某酒店工程QZG塔機施工方案

**大酒店塔吊施工方案1.現(xiàn)場塔機布置:根據(jù)建筑物平面形狀、尺寸及高度，選用QTZ80G塔機一臺，QTZ80G塔機最大回轉(zhuǎn)半徑為55m，最大吊重8T，最小吊重1.3T，最大頂升高度150m，允許自由高度50m，塔機安裝采用壓重式。塔機額定電壓380V，采用三相四線制供電。2.塔機安裝（由具備塔機安裝資質(zhì)的安裝單位進行）。2.1安裝前的準備工作1）由塔機專業(yè)安裝隊會同公司安全設(shè)備部門、技術(shù)質(zhì)量部門及項目部負責人查看現(xiàn)場，提出安全措施，制定塔機安裝方案。2）進行塔機基礎(chǔ)的施工。3）由塔機專業(yè)安裝隊組織安裝小組全體作業(yè)人員進行特種作業(yè)安全技術(shù)交底，熟悉塔機安裝方案及安全要求，根據(jù)《塔式起重機使用說明書》上的安裝部件的重量，配齊并檢查安裝塔機所需的鋼絲繩及吊具、吊索。4）由項目部負責配合,按《塔式起重機使用說明書》基礎(chǔ)部分的要求,把預先加工好的預埋螺栓套在做好的木模上,并用螺栓固定,調(diào)平木模上平面的水平度,在1/1000范圍內(nèi)預埋螺栓的下端固定在基礎(chǔ)鋼筋上,然后用混凝土澆筑,混凝土強度為C30,現(xiàn)場制作試塊二組,送指定的試驗室。（立塔及28天強度各一組）。5）由**大酒店工程項目部負責安裝塔機的場地平整工作，保證道路暢通，以便汽車進場拼裝吊臂、平衡臂之用。6）根據(jù)塔機散件中最大重量及現(xiàn)場條件，安排一輛汽車吊進場進行安裝。7）由塔機拆裝隊負責清點所有的塔機零部件、連接螺栓、銷軸及開口銷，并將連接件涂抹黃油。2.2塔機安裝工作1）安裝底盤：(QTZ80G塔機)安裝小組和項目技術(shù)負責人共同檢查安裝塔機的準備工作是否完善，符合要求后將底盤放在混凝土平臺上，用水平儀復核底盤與標準件連接的上平面間的傾斜度不大于1/1000。將中心架與四個支腿用銷軸聯(lián)接后安裝壓重。分別吊四塊壓重安放在四個支腿上，壓重窄的一方靠近標準節(jié)，用經(jīng)緯儀校正中心架主弦頂面的平面度不大于1/1000。安裝第一節(jié)標準節(jié)，按序依次壓上其余的壓重，并使其緊靠標準節(jié)，復核預埋腳柱頂面的水平誤差，并安裝塔身基礎(chǔ)節(jié)，其水平誤差不得超過塔身邊長的1/1000，否則在固定底座下面加墊片調(diào)平。2）安裝標準節(jié)、套架：在地面上將兩節(jié)標準節(jié)、頂升套架總成等拼成整體，組裝塔機時，將此部分整體吊到塔機底盤上，對準連接孔，然后用特制螺栓將底盤與塔身標準節(jié)連接好。3）安裝回轉(zhuǎn)支承總成：下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座出廠時以及轉(zhuǎn)場時一般已用特制螺栓連成整體。裝塔時將此部位整體吊到頂升套架上面，對正下支座上四個主弦桿與標準節(jié)的止口，用特制銷軸與套架連接起來，并用8個標準節(jié)高強螺栓將下支座與與標準節(jié)連接，然后安裝上支座上的工作平臺。將回轉(zhuǎn)電機接通電源，啟動回轉(zhuǎn)電機試運轉(zhuǎn)。4）安裝過渡節(jié)：將過渡節(jié)吊裝置于上支座上，裝上銷軸、開口銷。調(diào)整爬升導輪與塔身主弦之間的間隙為2-5mm。5）安裝塔帽：吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺、欄桿、扶梯裝好，再將塔帽吊到過渡節(jié)上，用特制銷軸將塔帽與過渡節(jié)連接好，并穿好開口銷。6）安裝司機室：司機室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，再將司機室和挑梁吊到上支座右側(cè)，對準耳板上孔的位置，然后用螺栓連接。7）安裝平衡臂；將卷揚機構(gòu)、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上，將平衡臂拉桿裝平衡臂上并連接好，然后將平衡臂吊起來用銷軸將平衡臂與過渡節(jié)鉸接并穿好開口銷。再抬起平衡臂一個角度至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿,然后將平衡臂緩慢放下，安裝平衡重一塊。8）安裝起重臂總成：在塔機附近平整的枕木上，將起重臂各件用特制銷軸組裝成整臂，把起重臂?？吭诩s0.5米高的枕木上。先將維修吊欄緊固在變幅小車上，然后將變幅小車裝在起重臂上，并收緊變幅小車上的鋼絲繩，以小車在載重情況下不松馳為宜。再將起重臂拉桿與起重臂上的吊頂用銷軸鉸接，并穿好開口銷。拉桿放在起重臂夾板內(nèi)且固定妥當。將組裝好的起重臂置于頂升套架引進標準節(jié)方向，要求將臂根置于離底盤1.5米處9）安裝平衡重；平衡重的配量及安裝位置應(yīng)嚴格按要求安裝，在塔機工作時不允許平衡重有擺動現(xiàn)象，平衡重安裝在平衡臂尾部主弦桿上。吊裝完畢后，按起重鋼絲繩穿繞要求進行起重鋼絲繩的穿繞。起重鋼絲繩從起升機構(gòu)卷筒上放出，繞過塔帽上的游動滑輪向下，進入過渡節(jié)起重量限制器滑輪向前，再繞至變幅小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過楔與楔套，用銷軸固定在起重臂頂部，穿繞起升鋼絲繩及吊鉤。10）接電源及試運轉(zhuǎn)：塔機安裝完畢后應(yīng)檢查塔機的垂直度，允許偏差為1/1000。再按電路圖接通所有的電路電源，試開動各機構(gòu)進行運轉(zhuǎn)，檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，遇有機械機構(gòu)磨擦鋼絲繩應(yīng)予以排除。2.3塔機頂升1)將起重臂旋至引入塔身標準節(jié)方向，將所要安裝的標準節(jié)吊至起重臂下備用。2）放松電纜長度略大于總的爬升高度。3）然后吊起標準節(jié)并安放在外伸框架上，調(diào)整小車位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上，同時，拆除塔身和下支座之間的四個高強螺栓。4）將頂升橫梁掛在塔身的踏板上，開動液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬升架的爬爪擱在塔身的踏板上，活塞桿再次全部伸出油缸，此時塔身上方恰好有能裝入一個標準節(jié)的空間，利用引進滾輪在外伸框架上滾動，把標準節(jié)引至塔身正上方，對準上下兩標準節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸與下標準節(jié)接觸時，用8根高強螺栓將上下塔身標準節(jié)連接牢固，卸下引進滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長度，移下支座與塔身，用8根高強螺栓連接牢固，即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作，按以上步驟連續(xù)幾次加節(jié)到需要高度。5）按《塔機使用說明書》上的要求安裝調(diào)試好各種安全裝置。6）由安裝單位會同項目部和安全設(shè)備部門按照《塔機使用說明書》上各項安裝規(guī)定和塔機的技術(shù)性能進行驗收。2.4附著的安裝與使用1）附著是由四個撐桿和一套環(huán)梁等組成，它的主要是把塔機固定在建筑物的結(jié)構(gòu)上，起作依附作用，使用時環(huán)梁套在標準節(jié)上，四角用八個調(diào)節(jié)螺栓通過頂塊把標準節(jié)頂牢，其撐桿長度可以調(diào)整。四根撐桿端部有大耳環(huán)與建筑物附著處鉸接，四根撐桿要保持在同一水平上，調(diào)整頂塊及撐桿長度使塔身軸線鉛垂。2）將環(huán)梁包在塔身外然后用16個M24的螺栓連接起來再提升到附著點安裝位置。3）調(diào)理螺栓使頂塊頂緊塔身。4）吊裝4個撐桿，并調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓，使之符合長度要求。5）利用經(jīng)緯儀檢查塔機軸心線的垂直度，其垂直度在全高上下不超過1/1000。垂直度的調(diào)整可通過調(diào)整4根附著用撐桿的長度而獲得。6）附著架的高度為基礎(chǔ)頂面向上25米。2.5塔機安裝工作中的注意事項1）整個塔機安裝工程由專業(yè)安裝隊隊長專人負責，統(tǒng)一指揮，明確訊號，項目部負責配合。2）安裝塔機過程中，在拼裝塔臂的方向和塔身周圍10米范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒線，并有警戒人員值班，嚴禁在警戒區(qū)內(nèi)有閑人走動或停留。3）凡進入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，操作人員思想必須高度集中，不要讓零件或工具從高處掉下來，嚴格遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定。4）升塔時，風力不得超過四級，遇雨要停止安裝，夜間不得安排安裝作業(yè)，拼裝好塔身以下支座的8根M36的高強螺栓。5）所加標準節(jié)的踏板必須與已有的塔身標準節(jié)上的踏板對準，否則，將無法頂升。6）頂升時，要注意檢查有否妨礙塔機自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差過大，可用變幅小車前后作微動調(diào)整，使頂升阻力處于最小狀態(tài)。7）頂升過程中，在塔機標準節(jié)與下支座未用8根高強螺栓連接好時，嚴禁塔臂進行回轉(zhuǎn)。8）本方案未涉及到的注意事項和安裝工作均按《塔機使用說明書》要求完成。3.塔機拆除3.1拆除前的準備工作1）由專業(yè)拆裝隊會同安全設(shè)備部門及現(xiàn)場施工負責人一起查看現(xiàn)場，針對拆塔現(xiàn)場具體情況，研究各種安全技術(shù)措施，制定拆塔方案。2）由專業(yè)拆裝隊安排組織拆塔小組進行拆塔，并組織拆塔小組人員熟悉《塔機使用說明書》和拆塔方案，了解拆卸順序及安全操作要求，檢查并配齊拆塔時所需的吊裝工具、索具等。3）由項目部負責施工現(xiàn)場清除有礙于塔機拆除及汽車吊進場施工的模板及其它雜物。4）由項目部負責清除塔機基礎(chǔ)沉井內(nèi)的雜物和水，以便拆除基礎(chǔ)節(jié)及固定底座。5）根據(jù)現(xiàn)場情況，在降塔到位后，由拆裝隊調(diào)一臺汽車吊進場作最后塔機的拆除工作。3.2塔機拆除順序1）將塔臂旋轉(zhuǎn)至與建筑物平行處，然后將回轉(zhuǎn)機構(gòu)銷緊，將變幅小車開至適當位置，使得塔吊上部重心落在頂升油缸梁的位置上。2）拆支塔身與下支座連接的8根M36的高強螺栓，此時必須將頂橫梁的掛板掛在塔身的踏板上。3）頂升油缸，使爬升架引出口能引出一節(jié)標準節(jié)時，將一個標準節(jié)引出用滾輪固定在塔身標準節(jié)下部的聯(lián)接面的4個角上，然后卸掉第一節(jié)與第二節(jié)標準節(jié)的8根M36的高強螺栓，再將油缸微動，使第一節(jié)與第二節(jié)標準節(jié)脫離接觸，然后通過引出滾輪將第一節(jié)標準節(jié)引出塔身至爬升架的外伸框架上，將變幅小車開至引出標準節(jié)上方用吊鉤將引出的標準節(jié)吊放在地面上，第一節(jié)標準節(jié)拆除工作結(jié)束。4）依次逐節(jié)拆除標準節(jié)，同時拆除塔身內(nèi)斜撐桿、爬梯及休息平臺，附著架、并吊放在地面上。5）塔身降到預計高度后，用汽車吊將駕駛室拆除，6）用汽車吊從平衡臂前部依次卸掉二塊配重，并吊放在地面上。7）用汽車吊吊起塔臂，并將塔臂端部提高到適當位置時，拆去拉桿與塔頂?shù)倪B接銷軸，放平塔臂，拆除塔臂與上支座的連接銷軸，再吊放到地面上解體。8）用汽車吊吊放余下的一塊配重。9）拆除平衡臂拉桿與塔頂?shù)倪B接銷軸及平衡臂上支座的連接銷軸，再吊放到地面上。10）用汽車吊拆除塔頂節(jié)、上下支座、回轉(zhuǎn)支承、爬升架及余下的標準節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)、固定底座，并逐件吊放到地面上。3.3拆塔過程中的注意事項1）拆塔工作由拆裝隊隊長負責統(tǒng)一指揮，明確訊號，拆塔過程中，塔身周圍10米范圍內(nèi)，必須設(shè)置警戒線，警戒區(qū)內(nèi)不允許有人隨意走動或停留。2）凡進入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，拆塔時應(yīng)精力集中，安全操作，不允許零件或工具從高處掉下來。3）拆塔時，風力不得超過四級，遇雨要停止拆塔，同時將塔身與爬升架采用8根M36的高強螺栓連接好，吊鉤放到地面上錨固好，防止塔臂轉(zhuǎn)動碰撞建筑物。4）降塔前應(yīng)先啟動油泵，檢查油壓，作空載伸縮動作，排除油路中的空氣。5）塔身下降過程中，必須有專人觀察油缸上下橫梁爬爪，保證爬爪與標準重桿內(nèi)的頂升塔塊有效分離，注意觀察浮動工作臺與塔身的空隙，防工作平臺與標準節(jié)脫桿碰撞。6）塔機拆除的標準節(jié)及其它散件應(yīng)邊拆邊運離現(xiàn)場，防止運輸?shù)缆纷枞?）注意拆下來的零部件的保管與堆放，聯(lián)接螺栓、銷軸及開口銷等由拆裝小組派人收管。8）除了上述要求外，其它要求及技術(shù)要求均按《塔機使用說明書》和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。4.塔吊基礎(chǔ)施工4.1施工現(xiàn)場地質(zhì)水文情況1)工程地質(zhì)情況:擬建場區(qū)地勢較平坦,地面絕對標高為51.68-52.48之間。地層成因類型、沉積年代劃分為人工堆積層、新近沉積層和第四紀沉積層3大類。表層為人工堆積厚1.4m—3.2m的粉質(zhì)粘土填土①層，房渣土①1層。于標高49.63m—50.53m以下為新近沉積的黃褐色-褐色、濕-飽和、可塑的粉質(zhì)粘土②層。于標高48.73m—50.16m以下為一般第四紀沉積之褐黃色、濕的粘質(zhì)粉土砂質(zhì)粉土③層、黃色、中密、濕的粉細砂③1層。于標高46.50m—48.46m以下為一般第四紀沉積之雜色、中密-中上密實、濕的圓礫、卵石④層，該層的夾有黃色的細砂④1層、黃色的濕、可塑的粉質(zhì)粘土④2層、黃色礫砂④3層。于標高33.12m—34.93m以下為一般第四紀沉積之雜色、密實、濕的卵⑤石⑤層，該層的夾有黃色的細砂⑤1層。QTZ5013塔機基礎(chǔ)埋置標高為46.80m,QTZ80G塔機基礎(chǔ)埋置標高為46.50m,地基持力層為④層園礫層，無軟弱下臥層，地基承載力fka=300kpa。2)工程水文情況:地基勘探最大深度20.00m范圍內(nèi)未測得地下水。近3-5年最高水位標高為41.00m左右。塔機基礎(chǔ)施工可不考慮降水措施。塔機基礎(chǔ)開挖可采用一基坑同時放坡開挖的方法。4.2塔機基礎(chǔ)的驗算1）地基采用天然地基，根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002附錄A的要求，土方開挖后應(yīng)進行人工釬探。本基礎(chǔ)為圓礫、卵石層,可不進行釬探。2）根據(jù)施工現(xiàn)場的勘測和工程地質(zhì)概況，基礎(chǔ)底面土質(zhì)為圓礫、卵石層,地基承載力fka=300kpa。符合設(shè)計提供的承載力標準值為250kpa時基礎(chǔ)斷面尺寸為5.00m×5.00m×1.35m,配置Φ25@170雙層雙向鋼筋的要求。為了安全起見,QTZ80G塔機基礎(chǔ)斷面尺寸為5.60m×5.60m×1.35m,配置Φ25@170雙層雙向鋼筋。QTZ5013塔機基礎(chǔ)斷面尺寸為6.00m×6.00m×0.80m,配置Φ12@200雙層雙向鋼筋，加壓重50T。5.安全技術(shù)交底（按特種作業(yè)進行技術(shù)交底）5.1塔式起重機的安裝，頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進行，并制定安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊，統(tǒng)一指定下進行，并要有技術(shù)和安全檢查人員在現(xiàn)場監(jiān)護。5.2起重機安裝后，在無荷載情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過1/1000。5.3起重機專用的臨時配電箱，宜設(shè)置在塔身附近，電源開關(guān)，應(yīng)合乎規(guī)定要求，電纜線，只準許一根多古，不許多根線。5.4起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠，對有升降式駕駛室的起重機，斷繩保護裝置必須可靠。5.5起重機的塔身上，不得懸掛標語牌。5.6作業(yè)前重點檢查。1)機械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機構(gòu)應(yīng)正常。2)各齒輪箱、液壓油箱的油位