框剪結(jié)構(gòu)高層商住樓工程監(jiān)理實施細(xì)則

建筑幕墻工程監(jiān)理一、材料控制：1、玻璃：普通玻璃浮華玻璃鋼化、半鋼化玻璃鍍膜玻璃中空玻璃夾絲玻璃2、密封材料及其它聯(lián)合材料：密封膠材料分類耐侯密封膠結(jié)構(gòu)密封膠中空玻璃密封膠其它聯(lián)結(jié)材料3、鋁合金型材：鋁合金型材一般要求陽極氧化膜及色澤要求鋁型材表面質(zhì)量檢驗方法鋁合金型材尺寸精度鋁合金型材選用4、鋁合金板材：單層鋁板復(fù)合鋁板二、幕墻施工過程質(zhì)量控制：1、幕墻工程監(jiān)理流程2、各施工階段要點三、幕墻安裝過程檢查項目：1、幕墻安裝過程檢查項目2、隱蔽工程檢查項目3、幕墻分項質(zhì)量驗收、評定4、幕墻外觀檢查四、幕墻組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、玻璃幕墻允許偏差標(biāo)準(zhǔn)2、幕墻組裝質(zhì)量要求明框玻璃幕墻組裝質(zhì)量要求隱框玻璃幕墻組裝質(zhì)量要求玻璃幕墻外觀質(zhì)量要求金屬板幕墻構(gòu)件及組裝要求五、點式幕墻組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、檢查項目2、構(gòu)件與配件質(zhì)量要求3、結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量要求4、點式幕墻組裝質(zhì)量要求5、點式幕墻外觀要求二、材料控制1、玻璃普通玻璃質(zhì)量要求a．厚度偏差厚度允許偏差范圍（mmm）2±0．153±0．204±0．205±0．256±0．3彎曲度不得超過0.3%。尺寸偏差（包括偏斜）不得超過±3mm。邊部凸出或殘缺部份不得超過3mm，一片玻璃只允許有一個缺角，沿原角等分線測量不得超過5mm。普通玻璃透光率厚度（mm）透光率（%不小于于）2883、4865、682玻璃表面不允許有擦不掉的白霧狀或黃色的附著物。外觀等級缺陷種類說明特選品一等品二等品波筋（包括波紋輥子花）允許看出波紋筋的的最大角度30o45o50mm邊部，660o60o100mm邊部，90o氣泡長度1mm以下的的集中的不允許集中的不允許不限長度大于1mm的的每平方米面面積允許個數(shù)數(shù)6mm，6≤8mm，88～10mm，2≤10mm，1010～20mm，2劃傷寬度0.1mm以下每每平方米的面面積允許個數(shù)數(shù)長度≤50mm4長度≤100mm4不限寬度大于0.1mmm每平方米米的面積允許許條件不許有寬度0.1～0.4mmm長＜100mmm,1寬0.1～0.8mmm長＜100mmm,2砂粒非破壞性的，直徑徑0.5～2mm每平方方米面積允許許個數(shù)不許有310疙瘩非破壞性的透明疙疙瘩，波及范范圍直徑不超超過3mm每平方米米面積允許個個數(shù)不許有13線道不許有30mm邊部允許許有寬0.55mm以下為1條寬0.5mm以下的的為2條二等品玻璃板邊15mm內(nèi),允許有上表所列任何缺陷。幕墻玻璃應(yīng)采用特選品或一級品，不得采用二級品。玻璃不允許有裂子、壓口和破壞性的耐火材料結(jié)節(jié)癖點存在。（2）浮法玻璃質(zhì)量要求a．厚度允許偏差厚度（mm）允許偏差（mm）3，4±0．205，6+0．20-00.308，10±0.3512±0.40一片玻璃厚薄差不得大于0.3mm。玻璃尺寸允許偏差厚度（mm）允許偏差（mm）≤1500＞15003，4，5，6±3±48，10，12±4±5彎曲度不得超過0.3%。凸出或殘缺允許值厚度（mm）凸出或殘缺缺角深度（mm）3，4，5，6358，10，1246浮法玻璃透光度不小于表中數(shù)值厚度（mm）透光率%38748658468388010781275外觀質(zhì)量缺陷民稱說明優(yōu)等品一等品二等品光學(xué)變形光入射角厚3mm，55oo厚≥4mm，60oo厚3mm，50oo厚≥4mm，60oo厚3mm，40oo厚≥4mm，60oo氣泡長0.5～1mm，每每平方米允許許個數(shù)3510長＞1mm，每平平方米允許個個數(shù)長1～1.5mm，2長1～1.5mm，3長1～1。5mm，2＞1..5～5mm，2夾雜物長0.3～1mm，每每平方米允許許個數(shù)123長＞1mm，每平平方米允許個個數(shù)長1～1.5mm50mm邊部，11長1～1.5mm1長1～2mm2劃傷寬≤0.1mm，每平平方米允許個個數(shù)長≤50mm，1長≤50mm，2長≤100mm，6寬＞0.1mm，每每平方米允許許個數(shù)不許有寬0.1～0.5mmm,長≤50mm，1寬0.1～1mm,,長≤100mmm，3線道正面可以看到的，每每片玻璃允許許條數(shù)不許有50mm邊部，112霧點（沾錫、麻點點與光畸變點點）表面擦不掉的點狀狀或條紋斑點點，每平方米米允許個數(shù)肉眼看不出斑點狀，直徑≤22mm，4個條紋狀，寬寬≤2mm，長≤50mm，2條幕墻浮法玻璃應(yīng)選用優(yōu)等品、一等品，不得采用二等品。鋼化玻璃和半鋼化玻璃質(zhì)量要求a．璃邊長允許偏差邊的長度b（mmm）b≤10001000＜b≤220002000＜b≤33000允許偏差(mm))玻璃厚度(mm))456+1-2±3±481012+2-315±4±419±5±5±6化玻璃外觀質(zhì)量要求缺陷名稱說明允許缺陷數(shù)優(yōu)等品合格品爆邊每片玻璃每m邊長長上允許有長長度不超過220mm,自玻璃邊部部向玻璃板表表面延伸深度度不超過6mmm,自板面向玻玻璃厚度延伸伸深度不超過過厚度一半的的爆邊1個3個劃傷寬度在0.1mmm以下的輕微微劃傷距離玻璃表面6000mm處觀觀察不到的不不限寬度在0.1～00.5mm之間,每0.1m2面積內(nèi)允許許存在條數(shù)1條4條缺角玻璃的四角殘缺以以等分角線計計算,長度在5mmm范圍內(nèi)不允許有夾鉗印玻璃的掛鉤痕跡中中心與玻璃邊邊緣的距離不得大于12mmm結(jié)石均不允許存在疙瘩、氣泡、線道道、疙瘩砂粒粒優(yōu)等品不得低于平平板玻璃一等等品的規(guī)定合格品不得低于平平板玻璃二等等品的規(guī)定面鋼化玻璃的彎曲度，變形時不超過0.5%。波形時不超過0.3%。抗沖擊性：取6塊試樣按GB9963-88第5.5條規(guī)定的試驗方法進(jìn)行試驗。（碎片狀態(tài)：Ⅰ類鋼化玻璃厚度為4mm時，所有五塊試樣中中最大碎片的質(zhì)量不超過15g，厚度大于或等于5mm時，用成品做試樣，每塊試樣在50mm*50mm區(qū)域內(nèi)的碎片數(shù)必須超過40個。Ⅱ類鋼化玻璃，根據(jù)平面玻璃與人體等接觸破壞時的碎片狀態(tài)，4塊試樣全部破壞并且每塊試樣的最大10塊碎片質(zhì)量的總和不得超過相當(dāng)于試樣的65cm2面積的質(zhì)量。Ⅲ類鋼化玻璃的碎片狀態(tài)應(yīng)全部符合Ⅰ、Ⅱ類的所有條件；抗彎強(qiáng)度：取30塊試樣，其強(qiáng)度平均值不得低于200Mpa；熱穩(wěn)定性：鋼化玻璃的耐溫急變性按GB9963-88規(guī)定方法試驗，3塊試樣均不應(yīng)破碎。）熱反射玻璃（鍍膜玻璃）質(zhì)量要求a．熱反射鍍膜玻璃尺寸偏差mm玻璃厚度玻璃尺寸及允許偏偏差＜2000×20000＞2440×330003、4、5、6±3±48、10、12±4±5熱反射鍍膜玻璃的外觀質(zhì)量和技術(shù)指標(biāo)，除應(yīng)符合GB11611的優(yōu)等品或一等品的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下表規(guī)定：熱反射鍍膜玻璃的技術(shù)指標(biāo)缺陷允許數(shù)數(shù)名稱說明明針眼0.5mm＜直徑徑≤1.2mmm，每平方米米面積內(nèi)集中的允許2處1.2mm＜直徑徑≤1.8mmm，每平方米米面積內(nèi)集中的不允許1.8mm＜直徑徑≤2.5mmm，每平方米米面積內(nèi)高邊緣15mm以以內(nèi)允許4個,中部允許2個直徑＞2.5mmm不允許劃傷0.1mm＜寬度度≤0.3mmm,每平方米面面積內(nèi)寬度＞0.3mmm,每平方米面面積內(nèi)長度＜100mmm,允許8條寬度＜0.4mmm,長度＜1000mm允許1條斑紋1.6mm＜直徑徑＜5mm,每平方米面面積內(nèi)允許4個擦傷離邊緣15mm以以內(nèi),面積＜2000mm2離邊緣15mm以以內(nèi),面積＜3000mm2離邊緣大于15mmm的中央部部分允許1處不允許不允許中空玻璃質(zhì)量要求a中空玻璃長寬尺寸允許偏差長度（mm）允許偏差（mm）＜1000±2．01000～20000±2．5＞2000～25000±3．0中空玻璃厚度允許偏差玻璃厚度（mm）公稱厚度（mm）允許偏差（mm）≤6＜18±1．018～25±1．5＞6＞25±2．0中空玻璃對角線允許偏差對角線長度（mmm）偏差（mm）＜10004≥1000～250006中空玻璃性能要求試驗項目試驗條件性能要求密封在實驗壓力低于環(huán)環(huán)境氣壓10±0.55kPa，厚度增長長必須≥0.8mm。在該氣氣壓下保持22.5h后，厚度增增長偏差＜15%為不滲漏全部試樣不允許由由滲漏現(xiàn)象露點將露點儀溫度降到到≤-40oC時，使露點點儀與試樣表表面接觸3min全部試樣內(nèi)表面無無結(jié)露或結(jié)霜霜紫外線照射紫外線照射1688h試樣內(nèi)表面不得有有結(jié)霧和污染染的痕跡氣候循環(huán)及高溫、高高濕氣候試驗經(jīng)3200次循環(huán)，高高溫、高濕試試驗經(jīng)224次循環(huán)，試試驗后進(jìn)行露露點測試總計12塊試樣，至少111塊無結(jié)露或或結(jié)霜外觀：中空玻璃的內(nèi)表面不得由妨礙透視的污跡及粘結(jié)劑飛濺現(xiàn)象。性能要求：中空玻璃的密封、露點、紫外線照射、氣候循環(huán)和高溫、高濕性能按GB7020進(jìn)行檢驗，必須滿足上表要求。隱框幕墻選用中空玻璃時，第二道密封膠要采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，所訂購中空玻璃密封膠也應(yīng)為同一廠硅酮密封膠。夾絲玻璃質(zhì)量保證要求a．由于加網(wǎng)（加絲）玻璃的特點，在現(xiàn)場任意切割試?yán)щy的，夜市不允許的，因此在設(shè)計及訂貨時就應(yīng)該嚴(yán)格定出規(guī)格來，最好選用前與廠方考慮聯(lián)系。由于玻璃內(nèi)加鋼筋網(wǎng)（絲），在它的邊緣施工時要注意保護(hù)，不能將鋼絲端暴露在外，再則在框中一定要干燥以免鋼網(wǎng)吸收濕氣，導(dǎo)致玻璃剝落（特別在離寒區(qū)防凍裂），在框中下部鋼網(wǎng)一定涂防腐涂料，下框體與玻璃之間應(yīng)預(yù)留空隙，下留3ф5排水洞，不能有積水浸泡。堆置與存放，一定每塊用墊塊分開，放在陰涼干燥地方，以免潮氣侵入網(wǎng)體而使玻璃剝落，鋼絲銹蝕，強(qiáng)度降低。由于加網(wǎng)后，邊緣的強(qiáng)度比一般玻璃的邊緣強(qiáng)度更低，所以在熱應(yīng)力計算方面要慎重，夾角玻應(yīng)用地點，條件應(yīng)特別注意這一點。做防火隔斷和門時，一定要加框使用，不要無邊框使用，以免潮氣侵入，強(qiáng)度降低。不能作固結(jié)方式支座，要避免產(chǎn)生彎曲應(yīng)力，因為它的邊緣強(qiáng)度太低。夾層玻璃質(zhì)量保證要求a．平面夾片玻璃厚度允許偏差是原片玻璃厚度允許的偏差之和。b.夾片玻璃的技術(shù)要求，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB9962-88的規(guī)定：外觀質(zhì)量必須符合下表的規(guī)定。缺陷名稱優(yōu)等品合格品膠合層氣泡不允許存在直徑300mm圈圈內(nèi)允許長度度為1～2mm的膠合層氣氣泡2個膠合層雜質(zhì)直徑500mm圈圈內(nèi)允許長22mm以下的的膠合層雜質(zhì)質(zhì)直徑500mm圈圈內(nèi)允許長33mm以下的的膠合層雜質(zhì)質(zhì)4個裂痕不允許存在爆邊每平方米玻璃允許許有不超過220mm自玻玻璃邊部向玻玻璃表面延伸伸深度不超過過4mm，自板板面向玻璃厚厚度延伸深度度不超過厚度度的一半。4個6個疊差、磨傷、脫膠膠不得影響使用，可可由供需雙方方商定材料：夾層玻璃可使用符合GB4871一等品的普通平板玻璃、GB11614一等品的浮法玻璃、磨光玻璃、夾絲拋光玻璃、平鋼化玻璃、鍍膜玻璃等，但是Ⅲ類夾層玻璃不使用夾絲玻璃及鋼化玻璃，中間層材料無特別規(guī)定。彎曲度:平面夾層玻璃的彎曲度不可超過0.3%。曲面夾層玻璃不進(jìn)行彎曲度測試。耐輻照性：取夾層玻璃試樣三塊進(jìn)行試驗，試驗后試樣不可顯著變色、氣泡及混濁現(xiàn)象。夾層玻璃的可透光率的相對減少率不大于10%。耐熱性:取夾層玻璃試樣3塊,加熱至100oC,保溫2h,然后讓試樣冷卻至室溫,允許玻璃出現(xiàn)裂縫,但距邊部或裂縫超過13mm處不允許有影響使用的氣泡或其它缺陷產(chǎn)生?？箾_擊性:取6塊試樣,逐步將試樣水平放置在鋼框上,采用質(zhì)量為1040g(直徑為63.5mm)表面光滑的鋼球,放置在距離試樣表面1200mm高度的位置，從靜止?fàn)顟B(tài)下不加外力自由下落在試樣中心點25mm以內(nèi)，當(dāng)5塊或5塊以上符合下列（1）、（2）規(guī)定的任一條件時為合格；當(dāng)3塊或3塊以下符合規(guī)定時為不合格；當(dāng)4塊符合規(guī)定時，則需追加試樣6塊進(jìn)行試驗，6塊均符合規(guī)定時為合格：（1）玻璃不得破壞；（2）如果玻璃破壞，中間膜不得斷裂或不得因玻璃剝落而暴露?？勾┩感裕簥A層玻璃抵抗人體等沖擊的能力。試樣為4塊，每塊分別進(jìn)行霰彈袋試驗，下落高度為300～230mm，構(gòu)成夾層玻璃的2塊玻璃應(yīng)全部破壞，但破壞部分不可產(chǎn)生使直徑為75mm的球自由通過的開口。2、密封材料及其它聯(lián)結(jié)材料（1）根據(jù)主要成分劃分的密封材料種類根據(jù)主要成分劃分分詳細(xì)內(nèi)容符號硅酮系列是以硅為主要成分分的密封材料料，有濕氣硬硬化的單組份份形及以基料料和硬化劑反反應(yīng)而硬化的的雙組份形SR改性硅酮系列以改性硅酮為主要要成分的密封封材料，有濕濕氣硬化的單單組份形及以以基料和硬化化劑反應(yīng)而硬硬化的雙組份份形MS聚硫系列以聚硫為主要成分分的密封材料料，有濕氣硬硬化的單組份份形和以基料料和硬化劑反反應(yīng)而硬化的的雙成份形PS聚氨脂系列以聚氨脂為主要成成分的密封材材料，它有濕濕氣硬化的單單組份形及基基料和硬化劑劑反應(yīng)而硬化化的雙成份形形PU丙烯系列是以丙烯樹脂為主主要成分的密密封材料，它它有干燥硬化化單成份形有有乳劑型和溶溶乳劑ACSBR系列是以苯乙烯一丁二二烯橡膠為主主要成分的密密封材料，它它是干燥硬化化單一成份乳乳液型的SB丁基橡膠系列丁基橡膠為主要成成分的密封材材料，是干燥燥硬化單一成成份形的溶劑劑。BU建筑密封膠（耐侯膠）建筑密封膠主要有硅酮密封膠和聚硫密封膠，聚硫密封膠與硅酮結(jié)構(gòu)密封膠相容性能差，不宜配合使用。不得用結(jié)構(gòu)密封膠代替建筑密封膠，更不得用過期結(jié)構(gòu)密封膠降級為建筑密封膠用。硅酮建筑密封膠的性能，應(yīng)符合下表要求：耐侯硅酮密封膠的性能項目目技術(shù)指標(biāo)表干時間（h）1.5～10流尚性（mm）無凝固時間（25dd）3全面附著（d）7～14邵氏硬度26極限拉伸強(qiáng)度（NN/mm2）0.11～0.114污染無撕力（N/mm）3.8凝固14d后的變位能能力（%）≥25*有效期（月）9～12*如需要變位能力大于50%的膠，要由廠家專門供貨目前工程中多采用進(jìn)口膠(如美國GE公司、DowCorning公司和Tremco公司的產(chǎn)品)，這些膠除有原廠家的出廠合格證外，還要經(jīng)我國制定部門進(jìn)行檢測。結(jié)構(gòu)密封膠a．概述結(jié)構(gòu)膠連結(jié)玻璃與玻璃、玻璃與鋁材，承受風(fēng)力、地震力、自重和溫度變化，起幕墻中重要的結(jié)構(gòu)作用，因此對其力學(xué)性能有較高的要求。目前國內(nèi)所采用的結(jié)構(gòu)膠多為進(jìn)口，其中以GE4000系列和DowCorning膠為主。近年，國內(nèi)鄭州中原應(yīng)用技術(shù)研究所生產(chǎn)的MF-881結(jié)構(gòu)膠已具有良好的性能，正在推廣應(yīng)用。關(guān)于粘結(jié)拉伸強(qiáng)度，過去由于供應(yīng)商，提供這方面的技術(shù)質(zhì)料，很不統(tǒng)一，有時提供的拉伸強(qiáng)度注明使啞鈴型的，有時是注明是H型的。由于實驗方法和目的不同，這兩種拉伸強(qiáng)度有本質(zhì)的區(qū)別。啞鈴型拉伸強(qiáng)度只反映結(jié)構(gòu)硅酮密封膠本身的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率，這是對一般密封材料的性能要求之一，但對結(jié)構(gòu)密封膠來說就遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠了，其本質(zhì)問題沒有反映出來。作為結(jié)構(gòu)粘結(jié)密封膠，除具有優(yōu)良的密封性能外，更重要的事應(yīng)與被粘結(jié)材料能可靠的粘結(jié)，具有優(yōu)良粘結(jié)拉伸性能，由此可見，啞鈴型拉伸強(qiáng)度不能反映這兩方面的性能，只有H型粘拉伸強(qiáng)度才能同時說明這兩方面的性能，才滿足結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的實際需要，因此，采用這種拉伸粘結(jié)拉伸強(qiáng)度，作為結(jié)構(gòu)硅酮密封膠重要的技術(shù)指標(biāo)之一。在作這項實驗時還需注意以下事項：1．在送結(jié)構(gòu)硅酮密封膠樣品時，同時還應(yīng)送與結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性試驗合格的被粘結(jié)材料（如鋁合金型材和玻璃等）；2．粘結(jié)拉伸試驗的破壞不允許發(fā)生在被粘結(jié)材料與粘結(jié)材料的交界表面上，一組試驗應(yīng)該100%符合要求，如一組試件中有一個試件的破壞發(fā)生在交界面上，該試驗應(yīng)重新制備試件，重新進(jìn)行粘結(jié)拉伸試驗，如仍然粘結(jié)拉伸破壞發(fā)生交界上，經(jīng)認(rèn)真分析排除試驗操作不慎造成失敗的因素后，該膠不能用作結(jié)構(gòu)密封膠。3．粘結(jié)破壞必須100%發(fā)生結(jié)構(gòu)硅酮密封膠內(nèi)部，即內(nèi)聚力破壞率應(yīng)為100%，方可認(rèn)為粘結(jié)拉伸強(qiáng)度和粘結(jié)伸長率達(dá)到技術(shù)指標(biāo)要求，這樣才可認(rèn)為粘結(jié)拉伸試驗合格。4．結(jié)構(gòu)硅酮密封膠有多種顏色可供選擇，但淺色、透明和某些彩色結(jié)構(gòu)硅酮密封膠耐紫外線性能膠黑色差，因此，只適用在室內(nèi)使用，在室內(nèi)有時為了與被粘結(jié)材料的顏色協(xié)調(diào)，選用透明或淺色及彩色結(jié)構(gòu)硅酮密封膠，而室外一般都采用黑色結(jié)構(gòu)硅酮密封膠。b.結(jié)構(gòu)密封膠有單組份與雙組份兩種：單組份結(jié)構(gòu)密封膠是在工廠已配置好，產(chǎn)品形態(tài)由一種包裝容器構(gòu)成，本身已處于可直接施工狀態(tài)的密封膠。單組份密封膠有醋酸基的酸性密封膠和乙醇基的中性密封膠。酸性密封膠在水解反應(yīng)時會釋放醋酸，對鍍膜玻璃的鍍膜層和中空玻璃的組件有腐蝕作用，不能用于隱框玻璃幕墻。雙組份結(jié)構(gòu)密封膠的固化機(jī)理是靠向基膠中加入固化劑并充分?jǐn)嚢杌旌弦杂|發(fā)密封膠固化，固化時表里同時進(jìn)行固化反應(yīng)，基膠中結(jié)合了羥基的進(jìn)行縮合反應(yīng)，而結(jié)合了乙烯基則進(jìn)行加聚反應(yīng)。加聚反應(yīng)固化時間短，且固化時不生成水分、醇等副產(chǎn)品，而當(dāng)它與天然橡膠、氯丁橡膠、蠟或軟質(zhì)聚氯乙烯等物質(zhì)接觸時，固化劑活性會降低，而產(chǎn)生固化不良現(xiàn)象。在施工中究竟選用單組份結(jié)構(gòu)密封膠，還是選用雙組份結(jié)構(gòu)密封膠，要根據(jù)施工條件、批量大小等因素綜合進(jìn)行經(jīng)濟(jì)、技術(shù)比較后確定。單組份結(jié)構(gòu)密封膠膠雙組份結(jié)構(gòu)密封膠膠1.在工廠按嚴(yán)密的配配方，嚴(yán)格的的工藝條件生生產(chǎn)，配比與與混合可靠1.在現(xiàn)場配合、攪拌拌，配合比掌掌握不準(zhǔn)，充充分?jǐn)嚢杌旌虾喜灰妆ＷC2.施用方便，只需把把310毫升桶后蓋蓋裝上涂槍就就能在任何地地方使用2.需專用調(diào)膠機(jī)在裝裝備完整的專專用車間里注注膠，設(shè)備與與廠房投資大大3.浪費(fèi)少，只要對用用膠量計算準(zhǔn)準(zhǔn)確，按用量量訂貨，批量量使用就不會會浪費(fèi)，在施施用過程中，即即使間斷施工工最多浪費(fèi)不不會超過一支支膠3.浪費(fèi)大，出廠廠時基膠為35加侖，催化化劑為4加侖，適用用了大批量連連續(xù)生產(chǎn)，如如果施工中中中斷時間超過過15分鐘，要用用基膠將打膠膠機(jī)中已混合合固化劑的膠膠沖掉，浪費(fèi)費(fèi)較大4.用手工涂膠槍槍擠膠，壓力力較小，膠縫縫不易密實，易易生空縫4.用高壓氣流擠擠膠，膠縫在在大的氣壓下下擠掉，但氣氣流與膠同時時擠出，排氣氣補(bǔ)充分時易易生泡5.靠吸收空氣中中水分由表及及里固化，固固化時間長，如如果養(yǎng)生環(huán)境境溫濕度無保保證，則不能完全固化化5.在固化劑作用用下內(nèi)外層同同時固化，固固化時間短，只只要混合充分分，固化質(zhì)糧糧油保證6.使用成本比雙雙組份高，（91-92年）參考價價如下：D．C79542.55元/支（310毫升）WEC70a337.5元/支（310毫升）6.使用成本比比單組份低，（91-92年）參考價如下：dc98335元/300毫升結(jié)構(gòu)膠的性能要求結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)由專門廠家生產(chǎn)，此廠家應(yīng)經(jīng)甲方、監(jiān)理方、設(shè)計方和施工安裝方協(xié)商決定。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)符合下表的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)檢測合格，有檢測報告。結(jié)構(gòu)膠與相接觸材料的相容性必須經(jīng)過專門性試驗，并有物理耐用年限和保險年限的質(zhì)量證書。結(jié)構(gòu)硅酮膠的性能項目指標(biāo)有效期（月）雙組份：＞6單組份：＞9～12施工溫度（oC）雙組份：10～332單組份：-20～70使用溫度（oC）-48～88表干時間（h）≤3初步固化時間（dd）7完全固化時間（dd）14-21操作時間（minn）30邵氏硬度35-45抗拉強(qiáng)度（N/mmm2）極限拉伸強(qiáng)度：22.0，延伸150%強(qiáng)度：0.88延伸率（%）200蠕變不明顯流淌性（mm）2.4剝離強(qiáng)度（N/mmm）5.6耐熱性（oC）150接口變位承載能力力（10d后）不小于12.5%%中空玻璃密封膠中空玻璃由兩塊玻璃經(jīng)密封膠雙道密封膠粘合而成。兩道密封膠中，第一道為丁基膠，第二道為硅酮密封膠。在明框幕墻中，第二道密封允許采用聚硫密封膠；但在隱框合半隱框幕墻中，第二道密封膠只能采用硅酮密封膠。常用的第二道硅酮結(jié)構(gòu)膠有：GE3103單組份GE3723雙組份DC982雙組份GEIGS3103的性能硬度(邵A)35極限抗拉強(qiáng)度300PSI(22.1N/mmm2)剝離強(qiáng)度50PPI(8..8N/mmm)變位承載能力±5%指觸干時間2.5h固化時間5～7d抗臭氣及紫外線性性能極良下垂度0.1”(最大))上列三種密封膠僅用于中空玻璃第二道密封,它們與硅酮結(jié)構(gòu)(建筑)密封膠性能相容,可配套使用,即凡是使用硅酮密封膠作中空玻璃結(jié)構(gòu)性玻璃裝配或防風(fēng)雨填縫的中空玻璃必須使用中空玻璃二道密封膠作第二道密封,使用其它密封膠必須作相容性試驗。其它聯(lián)結(jié)材料a.雙面貼膠帶目前國內(nèi)幕墻工程使用兩種材料制成的雙面膠帶，即聚氨基甲酸乙酯（又稱聚氨脂）低發(fā)泡雙面膠帶合聚乙烯樹脂低發(fā)泡雙面膠帶，要根據(jù)幕墻承受的風(fēng)荷載、高度和玻璃塊的大小，同時要結(jié)合玻璃、鋁合金型材的重量以及注膠厚度來選用。性能見下表：聚氨基甲酸乙酯雙面膠帶的性能（適用于風(fēng)荷載大于1.8KN/m2情況）項目技術(shù)指標(biāo)密度g/ccm30.682邵氏硬度35拉伸強(qiáng)度N/mm220.91延伸率%125承受壓應(yīng)力NN/mm2壓縮10%時，00.11動態(tài)拉伸粘結(jié)性N/mmm20.39，停留115min靜態(tài)拉伸粘結(jié)性N/mmm27×10-3，20000h動態(tài)剪切力NN/mm20.28停留155min隔熱值W/m33.k0.55抗紫外線((300W,,25～30cm)),30000h不變烤漆耐污染性(700OC)2000h無污染聚乙烯雙面膠帶的性能（適用于風(fēng)荷載小于1.8KN/m2情況）項目技術(shù)指標(biāo)密度g/ccm30.205邵氏硬度40拉伸強(qiáng)度N/mm220.87延伸率%125承受壓應(yīng)力NN/mm2壓縮10%時，00.18剝離強(qiáng)度N/mm22.76×10--2剪切強(qiáng)度N/mm24×10-2保持244h隔熱值W/m33.k0.41使用溫度OC-44～75施工溫度OC15～52將玻璃粘結(jié)在鋁框上時，雙面貼膠條會被壓縮10%左右，所以，雙面貼的厚度應(yīng)比結(jié)構(gòu)膠厚度大1mm。例如經(jīng)計算結(jié)構(gòu)膠厚度需6mm時，可采用7mm厚的雙面貼膠帶。b.氯乙烯發(fā)泡填充料（小圓棒）小圓棒用于墊襯空隙，以便進(jìn)行注膠。氯乙烯發(fā)泡填充料應(yīng)符合下表的要求：氯乙烯發(fā)泡填充料料的性能表項目技術(shù)指標(biāo)10mm30mm50mm拉伸強(qiáng)度N/mm220.360.240.52延伸率%46.552.364.3壓縮后變形率（縱向%）4.04.12.5壓縮后恢復(fù)（縱縱向%）3.23.63.5永久壓縮變形率半半徑%3.03.43.425%壓縮時，縱縱向變形率%0.750.771.1250%壓縮時，縱縱向變形率%1.351.441.6575%壓縮時，縱縱向變形率%3.213.443.70c.預(yù)埋埋件目前幕墻多采用現(xiàn)現(xiàn)場制作的預(yù)預(yù)埋件，由鍍鍍鋅鋼板焊接接錨筋而成。鋼鋼板厚度不宜宜小于8mmm，錨筋不少少于4根，直徑不不小于8mmm。3、鋁合金型材鋁合金型材一般要要求鋁合金型材應(yīng)符合合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁鋁合金建筑型型材》GB//T52377-93的有有關(guān)規(guī)定。該該標(biāo)準(zhǔn)適用于于建筑行業(yè)用用LD30和LD31合金金熱擠壓型材材。與GB/T52377-93相配配套的引用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為：GB228金屬屬拉伸試驗方方法GB/T31990鋁及鋁合合金加工產(chǎn)品品的化學(xué)成分分GB3199鋁鋁及鋁合金加加工產(chǎn)品的化化學(xué)成分GB4340金金屬維氏硬度度實驗方法GB6397金金屬拉伸實驗驗試樣GB6462金金屬和氧化物物覆蓋層橫斷面厚度度顯微鏡測量量方法GB/T69887鋁及鋁合合金的化學(xué)分分析方法GB8013鋁鋁及鋁合金陽陽極氧化陽極氧化膜膜的總規(guī)范GB8014鋁鋁及鋁合金陽陽極氧化陽極氧化膜膜厚度的定義義和有關(guān)測量量的規(guī)定GB/T111110鋁及鋁鋁合金陽極氧氧化陽極氧化膜膜厚度的封孔孔質(zhì)量的測定定方法導(dǎo)納法GB/T149952.1鋁鋁及鋁合金陽陽極氧化陽極氧化膜膜的封孔質(zhì)量量評定酸浸法GB/T149952.2鋁鋁及鋁合金陽陽極氧化陽極氧化膜膜的封孔質(zhì)量量評定磷鉻酸酸法YS67LDD30、LD31鋁合合金擠壓用圓圓鑄錠鋁合金型材表面應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：a.型材材表面應(yīng)清潔潔，不允許有有裂紋、起皮皮、腐蝕和氣氣泡存在。b.型材材表面上允許許有輕微的壓壓坑、碰傷、擦擦傷和劃傷存存在，其允許許深度應(yīng)符合合下表規(guī)定；；由模具造成成的縱向擠壓壓痕深度，LD30合金不得超超過0.08mmm、LD31合金金不得超過00.05mmm。鋁合金型材表面允允許壓痕深度度合金狀態(tài)允許深度（mm）裝飾面非裝飾面普通級高精度、超高精度度普通級高精級、超高精級級RCS≤0.08≤0.05＜0.20＜0.15其它＜0.15＜0.1＜0.20＜0.15陽極氧化膜及色澤澤質(zhì)量要求：：a.需表表面處理的型型應(yīng)在合同中中注明色澤，氧氧化膜厚度級級別。b.空心型型材內(nèi)表面不不按本表要求求，有特殊要要求時在合同同中注明。c.氧化化膜厚度級別別應(yīng)符合下表表規(guī)定。合同同中氧化膜厚厚度級別的一一般按AA15級供貨。氧化膜厚度分級級別最小平均膜厚（ccm）最小局部膜厚（ccm）AA10108AA151512AA202016AA252520氧化膜封孔質(zhì)量符符合下表規(guī)定定。氧化膜封孔質(zhì)量實驗方法合格指標(biāo)磷鉻酸浸蝕重量損損失法≤30mg/dm22酸浸后重量損失法法≤20mg/dm22導(dǎo)納法＜20us1色澤應(yīng)符合合供需雙方協(xié)協(xié)商確定的實實物標(biāo)樣。型材表面不允許又又腐蝕斑點、電電灼傷、黑斑斑、氧化膜脫脫落等缺陷存存在；非裝飾飾面上允許有有輕微的不均均（不均度由由供需雙方協(xié)協(xié)商）；允許許距型材端頭頭80mm內(nèi)局局部無膜。鋁型材表面質(zhì)量檢檢驗方法：a.型材材的表面質(zhì)量量用肉眼檢查查，不使用放放大儀器。對對缺陷深度不不能確定時,可采用打磨磨法測量.b.對輕微缺陷陷判定:在距型材至至少為3m處,有正常視力力的人目視型型材表面時,不應(yīng)發(fā)現(xiàn)缺缺陷存在。氧化膜厚度的測定定方法氧化膜厚度的測定定方法應(yīng)符合合GB80114規(guī)；氧化膜膜厚度的仲裁裁按GB64662執(zhí)行。氧化膜封孔質(zhì)量的的仲裁方法氧化膜封孔質(zhì)量的的仲裁按GB/T44952.11～149522.2執(zhí)行。e.氧化膜封孔質(zhì)質(zhì)量的實驗方方法酸浸后重重量損失法按按GB/T149522.1執(zhí)行。導(dǎo)納法按按GB111110執(zhí)行。型材色差測量方法法型材色差差測量方法應(yīng)應(yīng)參照GB80113的規(guī)定，由由供需雙方協(xié)協(xié)商確定。鋁合金型材尺寸精精度精度分級型材尺寸允許偏差差分為普通級級、高精級、超超高精級三個個等級。幕墻用鋁合金型材材應(yīng)選用高精精級，對裝配配要求特別高高的型材應(yīng)選選用超高精級級。經(jīng)供需雙方協(xié)商，型型材部分（或或全部）選用用高精級或超超高精級尺寸寸偏差時應(yīng)在在雙方簽訂的的技術(shù)圖樣、協(xié)協(xié)議、訂貨合合同上注明。橫截面尺寸寸允許偏差技術(shù)圖樣上標(biāo)注尺尺寸偏差應(yīng)符符合表1（高精級）或或表2（超高精級級）的規(guī)定。技技術(shù)圖樣上未未注明偏差且且可以直接測測量的尺寸偏偏差應(yīng)符合表表3（普通級）的的規(guī)定。高精級鋁型材允許許偏差(單位:mm)表1外接圓直徑指定部位尺寸允許偏差（±）金屬實體不小于775%的部分尺寸寸空間大于25%，即即金屬實體小小于75%的所有部位位尺寸3欄以外的所有尺寸寸空心型材1）材包包圍面積不小小于70mmm2時的壁厚測量點與基準(zhǔn)邊的的距離L＞6～15＞15～30＞30～60＞60～100＞100～150＞150～2001欄2欄3欄4欄5欄6欄7欄8欄9欄≤250≤30.15壁厚的10%最大大1.52,最小0.250.250.30----＞3～60.180.300.360.41---＞6～120.200.360.410.460.51--＞12～190.230.410.460.510.56--＞19～250.250.460.510.560.640.76-＞25～380.300.530.580.660.760.89-＞38～500.360.610.660.790.911.071.27＞50～1000.610.860.971.221.451.732.03＞100～1500.861.121.271.631.982.392.79＞150～2001.121.371.572.082.513.053.56＞200～2501.371.631.882.543.053.684.32注：除另有說明外外，本表中提提到的空心型型材，包括通通孔未完全封封閉且空心部部分的面積大大于開口寬度度平方數(shù)兩倍倍的型材。高精級鋁型材允許許偏差(單位:mm)表2外接圓直徑指定部位尺寸允許偏差（±）金屬實體不小于775%的部分尺寸寸空間大于25%，即即金屬實體小小于75%的所有部位位尺寸3欄以外的所有尺寸寸空心型材1）材包包圍面積不小小于70mmm2時的壁厚測量點與基準(zhǔn)邊的的距離L＞6～15＞15～30＞30～60＞60～100＞100～150＞150～2001欄2欄3欄4欄5欄6欄7欄8欄9欄≤250≤30.10壁厚的5%最大11.00,最小0.160.180.20----＞3～60.120.210.240.26---＞6～120.130.260.270.290.30--＞12～190.150.290.310.320.33--＞19～250.170.330.340.350.380.42-＞25～380.200.380.390.410.450.49-＞38～500.240.440.450.490.540.590.71＞50～1000.410.610.650.760.850.961.13＞100～1500.570.800.851.021.161.331.55＞150～2000.750.981.051.301.461.691.98＞200～2500.911.161.251.581.792.042.40注：除另有說明外外，本表中提提到的空心型型材，包括通通孔未完全封封閉且空心部部分的面積大大于開口寬度度平方數(shù)兩倍倍的型材。高精級鋁型材允許許偏差(單位:mm)表3外接圓直徑指定部位尺寸允許偏差（±）金屬實體不小于775%的部分尺寸寸空間大于25%，即即金屬實體小小于75%的所有部位位尺寸3欄以外的所有尺寸寸空心型材1）材包包圍面積不小小于70mmm2時的壁厚測量點與基準(zhǔn)邊的的距離L＞6～15＞15～30＞30～60＞60～100＞100～150＞150～2001欄2欄3欄4欄5欄6欄7欄8欄9欄≤250≤30.23壁厚的15%最大大2.30,最小0.380.330.38----＞3～60.270.390.450.51---＞6～120.300.470.510.580.61--＞12～190.350.530.580.640.67--＞19～250.380.600.640.700.770.89-＞25～380.450.690.730.830.911.00-＞38～500.540.790.830.991.101.201.40＞50～1000.921.101.201.501.702.002.30＞100～1501.301.501.602.002.402.803.20＞150～2001.701.802.002.603.003.604.10＞200～2502.102.102.403.203.704.304.90注：除另有說明外外，本表中提提到的空心型型材，包括通通孔未完全封封閉且空心部部分的面積大大于開口寬度度平方數(shù)兩倍倍的型材。型材的角度允許偏偏差型材角度允許偏差差應(yīng)符合表4的規(guī)定。型材的角度允許偏偏差表4級別允許偏差普通級±2o高精級±1o超高精級±0.5o注：當(dāng)允許偏差要要求（+）或（-）時，則為為表中數(shù)值的的2倍。型材的平面間隙把直尺橫放在型材材任一平面上上，如圖5所示。型材的平面間隙表5型材寬度平面間隙普通級高精級超高精級空、實心型材實心型材實心型材空、實心型材≤25≤0.20≤0.10≤0.15＜0.10＞25≤0.8%×B≤0.4%×B≤0.6%×B＜0.4%×B任意25mm寬度度上≤0.20≤0.10≤0.15＜0.10注：1.B為所測型型材平面寬度度；2.對于包括開開口部分的型型材平面不適適用。如果要要求將開口兩兩邊的平面及及開口部分合合起來作為一一個完整的平平面時，應(yīng)在在圖樣中注明明。型材的曲面面間隙將標(biāo)準(zhǔn)弧樣板緊貼貼在型材的曲曲面上，型材材曲面與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)弧樣板之間間的間隙叫做做曲面間隙。要要求檢查曲面面間隙的型材材，必須在圖圖樣上注明。曲曲面間隙用樣樣板檢查，樣樣板由需方提提供。曲面間隙規(guī)定如下下：每25 mm弦長上上允許的最大大曲面間隙為為0.13mmm，不足25mmm的部分按按25mm計算算。鋁合金型材的選用用尺寸及允許許偏差型材橫截面尺寸允允許偏差有3個精度等級級，主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的型材橫橫截面尺寸的的允許偏差可可選用高精度度級、裝配尺尺寸及特殊要要求高的，其其尺寸允許偏偏差可選用超超高精級。型型材的彎曲、扭扭擰、平面間間隙及橫截面面的角度等允允許偏差均分分為3個等級。配套使用的的型材,最好的在同同一生產(chǎn)廠家家訂貨，這樣樣有利于保證證裝配尺寸、色色澤等協(xié)調(diào)一一致。關(guān)于型材的的壁厚工程上所使用的建建筑型材的壁壁厚時重要的的安全技術(shù)指指標(biāo)之一，是是根據(jù)工程設(shè)設(shè)計要求而定定的。考慮到到型材使用狀狀態(tài)下的各種種影響因素，尤尤其是屋面建建筑所用型材材，其設(shè)計和和生產(chǎn)時應(yīng)慎慎重選擇壁厚厚，片面追求求壁厚是不適適宜的，一般般情況下，建建筑型材壁厚厚不宜低于以以下數(shù)值：門結(jié)構(gòu)型材：2..0mm窗結(jié)構(gòu)型材:11.4mm幕墻、玻璃屋頂：：3.0mmm其它型材:1..0mm表面質(zhì)量RCS狀態(tài)表面質(zhì)質(zhì)量好，而經(jīng)經(jīng)淬火露淬火火的型材表面面缺陷相對增增多。就合金金而言，LD31合金型材表表面要比LD30合金型材表表面光潔。氧化膜厚度厚度等級為15μμ，AA15為一般情況況下選用。厚度等級AA200、AA25用于大氣污污染嚴(yán)重、條條件惡劣的環(huán)環(huán)境或需要耐耐磨時選用。4、鋁合金板材單層鋁板單層鋁板應(yīng)符合GGB31911要求。鋁板板表面應(yīng)采用用陽極氧化膜膜或碳氟樹脂脂噴涂。氧化化膜厚度不宜宜小于AA15級。單層鋁板的彈性模模量7×104N/mm2；線膨脹系系數(shù)為2.3×110-5/oC。單層鋁板多采用純純鋁板，厚度度為3mm。為了了提高鋁板的的強(qiáng)度和剛度度，在板后焊焊上加強(qiáng)肋，加加強(qiáng)肋由厚鋁鋁帶組成。聯(lián)聯(lián)接方法為：：先用閃光焊焊機(jī)將螺帽焊焊在鋁板背面面，然后將鋁鋁帶鉆孔套入入螺帽內(nèi)，用用螺絲固定。除普通鋁板外，還還可采用LF21防銹鋁板作作為幕墻板材材，板厚多為為2.5mmm～5mm厚的PVC或其它化學(xué)學(xué)材料，鋁板板表面滾涂氟氟化碳，噴涂涂罩面漆。復(fù)合鋁板復(fù)合鋁板內(nèi)、外兩兩層為0.55mm厚的鋁鋁板，中間夾夾層為2mmm～5mm厚的PVC或其它化學(xué)學(xué)材料。鋁板板表面滾涂氟氟化碳，噴涂涂罩面漆。復(fù)合鋁板顏色均勻勻，表面憑證證，加工制作作方便。但夾夾層化學(xué)材料料在火災(zāi)時產(chǎn)產(chǎn)生毒氣，對對人體有威脅脅。鋁板與PVC夾層層用膠粘結(jié)，粘粘結(jié)強(qiáng)度不高高，所以彎折折時可撕開切切口，折角處處由于只剩00.5mm厚厚的鋁板,形成一個薄薄弱環(huán)節(jié),耐久性差,強(qiáng)度也較低低。三、幕墻施工過程程質(zhì)量控制1、幕墻工程監(jiān)理流流程項目分項工作內(nèi)容1.會審和確認(rèn)設(shè)計資資料1.會審圖紙檢查圖紙是否齊全全設(shè)計是否滿足業(yè)主主要求施工安裝的可行性性安全、合理、技術(shù)術(shù)先進(jìn)2.向分包單位作技術(shù)術(shù)交底對重點部位設(shè)計意意圖、技術(shù)要要求、難點與與關(guān)鍵部位的的質(zhì)量保證措措施對施工分分包單位說明明3.設(shè)計修改業(yè)主、施工單位有有異議時，與與設(shè)計方（建建筑設(shè)計院，承承包商）進(jìn)行行協(xié)商，對設(shè)設(shè)計資料進(jìn)行行修改4.確認(rèn)設(shè)計資料會簽2.幕墻試驗1.審查、確認(rèn)試驗內(nèi)內(nèi)容、實驗方方法、評判標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)審閱承包方提出的的試驗計劃，試試驗內(nèi)容、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，提出要要求確定測量地點，承承擔(dān)單位決定試驗日期與進(jìn)進(jìn)度2.確認(rèn)試件設(shè)計圖試件是否包含活動動部分、包含含所有典型節(jié)節(jié)點試件的做法與設(shè)計計一致3.試驗設(shè)備、場地檢檢查試驗箱是否滿足試試驗要求，密密封性加氣壓設(shè)備、淋水水設(shè)備是否符符合要求氣壓、氣量測量儀儀表位移計布置安全措施4.試驗過程監(jiān)督試驗準(zhǔn)備氣滲試驗、水滲試試驗、氣壓試試驗、位移試試驗全過程監(jiān)監(jiān)督初步確認(rèn)試驗結(jié)果果，決定是否否有必要補(bǔ)充充試驗5.實驗報告審查、接接受、存檔對試驗單位提交的的實驗報告進(jìn)進(jìn)行審查試驗結(jié)論通知承包包商實驗報告存檔3.施工組織設(shè)計1.確認(rèn)加工計劃審查承包商的構(gòu)件件加工作作計計劃書對質(zhì)量與進(jìn)度方面面的問題提出出修改意見確認(rèn)加工精度與質(zhì)質(zhì)量要求2.確認(rèn)施工安裝單位位提出的施工工組織設(shè)計總體編制說明審查查重點審查內(nèi)容材料、構(gòu)件運(yùn)輸、堆堆放安裝計劃（機(jī)械、工工具、人員、進(jìn)進(jìn)度）安全措施有問題與施工單位位協(xié)商修改4.進(jìn)場材料、構(gòu)件檢檢查1.核對合同中材料、構(gòu)構(gòu)件清單檢查進(jìn)場構(gòu)件材料料是否符合清清單種的數(shù)量量、規(guī)格、產(chǎn)產(chǎn)地、廠家2.對材料構(gòu)件進(jìn)行檢檢查開箱檢查產(chǎn)品廠家家、型號、規(guī)規(guī)格、數(shù)量玻璃、鋁材的質(zhì)量量是否符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)膠的廠家、牌號、使使用期3.檢查材料的堆放、儲儲存、保管鋁材的堆放、保護(hù)護(hù)膜是否完好好玻璃的儲存5.施工前檢查1.對主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)質(zhì)量檢查整體垂直度混凝土表面平整度度主要構(gòu)件平面和標(biāo)標(biāo)高位置2.預(yù)埋件檢查預(yù)埋件數(shù)量、位置置是否與設(shè)計計圖一致預(yù)埋件位置偏差漏放預(yù)埋件的補(bǔ)救救措施預(yù)埋件的鍍鋅層和和防銹處理3.施工條件檢查二次裝修前所有工工序是否完成成，有無污梁梁可能，采取取防治污染措措施外腳手拆除吊籃準(zhǔn)備是否完成成室內(nèi)露面清除干凈凈6.測量放線1.放線計劃水平標(biāo)高測量方法法，接面標(biāo)高高點設(shè)置平面幕墻基準(zhǔn)線布布置2.檢查、復(fù)核水平位位置基準(zhǔn)線和和各層標(biāo)高點點檢查基準(zhǔn)線是否完完備，是否有有遺漏各層標(biāo)高是否齊全全7.加工制作1.加工車間檢查鋁料加工場地檢查查，鋁料來料料及加工后的的堆放！截料料機(jī)械和量具具是否精度足足夠玻璃構(gòu)件加工車間間是否封閉，清清潔，氣溫變變化影響較小小，室內(nèi)氣溫溫在26O以下，有足足夠的堆放、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)場地2.鋁料加工檢查截料尺寸精度度，槽、豁口口榫頭的加工工精度毛刺處理堆放、保護(hù)、打捆捆、運(yùn)輸3.玻璃構(gòu)件加工膠的配比打膠機(jī)工作性能雙面貼粘結(jié)是否整整齊結(jié)構(gòu)膠打膠符合要要求水平擺放養(yǎng)護(hù)8.施工安裝1.立柱安裝立柱先連結(jié)零件，連連結(jié)件再連結(jié)結(jié)預(yù)埋件2.橫梁安裝安裝精度、構(gòu)件間間縫隙不必過過大橫梁安裝精度3.玻璃構(gòu)件安裝鍍膜面是否正確拼縫橫平豎直密封膠光填密實、整整齊、美觀、無無污染4.自檢紀(jì)錄抽查定期抽查自檢紀(jì)錄錄5.隱蔽工程檢查預(yù)埋件、連接件安安裝、防銹縫縫層幕墻與建筑物之間間的包封溫度縫、防裂縫處處理幕墻與建筑之間間間隙光填防火材料封填防雷系統(tǒng)9.驗收1.外觀檢查橫平豎直色彩均勻表面平整，映象清清晰無污染、無破損開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)嚴(yán)密2.抽樣檢查立柱，豎縫橫梁，平縫分隔框3.性能檢查澆水檢查噪音4.確認(rèn)驗收報告，交交工2、各施工階段監(jiān)理理要點（1）合同談判階階段在合同談判階段,,監(jiān)理應(yīng)參與與合同起草、修修改、審查。招招中注意以下下各點：a.材料料、附件的生生產(chǎn)廠家、牌牌號、型號、規(guī)規(guī)格和主要性性能b.主要要構(gòu)造大樣及及做法施工工藝及技術(shù)要要求工程驗收標(biāo)準(zhǔn)e.性能能實驗方法和和性能驗收條條件（2）施工前準(zhǔn)準(zhǔn)備階段a.核對全全部幕墻施工工圖對已建結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)復(fù)測，按實際際尺寸要求調(diào)調(diào)整設(shè)計檢查施工現(xiàn)場準(zhǔn)備備，為幕墻安安裝準(zhǔn)備條件件檢查已到現(xiàn)場的材材料、零附件件質(zhì)量是否符符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，有無出廠廠合格證檢查預(yù)埋件是否齊齊全、位置是是否正確，必必要時采取補(bǔ)補(bǔ)救措施編制監(jiān)理計劃，準(zhǔn)準(zhǔn)備各種檢驗驗表格和測量量工具鋁合金材料到貨和和進(jìn)場的監(jiān)理理開箱檢驗材料、附件按合同同指定地點到到貨后，應(yīng)在在規(guī)定期限內(nèi)內(nèi)，由業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、商檢部部門會同承包包商進(jìn)行現(xiàn)場場開箱檢驗。在正式開箱檢驗前前，承包商應(yīng)應(yīng)交付下列文文件：產(chǎn)地證書裝船港證書性能測定報告提貨單開箱檢驗首先核對對包裝箱外的的標(biāo)志：發(fā)貨貨人，收貨人人，裝船港，到到達(dá)港，貨物物名稱，數(shù)量量，重量是否否與合同規(guī)定定相符，包裝裝是否完好無無損，有無水水浸及其它痕痕跡。然后開祥和對材料料、零部件的的型號、規(guī)格格、數(shù)量與貨貨單是否相符符，與合同中中該批次得到到貨量是否相相符。上述檢驗都應(yīng)填寫寫到貨紀(jì)錄，如如有錯漏短缺缺，應(yīng)明確指指出并填寫紀(jì)紀(jì)錄，上述文文件幾方均應(yīng)應(yīng)簽字。鋁合金材料①檢查鋁合金材材料的出廠合合格證、化學(xué)學(xué)成分報告、力力學(xué)性能報告告。②檢查表面氧化化膜層質(zhì)量。③鋁合金板表面面保護(hù)材料是是否完好。如如有剝離破損損，應(yīng)予以修修補(bǔ)。鋁合金型材檢測步步驟①每批型材應(yīng)檢檢查外觀尺寸寸、化學(xué)成分分、室溫力學(xué)學(xué)性能、表面面質(zhì)量、陽極極氧化和電解解著色質(zhì)量。封封孔質(zhì)量只作作定期檢查。②化學(xué)成分分析析的取樣：供供方在鑄造時時按熔次取樣樣，需方客隊隊型材任意抽抽樣檢驗。經(jīng)經(jīng)氧化處理的的型材，應(yīng)將將氧化膜徹底底清除后再取取樣。③室溫力學(xué)性能能的取樣：從從每批型材中中抽取兩根型型材，每根沿沿擠壓方向取取一個試樣。④氧化膜試驗的的取樣：測定定膜厚應(yīng)在每每批型材中任任取兩根，每每根各取一個個試樣。⑤定期評定封孔孔質(zhì)量時，任任選一批型材材，抽取兩根根，每根取一一個試樣。⑥重復(fù)試驗：當(dāng)當(dāng)力學(xué)性能試試驗結(jié)果即使使有一項指標(biāo)標(biāo)不合格時，也也應(yīng)從該批（爐爐）型材中另另取4個試樣進(jìn)行行重復(fù)試驗，其其中每個不合合格試樣代表表的型材本身身必須切取一一個試樣。重重復(fù)試驗合格格，則全批合合格；如果重重復(fù)試驗仍有有不合格試樣樣時，則全批批報廢。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸輸、儲存①標(biāo)志：型型材的包裝箱箱標(biāo)志應(yīng)符合合GB31199的規(guī)定。②包裝、運(yùn)運(yùn)輸和儲存按按GB31199執(zhí)行。每批型材應(yīng)附有符符合本規(guī)定的的質(zhì)量證明書書,注明:供方名稱；產(chǎn)品名稱；合金牌號和狀態(tài)；；型號；重量或件數(shù)；批號；力學(xué)性能、氧化膜膜厚度檢驗結(jié)結(jié)果及技術(shù)監(jiān)監(jiān)督部門印記記；本標(biāo)準(zhǔn)號；型材生產(chǎn)許可證編編號；包裝日期；五金件核對來貨與合同規(guī)規(guī)定的型號、規(guī)規(guī)格、廠家一一致；數(shù)量是是否齊備；出出廠合格證是是否齊全。鋼板、不銹鋼板的的出廠合格證證、鋼材化學(xué)學(xué)成分和力學(xué)學(xué)性能測試報報告是否齊全全。普通鋼零件、預(yù)埋埋件的熱鍍鋅鋅涂層是否完完好。膨脹螺栓廠家、型型號、規(guī)格是是否與合同相相符；有無抗抗拔力實驗報報告。玻璃進(jìn)場的監(jiān)理檢查玻璃產(chǎn)地證書書，核對中空空玻璃和夾層層玻璃的加工工地點和廠家家是否與合同同一致。核對出廠合格證、性性能測試報告告（測試報告告見下表）。檢驗項目標(biāo)準(zhǔn)要求產(chǎn)品編號實測值單項結(jié)論Q/CT01-994//透光率（%）14±1S1BR-1413.09合格8±2S41GN-86.17合格（玻）反射率（%%）22±3S1BR-1424.32合格20±2S41GN-818.14合格色度值a*b*S1BR-a*b*合格-3±2-4.177.85合格-17±599±2S41GN-8-12.257.82合格合格耐腐性500轉(zhuǎn)3000轉(zhuǎn)S1BR-140.21%合格T1-T0/T0≤11.4S41GN-80.59%合格耐酸性5%HC1224hS1BR-14△T：1.51%合格△T≤12S41GN-8△T：1.06%合格耐堿性5%NaoH24hS1BR-14△T：0.81%合格△T≤12S41GN-8△T：0.68%合格抽查鍍膜玻璃的尺尺寸偏差是否否在下表內(nèi)熱反射鍍膜玻璃尺尺寸偏差（mm）玻璃厚度玻璃尺寸允許偏差差＜2000×20000＞2440×3300.6±3±4±4±5鍍膜玻璃外觀質(zhì)量量應(yīng)符合浮法法玻璃標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)優(yōu)等品或一級級品要求.鍍膜層質(zhì)量量應(yīng)符合下表表要求。熱反射鍍膜玻璃的的技術(shù)指標(biāo)缺陷允許數(shù)名稱說明針眼0.5mm＜直徑徑≤1.2mmm,每平方米面面積內(nèi)集中的允許2處1.2mm＜直徑徑≤1.8mmm,每平方米面面積內(nèi)集中的不允許1.8mm＜直徑徑≤2.5mmm,每平方米面面積內(nèi)離邊緣75mm允允許4個，中部允允許2個直徑＞2.5mmm不允許劃傷0.1mm＜寬度度＜0.3mmm,每平方米面面積內(nèi)寬度＞0.3mmm,每平方米面面積內(nèi)長度＜100mmm允許8條m0斑紋1.6mm＜直徑徑＜5mm,每平方米面面積內(nèi)允許4個擦傷離邊緣15mm,,面積＜2000mm2離邊緣15mm,,面積＜3000mm2允許1處不允許檢查時可將玻璃放放在3m距離處，應(yīng)應(yīng)無明顯的缺缺陷。中空玻璃應(yīng)檢查邊邊緣是否雙道道蜜蜂，鋁框框型式是否指指定（扎制成成型或擠壓成成型）吸熱玻璃在3m處處觀察，應(yīng)無無明顯色差。檢查玻璃邊緣是否否已經(jīng)處理。建筑密封膠（耐侯侯膠）的監(jiān)理理檢查耐侯膠廠家、型型號、規(guī)格、出出廠合格證和和性能報告是是否與合同相相符。檢查膠筒傷的有效效日期是否能能保證施工期期內(nèi)用完。檢查是否將結(jié)構(gòu)膠膠誤作耐侯膠膠用，更不得得將過期結(jié)構(gòu)構(gòu)膠“降格”為耐侯膠用用。結(jié)構(gòu)密封膠（結(jié)構(gòu)構(gòu)膠）監(jiān)理生產(chǎn)廠家、灌裝地地點是否符合合合同規(guī)定，有有無產(chǎn)地證書書和出廠合格格證。有無相容性試驗報報告，如無此此報告，應(yīng)督督促承包商立立即進(jìn)行此項項試驗。（相相容性試驗應(yīng)應(yīng)采用本工程程的相關(guān)材料料，如玻璃、鋁鋁型材等，在在結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)產(chǎn)廠家進(jìn)行或或推定實驗室室進(jìn)行，一般般需3個月左右）。有無耐用年限保證證書。來貨是否在有效期期內(nèi)（單組分分有效期6個月；雙組組份有效期9～12個月），并并留夠到工地地后的施工工工期。構(gòu)件加工制作和施施工安裝監(jiān)理理要點鋁料加工檢查監(jiān)督督加工車間環(huán)境是否否清潔，無嚴(yán)嚴(yán)重灰塵、污污染源。使用的量具是否保保證精度（例例如用鋼卷尺尺量測對角線線長度差則不不符合精度要要求）。鋁料的下料長度、打打孔和開槽尺尺寸等，偏差差是否在允許許范圍內(nèi)。加工后鋁料保護(hù)塑塑料外包封是是否完整，否否則采取修補(bǔ)補(bǔ)措施。玻璃板材加工制作作的檢查場地周圍封閉，地地面清潔少塵塵，儲存膠的的房間應(yīng)有空空調(diào)設(shè)備。打膠機(jī)配料（膠料料和固化劑）準(zhǔn)準(zhǔn)確，攪拌后后顏色均勻。每每半打膠后留留出蝴蝶試件件和膠杯試件件。打膠記錄錄齊全，記載載清楚。鋁框成型尺寸準(zhǔn)確確，規(guī)方，憑憑證。隱框板材雙面貼鋪鋪設(shè)平直。玻璃邊緣用兩塊布布兩次清潔，清清潔后不再用用手觸摸。打膠均勻，密實，及及時清潔多余余的膠。靜置場地適宜，板板材之間墊塊塊平整，碼放放層數(shù)不過高高。當(dāng)班未用完的膠應(yīng)應(yīng)倒掉，不得得隔天再用。定期檢查評定制作作質(zhì)量，填寫寫質(zhì)量評定表表。安裝過程監(jiān)理要點點檢查進(jìn)場半成品保保護(hù)措施。核查放樣定位及測測量放線。檢查總標(biāo)高是否與與設(shè)計相符。核定龍骨標(biāo)高和位位置后，對超超差部分，監(jiān)監(jiān)督校正，確確保幕墻安裝裝的垂直度、平平整度和位置置準(zhǔn)確。檢查提升機(jī)具和腳腳手工具，是是否有安全保保護(hù)措施。電氣設(shè)備和電動工工具，需作絕絕緣電壓測試試。各種連接件、裝飾飾壓條、螺栓栓、橡膠條密密封材料等必必須與圖紙進(jìn)進(jìn)行核對、清清點，分類堆堆放備用。四、幕墻施工質(zhì)量量檢查合驗收收1、幕墻安裝檢查項項目作業(yè)檢查項目說明設(shè)定檢查的標(biāo)準(zhǔn)檢查工具的精度基準(zhǔn)線的位置是否否準(zhǔn)確，鋼弦弦線的拉力是是否足夠吊錘是否完好目測尺量預(yù)埋件和錨固件位置施工精度固定狀態(tài)有無變形、生銹防銹涂料是否完好好按設(shè)計圖檢查鐵碼、連接件安裝部位加工精度固定狀態(tài)防銹處理墊片是否安裝完畢畢按設(shè)計圖檢查構(gòu)件安裝安裝部位加工精度，安裝后后橫平豎直、大大面平整螺栓、鉚釘安裝固固定外觀：色調(diào)、色差差、污染、劃劃痕功能：雨水泄水通通路；密封狀狀態(tài)防銹處理對照圖紙、樣板、現(xiàn)現(xiàn)場實大構(gòu)件件等檢查五金件安裝安裝部位加工精度固定狀態(tài)外觀對照圖紙、樣板檢檢查密封膠嵌縫注膠有無遺漏施工狀態(tài)膠縫品質(zhì)、形狀、氣氣泡外觀、色澤周邊污染按樣板要求清潔有無遺漏未清洗的的部分有無殘留物目測2、隱蔽工程檢查項項目有些工序施工完畢畢后,即被隱蔽遮遮蓋,不可能在工工程驗收時在在檢查,因此,隱蔽工程檢檢查必須在施施工過程中隨隨時進(jìn)行。隱蔽工程檢查時,,業(yè)主、監(jiān)理理和承包商三三方均應(yīng)參加加，共同簽署署隱蔽工程檢檢查記錄。以以下項目應(yīng)進(jìn)進(jìn)行隱蔽工程程檢查：（1）連接節(jié)點安裝（2）幕墻四周間隙處理理幕墻與主體結(jié)構(gòu)之之間保溫材料料安裝防火棉安裝伸縮縫、沉降縫及及墻面轉(zhuǎn)角處處處理防雷接地安裝3、幕墻分項質(zhì)量驗驗收評定（1）玻璃板材制制作質(zhì)量評定定表保證項目項目質(zhì)量情況1玻璃品種質(zhì)量符合合設(shè)計要求，有有廠家標(biāo)志；；2鋁材品種規(guī)格符合合設(shè)計要求；；3結(jié)構(gòu)膠品種為9883、儲存期符符合設(shè)計要求求；4裝配后靜置時間符符合設(shè)計規(guī)定定，固化完畢畢；5玻璃構(gòu)件堆放符合合規(guī)定，保護(hù)護(hù)膠紙完整；；基本項目項目質(zhì)量情況等級1234567891玻璃表面有無劃傷傷、擦傷2鍍膜有無明顯針孔孔、擦傷、劃劃傷3鋁框氧氣膜有無明明顯劃傷、擦擦傷4鋁框周邊結(jié)構(gòu)膠注注膠密實、表表面平整允許偏差項目項目允許偏差（mm）實測值（mm）1234567891鋁框內(nèi)口尺寸差≤2000±22.0＞2000±22.52鋁框?qū)叧叽绮睢?000≤22.0＞2000≤33.03鋁框裝配間隙≤2000≤33.0＞2000≤33.54鋁框高低差≤0.5檢查結(jié)果保證項目基本項目檢查項，其其中優(yōu)良項，優(yōu)良率%允許偏差項目檢查項，其其中合格項，合格率%評定等級監(jiān)理員：核定等級：年月說明檢查數(shù)量:按不同的種類、各各抽查5%，但每側(cè)不不少于3個，每3層一組。保證項目：1．觀察檢查出廠合合格證及廠家家標(biāo)志。2．觀察檢查出廠合合格證、測量量檢查。3．觀察檢查出廠合合格證。4．觀察檢查。5．觀察檢查?；卷椖浚涸u定代號：優(yōu)良∨∨，合格○，不合格×。1．玻璃表面：合格：基本無劃傷傷或很微少劃劃傷、擦傷；；優(yōu)良：無劃傷、擦擦傷。2．鍍膜：合格：基本沒有或或有輕微針孔孔、劃傷、擦擦傷；優(yōu)良：無針孔、劃劃傷、擦傷。3．鋁框氧化膜合格：無明顯劃傷傷、擦傷；優(yōu)良：無劃傷、擦擦傷。4．鋁框周邊結(jié)構(gòu)膠膠：合格：結(jié)構(gòu)膠注膠膠基本密實、平平整；優(yōu)良：結(jié)構(gòu)膠注膠膠密實、平整整。允許偏差項目：各項抽查5點。（2）玻璃幕墻結(jié)結(jié)點安裝質(zhì)量量檢驗評定表表保證項目項目質(zhì)量情況1埋件及附件形狀尺尺寸必須符合合設(shè)計要求和和有關(guān)規(guī)定2焊條牌號性能必須須符合設(shè)計要要求和有關(guān)規(guī)規(guī)定3焊縫必須飽滿，其其性能必須符符合驗收規(guī)定定4經(jīng)點防腐處理必須須符合設(shè)計要要求5經(jīng)點施工孔洞必須須符合設(shè)計要要求基本項目項目質(zhì)量情況等級1234567891膨脹螺栓預(yù)埋件周周圍混凝土密密實2預(yù)埋件平整3五金件焊縫外觀質(zhì)質(zhì)量和焊縫長長度4五金件緊固，螺栓栓無疑漏、緊緊固5墊片的安裝有無遺遺漏損壞允許偏差項目項目允許偏差（mm）實測值（mm）1234567891預(yù)埋件標(biāo)高差±102預(yù)埋件前后差±203預(yù)埋件左右差±304預(yù)埋件邊緣與中心心傾斜±3檢查結(jié)果保證項目基本項目檢查項，其其中優(yōu)良項，優(yōu)良率%允許偏差項目檢查項，其其中合格項，合格率%評定等級監(jiān)理員：核定等級：年月說明檢查數(shù)量：按不同類型各抽查查5%，每三層為為一組。保證項目：1．觀察和檢查2．觀察檢查3．觀察測量4．觀察并檢查試驗驗報告5．觀察檢查基本項目：評定代號：合格○○，不合格×。1．觀察檢查：膨脹螺栓、預(yù)埋件件周圍混凝土土密實、無蜂蜂窩、麻面、不不起砂，為合合格，否則不不合格。2．觀察檢查：預(yù)埋件基本平整、無無外凸和內(nèi)凹凹，為合格，否否則不合格。3．觀察檢查：焊縫飽滿,焊縫長長度大于1550mm；預(yù)預(yù)埋件不準(zhǔn)確確之結(jié)點已按按修補(bǔ)樣板處處理好，為合合格，否則不不合格。4．觀察、用扳手?jǐn)Q擰：螺栓緊固，無遺漏漏，為合格，否否則不合格。5．觀察檢查：墊片無遺漏、無損損壞，為合格格，否則不合合格。允許偏差項目：各項每層取8個點點。（3）玻璃幕墻橫橫梁與立柱安安裝質(zhì)量檢驗驗評定表保證項目項目質(zhì)量情況1立柱與主體結(jié)構(gòu)連連接可靠2鋁材規(guī)格、型號與與設(shè)計相符3連接件材料規(guī)格與與設(shè)計相符4鋼材及螺栓防腐處處理符合設(shè)計計要求基本項目項目質(zhì)量情況等級1234567891立柱與主體連接質(zhì)質(zhì)量2橫梁與主體連接質(zhì)質(zhì)量3立柱活動接頭、間間隙4鋁材表面保護(hù)膜完完整5防雷均壓環(huán)與預(yù)埋埋件連接允許偏差項目項目允許偏差（mm）實測值（mm）1234567891橫相鄰橫梁水平標(biāo)高高差≤1.02梁橫梁、立柱、平面面高差≤1.03立柱標(biāo)高差≤3.04主軸線前后差≤2.05軸線左右差≤3.06柱相鄰立柱標(biāo)高差≤3.07相鄰立柱距離差≤5.0檢查結(jié)果保證項目基本項目檢查項，其其中優(yōu)良項，優(yōu)良率%允許偏差項目檢查項，其其中合格項，合格率%評定等級監(jiān)理員：核定等級：年月說明檢查數(shù)量：每側(cè)不少于三行三三列，每三層層為一組。保證項目：1．觀察檢查。2．觀察檢查出廠合合格證、產(chǎn)品品驗收證。3．觀察檢查出廠合合格證、產(chǎn)品品驗收證。4．觀察檢查?；卷椖浚涸u定代號：優(yōu)良∨∨，合格○，不合格×。1．：立柱與主體連連接：觀察檢檢查。合格：附件齊全、連連接基本可靠靠。優(yōu)良：附件齊全、連連接牢固。2．橫梁與主體連接接：觀察檢查查。合格：附件齊全、連連接基本可靠靠。優(yōu)良：附件齊全、連連接牢固。3．立柱活動接頭：：觀察檢查。合格：各間隙基本本均勻，范圍圍在10mmm～20mm之間間。優(yōu)良：間隙均勻，符符合要求。4．鋁材表面保護(hù)膜膜：觀察檢查查。合格：無明顯撕裂裂，基本完整整。優(yōu)良：無撕裂、破破損。5．防雷均壓環(huán)與預(yù)預(yù)埋件連接：：觀察檢查。合格：連接基本可可靠、完整。優(yōu)良：連接可靠、完完整。允許偏差項目：每項檢查不少于33點。（4）玻璃板材安安裝質(zhì)量檢驗驗評定表保證項目項目質(zhì)量情況1玻璃板材制作質(zhì)量量已經(jīng)檢查，符符合設(shè)計要求求2活動扇五金件型號號、規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量符合設(shè)計計要求3隔熱保溫棉質(zhì)量、規(guī)規(guī)格尺寸符合合設(shè)計要求4防火棉質(zhì)量、規(guī)格格符合設(shè)計要要求5耐侯膠型號為7993，日期在儲儲存期限以內(nèi)內(nèi)基本項目項目質(zhì)量情況等級1234567891立柱固定壓塊完整整、良好固定定2安裝時橫梁表面清清潔、無灰塵塵3小圓棒填塞，耐侯侯膠密實、平平整4玻璃表面清潔，無無污染、色差差5窗下女兒墻，保溫溫材料鋪設(shè)質(zhì)質(zhì)量6幕墻防火棉填塞7活動角開關(guān)靈活，鎖鎖定可靠，縫縫隙密封8水平蓋板平整、美美觀9灑水試驗合格，不不滲漏允許偏差項目項目允許偏差（mm）實測值（mm）1234567891相鄰玻璃高低偏差差≤0.52相鄰玻璃縫寬偏差差≤1.03表面平整度（3mm靠尺）≤2.04豎縫直線（3m靠靠尺）≤3.05橫框水平度（3mm靠尺）≤3.06玻璃對角線（卷尺尺）≤2.0檢查結(jié)果保證項目基本項目檢查項，其其中優(yōu)良項，優(yōu)良率%允許偏差項目檢查項，其其中合格項，合格率%評定等級監(jiān)理員：核定等級：年月說明檢查數(shù)量：各項抽查5%，但但不少于3件，每三層層為一組。保證項目：1．觀察檢查，并檢檢查玻璃扳材材制作質(zhì)量記記錄。2．觀察檢查出廠合合格證。3．觀察檢查出廠合合格證。4．觀察檢查和出廠廠合格證。5．觀察檢查和出廠廠合格證、產(chǎn)產(chǎn)品說明書?；卷椖浚涸u定代號：優(yōu)良∨∨，合格○，不合格×。1．：立柱：觀察檢檢查。合格：立柱固定，壓壓塊基本完整整，較好固定定。優(yōu)良：立柱固定，壓壓塊完整，固固定良好。2．橫梁：觀察檢查查。合格：橫梁表面基基本無灰塵，無無污物。優(yōu)良：橫梁表面潔潔凈。3．小圓棒：觀察檢檢查。合格：小圓棒填塞塞符合要求，耐耐侯膠基本密密實，表面基基本平整。優(yōu)良：小圓棒填塞塞符合要求，耐耐侯膠注膠密密實，表面平平整。4．玻璃：觀察檢查查。合格：玻璃表面無無污染，無明明顯色差。優(yōu)良：玻璃表面潔潔凈，無色差差。5．保溫材料：觀察察檢查。合格：保溫材料符符合要求，基基本平整，安安裝基本牢固固。優(yōu)良：保溫材料符符合要求，平平整拼接良好好安裝牢固。6．防火棉：觀察檢檢查。合格：防火棉質(zhì)量量符合要求，安安裝基本牢固固，無較大縫縫隙。優(yōu)良：防火棉質(zhì)量量符合要求，安安裝牢固塞縫縫嚴(yán)密。7．活動窗扇：觀察察和開閉檢查查。合格：關(guān)閉緊密，開開啟靈活，鎖鎖定可靠。優(yōu)良：關(guān)閉緊密，開開啟靈活，鎖鎖定可靠縫隙隙嚴(yán)密。8．水平蓋板：觀察察檢查。合格：平整，較美美觀。優(yōu)良：平整，美觀觀。9．灑水試驗：觀察察檢查。合格：連續(xù)灑水115min，基本無滲滲水現(xiàn)象。優(yōu)良：連續(xù)噴灑水水15min，無任何滲滲水現(xiàn)象。允許偏差項目：各項檢查5點。4、幕墻的外觀檢驗驗?zāi)粔こ逃^感檢驗驗應(yīng)按下列要要求進(jìn)行:（1）明框幕墻框框料應(yīng)豎直橫橫平，單元式式幕墻的單元元拼縫或隱框框幕墻分隔玻玻璃拼縫應(yīng)豎豎直橫平，縫縫寬應(yīng)適宜與與均勻；（2）玻璃的品種種、規(guī)格與色色彩應(yīng)與設(shè)計計相符，整幅幅幕墻玻璃的的色澤應(yīng)基本本均勻，不應(yīng)應(yīng)有析堿、發(fā)發(fā)霉和鍍膜脫脫落等現(xiàn)象；；（3）玻璃的安裝裝方向應(yīng)正確確，鍍膜玻璃璃鍍膜一側(cè)應(yīng)應(yīng)朝向室內(nèi)；；（4）墻面玻璃應(yīng)應(yīng)平整，室外外景物映在幕幕墻外側(cè)面上上的圖像應(yīng)不不因安裝施工工質(zhì)量而失真真；（5）鋁合金料的的色彩應(yīng)與設(shè)設(shè)計相符，色色澤應(yīng)基本均均勻，不應(yīng)有有鍍膜脫落等等現(xiàn)象；鋁合金裝飾壓條表表面應(yīng)平整，不不應(yīng)有肉眼可可察覺的變形形，波紋或局局部壓砸等缺缺陷；隱蔽節(jié)點的遮封裝裝修應(yīng)整齊美美觀；幕墻不得滲漏；幕墻變形時不應(yīng)發(fā)發(fā)出響聲。五、幕墻物理性能能試驗標(biāo)準(zhǔn)1、物理性能幕墻的物理性能等等級因依據(jù)GB/T152255按照建筑物物所在地區(qū)的的地理、氣候候條件，建筑筑物高度、體體型和環(huán)境以以及建筑物的的重要性等選選定。（1）風(fēng)壓變形性能以安全檢測壓力差差值P3進(jìn)行分級，其其分級指標(biāo)應(yīng)應(yīng)符合表一的的規(guī)定。表11：風(fēng)壓變形形性能分級（kPa）分級指標(biāo)等級ⅠⅡⅢⅣⅤP3P3≥5.05.0＞P3≥44.04.0＞P3≥33.03.0＞P3≥22.02.0＞P3≥11.0注：表中分級值表表示在此風(fēng)荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值作作用下，幕墻墻主要受力桿桿件的相對撓撓度值不應(yīng)大大于L/180（L—桿件長度），其其絕對撓度值值在20mmm以內(nèi)。如絕絕對撓度值超超過20mmm時，以20mmm所對應(yīng)的的壓力值作為為分級值。（2）雨水滲漏性性能以發(fā)生滲漏現(xiàn)象的的前級壓力差差值P作為分級依依據(jù)，其分級級指標(biāo)值應(yīng)符符合表2的規(guī)定。表2：雨水滲漏漏性能分級（Pa）分級指標(biāo)部位區(qū)別等級級ⅠⅡⅢⅣⅤP固定部位P≥25002500＞P≥116001600＞P≥110001000＞P≥7700700＞P≥5000可開啟部位P≥500500＞P≥3550350＞P≥2550250＞P≥1550150＞P≥1000注：設(shè)計時固定部部分P值根據(jù)風(fēng)荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值除除以2.25所得數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行確定?？煽砷_啟部分的的等級和固定定部分相對應(yīng)應(yīng)。（3）空氣滲性能以標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，壓壓力差10Pa的空氣滲透透量q為分級依據(jù)據(jù)，其分級指指標(biāo)應(yīng)符合表表3的規(guī)定。表3空氣滲透性性能分級（m3/m·h）分級指標(biāo)部位區(qū)別等級級ⅠⅡⅢⅣⅤq固定部位q≤0.010.01＜q≤00.050.05＜q≤00.100.10＜q≤00.200.20＜q≤00.50可開啟部位q≤0.50.5＜q≤1..51.5＜q≤2..52.5＜q≤4..04.0＜q≤6..0（4）保溫性能以轉(zhuǎn)熱系數(shù)K進(jìn)行行分級,其分級指標(biāo)標(biāo)值應(yīng)符合表表4的規(guī)定。表4：保溫性能分級（W/mm2K）分級指標(biāo)等級ⅠⅡⅢⅣKK≤0.70.7＜K≤1..251.25＜K≤22.02.0＜K≤3..3注：表中K值為幕幕墻中固定部部分和可開啟啟部分各占面面積的加權(quán)平平均值。隔聲性能以空氣計權(quán)隔聲量量RW進(jìn)行分級，其其分級指標(biāo)應(yīng)應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5：隔聲性能分級（dB）分級指標(biāo)等級ⅠⅡⅢⅣRWRW≥4040＞RW≥3535＞RW≥3030＞RW≥25注：按不同構(gòu)造單單元分類進(jìn)行行隔聲量測量量，然后通過過轉(zhuǎn)聲量的計計算求得整體體幕墻的隔聲聲量值。耐撞擊性能能以撞擊物體的運(yùn)動動量F進(jìn)行分級，分分界線以下不不使幕墻發(fā)生生損傷位依據(jù)據(jù)，其分級指指標(biāo)應(yīng)符合表表6的規(guī)定。表6：耐撞擊性能分級級（N·m/s）分級指標(biāo)等級ⅠⅡⅢⅣFF＞280280＞F≥2110210＞F≥1440140＞F≥700平面內(nèi)變形性能以建筑物層間相對對位移值r表示。要求求幕墻在該相相對位移范圍圍內(nèi)不受損壞壞，其分級指指標(biāo)應(yīng)符合表表7的規(guī)定。表7：平面內(nèi)變變形性能分級級分級指標(biāo)等級ⅠⅡⅢⅣⅤrr≥1/1001/100＞r≥≥1/15001/150＞r≥≥1/20001/200＞r≥≥1/30001/300＞r≥≥1/4000注：表中r=△//h，式中△為層間位移移量，h為層高。幕墻的防火性能要要求幕墻應(yīng)按建筑防火火設(shè)計分區(qū)和和層間分隔等等要求采取防防火措施，設(shè)設(shè)計應(yīng)符合GBJ16和GB500045的有關(guān)規(guī)定定。幕墻的防雷性能要要求幕墻的防雷設(shè)計應(yīng)應(yīng)符合GB500057的有關(guān)規(guī)定定。幕墻應(yīng)形形成自身的防防雷體系并和和主體結(jié)構(gòu)的的防雷體系有有可靠的連接接。幕墻的抗震性能要要求幕墻的構(gòu)造應(yīng)具有有抗震性能力力，并滿足主主體結(jié)構(gòu)的抗抗震要求。六、幕墻組裝質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)1、玻璃幕墻允許偏偏差標(biāo)準(zhǔn)（1）幕墻主要豎向構(gòu)構(gòu)件及主要橫橫向構(gòu)件的尺尺寸允許偏差規(guī)定定。（mm）序號部位材料允許偏差1長度主要豎向構(gòu)件±1.0組要橫向構(gòu)件鋁型材±0.5金屬板型材0-1.02端頭斜度-15＇（2）幕墻的豎向構(gòu)件件和橫向構(gòu)件件的組裝允許許偏差規(guī)定。（mmm）序號項目尺寸范圍允許偏差檢查方法1相鄰兩豎向構(gòu)件間間距尺寸(固定端頭)±2.0用鋼卷尺2相鄰兩橫向構(gòu)件間間距尺寸間距時≤20000時間距時＞20000時±1.5±2.0用鋼卷尺3分格對角線差對角線長≤20000時對角線長＞20000時3.03.5用鋼卷尺或伸縮尺尺4豎向構(gòu)件垂直度高度≤30m時高度≤60m時高度≤90m時高度＞90m時10152025用經(jīng)緯儀或激光儀儀5相鄰兩橫向構(gòu)件的的水平標(biāo)高差差1用鋼卷尺或水平儀儀6橫向構(gòu)件水平度構(gòu)件長≤20000時2水平儀或水平尺構(gòu)件長＞20000時37豎向構(gòu)件直線度2.5用2.0m靠尺8豎向構(gòu)件外表面平平面度相鄰三立柱寬度≤20m寬度≤40m寬度≤60m寬度＞60m＜2≤5≤7≤9≤10用激光儀9同高度內(nèi)主要橫向向構(gòu)件的高度度差長度≤35長度＞35≤5≤7用水平儀2、幕墻組裝質(zhì)量要要求（1）明框玻璃幕墻組組裝質(zhì)量要求求。幕墻玻璃鑲嵌時,,對于插入槽槽口的配合尺尺寸可參照表表10及表11,并根據(jù)JGJ1102的規(guī)定進(jìn)行行校核計算。配配合尺寸見圖圖1和圖2。表10單層玻璃與與槽口的配合合尺寸（mm）厚度abc5～6≥3.5≥15≥58～10≥4.5≥16≥512以上≥5.5≥18≥5注：包括夾層玻璃璃aacb圖1玻璃與槽口口的配合尺寸寸示意圖表11中空空玻璃與槽口口的配合尺寸寸mm厚度abc4+da+4≥5≥16≥55+da+5≥5≥16≥56+da+6≥5≥17≥58+da+8以上上≥6≥18≥