某高層住宅地下室及基礎工程施工方案

一、工程概況：工程名稱：****家園，位于深圳市，本工程占地面積約6980m2。總建筑面積53343m2，地下室面積：6994.21m2，室內±0.00標高相當于絕對標高38.8m。本工程框剪結構/27層，地下室一層，地下夾層一層，底板埋深5.35m。底板板面標高底-5.3m,板混凝土厚0.35m，外墻板混凝土厚25cm。地下室部分混凝土等級為C35，要求抗?jié)B等級為S8，地下室頂和獨立柱為普通C50混凝土。在底板后澆帶處的墊層上設有防水層，底板后澆帶相應的外墻板也設有后澆帶。外墻板施工縫設在底板面以上30cm，用3mm鋼板作止水帶，寬30cm。基礎部分主要由承臺、基礎梁和底板組成。承臺分：1#樓、2#樓、3#樓三大主承臺，主承臺高2000mm；其它小承臺高1200mm~1800mm。混凝土等級為C35。本工程基礎混凝土量很大，整個地下室及基礎部分的混凝土總量約為2500m3。施工場地較窄，業(yè)主已準備了施工用水、用電。電源距地下室坑邊約20m處，變壓器容量為300KVA，水源干管Φ100，接到現(xiàn)場水管直徑為Φ100，離施工地點約20m。，為施工創(chuàng)造了較好的條件?，F(xiàn)場土質條件較好，目前-5m地坑深處，積水不多。施工期間為枯水季節(jié)，預計地下室施工期水位也不會高，但施工時尚應考慮降水措施。該工程為商住樓。建筑造型新穎，結構不算復雜，搞好該項工程不僅為吳川市建筑安裝工程公司爭光添彩，也為深圳市、省增加一份光彩。我公司對搞好這項工程充滿信心，自從簽訂施工合同后，立即組織強有力的施工隊伍，先進的技術裝備投入施工，創(chuàng)造出一流工程質量，為廣東省深圳市的建設而努力。施工組織第2頁共28頁施工組織：****家園地下室及基礎工程，開工后，我公司成立工程項目經理部進駐現(xiàn)場，按項目法組織施工。由項目經理***同志任總指揮，統(tǒng)一負責工程施工指揮、組織協(xié)調工作，代表我公司履行合同規(guī)定的權力和義務。工程師***任副總指揮，工程師錢陽保任技術負責，負責該工程的工程質量和技術管理工作。高級工程師鄭義任質量總監(jiān)理，工程師吳民權為現(xiàn)場監(jiān)理。項目經理由***任，全面負責現(xiàn)場的施工管理和組織。***任項目總工程師，負責該工程技術工作。***任項目副經理，項目經理部人員組成詳見附表二。下設生產技術組、質量安全組、材料設備組、經營財務組、資料組等職能部門作為管理層從施工準備、計劃調度、技術質量管理、工程進度、材料機具供應、安全主產、文明施工為業(yè)主提供優(yōu)質服務，對項目實行全方位、全過程的系統(tǒng)管理，各部門職能：生產技術組：負責工程的技術管理工作，承擔項目的現(xiàn)場計劃、統(tǒng)計，區(qū)域進度平衡、現(xiàn)場規(guī)劃、技術資料及技術標準管理，積極配合其他部門開展工作。生產技術科下設試驗室，負責施工過程中的配料、計量檢測和成品、材科的測試、檢驗、分析并提供正確可靠的數(shù)據(jù)。質量安全組：負責工程質量安全管理工作，確保安全主產，嚴格執(zhí)行施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程和質量檢驗，以達到省部優(yōu)工程為奮斗目標。材科設備組：根據(jù)工程設計和施工進度編制材料設備采購供應計劃。保質、保量、適價、配套地采購運輸、保管、供應工程所需的全部材料機具。經營財務組：負責編制工程預算、結算、經濟簽證、組織資金供應，進行成本核算。資料組：負責工程全面資料的記錄、跟蹤、收集、整理。辦公室：負責行政管理和現(xiàn)場保衛(wèi)工作。整個工程將嚴格按項目法組織施工。施工組織機構見附表三。項目管理機構項目經理項目經理技術負責人項目副經理技術負責人項目副經理施工技術組施工技術組木工班質量檢查組安全監(jiān)督組測量放線組計財組材料組資料組鋼筋班砼工班瓦工班水電班機械班雜工班架子班施工部署第3頁（二）施工部署：l、施工工期部署：整個工期安排從2005年11月20日至2006年1月10日。從開工開始.進入現(xiàn)場做施工準備，以地下室底板為關鍵，分兩大段同時組織施工，確保2006年1月10日順利完成底板混凝土澆筑任務并完成部分墻板、柱、頂板工程，基礎、地下室、墻板、頂板2006年1月10日前必須全部完成。2、施工力量部署：根據(jù)本工程工期緊、工程質量標準高，且處于冬季施工和我局分布的地域確定由實力較強、施工素質好，作風過硬的施工班組：李培鴻、安永才、姚朝華、張勝等人參加施工。施工作業(yè)層由一個鋼筋班（三個組）、一個模工班（三個組）、一個混凝土工班（兩個組），架子班一個組成一個綜合施工隊。3、施工機械配備：因場地窄及地方規(guī)范，本工程的混凝土供應由內恒山攪拌站提供，所以不考慮在施工現(xiàn)場設攪拌站，現(xiàn)場只設置2臺混凝土輸送泵、（增加一臺備用）、2臺塔吊；鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋調直機各兩臺。其它常規(guī)機械按施工進度要求配置。另外考慮200KW發(fā)電機組作備用電源。技術準備第4頁共28頁技術準備:1、進場后，我公司及時向建設單位領取施工圖紙及現(xiàn)場平面及高程控制資料及時組織施工技術人員認真學習圖紙，做好圖紙會審工作，明確設計意圖，掌握各施工工藝，認真做好各工序技術交底工作。2、根據(jù)施工圖紙進一步完善施工組織設計，編制主要和關鍵工序的施工方案。3、準備好施工有關的各種技術資料和技術表格。4、做好定位控制樁、工程樁的檢驗接收工作和方格網(wǎng)、水準點的復核驗收手續(xù)。臨時設施準備第5頁共28頁臨時設施準備：1、按業(yè)主指定的約1500m2的場地搭設生活設施和施工設施，鋼筋加工及木作加工場地（因施工場地窄，生活區(qū)與辦公區(qū)與施工區(qū)只隔一條通道）。2、在工程西南側，搭設約300人的臨時主活區(qū)、布置辦公室、職工食堂、宿舍、廁所、倉庫和部分鋼筋、木工加工場地。機械維修、鐵件加工。3、在工程北側搭設混凝土攪拌站棚，蓄水池、混凝土輸送泵、試驗室、水泥庫、備用罐、發(fā)電機房、砂石堆場、保衛(wèi)人員宿舍。4、在搭設模板制作加工。5、地下室鋼筋加工，木工加工堆放場地布置在東側軸線外測基坑邊。6、按業(yè)主提供300KVA電源及Φ100水源架設施工用電、用水及主活用電、用水線路，并配置電表。7、按施工組織設計位置，施工塔吊基礎和安裝準備工作，保證塔吊盡早安裝并投入使用。機具準備第5頁共28頁機具準備:1、配二臺混凝土輸送泵，2005年12月5日前進場就位試車。2、二臺塔吊2005年12月20日安裝完。4、200KV的發(fā)電機組，2005年11月20日前安裝完。5、其它機具必須在施工前進場，詳見施工機具一覽表（附表四）。材料準備第5頁共28頁(四)材料準備：1、根據(jù)工期要求，一進施工現(xiàn)場，立即向業(yè)主提出地下室底板詳細的三材供應計劃，5天后提供全部整個工程的三材供應計劃及進場時間。2、落實其它材料，特別是砂、石的采購訂貨、進場時間，確保材料供應。3、為確深施工隊伍進場后能立即投入地下室底板鋼筋制作加工，在混凝土墊層施工單位移交后立即投入鋼筋綁扎工作。底板鋼筋須在2005年10月20日前備齊。4、工程實物量、模板及鋼管數(shù)量詳見附表五。勞動力準備第6頁共28頁勞動力準備：充分發(fā)揮吳川市建筑安裝工程公司在深圳的優(yōu)勢，盡量縮短施工準備工作，提前進入施工現(xiàn)場，投入地下室底板施工，勞動力組成詳見勞動力需用量一覽表。（附表六）；施工進度計劃第6頁共28頁四、施工進度計劃：****家園地下室及基礎工程，我公司嚴格按項目法組織施工，整個施工進度將控制在施工網(wǎng)絡計劃中，從2005年11月10日施工準備開始，11月20日正式開工（鋼筋制作必須提前在2005年11月21日開始），以地下室工程為主，分段流水作業(yè)，在2005年12月20日_澆完底板混凝土?；A部分安排在2005年11月28日開始挖土，這樣不僅可為地下室施工留出場地，又可在此之前集中人力物力于地下室工程上，全部工程計劃在2006年1月10日完成，詳見施工進度計劃。（附圖）施工總平面布置第6頁共28頁施工總平面布置:整個工程施工總平面嚴格按施工組織設計布置。詳見附圖?；A承臺挖土第7頁共28頁1、基礎承臺挖土。采用0.6m3反鏟挖掘機進行地槽開挖,并配合人工清槽。土方堆置在地槽兩側。地下室部分在開工時由業(yè)主交付墊層。地下室基礎降水第7頁共28頁2、地下室基礎降水：為保證底板施工時的干作業(yè)和順利施工，及防止整個地下室施工階段由于地下水上升產生浮力對結構的危害，施工前在地坑四周每隔20--30mm設淺井（埋深5?m降水），地下水排到業(yè)主所指定的地點。當?shù)叵率沂┕ね戤?，回填土前，在井與井之間作400?00盲溝，隨著回填土，用φ600無砂管接高抽水井至自然地坪，并考慮抽水，使地下水位保持在-4.5米以下，當結構的上部荷載大于可能產生的浮力時，再拆除降水設備。降水井的數(shù)量和位置詳見附圖五鋼筋工程第7頁共28頁4、鋼筋工程：底板和架內縱向鋼筋以閃光對焊為主，根據(jù)現(xiàn)場施工條件及結構要求，一部分采用機械連接，一部分采用綁扎接頭，搭接長度分別按設計和規(guī)范要求綁扎。柱內豎向鋼筋接頭位置采用電渣壓力焊。為保證拆模后不露筋，施工中要嚴格控制鋼筋位置，控制鋼筋綁扎鐵絲接頭不伸出箍筋之外，并嚴格控制鋼筋保護層，使拆模后混凝土表面不出現(xiàn)銹斑。鋼筋的水平和垂直運輸可采用塔吊、汽車吊、配合人工短距離搬運、人工綁扎。為保證底板上下層鋼筋網(wǎng)的位置，防止在澆筑底板混凝土時產生下?lián)?，在底板鋼筋網(wǎng)片之間按設計要求做好馬凳的制作和安裝，保證鋼筋網(wǎng)的位置和間距。鋼筋下料前，機械性能必須經過復試，鋼筋焊接前，必須先進行試焊，合格后方可正式焊接，對焊接接頭的成品，應按規(guī)定進行抽驗，合格后方可進行下道工序。模板工程施工第8頁共28頁5、模板工程施工：為提高混凝土工程外觀質量達到要求，對外露部分的混凝土結構，原則上采用清水模板?；A承臺、拉梁、地下室底板側模采用組合鋼模，鋼管做橫、立楞?；A梁底標高下30cm承臺及伸入地下室底板下20cm深的梁側采用磚胎模，具體做法見附圖4。為了保證柱子位置，在柱頂和柱子中部上下分別設鋼絲繩四道，安裝校正固定后，用花蘭螺絲擰緊，在底板上45度或60度位置予埋φ25鋼筋，作為拉結固定鋼絲繩的支撐點。柱子的豎向和水平接縫處，安裝時在其內側粘貼密封條，新老混凝土接縫處采用5cm寬。5mm厚泡沫塑料夾在模板與混凝土接觸處，防止?jié)仓驼駬v過程漏漿，拆模后，使混凝土表面光滑、清爽、美觀。柱的定型鋼模一次投人四塊底板的柱模，模板設計示意圖見附圖，為保證施工進度，頂板、模板一次投入，墻板、模板投入50%。墻板、樓板和主次梁的模板采用木（竹）夾板，在模板內側刷環(huán)氧樹脂漆，以增加模板周轉次數(shù)，并使拆模后表面光潔、明亮。底板外墻設止水帶處的模板采用吊模。超過80cm高大梁一律采用對拉螺栓固定，為了使拆模后不殘留螺栓鋼筋頭痕跡，在螺栓部位同時予埋塑料套管，拆模時，螺栓可以重復使用，螺栓孔洞采用同品種水泥砂漿堵塞，并做好表面處理，達到外觀顏色基本均勻一致。地下室的外墻采用φ12止水螺栓固定內外模板，為防止泵送混凝土澆筑時造成漲模，一方面控制混凝土的坍落度和一次澆筑高度，同時嚴格控制螺栓間距在500?00以內，并用50?00木方作木楞。（見附圖所示）后澆帶處的底板和墻板側模采用兩層鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)用短鋼筋固定在底板和墻板的鋼筋網(wǎng)上，并用木方和木支撐固定，混凝土澆筑后僅拆除本方和支撐。地下室頂板大梁的最大跨度達14m左右，該部分支撐系統(tǒng)在正式施工前要進行具體的荷載計算，以確定支撐系統(tǒng)的安全可靠，并嚴格控制拆模時間和采用兩次支柱法或分階段拆除支撐以確保達到設計要求后才能全部拆除。整個模板系統(tǒng)在施工前再編制詳細的模板設計方案，經公司審批后方可進行施工?；炷凉こ淌┕さ?頁共28頁6、混凝土工程施工混凝土工程不僅量大，而且集大體積、泵送和防水混凝土于一體，要采取有效措施防止產生溫度裂縫，確保混凝土強度和抗?jié)B等級達到設計要求。（1）底板施工：施工時按設計設置的施工縫，劃分3個區(qū)段，逐快澆筑施工?，F(xiàn)將混凝土澆筑強度計算如下：施工條件：混凝土由內恒山攪拌站準時供應。三臺混凝土輸送泵，（備用一臺）?；炷撂涠?20mm~140mm，澆筑時自然流淌比例按1：8。由澆筑塊的一頭向另一斜面分層方法進行澆筑，斜面分層厚控制在30cm。每個主承臺底板混凝土約800m3。摻外加劑后，混凝土緩凝時間按小時計算。按上述設備產量2小時就生產80m3，即用2小時左右時間即能覆蓋一層，不會產生冷接縫。一天一夜的作業(yè)時間按24小時計，可完成800m3，一天一夜可完成一個施工段底板混凝土的澆筑任務。3天完成全部底板共2500m3混凝土任務，考慮施工間隙和中間檢查時間，底板混凝土總的工期控制在5天內完成。澆筑時每臺輸送泵配五個插入式振搗器。分別在下料處和下部振搗密實。澆筑混凝土前，提前做好混凝土試配，施工時按規(guī)范要求留置強度試塊和抗?jié)B試塊，分別在現(xiàn)場及養(yǎng)護室養(yǎng)護，坍落度選用12－14cm，為了保證混凝土的防水要求，在混凝土中摻6-8％水泥用量的FS外摻料。為了保證大體積混凝土的施工質量，施工時選用低水化熱水泥，通過摻外加劑和外摻料，減少水泥用量，降低水化熱，改善混凝土性能，延緩混凝土初凝時間，確?？杀眯浴Ｔ诙昶谑┕るA段，在防止混凝土澆筑過程中不受凍的條件下，控制適當?shù)娜肽囟??；炷翝仓跄?，立即覆蓋塑料薄膜和兩層以上草袋，并留好測溫孔，在澆筑后．及時做好測溫工作，隨時掌握底板內部、混凝土表面和大氣溫度，并控制混凝土內部與表面溫差在25℃以內，拆除保溫層要根據(jù)大氣溫度和表面溫差情況決定?？傊乐乖缙诨炷辽郎仉A段出現(xiàn)表面收縮裂縫，后期防止在混凝土內部降溫時出現(xiàn)收縮裂縫。底板澆筑塊的施工順序和布置見附圖。2、地下室墻、板、梁和柱子混凝土施工。按底板的澆筑順序施工墻板和柱子，最后施工頂板。根據(jù)不同品種的混凝土，可分別用攪拌站和輸送泵施工，抗?jié)B混凝土（外墻及其附墻拄）和普通混凝土（內墻和柱子）因柱子和墻板模板高度一次到頂，澆筑高度達5m左右，在澆筑豎向結構時，必須通過竄筒下料，防止混凝土離析，并嚴格控制一次下料高度，（墻30cm以下，柱子50cm以下）。在內外墻交接處和外墻后澆帶一側用兩層鋼板網(wǎng)做側模，防止兩種不同品種混凝土竄位。3、地下室頂板施工：在墻板后澆帶的相應位置設施工縫，分段。分塊澆筑頂板混凝土，澆筑頂板時必須鋪設馬道、防止施工人員和操作者在鋼筋上行走踩踏。4、后澆帶混凝土施工：在后澆帶兩側混凝土澆筑后20天，方可施工，后澆帶C30補償收縮混凝土配合比要提前試配，澆筑后應及時澆水養(yǎng)護或覆蓋塑料薄膜保水，對外露結構的混凝土應用同品種水泥，達到拆模后混凝土表面顏色均勻一致。5、基礎部分承臺和拉梁混凝土施工，該部分施工面積較大，根據(jù)其平面尺寸，在徑向分四段在梁中留施工縫分段施工。6、回填土施工：在地下室外墻質量驗收合格后，即進行基坑四周逐層回填，每層厚度控制在30cm左右，用打夯機夯實，結構邊角處配臺人工打夯，防止因回填土損壞結構和防水層?；靥钔烈瞬捎猛仆痢２捎闷囘\土（800m左右）至地下室坑邊、配合人工下土找平夯實?；A承臺及拉梁拆模后，利用地槽邊堆土，人工回填夯實。7、腳手架工程：底板側面及地下室外墻采用雙排腳手架，澆筑底板混凝土時根據(jù)澆筑順序和方向分別搭設7（次）馬道，地下室施工時墻板和樓板用鋼管支撐作滿堂架子。保證質量措施第11頁共28頁保證質量措施：****家園地下室及基礎工程將嚴格執(zhí)行國家和各主管部門質量管理制度和國家質量檢驗評定標準，力爭把工程的質量管理工作做得有條有理，開展全面質量管理活動和QC小組活動。確保工程質量達到省部級優(yōu)良工程，實現(xiàn)一流工程施工水平，為此應做好如下幾方面：l、健全質量體系和技術責任制，堅持“質量第一”的方針。貫徹“預防為主”的原則，整個工程的質量管理工作由總工程師負責，建立三級質量管理責任制，形成指揮部、專業(yè)隊、施工班組三級質量管理網(wǎng)絡，實行質量管理工作，統(tǒng)一領導、分級管理，具體機構形成見質安保證體系（附表七）。2、嚴格貫徹各項技術管理制度，包括：（1）圖紙會審制度；（2）技術交底制度；（3）隱蔽工程檢驗制度；（4）技術復核制度；（5）質量檢驗評定制度和工序交接檢驗制度；（6）對重要結構混凝土及防水混凝土實行混凝土澆灌令制度；（7）施工日碰頭會制度；（8）記好施工日記、積累收集好技術資料。3、各級質量管理人員必須認真熟悉圖紙掌握規(guī)范，質量監(jiān)督科應負責組織定期和不定期的質量檢查和抽查，督促各班組實行“三檢”（自檢、互檢、專業(yè)檢）制度，各級專業(yè)兼職質量檢查員應隨時跟班檢查，應堅決做到把發(fā)現(xiàn)的質量問題消滅在施工過程中。4、各種原材料采購應嚴把質量關，不符合質量要求標準的材料嚴禁進場，材料進場時要有出廠合格證或試驗報告，對需復試的材料必須復試合格后方可進行施工。5、對各種鋼筋的焊接，應先試焊并做好焊件抽樣試驗，合格后才能進行鋼筋的大批量正式焊接，以保證受力鋼筋的質量，鋼筋保護層應確保鋼筋位置的準確。6、混凝土施工前，必須按設計要求做好級配試驗工作，特別是防水混凝土和混凝土外加劑的試驗工作，試驗必須按規(guī)范做好，混凝土的養(yǎng)護按施工組織設計要求派專人負責，定人、定部位負責養(yǎng)護，特別是底板大體積混凝土的保溫蓄熱養(yǎng)護的測溫工作。為確保混凝土的外觀質量，模板采用清水定型模板，為保證混凝土的密實度，混凝土采用泵送混凝土。7、工程上的所有變更均以書面通知為準，任何口頭通知無效。8、各種予理件、予埋管、予留孔洞、予埋插筋和拉結筋均由專人負責，嚴格按圖施工。9、軸線、標高的控制嚴格執(zhí)行有關規(guī)范和標準要求，嚴格遵守操作規(guī)程的規(guī)定，每次測量、檢查和復核均應有書面記錄，以確保軸線、標高準確無誤和資料完整。10、工程施工過程中，工程技術和質量管理人員認真及時地收集、整理各種工程資料分類歸檔，以保證工程交工時資料的完整性和準確性。11、回填土必須分層夯實，每層厚度250一300厚，按規(guī)范做好密實度試驗。12、砂、石堆場鋪墊100mm砂石、150mm厚的C20混凝土場地，確保砂石的純凈，含泥量不超過規(guī)范要求。保證進度措施第13頁共28頁保證進度措施：為了確保工程進度順利實現(xiàn)，我公司將調集精兵強將，發(fā)揚我公司的優(yōu)良傳統(tǒng)，頑強拼搏的作風，搶建趕工的特點，加上運用科學的管理，先進的施工機械，我們將采取以下措施：1、投入先進的施工機械設備。設備是生產力的重要組成部分，先進的設備可發(fā)揮優(yōu)勢，我們綜合考慮本工程的重要性和施工環(huán)境的優(yōu)越性，可以最大限度的采用機械施工，確保機械設備準時進場，保證在施工過程中不出現(xiàn)因機械故障而影響進度，為防止因停電對工程施工的影響，現(xiàn)場自備一臺200KW的發(fā)電機組，確保施工的連續(xù)。2、合理調配組合勞動力、科學安排勞動力，不窩工、不浪費人員和工時，在工序搭接、工序銜接中，環(huán)節(jié)緊扣，充分利用時間延續(xù)工時，必要時晝夜實行兩班或三班制作業(yè)。3、確保材料供應，除積極配合甲方按計劃采購三材外，積極組織優(yōu)質的砂、石進場，特別是底板施工過程中的地材供應，安排專人負責組織采購，現(xiàn)場按施工流水作業(yè)劃分區(qū)域。施工中所需材料要提前備好，并按每次澆筑混凝土量的兩倍儲存砂、石、水泥及有關輔助材料。4、采用新的技術措施，利用先進工藝，提高施工工效，為趕進度，在防水混凝土中摻入一定配合比的外加劑，縮短時間，引進先進的施工工藝，提高工時利用率和效率。5、做好冬、雨季施工措施，防止因天氣變化而引起的停工，采用合理的施工措施，保證連續(xù)施工。6、實現(xiàn)工期目標管理，對所排的工程進度計劃認真實施。對重點關鍵部位采取特殊的方案或措施，克服自然條件的實際困難和人為因素，確保形象進度的實施。7、為確保施工現(xiàn)場內交通暢通，沿生活區(qū)及施工區(qū)關鍵線路鋪設臨時道路，保證任何情況下道路的暢通。8、加大周轉材料的投入，鋼管扣件及支撐材料、頂板模均一次投入，墻板及柱按1/2投入。保證安全措施保證安全措施：1、堅持“安全第一、預防為主”的方針，認真執(zhí)行國家和各級主管部門的各種法規(guī)和文件精神，健全生產的規(guī)章制度，質安科負責組織定期和不定期的安全生產的檢查和抽查，嚴明獎罰制度。2、施工人員進場時應組織進行安全技術教育，專職安全員必須持證上崗。3、所有進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，高層作業(yè)人員必須掛安全保險帶。4、“四口”和“五臨邊”必須設置安全防護設施，并掛置安全標牌，場地各出入口必須掛置安全標牌和標志，基坑上方等危險處晚間均應設置示警燈，并加防護設施，塔吊頂部應設置示警標志。5、塔吊、吊車及各種機械設備操作人員必須持證上崗，無證人員嚴禁操作，各種機械、設備在運行時嚴禁站人和強行通過。6、所有的電線必須立桿架空并采用自包裹的橡皮電線，嚴禁鋪走地線，各種機械設備必須按零接地，配電箱、閘刀箱必須有防雨防潮保護措施，并配有漏電保護器。7、腳手架、支撐的搭設應符合有關規(guī)范和操作規(guī)程及技術標準的要求。8、安全監(jiān)督部門和施工隊對作業(yè)組下達安全技術書面交底。9、嚴禁打架鬧事，設立現(xiàn)場安全委員會（小組）、治安保衛(wèi)委員會（小組），并設專職人員管理此項工作。10、施工現(xiàn)場及生活區(qū)，按規(guī)定配備消防器材和消火栓。安全機構組成詳見質安管理機構圖。安全管理領導小組（管理機構）組長項目經理項目經理副組長副組長專職安全員項目副經理專職安全員項目副經理組員砼工班長木工班長鐵工班長材料員質檢員施工員砼工班長木工班長鐵工班長材料員質檢員施工員各班組工人各班組工人冬雨期施工措施第PAGE16冬雨期施工措施：：1、在進進入冬期施工工前，成立專專門的冬期施施工領導小組組，負責調配配勞動力、機機具、材料及及組織實施審審批確定后的的冬期施工方方案。2、組織織對測溫、保保溫人員、試試驗人員及其其它有關業(yè)務務人員，進行行業(yè)務技術培培訓，學習各各自專業(yè)范圍圍的有關知識識，明確各自自職責。3、安排排專人與當?shù)氐貧庀笳颈３殖置芮新?lián)系及及時掌握天氣氣預報，并進進行經常性的的氣溫觀測和和記錄，以防防止寒流的突突然襲擊。4、冬期期到來之前，組組織專人采購購混凝土所摻用用的外加劑及及保溫防護所所需的材料和和設備。5、混凝凝土攪拌站應應搭設防護棚棚，砂、石在在晚上應覆蓋蓋，混凝土用熱水水攪拌，保證證出料時溫度度不低于100℃，入模溫度度不低于5℃，故對混凝土土輸送泵管必必須采取保溫溫措施。6、混凝凝土養(yǎng)護采用用蓄熱保溫法法養(yǎng)護，混凝凝土澆搗后覆覆蓋兩層塑料料薄膜，兩層層以上的草袋袋，墻板、柱柱混凝土模板外外側滿掛草袋袋及帆布，盡盡量不透風,,確?；炷敛皇軆鰞?。7、對一一些在冬期施施工時本身需需保溫的機械械設備進行保保溫前的準備備。8、對供供電線路、供供水管道進行行防凍處理。9、做好好安全防火、防防爆、防滑措措施，在進入入冬期施工前前，對全體的的施工人員進進行安全教育育組織學習有有關安全技術術規(guī)范、規(guī)程程和規(guī)則，設設置必要的安安全防護設施施，杜絕事故故的發(fā)生。10、雨雨天要及時做做好抽排水工工作，備足抽抽水機具，防防止雨水長時時間浸泡基坑坑。11、在在基坑底周圍圍挖明排水溝溝及集水井及及時用泵將明明水排走。12、施施工現(xiàn)場必須須設置開挖排排水明溝，保保證雨水及時時排走、防止止道路被雨水水浸泡，保持持交通暢通?，F(xiàn)場文明施工管理理措施第17頁共28頁現(xiàn)場文明施工管理理措施：為了加強現(xiàn)場管理理，保障工程程施工順利進進行，我們將將采取以下措措施：1、施工工現(xiàn)場入口設設置明顯的標標牌（五牌一一圖），標明明工程概況、項項目名稱、建建設單位、施施工單位、設設計單位、項項目經理、技技術負責人和和現(xiàn)場質安負負責等人姓名名，開、竣工工日期等。2、施工工現(xiàn)場的用電電線路，用電電設施的安裝裝和使用符合合安裝規(guī)范和和安全操作規(guī)規(guī)程，嚴禁任任意拉線接電電。3、保證證施工現(xiàn)場道道路暢通，排排水、排泥臨臨時系統(tǒng)處于于良好狀態(tài)，保保持場容、場場貌的整潔，隨隨時清理建筑筑及生活垃圾圾。4、在施施工現(xiàn)場建立立和執(zhí)行消防防水管理制度度，設置符合合消防要求的的消防設施，并并保持良好的的備用狀態(tài)。5、嚴格格遵守國家有有關環(huán)保的法法律法規(guī)，采采取有效措施施控制施工現(xiàn)現(xiàn)場的各種灰灰塵、廢水，固固體廢棄物對對環(huán)境的污染染和危害。6、充分分與當?shù)毓舶膊块T合作，防防止違紀違法法事件發(fā)主。主要施工機具一覽覽表.28頁主要材料需用量表表.頁共28頁主要勞動力需要量量一覽表.PAGE19頁共28頁施工方案及主要分分項工程施工工方法第19頁共28頁施工方案及主要分分項工程施工工方法：該工程的特點是：：施工面積大大混凝土工程量量大、施工工工期緊、質量量要求高，結結構造型復雜雜，施工難度度很大，如何何完成該項工工程，必須優(yōu)優(yōu)選好施工方方案，組織強強有力的施工工隊伍，配備備先進的施工工機具，并組組織精干的領領導班子，強強化施工現(xiàn)場場的指揮和管管理，才能按按期或提前完完成施工任務務。經研究，決定采用用以下施工方方案和施工措措施。落實一個有實力的的混凝土攪拌站站負責供應混混凝土，配備備三臺混凝土輸送泵泵、（－臺備備用），二臺臺塔吊和其它機機械，在開工工時進駐現(xiàn)場場。按設計要求的后澆澆帶位置劃分分三個區(qū)段，組組織兩個土建建施工隊，一一個綜合施工工隊，人數(shù)高高峰期3500人左右，完完成該工程地地下室和基礎礎工程結構施施工任務。地地下室部分兩兩區(qū)段，基礎礎部分三個區(qū)段，分分別組織流水水施工。施工工期內要緊緊緊抓住底板混混凝土量大、鋼鋼筋量大的關關鍵工序，嚴嚴格控制施工工進度。按建建設單位要求求2005年12月20日完成底板混凝凝土，日歷天天數(shù)只有200天，xx_mm3混凝土必須在在10天內完成成，即每3天必須完成成一個主樓的的底板混凝土澆筑。底底板墊層于22005年12月20日交。在20天時間內內要完成地基基，找平層驗驗收，組織底底板的定位放放線。并至少少完成兩塊底底板的鋼筋綁綁扎和模板安安裝，具備混混凝土澆筑條條件。所以開開工前，主要要機械設備要要到位，鋼筋筋要進場，并并開始進行加加工，砂、石石、水泥、外外加劑等組織織進場。在開始打混凝土后后，木工班和和鋼筋班必須須每隔3天完成一個主主樓的底板的的鋼筋綁扎和和模板的安裝裝，交付混凝凝土澆筑。有關分項工程的施施工方法如下下：（一）基礎開挖和和護坡工程1、工程概況：本工工程為高層地地下建筑基坑坑開挖工程，整整個基坑開挖挖的平呈棱形形形狀，上底底長約73..01M，下下底長約711.61M，土土方開挖的深深度為-5..5M，中筒筒部位為-88.7M，按照設計計圖紙的要求求，本工程的的基礎采用人人工挖孔樁基基礎，為了方方便于樁基礎礎施工中樁機機的行走，整整個基坑的開開挖深度均為為-5.5米。在施工開開挖的范圍內內，地質土層層為回填土，呈呈紅黃兩色，土土質松散，基基坑的設計在在地下水以下下，根據(jù)現(xiàn)場場的實際情況況采用1：0.6放坡，并并采用挖坑降降水，土釘噴噴錨墻護坡。本本工程的施工工特點是：地地處居民住宅宅集中區(qū)域，交交通與環(huán)衛(wèi)管管制嚴格，施施工工期短。在在施工過程中中必須采取減減少振動和噪噪聲措施，安安排好作業(yè)班班次和工作面面，白天做噴噴錨護坡，夜夜間挖運土方方，抓好工序序搭接及流水水作業(yè)，確保保工期和施工工質量。2、土方開挖及邊坡坡支護施工方方法：2.1、本工程的的基坑開挖路路線由西北向向東進行，采采用兩臺反鏟鏟挖土機挖土土，配備自卸卸汽車運土，挖挖土分兩部分分進行，第一一次挖至-2.5M米標高處，先先挖除擋墻內內四周的土方方，在周邊開開挖好并完成成修邊以后，對對周邊的進行行噴錨支護，此此時可開挖基基坑中間部分分的土方，待待噴錨護坡混混凝土達到規(guī)規(guī)定的強度以以后，挖土機機再回挖擋墻墻周圍-2.5~-44.7M的土土方，完成以以后再作邊坡坡噴錨支護，這這樣的施工流流程有利于土土方開挖及邊邊坡噴錨支護護的流水作業(yè)業(yè)，不影響土土方開挖的進進度。2.2、當開挖至至-2.5~-44.7M的層層段時，由兩兩輛挖土機采采用傳遞式挖挖土，其中一一輛在坑底挖挖土及收集余余土，另一輛輛挖土機在上上面挖土及裝裝土，保證汽汽車及時運土土。2.3、土方開挖挖至最后時，由由西南角部分分的車道邊作作為運土出口口，待全部土土方開挖完成成以后再挖車車道部分的土土方。2.4、清底修坡坡：機械挖土土過程中，要要配備足夠的的力工進行清清槽和修坡，盡盡快插入護坡坡施工，形成成流水作業(yè)，挖挖至基底標高高時，配備人人工將機械挖挖土的余土清清至挖土機的的工作半徑內內，這種方法法既可一次成成品，又可節(jié)節(jié)省勞動力。2.5、基坑底降降水：根據(jù)本本工程的實際際情況，基坑坑底的標高在在地下常水位位標高以下，為為了保證基坑坑底的土層不不被破壞及積積水，采用集集中排水法，具具體的做法如如下：在基坑坑底部的四周周護墻邊修一一條300寬×400高的排水溝溝，并在四周周排水溝相距距30M磚砌500×5500×8000的集水坑，作作為排放雨水水和地下水之之用，最后經經集中至東、西西兩面排出市市政雨水管道道。2.6、土釘墻噴噴錨支護、土釘墻噴錨支護護是采用土釘釘加固基坑側側壁土體與混混凝土護坡面面形成整體的的結構，通過過在護坡的土土體內成孔，將將錨桿插入孔孔內，然后往往孔內灌漿，使使錨桿與土體體連結成整體體，然后在基基坑護坡表面面綁扎鋼筋后后噴射細石混混凝土，形成成加筋土體的的加固區(qū)帶，用用以提高原位位土體的強度度并限制其位位移，從而增增加了基坑坡坡壁自身的穩(wěn)穩(wěn)定性，土釘釘墻噴錨支護護的施工工藝藝流程為：挖挖設計要求開開挖工作面，修修整邊坡，埋埋設噴射混凝凝土厚度的控控制標志→噴射第一層層混凝土→鉆孔安裝錨錨桿、注漿→安設連接件件、護坡面鋼鋼筋綁扎→噴射第二層層混凝土→設置坡頂及及坡腳的排水水系統(tǒng)。、根據(jù)現(xiàn)場的實際際情況，土方方開挖以后四四周護坡面均均接近圍墻邊邊線，為了保保證護坡的安安全性，整個個基坑均采用用噴錨護坡，錨錨桿的長度選選用Φ22螺紋鋼筋，長長度為8米及6米，第一排采采用6米錨桿，第二二及第三排采采用8米錨桿，呈梅梅花狀布置，間間距均為1.5米；護坡面及及坡頂均用∮8鋼筋縱橫向向間距均為@200×2000綁扎而成成。、孔位放線后，必必須會同質檢檢人員、監(jiān)理理人員進行孔孔位的復核，鉆鉆孔的位置必必須隨時進行行角度的調整整，保證孔與與平面的角度度為5~10度，孔位的的偏差允許值值為±100㎜，孔深允允許偏差為±50㎜，孔徑不不允許負偏差差，在施工的的同時孔內的的渣土應該清清理干凈。2.6.4、在完成成鉆孔以后及及清孔以后，采采用二次注漿漿法往成孔內內灌漿，全長長壓力灌漿的的壓力值不能能小于0.44Mpa，漿液的水水灰比為0..5，水泥用用普硅3255R。2.6.5、錨桿的的制作長度必必須達到設計計要求，錨桿桿每2米加焊支架，同同時錨桿的鋼鋼材必須使用用質量合格的的鋼材，并做做好原材料試試驗，錨桿制制作完成以后后，必須會同同有關質檢人人員及監(jiān)理人人員進行鋼筋筋質量檢查，錨錨筋放到位后后，認真做好好隱蔽工程驗驗收記錄工作作。、混凝土噴射面層層為C20，厚度為不不小于60㎜。、噴錨工程施工過過程中，及時時做好并收集集、整理好各各種施工原始始記錄、質量量檢查記錄、設設計變更、現(xiàn)現(xiàn)場簽證記錄錄等原始資料料。、噴射機司機的操作作規(guī)定：（1）作業(yè)時，應應先送風，后后開機再給料料，結束時，應應待料噴完后后，再關風。（2）向噴射機供料應均勻，機器正常運轉，料斗應保持足夠的存料。（3）噴射機的工作風壓應滿足噴頭處的壓力在0.1兆帕左右。、噴射手操作規(guī)定：：應經常保持持噴頭具有良良好的工作性性能。噴頭與與受噴面應垂垂直，宜保持持0.6~1..0米的距離。噴噴射時應控制制好水灰比，保保持混凝土表表面平整，呈呈濕潤光澤,無干班或滑滑移流淌現(xiàn)象象。2.6.10、鋼筋筋網(wǎng)鋪設時應應在泥面上先先噴射一層混混凝土后再鋪鋪鋼筋，鋼筋筋與壁面的間間隙宜在300mm。鋼筋筋網(wǎng)應與錨桿桿或其他錨安安裝置聯(lián)系牢牢固，噴射時時不能晃動。、施工前應認真檢檢查和處理錨錨噴支護作業(yè)業(yè)區(qū)的松動土土方或石塊等等危險物。施施工機具應布布置在安全地地帶。噴射混混凝土施工用用的工作臺架架應牢固可靠靠并設置安全全攔桿。非操操作人員不能能進入正進行行施工的作業(yè)業(yè)區(qū)，施工中中，噴頭和注注漿管前方嚴嚴禁站人。、質量監(jiān)測及基坑坑變形監(jiān)測基坑開挖支護前，應應對基坑周邊邊13米范圍內的地地下管線進行行探測。施工工前必須對基基坑周邊15米范圍的構筑筑物及地面、道道路進行調查查，并作好記記錄；基坑施工過程中，每每天應有專人人負責對周邊邊環(huán)境進行檢檢查，發(fā)現(xiàn)問問題，及時報報告，并采取取有效的應急急措施。根據(jù)場地實際情況況，于基坑支支護邊線上均均布4個監(jiān)測點，定定期由專人進進行沉降、位位移的變形檢檢測，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)基坑變形超超過2厘米時，應采采取有效的應應急措施。（二）、人工挖孔孔樁施工（詳詳人工挖孔樁樁專項施工方方案）（三）、地下室工工程1、工程特點：本工工程為一層地地下室，層高高為5M，建筑面面積為69994平方米，地地下室非人防防區(qū)底板厚度度為400MMM，人防區(qū)區(qū)底板厚度為為450MMM，頂板2000MM厚，按按圖紙要求，可可通過后澆帶帶分成兩個施施工段施工。地地下室承臺的的厚度分別為為1500、1800及2000，屬大體積積混凝土工程程，應特別注注意其降溫和和保溫措施。嚴嚴格執(zhí)行大體體積混凝土施工工工藝技術要求求施工，確保保質量。2、根據(jù)核工業(yè)第二二研究設計院院設計的圖紙紙的要求，混混凝土設計強強度等級如下下：地下室底板墊層CC10；地下室承承臺C35；地下室墻墻柱C50；地下室底底板C35；地下室外外壁板C35；地下室頂頂板C35。地下室承承臺、底板、墻墻及頂板均采采用S8抗?jié)B等級混混凝土。3、本施工方案根據(jù)據(jù)設計圖紙及及有關施工規(guī)規(guī)范、規(guī)程，參參考《高層建建筑施工手冊冊》，等有關關資料編制。4、為保證底板不積積水及搗制混混凝土的泥水水排放需要，底底板平面必須須設置排水溝溝及集水井。排排水平面及集集水井。5、電梯坑、承臺、集集水坑、地梁梁外模用M7.5水泥沙漿砌240厚磚模，其其中中筒部分分外模砌490及370磚模，面抹1︰2水泥砂漿。集集水溝、集水水井不同標高高板接頭外模模用M7.5沙漿砌120厚磚墻，1︰2水泥砂漿抹抹面。6、鋼筋制安：6.1、鋼筋在現(xiàn)現(xiàn)場集中加工工，統(tǒng)一管理理，運到作業(yè)業(yè)面安裝綁扎扎成型。6.2、鋼筋的采采購必須有生生產廠家的出出廠合格證，現(xiàn)現(xiàn)場抽樣送檢檢進行力學工工藝性能試驗驗及連接力學學性能試驗，經經檢驗合格后后方可投入使使用。6.3、現(xiàn)場加工工時，所有接接頭采用閃光光對焊，對框框架柱、剪力力墻豎向結構構的主筋接頭頭，當D≥16時采用電渣渣壓力焊，D＜16時采用綁扎扎搭接接頭，框框架梁的水平平主筋接頭采采用機械套筒筒螺紋連接。所所有焊接接頭頭、機械接頭頭必須經隨機機抽樣檢驗合合格后，才能能進入下道工工序施工。6.4、地下室底底板受力鋼筋筋及構造鋼筋筋在施工過程程中易被踩踏踏變形，為了了防止鋼筋在在施工中位移移，底部鋼筋筋設混凝土墊塊，面面層鋼筋用ΦΦ16鋼筋撐腳墊墊起，縱橫方方位間距1000，呈梅花狀狀布置，如圖圖所示：300300H=板厚-50200H=板厚-502006.5、人防范圍圍底板及頂板板正、負筋之之間設拉結筋筋∮8@500×5500，非人防區(qū)區(qū)設∮8@1000××1000，呈梅花狀狀布置。6.6、鋼筋工程程的隱蔽驗收收，必須經自自檢合格后報報建設單位、監(jiān)監(jiān)理單位及設設計單位驗收收合格并完善善簽證手續(xù)以以后才能進入入下一工序施施工。7、承臺大體積混凝土土澆搗及溫度度控制措施7.1、根據(jù)設計計圖紙的要求求，大體積混混凝土主要分分布在F~J×99~11軸及F~J×225~27軸中筒的部部位，每個中中筒承臺為116.7×113.25××2.0M，混凝土工程量量約為4433.9立方米米。7.2、合理選擇擇混凝土配合合比，盡量選選用水化熱低低和安定性好好的水泥?？乜刂剖?、砂砂的含泥量不不超過1％和3％，在混凝土土中摻加少量量粉煤灰和減減水緩凝劑，推推遲水化熱的的峰期值。根根據(jù)設計要求求摻入10%~112%UEAA微膨脹劑，使使混凝土得到補補償收縮，減減少混凝土的溫度度應力。7.3、嚴格控制制混凝土出機溫溫度和澆筑溫溫度，天氣溫溫度炎熱時，采采取噴水降溫溫砂、碎石，并并加快運輸時時間。混凝土土施工配合比比由專人管理理，要計量準準確。施工現(xiàn)現(xiàn)場必須盡量量創(chuàng)造