某鍋爐地腳螺栓工程施工方案

目錄工程概況鍋爐螺栓施工方法概述螺栓固定架支撐架設(shè)計固定架及直埋螺栓安裝直埋螺栓精調(diào)施工資源布署質(zhì)量保證措施作業(yè)分工及職責(zé)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收安全文明施工措施附錄一：#7機鍋爐地腳螺栓平面布置圖附錄二：#7機鍋爐螺栓固定架示意圖一、工程概況國電**三期擴建2×1000MW機組工程#7機鍋爐基礎(chǔ)柱基與上部鍋爐鋼架連接均采用**鍋爐廠提供的直埋螺栓，鍋爐螺栓位于K列K0-K7軸及14-22(G1～G7鍋爐廠家圖表示方法)軸之間。螺栓規(guī)格分為兩種：其中直徑φ60,8組32支；螺桿長度2220mm,直徑φ100,49組196支。螺栓直埋于49只基礎(chǔ)柱墩之上，按放57組螺栓,其中有1只柱墩(G4/K6)布置5組螺栓,規(guī)格為1組直徑φ100,4組φ直徑60;有2只柱墩(G2,G6/K6)布置3組螺栓，規(guī)格為1組直徑φ100,2組直徑φ60;其它46只柱墩每只1組，規(guī)格為直徑φ100。地腳螺栓φ60,8組每組4支呈700×700正方形中心布置;φ100共49組,29組每組4支呈800×800正方形布置;14組每組4支呈1200×1200正方形布置;6組每組4支呈1500×1500正方形中心布置。φ60地腳螺栓頂標(biāo)高為-1.000m,φ100地腳螺栓頂標(biāo)高為-0.950m。鍋爐廠家提供的固定架為［16、［18槽鋼焊接而成的骨架，設(shè)計頂標(biāo)高-1.45m,底標(biāo)高-4.20m(-4.50m);設(shè)計院圖紙基底標(biāo)高為-4.80m。由于**鍋爐廠提供的螺栓固定架與華東電力設(shè)計院提供的圖紙不相匹配,初步與設(shè)計院、業(yè)主、監(jiān)理探討，決定由我方對廠家提供的螺栓固定架與設(shè)計院提供圖紙之間設(shè)計一個平臺進(jìn)行對接。每組螺栓規(guī)格、縱橫向螺栓間距（中心距）、螺桿長度、螺桿頂標(biāo)高及其平面布置情況見附錄一，鍋爐螺栓固定架示意圖見附錄二。二、鍋爐螺栓施工工藝概述設(shè)計院提供的圖紙基礎(chǔ)底標(biāo)高為-4.80m,鍋爐廠提供的螺栓底標(biāo)高絕大部分為-4.37m,之間理論高差為430mm;鍋爐底板筏板基礎(chǔ)頂標(biāo)高為-1.50m,螺栓設(shè)計埋入承臺為2870mm,按以往工程施工工藝，首先澆筑基礎(chǔ)承臺或底板，并在底板內(nèi)預(yù)留螺栓箱作為上部柱墩施工時螺栓安裝用。本工程若按以往工藝施工，先底板砼施工再螺栓安裝，在螺栓施工時，螺栓安裝有以下難度：首先，外裸螺栓長度為650mm，掛入螺栓箱長度有2870mm，比例失調(diào)穩(wěn)定性無法控制；其次，螺栓箱深度過深，2870mm+150mm（預(yù)留）有3000mm多深，底板施工時，螺栓箱預(yù)埋過深，難度非常大，而且對底板結(jié)構(gòu)整體性不利（螺栓箱底已貼到底層主筋）。因此，考慮到以上原因，本工程螺栓擬采用直接在基礎(chǔ)底安裝固定架，與底板鋼筋、模板同時施工，一次成型；鍋爐廠螺栓固定架設(shè)計底標(biāo)高為-4.50m(-4.20m),基礎(chǔ)墊層面標(biāo)高-4.80m,兩者之間有一個高差,鑒于**鍋爐廠提供的螺栓固定架與華東電力設(shè)計院提供的圖紙不相匹配經(jīng)與設(shè)計院、業(yè)主、監(jiān)理共同商討，提出在固定架與基礎(chǔ)墊層面之間設(shè)計安裝一個型鋼平臺，使兩者之間有一個連接。本工程地基土體為淤泥，而墊層則為100mm厚素砼薄面結(jié)構(gòu)，如果固定架平臺直接固定在墊層上，砼澆筑時，因砼自重等因素，墊層面變型無法避免，考慮螺栓精度要求高，固定架平臺不宜設(shè)在墊層面上。相對與墊層面，基礎(chǔ)底板承重樁的穩(wěn)定性要高出很多，而且本身又是鋼管樁，對于型鋼平臺，其之間的連接非常簡單，最后決定采用在鋼管樁上安裝型鋼平臺及外圍型鋼斜撐來承受和固定螺栓固定架；同時，為保證在砼澆筑時固定架的穩(wěn)定，在每個固定架上端之間縱橫向均用型鋼拉結(jié)。鋼平臺的設(shè)計和制作：在螺栓固定架就近的鋼管樁上選5～12個支承點，根據(jù)我單位對螺栓安裝的習(xí)慣及螺栓固定架的高度，設(shè)計平臺的頂面標(biāo)高，按要求用槽鋼制作平臺；然后用倒鏈把已經(jīng)組裝上螺栓的廠供固定架安放在型鋼平臺上固定、拼裝。在螺栓架安裝過程中，要嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，對每一個布署均應(yīng)做到連接的可靠，最后補齊所有焊縫，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。在綁扎上層鋼筋及木工封模前，對螺栓進(jìn)行粗調(diào)，其它工序完成后，進(jìn)行精調(diào)、驗收。三、螺栓固定架平臺及支撐設(shè)計型鋼平臺平面設(shè)計：根據(jù)鍋爐螺栓及廠供固定架的外型尺寸，計算出固定架在支承平臺上的支撐點坐標(biāo)；利用CAD制圖標(biāo)出支承點，并與CAD樁位圖以相同的比例進(jìn)行重疊，形成固定架支承點與樁位圖同一平面的設(shè)計圖，根據(jù)各固定架周邊樁位實際情況，初步定出需要利用的樁體；考慮施工管理方便，統(tǒng)一固定架長短邊安裝方向，減少出現(xiàn)錯失。以固定架支承點為依托，設(shè)計型鋼平臺的支撐結(jié)構(gòu)桿件，注意支撐桿件必須與固定架短邊方向平行，防止支撐桿件與螺桿起沖突；在支撐桿件兩端延伸方向找出最近的樁體每側(cè)2～3根，樁體之間以桿件（以下稱主桿件）連接并與支撐桿件相交，使固定架作用力通過支撐桿件傳遞至主桿件，然后通過垂直支撐桿件傳到樁體；型鋼平臺立面設(shè)計標(biāo)高計算：根據(jù)螺栓安裝的平面、標(biāo)高精度要求，我方在廠供固定架設(shè)計安裝高度的基礎(chǔ)上，上抬固定架300mm，使固定架上端桿件與螺栓之間在螺紋處相交，以使螺帽能起控制標(biāo)高的作用。φ100螺桿固定架底標(biāo)高原為-4.50m,現(xiàn)固定架抬高300mm,底標(biāo)高為-4.20m;型鋼平臺設(shè)計頂標(biāo)高-4.20m；φ60螺桿固定架底標(biāo)高原為-4.20m,現(xiàn)固定架抬高300mm,底標(biāo)高為-3.90m;型鋼平臺設(shè)計頂標(biāo)高-3.90m；G2、G4、G6/K6基礎(chǔ)柱墩考慮將5組(3組)螺栓統(tǒng)一設(shè)計型鋼平臺,所以這幾組φ100螺桿固定架均支撐在-3.90m高度的平臺上,固定架則割除300mm。樁體垂直桿件設(shè)計：在被選定的樁體上直接設(shè)計與水平桿件相同的型鋼,考慮整個型鋼平臺的穩(wěn)定性,在被選定的樁體內(nèi)側(cè),選1～2根樁(一般為固定架正下方)做為構(gòu)造桿件,增加平臺的穩(wěn)定；構(gòu)造設(shè)計斜撐：由于整個固定架加高,螺栓固定架穩(wěn)定性在廠供固定架四周立桿中間位置設(shè)計四根支撐桿件，支撐點在四周樁上，桿件長度因樁位不同而變；水平拉桿：考慮直埋螺栓整體精度非常高，而且在砼澆筑過程中，砼的側(cè)壓力對固定架的側(cè)壓力比較大，在每個固定架之間上端縱橫方向均設(shè)構(gòu)造用拉接桿件；螺栓支托桿件：螺栓自重非常大，雖有螺帽作為螺栓的支撐點，考慮固定架上端桿件已經(jīng)因修孔而結(jié)構(gòu)受損，及螺栓下盤的穩(wěn)定，在螺栓下方設(shè)計構(gòu)造桿件與平臺支撐桿件相接，同時也能起到支撐桿件之間的穩(wěn)定作用；桿件設(shè)計受力桿件設(shè)計：支撐桿件、主桿件、垂直桿件等由于型鋼平臺主要考慮的是平臺的穩(wěn)定性（剛度），所以型鋼平臺以上桿件均采用［22槽鋼，因上部固定架、螺栓所傳遞的荷載只有1.2t，及槽鋼本身自重相加，遠(yuǎn)少于槽鋼能承受的荷載，本方案不作強度計算；構(gòu)造桿件設(shè)計：斜撐桿件采用∠75×10角鋼；拉結(jié)桿件采用∠100×10角鋼；螺栓支托桿件采用［12槽鋼；四、固定架及直埋螺栓安裝軸線定位因全廠一級控制網(wǎng)B2點離鍋爐基坑比較近，在得到最新的控制網(wǎng)成果后，即B2點用全站儀對基坑進(jìn)行定位放線，及時報審，經(jīng)監(jiān)理單位現(xiàn)場復(fù)測，簽證認(rèn)可后，進(jìn)入下一道工序；由木工配合測工放出所有柱墩及固定架位置邊線，并經(jīng)施工員、質(zhì)量員復(fù)核認(rèn)可；同時，在整個基坑外圍軸線上設(shè)立五個定位基點，基點的儀器架立高度比螺栓頂標(biāo)高，高出1m左右；五個基點均測出坐標(biāo)點，并且經(jīng)監(jiān)理復(fù)測驗?；c的安裝：在外圍軸線上找三個樁位，每個樁位上采用焊接∠100×10角鋼，上端相焊接，形成大的三角架，最上端焊接一塊鋼板，并在鋼板上割孔φ25，在孔上口焊接一個螺栓，規(guī)格同全站儀三角架上固定全站儀用螺桿，用基點時，全站儀直接就可以固定在大鋼三角架上操作；鋼三角架高度近5m，為三角架的穩(wěn)定，用鋼筋在三根角鋼之間焊接成空間桁架體，保證基點的穩(wěn)定；型鋼平臺安裝首先，根據(jù)平臺設(shè)計圖，在所有固定架周圍找出所要用的樁位，按照不同高度的平臺分別切割出600mm及900mm長的［22槽鋼，并焊接在樁上；注意保持幾根垂直桿件［22槽鋼大面在主桿件方向形成一個平面，同時注意桿件的大面朝向，如下圖所示：垂直桿件垂直桿件主桿件型鋼平臺桿件之間連接平面示意圖支撐桿件固定架支承點鋼管樁垂直桿件與底板下層鋼筋相碰，可以在大面中間割孔，但注意不得超過大面寬度的1/2，短邊方向不得切割；如果為趕進(jìn)度，此時可以開始下層鋼筋的綁扎；按鋼平臺設(shè)計標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀引測標(biāo)高在垂直桿件上，同時主桿件可以在現(xiàn)場按實下料，直接焊接在垂直桿件上，注意標(biāo)高控制；因現(xiàn)場樁位有偏差，必須根據(jù)現(xiàn)場情況下料，防止出現(xiàn)下料后有長短現(xiàn)象；主桿件焊接后，用線錘把柱墩中心線引到主桿件上，并按支撐桿件之間的寬度畫出支撐桿件與主桿件的連接點，在現(xiàn)場實量出支撐桿件的長度，下料焊接在連接點上，用線錘把柱墩中心線引到支撐桿件上；注意支撐桿件的平面位置和標(biāo)高；固定架的安裝操作架搭設(shè)：鋼平臺上方無任何結(jié)構(gòu)，為在基坑內(nèi)能吊起固定架，必須搭設(shè)掛倒鏈的操作架，因固定架廠家供貨為長邊方向兩片門式形半成品，因此在短邊方向兩側(cè)搭設(shè)高于固定架就位后高度1.5m的高度（5.5m左右）操作架，寬度500mm長度視固定架大小而定一般為固定架擱置點外移500mm，兩側(cè)操作架距支撐桿件外側(cè)300mm；同時操作架必須有可以上人的防護(hù)設(shè)施；如圖，倒鏈吊桿倒鏈吊桿型鋼平臺墊層面倒鏈固定架及螺栓組合操作架及吊裝固定架示意圖基坑邊坡可以用吊機吊裝的固定架也必須要操作架，可以取消倒鏈；固定架與螺栓組合：用人工辦法把固定架（單片）及螺栓（單片配2根）抬到型鋼平臺兩邊，先把螺栓上螺紋保護(hù)用鐵片及麻布拆除，同樣用人工辦法對固定架與螺栓進(jìn)行組合，螺栓放入固定架后，上口應(yīng)擰入螺帽，組合時應(yīng)注意在固定架上下兩道橫桿之間放入螺桿定位片；吊裝前要先檢查支撐桿件上固定架擱置點是否準(zhǔn)確，操作架上倒鏈吊點是否在固定架兩個擱置點正上方，倒鏈?zhǔn)欠裢旰?，是否達(dá)到起重量要求（要求達(dá)到3t）；此時，就可以安排固定架吊裝了；吊裝到位后，首先應(yīng)用線錘調(diào)整固定架兩個方向的垂直度，垂直度達(dá)到要求后，即可以用電焊把擱置點四面焊牢，吊裝另一片；兩片均吊裝到位后，在安裝固定架短向連接桿件（槽鋼）前，應(yīng)重新檢查兩個單片固定架的垂直度，無誤后連接桿件焊接到固定架上，完成固定架的安裝；等所有固定架安裝完成后，外側(cè)支撐角鋼焊接前，復(fù)查固定架垂直度，達(dá)到螺栓粗調(diào)的條件后，焊接所有支撐角鋼；所有焊縫都必須達(dá)到要求，焊縫厚度8mm，滿焊；檢查所有固定架的剛度，在固定架不同方向用重?fù)舴椒ǜ杏X其震幅，無明顯震幅的即可，否則根據(jù)實際情況再設(shè)斜撐，直到滿足要求；螺栓調(diào)整架安裝：以上工序完成，必須在固定架上焊上∠50×5的角鋼立桿，并在立桿上引上標(biāo)高-0.95m、-1.00m（為螺栓頂標(biāo)高）然后再在該標(biāo)高上焊上∠50×5的角鋼水平桿，做為軸線刻劃線用；螺栓托桿的安裝：在基本調(diào)整完螺栓的高度后，安裝螺栓托桿，并在托桿上安裝上頂頭螺桿，可以調(diào)整螺栓的精度，同時減少螺栓對固定架上端桿件的壓力，在精調(diào)結(jié)束后頂頭螺桿與螺栓焊接，可以增加螺栓下端的穩(wěn)定性；同時也增加兩根支撐桿件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。拆除操作架交付下一工序施工，在其它工序基本完成后，即可開始精調(diào)。五、直埋螺栓精調(diào)復(fù)核軸線在復(fù)核基點及軸線前，要求檢查是否有其它結(jié)構(gòu)依附在基點三角架或固定架上，如有則應(yīng)該先整改完成后再開始下步工作；復(fù)核基點：經(jīng)過幾個工序的施工，五個基點均可能產(chǎn)生不同的位移；首先要求對一級控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測，根據(jù)最新的控制網(wǎng)數(shù)據(jù)，復(fù)核五個基點的從標(biāo)，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后重新投入使用，對移動比較大的基點，要對鋼三角架進(jìn)行檢查是否結(jié)構(gòu)上有缺陷等；軸線復(fù)核：在復(fù)核過的五個基點上，復(fù)核所有固定架的軸線，同樣在發(fā)現(xiàn)有較大位移的固定架時，要檢查固定架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；有條件地對鍋爐整個面進(jìn)行對角線復(fù)核，檢查軸線是否有撓曲現(xiàn)象；固定架拉接：軸線復(fù)核結(jié)束后，必須把所有的固定架拉接成網(wǎng)，在成形后，把復(fù)核后的軸線用鋼針刻劃到固定架上端的螺栓調(diào)整架上；固定架拉接桿跨度比較大，可以采用桿件下放搭設(shè)鋼管支撐架，桿件與支撐架之間可以活動；螺栓標(biāo)高調(diào)整：在粗調(diào)中，已經(jīng)基本把螺栓標(biāo)高調(diào)整完成，在精調(diào)中標(biāo)高數(shù)值必須兩次復(fù)核，時間為精調(diào)前后；第一次精調(diào)：在復(fù)核軸線后，對每組螺栓采用細(xì)鋼絲進(jìn)行精調(diào)，方法是，取一定長度的細(xì)鋼絲兩頭分別掛上重物，掛在螺栓調(diào)整架上，鋼絲與軸線刻劃線重疊，然后，逐個對螺栓進(jìn)行復(fù)核，逐個調(diào)整；包括垂直度調(diào)整結(jié)束后，可以焊上螺栓托架上的螺桿，但不能焊上固定架下端桿件；第二次精調(diào)：此次精調(diào)為由部位施工員及質(zhì)量員同時參加的項目部驗收，布驟基本同第一次；驗收結(jié)束，可以點焊上所有的固定用定位件；并提交監(jiān)理、安裝單位、業(yè)主驗收；驗收通過后，對所有螺栓螺紋進(jìn)行防砼漿保護(hù)，交付砼澆筑；在澆筑砼時，要用全站儀對螺栓進(jìn)行監(jiān)測發(fā)現(xiàn)問題果斷采取相應(yīng)的措施，如放慢砼澆筑速度，對余下未澆筑的固定架重新加強等措施。六、施工資源布署1、螺栓固定架制作：螺栓固定架由**鍋爐廠家供貨，因與設(shè)計院圖紙不匹配，施工單位根據(jù)實際情況采用槽鋼焊制型鋼平臺，并增加斜支撐及水平拉結(jié)桿，根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用型號為[22槽鋼制作平臺，斜撐桿采用∠75×10的角鋼，螺栓下托桿用[12槽鋼，固定架上端調(diào)整架采用∠50×6的井字型角鋼固定，固定架之間水平拉結(jié)桿采用∠100×10的角鋼，所有連接采用焊接，螺栓樣板架具體制作及材料的規(guī)格、尺寸見附錄二示意。2、各種規(guī)格型號的螺栓固定架、套板的檢查，檢查其規(guī)格、數(shù)量、型號、尺寸是否符合設(shè)計要求，并作好記錄，對其進(jìn)行編號。3、逐一對相應(yīng)規(guī)格的螺栓、螺帽及墊片進(jìn)行驗收，并做好記錄。4、復(fù)核螺栓固定架、鋼平臺各節(jié)點焊縫，檢查其牢固程度，并清理砂漿、鐵銹等建筑雜物。5、檢查各工種（木工、電焊工、氣割工、普工等）的技術(shù)等級是否符合要求，并對特殊工種進(jìn)行審查，嚴(yán)禁無證作業(yè)或超等級作業(yè)。6、主要機具的準(zhǔn)備：電焊機3臺，氣割設(shè)備2套。7、勞動力安排計劃：測工4人，木工30人，電焊工4人，普工20人。8、檢查測量用具：全站儀，水準(zhǔn)儀，溫濕儀，鋼卷尺，彈簧稱等。七、質(zhì)量保證措施直埋式地腳螺栓在基礎(chǔ)混凝土澆注后即告固定，無調(diào)整余地，為確保上部鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度，必須保證預(yù)埋地腳螺栓的位置準(zhǔn)確，在施工作業(yè)過程中，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行施工：1、所有操作人員，必須熟悉圖紙，嚴(yán)格按圖紙施工。2、固定架必須滿足強度，剛度和穩(wěn)定性要求，保證固定架在砼澆注過程中不變形、不位移。3、澆注砼必須從固定架四周均勻地進(jìn)入中間，防止固定架傾斜移位。4、每組螺栓固定架及套板須經(jīng)經(jīng)理部質(zhì)安科驗收合格后方可安裝。5、軸線定位之前，必須對定位控制點進(jìn)行全面復(fù)測，并提請業(yè)主、監(jiān)理部復(fù)測，在認(rèn)可后進(jìn)行軸線定位測放。6、軸線定位之后，即所有軸線標(biāo)記已標(biāo)在軸線控制架上后，必須提請業(yè)主、監(jiān)理部測量組復(fù)測，并確認(rèn)軸線定位無誤后，方可作為螺栓安裝軸線的依據(jù)。7、螺栓固定架安裝結(jié)束，進(jìn)行固定架軸線、標(biāo)高以及平整度