鋼筋工程施工方案

大慶聯(lián)想科技城一期I標段鋼筋工程施工方案審核:編制：北京藍天建設(shè)有限公司二零一一年九月1、編制依據(jù)1.1建設(shè)單位提供的大慶聯(lián)想科技城I期一標段 A-5#高層住宅樓施工圖紙；1。 2大慶聯(lián)想科技城I期一標段A-5#高層住宅樓施工組織設(shè)計；1。3規(guī)范、標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300—2001《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204-2002《混凝土施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G101《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107《黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗收標準》DB232、鋼筋工程簡介2.1本工程A-5#高層住宅樓基礎(chǔ)為混凝土管樁基礎(chǔ)，承臺、承臺梁、筏板厚度均為1。0m地梁高度為0。6m,止水板厚度為0。3m.止水板配筋：皿14@150雙層雙向；承臺、承臺梁、地梁、筏板配筋，按結(jié)構(gòu)施工圖施工；2。2墻體配筋：地下室外墻Q-1水平筋皿14@120（內(nèi)）、皿14@200（夕卜），豎向筋皿14@200（內(nèi)）、皿18@150（外）;地下室外墻Q-2水平筋皿10@200雙向、豎向筋皿10@200雙向；地下室內(nèi)墻Q-3水平筋皿8@200雙向、豎向筋皿10@200雙向。標準層墻體配筋按施工圖施工。2。3頂板配筋：地下室頂板砼板厚度為160mm砼等級C30,配筋按結(jié)構(gòu)施工圖施工；標準層頂板配筋按施工圖施工。2.4樓梯配筋：混凝土采用C25級,鋼筋采用HRB400平臺板板厚均為120mm平臺板配筋均為雙層雙向皿8@200。2.5鋼筋連接方式：直徑d》16mm勺鋼筋采用套筒連接，直徑dv16mnt勺鋼筋采用焊接或搭接法。3、鋼筋工程施工部署3.1任務(wù)分工及勞動力計劃鋼筋工程作業(yè)班組及勞動力配備情況如下：±0。000以下結(jié)構(gòu)配備鋼筋工 40人，± 0。000以上結(jié)構(gòu)配備鋼筋40人.分別負責鋼筋半成品加工、剪力墻鋼筋綁扎和樓板鋼筋綁扎。地下結(jié)構(gòu)共配備鋼筋工40人,分為兩個班組。半成品加工班組安排15人,分別承擔鋼筋勺下料、切斷、彎曲成型和箍筋加工任務(wù)；剪力墻綁扎班組安排25人，分別承擔暗柱、暗梁、連梁和墻體勺鋼筋綁扎任務(wù);樓板綁扎班組安排25人,分別承擔陽臺挑梁、樓板和樓梯鋼筋綁扎任務(wù)；地上結(jié)構(gòu)共配備鋼筋工40人,分為兩個班組,勞動力安排同地下結(jié)構(gòu)；3。 2施工進度計劃基礎(chǔ)承臺、承臺梁、筏板、止水板：8月28日~9月01日2)地室墻體、頂板：9月5日~9月12日3)一層至十六層墻體、頂板：9月30日~10月31日2012年 04月 01日~ 2012年 05月 30日屋面以上層次、機房、造型墻體、頂板：2012年6月1日~7月1日4、鋼筋工程流程圖4.1鋼筋工程工藝流程控制圖4。2鋼筋工程工作流程圖5、鋼筋檢驗與存放5。 1鋼筋檢驗鋼筋進場需有出廠質(zhì)量說明書和試驗報告單。性能指標符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB1301—91)及《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(G2)鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良、機械性能顯著不正常等不合格現(xiàn)象,應(yīng)進行化學成分分析或其他專項檢驗，不合格的產(chǎn)品不得使用。鋼筋取樣，每批重量不大于60t?在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根一根作拉伸試驗(包括屈服點、抗拉強度和延伸率)，另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應(yīng)從同一批鋼筋中另取雙倍數(shù)量的試樣，重做各項試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不合格，不能用在工程上.4)鋼筋規(guī)格要按設(shè)計要求采用。當需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，并應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范之規(guī)定。具有焊接接頭的部位應(yīng)待鋼筋焊接試驗成果出據(jù)并合格后，方可進入下一道工序的施工。2鋼筋的存放鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。存放鋼筋的場地要進行平整夯實，鋪設(shè)一層碎石，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要使用墊木，離地面不宜少于20cm,以防鋼筋銹蝕如已生銹時 ,需預(yù)先進行除銹處理。鋼筋半成品要分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。雨天需加蓋苫布防雨。6、鋼筋構(gòu)造要求6.1基礎(chǔ)止水板鋼筋保護層厚度：止水板迎水面取50mm,內(nèi)側(cè)取25mm。地下室外墻內(nèi)側(cè)鋼筋 :25mm地下室內(nèi)墻鋼筋： 25mm地面以上墻體鋼筋：外側(cè)25mm、內(nèi)側(cè)15mm梁及暗柱縱筋：35mm樓板及梯板鋼筋：梁25mm、板15mm6。2基礎(chǔ)部分：基礎(chǔ)鋼筋，直徑v16mm時采用搭接或焊接；直徑》16mm時采用套筒連接,同一截面接頭面積：搭接連接時,受拉區(qū)不得大于縱筋總面積的1/4,受壓區(qū)不得大于縱筋總面積的1/2；套筒連接時,不得大于上部或下部縱筋總面積的 1/2。(2)小錨固長度及搭接長度見圖集

縱向受拉鋼筋的最03G101第 25頁。6。3剪力墻部分：剪力墻構(gòu)造要求詳圖集03G101第33?35頁，且補充說明如下：1)本工程剪力墻抗震等級為二級.剪力墻分布筋均為雙排雙向。除注明外,水平筋在外,豎向筋在內(nèi)。雙排筋加拉接筋，為皿6@600。剪力墻所有門窗洞邊均設(shè)置暗柱，做法見各層墻體節(jié)點詳圖。剪力墻內(nèi)外墻節(jié)點及門窗洞邊暗柱縱筋采用套筒連接,隔根錯開連接位置.當兩個暗柱相碰或間距小于200mm時，可合并為一個暗柱，箍筋取大拉通配置，并設(shè)拉筋，主筋間距w200mm。連系梁及墻體節(jié)點中的箍筋彎鉤做成135°,彎鉤直段長度不小于10d。所有箍筋角部必須緊繞縱筋.剪力墻上非連續(xù)洞口，除圖中已注明者，均按下述原則處理：a、邊長或直徑w200mm時,鋼筋繞過洞口，不得截斷；b、邊長或直徑〉200mm但v800mm時，鋼筋遇洞可以截斷，按圖附加洞邊鋼筋；c、邊長或直徑》800mm但v1200mm時，鋼筋遇洞可以截斷，洞口兩側(cè)設(shè)置暗柱，其大小及配筋同該層門窗洞邊暗柱。洞口上下按圖附加洞邊鋼筋.連系梁上留洞，除圖中已注明者，均按下述原則處理:a、邊長或直徑v100mm時，鋼筋繞過洞口，不得截斷；b、邊長或直徑》100mm時，鋼筋遇洞可以截斷，按圖附加洞邊鋼筋。6。 4現(xiàn)澆樓板部分 :板筋直徑v16mm時可采用搭接連接，直徑》16mm時采用套筒連接，同一截面接頭面積占上部或下部鋼筋的總面積：搭接時受拉區(qū)為1/4,受壓區(qū)為1/2，套筒連接時為1/2。板筋下鐵伸過墻或梁中心線，且不得小于5d。外墻或電梯、樓梯外樓板上鐵入墻La(如不夠可下彎).懸挑梁板縱筋不得有接頭;懸挑梁負筋錨入支座長度不小于La且不小于懸挑梁長度。頂板配筋平面圖中，支座負筋下所注數(shù)字為負筋伸過墻邊或梁邊長度.現(xiàn)澆板除注明者外負筋下分布筋均為?6@250。板上開洞除圖中已注明者，均按下述原則處理：a、邊長或直徑w300mm時，鋼筋繞過洞口，不得截斷；b、邊長或直徑〉300mm但w1000mm時，鋼筋遇洞可以截斷，按圖附加洞邊鋼筋(沿板短跨方向的加強筋位于板底下排，且兩側(cè)伸入板支座，沿板長向的加強筋位于板底上排)。非承重隔墻厚〉120mm時，隔墻下樓板內(nèi)設(shè)置暗梁，暗梁做法詳見結(jié)施圖.暗梁主筋錨入兩端墻或梁中300mm。8)各層樓面標高均為扣除建筑面層厚度之后的樓板頂面標高.6。5砌體部分：(1) 施工鋼筋混凝土墻、柱時應(yīng)配合建筑圖紙，沿高度預(yù)埋 2? 6@400或1?6@400鋼筋與填充墻拉結(jié)。后砌隔墻上窗洞及門洞過梁做法見結(jié)施圖.后砌隔墻在門窗洞口上皮和窗臺處設(shè)置通長配筋帶，配筋帶截面及配筋見結(jié)施圖。7、鋼筋加工7。1由專業(yè)人員進行配筋翻樣 ,配筋單要經(jīng)過技術(shù)負責人審批后才能允 許加工。7.2鋼筋加工成型應(yīng)嚴格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204— 2002）和設(shè)計要求執(zhí)行。現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗.7。3加工作業(yè)安排根據(jù)本工程實際情況，為滿足地下室結(jié)構(gòu)施工階段的鋼筋加工的要求，鋼筋制作場每天安排兩班，晝夜作業(yè).由于地下室結(jié)構(gòu)鋼筋加工量大，且規(guī)格、樣式多，必須周密部署，并根據(jù)施工進度計劃，分流水段編制詳細的鋼筋加工計劃，各加工計劃除與總進度計劃吻合外，同時要滿足現(xiàn)場實際進度需要。鋼筋制作場要和施工現(xiàn)場密切配合，每天以書面形式向生產(chǎn)負責人反饋信息，發(fā)現(xiàn)加工計劃與現(xiàn)場進度有脫節(jié)或供不應(yīng)求時 ，應(yīng)立即調(diào)整或加快加工進度，確?，F(xiàn)場鋼筋綁扎能有條不紊的進行。7.4鋼筋加工機具設(shè)備序號機具名稱數(shù)量進場時間1鋼筋切斷機3臺（5人）2011.82鋼筋彎曲機3臺（4人）2011.83卷揚機（冷拉）2臺（4人）2011.87。5質(zhì)量驗收要求7。5.1受力鋼筋彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎鉤弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎后平直部分不小于鋼筋直徑的3倍.⑵135°彎鉤，HRB335級鋼筋的彎鉤內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的4倍,彎后平直長度符合設(shè)計要求。（3）不大于90°的彎折時，彎弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的 5倍.尺量檢7.5。2除焊接封閉環(huán)式箍筋外，末端均應(yīng)彎鉤，形式符合設(shè)計要求， 設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 彎弧內(nèi)徑應(yīng)滿足要求，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；（2） 彎折角度:135°；（3）彎后平直部分長度：不小于箍筋直徑的 10倍。7.5。3鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。觀察檢查.7。5。4鋼筋調(diào)直采用冷拉法時，HPB235級鋼筋的冷拉率不大于4%觀察及尺量檢查。7。5。5鋼筋加工的形狀尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，偏差率應(yīng)符合下表要求。尺量檢查.項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5&鋼筋滾軋直螺紋連接8.1鋼筋滾軋直螺紋連接，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的受力鋼筋接頭宜相互錯開，其同一截面內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；連接部位和構(gòu)件：2滾軋直螺紋接頭施工工藝2.1連接套筒進場應(yīng)有合格證，一端應(yīng)用密圭寸蓋扣緊；8。2.2操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格，并持證上崗；8。2。3鋼筋切口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，且必須用切割機下料；8。2。4絲頭加工(1) 加工絲頭有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計長度不小于一扣周長的1/2,并用環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測是否合格 ;經(jīng)自檢合格的絲頭，批量加工，并有加工記錄,不合格的絲頭應(yīng)重新加工或作廢品處理；(3)頭應(yīng)加以保護，鋼筋一端絲頭套上保護帽

已檢合格的絲,另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。8.2.5鋼筋連接鋼筋連接時，鋼筋的規(guī)格和連接套筒的規(guī)格應(yīng)一致,并確保絲頭和連接套筒的絲扣干凈、無損;被連接的兩根鋼筋端面應(yīng)處于連接套筒的中間位置，偏差不大于一個螺距，并用工作扳手擰緊，使兩鋼筋端面頂緊。8.2。6接頭質(zhì)量檢驗與驗收滾軋直螺紋接頭的力學性能按《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107規(guī)定抽取接頭，送試驗室檢查接頭力學性能。檢查試驗 報告。鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上的接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不小于鋼筋直徑的10倍。觀察和尺量檢查。直螺紋接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定。觀察檢查.（4）每種規(guī)格的鋼筋母材均應(yīng)進行抗拉強度試驗，每個規(guī)格接頭的試件不應(yīng)少于三根；（5）接頭的現(xiàn)場檢驗按批驗收，同一施工條件下的同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭,以500個為一批進行檢驗和驗收,不足500個也作為一批進行驗收；（6）對接頭的每一批量，應(yīng)隨機截取 3個試件送實驗室做單向拉伸實 驗.9、鋼筋綁扎9。1鋼筋綁扎要求（1）暗柱箍筋綁扎前后，要注意校正豎筋的位置和垂直度。（2）剪力墻洞口、預(yù)埋件處的鋼筋加固及標高控制。（3）梁主筋的層數(shù)較多時,采取穿一層、接一層、綁一層的措施.（4）柱、梁箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開布置。（5）應(yīng)注意控制負彎矩筋的位置及下層筋的保護層厚度，鋼筋支撐馬凳的設(shè)置。頂板馬凳采用①12鋼筋制作，@1000*1000,基礎(chǔ)筏板馬凳采用①18~20鋼筋制作，@1200*1200（6）鋼筋保護層使用塑料墊塊和水泥砂漿墊塊,基礎(chǔ)筏板墊塊采用 60＊60＊35C30砼塊,提前加工。（7） 立面豎向鋼筋出結(jié)構(gòu)面預(yù)留長度依據(jù)設(shè)計要求,如設(shè)計無具體要求則依據(jù)規(guī)范進行預(yù)留,并保證接頭間距滿足規(guī)范規(guī)定。（8）基礎(chǔ)筏板鋼筋綁扎前,先清理墊層表面積水、泥土等雜物,并彈出集水井、電梯坑、板下鐵、暗梁鐵、底板上鐵、墻柱位置線.9。2鋼筋保護層控制(1)用剪力墻鋼筋定位框，

墻體鋼筋保護層控制采定位框沿墻高設(shè)兩道(地下室設(shè)三道)，第一道距下層樓面30cm，第二道距上層樓板低30cm，墻體豎筋 定位卡II」 II替代墻體水平筋詳圖如下：剪力墻鋼筋定位框樓板負筋保護層控制采用馬凳，詳圖如下水平筋直徑加保護層厚F距010*凈丁丁上10板鐵馬凳圖9.3質(zhì)量驗收9.3。1縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。觀察檢查。9。3.2鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量設(shè)計要求。觀察和尺量檢查 .9.3。3設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的受力鋼筋接頭宜相互錯開，其同一截面內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時.（1）在受拉區(qū)不宜大于 50％；（2）接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)大于 50%;（3）直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時,不應(yīng)大于50％。9.3。4同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋綁扎接頭宜相互錯開，綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm同一連接區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，應(yīng)符合：（1）對梁類、板類構(gòu)件，不宜大于 25%；（2）對柱類構(gòu)件，不宜大于 50％；（3） 當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50％；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬.觀察尺量檢查.（4）縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定 .9。3。5在梁柱構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接區(qū)內(nèi)應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋，當設(shè)計無要求時應(yīng)符合：（1） 箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；（2）受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 5倍,且不應(yīng)大于 100mm;（3） 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍,且不應(yīng)大于200mm;（4） 當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時,應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mn范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為 50mm尺量檢查。9。3.6鋼筋安裝位置允許偏差.尺量檢查。序號

項

目

允許偏差長、寬（mrh

±

10綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸（mrh±202鋼筋綁扎骨架長（mm±10寬、高（mm±5間距（mm±10排距（mm±53受力鋼筋保護層厚基礎(chǔ)（mm±10度柱、梁（mm）±5（mm）墻、板（mm）±34綁扎箍筋、橫向鋼筋間距（mm）±2010、鋼筋工程的成品保護措施10.1成型好的鋼筋保護（1）分類堆放、清點清楚、掛標牌，保持清潔，防止污染；（2） 搬運應(yīng)輕抬、輕放；（3） 綁扎好的鋼筋骨架、網(wǎng)片，吊裝掛鉤點要預(yù)先根據(jù)骨架外形確定好，岡"度較差的要加固后起吊。10。2綁扎好的鋼筋保護（1）水電工種留洞、布管、澆砼，不得在鋼筋上行走和運料，必須搭設(shè)移動馬凳，鋪上腳手板，以免鋼筋變形，對懸挑的構(gòu)件的負彎矩筋應(yīng)加以保護，確保鋼筋負彎矩的凈高度。（2）柱、墻筋伸出頂板后應(yīng)加二道臨時箍筋和水平筋，澆砼前再復(fù)查一遍，如發(fā)生移位，則應(yīng)校正后再澆砼。（3）澆筑砼時 ,特別避免不碰撞預(yù)埋插筋或預(yù)埋件 .11、鋼筋工程質(zhì)量保證資料1、鋼筋出廠質(zhì)量證明書,無原件時，復(fù)印件應(yīng)蓋經(jīng)銷單位紅章。2、鋼筋進場后 ,應(yīng)按規(guī)定取樣 ,并送試驗室復(fù)試，由試驗室出據(jù)復(fù)試報告。需要見證試驗時，應(yīng)由監(jiān)理工程師出據(jù)見證記錄單 .3、鋼筋焊接之前,應(yīng)做班前焊，焊接件送試驗室試驗，并由試驗室出具試驗報告，合格的焊工方可正式施焊。4、鋼筋焊接應(yīng)按規(guī)定進行焊接件的取樣，并送試驗室復(fù)試，由試驗室出據(jù)復(fù)試報告.需要見證試驗時，應(yīng)由監(jiān)理工程師出據(jù)見證記錄