梅林一村八區(qū)高層住宅工程

深圳市建筑工程公司ShenzhenConstructionEngineeringCo.梅林一村八區(qū)高層住宅工程施工組織設(shè)計第四冊施工管理體系與保證措施深圳市建筑工程公司會簽欄前言梅林一村安居工程是深圳市政府投資興建的大型住宅小區(qū)，施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)及文明施工都會對整個工程起到至關(guān)重要的作用，公司也將其列為重點工程，公司各級領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)部門均給予高度重視，決心在以往高層建筑施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，鞏固成績，克服缺點，堅持公司“質(zhì)量第一，信譽(yù)為本，顧客至上，服務(wù)社會”的質(zhì)量方針見深圳市建筑工程公司ISO9002質(zhì)量體系文件見深圳市建筑工程公司ISO9002質(zhì)量體系文件《質(zhì)量保證手冊》。一、工期：確保560天內(nèi)完成招標(biāo)規(guī)定的全部工程項目。二、質(zhì)量：單位工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，分部工程全部優(yōu)良。爭創(chuàng)深圳市優(yōu)良樣板工程。三、安全：按廣東省五無標(biāo)準(zhǔn)(無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌)，嚴(yán)格按建設(shè)部一標(biāo)三規(guī)范組織施工。四、文明施工：嚴(yán)格按建設(shè)局的文件執(zhí)行，達(dá)到文明樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。五、團(tuán)結(jié)協(xié)作：同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)單位、安監(jiān)單位、設(shè)計單位等有關(guān)部門保持良好的合作關(guān)系，積極配合各單位的工作。深圳市建筑工程公司目錄TOC\o"1-3"\h\z\t"章,1,1.1,2"HYPERLINK\l"_Toc479500926"第一章質(zhì)量保證措施1HYPERLINK\l"_Toc479500927"第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)1HYPERLINK\l"_Toc479500928"第二節(jié)質(zhì)量保證體系2HYPERLINK\l"_Toc479500929"第三節(jié)質(zhì)量保證措施9HYPERLINK\l"_Toc479500930"第四節(jié)防止質(zhì)量通病措施14HYPERLINK\l"_Toc479500931"第五節(jié)成品保護(hù)措施27HYPERLINK\l"_Toc479500932"第六節(jié)計量管理措施31HYPERLINK\l"_Toc479500933"第二章安全生產(chǎn)保證措施34HYPERLINK\l"_Toc479500934"第一節(jié)安全生產(chǎn)管理體系34HYPERLINK\l"_Toc479500935"第二節(jié)安全生產(chǎn)保證措施36HYPERLINK\l"_Toc479500936"第三節(jié)安全用電和電氣防火措施43HYPERLINK\l"_Toc479500937"第四節(jié)分項工程安全技術(shù)措施47HYPERLINK\l"_Toc479500938"第三章文明施工保證措施68HYPERLINK\l"_Toc479500939"第四章進(jìn)度控制措施72HYPERLINK\l"_Toc479500940"第五章其它保證措施77HYPERLINK\l"_Toc479500941"第一節(jié)季節(jié)性施工措施77HYPERLINK\l"_Toc479500942"第二節(jié)現(xiàn)場消防措施79HYPERLINK\l"_Toc479500943"第三節(jié)降低成本措施81HYPERLINK\l"_Toc479500944"第四節(jié)與甲方分包隊伍配合措施84HYPERLINK\l"_Toc479500945"第五節(jié)采用新工藝新技術(shù)85第一章質(zhì)量保證措施為貫徹深圳市建筑工程公司“質(zhì)量第一，信譽(yù)為主，服務(wù)社會”的質(zhì)量管理方針，確保本工程施工質(zhì)量全優(yōu)的實現(xiàn)，根據(jù)該工程施工圖紙設(shè)計，現(xiàn)行施工規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量檢查驗收的有關(guān)要求，特制定本質(zhì)量保證措施。第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)一、單位工程：優(yōu)良工程，爭創(chuàng)深圳市樣板工程。二、分部工程：優(yōu)良。第二節(jié)質(zhì)量保證體系我公司按照國際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的1SO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立起一套行之有效的文件化的質(zhì)量保證體系。該體系囊括了從工程項目的投標(biāo)。簽定合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程，充分體現(xiàn)了ISO9002中19個要素的要求。該體系以質(zhì)量手冊為核心和指導(dǎo)，以程序文件為日常工作準(zhǔn)則，以作業(yè)指導(dǎo)書為操作的具體指導(dǎo)，所有質(zhì)量活動都有質(zhì)量計劃并具體反映到質(zhì)量記錄中，使得施工過程標(biāo)準(zhǔn)化。規(guī)范化、有章可循。責(zé)任分明。一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要素及其在保證體系中的具體反映下文是ISO9002中19個要素。各要素4.n具體表現(xiàn)見相應(yīng)的程序文件COPn.*（COP為程序文件的代號，n為要素的編號）。⒋1管理評審質(zhì)量體系應(yīng)定期評審，以保證其符合ISO9002標(biāo)準(zhǔn)及實現(xiàn)企業(yè)的質(zhì)量方針。質(zhì)量評審采用現(xiàn)場評審或會議形式。詳見COP1.1《管理評審程序》。4.2質(zhì)量體系公司必須建立并維持行之有效的文件化的質(zhì)量體系，以保證工程質(zhì)量穩(wěn)定。連續(xù)并不斷提高。詳見COP2.1《質(zhì)量計劃編制與實施控制程序》。4.3合同評審?fù)ㄟ^對招標(biāo)文件和合同草案的評審，確保合同條款明確完善和對其正確理解，正式合同簽訂前及執(zhí)行期間都應(yīng)對合同進(jìn)行評審。詳見COP3.1《合同評審程序》及COP3.2《工程招標(biāo)管理程序》。4.5文件控制通過對公司所有質(zhì)量體系文件和工程技術(shù)文件從產(chǎn)生到回收的全過程進(jìn)行控制，使其處于受控狀態(tài)并能及時修改或換版。詳見COP5.1《質(zhì)量體系文件控制程序》。COP5.2《工程技術(shù)文件控制程序》、COP5.3《設(shè)計變更控制程序》。4.6采購?fù)ㄟ^對供應(yīng)商和分包商的選擇及對產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)的嚴(yán)格控制，保證所采購的材料符合要求。公司建立合格供應(yīng)商和合格分包商的名單，并定期對其進(jìn)行評審。采購產(chǎn)品時必須有完整的計劃。合同和相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等，并嚴(yán)格進(jìn)行驗證。詳見COP6.1《供應(yīng)商的評價程序》。COP6.2《工程材料采購控制程序》和COP6.3《工程分包管理程序》。4.7業(yè)主提供的物資通過對業(yè)主提供的物資進(jìn)行有效的控制，使其能滿足施工的需要。必須在合同中規(guī)定雙方的責(zé)任，將業(yè)主提供的物資列入采購計劃，按規(guī)定對其進(jìn)行驗證、檢驗，貯存和保管，出現(xiàn)問題加以記錄。詳見COP7.1《業(yè)主供料控制程序》。4.8產(chǎn)品標(biāo)識與可追溯性通過對原材料。施工過程及竣工工程的標(biāo)識，使產(chǎn)品具有可識別性和可追溯性。對原材料應(yīng)在記錄上和實物上進(jìn)行標(biāo)識，對重要材料還應(yīng)記錄、跟蹤其使用部位；對施工過程應(yīng)在記錄上和實物上標(biāo)識，特殊工序還應(yīng)記錄、跟蹤其使用部位。詳見COP8.1《工程材料及物項標(biāo)識程序》。4.9工序控制通過對施工工序各個環(huán)節(jié)的控制，保證其質(zhì)量滿足要求。詳見COP9.1《工程項目開工管理程序》、COP9.2《施工過程控制程序》、COP9.3《工程分包管理程序》、COP9.4《技術(shù)交底管理程序》、COP9.5《生產(chǎn)設(shè)備管理程序》和COP9.6《安全生產(chǎn)控制程序》、COP9.7《工程施工進(jìn)度計劃管理程序》。4.10檢驗與試驗通過按規(guī)定對產(chǎn)品和過程進(jìn)行檢驗和試驗，以確保質(zhì)量符合要求。詳見COP10．1《工程材料檢驗和試驗程序》、COP10.2《施工過程的檢驗與程序》、COP10.3《工程竣工內(nèi)部驗收程序》和COP10.4《竣工工程交付程序》。4.11檢驗、測量和試驗設(shè)備通過按規(guī)定對檢驗。測量和試驗設(shè)備的購置、統(tǒng)一管理、使用、保養(yǎng)和定期檢定、校準(zhǔn)等進(jìn)行嚴(yán)格控制，使之處于完好狀態(tài)并且其精度能滿足使用要求。詳見COP11.1《計量器具控制程序》和COP11.2《試驗設(shè)備控制程序》。4.12檢驗和試驗狀態(tài)通過對檢驗和試驗狀態(tài)的標(biāo)識和控制，確保只有通過了規(guī)定的檢驗和試驗且合格的產(chǎn)品才能使用和安裝。標(biāo)識的方式有記錄和實物標(biāo)識。詳見COP12.1《檢驗和試驗狀態(tài)控制程序》。4.13不合格品的控制通過對原材料、半成品及工序中不合格品的及時標(biāo)識、隔離、評審并采取相應(yīng)的處置措施，使其不得被使用。安裝或隱蔽。詳見COPl3.1《不合格品的控制程序》。4.14糾正和預(yù)防措施通過對各工作中比較嚴(yán)重的不合格或反復(fù)發(fā)生的不合格進(jìn)行調(diào)查和分析，采取相應(yīng)的糾正措施；并定期總結(jié)，分析其發(fā)生趨勢和可能性，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，把不合格減至最少。詳見COP14.1《糾正和預(yù)防措施控制程序》和COP14.2《業(yè)主投訴的處理程序》。4.15搬運、貯存、防護(hù)和交付通過對施工材料的搬運、存貯，保管和交付的嚴(yán)格控制，防止其損壞或變質(zhì)。詳見COP15.1《施工材料搬運和貯存、保管程序》、COP15.2《施工過程成品半成品防護(hù)控制程序》。4.16質(zhì)量記錄的控制通過對質(zhì)量記錄的標(biāo)識、填寫、收集、歸檔、存貯、保管按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格控制，以證實產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的要求及質(zhì)量體系正在有效運行。詳見COP16.1《質(zhì)量記錄管理程序》。4.17內(nèi)部質(zhì)量審核通過定其進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量審核，驗證質(zhì)量活動和有關(guān)結(jié)果是否符合計劃的安排，并確定質(zhì)量體系的有效性。詳見COP17.1《內(nèi)部質(zhì)量審核程序》COPl7.2《工序質(zhì)量審核程序》。4.18培訓(xùn)通過對員工進(jìn)行上崗前培訓(xùn)、特殊關(guān)鍵作業(yè)培訓(xùn)或技術(shù)管理人員培訓(xùn)等，使其素質(zhì)滿足施工要求。詳見COP18.1《培訓(xùn)控制程序》。4.19服務(wù)通過對己交付使用工程的保修和回訪工作的嚴(yán)格管理，保證售后服務(wù)的質(zhì)量，提高我公司的社會信譽(yù)。詳見COP19.1《技術(shù)服務(wù)程序》。4.20統(tǒng)計技術(shù)正確運用統(tǒng)計技術(shù)，為質(zhì)量管理和控制工作服務(wù)。詳見COP20.1《統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用程序》。二、主要分部分項工程操作方法各分部分項工程的具體操作方法。操作要點、注意事項、質(zhì)量要求等詳見我公司的作業(yè)指導(dǎo)書。嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作和檢查，才能保證各分部分項工程的施工質(zhì)量。下面是主要分部分項工程及其對應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書：1、鋼筋制安：SE-501《鋼筋配料表編制》、SE-802《鋼筋對焊指導(dǎo)書》、SE-303《鋼筋下料加工指導(dǎo)書》、SE-505《柱子鋼筋綁扎指導(dǎo)書》、SE-306《剪力墻鋼筋綁扎》、SE-507《梁板鋼筋綁扎指導(dǎo)書》。2、模板制安：SE-F01《散裝模板加工指導(dǎo)書》、SE-F02《大模板加工指導(dǎo)書》、SE-F04《墻體模板安裝指導(dǎo)書》、SE-F05《柱模安裝指導(dǎo)書》、SE-F06《梁板模安裝指導(dǎo)書》。3、砌筑施工：SE-B01《砂漿拌合、運輸作業(yè)指導(dǎo)書》、SE-B02《空心砌塊墻作業(yè)指導(dǎo)書》。4、混凝土施工：SE-C03《混凝土澆筑作業(yè)指導(dǎo)書》。5、樓地面施工：SE-L05《樓地面花崗巖面層作業(yè)指導(dǎo)書》。6、裝飾施工：SE-A01《一般抹灰作業(yè)指導(dǎo)書》、SE-A04《裝修工程磁磚面層作業(yè)指導(dǎo)書》。7、防水施工：SE-W01《防水基層施工》、SE-A02《卷材防水施工》、SE-A03《聚氨酯防水施工》。8、給排水安裝：SE-P01《給排水管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書》、SE-P03《排水管道安裝》。9、電氣安裝：SE-E01《避雷及接地》、SE-E02《照明安裝作業(yè)指導(dǎo)書》。10、其它：材料驗收、垂直運輸機(jī)械管理、檢驗與測量儀器檢定等見我公司相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。三、質(zhì)量保證體系1、在該工程施工中，按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的全部要素組織施工，公司建立以總工程師為首的質(zhì)量監(jiān)督檢查組織機(jī)構(gòu)，橫向包括各職能機(jī)構(gòu)，縱向包括工程處、項目直至施工班組，形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，項目建立以項目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)，項目質(zhì)量工程師中間控制，項目質(zhì)檢員基層檢查的管理系統(tǒng)，對工程質(zhì)量進(jìn)行全過程、全方位、全員的控制。2、建立健全和嚴(yán)格執(zhí)行各項制度⑴、推行施工現(xiàn)場工程組織管理總負(fù)責(zé)人技術(shù)管理工作責(zé)任制，用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認(rèn)真的工作作風(fēng)嚴(yán)格要求自己。正確貫徹執(zhí)行政府的各項技術(shù)政策，科學(xué)地組織各項技術(shù)工作，建立正常的工程技術(shù)秩序，把技術(shù)管理工作的重點集中放到提高工程質(zhì)量，縮短建設(shè)工期和提高經(jīng)濟(jì)效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。⑵、建立健全各級技術(shù)責(zé)任制，正確劃分各級技術(shù)管理工作的權(quán)限，使每位工程技術(shù)人員各有專職、各司其事，有職，有權(quán)、有責(zé)。以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用。⑶、建立施工組織設(shè)計的施工方案審查制度，工程開工前，將我公司技術(shù)主管部門批準(zhǔn)的單位工程施工組織設(shè)計報送監(jiān)理工程師審核。對于重大或關(guān)鍵部位的施工，以及新技術(shù)新材料的使用，我施工單位提前一周提出具體的施工方案、施工技術(shù)保證措施，以及新技術(shù)新材料的試驗，鑒定證明材料呈報監(jiān)理主管工程師審批。⑷、建立嚴(yán)格的獎罰制度：在施工前和施工過程中項目經(jīng)理組織有關(guān)人員，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，制定符合本工程施工的詳細(xì)的規(guī)章制度和獎罰措施，尤其是保證工程質(zhì)量的獎罰措施。對施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進(jìn)行重獎，對違章施工造成質(zhì)量事故的人員進(jìn)行重罰，不允許出現(xiàn)不合格品。⑸、建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度，在認(rèn)真組織進(jìn)行施工圖會審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步強(qiáng)化對關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)工作的復(fù)核。工程施工過程，除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)查、檢查內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查、檢查外，在重點工序施工前，必須對關(guān)鍵的檢查項目進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核。如建筑物軸線坐標(biāo)和高程；基礎(chǔ)的土質(zhì)、位置、標(biāo)高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、標(biāo)高，以及預(yù)埋件（管）和預(yù)留孔的位置；混凝土的配合比和鋼材、水泥的試驗成果資料：特殊項目大樣圖的形狀、尺寸；以及其它需要復(fù)核的項目。杜絕重大差錯事故的發(fā)生。⑹、堅持“三檢”制度。即每道工序完后，首先由作業(yè)班組提出自檢，再由施工員項目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行互檢和交接檢。隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎(chǔ)上，請監(jiān)理工程師審核并簽證認(rèn)可。⑺、堅持“三級”檢查制度。公司每月對項目工程質(zhì)量全面檢查一次，工程處對項目的工程質(zhì)量檢查一次。檢查中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，對在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項，提出不合格報告，限期糾正，并進(jìn)行跟蹤驗證。質(zhì)量檢查程序見圖。⑻、實施混凝土澆筑令簽發(fā)制度?；炷翝补嗲?，混凝土施工員必須向項目經(jīng)理提出簽發(fā)“混凝土澆筑令”的書面申請，經(jīng)項目經(jīng)理審查確認(rèn)已具備澆灌條件后，簽發(fā)“混凝土澆灌令”，否則不得開機(jī)進(jìn)行混凝土工程施工，申請簽發(fā)“混凝土澆灌令”時，必須遞交以下資料：①、“混凝土澆灌令”申請報告②、由工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督等單位現(xiàn)場代表共同簽證的混凝土澆筑部位的各隱蔽項目的隱蔽工程驗收記錄。③、由各專業(yè)技術(shù)主管共同簽證的“專業(yè)工程完工會簽表”。④、混凝土配合比試驗報告，鋼材、水泥的骨料等質(zhì)量檢測報告及合格證。第三節(jié)質(zhì)量保證措施一、確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施1、嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。2、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定。操作規(guī)程和各項管理制度，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會，對施工難點和重點進(jìn)行講解。3、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對于鋼筋須掛牌標(biāo)示，避免銹蝕和污染。加強(qiáng)原材料檢驗工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項材料的檢驗制度，水泥、鋼材及搭設(shè)架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗資料?；炷羾?yán)格按配合比施工，認(rèn)真做到開盤交底和拆模申請制度。4、各工序技術(shù)措施(1)、測量放線設(shè)立專門的測量放線小組，測量儀器及工具事先檢查、定期校正。測量控制的重點是保證建筑物垂直的控制。(2)、模板工程施工鑒于模板工程是影響工程質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)，本工程擬采用“一次成優(yōu)”的質(zhì)量控制法，以便在結(jié)構(gòu)工程施工時為裝飾工程提供優(yōu)越的條件，其具體的施工流程說明如下：A、工程技術(shù)人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖詳細(xì)繪出，工人按圖施工，質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖檢查驗收。提出改進(jìn)措施檢修或賠償質(zhì)量問題分析質(zhì)量回訪工程交工工序自檢、質(zhì)量員檢查、試驗無損傷檢測工程質(zhì)量檢驗、評定竣工驗收施工操作環(huán)境、備件檢測、試驗?zāi)芰C(jī)具、設(shè)備能力技術(shù)工藝措施操作者技術(shù)水平特殊工程人員確定計量器具計劃檢定工程施工檢驗操作流程原材料等質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)原材料檢驗投入與否決定器械調(diào)運進(jìn)場使用前檢查原材料定貨信息工程驗收評定標(biāo)準(zhǔn)檢驗操作規(guī)程管理標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程技術(shù)規(guī)程質(zhì)量檢驗流程工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量管理目標(biāo)國內(nèi)外同行施工水平調(diào)查承包管理目標(biāo)提出改進(jìn)措施檢修或賠償質(zhì)量問題分析質(zhì)量回訪工程交工工序自檢、質(zhì)量員檢查、試驗無損傷檢測工程質(zhì)量檢驗、評定竣工驗收施工操作環(huán)境、備件檢測、試驗?zāi)芰C(jī)具、設(shè)備能力技術(shù)工藝措施操作者技術(shù)水平特殊工程人員確定計量器具計劃檢定工程施工檢驗操作流程原材料等質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)原材料檢驗投入與否決定器械調(diào)運進(jìn)場使用前檢查原材料定貨信息工程驗收評定標(biāo)準(zhǔn)檢驗操作規(guī)程管理標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程技術(shù)規(guī)程質(zhì)量檢驗流程工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量管理目標(biāo)國內(nèi)外同行施工水平調(diào)查承包管理目標(biāo)B、認(rèn)真做好工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程完工后應(yīng)組織鋼筋、木工班組長和技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后方可封模。C、提高模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，垂直平整度均要在規(guī)定范圍之內(nèi)，尤其要重視外墻垂直度，這是影響工程質(zhì)量的一個重要因素。D、模板拆模后要進(jìn)行清理修正，涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。E、為保證板縫能滿足優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)要求，在模板安裝完畢后，應(yīng)用透明膠紙粘貼板縫。(3)、鋼筋工程施工A、鋼筋進(jìn)場后要及時進(jìn)行原材料檢測試驗，合格材料方可使用。B、鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣。交底工作。鋼筋密集處既保證鋼筋位置準(zhǔn)確，又要保證混凝土順利澆搗。C、鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對鋼筋進(jìn)行檢查，做好隱蔽驗收。重點進(jìn)行下列內(nèi)容檢查。根據(jù)設(shè)計圖，檢查鋼筋的種類。直徑。根數(shù)。間距是否正確，特別要檢查負(fù)筋位置是否準(zhǔn)確，檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合要求；綁扎是否牢固、有無松動脫變現(xiàn)象，檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求，檢查鋼筋對焊接頭是否符合要求。D、由于鋼筋偏位歷來是工程施工中的質(zhì)量通病，因此本工程在施工中將采取在樓板模上進(jìn)行二次放線的方法，對墻、柱筋進(jìn)行重復(fù)校核，在澆混凝土前還要再三復(fù)核墻。柱筋位置是否正確。(4)、混凝土工程施工A、嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場驗收制度，特別是對水泥要有計劃地提前做好化驗工作，杜絕不經(jīng)化驗而先使用的現(xiàn)象。B、預(yù)拌混凝土到現(xiàn)場后要有專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗。C、作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，對振搗密實度、下料方法、高低差留置、平整度。墻柱鋼筋進(jìn)行監(jiān)督檢查，對不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的將行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)下令停工修復(fù)，直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù)施工。(5)、土方施工A、對于挖方區(qū)域，機(jī)械開挖深度應(yīng)控制在設(shè)計基礎(chǔ)底面標(biāo)高以上200-300mm，以防機(jī)械超挖或撓動原土，余土改由人工清除。B、對于填方區(qū)域，必須分段采用“水平分層法”施工，松鋪土層厚度小于300，填筑一層，整平一層，夯實一層，確保填土區(qū)密實度達(dá)到規(guī)范要求。C、填筑碾壓前，要經(jīng)常測定土料含水量，根據(jù)實際情況分別采用涼曬法或灑水法使其接近最佳含水量確保碾壓達(dá)到最佳效果。D、各種構(gòu)筑物背后的填土要特別注意，盡量機(jī)械夯實，局部以人工補(bǔ)夯。二、保證質(zhì)量的管理措施：1、崗位責(zé)任制：按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎罰權(quán)。2、獎罰制；拉大班組優(yōu)良與合格的上資差距，質(zhì)量評定按樓層各部位分開進(jìn)行，實行優(yōu)質(zhì)重獎，劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動工人的積極性。3、材料進(jìn)場檢查制：要特別注意杜絕無準(zhǔn)用證書水泥的使用。進(jìn)口鋼筋要進(jìn)行化學(xué)分析：商品混凝土進(jìn)場要核實混凝土強(qiáng)度等級和檢驗坍落度；裝飾材料、門窗等成品。半成品先選定樣品，再接樣品驗收大宗進(jìn)料。4、三檢制：主要分項工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。5、隱檢制：根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計劃，進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序，辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽字歸檔。6、工程例會制：A、外聯(lián)工程例會：：匯報工程進(jìn)進(jìn)展情況；聽聽取業(yè)主，監(jiān)監(jiān)理、質(zhì)檢站站及設(shè)計院等等各方面的指指導(dǎo)和意見，提提出施工或圖圖紙上的問題題、方案措施施；協(xié)調(diào)與業(yè)業(yè)主外包專業(yè)業(yè)工程施工單單位的矛盾、協(xié)協(xié)作關(guān)系。B、內(nèi)部工程例會：：總結(jié)工程施施工的進(jìn)度、質(zhì)質(zhì)量、安全情情況，傳達(dá)外外聯(lián)工程會議議精神，明確確各專業(yè)的施施工順序和工工序穿叉的交交接關(guān)系及質(zhì)質(zhì)量責(zé)任，加加強(qiáng)各專業(yè)工工種之間的協(xié)協(xié)調(diào)、配合及及工序交接管管理，保證施施上順利進(jìn)行行。定于每星星期五下午召召開工程例會會。7、成品保護(hù)制度：：施工過程中，后插插入的工序，應(yīng)應(yīng)采取確實行行措施，如覆覆蓋、防護(hù)等等進(jìn)行深護(hù)，免免遭污染或破破壞。第四節(jié)防止質(zhì)量量通病措施一、土方工程：(1)、回填土應(yīng)應(yīng)按規(guī)定每層層取樣測量夯夯實后的干容容重，在符合合設(shè)計或規(guī)范范要求后才能能回填卜一層層。(2)、嚴(yán)格控制制每層回填厚厚度，禁止汽汽車直接卸土土入槽。(3)、嚴(yán)格選用用回填土料質(zhì)質(zhì)量，控制含含水量、夯實實遍數(shù)等是防防止回填土下下沉的重要環(huán)環(huán)節(jié)。(4)、機(jī)械夯填填的邊角位置置及墻與地坪坪，散水的交交接處，應(yīng)仔仔細(xì)夯實，并并應(yīng)使用細(xì)粒粒土料回填。(5)、雨大不應(yīng)應(yīng)進(jìn)行填方的的施工。如必必須施工時，應(yīng)應(yīng)分段盡快完完成，且宜采采用碎石類土土和砂土、石石屑等填料。現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)有防雨雨和排水排施施，防止地面面水流入坑（槽槽）內(nèi)。二、模板工程：(1)、模板安裝裝前，先檢查查模板的質(zhì)量量，不符質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)的不得得投入使用。(2)、梁模板通病現(xiàn)象：梁身不平直。梁底底不平及下?lián)蠐?。梁?cè)模炸炸模。局部模模板嵌入柱梁梁間、拆除困困難。防治措施：A、支模時應(yīng)遵守邊邊模包底模的的原則，梁模模與柱模連接接處，下料尺尺寸一般應(yīng)略略為縮短。B、梁測模必須有壓壓腳板、斜撐撐、拉線通育育后將梁側(cè)釘釘固。梁底模模板按規(guī)定起起拱。C、混凝土澆筑前，模模板應(yīng)充分用用水澆透。(3)、柱模板：：通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓鼓出、漏漿、混混凝土不密實實，或蜂窩麻麻面、偏斜、柱柱身扭曲。防治措施：A、根據(jù)規(guī)定的柱箍箍間距要求釘釘牢固。B、成排柱模支模時時，應(yīng)先立兩兩端柱模，校校直與復(fù)核位位置無誤后，頂頂部拉通長線線，再立中間間柱模。C、四周斜撐要牢固固。(4)、板模板通病現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底底混凝土面不不平。防治措施：A、樓板模板厚度要要一致，擱柵柵木料要有足足夠的強(qiáng)度和和剛度，擱柵柵面要平整。B、支頂要符合規(guī)定定的保證項目目要求。C、板模按規(guī)定起拱拱。三、鋼筋工程：1、鋼筋加工：(1)、鋼筋開料料切斷尺寸不不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋的所所在部位和鋼鋼筋切斷后的的誤差情況，確確定調(diào)整或返返工。(2)、鋼筋成型型尺寸不準(zhǔn)確確，箍筋歪斜斜，外形誤差差超過質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)允許值：：對于Ⅰ級鋼筋只能能進(jìn)行一次重重新調(diào)直和彎彎曲，其他級級別鋼筋不宜宜重新調(diào)直和和反復(fù)彎曲。2、鋼筋綁扎與安裝裝(1)、鋼筋骨架架外形尺寸不不準(zhǔn)：綁扎時時宜將多根鋼鋼筋端部對齊齊，防止綁扎扎時，某號鋼鋼筋偏離規(guī)定定位置及骨架架扭曲彎形。(2)、保護(hù)層砂砂漿墊塊厚度度應(yīng)準(zhǔn)確，墊墊塊間距應(yīng)適適宜，否則導(dǎo)導(dǎo)致平板懸臂臂板面出現(xiàn)裂裂縫，梁底柱柱側(cè)露筋。(3)、鋼筋骨架架吊裝入模時時，應(yīng)力求平平穩(wěn)，鋼筋骨骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點點應(yīng)根據(jù)骨架架外形預(yù)先確確定，骨架各各鋼筋交點要要綁扎牢固，必必要時焊接牢牢固。(4)、鋼筋骨架架綁扎完成后后，會出現(xiàn)斜斜向一方，綁綁扎時鐵線應(yīng)應(yīng)綁成八字形形。左右口綁綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋筋遺漏。間距距不對要及時時調(diào)整好。(5)、柱子箍筋筋接頭無錯開開放置，綁扎扎前要先檢查查；綁扎完成成后再檢查，若若有錯誤應(yīng)即即糾正。(6)、澆筑混凝凝土?xí)r，受到到側(cè)壓鋼筋位位置出現(xiàn)位移移時，就及時時調(diào)整。(7)、同截面鋼鋼筋接頭數(shù)量量超過規(guī)范規(guī)規(guī)定：骨架未未綁扎前要檢檢查鋼筋對焊焊接頭數(shù)量，如如超出規(guī)范要要求，要作調(diào)調(diào)整才可綁扎扎成型。避免免閃光焊工程程質(zhì)量通病3、對焊焊接表面燒傷、接頭軸軸線偏移和彎彎折，接頭結(jié)結(jié)合不良、接接頭氧化缺陷陷、接頭過燒燒缺陷、熱影影響區(qū)淬火脆脆裂以及接頭頭區(qū)域有裂紋紋等現(xiàn)象。4、電弧焊：(1)、焊接過程程中要及時清清渣，焊縫表表面光滑平整整，加強(qiáng)焊縫縫平緩過渡，弧弧坑應(yīng)填滿。(2)、根據(jù)鋼筋筋級別、直徑徑、接頭形式式和焊接位置置，選擇適宜宜焊條直徑和和焊接電流，保保證焊縫與鋼鋼筋熔合良好好。(3)、幫條尺寸寸、坡口角度度、鋼筋端頭頭間隙以及鋼鋼筋軸線等應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)規(guī)定，保證焊焊縫尺寸符合合要求。(4)、焊接地線線應(yīng)與鋼筋接接觸良好，防防止因起弧而而燒傷鋼筋。(5)、鋼筋電弧弧焊時不能忽忽視因焊接而而引起的結(jié)構(gòu)構(gòu)變形，應(yīng)采采下列措施：：A、對稱施焊，B、分層輪流施焊，C、選擇合理的焊接接順序。5、電渣壓力焊：(1)、在整個焊焊接過程中，要要準(zhǔn)確掌握好好焊接通電時時間，密切監(jiān)監(jiān)視造渣工作作電壓和電渣渣工作電壓的的變化，并根根據(jù)焊接工作作電壓的變化化情況提升或或降低上鋼筋筋，使焊接工工作電壓穩(wěn)定定在參數(shù)范圍圍內(nèi)。在頂壓壓鋼筋時，要要保持壓力數(shù)數(shù)秒鐘后方可可松開操縱桿桿，以免接頭頭偏斜或接合合個良。在焊焊接結(jié)柬時，應(yīng)應(yīng)立即措施扶扶正鋼筋上端端，以防止上上、下鋼筋錯錯位和夾具變變形，鋼筋焊焊接結(jié)束時，應(yīng)應(yīng)立即并檢查查鋼筋是否順順直。如不順順直，要立即即趁鋼筋還在在熱塑狀態(tài)時時將其扳直，然然后稍延滯1~2分鐘后卸下下夾具。(2)、電渣壓力力焊焊接工藝藝適用于直徑徑16~400mm的Ⅰ級、Ⅱ級鋼筋的焊焊接，當(dāng)采用用其他品種。規(guī)規(guī)格的鋼筋進(jìn)進(jìn)行焊接時，其其焊接工藝的的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試試驗。鑒定后后方可采用。(3)、焊劑要妥妥善存放，以以免受潮變質(zhì)質(zhì)。(4)、焊接工作作電壓和焊接接時間是兩個個重要的參數(shù)數(shù)，在施工時時不得隨意變變更參數(shù)，否否則會嚴(yán)重影影響焊接質(zhì)量量。(5)、接頭偏心心和傾斜：主主要原因是鋼鋼筋端部歪扭扭不直，在夾夾具中夾持不不正或傾斜；；焊后夾具過過早放松，接接頭未冷卻使使上鋼筋傾斜斜；夾具長期期使用磨損，造造成上下不同同心。(6)、咬邊：主主要發(fā)生于鋼鋼筋。主要原原因是焊接時時電流太大，鋼鋼筋熔化過快快；上鋼筋端端頭沒有壓人人熔池中，或或壓入深度不不夠，停機(jī)太太晚，通電時時間過長。(7)、未溶合：：主要原因是是在焊接過程程中上鋼筋提提升過大或下下送速度過慢慢、鋼筋端部部熔化不良或或形成斷??；；焊接電流過過小或通電時時間不夠，使使鋼筋端部未未能得到適宜宜的熔化量，焊焊接過程中設(shè)設(shè)備發(fā)生故障障，上鋼筋卡卡住，未能及及時壓下。(8)、焊包不勻勻：焊包有兩兩種情況，一一種是被擠出出的熔化金屬屬形成的焊包包很不均勻，一一邊大一邊小小，小的一面面其高不足2mm，另一種是是鋼筋端面形形成的焊縫厚厚薄不均。主主要原因是鋼鋼筋端頭傾斜斜過大而熔化化量又不足，頂頂壓時熔化金金屬在接四周周分布不勻或或采用鐵絲引引弧時，鐵絲絲球安放不正正，偏向一邊邊。(9)、氣孔：主主要原因是焊焊劑受潮，焊焊接過程中產(chǎn)產(chǎn)生大量氣體體滲入溶池，鋼鋼筋銹蝕嚴(yán)重重或表面不清清潔。(10)、鋼筋表表面燒傷：主主要原因是鋼鋼筋端部銹蝕蝕嚴(yán)重，焊前前未除銹；夾夾具電極不干干凈；鋼筋未未夾緊，頂壓壓時發(fā)生滑移移。(11)、夾渣：：主要原因是是通電時間短短，上鋼筋在在熔化過程中中還未形成凸凸面即行頂壓壓，熔渣尤法法排出；焊接接電流過大或或過??；焊劑劑熔化后形hRft9熔渣粘度人人，不易流動動，頂壓力太太小，上鋼筋筋在熔化過程程氣體滲入溶溶池，鋼筋銹銹蝕嚴(yán)重或表表面不清潔。(12)、成型不不良：主要原原因是焊接電電流大，通電電時間短，上上鋼筋熔化較較多，如頂壓壓時用力過大大，上鋼筋端端頭壓入熔池池較多，擠出出的熔化金屬屬容易上翻；；焊接過程中中焊劑泄漏，熔熔化鐵水失去去約束，隨焊焊劑泄漏下流流。四、混凝土工程：：1、混凝土澆筑：(1)、蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不不實或漏振；；模板縫隙過過大導(dǎo)致水泥泥漿流失，鋼鋼筋較密或石石子相應(yīng)過大大。預(yù)防措施：按規(guī)定定使用和移動動振動器。中中途停歇后再再澆搗時，新新舊接縫范圍圍要小心振搗搗。模板安裝裝前應(yīng)清理模模板表面及模模板拼縫處的的粘漿，才能能使接縫嚴(yán)密密。若接縫寬寬度超過2.5mm應(yīng)予填封，梁梁筋過密時應(yīng)應(yīng)選擇相應(yīng)的的石子粒徑。(2)、露筋產(chǎn)生原因：主筋保保護(hù)層墊塊不不足，導(dǎo)致鋼鋼筋緊貼模板板；振搗不實實。預(yù)防措施：鋼筋墊墊塊厚度要符符合設(shè)計規(guī)定定的保護(hù)層厚厚度；墊塊放放置間距適當(dāng)當(dāng)，鋼筋直徑徑較小時墊塊塊間距宜密些些，使鋼筋下下重?fù)隙葴p少少；使用振動動器必須待混混凝土中氣泡泡完全排除后后才移動。(3)、麻面產(chǎn)生原因：模板表表面不光滑；；模板濕潤不不夠；漏涂隔隔離劑。預(yù)防措施；模板應(yīng)應(yīng)平整光滑，安安裝前要把粘粘漿清除干凈凈，并滿涂隔隔離劑，澆搗搗前對模板要要澆水濕潤。(4)、孔洞產(chǎn)生原因：在鋼筋筋較密的部位位，混凝土被被卡住或漏振振。預(yù)防措施：對鋼筋筋較密的部位位（如梁柱接接頭）應(yīng)分次次下料，縮小小分層振搗的的厚度；按照照規(guī)程使用振振動器。(5)、縫隙及夾夾渣產(chǎn)生原因：施工縫縫沒有按規(guī)定定進(jìn)行清理和和澆漿，特別別是柱頭和梯梯板腳。預(yù)防措施：澆注前前對柱頭、施施工縫、梯板板腳等部位重重新檢查，清清理雜物、泥泥沙、木屑。(6)、墻柱底部部缺陷（爛腳腳）產(chǎn)生原因：模板下下口縫隙不嚴(yán)嚴(yán)密，導(dǎo)致漏漏水泥漿；或或澆筑前沒有有先澆灌足夠夠50mm厚以上水泥泥砂漿。預(yù)防措施：模板縫縫隙寬度超過過2.5mm應(yīng)予以填塞塞嚴(yán)密，特別別防止側(cè)板吊吊腳；澆注混混凝土前先澆澆足50~1000mm厚的水泥砂砂漿。(7)、梁柱結(jié)點點處（接頭）斷斷面尺寸偏差差過大產(chǎn)生原因：柱頭模模板剛度差，或或把安裝柱頭頭模板放在樓樓層模板安裝裝的最后階殷殷，缺乏質(zhì)量量控制和監(jiān)督督。預(yù)防措施：安裝梁梁板模板前，先先安裝梁柱接接頭模板，并并檢查其斷面面尺寸、垂直直度、剛度，符符合要求才允允許接駁梁模模板。(8)、樓板表面面平整度差產(chǎn)生原因：振搗后后沒有用拖板板、刮尺抹平平；跌級和斜斜水部位沒有有符合尺寸的的模具定位；；混凝土未達(dá)達(dá)終凝就在上上面行人和操操作。預(yù)防措施：澆搗樓樓面應(yīng)提倡使使用拖板或刮刮尺抹平，跌跌級要使用平平直、厚度符符合要求和模模具定位；混混凝土達(dá)到1.2Mppa后才允許在在混凝土面上上操作。(9)、基礎(chǔ)軸線線位移，螺孔孔、埋件位移移產(chǎn)生原因：模板支支撐不牢，埋埋件固定措施施不當(dāng)，澆筑筑時受到碰撞撞引起。預(yù)防措施：某礎(chǔ)混混凝土是屬厚厚大構(gòu)件，模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)要予以充分分考慮；當(dāng)混混凝土搗至螺螺孔底時，要要進(jìn)行復(fù)線檢檢查，及時糾糾正。澆注混混凝土?xí)r應(yīng)在在螺孔周邊均均勻下料，對對重要的預(yù)埋埋螺栓尚應(yīng)采采用鋼架固定定。必要時二二次澆筑。(10)、混凝土土表面不規(guī)則則裂縫產(chǎn)生原因：一般是是淋水保養(yǎng)不不及時，濕潤潤不足，水分分蒸發(fā)過快或或厚大構(gòu)件溫溫差收縮，沒沒有執(zhí)行有關(guān)關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施：混凝土土終凝后立即即進(jìn)行淋水保保養(yǎng)；高溫或或干燥天氣要要加麻袋草袋袋等覆蓋，保保持構(gòu)件有較較久的濕潤時時間。厚大構(gòu)構(gòu)件參照大體體積混凝土施施工的有關(guān)規(guī)規(guī)定。(11)、缺棱掉掉角產(chǎn)生原因：投料不不準(zhǔn)確，攪拌拌不均勻，出出現(xiàn)局部強(qiáng)度度低；或拆模模板過早，拆拆模板方法不不當(dāng)。預(yù)防措施：指定專專人監(jiān)控投料料，投料計量量準(zhǔn)確；攪拌拌時間要足夠夠；拆模應(yīng)在在混凝土強(qiáng)度度能保證其表表面及棱角不不應(yīng)在拆除模模板而受損壞壞時方能拆除除。拆除時對對構(gòu)件棱角應(yīng)應(yīng)予以保護(hù)。(12)、鋼筋保保護(hù)層墊塊脆脆裂產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)強(qiáng)度低于構(gòu)件件強(qiáng)度；沉置置鋼筋籠時沖沖力過大。預(yù)防措施：墊塊的的強(qiáng)度不得低低于構(gòu)件強(qiáng)度度，并能抵御御鋼筋放置時時的沖擊力；；當(dāng)承托上人人的梁鋼筋時時，墊塊中應(yīng)應(yīng)加鋼筋或鐵鐵絲增強(qiáng)；墊墊塊制作完畢畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)。(13)、柱混凝凝土強(qiáng)度高于于梁板混凝土土強(qiáng)度時，應(yīng)應(yīng)按圖在梁柱柱接頭周邊用用鋼網(wǎng)或木板板定位，并先先澆梁柱接頭頭，隨后澆梁梁板混凝土。(14)、計量不不準(zhǔn)確。砂、石石、水泥（包包括散裝水泥泥和水）未經(jīng)經(jīng)計量或計量量不準(zhǔn)：外加加劑沒有按程程序操作，而而導(dǎo)致混凝土土質(zhì)量下降。(15)、有臺階階的構(gòu)件，應(yīng)應(yīng)先待下層臺臺階澆筑層沉沉實后再繼續(xù)續(xù)澆筑上層混混凝土，防止止砂漿從吊扳扳下冒出導(dǎo)致致爛根。(16)、澆筑懸懸臂極應(yīng)使用用墊塊，保證證鋼筋位置正正確。(17)、混凝土土缺陷的處理理A、麻面：先用清水水對表面沖刷刷干凈后用1:2或1:2.5水泥砂漿抹抹平。B、蜂窩、露筋：先先鑿除孔洞周周圍疏松軟弱弱的混凝土，然然后用壓力水水或鋼絲刷洗洗刷干凈，對對小的蜂窩孔孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿抹抹平壓實，對對大的蜂窩露露筋按孔洞處處理。C、孔洞：鑿去疏松松軟弱的混凝凝土，用壓力力水或鋼絲刷刷洗刷干凈，支支模后，用高高標(biāo)號混凝土土搗實，面涂涂純水環(huán)氧水水泥漿進(jìn)行封封閉處理；裂裂縫較嚴(yán)重時時，可用埋管管壓力灌漿。(18)、）嚴(yán)禁禁踩踏鋼筋，確確保鋼筋配置置符合設(shè)計要要求。2、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)產(chǎn)及運輸：(1)、遇有雨水水影響砂、石石含水率，應(yīng)應(yīng)及時通知試試驗員進(jìn)行測測檢，并調(diào)整整配合比。(2)、經(jīng)常檢查查摻合料、外外加劑的自動動計量系統(tǒng)的的工作狀態(tài)是是否正常。(3)、混凝土攪攪拌車卸料前前應(yīng)檢查拌簡簡內(nèi)拌合物是是否攪拌均勻勻。(4)、混凝土攪攪拌車在現(xiàn)場場交貨地點抽抽檢的坍落度度超過允許偏偏差值時應(yīng)及及時處理。(5)、混凝土攪攪拌車卸車前前已超過配比比中規(guī)定的緩緩凝時間，應(yīng)應(yīng)及時處理。(6)、攪拌車的的轉(zhuǎn)速應(yīng)按攪攪拌站對裝料料。攪拌、卸卸料等不同要要求或攪拌車車產(chǎn)品說明書書要求進(jìn)行動動轉(zhuǎn)，以保證證產(chǎn)品質(zhì)量。(7)、攪拌車開開工前要用水水澆濕拌筒，并并在裝料前排排清積水。3、泵送混凝土：(1)、混凝土輸輸送管道的直直管布置應(yīng)順順直，管道接接頭應(yīng)密實不不漏漿，轉(zhuǎn)彎彎位置的錨固固應(yīng)牢固可靠靠。(2)、混凝土泵泵與垂直向上上管的距離宜宜大于10m以抵消反墮墮沖力和保證證泵的振動不不直接傳到垂垂直管，并在在垂直管的根根部裝設(shè)一個個截流閥，防防止停泵時上上面管內(nèi)混凝凝土倒流產(chǎn)生生負(fù)壓。(3)、向下泵送送時，混凝土土的坍落度應(yīng)應(yīng)適當(dāng)減小，混混凝土泵前應(yīng)應(yīng)有一段水平平管道和彎上上管道才折向向下方。并應(yīng)應(yīng)避免垂直向向下裝置方式式以防止離析析和混入空氣氣，對壓送不不利。(4)、凡管道經(jīng)經(jīng)過的位置要要平整，管道道應(yīng)用支架或或木墊枋等墊墊固，不得育育接與模板。鋼鋼筋接觸，若若放在腳手架架上應(yīng)采取加加固措施。(5)、垂直管穿穿越每一層樓樓板時，應(yīng)用用木枋或預(yù)埋埋螺栓加以錨錨固。(6)、對施工中中途新接駁的的輸送管應(yīng)先先清除管內(nèi)雜雜物，并用水水或水泥砂漿漿潤滑管壁。(7)、盡量減少少布料器的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移次數(shù)，每每次移位前應(yīng)應(yīng)先請出管內(nèi)內(nèi)混凝土拌合合物。(8)、用布料器器澆注混凝土土?xí)r，要避免免對側(cè)面模板板的直接沖射射。(9)、垂直向上上管和靠近混混凝土泵的起起始混凝土輸輸送管宜用新新管或磨損較較少的管。(10)、使用預(yù)預(yù)拌混凝土?xí)r時，如發(fā)現(xiàn)坍坍落度損失過過大（超過2cm），經(jīng)過現(xiàn)現(xiàn)場試驗員同同意，可以向向攪拌車內(nèi)加加入與混凝土土水灰比相同同的水泥漿，或或與混凝土配配比相同的水水泥砂漿，經(jīng)經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蠛蟛拍苄度氡帽脵C(jī)內(nèi)，嚴(yán)禁禁向儲料斗或或攪拌車內(nèi)加加水。(11)、泵送中中途停歇時間間一般不應(yīng)大大于60min，否則要予予以清管或添添加自拌混凝凝土，以保證證泵機(jī)連續(xù)工工作。(12)、攪拌車車卸料前，必必須以攪拌速速度攬拌一段段時間方可卸卸入料斗。若若發(fā)現(xiàn)初出的的混凝土拌合合物石子多，水水泥漿少，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)加入各各用砂漿拌勻勻方可泵送。(13)、最初泵泵出的砂漿應(yīng)應(yīng)均勻分布到到較大的工作作面上，不能能集中一處澆澆筑。(14)、若采用用場外供應(yīng)預(yù)預(yù)拌混凝土?xí)r時，現(xiàn)場必須須適當(dāng)儲備與與混凝土配比比相同的水泥泥，以便制砂砂漿或自拌少少量混凝土。(15)、泵送過過程，要做好好開泵記錄、機(jī)機(jī)械運行記錄錄。壓力表壓壓力記錄，塞塞管及處理記記錄、泵送混混凝土量記錄錄、清洗記錄錄，檢修時做做檢修記錄，使使用預(yù)拌混凝凝土埋要做好好坍落度抽查查記錄。五、砌體工程：(1)、墻身軸線線位移。造成成原因：在砌砌筑操作過程程中，沒有檢檢查校核砌體體的軸線與邊邊線的關(guān)系，以以及掛準(zhǔn)線過過長而未能達(dá)達(dá)到平直通光光一致的要求求。(2)、水平灰縫縫厚薄不均。造造成原因：在在立皮數(shù)桿（或或框架柱上畫畫水平線）標(biāo)標(biāo)高不一致，砌砌磚盤角的時時候每道灰縫縫控制不均勻勻，砌磚準(zhǔn)線線沒拉緊。(3)、墻面游丁丁走縫。造成成原因：磚的的長、寬尺寸寸誤差較大，砌砌前沒有進(jìn)行行實測及挑選選，排磚撂底底時沒有把豎豎縫排列均勻勻，或沒將窗窗口位置引出出，使磚的豎豎縫盡量與窗窗口邊線相齊齊，在砌筑操操作過程中，沒沒有注意到丁丁磚的中線必必須與下層條條磚的中線相相重合而造成成丁磚游走，上上下豎縫發(fā)生生錯位；沒有有在沿墻面每每隔2m間距左右豎豎縫處用托線線板吊直彈線線向上引伸作作為控制游丁丁走縫的基準(zhǔn)準(zhǔn)。(4)、同一磚層層的標(biāo)高差一一皮磚的厚度度。造成原因因：砌筑前由由于基礎(chǔ)頂面面或樓板面標(biāo)標(biāo)高偏差過大大而沒有找平平理順，皮數(shù)數(shù)桿不能與磚磚層吻合；在在砌筑時，沒沒有按皮數(shù)桿桿控制磚的皮皮數(shù)。(5)、墻面粗糙糙。造成原因因：砌筑時半半頭砌集中使使用造成通縫縫，一磚厚墻墻背面平直度度偏差較大；；溢出墻面的的灰漬（舌頭頭灰）未刮平平順。(6)、構(gòu)造柱未未按規(guī)范砌筑筑。造成原因因：構(gòu)造柱的的側(cè)磚墻沒砌砌成馬牙搓，沒沒設(shè)置好拉結(jié)結(jié)筋及從柱腳腳開始先退后后進(jìn)；當(dāng)齒深深120mm時上口一皮皮沒按迸60mm后再上一皮皮才進(jìn)120mm；落入構(gòu)造造柱內(nèi)的地灰灰、磚渣雜物物沒清理干凈凈。(7)、墻體頂部部與梁。板底底連接處出現(xiàn)現(xiàn)裂縫。造成成原因：砌筑筑時墻缽頂部部與梁板底連連接處沒有用用側(cè)磚或立磚磚斜砌（60°）頂貼擠緊緊。六、樓地面工程：：1、水泥砂漿面層。(1)、起砂、起起泡：其原因有：水泥質(zhì)質(zhì)量不好（過過期或受潮至至使強(qiáng)度降低低），水泥砂砂漿攪拌不均均勻，砂于過過細(xì)或含泥量量過大，水灰灰比過大，壓壓光遍數(shù)不夠夠及壓光過早早或過遲，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)?。因因此。原材料料一定要?jīng)試試驗合格才可可使用；嚴(yán)格格控制水灰比比，用于地面面面層的水泥泥砂漿稠度不不宣大5cm（以標(biāo)準(zhǔn)圓圓錐體沉入度度計）；掌握握好面層的壓壓光時間。水水泥地面的壓壓光一般不應(yīng)應(yīng)少于三遍。第第一遍隨鋪隨隨進(jìn)行，第二二遍壓光應(yīng)在在初凝后終凝凝前完成，第第三遍主要是是消除抹痕和和閉塞細(xì)毛孔孔，亦切忌在在水泥終凝后后進(jìn)行，連續(xù)續(xù)養(yǎng)護(hù)時間不不少于7晝夜。(2)、面層空鼓鼓（起殼）：：其原因有：砂子粒粒度過細(xì)，水水灰比過大，基基層清理不干干凈，基層表表面不夠濕潤潤或表面積水水，未做到素素水泥漿隨掃掃隨做面層砂砂漿。因此，在在面層水泥砂砂漿施工前應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格處理好好底層（清潔潔、平整、濕濕潤），重視視原材料質(zhì)量量，素水泥漿漿應(yīng)與鋪設(shè)面面層緊密配合合，嚴(yán)格做好好隨刷隨鋪。2、地磚面層：(1)、面料與基基層空鼓：主主要是由于基基層清理不夠夠干凈，不夠夠濕潤；水泥泥漿涂刷不均均勻或結(jié)合層層完成后放置置時間過久，鋪鋪貼塊料時沒沒有灑水濕潤潤；釉面磚、水水泥花階磚鋪鋪貼前沒有浸浸水潤濕；陶陶瓷錦磚鋪貼貼前沒有用毛毛刷沾水刷去去表面塵土；；水泥膏抹涂涂不均勻等。(2)、錯縫：面面料尺寸規(guī)格格不一，事前前沒有認(rèn)真挑挑選分類使用用；鋪貼時沒沒有認(rèn)真嚴(yán)格格按掛線標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及對好縫子子。(3)、相鄰兩板板高低不平（剪剪口大）：由由于塊料本身身不平正：鋪鋪貼操作不當(dāng)當(dāng)；鋪貼后過過早上人行走走踩踏或堆物物品（有時還還出現(xiàn)松動現(xiàn)現(xiàn)象）。七、裝飾工程：1、一般抹灰：(1)、門窗洞口口、墻面、踢踢腳板，墻裙裙上等抹灰空空鼓、裂縫，其其主要原因有有如下幾點：：A、門窗框兩邊塞灰灰不嚴(yán)，墻體體預(yù)埋木磚問問距過大或木木磚松動，經(jīng)經(jīng)門窗開關(guān)振振動，在門窗窗框周邊處產(chǎn)產(chǎn)生空鼓、裂裂縫。應(yīng)重視視門窗框塞縫縫工作，設(shè)專專人負(fù)責(zé)堵塞塞實。B、基層清理不干凈凈或處理不當(dāng)當(dāng)，墻面澆水水不透，抹灰灰后，砂漿中中的水分很快快被基層（或或底灰）吸收收。應(yīng)認(rèn)真清清理和提前澆澆水。C、基底偏差較大，一一次抹灰過厚厚，干縮率較較大。應(yīng)分層層找平，每遍遍厚度宜為7~9mm。D、配制砂漿和原材材料質(zhì)量不好好或使用不當(dāng)當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不不同基層本配配制所需要的的砂漿，同時時要加強(qiáng)對原原材料的使用用管理工作。(2)、抹灰面層層起泡，有抹抹紋。開花（爆爆灰仔）。主主要原因有如如下幾點：A、抹完面層灰后，灰灰漿還未收水水就壓光，因因而出現(xiàn)起泡泡現(xiàn)象。在基基層為混凝土土?xí)r較為常見見。B、底灰過分干燥，又又沒有澆透水水，抹面層灰灰后，水分很很快被底層吸吸去，因而來來不及壓光，故故殘留抹紋。C、淋制石灰膏時，對對過大灰顆粒粒及雜質(zhì)沒有有過濾好，灰灰膏熟化時間間短。抹灰后后，繼續(xù)吸收收水分熟化，體體積膨脹，造造成抹灰面出出現(xiàn)開花（爆爆灰）現(xiàn)象。(3)、抹灰表面面不平，陰陽陽角不垂直，不不方正。主要要是抹灰前吊吊垂直，套方方以及打砂漿漿墩沖筋不認(rèn)認(rèn)真，或沖筋筋后間隔時間間過短或過長長、造成沖筋筋被損壞，表表面不平；沖沖筋與抹灰層層收縮不同，因因而產(chǎn)生高低低不平，陰陽陽角不垂直，不不方正。(4)、門窗洞口口，墻面、踢踢腳扳、墻裙裙等面灰接搓搓明顯或顏色色不一致。主主要是操作時時隨意留施工工縫造成。留留施工縫應(yīng)盡盡量在分格條條、陰角處或或門窗框邊位位置。(5)、踢腳板、水水泥墻裙和窗窗臺板上口出出墻厚度不一一致，上口毛毛刺和口角不不方等。主要要是操作不細(xì)細(xì)，墻面抹灰灰時下部接近近踢腳板等處處不平整，凹凹凸偏差大，或或踢腳板等施施工時的沒有有拉線找直，抹抹完后又不反反尺把上口趕趕平、壓光。(6)、管道抹灰灰不平。主要要是工作不認(rèn)認(rèn)真細(xì)致，沒沒有分層找平平，壓光。2、釉面磚工程：(1)、空鼓：基基層清理不夠夠干凈；抹底底灰時，基層層沒有保持濕濕潤；面磚鋪鋪貼前沒有事事先泡浸或底底子灰而沒有有保持濕潤；；面磚背抹水水泥不夠均勻勻或量不足；；砂漿配合比比不準(zhǔn)，稠度度控制不好，砂砂漿中含砂量量過大，以及及粘貼砂漿不不飽滿，面磚磚勾縫不嚴(yán)均均可引起空鼓鼓。(2)、墻面臟：：主要因為鋪鋪貼完成后，沒沒有及時將墻墻面清洗干凈凈，貼磚用水水泥膏粘著磚磚面，以及擦擦縫時沒有將將多余白水泥泥漿徹底清干干凈。此時可可用棉紗稀鹽鹽酸加20％水刷洗，然然后用清水沖沖凈即可。3、乳膠漆工程：(1)、透底：產(chǎn)產(chǎn)生原因是涂涂層薄，因此此刷乳膠漆時時除應(yīng)注意不不漏刷外，還還應(yīng)保持乳膠膠漆的稠度，不不可隨意加水水過多。有時時磨砂紙時磨磨穿膩于也會會出現(xiàn)透底。(2)、接槎明顯顯：涂刷時要要上下順?biāo)?，后后一排筆緊接接前一排筆，若若間隔時間稍稍長，容易看看出接頭，因因此大面積涂涂刷時，應(yīng)配配足人員，互互相銜接。(3)、刷紋明顯顯：乳膠漆稠稠度要適中，排排筆蘸漆量要要適當(dāng)，多理理多順防止刷刷紋過大。(4)、刷分色線線時，施工前前認(rèn)真劃好粉粉線，用力均均勻，起落要要輕，排筆蘸蘸漆量要適當(dāng)當(dāng)，從上至下下或從左至右右刷。(5)、涂刷帶顏顏色的乳膠漆漆時，配料要要合適，保證證獨立面每遍遍用同一批涂涂料，并且一一次用完，保保證顏色一致致。(以下無正文)第五節(jié)成品保護(hù)護(hù)措施一、土方工程：1、土方開挖：(1)、對定位樁、水水準(zhǔn)點等應(yīng)注注意保護(hù)好，挖挖運土?xí)r不得得碰撞。并應(yīng)應(yīng)定期復(fù)測，檢檢查其可靠性性。(2)、基坑（槽槽）的直立壁壁和邊坡，在在開挖后應(yīng)有有措施。避免免塌陷。(3)、挖土需要要的支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)，在基礎(chǔ)施施工的全過程程要做好保護(hù)護(hù)，不得任意意損壞或拆除除。2、土方回填(1)、施工時，應(yīng)應(yīng)注意保護(hù)有有關(guān)軸線和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)高程進(jìn)點點，防止碰撞撞下沉。(2)、基礎(chǔ)胎膜膜的砂漿應(yīng)達(dá)達(dá)到一定的強(qiáng)強(qiáng)度，不致受受損壞時方可可進(jìn)行回填作作業(yè)。二、防水施工：1、施工人員應(yīng)掌握握好作業(yè)順序序，減少在己己施工的涂層層上走動，也也不能在防水水層上堆放物物品。2、防水涂膜固化后后，應(yīng)及時做做保護(hù)層。三、模板工程：1、堅持每次使用后后清理板面，涂涂刷脫模劑。2、按樓板部位層層層復(fù)安，減少少損耗。3、材料應(yīng)按編號分分類堆放。四、鋼筋工程：1、鋼筋加工：(1)、各類型鋼鋼筋半成品，應(yīng)應(yīng)按規(guī)格。型型號。品種堆堆放整齊，掛掛好標(biāo)志牌，堆堆放場所應(yīng)有有遮蓋，防止止雨淋日曬。(2)、轉(zhuǎn)運時鋼鋼筋半成品應(yīng)應(yīng)小心裝卸，不不應(yīng)隨意拋擲擲，避免鋼筋筋變形。2、鋼筋安裝：(1)、成型鋼筋筋、鋼筋網(wǎng)片片應(yīng)按指定地地點堆放，用用墊木墊放整整齊，防止壓壓彎變形。(2)、成型鋼筋筋不準(zhǔn)踩踏，特特別注意負(fù)筋筋部位。(3)、運輸過程程注意輕裝輕輕卸，不能隨隨意拋擲。(4)、成型鋼筋筋長期放置未未使用，宣室室內(nèi)堆放墊好好，防止銹蝕蝕。3、鋼筋閃光對焊：：(1)、鋼筋焊接接半成品按規(guī)規(guī)格理分類堆堆放整齊，堆堆放場所應(yīng)有有遮蓋，防止止日曬雨淋。(2)、轉(zhuǎn)運鋼筋筋對焊半成品品不能隨意拋拋擲，以免鋼鋼筋變形。(3)、焊接半成成品不能澆水水冷卻，待冷冷卻后方能移移動。4、電渣壓力焊：(1)、不準(zhǔn)過早早拆卸卡具，防防止接頭彎曲曲變形。(2)、焊后不得得砸鋼筋接頭頭，不準(zhǔn)往剛剛焊完的接頭頭澆水。(3)、焊接時應(yīng)應(yīng)搭好架子，不不準(zhǔn)踩踏其他他己綁好的鋼鋼筋。五、混凝土工程：：1、一般混凝土工程程：(1)、混凝土澆澆筑期間，及及時校對預(yù)留留伸出鋼筋或或埋件位置。(2)、己澆的樓樓板混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1.2MPPa后才準(zhǔn)在樓樓面上進(jìn)行(3)、側(cè)面模板板應(yīng)在混凝土土度能保證其其棱角不因拆拆模而受損壞壞時，方可拆拆模。(4)、不能用重重物沖擊模，不不準(zhǔn)在梁側(cè)板板或吊板卜蹬蹬踩。(5)、使用振動動棒時，注意意不要觸碰鋼鋼筋與埋件、預(yù)預(yù)埋螺栓、暗暗管等，如發(fā)發(fā)現(xiàn)變異應(yīng)及及時校正。(6)、南期施工工應(yīng)備有足夠夠的防御措施施，及時對已已澆筑的部位位進(jìn)行遮蓋。下下雨期間，應(yīng)應(yīng)避免露大作作業(yè)。2、預(yù)拌混凝土：(1)、攪拌車應(yīng)應(yīng)按額定量裝裝載，不準(zhǔn)超超載，防止水水泥漿流失。(2)、攪拌車卸卸混凝土前要要檢查拌合物物不得出現(xiàn)離離析，不得超超過初凝時間間。3、泵送混凝土：(1)、泵送混凝凝土一般摻有有緩凝劑，其其養(yǎng)護(hù)方法與與水摻外加劑劑的混凝土相相同。應(yīng)在混混凝土終凝后后才澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，并且要加加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)護(hù)。(2)、為了減少少收縮裂縫，待待混凝土表面面無水漬時，宜宜進(jìn)行第二次次研壓抹光。(3)、由于泵送送混凝土的水水泥用量大，宜宜進(jìn)行蓄水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，或覆蓋蓋濕草袋。麻麻袋等物，以以減少收縮裂裂縫。六、樓地面工程：：1、推手推車時不許許碰撞門口立立邊和欄仟及及墻柱飾面，門門框適當(dāng)要包包鐵應(yīng)保護(hù)，以以防手推車軸軸頭碰撞門框框。2、施上時不得碰撞撞水暖立管等等。3、施工時保護(hù)好地地漏、出水口口等部位安放放的臨時堵頭頭，以防灌入入漿液雜物造造成堵塞。4、沾污的墻柱面、門門窗框設(shè)備立立管線要及時時清理干凈。5、水泥砂漿面層養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)（一一般宜不少于于7天），嚴(yán)禁禁在飾面推手手推車，放重重物及隨意踐踐踏。6、地磚面層調(diào)整、擦擦縫的操作人人員，要穿軟軟底鞋，踩踏踏面料時要墊墊上平整木板板。7、完成后的地面，兩兩天內(nèi)嚴(yán)禁上上人行走及堆堆放物品，表表面要保護(hù)。七、抹灰、面磚工工程1、推小車或搬運物物料時，要注注意不要碰撞撞墻角、門框框等。壓尺和和鐵鏟等工具具不要靠在剛剛完成的墻的的面抹灰層上上。2、拆除腳手架時要要注意輕拆輕輕放，不妄撞撞壞門窗和墻墻面。3、要保護(hù)好墻上己己安裝的配件件、窗簾鉤（罩罩）。電線槽槽盒等室內(nèi)設(shè)設(shè)施，對被砂砂漿粘上。污污染的要及時時清刷干凈。4、抹灰層凝結(jié)硬化化前應(yīng)防止水水沖、撞擊、振振動和擠壓5、要保護(hù)好地漏、糞糞管等處不被被堵塞。6、粘在門窗框上的的砂漿應(yīng)及時時清理干凈。八、乳膠漆工程：：1、墻柱表面的未干干前，室內(nèi)不不得清掃地面面，以免塵土土粘污墻柱面面，干燥后也也不得往墻柱柱面潑水，以以免沾污。2、墻柱面涂刷乳膠膠漆完成后，要要妥善保護(hù)，不不得碰撞。3、涂刷墻柱面時，不不得沾污地面面、門窗、玻玻璃等己完的的工程。第六節(jié)計量管理理措施一、計量工作目標(biāo)標(biāo)1、計量管理水平達(dá)達(dá)應(yīng)得分的990%；2、計量用具配備率率達(dá)99%；3、計量工作檢測率率達(dá)95%；4、計量技術(shù)素質(zhì)達(dá)達(dá)應(yīng)得分的990%。二、計量檢測方法法1、電計量：由監(jiān)理理單位提供電電度表，每月月按時抄表，按按抄表數(shù)支付付電費，如甲甲方專業(yè)分包包單位用電，按按投入的機(jī)械械設(shè)備計算用用電量，并根根據(jù)分包合同同在分包工程程款中扣除定定額用電費。2、水計量：生產(chǎn)用用水由社會供供水管供應(yīng)，每每月按抄表數(shù)數(shù)（項目復(fù)查查表認(rèn)可）付付款，現(xiàn)場甲甲方分包單位位用水按分包包合同規(guī)定扣扣除定額水費費。3、油料計量：由現(xiàn)現(xiàn)場材料組統(tǒng)統(tǒng)一計量，采采購人庫，保保管員計劃發(fā)發(fā)料；4、鋼材：外購入庫庫按100%%檢測。用游游標(biāo)卡尺測量量直徑，直筋筋用鋼尺丈量量長度，按規(guī)規(guī)格換算重量量計量，盤圓圓鋼筋則用磅磅秤計量。5、水泥：通過點數(shù)數(shù)和磅秤過磅磅抽查計量，每每一次進(jìn)料過過秤抽查總數(shù)數(shù)的3～5%。6、黃砂、石子：進(jìn)進(jìn)料按車量方方計量，按時時出場總量的的20%檢測三、計量管理制度度1、梅林一村48~~50棟高層層工程，工程程質(zhì)量檢測計計量設(shè)備見表表。序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1經(jīng)緯儀J2臺32水平儀DS3臺63天平TG628A臺24標(biāo)準(zhǔn)篩D40MM套15干濕計272-A臺16容量筒1Kg-20Kgg個107坍落度筒個38砂子篩10~0.8MMM套19石子篩2.5~100MMM套110混凝土回彈儀臺311混凝土振動臺套112混凝土抗壓試模100×100150×150組組6613混凝土抗折試模200×200組1014標(biāo)準(zhǔn)擊實儀臺115砂漿試模70.7×70..7組2016砂漿稠度儀臺117標(biāo)準(zhǔn)針個218秒表（常用）19坡度尺（常用）20直尺（常用）21卷尺（常用）22靠尺（常用）23線錘（常用）24拉線（常用）2、國家規(guī)定強(qiáng)制檢檢定的計量器器具必須1000%按時送送檢，其它計計量器具也應(yīng)應(yīng)按計劃送檢檢，周期送檢檢率不得低于于90%，在周周檢的基礎(chǔ)上上，按時進(jìn)行行抽檢10%%，并作抽檢檢原始記錄。3、計量器具統(tǒng)一建建卡，分發(fā)給給專人保管，并并由計量管理理部門統(tǒng)一調(diào)調(diào)配。4、原材料檢測要及及時作好記錄錄，發(fā)現(xiàn)量差差超過正負(fù)公公差范圍時，要要立即通知有有關(guān)部門和人人員進(jìn)行處理理。5、模板安裝、預(yù)留留、預(yù)埋其量量值不得超過過規(guī)范規(guī)定的的范圍，否則則要整改。6、鋼筋規(guī)格型號，必必須符合設(shè)計計要求，鋼筋筋加工嚴(yán)格按按配料單進(jìn)行行，綁扎及焊焊接的參數(shù)用用相應(yīng)計量器器具進(jìn)行檢測測，偏差不得得超過規(guī)范要要求。7、混凝土施工前對對配料機(jī)的計計量器具進(jìn)行行一次調(diào)整，減減少儀表造成成的系統(tǒng)誤差差?；炷潦┦┕ぶ?，試驗驗人員根據(jù)氣氣候條件及時時調(diào)整配合比比，并按規(guī)定定做坍落度試試驗及強(qiáng)度試試塊。8、試驗人員每季度度要對實驗儀儀器進(jìn)行一次次抽檢，維護(hù)護(hù)及保養(yǎng)，在在測量前對儀儀器要認(rèn)真校校核，按測量量步驟做好原原始記錄，及及時消除測量量中各種因素素造成的誤差差。第二章安全生產(chǎn)產(chǎn)保證措施堅持質(zhì)量第一、安安全第一的方方針，把施工工安全工作擺擺在重要位置置，行之有效效地貫徹到各各個環(huán)節(jié)中去去。同時安全全工作的特點點又體現(xiàn)在它它是一項需要要持之以衡地地、需要全員員參加的復(fù)雜雜的系統(tǒng)工作作。第一節(jié)安全生產(chǎn)產(chǎn)管理體系一、安全生產(chǎn)目標(biāo)標(biāo)達(dá)到五無目標(biāo)，即即“無死亡事故故，無重大傷傷人事故，無無重大機(jī)械事事故，無火災(zāi)災(zāi)，無中毒事事故”。二、安全生產(chǎn)管理理體系公司安全工作領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)全全面的安全工工作，主要職職責(zé)是領(lǐng)導(dǎo)公公司開展安全全教育，貫徹徹宣傳各類法法規(guī)，通知和和上級部門的的文件精神，制制訂各類管理理條例，每周周對各項目工工程進(jìn)行安全全工作檢查、評評比，處理有有關(guān)較大的安安全問題。項項目部成立安安全管理小組組，并設(shè)專職職安全員，主主要職責(zé)是負(fù)負(fù)責(zé)進(jìn)行對工工人的安全技技術(shù)交底，貫貫徹上級精神神，每天檢查查工程施工安安全工作，每每周召開工程程安全會議一一次。制訂具具體的安全規(guī)規(guī)程和違章處處理措施，并并向公司安全全領(lǐng)導(dǎo)小組匯匯報1次。各作業(yè)業(yè)班組設(shè)立兼兼職安全員，主主要是帶領(lǐng)各各班組認(rèn)真操操作,對每個工人人耐心指導(dǎo),,發(fā)現(xiàn)問題即即時處理并及及時向工地安安全管理小組組匯報工作。三、安全檢查制度度在施工過程中，除除正常的安全全檢查外，公公司每月檢查查一次，工程程處每半月檢檢查一次，項項目部每周檢檢查一次，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題落實實到人，限期期整改，消除除隱患，確保保施工安全。四、安全教育制度度按照公司的安全教教育制度，加加強(qiáng)宣傳教育育，制訂科學(xué)學(xué)合理的施工工方案，現(xiàn)場場組織切合實實際的作業(yè)程程序，正確嚴(yán)嚴(yán)格地執(zhí)行和和運用施工及及安全規(guī)范。對對進(jìn)場的工人人進(jìn)行摸底測測試，統(tǒng)一進(jìn)進(jìn)行安全教育育，增強(qiáng)質(zhì)量量、安全意識識。各專業(yè)班班組認(rèn)真鉆研研設(shè)計圖紙進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底，認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)和深刻體會會施工技術(shù)規(guī)規(guī)范和施工安安全規(guī)范。經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)交底底達(dá)到合格的的職工才允許許上崗操作，為為安全工作順順利圓滿開展展打下堅實的的基礎(chǔ)。在施施工過程中，建建立每周一次次的安全教育育，由項目經(jīng)經(jīng)理或?qū)Ｂ毎舶踩珕T主持。同同時在每道施施工工序進(jìn)行行前，由專職職安全員做書書面的安全技技術(shù)交底，各各班組長帶領(lǐng)領(lǐng)施工人員認(rèn)認(rèn)真貫徹落實實。第二節(jié)安全生產(chǎn)產(chǎn)保證措施一、技術(shù)措施1、在施工總平面設(shè)設(shè)計中人流和和貨流的安全全通道的規(guī)劃劃，倉庫、物物料、機(jī)具的的布置都要符符合消防和安安全衛(wèi)生規(guī)定定，并落實消消防和衛(wèi)生急急救設(shè)施，設(shè)設(shè)置不同類型型的安全防護(hù)護(hù)棚。2、主體結(jié)構(gòu)施工針針對的結(jié)構(gòu)、模模板體系分別別詳細(xì)地在分分項工程方案案中專門編制制安全技術(shù)交交底。3、高層建筑施工腳腳手架應(yīng)編制制專門的搭設(shè)設(shè)和拆除的作作業(yè)方案和安安全使用管理理規(guī)定。4、高層建筑施工中中物料和人員員的垂直運輸輸量大，要編編制專門的安安全使用管理理規(guī)定。二、施工機(jī)械安全全1、塔吊：必須保證證起重量限制制器、力矩限限制器、高度度限制器、行行程限制器、幅幅度限位器和和吊鉤保險裝裝置、卷筒保保險裝置等安安全裝置。每每天設(shè)備部操操作人員對安安全裝置進(jìn)行行檢查，若出出現(xiàn)安全裝置置工作不正常常，有專人負(fù)負(fù)責(zé)進(jìn)行維修修和更換，一一定在各個安安全裝置均正正常工作時才才進(jìn)行運轉(zhuǎn)。嚴(yán)嚴(yán)格按操作規(guī)規(guī)程使用、維維修和保養(yǎng)。安安裝完畢后，經(jīng)經(jīng)公司安全部部門驗收后方方可是用。2、井架：井架組裝裝后應(yīng)進(jìn)行驗驗收，并進(jìn)行行空載、動載載和超載試驗驗。嚴(yán)禁載人人和超載運行行，附墻架嚴(yán)嚴(yán)禁隨意拆除除，司機(jī)離開開時，應(yīng)降下下吊籃并切斷斷電源。3、電梯：按規(guī)定安安裝接地保護(hù)護(hù)；電梯籠周周圍2.5米范圍必須須設(shè)置穩(wěn)固的的防護(hù)欄桿：：限制器、制制動器必須由由專人管理，并并按規(guī)定進(jìn)行行調(diào)試檢查，保保證靈敏可靠靠。每天都對對所有的安全全裝置進(jìn)行測測試才能進(jìn)行行當(dāng)天的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。電梯籠載載人、載物時時應(yīng)荷載分布布均勻，嚴(yán)禁禁超載使用；；電梯宋切斷斷電源時，司司機(jī)不得離開開崗位，各層層通道處應(yīng)安安裝欄桿或安安全門。每部部電梯配備兩兩名司機(jī)。安安裝完畢后，經(jīng)經(jīng)公司安全部部門驗收后方方可是用。4、其它機(jī)械：按操操作規(guī)程使用用，加強(qiáng)對機(jī)機(jī)械設(shè)備的管管理，做到常常檢、常修、常常保養(yǎng)，保持持良好的工作作狀態(tài)。三、安全用電電源采用三相五線線制，設(shè)專用用接地線?？偪偱潆娤浜头址峙潆娤鋺?yīng)設(shè)設(shè)防雨罩和設(shè)設(shè)門鎖，同時時設(shè)相應(yīng)漏電電保護(hù)器。從從底層通往樓樓層的電路及及樓層施工用用的電路一律律采用質(zhì)量合合格的電纜，并并要正確架設(shè)設(shè)。嚴(yán)格做到到“一機(jī)一閘一一漏電保護(hù)裝裝置”，一切電氣氣設(shè)備必須有有良好的接地地裝置。電動動機(jī)械必須定定機(jī)定人專門門管理，使用用小型手持電電動工具時均均使用帶漏電電保護(hù)的閘箱箱。四、防臺風(fēng)、防雨雨、防雷措施施塔吊及外架必須有有避雷措施。防防雷接地可與與工程的避雷雷預(yù)埋件臨時時焊接連通，接接地電阻達(dá)到到規(guī)定要求，每每月檢測一次次，發(fā)現(xiàn)問題題及時改正。設(shè)設(shè)專人掌握氣氣象信息，及及時作出大風(fēng)風(fēng)，大雨預(yù)報報，采取相應(yīng)應(yīng)技術(shù)措施，防防止發(fā)生事故故。禁止在臺臺風(fēng)、暴雨等等惡劣的氣候候條件下施工工。五、腳手架安全外墻施工采用落地地式雙排鋼管管腳手架和外外爬架，外側(cè)側(cè)采用全封閉閉密目式安全全掛網(wǎng)；腳手手架應(yīng)按施工工實際可能承承受的最大荷荷載進(jìn)行設(shè)計計和計算。應(yīng)應(yīng)在安全人員員和技術(shù)人員員的監(jiān)督下由由熟練工人負(fù)負(fù)責(zé)搭設(shè)；腳腳手架的檢查查分驗收檢查查。定期檢查查和特別檢查查。使用中要要嚴(yán)格控制架架子上的荷載載，盡量使之之均勻分布，以以免局部超載載或整體超載載；使用時還還應(yīng)特別注意意保持架子原原。有的結(jié)構(gòu)構(gòu)和狀態(tài)，嚴(yán)嚴(yán)禁亂挖基腳腳、任意拆卸卸結(jié)構(gòu)桿件和和連墻拉結(jié)及及防護(hù)設(shè)施。項項目部安全負(fù)負(fù)責(zé)人組織分分段驗收，并并報請公司安安全部門核驗驗。六、安全標(biāo)志和安安全防護(hù)1、安全標(biāo)志：劃分分安全區(qū)域，充充分和正確使使用安全標(biāo)志志，布置適當(dāng)當(dāng)?shù)陌踩珮?biāo)語語和標(biāo)志牌，各各種施工機(jī)械械均需掛設(shè)操操作規(guī)程。2、安全防護(hù)：(1)、安全防護(hù)棚棚：在建筑四四周及人員通通道、機(jī)械設(shè)設(shè)備、臨近小小區(qū)道路上方方都應(yīng)采用鋼鋼管搭設(shè)安全全防護(hù)棚，安安全防護(hù)棚要要滿鋪一層模模板和一層安安全網(wǎng)，側(cè)面面用鋼筋網(wǎng)做做防護(hù)欄板。高高壓電線線路路側(cè)面和上方方采用竹桿和和模板搭設(shè)隔隔離墻和防護(hù)護(hù)棚。見圖49~54。(2)、“三寶、四四口、五臨邊邊”防護(hù)現(xiàn)場人員堅持使用用“三寶”。進(jìn)入現(xiàn)場場人員必須戴戴安全帽并系系緊帽帶，穿穿膠底鞋，不不得穿硬底鞋鞋、高跟鞋、拖拖鞋或赤腳、高高處作業(yè)必須須系安全帶。做好“四口”的防護(hù)工作。在樓樓梯口、電梯梯口、預(yù)留洞洞口設(shè)置圍攔攔、蓋板、架架網(wǎng)，正在施施工的建筑物物出人口和并并字架，門式式架進(jìn)出料口口，必須搭設(shè)設(shè)符合要求的的防護(hù)棚，并并設(shè)置醒目的的標(biāo)志。圖SEQ圖\*ARABBIC1防護(hù)棚做法法圖圖SEQ圖\*ARABBIC2洞口防護(hù)欄欄桿示意圖圖SEQ圖\*ARABBIC3電梯井口防防護(hù)示意圖圖SEQ圖\*ARABBIC4樓梯、樓層層和陽臺防護(hù)護(hù)示意圖圖SEQ圖\*ARABBIC5屋面樓層臨臨邊防護(hù)示意意圖圖SEQ圖\*ARABBIC6通道側(cè)邊防防護(hù)示意圖第三節(jié)安全用電電和電氣防火火措施一、安全用電措施施1、接地與接零在施工現(xiàn)場專用的的中性點直接接接地的低壓壓電力線中，必必須采取TNN-S接零保保護(hù)系統(tǒng)（即即三相五線制制）。①、保護(hù)零線應(yīng)由工工作接地線或或配電室的零零線或第一級級漏電保護(hù)器器電源側(cè)的零零線引出；②、保護(hù)零線應(yīng)與工工作零線分開開單獨敷設(shè)，不不作它用，保保護(hù)零線PEE必須采用綠綠/黃雙色線；；③、保護(hù)零線必須在在配電室（或或總配電箱）配配電線路中間間和末端至少少三處作重復(fù)復(fù)接地，重復(fù)復(fù)接地線應(yīng)與與保護(hù)零線相相連接；④、保護(hù)零線的截面面應(yīng)不小于工工作零線的截截面，同時必必須滿足機(jī)械械強(qiáng)度的要求求，其中，架架空敷設(shè)間距距不大于122米時，采用用絕緣銅線截截面不小于110MM2，采采用絕緣鋁線線截面不小于于16MM22；與電氣設(shè)設(shè)備相連接的的保護(hù)零線為為截面不小于于2.5mmm2的絕緣多多股銅線；⑤、電氣設(shè)備的正常常情況下不帶帶電的金屬外外殼、框架、部部件、管道、軌軌道、金屬操操作臺以及靠靠近帶電部分分的金屬圍欄欄、金屬門等等均應(yīng)用保護(hù)護(hù)接零；⑥、供電電力變壓器器中性點的直直接工作接地地電阻值應(yīng)不不小于4歐姆，保護(hù)護(hù)零線重復(fù)接接地電阻值應(yīng)應(yīng)不小于100歐姆。不得得一部分設(shè)備備作保護(hù)接零零，另一部分分作保護(hù)接地地。2、配置漏電保護(hù)器器①、施工現(xiàn)場的配電電箱（配電室室）和開關(guān)箱箱至少配置兩兩級漏電保護(hù)護(hù)器；②、漏電保護(hù)器應(yīng)選選用電流動作作型，一般場場合漏電保護(hù)護(hù)器的額定漏漏電動作電流流應(yīng)不大于330MA，額額定漏電動作作時間應(yīng)不大大于0.1ss；潮濕和有有腐蝕介質(zhì)場場所的漏電保保護(hù)器，其額額定漏電動作作電流和額定定漏電動作時時間乘積的極極限值為（大大于）30MMA.S；③、開關(guān)箱內(nèi)漏電保保護(hù)器的選用用應(yīng)與動力設(shè)設(shè)備的容量大大小、相數(shù)等等實際情況相相適應(yīng)、相配配合，如三相相電動機(jī)則應(yīng)應(yīng)選用參數(shù)匹匹配的三相三三線的漏電保保護(hù)器；照明明用電必須與與動力用電分分開，照明應(yīng)應(yīng)選用單相二二線的漏電保保護(hù)器。3、開關(guān)箱按三級設(shè)設(shè)置，即總配配電箱分配電電箱開關(guān)箱，開開關(guān)箱距離機(jī)機(jī)具不能超過過三米，開關(guān)關(guān)箱實行一機(jī)機(jī)一閘一漏電電保護(hù)。4、外電保護(hù)①、在建工程（含腳腳手架）的外外側(cè)邊緣與外外電架空線路路的邊線之間間和最小安全全操作距離：：電壓1KVV以下為4米；電壓1KKV-10KKV之間為6米；②、施工現(xiàn)場的機(jī)動動車道與外電電架空線路交交叉時的最小小垂直距離：：電壓1KVV以下為6米，電壓1KKV-10KKV之間為7米；5、配電系統(tǒng)①、所有的電線架設(shè)設(shè)都必須使用用電桿、絕緣緣子、橫擔(dān)等等，按規(guī)范要要求架設(shè)；②、開關(guān)電器及電氣氣裝置必須完完好無損；③、開關(guān)電器及電氣氣裝置必須裝裝設(shè)端正、牢牢固，不得拖拖地放置；④、帶線導(dǎo)線與導(dǎo)線線之間的接頭頭必須絕緣包包扎，帶電導(dǎo)導(dǎo)線必須絕緣緣良好；⑤、帶電導(dǎo)線嚴(yán)禁搭搭、掛、壓在在腳手架或其其它物體上；；⑥、配電箱與開關(guān)箱箱應(yīng)作名稱、用用途、分路標(biāo)標(biāo)記；配電箱箱、開關(guān)箱應(yīng)應(yīng)配鎖并有專專人負(fù)責(zé)；⑦、電箱內(nèi)部及其周周圍臨近區(qū)域域不得有雜物物、灌木和雜雜草等；⑧、室外用電嚴(yán)禁拉拉設(shè)使用花線線，嚴(yán)禁使用用銅線或其它它金屬線代替替保險絲使用用，嚴(yán)禁工人人宿舍內(nèi)亂拉拉電線、插座座、燒電爐、電電飯煲；⑨、電氣裝置應(yīng)定期期檢修，檢修修時必須做到到：a.停電；b.懸掛停電標(biāo)志志牌，掛接必必要的接地；；c.由相應(yīng)級別的的專業(yè)電工檢檢修；d.檢修人員應(yīng)穿穿絕緣鞋和手手套，使用電電工絕緣工具具；e.有組織和專人人統(tǒng)一指揮。6.照明①、在夜間施工或自自然采光的場場所、料具堆堆放場、道路路、倉庫、辦辦公室、食堂堂、宿舍等設(shè)設(shè)備一般照明明、局部照明明或混合照明明；②、根據(jù)使用場所的的環(huán)境條件選選擇相應(yīng)的照照明器；③、行燈電壓不超過過36V，燈具具離地面高度度底于2.44米等場所照照明電壓不大大于36V。潮濕濕及易觸及帶帶電體場所照照明電壓不大大于24V；④、根據(jù)需要設(shè)置警警衛(wèi)和紅色信信號照明和事事故照明，其其電源應(yīng)設(shè)在在施工現(xiàn)場電電源總開關(guān)的的前側(cè)，并配配備電源。7、對各類用電人員員進(jìn)行安全用用電基本知識識培訓(xùn)。二、安全用電組織織措施1、建立臨時用電施施工組織設(shè)計計和安全用電電技術(shù)措施的的編制、審批批制度，并建建立相應(yīng)的技技術(shù)檔案。2、建立技術(shù)交底制制度。向?qū)I(yè)電工、各類類用電人員介介紹臨時用電電施工組織設(shè)設(shè)計和安全用用電技術(shù)措施施的總體意圖圖、技術(shù)內(nèi)容容和注意事項項，并應(yīng)在技技術(shù)交底文字字資料上履行行交底人和被被交底人的簽簽字手續(xù)，載載明交底日期期。3、建立安全檢測制制度。從臨時時用電工程竣竣工開始，定定期對臨時用用電工程進(jìn)行行檢測，主要要內(nèi)容是：接接地電阻值、電電氣設(shè)備絕緣緣電阻值、漏漏電保護(hù)器動動作參數(shù)等，以以監(jiān)視臨時用用電工程是否否安全可靠，并并作好檢測記記錄。4、建立電氣維修制制度。加強(qiáng)日日常和定期維維修工作，及及時發(fā)現(xiàn)和消消除隱患，并并建立維修工工作記錄，記記載維修時間間、地點、內(nèi)內(nèi)容、技術(shù)措措施、處理結(jié)結(jié)果、維修人人員、驗收人人員等。5、建筑工程竣工后后，臨時用電電工程的拆除除應(yīng)有統(tǒng)一的的組織和指揮揮，并須規(guī)定定拆除時間、人人員、程序、方方法、注意事事項和防護(hù)措措施等。6、建立安全檢查和和評估制度。施施工管理部門門和企業(yè)要按按照J(rèn)GJ559-88《建建筑安全檢查查評分標(biāo)準(zhǔn)》定定期對現(xiàn)場用用電安全情況況進(jìn)行檢查評評估。7、建立安全用電責(zé)責(zé)任制，對臨臨時用電工程程各部位的操操作、監(jiān)護(hù)、維維修分片、分分塊、分機(jī)、落落實到人，并并輔以必要的的獎懲。8、建立安全教育和和培訓(xùn)制度。定定期對專業(yè)電電工和各類用用電人員進(jìn)行行用電安全教教育和培訓(xùn)，經(jīng)經(jīng)過考核合格格者持證上崗崗。禁止無證證或隨意串崗崗。9、強(qiáng)化安全用電領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)體制，改改善用電技術(shù)術(shù)隊伍素質(zhì)。三、電氣防火技術(shù)術(shù)措施1、合理配置、整定定、更換各種種保護(hù)電器，對對電器和設(shè)備備的過載、短短路故障進(jìn)行行可靠的保護(hù)護(hù)。2、在電氣裝置和線線路周圍不堆堆放易燃、易易爆和強(qiáng)腐蝕蝕介質(zhì)，不使使用火源。3、在電氣裝置相對對集中的場所所，如變電所所、配電室、發(fā)發(fā)電機(jī)室等配配置絕緣滅火火器材等，并并禁止煙火。4、加強(qiáng)電氣設(shè)備相相間和相一地地間絕緣，防防止閃爍。5、合理設(shè)置防雷裝裝置。四、電氣防火組織織措施1、建立易燃、易爆爆物和強(qiáng)腐蝕蝕介質(zhì)管理制制度。2、建立電氣防火責(zé)責(zé)任制，加強(qiáng)強(qiáng)電氣防火重重點場所煙火火管制，并設(shè)設(shè)置禁止煙火火標(biāo)志。3、建立電氣防火教教育制，經(jīng)常常進(jìn)行電氣防防火知識教育育和宣傳，提提高各類用電電人員電氣防防火自覺性。4、建立電氣防火檢檢查制，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，及時時處理。5、強(qiáng)化電氣防火領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)體制，建建立電氣防火火隊伍。第四節(jié)分項工程程安全技術(shù)措措施4.1、安全技術(shù)術(shù)交底制度1、工程開工前，應(yīng)應(yīng)隨同施工組組織設(shè)計，向向參加施工的的職工認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行