏季在管理式公寓的冷凍機(jī)房的分水器前進(jìn)行切換，冷源來(lái)自管理式公寓的冷凍機(jī)房，空調(diào)水通過(guò)兩樓的地下連廊和豎井內(nèi)管路送至各層機(jī)房和各個(gè)房間的每臺(tái)風(fēng)機(jī)盤(pán)管，其豎井內(nèi)管道供回水管采用同程式系統(tǒng)，使每一層水路平衡，以利于調(diào)節(jié)。冷卻塔設(shè)于本樓屋頂，冷卻水管由豎井直達(dá)屋頂層，再由豎井內(nèi)管道、地下連廊送回管理式公寓的冷凍機(jī)房。各空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)冷凝水直接排至機(jī)房地漏，其各層風(fēng)機(jī)盤(pán)管的冷凝水通過(guò)管路匯總至機(jī)房或茶水間排入地漏。管理式公寓冬夏也采用一套管路系統(tǒng)，冬季走熱水（65oC/70oC），夏季走冷水（7oC/12oC），二者在冷凍機(jī)房?jī)?nèi)分水器前通過(guò)閥門進(jìn)行切換；冷卻水泵、冷凍水泵、二次熱水循環(huán)水泵均設(shè)于本樓冷凍機(jī)房?jī)?nèi)；經(jīng)分水器、豎井內(nèi)立管將水送至各層的機(jī)房和各層的風(fēng)機(jī)盤(pán)管；各層配管與豎井均采用同程式系統(tǒng)，豎井內(nèi)裝波紋管補(bǔ)償器補(bǔ)償管路的熱脹冷縮量。換熱器的一次熱水來(lái)自屋頂層的鍋爐房，鍋爐間、化驗(yàn)間、維修間設(shè)于屋頂層，水處理間、水泵房設(shè)于管理式公寓的地下室。各空調(diào)機(jī)組的冷凝水直接排至機(jī)房?jī)?nèi)的地漏中，風(fēng)機(jī)盤(pán)管的冷凝水接至衛(wèi)生間管井立管內(nèi)，排至裙房的屋面或排至機(jī)房地漏。采暖系統(tǒng)的熱源為鍋爐房直接供給，散熱器類型采用鋼制屏繞型散熱器，均為掛墻安裝，系統(tǒng)采用焊接鋼管絲扣連接。給排水工程給排水工程包括生活給水、生活熱水、污廢水、中水、雨水和消防水等分項(xiàng)工程，每個(gè)分項(xiàng)單成系統(tǒng)，其中消防水工程又分為消火栓和自動(dòng)噴灑兩個(gè)系統(tǒng)。生活給水系統(tǒng)：給水分為高、中、低三個(gè)區(qū)，辦公樓低區(qū)為地下一至二層，由市政直接供給；中區(qū)為三至十層，高區(qū)為十一至十九層；管理式公寓地下一層至三層為低區(qū)，由市政直接供水，四至十層為中區(qū)，十一至十六層為高區(qū)；中、高區(qū)水源來(lái)自學(xué)生公寓地下一層的供水設(shè)備，系統(tǒng)以變頻方式運(yùn)行。生活熱水系統(tǒng)：辦公樓熱水供應(yīng)分高低兩區(qū)，管路布置均為上供下回同程方式，熱媒來(lái)自鍋爐房，熱水經(jīng)本樓地下一層換熱設(shè)備送出，水溫為65~50℃，水泵溫控啟停。管理式公寓熱水系統(tǒng)分高、中、低三個(gè)區(qū)，所含樓層與給水相同。管路布置方式，低區(qū)和中區(qū)為下供下回同程式，高區(qū)為上供下回同程式。熱煤采自鍋爐房，熱水由地下一層換熱設(shè)備產(chǎn)出，溫度為60~50℃，水泵溫控啟停。污廢水系統(tǒng)：污廢水有不同的排出途徑，辦公樓地下室污水用污水泵提升排出，裙房層單獨(dú)排出，三至十九層在夾層匯合后排出，在室外經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管道。管理式公寓地下室污水用污水泵提升排出，裙房層單獨(dú)排出，五層至十六層在夾層匯合后排出，進(jìn)入室外化糞池，經(jīng)處理后排入市政污水管道。設(shè)備機(jī)房和沖洗地面生成的廢水，與污水分流，排入小區(qū)的雨水管道。中水系統(tǒng)：中水源水取自管理式公寓地下一層和五層至十六層洗浴排水，經(jīng)設(shè)于管理式公寓地下一層的水處理設(shè)備處理后成為中水供水。供水分低區(qū)和高區(qū)，低區(qū)為地下一至十層，高區(qū)為十一至十六層，均由變頻設(shè)備供水，其中地下一層至三層供水設(shè)有減壓裝置，以消除過(guò)剩壓頭。中水除供給本樓外，尚有一部分供給辦公樓。辦公樓中水不收集，源水采自市政和管理式公寓。地下一層至二層為低區(qū)，由市政供水；三至十層為中區(qū)，十至十九層為高區(qū)，此兩區(qū)由管理式公寓水處理設(shè)備供水。中水用于沖洗便器和綠化。雨水系統(tǒng)：雨水的排出采用內(nèi)落排水方式，由屋面雨水斗收集，經(jīng)管道匯合后排至室外。地下車庫(kù)坡道和窗井的雨水由明溝引入廢水坑，再由水泵提升排出?？照{(diào)冷凝水與雨水合流，共同排入室外雨水管。消火栓系統(tǒng)：管理式公寓與辦公樓消火栓系統(tǒng)為一個(gè)系統(tǒng)，在管理式公寓地下一層消火栓用水與生活給水同用一個(gè)儲(chǔ)水池，加壓泵設(shè)在地下一層，穩(wěn)壓裝置設(shè)于辦公樓的屋頂。供水分為兩個(gè)區(qū)，自三層以下為低區(qū)，自?shī)A層以上為高區(qū)，管路環(huán)狀布置。消火拴箱設(shè)單拴，口徑Φ65mm，另帶自救盤(pán)。自動(dòng)噴灑系統(tǒng)：管理式公寓與辦公樓的自動(dòng)噴灑系統(tǒng)同用一套供水設(shè)備，該設(shè)備布置在管理式公寓的地下一層，高位水箱設(shè)于辦公樓屋頂。系統(tǒng)裝備有濕式報(bào)警閥，各層設(shè)有信號(hào)閥和水流指示器，在消防中控室可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)控。電氣工程管理式公寓與辦公樓電氣工程包括：配電系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)、防雷與接地系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)、樓宇自控系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、共用天線電視系統(tǒng)、廣播音響系統(tǒng)、保安監(jiān)控系統(tǒng)組成。配電系統(tǒng)：由城市變電所的不同母線段引來(lái)兩路10KV高壓電源，有辦公樓地下一層的變配電室的高壓配電柜向1#--10#學(xué)生公寓（1T--6T）、管理式公寓（7T--10T）、辦公樓（11T—12T）變壓器供電；辦公樓變電所內(nèi)設(shè)兩臺(tái)800KVA干式電力變壓器，分別本工程動(dòng)力及照明供電；動(dòng)力照明系統(tǒng)：電力設(shè)備配電以放射式配電，對(duì)重要負(fù)荷的供電，如電梯、正壓風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)、消防用電設(shè)備及應(yīng)急照明等，均采用雙路電源末端自投方式；本工程的照明光源以熒光燈、白熾燈為主。所有熒光燈cosф=0.9；在主要出入口、公共走道、樓梯間、電梯前室均設(shè)有疏散指示燈；防雷接地系統(tǒng)：本建筑屬二類防雷建筑，在屋頂設(shè)置避雷帶，所有突出屋面的金屬物均與避雷帶相連接。利用建筑物內(nèi)主筋作為防雷引下線，作為引下線的兩根鋼筋從地下室至屋頂焊接；為防止側(cè)向雷擊，將1、4、7、10、13、16、19層及屋頂平面圈梁內(nèi)的外側(cè)水平鋼筋做成均壓環(huán)。并將其與引下線可靠焊接，將所有鋁合金外窗與均壓環(huán)相連。電力系統(tǒng)的接地與防雷接地連通形成聯(lián)合接地體，總接地電阻要求不大于1歐姆。本工程采用TN-C-S系統(tǒng)配線?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)消防控制中心及消防水泵房均設(shè)在管理公寓一層，是負(fù)責(zé)整個(gè)“大運(yùn)村”建筑小區(qū)的消防監(jiān)控指揮中心，消防中心內(nèi)設(shè)消防報(bào)警控制盤(pán)及聯(lián)動(dòng)控制盤(pán)，消防電話主機(jī)及緊急廣播設(shè)備；在辦公樓一層設(shè)置區(qū)域報(bào)警控制盤(pán)。辦公樓及管理式公寓都設(shè)有智能型感煙、感溫探測(cè)器，發(fā)電機(jī)房裝設(shè)有差定溫感探測(cè)器，變電室電纜夾層裝設(shè)有線纜式溫感探測(cè)器，各樓層主要出入口裝設(shè)有樓層指示器、手動(dòng)報(bào)警按鈕及消防對(duì)講電話插座；在管理式公寓走廊、公共場(chǎng)所還設(shè)置有緊急廣播揚(yáng)聲器，在客房?jī)?nèi)的廣播系統(tǒng)均設(shè)有消防切換裝置；消火栓按鈕除能直接啟動(dòng)消防泵外，并按樓層及消防分區(qū)的劃分通過(guò)信號(hào)模塊反映至消防中心。辦公樓的防排煙設(shè)備均可由消防中心直接啟動(dòng)控制?；馂?zāi)確認(rèn)后啟動(dòng)滅火設(shè)備，切斷著火層及上下層正常照明等非消防電源，同時(shí)對(duì)著火層及上下層進(jìn)行緊急疏散廣播。樓宇自控系統(tǒng)樓宇自控系統(tǒng)主機(jī)設(shè)在管理公寓地下一層冷凍機(jī)房，除管理式公寓外，監(jiān)控干線還引至辦公樓及學(xué)生公寓，管理式公寓的制冷站及兩樓的空調(diào)機(jī)房、變電所、發(fā)電機(jī)房等均設(shè)置工作子站對(duì)機(jī)組進(jìn)行控制，同時(shí)能進(jìn)行故障檢測(cè)、判斷與顯示，通過(guò)通訊網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制與數(shù)據(jù)交換，達(dá)到自動(dòng)監(jiān)控、節(jié)能的目的。綜合布線系統(tǒng)辦公樓為高級(jí)寫(xiě)字樓，電話系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)采用綜合布線系統(tǒng)。利用四對(duì)無(wú)屏蔽雙絞線結(jié)合豎向光纜，采用兩級(jí)星行組網(wǎng)結(jié)構(gòu)形式，建立開(kāi)放式的信息系統(tǒng)。本樓地下一層設(shè)有電話交接間，本樓垂直干線子系統(tǒng)語(yǔ)音網(wǎng)采用三類大對(duì)數(shù)電纜，數(shù)據(jù)網(wǎng)采用光纜。水平子系統(tǒng)采用三類、五類四對(duì)無(wú)屏蔽雙絞線。1000門程控電話機(jī)房設(shè)在管理式公寓裙房三層，電話外線由學(xué)生公寓引來(lái)。由電話機(jī)房引出電話電纜本樓各層豎井內(nèi)的電話組線箱，并送一路至學(xué)生公寓電話交接間。管理式公寓電話系統(tǒng)采用傳統(tǒng)布線方式，標(biāo)準(zhǔn)層每間客房設(shè)一部?jī)?nèi)線電話，衛(wèi)生間電話與客房電話并機(jī)。共用天線電視系統(tǒng)小區(qū)有線電視光纜由辦公樓引入，在地下一層電視光纜間與管理公寓引來(lái)的衛(wèi)星及閉路電視信號(hào)混合、調(diào)制、放大、分配再分別送至辦公樓、管理公寓、學(xué)生公寓。有線電視信號(hào)由分支器送至各房間終端，本系統(tǒng)用戶端電平按70+-5DB設(shè)計(jì)。廣播音響系統(tǒng)廣播音響系統(tǒng)主機(jī)設(shè)在管理式公寓頂層，在走廊、公共場(chǎng)所設(shè)置背景音樂(lè)加緊急廣播揚(yáng)聲器，客房音響設(shè)有音樂(lè)、FM調(diào)頻廣播等四套節(jié)目，其選擇開(kāi)關(guān)、音量控制器及揚(yáng)聲器均設(shè)在床頭控制柜內(nèi)，平時(shí)播放音樂(lè)，火災(zāi)時(shí)由消防中心進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)緊急廣播切換。保安監(jiān)控系統(tǒng)保安監(jiān)控中心設(shè)在管理式公寓一層，與消防中心同室布置。負(fù)責(zé)本樓以及小區(qū)內(nèi)的保安監(jiān)視，保安中心裝設(shè)閉路電視監(jiān)視屏及信號(hào)切錄設(shè)備，在本樓及其余各樓主要出入口均裝有攝像機(jī)。3.主要工程數(shù)量見(jiàn)附表一。4.施工組織4.1技術(shù)準(zhǔn)備工作工程技術(shù)人員在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上,有針對(duì)性的對(duì)工人培訓(xùn),使工人對(duì)各專業(yè)有所了解，特別是重要部位要細(xì)致講解，同時(shí)，工程技術(shù)人員與工人共同討論，制定出比較好的施工方案，提高質(zhì)量，縮短工期。同時(shí)及時(shí)準(zhǔn)確地做出施工預(yù)算，編制好材料使用計(jì)劃。各專業(yè)工程師（工長(zhǎng)）提前做好分項(xiàng)技術(shù)交底，做好施工記錄，保管好圖紙和技術(shù)文件資料。4.2施工人員組織的準(zhǔn)備本公司負(fù)責(zé)11#、12＃樓通風(fēng)空調(diào)、給排水、強(qiáng)弱電施工，施工工程量較大,工藝復(fù)雜，根據(jù)專業(yè)劃分及工程量設(shè)置組織管理機(jī)構(gòu)，組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)附圖一。施工班組按專業(yè)及工程實(shí)際情況組成六支施工隊(duì)，根據(jù)施工進(jìn)度要求由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行人員的統(tǒng)一調(diào)配。作業(yè)人員安排如下表:序號(hào)工種名稱計(jì)劃人數(shù)1通風(fēng)工302管道工403電工504電氣焊工305鉗工206油漆工107起重工58普工50合計(jì)2354.3現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施：現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)臨設(shè)設(shè)在城建七公司南側(cè)，緊鄰知春路邊?，F(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)內(nèi)不允許住人（除值班人員外），所有參施人員均在施工區(qū)外居住。根據(jù)本公司專業(yè)施工要求，不能露天加工作業(yè)，加工場(chǎng)地設(shè)在樓內(nèi)。（辦公區(qū)平面圖見(jiàn)附圖二）。4.4施工組織安排暖通、給排水工程根據(jù)工程進(jìn)度情況及甲方要求竣工日期，我公司準(zhǔn)備在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后開(kāi)始地下部分的各種專業(yè)管路的安裝工作，并同時(shí)配合土建結(jié)構(gòu)進(jìn)度進(jìn)行立管安裝。具體流程如下：準(zhǔn)備階段：看圖——圖紙會(huì)審——施工方案編制——加工件制作——驗(yàn)收保管——施工機(jī)具準(zhǔn)備。施工階段：安全技術(shù)交底——施工技術(shù)交底——配合結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋——孔洞清理——材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收——風(fēng)、水管路安裝——水管路壓力沖洗、試壓——設(shè)備、閥件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、安裝——各系統(tǒng)調(diào)整調(diào)試——資料收集、整理——驗(yàn)收、竣工。電氣工程根據(jù)工程特點(diǎn)與系統(tǒng)劃分，本工程劃分為配合預(yù)埋期、安裝調(diào)試期。針對(duì)配合預(yù)埋量較大，派專人套絲，管內(nèi)除毛刺。安裝調(diào)試期根據(jù)系統(tǒng)進(jìn)度安排并派技術(shù)較強(qiáng)人員負(fù)責(zé)。具體施工流程分以下兩個(gè)階段：準(zhǔn)備階段：看圖——圖紙會(huì)審——施工方案編制——加工件制作——驗(yàn)收保管——施工機(jī)具準(zhǔn)備。施工階段：安全技術(shù)交底——施工技術(shù)交底——材料發(fā)放——配合基礎(chǔ)接地網(wǎng)焊埋——配合預(yù)埋管路施工——橋架、線槽進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收安裝——電纜、導(dǎo)線敷設(shè)及封閉母線安裝——設(shè)備器具進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、安裝——各系統(tǒng)調(diào)整調(diào)試——資料收集、整理——驗(yàn)收、竣工。5.施工方法和技術(shù)措施5.1通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量要求和技術(shù)措施風(fēng)管加工、安裝、保溫本工程樓體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通風(fēng)管道不多，工程量不大，施工前施工人員要認(rèn)真審閱圖紙，分清不同用途通風(fēng)管道，采用不同壁厚鍍鋅鋼板及不同的加工工藝。用料規(guī)格要求符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，為節(jié)省材料、方便施工，風(fēng)管加工時(shí)，不合格品不得進(jìn)入下一道工序，要求質(zhì)檢人員和班長(zhǎng)嚴(yán)格把關(guān)，風(fēng)管成品要按系統(tǒng)及排管順序統(tǒng)一編號(hào)，為下一步安裝創(chuàng)造有利條件。風(fēng)管和配件的鋼板最小厚度(mm)圓形風(fēng)管直徑或矩矩形圓形矩形風(fēng)管風(fēng)管大邊長(zhǎng)(mmm)風(fēng)管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)100～3200.50.50.8360～4500.60.60.8500～6300.80.60.8700～100000.80.80.81120～125501.01.01.01400～200001.21.01.22500～400001.21.21.2排煙系統(tǒng)風(fēng)管、加壓風(fēng)管、排風(fēng)兼排煙厚度采用1.2厚鍍鋅鋼板制作。（1）風(fēng)管制作前，要檢查材料的質(zhì)量是否合格，有無(wú)合格證或質(zhì)量鑒定文件，進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：1)板材表面應(yīng)平整，厚度均勻，不得有裂紋、刺邊及嚴(yán)重銹蝕情況；尤其是鍍鋅鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷,應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。2)型鋼應(yīng)該等型、均勻，不得有裂紋、氣泡、窩穴及其它影響質(zhì)量的缺陷。（2）風(fēng)管與角鋼法蘭連接，可采用翻邊鉚接，鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)；翻邊尺寸應(yīng)為6～9mm，翻邊應(yīng)平整，不得有孔洞。鉚釘規(guī)格、鉚孔尺寸見(jiàn)表:圓形、矩形風(fēng)管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚孔尺寸(mm)類型風(fēng)管規(guī)格鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格方法蘭120～630φ4.2φ4×8800～20000φ4.2φ4×8圓法蘭200～500φ4.5φ4×8530～20000φ4.2φ4×8（3）通風(fēng)管路三通的制作風(fēng)管路開(kāi)三通處加工成圓弧面或45°面過(guò)渡，以減小阻力。已安裝好的管路開(kāi)三通采用直角插條口連接。（4）矩形風(fēng)管加固：各種加固方法適用范圍如下：風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸250400600800100012501600200025003000風(fēng)管板厚0.50.60.60.80.81.01.01.21.21.2插條連接300030001250立咬口連接30003000160016001250角鋼箍加固300030001600160012501000800800800625注：上表是以風(fēng)管接頭形式和橫向用角鋼箍加固時(shí)允許單級(jí)風(fēng)管長(zhǎng)度，加固也可以以其他形式及兩種以上形式混合使用。a.當(dāng)采用風(fēng)管板面壓十字棱作加固時(shí)，其每節(jié)風(fēng)管長(zhǎng)度可提高1級(jí)。b.當(dāng)風(fēng)管內(nèi)加支承扁鋼時(shí)，其每節(jié)風(fēng)管長(zhǎng)度可提高1級(jí)。（5）風(fēng)管咬口采用聯(lián)合角咬口，金屬板材的拼接、圓形風(fēng)管的閉合縫均采用單咬口。（6）風(fēng)管法蘭加工1）加工法蘭時(shí)，一般情況下，其內(nèi)徑比風(fēng)管外徑略大2～3mm；法蘭表面要平整。2）矩形風(fēng)管法蘭的四角都應(yīng)設(shè)置螺栓孔，螺栓孔直徑應(yīng)比連接螺栓直徑大2mm，螺栓及鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm。3）螺栓孔的位置處于角鋼（減去厚度）或扁鋼中心，孔的排列要使正方法蘭和圓法蘭任意旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺栓孔都能對(duì)準(zhǔn)，矩形法蘭兩對(duì)邊的螺栓孔都能對(duì)準(zhǔn)。4）角鋼法蘭蘭的立面與平平面應(yīng)保證互互成90°，連接用的的鍍鋅螺栓用用同樣規(guī)格（如如螺栓M8）。5）法蘭墊料料在一般通風(fēng)風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中中用閉孔橡膠膠板或85001密封膠帶帶，防排煙系系統(tǒng)用Φ8石棉繩密封封，且必須將將其壓置在螺螺栓孔里側(cè)。各各種法蘭墊料料不能擠入或或凸入風(fēng)管內(nèi)內(nèi)，否則會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生流動(dòng)阻力力，增加管內(nèi)內(nèi)積塵。6）法蘭連接接應(yīng)平行、嚴(yán)嚴(yán)密、墊料不不得突出，法法蘭螺栓擰緊緊，螺母方向向一致。7）鍍鋅鋼板板風(fēng)管的法蘭蘭型鋼規(guī)格按按下表選用。圓形風(fēng)管直徑(mmm)矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)((mm)用料規(guī)格≤140—－20×4＞140～200—－25×4＞200～500≤630∠25×3＞500～12500＞630～12500∠30×4＞1250～20000＞1250～20000∠40×4（7）風(fēng)管支吊架該工程按照設(shè)計(jì)要要求所有吊在在樓板上的管管路吊架生根根件為膨脹螺螺栓,故通風(fēng)管路路采用槽鋼頭頭和圓鋼吊桿桿、橫擔(dān)所組組成的吊架支支撐,用料規(guī)格按按《風(fēng)管支吊吊架》（T6616）選用用；橫擔(dān)角鋼規(guī)格與風(fēng)風(fēng)管法蘭用一一個(gè)規(guī)格。吊吊桿直徑如下下表：風(fēng)管吊桿規(guī)格表矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)((mm)吊桿直徑(mm))≤360Φ6>360～10000Φ8>1000～16600Φ10>1800Φ12彎頭處應(yīng)在45°°角方向上設(shè)設(shè)一支吊架，三三通、四通、風(fēng)風(fēng)管的末端00.5m處均均應(yīng)設(shè)吊架，所所有吊桿兩端端套扣長(zhǎng)度為為70mm；吊架不得設(shè)置在風(fēng)風(fēng)口、閥門、檢檢查門處，不不得影響閥件件的操作，不不得直接吊在在法蘭上，保保溫風(fēng)管的支支吊架設(shè)在保保溫層外部，并并不得損傷保保溫層；通風(fēng)管路支吊架不不得做為其他他專業(yè)的承重重及支承點(diǎn)。（8）風(fēng)管安裝本工程通風(fēng)系統(tǒng)，安安裝過(guò)程中要要與其他專業(yè)業(yè)密切配合，每每層每段的安安裝最佳起點(diǎn)點(diǎn)由專業(yè)工程程師和班組長(zhǎng)長(zhǎng)一起確定，以以節(jié)約人力、提提高工作效率率；圖紙中風(fēng)管標(biāo)高為為風(fēng)管底標(biāo)高高。安裝前要要到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)測(cè)，保證風(fēng)管管安裝軸線和和標(biāo)高準(zhǔn)確。風(fēng)風(fēng)管安裝前應(yīng)應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)結(jié)結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞洞的位置、尺尺寸是否符合合圖紙要求,,有無(wú)遺漏現(xiàn)現(xiàn)象；明裝風(fēng)管水平安裝裝，水平度的的允許偏差不不超過(guò)3mmm/m，總偏差差不應(yīng)大于220mm；明裝風(fēng)管垂直安裝裝，垂直度的的允許偏差不不超過(guò)2mmm/m，總偏差差不應(yīng)大于220mm；暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正正確、無(wú)明顯顯偏差；風(fēng)管穿越墻壁和樓樓板，風(fēng)管安安裝、保溫完完成后，風(fēng)管管和墻壁或樓樓板之間的間間隙應(yīng)使用防防火柔性材料料密實(shí)填充；；通風(fēng)管道支、吊、托托架的間距：：風(fēng)管水平安裝，風(fēng)風(fēng)管直徑或大大邊長(zhǎng)小于4400mm時(shí)時(shí)，吊、托架架間距不超過(guò)過(guò)4米；風(fēng)管直徑徑或大邊長(zhǎng)大大于或等于4400mm時(shí)時(shí)，吊、托架架間距不超過(guò)過(guò)3米。風(fēng)管垂直安裝時(shí)，支支架間距不應(yīng)應(yīng)大于4米，但每根立立管的固定件件不應(yīng)小于兩兩個(gè)。懸吊的風(fēng)管應(yīng)在適適當(dāng)處設(shè)置防防止擺動(dòng)的固固定點(diǎn)。風(fēng)管和設(shè)備的連接接采用帆布軟軟管連接，軟軟管長(zhǎng)度應(yīng)為為150～250mmm，其接合縫縫應(yīng)牢固、嚴(yán)嚴(yán)密，并不得得做為異徑管管使用。風(fēng)管和配件可拆卸卸的接口，不不得裝在墻體體和樓板內(nèi)。（9）閥部件和風(fēng)口的的安裝系統(tǒng)中部件與風(fēng)管管連接主要采采用法蘭連接接形式，其連連接要求和所所用墊料與風(fēng)風(fēng)管連接相同同。多葉閥、蝶閥等各各種閥門在安安裝前應(yīng)檢查查其結(jié)構(gòu)是否否牢固，調(diào)節(jié)節(jié)裝置是否靈靈活。安裝時(shí)時(shí)手動(dòng)操縱機(jī)機(jī)構(gòu)應(yīng)放在便便于操作的位位置。防火閥：防火閥的轉(zhuǎn)動(dòng)部件件任何時(shí)候都都應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活活，易熔件應(yīng)應(yīng)為批準(zhǔn)的并并檢驗(yàn)合格的的產(chǎn)品，裝在在閥板迎風(fēng)側(cè)側(cè)，不得裝反反。在安裝前前還應(yīng)再試一一下閥板關(guān)閉閉是否靈活嚴(yán)嚴(yán)密，易熔件件材質(zhì)嚴(yán)禁代代用。防火閥有水平安裝裝、垂直安裝裝及左式、右右式，在安裝裝時(shí)務(wù)必要注注意，不能裝裝反。閥門安裝完畢后，應(yīng)應(yīng)在閥體外部部明顯地標(biāo)出出開(kāi)關(guān)方向及及開(kāi)啟程度。保保溫風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)在保溫層層外設(shè)法做標(biāo)標(biāo)志，以便調(diào)調(diào)試和管理。風(fēng)口的安裝各類送回風(fēng)口、新新風(fēng)口，安裝裝在墻面或吊吊頂上，風(fēng)口口安裝要與土土建裝飾工程程配合進(jìn)行，保保證質(zhì)量和美美觀。風(fēng)口位位置待二次裝裝修時(shí)定，要要求土建在吊吊頂風(fēng)口處安安木框，以便便于風(fēng)口位置置正確，木框框尺寸由通風(fēng)風(fēng)專業(yè)人員提提供。安裝要求位置、標(biāo)標(biāo)高準(zhǔn)確。外外露表面無(wú)損損傷。攜帶調(diào)調(diào)節(jié)裝置的風(fēng)風(fēng)口應(yīng)保持啟啟閉調(diào)節(jié)靈活活。安裝前應(yīng)應(yīng)把風(fēng)口擦拭拭干凈。風(fēng)口安裝應(yīng)與裝飾飾面貼實(shí)無(wú)縫縫隙，橫平豎豎直，不扭歪歪，自攻螺絲絲或拉鉚釘宜宜在風(fēng)口側(cè)面面。風(fēng)口安裝后應(yīng)無(wú)變變形無(wú)損傷。吸頂安裝的散流器器應(yīng)與頂面齊齊平，散流器器與總管的接接口應(yīng)牢固可可靠。6）風(fēng)管路測(cè)測(cè)定孔應(yīng)用不不易銹蝕的材材料制作，孔孔口應(yīng)能嚴(yán)密密封閉，測(cè)定定孔與風(fēng)管或或空氣處理室室的結(jié)合部位位應(yīng)不漏風(fēng)、不不滲水。測(cè)定定孔位置與設(shè)設(shè)計(jì)協(xié)商后定定。7）風(fēng)管路檢檢查門應(yīng)開(kāi)啟啟靈活，關(guān)閉閉嚴(yán)密，與風(fēng)風(fēng)管或空氣處處理室的連接接處應(yīng)采取密密封措施，不不得滲漏。供供人員進(jìn)出的的檢查門尺寸寸不應(yīng)小于6600×400mmm。檢查門位位置與設(shè)計(jì)協(xié)協(xié)商后定。8）安裝在吊吊頂?shù)拈y部件件應(yīng)與裝修人人員配合，在在吊頂上留調(diào)調(diào)試檢修人孔孔。（10）風(fēng)管保溫1）空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)的新風(fēng)管、送送風(fēng)管、新風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)的新風(fēng)風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)系系統(tǒng)的新風(fēng)管管用鋁箔超細(xì)細(xì)玻璃棉板保保溫（δ=30毫米），外外纏玻璃絲布布，刷防火涂涂料。2）風(fēng)管及配配件經(jīng)檢驗(yàn)合合格后方可保保溫，保溫前前風(fēng)管表面要要擦拭干凈。在在風(fēng)管側(cè)面、下下面按每平米米16個(gè)粘貼保保溫釘，在風(fēng)風(fēng)管上面按每每平米9個(gè)粘貼保溫溫釘，成梅花花形排列，保保溫材料和風(fēng)風(fēng)管要密貼，保保溫材料接縫縫用鋁箔膠帶帶封嚴(yán)，各保保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)牢牢固，表面平平整，圓弧均均勻，無(wú)斷裂裂、縫隙和松松馳現(xiàn)象，要要特別注意彎彎頭和三通的的保溫質(zhì)量。3）法蘭接口口處應(yīng)用與管管件相同的保保溫材料封嚴(yán)嚴(yán)。4）閥件保溫溫同風(fēng)管保溫溫，防火閥保保溫露出執(zhí)行行機(jī)構(gòu)。（11）無(wú)法蘭連接接風(fēng)管施工工工藝矩形風(fēng)管大邊尺寸寸≤1000mmm的應(yīng)采用用無(wú)法蘭連接接風(fēng)管施工工工藝。風(fēng)管大邊尺寸≤6630mm可可采用插條連連接風(fēng)管；風(fēng)風(fēng)管大邊大于于630mmm而又小于等等于10000mm可采用用立咬口連接接。由于無(wú)法蘭連接風(fēng)風(fēng)管的剛度不不及法蘭連接接風(fēng)管，故其其支吊架數(shù)目目在規(guī)范（GGBJ502243-977）要求基礎(chǔ)礎(chǔ)上增加支、吊吊架。（12）風(fēng)管法蘭及及支、吊架刷刷防銹漆兩道道。（13）在吊頂內(nèi)吊裝的的空調(diào)器與通通風(fēng)機(jī)處，要要在其設(shè)備下下部吊頂上開(kāi)開(kāi)檢修人孔，要要求裝修專業(yè)業(yè)人員協(xié)助。（14）設(shè)備就位設(shè)備開(kāi)箱要嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行開(kāi)箱制度度，甲方、監(jiān)監(jiān)理、廠家、設(shè)設(shè)計(jì)、施工單單位缺一不可可，認(rèn)真作好好開(kāi)箱記錄，根根據(jù)裝箱單點(diǎn)點(diǎn)清缺件及壞壞件，當(dāng)時(shí)定定出解決方案案、時(shí)間，幾幾方簽證認(rèn)可可。設(shè)備安裝前按設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要求求驗(yàn)收基礎(chǔ)。設(shè)設(shè)備安裝嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)、規(guī)規(guī)范、圖集及及生產(chǎn)廠家說(shuō)說(shuō)明書(shū)施工。（15）通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試在在系統(tǒng)安裝完完成后進(jìn)行?？照{(diào)水系統(tǒng)施工技技術(shù)要求管材的選用.冷凍、冷冷卻水管采用用焊接鋼管，冷冷凝水管采用用鍍鋅鋼管。管管材的規(guī)格，型型號(hào)必須嚴(yán)格格按圖紙選用用合格品，嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕的管管材不得使用用；鍍鋅管的的鍍鋅層不得得破壞，如有有輕微破壞應(yīng)應(yīng)在受損部位位刷銀粉兩道道。所有管道道安裝前必須須清除管道內(nèi)內(nèi)外所有污物物，非鍍鋅管管外壁刷防銹銹漆一道。管道連接形式所有設(shè)備，閥部件件（焊接類閥閥部件除外）與與管道的連接接均需采用可可拆卸式連接接方式。鋼管管的連接方式式根據(jù)設(shè)計(jì)要要求，分別采采用焊接和絲絲接，法蘭連連接采用石棉棉橡膠墊。技技術(shù)要求如下下：螺紋連接螺紋應(yīng)端正、清楚楚、完整、光光滑，不得有有毛刺、亂絲絲、斷絲和缺缺絲長(zhǎng)度不得得超過(guò)螺紋長(zhǎng)長(zhǎng)度的10％。螺紋加工時(shí)，應(yīng)用用力均勻，不不得加套管接接長(zhǎng)手柄的方方法進(jìn)行套絲絲。螺紋連接時(shí)，應(yīng)在在管端螺紋外外面敷上填料料，用手?jǐn)Q人人2-3扣，再用鉗鉗于一次裝緊緊，不得倒回回，裝緊后應(yīng)應(yīng)留有螺尾。管道連接后，應(yīng)把把擠到螺紋外外面的填料消消除掉，填料料不得擠入管管腔，以免阻阻塞管路。各種填料在螺紋里里只能使用一一次，若螺紋紋拆卸，重新新裝緊時(shí)，應(yīng)應(yīng)更換新填料料。螺紋連接的填料選選用鉛油麻絲絲。法蘭連接材料檢驗(yàn)：供安裝裝用法蘭其尺尺寸偏差應(yīng)符符合現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。法蘭蘭密封面應(yīng)平平整、光潔，不不得有毛刺及及徑向溝槽，凸凸凹面法蘭應(yīng)應(yīng)能自然嵌合合，凸面的高高度不得低于于凹槽的深度度。螺栓及螺螺母的螺紋應(yīng)應(yīng)完整、無(wú)傷傷痕、毛刺等等缺陷，螺栓栓與螺母應(yīng)配配合良好，無(wú)無(wú)松動(dòng)或卡澀澀現(xiàn)象。法蘭蘭墊、石棉橡橡膠墊、橡膠膠板墊片應(yīng)質(zhì)質(zhì)地柔軟，無(wú)無(wú)老化變質(zhì)或或分層現(xiàn)象，表表面不應(yīng)有折折損，皺紋等等缺陷。裝配技術(shù)要求：法法蘭與管子焊焊接裝配時(shí)，法法蘭端面與管管子中心線相相垂直，管子子插入平焊法法蘭密封面應(yīng)應(yīng)留出一定距距離，一般以以法蘭厚度的的一半為宜，最最多不超過(guò)法法蘭厚度的2/3，以便內(nèi)口口焊接。安裝技術(shù)要求：法法蘭連接時(shí)應(yīng)應(yīng)保持平行，不不得用強(qiáng)緊螺螺栓的方法消消除偏斜。法法蘭墊片應(yīng)符符合標(biāo)準(zhǔn)，不不允許使用斜斜墊片或雙層層墊片，使用用石棉橡膠墊墊或橡膠墊等等軟墊片時(shí)，周周邊應(yīng)整齊，墊墊片尺寸與法法蘭密封面相相符。法蘭連連接應(yīng)使用同同一規(guī)格螺栓栓，安裝方向向一致，緊固固螺栓應(yīng)按正正確順序進(jìn)行行，對(duì)稱均勻勻，松緊適度度，緊固后外外露長(zhǎng)度不大大于2倍螺距。螺螺栓緊固后應(yīng)應(yīng)與法蘭緊貼貼，不得有楔楔縫，需加墊墊圈時(shí)，每個(gè)個(gè)螺栓所加墊墊圈不得超過(guò)過(guò)1個(gè)。為了便便于裝拆，法法蘭與支架邊邊緣或建筑物物距離一般應(yīng)應(yīng)不小于2000mm，不不允許裝在樓樓板，墻壁或或壁式套管內(nèi)內(nèi)。管道焊接：管道焊接必須遵守守管道焊接規(guī)規(guī)范有關(guān)技術(shù)術(shù)要求。焊接前對(duì)所使用的的管材及焊接接材料必須進(jìn)進(jìn)行查核，確確認(rèn)實(shí)物與合合格證件相符符方可使用。手工電弧焊焊條選選用結(jié)422及結(jié)502，焊接前必必須保證其干干燥要求。管子對(duì)接接頭焊接接層數(shù)，焊條條直徑及焊接接電流參考下下表選用。管壁厚度（mm）焊接層數(shù)焊條直徑（mm）焊接電流（A）3-622-2.380-1206-102-33.2105-1204160-200為保證焊透，對(duì)厚厚壁管材，要要開(kāi)坡口，坡坡口的加工可可采用氧氣割割坡口的方法法，但必須將將氧化鐵鐵渣渣清除干凈，并并將凸凹不平平處磨平整，坡坡口管子對(duì)接接V型坡口參數(shù)數(shù)要求表：接頭尺寸壁厚（mm）間隙（mm）鈍邊（mm）坡口角度（度）5-81-1.560-708-122-31-1.560-65注：d≤4mm管子對(duì)接如如能保證焊透透可不開(kāi)坡口口。對(duì)于焊縫位置：直直管段兩環(huán)縫縫問(wèn)距不小于于100mmm；環(huán)焊縫與與支、吊架，建建筑物的距離離不小于3000mm。焊縫要自然冷卻不不得驟冷。管道支吊架的選用用、制作、安安裝：支吊架的的選用，必須須考慮管道的的穩(wěn)定性，強(qiáng)強(qiáng)度和剛度要要求，盡量采采用較簡(jiǎn)單的的結(jié)構(gòu)，以節(jié)節(jié)省鋼材和便便于制作安裝裝，（支吊架架形式規(guī)格參參考91SB1暖氣工程第76頁(yè)-121頁(yè)）。管道在不不允許有任何何位移的地方方，應(yīng)設(shè)置固固定支架，固固定支架要生生根在牢固的的建筑結(jié)構(gòu)上上，在管道上上無(wú)垂直位移移或垂直位移移很小的地方方，可裝設(shè)活活動(dòng)支架。在一條管管路上應(yīng)在適適當(dāng)位置設(shè)置置防晃支架，以以避免管道擺擺動(dòng)。鋼管水平平安裝支架最最大間距見(jiàn)下下表。公稱直徑（mm）1520253240管子規(guī)格（mm）D18×3D25×3D32×3.5D38×3.5D45×3.5支架間距（mm）不保溫2.533.544.5保溫1.5222.53公稱直徑（mm）506580100125管子規(guī)格（mm）D57×3.5D76×3.5D89×4D108×4D133×4支架間距（mm）不保溫5666.57保溫3464.57公稱直徑（mm）150200250管子規(guī)格（mm）D159×4.55D219×6D273×8支架間距（mm）不保溫8910保溫678對(duì)于管井井，根據(jù)其分分布形式在每每層穿樓板處處，設(shè)槽鋼支支架。單根管線線常用吊架規(guī)規(guī)格參見(jiàn)下表表管子公稱直徑152025324050材料規(guī)格管卡扁鋼螺栓30×330×330×330×330×330×3M8M8M8M10M10M10吊桿圓鋼ф8ф8ф8ф10ф10ф10管子公稱直徑6580100125150材料規(guī)格管卡扁鋼螺栓40×540×550×550×550×5M10M10M12M12M16吊桿圓鋼ф10ф10ф12ф12ф16單根管線線常用角鋼U形螺絲支架架規(guī)格管子公稱直徑1520253240角鋼橫梁規(guī)格保溫25×425×430×435×440×4不保溫25×425×430×430×430×4U形螺絲規(guī)格M8M8M8M10M10管子公稱直徑506580100125角鋼橫梁規(guī)格保溫40×450×565×465×6[8不保溫30×440×445×450×5[8U形螺絲規(guī)格M10M10M10M12M12管子公稱直徑150200-250角鋼橫梁規(guī)格保溫[8[10不保溫[8[10U形螺絲規(guī)格M14M14支吊架安安裝前，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查，外形尺寸寸及形式必須須符合要求，不不得有漏焊或或各種焊接缺缺陷。支吊架安安裝位置、標(biāo)標(biāo)高應(yīng)正確，要要保證管道的的標(biāo)高、坡向向，安裝要平平整牢固，管管子與支架接接觸良好，一一般不得有間間隙。支吊架安安裝以膨脹螺螺栓固定為主主，對(duì)于承重重較大而膨脹脹螺栓不能滿滿足要求時(shí)，可可在爭(zhēng)得有關(guān)關(guān)部門同意條條件下，在樓樓板上打透眼眼安裝。支吊架刷刷防銹漆兩道道。管道安裝管道布置置要嚴(yán)格按圖圖紙施工，位位置，標(biāo)高，坡坡向準(zhǔn)確。特特別是冷凝水水管道的坡向向要能保證冷冷凝水的順利利排放，安裝裝好后要做充充水試驗(yàn)。管道對(duì)口口焊接前，要要將對(duì)口管道道內(nèi)、外壁清清理干凈，兩兩管道應(yīng)在同同一條直線上上，管端偏差差＜1.5mmm。管道焊接接后要認(rèn)真自自檢、自查。由于機(jī)房房?jī)?nèi)管道口徑徑大，因此支支架的布置要要進(jìn)行必要的的負(fù)荷計(jì)算，支支吊架必須滿滿足強(qiáng)度要求求。保溫管道道支吊架必須須設(shè)木托，厚厚度與保溫層層厚度相同。閥部件安裝安裝所有閥閥門前，應(yīng)按按設(shè)計(jì)核對(duì)型型號(hào)，并進(jìn)行行清洗、試壓壓，按出廠壓壓力試壓不滲滲漏后，方可可按介質(zhì)流向向確定其安裝裝方向進(jìn)行安安裝。閥門安裝裝前應(yīng)檢查其其填料，其壓壓緊螺栓須有有足夠的調(diào)節(jié)節(jié)余量。法蘭或螺螺紋連接的閥閥門應(yīng)在關(guān)閉閉狀態(tài)下安裝裝；對(duì)焊閥門門焊接時(shí)閥門門不宜關(guān)閉，防防止過(guò)熱變形形。水平管段段上的閥門，其其閥桿一般應(yīng)應(yīng)安裝在上半半周范圍內(nèi)。安安裝鑄鐵閥門門時(shí)，應(yīng)避免免強(qiáng)力連接或或受力不均引引起的損壞。閥門的安安裝位置不應(yīng)應(yīng)妨礙設(shè)備、管管道及閥門本本身的安裝和和檢修，并排排布置的閥門門最好錯(cuò)開(kāi)布布置，如無(wú)法法錯(cuò)開(kāi)其手輪輪間凈距不得得少于1000mm。管道系統(tǒng)試壓和清清洗試壓：管道系統(tǒng)施工完畢畢，經(jīng)檢查符符合設(shè)計(jì)要求求之后，要進(jìn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)壓力力按設(shè)計(jì)要求求和規(guī)范進(jìn)行行。試壓前，應(yīng)編制固固定的試驗(yàn)方方案，并報(bào)請(qǐng)請(qǐng)有關(guān)部門批批準(zhǔn)。試壓前應(yīng)將不能參參與試壓的系系統(tǒng)、設(shè)備、儀儀表及管道附附件等加以隔隔離，加置盲盲板的部位應(yīng)應(yīng)有明顯標(biāo)記記和記錄。試驗(yàn)用水采用自來(lái)來(lái)水。系統(tǒng)注注水時(shí)，應(yīng)將將空氣排盡，如如試壓環(huán)境溫溫度小于5度，應(yīng)采取取防凍措施。試壓時(shí)，應(yīng)緩慢升升壓，達(dá)到試試驗(yàn)壓力后，停停壓10分鐘，以無(wú)無(wú)漏泄，壓降降小于0.02MPa為合格。試驗(yàn)過(guò)程中如遇泄泄漏，不得帶帶壓修理，消消除缺陷后，應(yīng)應(yīng)重新試壓。試壓完畢后，應(yīng)及及時(shí)拆除所有有臨時(shí)盲板，核核對(duì)記錄，并并填寫(xiě)系統(tǒng)試試壓記錄。清洗：管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)合格后，應(yīng)應(yīng)分段進(jìn)行清清洗。清洗主要采用自來(lái)來(lái)水沖洗，以以清除管道內(nèi)內(nèi)的焊渣等雜雜物。沖洗前，應(yīng)將系統(tǒng)統(tǒng)中不宜參加加沖洗的設(shè)備備、儀表、閥閥件加以妥善善處理，并在在沖洗后復(fù)位位。水沖洗時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)流速應(yīng)不小小于1.5mm/s，以出口處處的水色和透透明度與入口口處目測(cè)一致致為合格。沖洗時(shí)（除有色金金屬管道外），應(yīng)應(yīng)用木錘敲打打管子，對(duì)焊焊縫，死角和和管底等部位位重點(diǎn)敲打，但但不得損傷管管子。排水管應(yīng)接入可靠靠的排水溝中中，并保證排排泄暢通和安安全。管道沖洗后應(yīng)將水水排盡，對(duì)于于冬季不能投投入使用的系系統(tǒng)，應(yīng)用壓壓縮空氣或氮氮?dú)獯蹈?。管道保溫根?jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求，空調(diào)調(diào)供回水管，凝凝結(jié)水管均需需保溫。保溫形式：空調(diào)冷暖暖水管、冷凝凝水管采用聚聚乙烯發(fā)泡材材料管套保溫溫，外纏玻璃璃絲布兩道,防火漆兩道道。。要特別注注意閥部件的的保溫質(zhì)量。要求保溫溫牢固，粉刷刷均勻，外表表美觀?？照{(diào)水系統(tǒng)設(shè)備安安裝鍋爐、冷冷水機(jī)組、分分水器、集水水器、熱交換換器及水泵的的就位：首先先要根據(jù)圖紙紙核對(duì)設(shè)備基基礎(chǔ)，與圖紙紙核對(duì)無(wú)誤后后，將設(shè)備用用倒鏈吊起后后水平下放至至正確位置就就位。設(shè)備的的起吊要遵守守有關(guān)安全規(guī)規(guī)定。風(fēng)機(jī)盤(pán)管管、新風(fēng)機(jī)組組的吊裝應(yīng)平平整牢固，位位置準(zhǔn)確，吊吊桿不應(yīng)自由由擺動(dòng)。吊桿桿與托板相連連處，應(yīng)使用用雙螺母緊固固找平正，并并進(jìn)行接水盤(pán)盤(pán)充水試驗(yàn)，保保證無(wú)積水現(xiàn)現(xiàn)象。5.2給排水工程程施工質(zhì)量要要求和技術(shù)措措施給排水工程套管制作、安裝：：本工程現(xiàn)澆混凝土土樓板留洞采采用復(fù)用鋼制制套管，混凝凝土墻留洞采采鋼套管一次次予埋到位，外外墻采用鋼性性防水套管。復(fù)復(fù)用鋼套管直直徑：穿保溫溫管的復(fù)用鋼鋼套管直徑==管路直徑+22*保溫層厚厚度+外纏保護(hù)層層厚度，不保保溫管的復(fù)用用鋼套管直徑徑比相應(yīng)管路路直徑大2號(hào)，套管長(zhǎng)長(zhǎng)=樓板厚+300mmm。加工完成成后，套筒底底壁打磨光滑滑，且刷瀝青青油，使用時(shí)時(shí)，外涂機(jī)油油，纏緊油氈氈兩層，用鉛鉛絲綁緊，放放至洞位，待待混凝土凝結(jié)結(jié)后拔出，用用鋼刷刷去表表面的混凝土土渣，涂瀝青青，以備再用用。穿混凝土土墻鋼套管直直徑同復(fù)用鋼鋼套管，長(zhǎng)度度=墻體厚度+兩面抹灰層層厚度，鋼套套管內(nèi)壁防腐腐刷漆。放置套管部位：室室內(nèi)給水、熱熱水管道，凡凡穿過(guò)樓板、墻墻體基礎(chǔ)等處處，必須設(shè)置置套管。根據(jù)圖紙要求：管管道穿外墻，水水池壁時(shí)，應(yīng)應(yīng)預(yù)埋防水套套管。給排水水詳見(jiàn) 91SBB3-36，采采暖詳見(jiàn)911SB1-222。管道穿過(guò)間墻、隔隔墻和樓板處處的套管采用用鋼管套管。翼翼環(huán)及鋼套管管加工完成，內(nèi)內(nèi)壁刷紅丹一一遍，埋設(shè)的的套管內(nèi)部填填滿廢牛皮紙紙。套管制作：套管管管徑應(yīng)比穿墻墻板的干管、立立管管徑大22號(hào)。過(guò)樓板板套管長(zhǎng)度==樓板厚度+板底抹灰厚厚度+地面抹灰厚厚度+20mm（衛(wèi)衛(wèi)生間50mmm）。套管管兩端平齊，管管內(nèi)外應(yīng)刷防防銹漆一道。穿穿墻面套管兩兩端應(yīng)與墻面面平齊。穿樓樓板套管下端端應(yīng)與樓板面面平齊，上端端高出地面220-30mmm（廚廁間間50mm）。套管安裝：應(yīng)在立立管安裝時(shí)及及時(shí)套入，放放于指定位置置，過(guò)樓板處處宜用鋼筋棍棍綁以鉛絲臨臨時(shí)固定，待待立管安裝校校正無(wú)誤后調(diào)調(diào)整位置，隨隨后固定。穿樓板的套管應(yīng)在在套管與管子子之間的空隙隙用油麻和防防水油膏填實(shí)實(shí)封閉，穿墻墻套管可用石石棉繩填實(shí)。管道安裝：流程：預(yù)制——干干、立管安裝裝——閉水、試壓——支管、衛(wèi)生生潔具安裝——連接衛(wèi)生潔潔具與支管——通水、油漆漆給排水系統(tǒng)管道材材質(zhì)選用：生活給水、熱水、中中水管道主管管及立管采用用熱鍍鋅鋼管管。DN>50mmm者，采用用焊接；DNN≤50mm者，采采用絲接，接接入分戶的分分支水管采用用鋁塑復(fù)合管管及配件連接接。地下室至轉(zhuǎn)換層污污廢水排水管管、透氣管采采用排水鑄鐵鐵管，承插接接口橡膠圈密密封，螺栓緊緊固。轉(zhuǎn)換層層以上排水立立管、橫支管管、透氣管采采用UPVCC管，粘接劑劑接口；與潛潛水排水泵連連接的管道，均均采用焊接鋼鋼管，焊接連連接；水箱上上的溢、泄水水及通氣管采采用鍍鋅鋼管管，焊接或法法蘭連接。選材、抽驗(yàn)：材料進(jìn)場(chǎng)后首先應(yīng)應(yīng)檢查其有無(wú)無(wú)出廠合格證證，再檢查其其材質(zhì)。管壁壁應(yīng)薄厚均勻勻，內(nèi)外光滑滑整潔，不得得有砂眼、裂裂紋、疙瘩，管管件無(wú)偏扣、亂亂扣、絲扣不不全等現(xiàn)象。材材料不合格者者不得使用。給排水管道安裝：：給排水干管安裝：：安裝前先檢查預(yù)留留洞口，以設(shè)設(shè)計(jì)尺寸確定定位置，修改改洞口。給水水干管安裝時(shí)時(shí)一般從總進(jìn)進(jìn)入口開(kāi)始操操作，總進(jìn)口口端頭加臨時(shí)時(shí)絲堵以備試試壓用。管道道預(yù)制后、安安裝前做好防防腐，絲扣連連接管道抹鉛鉛油纏麻，然然后用管鉗上上緊，安裝后后找直找正。排排水管應(yīng)用兩兩個(gè)45度彎頭連連接。排出管管安裝時(shí)，出出墻管口堵好好，以便做閉閉水試驗(yàn)。給排水立管安裝：：給排水立管宜分主主管、支立管管分步預(yù)制安安裝。安裝前前先檢查預(yù)留留洞口，以設(shè)設(shè)計(jì)尺寸確定定位置，修改改洞口。安裝裝時(shí)，若需打打洞，洞口直直徑不應(yīng)過(guò)大大，并且不得得隨意切斷樓樓板鋼筋。必必須切斷時(shí)，需需在立管安裝裝后焊接加固固。立管安裝裝先每層從上上至下統(tǒng)一安安裝卡件，然然后安裝立管管，安裝完后后用線墜吊直直找正。冷熱熱水立管安裝裝要求熱水管管在左，冷水水管在右。給給水立管每層層設(shè)管卡，高高度距地面11.5m。排排水立管應(yīng)每每層設(shè)檢查口口，高度距安安裝地面1mm。給排水支管安裝：：給水支管安裝前核核定各衛(wèi)生潔潔具冷熱水預(yù)預(yù)留口高度、位位置，找平正正后栽支管卡卡件。冷熱水水支管安裝要要求熱水管在在上，冷水管管路設(shè)在下。排排水支管先安安裝管道，調(diào)調(diào)好坡度，再再固定卡架。排排水支管一定定要按規(guī)定的的坡度進(jìn)行安安裝，不允許許有倒坡、平平坡的現(xiàn)象。鋁塑復(fù)合管的安裝裝方法。管道的調(diào)直：調(diào)直直在平整的地地面上進(jìn)行，用用腳踩住管子子，滾動(dòng)管子子盤(pán)卷向前延延伸，壓直管管子，再用手手調(diào)直即可。管的彎曲：彎曲時(shí)時(shí)，先將彎管管彈簧塞進(jìn)管管內(nèi)彎曲部位位，然后均勻勻加力彎曲，彎彎曲成型后抽抽同彈簧。管件與管道連接：：按所需長(zhǎng)度度將管剪斷；；用整圓擴(kuò)孔孔器將管口整整圓擴(kuò)孔；將將螺帽和C型環(huán)套在管管子端頭；將將管件本體內(nèi)內(nèi)心插進(jìn)管口口內(nèi)，應(yīng)將內(nèi)內(nèi)心全長(zhǎng)插入入；拉回C型環(huán)和螺帽帽，用扳手將將螺帽擰固在在管件本體的的外螺紋上。其它：管井內(nèi)的管道安裝裝順序?yàn)椋合认壤锖笸?，由由管井西邊向向東邊順序安安裝。管井內(nèi)內(nèi)的冷、熱水水管應(yīng)在每層層加套管，待待土建封樓板板時(shí)，安排人人員做相應(yīng)的的配合工作。管管井內(nèi)的管道道保溫與防結(jié)結(jié)露工作待井井體裝修后統(tǒng)統(tǒng)一進(jìn)行。給水管道除圖中注注明者外，DDN≤50mm時(shí),采用J11XX-10截止止閥;DN>>50mm時(shí)，采采用閘閥或蝶蝶閥，工作壓壓力1.6MMpa。水泵泵進(jìn)出水管上上的閥門采用用工作壓力11.6Mpaa的閘閥。給水干管按坡度敷敷設(shè),坡向泄水裝裝置。排水管坡度應(yīng)符合合施工規(guī)范規(guī)規(guī)定。坡度過(guò)過(guò)小或倒坡均均會(huì)影響使用用效果。生活污水管道的坡坡度：序號(hào)管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度1500.0352750.02531000.02041250.01551500.01062000.008鋼管水平安裝支架架間距，不得得大于下表數(shù)數(shù)據(jù)：管徑mm1520253240507080100150保溫管1.5222.533444.56不保溫管2.533.544.55666.58給水干管應(yīng)設(shè)托架架，立管每層層均應(yīng)設(shè)支架架；排水橫管管應(yīng)設(shè)吊架，立立管應(yīng)設(shè)固定定落地卡，支支托吊架埋設(shè)設(shè)平正牢固，與與管道接觸緊緊密。水壓試驗(yàn)、灌水試試驗(yàn)、沖洗試試驗(yàn)、通球試試驗(yàn)：本工程試驗(yàn)用水采采用臨時(shí)供水水，需電動(dòng)打打壓泵4臺(tái)，手動(dòng)打打壓泵4臺(tái)。給水試壓首先將入入戶閥門與各各支管閥門關(guān)關(guān)閉，形成閉閉路后用加壓壓泵向系統(tǒng)供供水，滿水后后加壓至1..0Mpa，10分鐘壓降降小于0.005Mpa,,全面檢查無(wú)無(wú)泄漏為合格格。排水管注水高度以以一層樓高度度為標(biāo)準(zhǔn)，滿滿水15分鐘再灌灌滿延續(xù)5分鐘不滲不不漏為合格。室室內(nèi)雨水管應(yīng)應(yīng)做灌水試驗(yàn)驗(yàn)，注水應(yīng)滿滿至最高上部部雨水斗，115分鐘再灌灌滿延續(xù)5分鐘不滲不不漏為合格。系統(tǒng)沖洗：給水管在系統(tǒng)運(yùn)行行前必須用水水沖洗，以系系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)計(jì)流量，直到到出水的水色色和透明度與與進(jìn)水目測(cè)一一致為合格。通水時(shí)利用正式水水源，將所有有配水點(diǎn)打開(kāi)開(kāi)，保證足夠夠的流量，水水流暢通無(wú)堵堵塞，管道無(wú)無(wú)滲漏現(xiàn)象。室內(nèi)排水管道通球球試驗(yàn)，將頂頂層透氣帽卸卸下將球放入入管內(nèi)，在首首層檢查口處處接球，放水水沖，在污水水井處把球取取出。系統(tǒng)安裝完后水泵泵進(jìn)行單機(jī)試試運(yùn)轉(zhuǎn)。變頻給水綜合調(diào)試試。防腐、保溫：防腐：做防腐前應(yīng)先對(duì)管管道除銹，再再刷漆。明裝給水管刷銀粉粉二道。排水水鑄鐵管內(nèi)外外刷防銹漆二二道。保溫：屋頂水箱間內(nèi)管道道、熱水管需需做保溫，設(shè)設(shè)在管井內(nèi)的的給水管，吊吊頂內(nèi)、穿越越走廊的給排排水管道均做做防結(jié)露保溫溫，材料采用用50厚超細(xì)玻璃璃棉，鍍鋅鐵鐵絲綁扎，外外纏玻璃布兩兩道。屋頂水水箱間內(nèi)的管管道保溫厚度度40mm，材材料采用巖棉棉。消防工程自動(dòng)噴灑系統(tǒng)總體構(gòu)想：施工大大致分為五個(gè)個(gè)階段：第一一階段為施工工準(zhǔn)備階段；；第二階段進(jìn)進(jìn)行主、支干干管安裝；第第三階段進(jìn)行行支管及設(shè)備備安裝；第四四階段配合土土建進(jìn)行噴灑灑頭安裝；第第五階段，調(diào)調(diào)試交工。整整個(gè)施工過(guò)程程力求規(guī)范化化、程序化、系系統(tǒng)化，防止止打亂仗。難難度較大的問(wèn)問(wèn)題在施工中中統(tǒng)一制定解解決辦法或編編制單項(xiàng)施工工方案。關(guān)鍵性操作及技術(shù)術(shù)措施管道在穿越墻體、墻墻板處孔洞，在在熟悉圖紙和和現(xiàn)場(chǎng)的過(guò)程程中應(yīng)首先一一一查明，分分段分區(qū)分層層編孔洞一覽覽表，注明孔孔洞號(hào)數(shù)、位位置、尺寸，并并注意與其他他安裝專業(yè)有有無(wú)沖突，然然后會(huì)同土建建方面，明確確預(yù)留還是開(kāi)開(kāi)鑿，并在施施工中相互配配合?？锥搭A(yù)預(yù)留準(zhǔn)確，可可使管道安裝裝順利進(jìn)行。消防水泵設(shè)備，其其基礎(chǔ)在施工工前需根據(jù)設(shè)設(shè)備實(shí)物或未未到貨的產(chǎn)品品樣本復(fù)核施施工圖紙，不不相符時(shí)及時(shí)時(shí)提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)修修改，確認(rèn)無(wú)無(wú)誤后協(xié)同有有關(guān)安裝專業(yè)業(yè)統(tǒng)一編寫(xiě)設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)施工工委托書(shū)，送送交土建施工工。設(shè)備安裝裝前，經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格，向土土建方面辦理理基礎(chǔ)驗(yàn)收手手續(xù)。管材、管件的使用用及連接：所有管材及管件經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后后方能進(jìn)場(chǎng)存存放，并在安安裝前進(jìn)行預(yù)預(yù)處理，包括括管子調(diào)直、坡坡口、內(nèi)部拖拖拉除污等。自動(dòng)噴灑系統(tǒng)采用用鍍鋅管材及及管件，通徑徑DN≤100以下為為絲接，DNN＞100為焊接接。對(duì)于較大大口徑的管子子，無(wú)成品鍍鍍鋅管件供應(yīng)應(yīng)，需外委鍍鍍鋅。如將管管道以法蘭連連接進(jìn)行安裝裝然后拆下鍍鍍鋅，再作二二次安裝會(huì)增增加投資和影影響工期，故故本工程不考考慮采用。絲絲接管道變徑徑時(shí)均用異徑徑管箍、異徑徑彎頭和異徑徑三通，避免免使用補(bǔ)心。管管道接口密封封材料法蘭墊墊料用工業(yè)橡橡膠板，螺紋紋填料用聚四四氟乙烯生料料帶，較大管管徑絲接可使使用麻絲加厚厚漆。管道支、吊架制安安：支、吊架是管道工工程的重要組組成部分，它它制安的好壞壞直接影響到到管道安裝質(zhì)質(zhì)量，因此應(yīng)應(yīng)對(duì)其有足夠夠的重視。對(duì)對(duì)支、吊架的的制安要求是是結(jié)構(gòu)合理，牢牢固可靠，形形式美觀。本本消防工程中中的管道支吊吊架統(tǒng)一按照照《全國(guó)通用用建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)設(shè)計(jì)圖集S1161》選用用。某些通用用件如各種管管卡，可預(yù)先先集中加工，制制定統(tǒng)一尺寸寸，使之在管管道安裝工程程中能夠互配配互用，成排排支吊架安裝裝定位時(shí)，用用測(cè)量和拉線線方法找正找找平，并照應(yīng)應(yīng)管道變徑和和水平管安裝裝坡度（順坡坡充水管不小小于0.0002）。支吊架與建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)固定點(diǎn)，優(yōu)優(yōu)先利用全部部利用預(yù)埋件件。具體安裝裝方法，由施施工技術(shù)交底底予以明確。為防止流體推力造造成的管道晃晃動(dòng)，除設(shè)置置用于承重的的一般支吊架架外，還需設(shè)設(shè)置防晃固定定支架，固定定位置一般在在直管段中間間。當(dāng)單桿吊吊桿長(zhǎng)度小于于150mmm時(shí)，可免設(shè)設(shè)固定支架。所有支吊架制作完完后一律除銹銹刷漆，再行行安裝。隱蔽蔽工程支吊架架刷防銹漆兩兩道，非隱蔽蔽工程加刷面面漆一道，顏顏色依設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定。管段預(yù)制在管道安裝過(guò)程中中，增加管段段預(yù)制量是提提高質(zhì)量和加加快施工的有有效手段。管段預(yù)制，包括下下料、煨彎、套套絲、組對(duì)、焊焊接、上管件件等。為保證證管段預(yù)制無(wú)無(wú)誤，事先必必須經(jīng)過(guò)仔細(xì)細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量量，同時(shí)繪制制好加工草圖圖，將管徑、管管長(zhǎng)、管件、管管序號(hào)等詳細(xì)細(xì)標(biāo)明，在加加工場(chǎng)地利用用各種機(jī)具集集中加工，編編號(hào)存放，以以備安裝。干管安裝地下一層與其他同同排敷設(shè)的管管道，排列時(shí)時(shí)應(yīng)統(tǒng)籌考慮慮，具體施工工視現(xiàn)場(chǎng)情況況作靈活安排排。立干管和和平干管安裝裝時(shí)，注意掌掌握焊口所處處的位置，避避免焊口在樓樓板中或三通通開(kāi)口處。有有縫管的原有有焊縫，在管管道對(duì)接時(shí)應(yīng)應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，并并且朝向墻的的外側(cè)，以便便觀察和維修修。噴灑支干干管安裝時(shí)，接接噴灑頭的支支管三通口必必須鉛直朝下下，方向一致致，在管段預(yù)預(yù)制組對(duì)和上上架敷設(shè)過(guò)程程中可接臨時(shí)時(shí)支管試看。否否則可能會(huì)因因多次調(diào)整破破壞接口螺紋紋和密封性，造造成漏水。此此外，噴灑支支管三通口位位置需用拉線線方法找準(zhǔn)，務(wù)務(wù)必使其成排排成列，左右右一條線。支管安裝噴灑頭支管在吊頂頂龍骨施工時(shí)時(shí)安裝，支管管下端配以異異徑管箍，同同時(shí)加裝臨時(shí)時(shí)絲堵，以備備試壓。支管管長(zhǎng)度以噴灑灑頭護(hù)口盤(pán)能能貼緊吊頂板板為宜，可預(yù)預(yù)先試驗(yàn)確定定。消防水泵安裝消防水泵為立式多多級(jí)離心泵，與與消防水箱共共同設(shè)在地下下一層各段泵泵房。水泵安安裝前，要核核對(duì)型號(hào)，清清理基礎(chǔ)表面面，然后吊裝裝就位。吊裝裝可使用倒鏈鏈和三腳架。就就位后，以斜斜墊鐵三點(diǎn)找找平，調(diào)好地地腳螺栓，作作預(yù)留孔二次次灌漿，凝固固一周后擰緊緊螺母，開(kāi)始始配管。管道試壓及沖洗根據(jù)管道線長(zhǎng)面廣廣的特點(diǎn)，管管道試壓先隨隨安裝進(jìn)度分分層分段進(jìn)行行，然后分系系統(tǒng)作一次綜綜合試壓。實(shí)實(shí)驗(yàn)壓力依照照設(shè)計(jì)施工說(shuō)說(shuō)有關(guān)規(guī)范確確定。試壓過(guò)過(guò)后，接著進(jìn)進(jìn)行管道沖洗洗。試壓和沖沖洗用水，宜宜和其他管道道施工共同考考慮解決，必必要時(shí)加設(shè)臨臨時(shí)上水泵和和蓄水箱。消火栓系統(tǒng)：消火栓管道采用無(wú)無(wú)縫鋼管和焊焊接鋼管，焊焊接接口，閥閥門及需拆卸卸部位采用法法蘭連接。流程：預(yù)制——安安裝——試壓——調(diào)試（1）安裝：a.應(yīng)根根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范和技術(shù)術(shù)交底內(nèi)容對(duì)對(duì)管道進(jìn)行外外觀檢查，是是否有裂紋、砂砂眼等。抽查查閥門，做強(qiáng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性性試驗(yàn)。核對(duì)對(duì)消火栓箱、閥閥門的型號(hào)規(guī)規(guī)格是否符合合設(shè)計(jì)要求，有有無(wú)合格證。b.為防防止消火栓閥閥關(guān)閉不嚴(yán)，且且不易打開(kāi)，因因此在安裝前前必須對(duì)閥門門嚴(yán)格檢查，開(kāi)開(kāi)閉不靈活者者禁止使用。c.消火火栓要嚴(yán)格按按規(guī)范規(guī)定安安裝，室內(nèi)消消火栓口朝外外，閥門中心心距地面為11.1m，閥閥門距箱側(cè)面面為140mmm，距箱后后表面為1000mm。d.水龍龍帶應(yīng)根據(jù)箱箱內(nèi)構(gòu)造將水水龍帶掛在箱箱內(nèi)的掛釘或或水龍頭盤(pán)上上。（2）試壓：建立一個(gè)臨時(shí)上、下下水系統(tǒng)，每每層甩頭由閥閥門控制，在在每個(gè)管路最最高處設(shè)排氣氣口，最低點(diǎn)點(diǎn)設(shè)泄水口。試試驗(yàn)壓力為11.4Mpaa,2小時(shí)時(shí)無(wú)滲漏為合合格。（3）防腐：消防管道刷樟丹二二道，紅色調(diào)調(diào)和漆二道。（4）沖洗：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在在交付使用前前，應(yīng)將室內(nèi)內(nèi)管道沖洗干干凈，其沖洗洗水量應(yīng)達(dá)到到消防最大設(shè)設(shè)計(jì)流量。沖沖洗時(shí)應(yīng)將沖沖洗水排入雨雨水或排水管管道。（5）系統(tǒng)應(yīng)做通水試試驗(yàn)，水箱應(yīng)應(yīng)做滿水試驗(yàn)驗(yàn)。5.3電氣工程質(zhì)質(zhì)量要求和技技術(shù)措施暗配管：本工程框框架結(jié)構(gòu)中暗暗配管施工時(shí)時(shí)要先把框架架中的管路或或預(yù)埋件埋設(shè)設(shè)好，在砌墻墻過(guò)程中，連連接或埋設(shè)剩剩余的部分。管管路暗配時(shí)應(yīng)應(yīng)注意的問(wèn)題題：現(xiàn)澆砼柱內(nèi)的管子子敷設(shè)：砼柱內(nèi)埋設(shè)的管路路和壁燈的燈燈位盒與開(kāi)關(guān)關(guān)（插座）盒盒，先將管與與盒連接好，在在正面模板支支好后將管盒盒與模板固定定牢固把管路路沿主筋內(nèi)側(cè)側(cè)布置，并與與主筋上的箍箍筋綁扎在一一起，管路中中間的綁扎間間距小于1mm，在管與盒盒連接處的綁綁扎距離不大大于30mmm。在柱內(nèi)管路需與墻墻體連接時(shí)，伸伸出短管不應(yīng)應(yīng)超過(guò)1000mm，否則則易被碰斷，柱柱內(nèi)暗配管需需要橫向穿過(guò)過(guò)現(xiàn)澆砼柱子子時(shí)，如果對(duì)對(duì)柱子的結(jié)構(gòu)構(gòu)強(qiáng)度有影響響，可以在施施工前和設(shè)計(jì)計(jì)商協(xié)，采取取增加加強(qiáng)筋筋的做法，以以保證柱子的的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度?，F(xiàn)澆砼梁內(nèi)的管子子敷設(shè)：現(xiàn)澆砼工程中，當(dāng)當(dāng)墻體內(nèi)配電電箱內(nèi)配出的的引上管和配配電箱或電氣氣器具盒引至至樓板層內(nèi)的的配管，施工工時(shí)均需穿過(guò)過(guò)砼梁的要注注意施工工藝藝的處理?，F(xiàn)澆砼梁內(nèi)多根管管豎穿梁時(shí)，管管路在梁剪、應(yīng)應(yīng)力較小部位位的軸線上，并并列敷設(shè)時(shí)，管管子與管子的的間距保證不不小于25mmm。梁內(nèi)鋼鋼管數(shù)量較多多或管子截面面積較大時(shí)，與與土建專業(yè)聯(lián)聯(lián)系，在砼梁梁受壓區(qū)增設(shè)設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，防防止別的原因因破壞有效截截面?；炷晾锇蹬滗摴芄苄枰獧M向穿穿過(guò)砼梁時(shí)，對(duì)對(duì)梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)強(qiáng)度影響要考考慮受剪力和和受應(yīng)力較小小的部位通過(guò)過(guò)時(shí)，或在梁梁的中間軸處處通過(guò)時(shí)，當(dāng)當(dāng)無(wú)法確定中中和軸準(zhǔn)確位位置時(shí)，管子子在梁中部，在在中和軸及以以下受拉區(qū)內(nèi)內(nèi)，橫向穿過(guò)過(guò)，并做到穿穿梁管距底筋筋上側(cè)不小于于50mm處?，F(xiàn)澆砼梁內(nèi)豎穿梁梁管在敷設(shè)前前，要仔細(xì)查查閱土建結(jié)構(gòu)構(gòu)圖紙，搞清清隔墻與梁的的軸線位置關(guān)關(guān)系，穿梁管管與隔墻相對(duì)對(duì)應(yīng)，防止梁梁部配管外露露。（3）現(xiàn)澆砼墻體內(nèi)管管子敷設(shè)：現(xiàn)澆砼墻施工時(shí)，在在綁扎鋼筋后后進(jìn)行定位，然然后把管路與與鋼筋固定好好，將盒與模模板固定牢固固。為保證砼砼施工時(shí)不使使管盒移位，在在盒背后加設(shè)設(shè)ф6-ф8鋼筋套子，后后部頂在另一一側(cè)模板上，使使盒被模板加加緊加牢。（4）現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)管管子敷設(shè)：現(xiàn)澆砼樓板在橫板板支好后，未未敷設(shè)鋼筋前前根據(jù)專業(yè)圖圖紙進(jìn)行測(cè)位位定線，以保保證管路位置置正確，待鋼鋼筋底網(wǎng)綁扎扎墊好后敷設(shè)設(shè)管盒，并固固定好，預(yù)埋埋在砼內(nèi)的管管子外徑不超超過(guò)砼厚度的的1/2，并列敷設(shè)設(shè)的管子距離離大于25mmm，使管子子周邊有砼填填塞。從而避避免因管子密密集擋住砼開(kāi)開(kāi)成空洞造成成結(jié)構(gòu)質(zhì)量隱隱患。為保證證管盒位置敷敷設(shè)準(zhǔn)確，采采取先彎管后后直管敷設(shè)。鋼鋼管與鋼管用用鋼筋綁扎固固定，杜絕與與鋼筋電焊固固定。為減少和避免因鋼鋼管焊接質(zhì)量量不過(guò)關(guān)，造造成管內(nèi)漏漿漿、堵塞現(xiàn)象象，盒與盒、盒盒與箱之間盡盡量減少和避避免中間接頭頭,特別是距離離小于6m的地方，用用整管敷設(shè)，短短管留在后砌砌墻中敷設(shè)使使用。（5）現(xiàn)澆框架工程隔隔墻內(nèi)管子敷敷設(shè)：框架結(jié)構(gòu)隔墻未施施工前，電氣氣施工人員根根據(jù)建筑標(biāo)高高線、土建給給定墻身尺寸寸線、門窗位位置及梁中心心線確定墻上上開(kāi)關(guān)、電源源插座及其他他功能插座位位置盡量完成成管、盒敷設(shè)設(shè)，在土建砌砌墻上配合調(diào)調(diào)整，使管、盒盒到位，必要要時(shí)和土建協(xié)協(xié)調(diào)，在盒、管管周圍用高標(biāo)標(biāo)號(hào)砂漿填補(bǔ)補(bǔ)。鋼管敷設(shè)的施工方方法：工藝流程示意圖：：選擇線管——現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)驗(yàn)收——除銹——管內(nèi)防腐——鋸管——套絲——彎管——鋼管固定根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選選擇施工所用用線管，為了了便于配管穿穿線前應(yīng)考慮慮導(dǎo)線的截面面、根數(shù)和管管徑是否合適適，一般要求求管內(nèi)導(dǎo)線的的總截面積（包包括絕緣層）不不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)內(nèi)徑截面積的的40%。在下列情況下，須須設(shè)接線盒，否否則應(yīng)選用大大一級(jí)直徑的的線管。當(dāng)無(wú)彎頭時(shí)，管子子全長(zhǎng)在300m。當(dāng)用一個(gè)彎頭時(shí)，管管子全長(zhǎng)在220m處。當(dāng)用兩個(gè)彎頭時(shí)，管管子全長(zhǎng)在112m處。當(dāng)用三個(gè)彎頭時(shí)，管管子全長(zhǎng)在88m處。（3）垂直敷設(shè)的電線線保護(hù)管遇下下列情況之一一時(shí)，應(yīng)增設(shè)設(shè)固定導(dǎo)線用用的拉線盒：：管內(nèi)導(dǎo)線截面為550mm2及以下，長(zhǎng)長(zhǎng)度每超過(guò)330m。b.管內(nèi)導(dǎo)線截面為779—95mm2，長(zhǎng)度每超超過(guò)20m。c.管內(nèi)導(dǎo)線截面為1120—240mmm2，長(zhǎng)度每超超過(guò)18m。（4）為了便于穿線，明明配時(shí)管子的的彎曲半徑不不應(yīng)小于管子子直徑的6倍。管子的的彎曲部位不不應(yīng)有皺扁和和裂縫現(xiàn)象，扁扁曲程度不應(yīng)應(yīng)大于管子外外徑的0.1倍。鋼管煨煨彎可采用手手動(dòng)和液壓頂頂管機(jī)進(jìn)行。如如果管徑較大大的，要采用用熱煨法。（5）為了防止金屬線線管生銹，在在配管前應(yīng)對(duì)對(duì)管子進(jìn)行除除銹，并做相相應(yīng)的防腐處處理。埋設(shè)在在混凝土內(nèi)的的線管，其外外表不準(zhǔn)涂漆漆，否則將會(huì)會(huì)影響混凝土土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。敷敷設(shè)在磚墻及及腐蝕性埋層層內(nèi)的電管內(nèi)內(nèi)外壁均應(yīng)做做防腐處理。（6）線管敷設(shè)按設(shè)計(jì)計(jì)進(jìn)行配管，一一般從配電箱箱處開(kāi)始配至至設(shè)備，也可可由設(shè)備向配配電箱處敷設(shè)設(shè)。配電箱、盒盒進(jìn)出線端成成排線管的連連接，必須按按要求保證每每根線管口的的焊接長(zhǎng)度。管管進(jìn)箱柜必須須采用絲扣連連接、鎖母固固定。（7）鋼管安敷在鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)中,嚴(yán)禁與鋼筋筋、主筋焊接接固定，可用用鐵絲將管子子綁扎在結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋上，將將管子墊起，防防止保護(hù)層小小于15mmm。（8）鋼管進(jìn)出線盒處處,可采用焊接接法固定(吊頂內(nèi)除外),但只宜在管管孔四周點(diǎn)焊焊3—5點(diǎn)。管子進(jìn)進(jìn)入箱盒應(yīng)小小于5mm，并且且一孔一管，嚴(yán)嚴(yán)禁將其他敲敲落敲掉。線線路敷設(shè)中的的金屬盒體本本身必須連接接保護(hù)地線，壁壁厚小于2..5mm，金金屬箱、盒本本體不應(yīng)做管管路的跨接地地線和用電器器具的保護(hù)地地線壓接點(diǎn)。安安全電壓及弱弱電配線的金金屬線管可不不做跨接地線線。（9）消防箱暗裝時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁將接線盒盒敷設(shè)在消防防箱后側(cè)面的的墻上。暗裝裝于墻體各部部位的箱盒，電電氣專業(yè)人員員必須隨著工工程進(jìn)度密切切配合土建工工程做好預(yù)留留孔洞。鋼管的連接方法：：絲扣連接：要求套絲的長(zhǎng)度不不大于管徑的的1/2，套絲后要要對(duì)管口進(jìn)行行打磨、清掃掃,施工過(guò)程中中要盡量減少少管彎，其接接地跨接地線線長(zhǎng)度為圓鋼鋼半徑的10倍，且雙面面焊，焊縫飽飽滿，焊口平平滑，焊完后后應(yīng)將其焊藥藥皮敲掉。套管連接：金屬線管采用套管管連接，掏管管長(zhǎng)度不應(yīng)小小于管外徑的的2.2倍，管口應(yīng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)掏管中中心并焊接嚴(yán)嚴(yán)密，可不焊焊跨接地線。（11）吊頂內(nèi)敷設(shè)金屬屬軟管時(shí)，長(zhǎng)長(zhǎng)度不得超過(guò)過(guò)2m，固定點(diǎn)點(diǎn)的間距不應(yīng)應(yīng)大于1m。配電箱盤(pán)、線槽電電纜橋架穿墻墻洞、地面的的預(yù)留：本工程在地下一層層設(shè)變配電室室，電源經(jīng)電電纜橋架和鋼鋼管送到各層層總配電箱，其其中豎井內(nèi)配配電箱明裝，其其他部位暗裝裝配電箱后砌砌墻上改為明明箱，在配合合主體中，班班組人員做到到以下幾點(diǎn)：：（1）明裝箱處用接線線箱來(lái)預(yù)埋，距距地1米4，從而保證證在配電箱安安裝時(shí)不破壞壞墻體結(jié)構(gòu)磚磚砌墻安裝箱箱施工,施工人員在在砌墻時(shí)與土土建人員密切切配合,待配電箱裝裝好調(diào)整完成成后,在箱子周邊邊用高標(biāo)號(hào)砂砂漿填實(shí)修補(bǔ)補(bǔ)。（2）電纜橋架穿樓板板處,可在樓板處處根據(jù)橋架格格規(guī)留取符合合電氣施工預(yù)預(yù)留洞,避免因橋架架穿樓板需留留洞過(guò)大及后后期封堵的弊弊病。防雷接地裝置：（1）扁鋼的搭接長(zhǎng)度度應(yīng)為其寬度度的二倍，三三面施焊。圓圓鋼的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度為其直徑徑的6倍，雙面施施焊，焊口清清除焊藥。（2）圓鋼與扁鋼搭接接時(shí)，其搭接接長(zhǎng)度為圓鋼鋼直徑的6倍。（3）利用建筑物基礎(chǔ)礎(chǔ)地板內(nèi)鋼筋筋作為防雷接接地體，利用用建筑物柱子子主筋做引下下線，土建鋼鋼筋絲接其接接頭處可不焊焊接。（4）接地極沿建筑基基礎(chǔ)槽打入土土中，深度不不小于2.55m，兩個(gè)相相臨接地極間間距為5m。接地極極間采用-40*4扁鋼相連。（5）屋頂及女兒墻上上采用Ф10鍍鋅圓鋼裝裝設(shè)成環(huán)狀避避雷帶，屋頂頂避雷網(wǎng)規(guī)格格不大于155mm*15mm。（6）本工程屋頂所有有設(shè)備的金屬屬外殼均應(yīng)與與防雷裝置可可靠連接。強(qiáng)強(qiáng)、弱電接地地系統(tǒng)統(tǒng)一設(shè)設(shè)置，即采用用同一接地體體，要求總接接地電阻不大大于1Ω。（7）從1、4、7、10、13、16、19層利用結(jié)構(gòu)構(gòu)圈梁水平鋼鋼筋與引下線線焊接成均壓壓環(huán)，所有引引下線、建筑筑物內(nèi)金屬結(jié)結(jié)構(gòu)和金屬物物體等與均壓壓環(huán)連接并與與防雷引下線線相連。為防防側(cè)向雷擊各各層應(yīng)將建筑筑物四周金屬屬欄桿及金屬屬門窗構(gòu)件與與該層樓板內(nèi)內(nèi)的鋼筋接成成一體后再與與引下線焊接接。（8）再地下一層地板板將柱中作引引下線的兩根根鋼筋連通，并并用一根Ф12鋼筋引出室室外-1.00m處，與室室外人工接地地體相連，再再距地0.55m處預(yù)留接接地電阻測(cè)試試板。橋架、金屬線槽安安裝：（1）橋架主要在地下下室及各層豎豎井內(nèi)安裝，定定貨時(shí)必須配配套訂購(gòu)調(diào)高高片、連接片片、調(diào)角片、隔隔板罩等。他他們主要是用用于變高連接接，水平和垂垂直走向中的的小角度轉(zhuǎn)向向，動(dòng)力電纜纜與控制電纜纜的分隔等必必須的附件。（2）鋼支架與吊架應(yīng)應(yīng)焊接牢固，無(wú)無(wú)顯著變形，焊焊縫均勻平整整；支架與吊吊架應(yīng)安裝牢牢固，保證橫橫平豎直；支支吊架間距不不應(yīng)大于1.5—2m，在進(jìn)出出接線盒、箱箱、柜、轉(zhuǎn)角角、轉(zhuǎn)彎及丁丁子接頭的三三端500mmm以內(nèi)應(yīng)設(shè)設(shè)置固定支持持點(diǎn)。支吊架架距離上層樓樓板不應(yīng)大于于150—200mmm，距地面高高度不應(yīng)低于于100mmm—150mmm。（3）橋架和線槽安裝裝時(shí)不能直接接焊在鋼架上上，必須加固固定配件或螺螺絲固定，螺螺母應(yīng)位于線線槽、橋架的的外側(cè)。（4）安裝在任何場(chǎng)所所的線槽均需需蓋板齊全、牢牢固，線槽內(nèi)內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線線應(yīng)均需蓋板板齊全、牢固固，線槽內(nèi)敷敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)應(yīng)按四路綁扎扎成束并應(yīng)適適當(dāng)固定，導(dǎo)導(dǎo)線不得在線線槽內(nèi)接頭，橋橋架內(nèi)不應(yīng)直直接敷設(shè)導(dǎo)線線。（5）橋架、線槽主要要安裝在地下下室和各種豎豎井內(nèi)，安裝裝時(shí)嚴(yán)禁用氣氣焊切割。（6）母線槽主要安裝裝地下室及豎豎井內(nèi)，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求，向向廠方配套定定貨。安裝前前必須進(jìn)行絕絕緣檢測(cè)，并并且在安裝過(guò)過(guò)程中，裝一一節(jié)，測(cè)一節(jié)節(jié)，安裝完畢畢后進(jìn)行整體體測(cè)試，合格格后在做耐壓壓試驗(yàn)，最后后才能做通電電試運(yùn)行。（7）橋架和母線槽采采用其本身的的連接片作為為跨接地線。導(dǎo)線敷設(shè)：工藝流程示意圖：：管路的清理——選選擇導(dǎo)線截面面——穿帶線——放線及斷線——導(dǎo)線與帶線線綁扎——帶護(hù)口——管內(nèi)穿線——導(dǎo)線的連接接、焊接——導(dǎo)線包扎——導(dǎo)線絕緣搖搖測(cè)（1）管內(nèi)穿線必須滿滿足下列條件件：①混凝土結(jié)構(gòu)工程必必須經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)構(gòu)驗(yàn)收和核實(shí)實(shí)。②電線管內(nèi)不得有積積水及潮氣侵侵入。③導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)號(hào)必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，印印有標(biāo)記并有有出廠合格證證。檢查各個(gè)管口的護(hù)護(hù)口是否齊全全。（2）管內(nèi)穿線的要求求：①當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎彎較多時(shí)，要要在穿線的同同時(shí)往管內(nèi)吹吹入適量的滑滑石粉。②兩人穿線時(shí)，應(yīng)配配合協(xié)調(diào)、一一拉、一送。同同一交流回路路的導(dǎo)線必須須穿于同一管管內(nèi)，不同回回路，不同電電壓和交流的的導(dǎo)線不得穿穿入同一管內(nèi)內(nèi)。（以下幾幾種情況除外外：標(biāo)稱電壓壓為50V以下的回路路；同一設(shè)備備或同一流水水作業(yè)線設(shè)備備的電力回路路和無(wú)特殊干干擾要求的控控制回路；同同一花燈的幾幾個(gè)回路；同同類照明的幾幾個(gè)回路，但但管內(nèi)的導(dǎo)線線總數(shù)不應(yīng)多多于8根。）③管內(nèi)敷設(shè)的絕緣導(dǎo)導(dǎo)線，其額定定電壓不應(yīng)低低于500V。導(dǎo)線的管管內(nèi)不應(yīng)有接接頭和扭結(jié)，接接頭應(yīng)設(shè)在線線盒內(nèi)。管內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線的總截截面積不應(yīng)大大于管子內(nèi)空空截面積的40%。④管內(nèi)穿線時(shí)導(dǎo)線的的顏色應(yīng)加以以區(qū)分，線管管管口至配電電箱盤(pán)總開(kāi)關(guān)關(guān)，一般干線線回路及支路路應(yīng)按要求分分色，A相黃色，B相綠色，C相紅色，N（中性線）為為淡藍(lán)色，PE(保護(hù)線)為黃綠雙色色。⑤公用建筑物照明配配電箱、盤(pán)、板板應(yīng)設(shè)置N線及PE線端子排（板板）。民用住住宅建筑照明明總配電箱、盤(pán)盤(pán)、板內(nèi)應(yīng)設(shè)設(shè)置N線和PE