某鋼廠轉爐脫磷技改工程施工方案

****煉鋼廠轉爐脫磷技改工程施工方案批準審核編制目錄工程概況-------------------------------------------------------1主要工程內容-------------------------------------------------2施工程序------------------------------------------------------3材料機具表----------------------------------------------------8施工平面布置圖----------------------------------------------9施工進度計劃表---------------------------------------------10施工組織聯(lián)絡體系------------------------------------------11質量保證措施------------------------------------------------11文明施工管理------------------------------------------------13施工安全保證措施------------------------------------------15一、工程概況：1、工程概況：***煉鋼廠3#轉爐脫磷改造工程。主要是對****廠車間內第12列柱位置，A-B跨三號轉爐進行脫磷工藝改造。目前，1＃2＃轉爐脫磷改造均已完成，本次對3＃轉爐脫磷進行改造。即包括在操作平臺前開孔和對臺車軌道基礎加固改造，3#轉爐的頂?shù)状倒艿栏脑?。由于?#2#轉爐脫磷進行了成功改造，此次3#轉爐在施工和管理上，要合理進行優(yōu)化和完善。再根據(jù)已掌握的經(jīng)驗對3#轉爐進行相同的改造，并使施工工藝和管理水平優(yōu)于1#2#轉爐，達到全優(yōu)工程標準。2、工程特點：本項目為改造工程，工程施工完全依賴生產(chǎn)的間隙時間和檢修時間進行，工程施工絕對不能影響**的正常生產(chǎn)，必須見縫插針地合理安排工程，確保施工準備必須充分，考慮周全。****脫磷改造施工時間在****年修時進行，施工工期比較緊張，因此要做好倒班作業(yè)的準備，從勞動力、材料、機具、安全各個方面作好充分的準備。機裝上場是在土建開孔完成后及基礎完工后進行。土建基礎施工要考慮養(yǎng)生期，以確保機械專業(yè)的施工時間。機裝在上場前，首先將8根立柱8根橫梁及所有構件預先制作好，并經(jīng)檢查合格，該刷油漆的位置刷好油漆，拉至現(xiàn)場堆放好。將高強螺栓復檢及摩擦副試驗作好并合格（按圖紙總說明的規(guī)范要求進行）。改造工程主要分布在A-B跨，施工環(huán)境十分惡劣，一方在生產(chǎn)，一方是在改造施工，這對安全工作有較大的考驗。施工中必須做好各方安全防護工作。工作區(qū)域設備、管道密集、凡需移位、改造的設備和管道，都必須取得生產(chǎn)方確認，嚴禁錯誤地拆除生產(chǎn)用管道、設備。項目施工必須遵守**檢修作業(yè)制度，各方確認后方能作業(yè)。3、施工配合：2003年9月中旬前，所有施工圖應全部到位。2003年9月底，所有安裝設備（甲供設備）要到位，包括設備上的金屬軟管、閥門墊片、旋轉接頭等。2003年9月上旬前，所有施工用的材料全部到位（包括管材、管件及轉爐10.8米平臺、閥門站4層平臺所用鋼材）。施工過程因為邊生產(chǎn)邊施工，因此希望甲方提供配合，在不影響生產(chǎn)的條件下，使我方能合理安排工期。材料進場倒運時，生產(chǎn)方的行車在不影響生產(chǎn)的前提下需作必要的配合。二、工程內容進行氧槍噴嘴和氧流控制系統(tǒng)的改造和底吹流量控制系統(tǒng)的改造（頂?shù)状迪到y(tǒng)改造）在轉爐操作平臺（10.2米）前操作平臺上各開一個孔，開孔尺寸14.2米（A-B柱長度方向）*11.2米（A-B跨度方向），其中兩個孔各配有一個鋼板承重蓋，蓋所承受的載荷強度保持原有強度要求（約6噸/m2），爐前平臺開孔后，須在原有鋼柱旁增設或加固鋼柱及鋼梁，進一步加強前平臺的整體側向剛度和支撐拆爐工作的負荷。新增管道同原燃氣管道的接口，更換舊管道上的調節(jié)閥、截止閥、流量孔板等；新增氮氣閥門、流量孔板；新增氧氣閥門、流量孔板；新增管道與旋轉接頭更換、接口，爐底舊管道、管罩拆除，爐底擴孔，新管道、管罩安裝。三、施工程序在轉爐操作平臺（10.2米）前操作平臺上開一個孔，開孔尺寸14.2米（A-B柱長度方向）*11.2米（A-B跨度方向）開孔前，須將開孔部位下方的原管道及隔熱板拆除，攝像頭移位，電纜橋架可能相碰，由電裝公司處理。管道改造須征得業(yè)主同意后改向。隔熱板拆除需搭設腳手架，腳手架搭設必須嚴格按**要求的操作規(guī)程進行。根據(jù)現(xiàn)場情況，使用卷揚機將預制作好的立柱和鋼梁倒運并吊裝到位，或使用現(xiàn)有的行車將立柱和鋼梁倒運并吊裝到位。按**規(guī)定，對于σ=16mm以上的鋼板須進行復檢（承重部位），合格后方可進行制作下料，因此，此次改造所要使用的σ≥16mm的鋼板必須進行復檢。3-1、內容包括以下四部分：a、底吹系統(tǒng)3號閥門站改造，見QD841-5、6、7、8圖b、頂吹系統(tǒng)氧氣流量調節(jié)閥、流量孔板更換，見QD841-16、17圖，按此系統(tǒng)常規(guī)檢修進行。c、頂吹系統(tǒng)氮氣增設流量調節(jié)閥及流量孔板，見QD841-16、17圖。d、拆除舊旋轉接頭，并安裝新旋轉接頭，見SB3275-0圖。圖中粗實線部分為本次改造內容，其余為現(xiàn)有系統(tǒng)，不做改動。3-2、本工程的施工及驗收規(guī)范GB50205-2001《鋼結構安裝工程施工及驗收規(guī)范》、GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程及驗收規(guī)范》、GB50236-98《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》、GB16912-1997《氧氣及相關氣體安全技術規(guī)程》、GB50316-2000《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》、**《工廠設計統(tǒng)一技術規(guī)范》3-3、氧氣、氮氣、氬氣管道應酸洗除銹直至露出金屬本色為止。氧氣管道及附件必須進行脫脂。脫脂可用無機非可燃清洗劑等方法，并用紫外線檢查法、樟腦檢查法或溶劑分析法進行，直至合格為止。脫脂后氧氣管道應立即進行鈍化或沖入干燥氮氣封閉管口。法蘭、接頭在安裝之前應對接觸氣體介質的表面進行嚴格檢查，應徹底去焊渣、毛刺、鐵銹和污垢等。3-4、管道焊接3-4-1、管道的焊接坡口采用V型坡口，管壁厚在3mm~9mm之間，坡口間隙C為0mm~2mm，鈍邊p為0mm~2mm，坡口角度a為65~75；管壁厚在9mm~26mm之間，坡口間隙C為0mm~3mm，鈍邊p為0mm~3mm，坡口角度a為55~65。3-4-2、碳鋼管道（20號鋼）打底焊，采用氬弧焊，焊絲選用TIG-J50的焊絲。蓋面焊絲采用手工電弧焊，焊條選用E4315。2-4-3、不銹鋼管道（1Cr18Ni9Ti）打底焊采用氬弧焊，焊絲選用H0Cr20Ni9Ti的焊絲，不銹鋼管道打底焊時，管內需沖氬保護，如果管壁厚度大于6mm，可采用手工電弧焊蓋面，焊條選用A132不銹鋼電焊條。3-4-4、不銹鋼管道（1Cr18Ni9Ti）與碳鋼管道（20號鋼）焊接，打底焊采用氬弧焊，焊絲采用HOCr25Ni13，蓋面焊焊條選用A302。3-5、管道焊縫射線探傷要求如下：管道類別探傷數(shù)量焊接等級評片標準氧氣固定口40%，轉轉動口15%ⅡJB4730氮氣固定口40%，轉轉動口15%ⅡJB4730氬氣固定口40%，轉轉動口15%ⅡJB47303-6、管道安裝完畢，應進行強度試驗和氣密性試驗，強度試驗時先升壓至工作壓力的50%，經(jīng)檢查后，無泄漏現(xiàn)象，再以10%的工作壓力逐級升壓，每級穩(wěn)壓3分鐘，達到試驗壓力后穩(wěn)壓5分鐘，以無變形無滲漏為合格。并讓相關監(jiān)理人員進行確認，作下記錄；強度試驗合格后進行氣密性試驗，壓力降至工作壓力后進行觀察，以無油發(fā)泡劑檢查，無泄漏為試驗合格，讓相關**監(jiān)理人員進行確認，作下記錄備案。由于現(xiàn)場工況比較復雜，工期又相對比較緊張，因此試壓回路根據(jù)現(xiàn)場實際情況做靈活安排，試壓所用的氣源應由生產(chǎn)方提供，增壓氣源使用氮氣瓶沖壓。管道類別管道設計壓力強度設計壓力泄漏性試驗壓力泄漏性試驗檢查試驗介質氧氣氮氣氬氣3.0MPa3.0MPa3.0MPa3.45MPa3.45MPa3.45MPa3.0MPa3.0MPa3.0MPa無油發(fā)泡劑無油，干燥的氮氣氣或空氣氧氣、氮氣、氬氣管道氣密性試驗按GB16912-1997《氧氣及相關氣體安全技術規(guī)程》條執(zhí)行。壓力試驗合格后，進行氣密性泄漏試驗，壓力為設計壓力。應重點檢查閥門填料函、法蘭、或螺紋連接處、放空閥、排氣閥等。3-7、管道嚴密性試驗合格后，必須用無油、干燥的空氣或氮氣，以不小于20m/s的流速進行吹掃，在排氣口用白布進行檢查，直至出口處無鐵銹、渣子及其它雜物為合格。3-8、由于施工期間1號、2號轉爐尚在生產(chǎn)中，因此所有管道施工時，首先對施工區(qū)域的管道內是否存在介質進行確認，在對新舊管道進行接口時必須經(jīng)三方安全確認后，確定舊管道內的介質已經(jīng)被排除干凈，并用檢測儀進行檢測。當管道進行動火切割時，必須辦理相關動火許可證，三方安全確認后方可進行操作。管道材質：純氧為不銹鋼無縫鋼管1Cr18Ni9Ti氮、氬、二氧化碳20號碳素無縫鋼管轉爐周圍搭設腳手架作業(yè)，轉爐從10月22日停爐后，冷爐一天，第二天將爐內耐火材料打掉，并將爐子周圍清理干凈，第三天就可上場搭設腳手架平臺。此平臺用腳手架管長度為9米約100根、跳板200*2000mm約500塊，爐子周圍平臺寬度為1米，首先搭設一條至爐圈的通道1米寬，并在周圍搭設欄桿，通過此通道將腳手架管子及跳板倒運至爐子周圍用于搭設爐子周圍的施工平臺，拆除舊管罩、管道，并對轉爐原有6個孔進行擴孔。首先做六個模塊，將原有的六個孔補上（點焊）模塊主要作用在于定心，圓心經(jīng)三方確認后在此圓心上將新孔切割出來，然后進行新管道安裝、試壓、吹掃和安裝新管罩。5、新增管路施工，由于工期比較緊張管道焊口按圖紙要求必須進行拍片，為了保證工期，因此拍片要分幾次進行，即邊施工邊拍片，由于射線探傷在一定距離內對人體有傷害，因此，拍片時間定于晚上，并且在拍片之前應事先通知業(yè)主，在拍片區(qū)域內嚴禁無關人員進出，掛警示牌及紅、白繩。6、由于壓樁機的高度在平臺下面空間不夠，因此在施工時首先將平臺下面的隔熱板拆掉。由于隔熱板長期使用，上面積滿了灰塵，在隔熱板拆除前，應將灰塵清洗干凈，然后在鋼梁上焊吊耳，用手拉葫蘆將切割分塊后的隔熱板拆除掉，并運至業(yè)主指定地點。四、材料機具清單序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1鋼板各種規(guī)格60tQ345BF/QQ235B2角鋼L160*14//L75*772tQ235B3槽鋼[14、[18、[283tQ235B4H型鋼H480/H25508tQ235B5無縫鋼管各種規(guī)格8t20#/0Crr18Ni99Ti6電焊條/焊絲E4303/H008MnA1000Kg7氧氣瓶3008乙炔瓶1009溶劑汽油L30010油灰刀把2011破布Kg30012跳板200*20000400塊13安全網(wǎng)3600*4500020塊14腳手架管子Ф42約400根長短各異15鐵絲10#200Kg16電焊機10臺17卷揚機3t3臺18倒鏈10t3個19倒鏈5t4個20倒鏈3t5個21倒鏈1t5個22汽車吊80t5臺班23汽車吊45t5臺班24兩用車5t80臺班25拖車40t6臺班26卷揚機用鋼絲繩8ˊ300米27麻繩Ф20400米28紅、白警示繩400米29安全帶背帶式70副30滑輪組待定六、施工進度計劃表七、施工組織聯(lián)絡體系項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：**施工員：**5656施工技術：**5656施工員：**5656施工技術：**5656質量員：**5656設備材料：**5656安全員：**5656資料員：**5656八、質量保證措施1、按照GB/T19000－ISO9002《質量管理和質量保證》系列標準，建1-1、嚴格貫徹黨和國家及上級部門制定的質量方針和政策。1-2、認真落實質量責任制，項目經(jīng)理親自抓質量，健全質量檢驗保證體系，專檢員進行過程監(jiān)督檢查，工段班組設立質量自檢員，做到層層責任明確，層層把關，環(huán)環(huán)相扣。1-3、要求參加施工的管理人員和作業(yè)人員，首先從思想意識上重視工程質量的科學管理，做到精心準備精心施工，一絲不茍，科學合理，以保證工程質量創(chuàng)一流。1-4、密切與業(yè)主和設計院的關系，加強質量信息往來與反饋，會同質監(jiān)站和有關質檢人員，進行質量檢查和抽查。1-5、嚴格執(zhí)行合同文件規(guī)定的標準技術文件，無規(guī)定的按國標和有關標準執(zhí)行。1-6、嚴格執(zhí)行<<計量法>>,質量檢測使用法定計量單位，使用合格有效的器具。1-7、認真編制施工方案，做好單項工程的作業(yè)設計，逐級認真審批，認真堅持三級技術交底制度，交底時認真填寫技術交底卡，確保施工方案，作業(yè)設計和各項技術文件的貫徹。1-8、開工前，必須做好對設備、材料、加工件等的準備及檢查驗收，其合格證應妥當保管。經(jīng)上級主管部門批準后方準開工。1-9、堅決貫徹“預防為主，強化監(jiān)督”的方針，嚴格執(zhí)行“三檢制”，在班組開展質量自檢的同時，強化施工過程的質量專檢制，充分發(fā)揮質量專檢員的監(jiān)督職能，及時發(fā)現(xiàn)質量問題和隱患，及時處理，把質量事故消滅在萌芽狀態(tài)，保證不發(fā)生質量事故。2、加強施工過程的質量控制2-1、嚴格工作紀律，必須按施工方案中規(guī)定的程序施工，施工人員無權修改施工方案和程序。2-2、嚴格執(zhí)行各工序間的檢查制度，認真做好原始記錄，未經(jīng)專檢確認，不得進行下一道工序。2-3、設備和材料提供有效的合格證，并應有設備合格文件和主材合格證明。2-4、對重點工序，關鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)建立質量管理點，如：盤箱安裝、電纜敷設、配管配線、接地系統(tǒng)等。2-5、確保符合設計和規(guī)范要求，并會同業(yè)主在現(xiàn)場確認會簽，未經(jīng)認可，不得私自更改。2-6、在施工過程中，材料設備的修、配、改、代必須經(jīng)上級有關部門的書面批準。2-7、有計劃、有組織的組織有關施工人員學習技術標準、施工規(guī)范、作業(yè)要領以及新技術、新工藝。2-8、及時作好該改造工程的安裝記錄，調試記錄、質量檢評表等所有工程軟件資料的填寫和整理工作，確保數(shù)據(jù)的真實性，可靠性，并與工程實體同步，為生產(chǎn)、檢修提供可靠記錄。2-9、實行業(yè)主、監(jiān)理的質量否決權和獎懲制度，堅持獎優(yōu)罰劣，調動全員創(chuàng)優(yōu)質工程的積極性。九．文明施工管理1、為建立一個文明的標準化工地，由于該改造項目是邊生產(chǎn)邊施工改造，我們準備采取以下幾條措施：1-1.主管掛帥：推行現(xiàn)代管理方法,科學組織施工,做好施工現(xiàn)場的文明施工管理工作。1-2.系統(tǒng)把關：各管理業(yè)務科室對現(xiàn)場的管理進行分口負責，及時組織檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。1-3.普遍檢查：對現(xiàn)場管理的檢查內容，按達標要求逐項檢查，并填寫檢查報告，評定現(xiàn)場管理先進單位。1-4.建章建制：建立施工現(xiàn)場管理規(guī)章制度和實施方法按照**技改項目的要求嚴格管理。1-5.責任到人：管理責任不但明確到部門而且各部門要明確到人。1-6.落實整改：對各種問題，一旦發(fā)現(xiàn)，必須采取整改措施，避免再度發(fā)生，無論涉及到哪級一級，哪個部門，決不姑息遷就，必須整改落實。1-7.嚴明獎罰：對成績突出者，按獎懲辦法以獎勵；對沒有達標者，按規(guī)定級給予必要的處罰。2．具體采取以下做法：2-1.必須嚴格按施工程序、施工方案、施工綜合進度組織施工、嚴格遵守執(zhí)行文明標準化施工的有關規(guī)定。2-2.保持施工道路暢通，施工場地整潔。2-3.在室內施工時，應保證環(huán)境衛(wèi)生，每天下班后應將室內打掃干凈。2-5.項目部要做好文明施工管理及文明施工檢查記錄及整改的落實。2-6.大臨現(xiàn)場布置要嚴格按照**管理部門批準的方案執(zhí)行，并做好管理工作。2-7.及時清場轉移，施工結束后，項目組及時組織清場，將臨時設施拆除，剩余物資及時返回，恢復臨時占用的場地，不留后患。十．施工安全的保證措施由于該改造項目是邊生產(chǎn)邊改造，必須在保證安全運行的情況下進行作業(yè)，特按照**技改項目的要求嚴格管理。電氣室內，對運行的設備，應設置防護或隔離措施，并接受點檢和運行人員的檢查和監(jiān)督。1.按照**技改項目的要求，各工種嚴格遵守持證上崗；嚴格遵守停送電作業(yè)票制度；各級動火證等制度。2.施工現(xiàn)場臨時用電的安全管理措施2-