核心筒與內(nèi)外幕墻間新增鋁塑板吊頂施工工藝

北京****大廈·2～21層核心筒與內(nèi)外幕墻間新增鋁塑板吊頂施工工藝批準(zhǔn)：審核：編制：目錄編制依據(jù)工程概況鋁塑板吊頂施工方案一、編制依據(jù)本方案依據(jù)如下內(nèi)容進(jìn)行編制：北京****大廈精裝修工程施工圖；北京****大廈房地產(chǎn)開發(fā)有限公司《施工委托單（2～21層核心筒與幕墻間鋁塑板吊頂裝飾）》；北京****大廈內(nèi)裝合同文件及相關(guān)要求；建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）；勘察現(xiàn)場所了解的具體情況。二、工程概況北京****大廈位于北京******角。該工程地下4層，地上23層，總建筑面積103308m2。由我公司（北京****裝飾工程有限公司）承接施工的室內(nèi)裝飾工程主要包括：大堂、門廳、電梯及電梯廳、樓梯間及前室、衛(wèi)生間、走廊、咖啡廳、商店及中心廣場等，合計(jì)建筑面積約16000m2。根據(jù)施工合同文件，本次寫字樓2～21層核心筒與內(nèi)外幕墻間的鋁塑板吊頂裝飾不在施工范圍，故****大廈房地產(chǎn)開發(fā)有限公司對此進(jìn)行了專門的施工委托（詳?shù)?3號施工委托單）。在進(jìn)行室內(nèi)裝飾工程頂棚面的施工時，當(dāng)凈空高度達(dá)到4.0m及以上時，為施工操作方便及安全起見，應(yīng)搭設(shè)滿堂扣件式鋼管腳手架系統(tǒng)（已有專項(xiàng)施工方案）。三、鋁塑板吊頂施工方案㈠、材料要求1、角鋁選用白色烤漆鋁合金角鋁。角鋁的質(zhì)量應(yīng)合格。2、鋁塑板選用3厚白色亞光雙面鋁塑板。鋁塑板的質(zhì)量應(yīng)合格。3、其它材料包括φ6或φ8膨脹螺栓、自攻螺絲、射釘?shù)?，均?yīng)選用合格產(chǎn)品。㈡、主要機(jī)具1、機(jī)械準(zhǔn)備小型砂輪切割機(jī)、電錘、臺鉆、臺刨等，數(shù)量應(yīng)能滿足施工需要。2、手動工具準(zhǔn)備必要的手電鉆、手電刨、手鋸、掃槽刨、鐵錘、螺絲刀、墨斗、角尺、盒尺等。㈢、作業(yè)條件及解決措施1、鋼筋混凝土墻面應(yīng)平整、順直。注：據(jù)現(xiàn)場實(shí)測，本工程寫字樓2～21層的部分核心筒墻面較為平整、順直，但大多數(shù)墻面均存在不平整、不順直或雖平整但不順直等現(xiàn)象，由此導(dǎo)致了核心筒墻面與內(nèi)外幕墻間的距離大小不一，給吊頂鋁塑板的加工制作帶來不便。解決該矛盾的措施：擬采取逐層、逐段、分塊的辦法，依據(jù)墻面具體情形，先用耐水膩?zhàn)诱移綁γ婊鶎樱η髩γ婊酒秸?、順直，且墻面與內(nèi)外幕墻間的距離基本一致，然后再加工鋁塑板；若經(jīng)處理后的墻面雖然平整、順直，但墻面與內(nèi)外幕墻間的距離依然不一致，則采取逐塊加工的辦法（按現(xiàn)場實(shí)測尺寸逐塊加工鋁塑板）。此外，由于核心筒墻面與幕墻間的距離過小，僅容較為瘦小的一人操作，工效和施工速度都將顯著降低。采用此法施工，雖然浪費(fèi)了人工，增加了材料和機(jī)械設(shè)備的消耗，并降低了施工速度，但確保了裝飾效果！經(jīng)測算，采用此法施工，按單位吊頂面積計(jì)算，其人工用量約為正常用量的2.0倍，材料用量約為正常用量的1.3倍，機(jī)械設(shè)備消耗約為正常消耗的1.6倍。2、頂棚標(biāo)高線位置準(zhǔn)確，再依據(jù)標(biāo)高線位置，彈好角鋁的安裝位置線。3、頂棚內(nèi)的各種管線、管道等已安裝完畢，并已辦理完驗(yàn)收手續(xù)。4、螺栓、螺絲、射釘?shù)染鶓?yīng)選用不銹鋼或鍍鋅件。5、搭設(shè)好施工操作平臺或準(zhǔn)備好移動腳手架。6、準(zhǔn)備適用于本工程的施工操作人員。由于核心筒與幕墻間的距離過小（最小處約450mm），對于材料運(yùn)輸、施工操作、腳手架搭設(shè)和拆除等都極為不變，擬選較為瘦小的施工操作人員十余名，分別在不同樓層、不同區(qū)域展開同步施工。㈣、工期本次吊頂范圍為寫字樓2～21層的核心筒與內(nèi)外幕墻間的狹小區(qū)域，施工極為不變，工效和施工速度都顯著降低，單位面積的材料、機(jī)械設(shè)備消耗量則顯著提高，加之原核心筒的大部分墻面需要進(jìn)行處理。針對該情況，擬投入施工總?cè)藬?shù)20人左右，利用約3周的時間完成本次吊頂施工。㈤、操作工藝工藝流程浮擱式安裝吊頂鋁塑板彈頂棚標(biāo)高線→彈角鋁安裝位置線→安裝角鋁→浮擱式安裝吊頂鋁塑板逐塊制作吊頂鋁塑板→彈頂棚標(biāo)高線和角鋁安裝位置線根據(jù)樓層標(biāo)高控制線，順墻高量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻周邊彈好頂棚標(biāo)高水平線和角鋁安裝的下邊線，同時在墻面上畫出膨脹螺栓（用于固定角鋁）的打孔位置。安裝角鋁挑選順直、潔凈、質(zhì)量合格的角鋁，依據(jù)墻面膨脹螺栓孔的位置畫好標(biāo)記，用臺鉆或手電鉆鉆孔。在墻面相應(yīng)位置釘入膨脹螺栓，然后將打孔后的角鋁逐一錨固到墻面上。對于幕墻一側(cè)的角鋁，可通過M6自攻螺絲，將角鋁和幕墻的水平框料緊緊錨固在一起。若角鋁與墻體間留有細(xì)微空隙，可用粉刷石膏補(bǔ)平。4、逐塊制作吊頂鋁塑板本次吊頂鋁塑板的形狀分“━”形和“Z”形兩種（見施工委托單附圖），分別適用于室內(nèi)幕墻與核心筒之間的吊頂和室外幕墻核心筒之間的吊頂。由于幕墻與核心筒之間的距離大小不一，故須逐塊制作鋁塑板。單塊鋁塑板的長度隨現(xiàn)場實(shí)際情況，宜控制在400～500mm，寬度即為幕墻與核心筒之間的實(shí)測距離。5、浮擱式安裝吊頂鋁塑板鋁塑板制作完成且角鋁安裝完畢后即可安裝鋁塑板。本次鋁塑板采用“浮擱”式安裝，安裝、拆卸和清潔均較為方便。㈥、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目角鋁和鋁塑板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。角鋁的固定必須牢固無松動，且位置準(zhǔn)確。鋁塑板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂等缺陷。2、基本項(xiàng)目角鋁和鋁塑板表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、麻點(diǎn)、錘印，顏色應(yīng)一致。鋁塑板之間的縫隙應(yīng)寬窄一致、整齊、平直，板與角鋁之間的接縫應(yīng)嚴(yán)密無空隙。3、允許偏差項(xiàng)目角鋁、鋁塑板頂棚安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)類項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1罩面板表面平整接縫平直接縫高低頂棚四周水平230.5±5用2m靠尺檢查拉5m線檢查用直尺或塞尺檢查查拉線或用水準(zhǔn)儀檢檢查2角鋁角鋁平直角鋁間距32拉5m線檢查尺量檢查㈦、成品保護(hù)安裝角鋁和鋁塑板時，應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)的各種管線，并注意膨脹螺栓不得打在墻體內(nèi)的管線上。已安裝的門窗、幕墻，已施工完的地面、墻面等應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞或污染。㈧、應(yīng)注意的質(zhì)量問題吊頂不平：角鋁安裝時的標(biāo)高定位不準(zhǔn)。施工時應(yīng)拉通線，做到標(biāo)高位置正確。角鋁固定不牢：膨脹螺栓或M6自攻螺絲應(yīng)充分?jǐn)Q