電纜技術(shù)要求

技術(shù)要求一，總則1.1本協(xié)議書的使用范圍，僅限于電氣自動化事業(yè)部1.2本協(xié)議書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)條文，乙方應(yīng)保證供給符合本協(xié)議書和有關(guān)最工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的成熟優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3在簽訂合同后，甲方保存對本協(xié)議書提出補(bǔ)充要求和修改的權(quán)利，乙方應(yīng)承諾予以協(xié)作。如提出修改，具體工程和條件由甲乙雙方商定。1.4本協(xié)議書所使用的標(biāo)準(zhǔn)與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)所發(fā)生沖突時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.5本協(xié)議書作為訂貨合同的附件，與合同正文同時(shí)生效，本協(xié)議書所使用的標(biāo)準(zhǔn)以現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) /行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如不全都時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如現(xiàn)無國家標(biāo)準(zhǔn) /行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)乙方應(yīng)供給其企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1.6CCC件。1.7二，供貨范圍詳見招標(biāo)明細(xì)三，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、乙方生產(chǎn)電纜必需符合以下表標(biāo)準(zhǔn)：序號執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱1GB/T12706-20231KV到35KV擠包絕緣電力電纜及附件2GB/T3956-97電纜的導(dǎo)體3GB/T8815-2023電線電纜用軟聚氯乙烯塑料4GB2952-89電纜外護(hù)套5GB/T2951-97電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法6GB/T18380-2023電纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)7GB/T3048-94電線電纜電性能試驗(yàn)方法8GB6995-86電線電纜識別標(biāo)識方法9GB8137-99電線電纜交貨盤電纜在各種狀況下敷設(shè)，尤其在托架及導(dǎo)管中彎曲時(shí)，能經(jīng)受住產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的彎曲半徑，能滿足施工時(shí)對電纜的拉力及側(cè)壓力。四，設(shè)備運(yùn)行環(huán)境條件4.1>2800，供參考！4.2地震烈度：不大于6度4.3環(huán)境溫度：全年平均氣溫14.140-10五：技術(shù)要求乙方制造電纜嚴(yán)格依據(jù)“IEC60364-5-523電線電纜載流量標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)展生產(chǎn)制造，其余性能要求如下 1、高壓電力電纜主要性能導(dǎo)體導(dǎo)體承受符合GB/T3956-2023中第2種構(gòu)造的緊壓圓形銅芯導(dǎo)體，導(dǎo)體緊壓系數(shù)不小于0.9，導(dǎo)體構(gòu)造及性能符合GB/T3956-2023導(dǎo)體外表光滑、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，以及凸起或斷裂的單線。導(dǎo)體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽導(dǎo)體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽承受三層共擠工藝，承受導(dǎo)體預(yù)熱、氮?dú)饧訜帷⒌獨(dú)饫鋮s的全封閉干式化學(xué)交聯(lián)，承受在線斷面偏心掃描儀連續(xù)檢測。導(dǎo)體屏蔽由擠包的半導(dǎo)電層組成，半導(dǎo)電屏蔽層均勻包覆在導(dǎo)體上，外表光滑， 無明顯的絞線凸紋，無尖角、顆粒、焦燒和刮傷的痕跡。在剝離導(dǎo)體屏蔽時(shí)，半導(dǎo)電層無卡留在導(dǎo)體絞股之間的現(xiàn)象。絕緣承受XLPE絕緣料，其性能符合GB/T12706.2-2023的規(guī)定。絕緣標(biāo)稱厚度符合GB/T12706.2-2023的規(guī)定(4.5mm)90%-0.1mm絕緣屏蔽為擠包的交聯(lián)半導(dǎo)電層，半導(dǎo)電層均勻的包在絕緣外表，無尖角、顆粒、焦燒和刮傷的痕跡。三芯電纜的絕緣屏蔽與金屬屏蔽之間有沿纜芯縱向的相色〔黃色、綠色、紅色〕標(biāo)志帶，其寬2mm。絕緣線芯的識別標(biāo)志符合GB6995.5-2023金屬屏蔽金屬屏蔽由重疊繞包的軟銅帶組成，銅帶的連接承受電焊接方式。單芯電纜銅帶厚度不小于0.12mm0.1mm。銅帶繞包圓整光滑，三芯電纜絕緣線芯成纜后三芯銅屏蔽層接觸良好。纜芯、內(nèi)襯層及填充物三芯電纜成纜后線芯間隙承受非吸濕性松軟材料填充，嚴(yán)密無間隙，三芯電纜成纜后外形圓整。鎧裝電纜的內(nèi)襯層承受擠包內(nèi)襯層，擠包的內(nèi)襯層材料承受 PVC/ST2型護(hù)套料，其厚度符合GB/T12706.2-2023的規(guī)定。鎧裝單芯電纜承受不銹鋼帶鎧裝；三芯電纜承受鍍鋅鋼帶鎧裝。YJV22電纜鎧裝承受雙層螺旋式間隙繞包，繞包平坦光滑，繞包間隙不超過帶寬度的 50%。鎧裝電纜用鋼帶規(guī)格符合GB/T12706.2-2023的規(guī)定。外護(hù)套電纜的外護(hù)套均勻地?cái)D包在鎧裝層上，外表平坦，色澤均勻。護(hù)套材料承受PVC/ST2型聚氯乙烯混和物，護(hù)套任一處最小厚度不小于標(biāo)稱值的 80%-0.2mm，護(hù)套性能符合GB/T12706.2-2023的規(guī)定。，供參考！成品電纜成品電纜的不圓度不大于10%。2、低壓電力電纜主要性能導(dǎo)體導(dǎo)體構(gòu)造、性能及外觀符合GB/T3956-2023導(dǎo)體外表光滑、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊以及凸起或斷裂的單線。絕緣絕緣嚴(yán)密擠包在導(dǎo)體上，且簡潔剝離而不損傷導(dǎo)體。絕緣外表平坦，色澤均勻。絕緣層的橫斷面上無目力可見的氣泡和砂眼等缺陷。絕緣承受PVC/A型聚氯乙烯混和物，絕緣的最薄點(diǎn)厚度不小于標(biāo)稱值的 90%-0.1mm。表1額定電壓0.6/1kV的聚氯乙烯絕緣電力電纜的絕緣標(biāo)稱厚度(VV)導(dǎo)體標(biāo)稱截導(dǎo)體標(biāo)稱截面序號〔mm2〕1〔mm2〕11.5、2.50.891201.624、61.0101501.83101.0111852.04161.0122402.25251.2133002.46351.2144002.6750、701.4155002.88951.6166302.8

絕緣標(biāo)稱厚序號 面度〔mm〕

絕緣標(biāo)稱厚度〔mm〕絕緣線芯承受顏色識別，分色規(guī)章符合GB6995-2023纜芯、填充及內(nèi)襯層電纜絕緣線芯成纜方向?yàn)橛蚁?。電纜的纜芯中用非吸濕性材料填充。外護(hù)套電纜外護(hù)套嚴(yán)密擠包在成纜線芯或鎧裝層上，護(hù)套外表光滑，色澤均勻。電纜外護(hù)套材料承受PVC/ST1聚氯乙烯混和物；護(hù)套厚度符合GB/T12706.1-2023的規(guī)定，鎧裝電纜護(hù)套上任一處最小厚度不小于標(biāo)稱值的80%-0.2mm85%-0.1mm成品電纜成品電纜的機(jī)械物理性能等技術(shù)指標(biāo)符合表1的規(guī)定。3500V溝通電壓，時(shí)間5min電纜的絕緣電阻常數(shù)：20℃時(shí)，不小于36.7MΩ·km；70℃時(shí)，不小于0.037MΩ·km。電纜導(dǎo)體20℃時(shí)直流電阻符合GB/T3956-2023成品電纜的不圓度不大于10%。成品電纜的外護(hù)套能通過GB/T18380.1-2023的不延燃試驗(yàn)。成品電纜外表連續(xù)印有電纜型號、電壓、廠名、尺碼等標(biāo)志。標(biāo)志字跡清楚，簡潔識別、耐，供參考！擦，并符合GB6995.3-20233、掌握電纜主要性能電纜構(gòu)造電纜構(gòu)造除符合GB/T9330導(dǎo)體導(dǎo)體應(yīng)是退火銅線。電纜的允許彎曲半徑無鎧裝層的電纜，應(yīng)不小于電纜外徑的6倍；有鎧裝或銅帶屏蔽構(gòu)造的電纜，應(yīng)不小于電纜外徑的 12倍；有屏蔽層構(gòu)造的軟電纜，應(yīng)不小于電纜外徑的6倍。絕緣絕緣應(yīng)嚴(yán)密擠包在導(dǎo)體上，絕緣外表應(yīng)平坦，色澤均勻。且應(yīng)簡潔剝離而不損傷絕緣體、導(dǎo)體或鍍層。各截面絕緣標(biāo)稱厚度見GB/T9330能經(jīng)受GB/T3048.9《電線電纜絕緣線芯工頻火花試驗(yàn)方法》規(guī)定的溝通50Hz檢查。絕緣線芯應(yīng)承受顏色標(biāo)志或數(shù)字標(biāo)志以示識別，并應(yīng)符合GB/T6995.4《電線電纜識別標(biāo)屏蔽屏蔽型電纜在纜芯外應(yīng)有銅帶或圓銅線編織構(gòu)成的屏蔽層。應(yīng)留有屏蔽層接地線，其線徑應(yīng)大于0.5mm圓銅線編織屏蔽允許用軟圓銅線或鍍錫圓銅線構(gòu)成，其編織密度應(yīng)不小于 80%。編織層不允許整體接續(xù)，露出的銅線頭應(yīng)修齊。每1m長度上允許更換金屬線錠一次。允許承受 0.05～0.15mm的軟銅帶重迭繞包。屏蔽和纜芯之間應(yīng)重迭繞包二層適宜的非吸濕性帶子。屏蔽后 ,允許繞包一層適宜的非吸濕性帶子。內(nèi)襯層金屬鎧裝電纜應(yīng)有內(nèi)襯層，內(nèi)襯層可以擠包或繞包。擠包的內(nèi)襯層應(yīng)不粘連絕緣線芯，繞包的內(nèi)襯層可以承受雙層或多層重疊繞包。擠包或繞包內(nèi)襯層厚度最小值應(yīng)不小于 GB/T9330標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)稱值的80%。填充物及隔離層絕緣線芯間的間隙允許承受非吸濕性、且適合電纜運(yùn)行溫度并與電纜絕緣材料相兼容的材料填充，填充物應(yīng)不粘連絕緣線芯。成纜線芯和填充物可以用非吸濕性材料薄膜帶繞包隔離層。鎧裝鎧裝承受雙層鍍鋅鋼帶，螺旋繞包兩層，外層鋼帶的中間大致在內(nèi)層鋼帶間隙上方，包帶間隙應(yīng)不50%。外護(hù)套外護(hù)套應(yīng)承受聚氯乙烯料擠包。外護(hù)套應(yīng)嚴(yán)密擠包在絞合的絕緣線芯、隔離層或金屬鎧裝層〔假設(shè)有〕上，且簡潔剝離而不損傷絕緣或護(hù)套。護(hù)套外表應(yīng)光滑、色澤均勻。外護(hù)套厚度符合GB/T9330電纜不圓度，供參考！電纜不圓度應(yīng)不大于10%。4、產(chǎn)品標(biāo)志、包裝和保管動力電纜每線芯應(yīng)有色相標(biāo)志，成品電纜地護(hù)套外表上應(yīng)有制造廠名、產(chǎn)品型號、額定電壓和制造年、月的連續(xù)標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)字跡清楚、醒目、耐磨。掌握電纜絕緣線芯數(shù)在8芯及以下時(shí)，應(yīng)承受顏色標(biāo)志，其它承受數(shù)字標(biāo)志以示識別，承受數(shù)字標(biāo)志的絕緣線芯，其顏色與數(shù)字標(biāo)志顏色應(yīng)有明顯不同，且印刷標(biāo)志要求耐涂擦。電纜盤應(yīng)符合GB40053米。每盤要標(biāo)有盤號、電纜型號、規(guī)格、長度、毛重、廠名、盤轉(zhuǎn)動方向等標(biāo)志。每盤電纜內(nèi)、外端頭加放水護(hù)套。電纜盤不允許平放。試驗(yàn)型式試驗(yàn)依據(jù)國標(biāo)及行標(biāo)進(jìn)展并供給型式試驗(yàn)報(bào)告。出廠試驗(yàn)依據(jù)國標(biāo)、行標(biāo)的試驗(yàn)工程進(jìn)展。現(xiàn)場試驗(yàn)執(zhí)行《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》的試驗(yàn)工程。電纜供貨廠商應(yīng)供給的技術(shù)資料和數(shù)據(jù)應(yīng)供給供貨電纜全部有關(guān)的試驗(yàn)報(bào)告三套。當(dāng)導(dǎo)體溫度為90℃時(shí)，空氣溫度40℃時(shí)的電纜載流量。導(dǎo)體溫度為 70℃時(shí)，土壤熱阻系數(shù)1．2℃·m/W時(shí)的電纜載流量。電纜的斷面圖及構(gòu)造尺寸表。導(dǎo)體的緊壓系數(shù)，比重。質(zhì)量保證/質(zhì)量掌握乙方應(yīng)負(fù)責(zé)對按本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所供給的效勞、工藝、流程、產(chǎn)品和材料實(shí)行質(zhì)量掌握。乙方應(yīng)當(dāng)用質(zhì)量掌握打算檢查各工程和效勞，包括分包商的工程和效勞是否符合合同的要求和規(guī)定。質(zhì)量掌握系統(tǒng)應(yīng)符合ISO9000乙方應(yīng)隨投標(biāo)方案供給質(zhì)量保證打算和質(zhì)量掌握手冊供審核同意。開頭制造前，乙方應(yīng)提交制造挨次