橋梁工程施工技術(shù)培訓(xùn)教材及培訓(xùn)T共余內(nèi)容全面

中鐵“五部兩室”負責(zé)人培訓(xùn)課件（工程部長級）橋梁工程篇中國中鐵集團有限公司二〇一五年四月.目錄HYPERLINK\l"_Toc417503437"第一章橋梁工程基礎(chǔ)知識5HYPERLINK\l"_Toc417503438"第一節(jié)橋梁基本組成5HYPERLINK\l"_Toc417503439"第二節(jié)橋梁的主要類型5HYPERLINK\l"_Toc417503440"1.按受力特點劃分5HYPERLINK\l"_Toc417503441"2.其他分類方式9HYPERLINK\l"_Toc417503442"第三節(jié)橋梁結(jié)構(gòu)形式及常用施工方法10HYPERLINK\l"_Toc417503443"1.橋梁基礎(chǔ)及施工方法10HYPERLINK\l"_Toc417503444"2.橋梁下部結(jié)構(gòu)及施工方法15HYPERLINK\l"_Toc417503445"3.橋梁上部結(jié)構(gòu)施工方法17HYPERLINK\l"_Toc417503446"第二章通用施工技術(shù)要點22HYPERLINK\l"_Toc417503447"第一節(jié)模板與支架施工技術(shù)22HYPERLINK\l"_Toc417503448"第二節(jié)鋼筋施工技術(shù)25HYPERLINK\l"_Toc417503449"第三節(jié)混凝土施工技術(shù)27HYPERLINK\l"_Toc417503450"第四節(jié)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)29HYPERLINK\l"_Toc417503451"第三章主要分部工程施工要點36HYPERLINK\l"_Toc417503452"第一節(jié)橋梁基礎(chǔ)施工36HYPERLINK\l"_Toc417503453"1.明挖基礎(chǔ)36HYPERLINK\l"_Toc417503454"2.鉆孔樁基礎(chǔ)39HYPERLINK\l"_Toc417503455"3.挖孔樁基礎(chǔ)45HYPERLINK\l"_Toc417503456"4.沉井基礎(chǔ)48HYPERLINK\l"_Toc417503457"第二節(jié)圍堰施工53HYPERLINK\l"_Toc417503458"1.鋼板樁圍堰53HYPERLINK\l"_Toc417503459"2．鋼管樁圍堰62HYPERLINK\l"_Toc417503460"3.鋼套箱圍堰66HYPERLINK\l"_Toc417503461"4．鋼吊箱圍堰72HYPERLINK\l"_Toc417503462"第三節(jié)墩臺施工78HYPERLINK\l"_Toc417503463"1.承臺施工78HYPERLINK\l"_Toc417503464"2.墩、臺身施工80HYPERLINK\l"_Toc417503465"第四節(jié)膺架（支架）現(xiàn)澆梁施工86HYPERLINK\l"_Toc417503466"1.工藝概述86HYPERLINK\l"_Toc417503467"2.工藝流程86HYPERLINK\l"_Toc417503468"3.技術(shù)準備及各工序施工技術(shù)要點87HYPERLINK\l"_Toc417503469"4.安全注意事項91HYPERLINK\l"_Toc417503470"第五節(jié)移動模架現(xiàn)澆梁施工91HYPERLINK\l"_Toc417503471"1.工藝概述91HYPERLINK\l"_Toc417503472"2.施工工藝91HYPERLINK\l"_Toc417503473"3.技術(shù)準備及各工序施工技術(shù)要點92HYPERLINK\l"_Toc417503474"4.安全注意事項94HYPERLINK\l"_Toc417503475"第六節(jié)連續(xù)梁（剛構(gòu)）懸澆施工94HYPERLINK\l"_Toc417503476"1.工藝概述94HYPERLINK\l"_Toc417503477"2.工藝流程圖94HYPERLINK\l"_Toc417503478"3.技術(shù)要點95HYPERLINK\l"_Toc417503479"4.掛籃施工注意事項109HYPERLINK\l"_Toc417503480"5.安全生產(chǎn)及環(huán)境保護111HYPERLINK\l"_Toc417503481"第七節(jié)拱橋施工111HYPERLINK\l"_Toc417503482"1.支架法施工111HYPERLINK\l"_Toc417503483"2.懸拼法施工115HYPERLINK\l"_Toc417503484"3.懸澆法施工118HYPERLINK\l"_Toc417503485"4.轉(zhuǎn)體法施工120HYPERLINK\l"_Toc417503486"5．吊桿安裝施工124HYPERLINK\l"_Toc417503487"6．拱肋內(nèi)混凝土壓注施工127HYPERLINK\l"_Toc417503488"第八節(jié)斜拉橋施工130HYPERLINK\l"_Toc417503489"1.索塔施工130HYPERLINK\l"_Toc417503490"2．預(yù)應(yīng)力混凝土主梁懸澆施工134HYPERLINK\l"_Toc417503491"3.鋼桁主梁懸拼施工138HYPERLINK\l"_Toc417503492"4.平行鋼絲斜拉索施工142HYPERLINK\l"_Toc417503493"5．平行鋼絞線斜拉索施工152HYPERLINK\l"_Toc417503494"第九節(jié)橋梁支座施工162HYPERLINK\l"_Toc417503495"1.工藝概述162HYPERLINK\l"_Toc417503496"2.施工工序162HYPERLINK\l"_Toc417503497"3.施工技術(shù)要點162HYPERLINK\l"_Toc417503498"4.安全注意事項165HYPERLINK\l"_Toc417503499"第十節(jié)橋面系和附屬結(jié)構(gòu)施工166HYPERLINK\l"_Toc417503500"1.橋面防水層及保護層166HYPERLINK\l"_Toc417503501"2.伸縮縫及擋水臺施工170HYPERLINK\l"_Toc417503502"3.防護墻、電纜槽與接觸網(wǎng)立柱基礎(chǔ)施工171HYPERLINK\l"_Toc417503503"第四章質(zhì)量通病及處理措施174HYPERLINK\l"_Toc417503504"第一節(jié)鋼筋工程174HYPERLINK\l"_Toc417503505"1.鋼筋銹蝕174HYPERLINK\l"_Toc417503506"2．露筋174HYPERLINK\l"_Toc417503507"3.箍筋被壓彎175HYPERLINK\l"_Toc417503508"4.橋面鋼筋保護層不均勻175HYPERLINK\l"_Toc417503509"第二節(jié)混凝土工程175HYPERLINK\l"_Toc417503510"1.麻面175HYPERLINK\l"_Toc417503511"2.干燥收縮裂縫176HYPERLINK\l"_Toc417503512"3.蜂窩176HYPERLINK\l"_Toc417503513"4.橋面外觀坑洼不平177HYPERLINK\l"_Toc417503514"5.橋面斷續(xù)有橫向裂紋178HYPERLINK\l"_Toc417503515"6.鋼管拱拱內(nèi)混凝土空腹、收縮縫、不密實、與鋼管粘結(jié)不良178HYPERLINK\l"_Toc417503516"第三節(jié)預(yù)應(yīng)力工程179HYPERLINK\l"_Toc417503517"1.孔道堵塞179HYPERLINK\l"_Toc417503518"2．預(yù)應(yīng)力鋼絲張拉時滑絲、斷裂179HYPERLINK\l"_Toc417503519"3．鋼束伸長值超出了允許偏差值180HYPERLINK\l"_Toc417503520"4.預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿不密實180HYPERLINK\l"_Toc417503521"第四節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程181HYPERLINK\l"_Toc417503522"1.構(gòu)件運輸、堆放變形181HYPERLINK\l"_Toc417503523"2.拼裝焊接變形181HYPERLINK\l"_Toc417503524"第五節(jié)其他工程182HYPERLINK\l"_Toc417503525"1.橋梁樁基工程182HYPERLINK\l"_Toc417503526"2.橋頭跳車183HYPERLINK\l"_Toc417503527"3.0#塊臨時固結(jié)不牢183HYPERLINK\l"_Toc417503528"4.斜拉索PE護套破損183HYPERLINK\l"_Toc417503529"5.斜拉索錨頭處腐蝕184HYPERLINK\l"_Toc417503530"第五章主要風(fēng)險源及安全技術(shù)措施185HYPERLINK\l"_Toc417503531"第一節(jié)橋梁基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)185HYPERLINK\l"_Toc417503532"1．深基坑施工事故分類185HYPERLINK\l"_Toc417503533"2．下部結(jié)構(gòu)施工主要風(fēng)險源186HYPERLINK\l"_Toc417503534"3．安全技術(shù)措施187HYPERLINK\l"_Toc417503535"第二節(jié)橋梁上部結(jié)構(gòu)190HYPERLINK\l"_Toc417503536"1．上部結(jié)構(gòu)施工主要風(fēng)險源190HYPERLINK\l"_Toc417503537"2．安全技術(shù)措施190HYPERLINK\l"_Toc417503538"第六章典型案例分析192HYPERLINK\l"_Toc417503539"案例一192HYPERLINK\l"_Toc417503540"案例二193HYPERLINK\l"_Toc417503541"案例三194HYPERLINK\l"_Toc417503542"案例四194HYPERLINK\l"_Toc417503543"案例五195第一章橋梁工程基礎(chǔ)知識第一節(jié)橋梁基本組成橋梁由“五大部件”與“五小部件”組成。1.五大部件：是指橋梁承受運輸車輛和（或）其他荷載的橋跨上部結(jié)構(gòu)與下部結(jié)構(gòu)，它們必須通過承受荷載的計算與分析，是橋梁結(jié)構(gòu)安全性的保證。⑴橋跨結(jié)構(gòu)：線路跨越障礙（如江河、山谷或其他線路等）的結(jié)構(gòu)物。⑵支座系統(tǒng)：在橋跨結(jié)構(gòu)與橋墩或橋臺的支承處所設(shè)置的傳力裝置。它不僅要傳遞很大的荷載，并且還要保證橋跨結(jié)構(gòu)能產(chǎn)生一定的變位。⑶橋墩：是在河中或岸上支承橋跨結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)物。⑷橋臺：設(shè)在橋的兩端，一邊與路堤相接，以防止路堤滑塌；另一邊則支承橋跨結(jié)構(gòu)的端部為保護橋臺和路堤填土。橋臺兩側(cè)常做錐形護坡、擋土墻等防護工程。⑸墩臺基礎(chǔ)：是保證橋梁墩臺安全并將荷載傳至地基的結(jié)構(gòu)。上述前兩個部件是橋跨上部結(jié)構(gòu)，后三個部件是橋跨下部結(jié)構(gòu)。2.五小部件：是直接與橋梁服務(wù)功能有關(guān)的部件，總稱為橋面構(gòu)造。⑴橋面鋪裝（或稱行車道鋪裝）：鋪裝的平整性、耐磨性、不翹曲、不滲水是保證行車舒適的關(guān)鍵。特別是在鋼箱梁上鋪設(shè)瀝青路面時，其技術(shù)要求甚嚴。⑵排水防水系統(tǒng)：應(yīng)能迅速排除橋面積水，并使?jié)B水的可能性降至最小限度。城市橋梁排水系統(tǒng)應(yīng)保證橋下無滴水和結(jié)構(gòu)上無漏水現(xiàn)象。⑶欄桿（或防撞欄桿）：既是保證安全的構(gòu)造措施，又是有利于觀賞的最佳裝飾件。⑷伸縮縫：橋跨上部結(jié)構(gòu)之間或橋跨上部結(jié)構(gòu)與橋臺端墻之間所設(shè)的設(shè)施，以保證結(jié)構(gòu)在各種因素作用下的變位。為使行車順適、不顛簸，橋面上要設(shè)置伸縮縫構(gòu)造。⑸燈光照明：現(xiàn)代城市中，大跨橋梁通常是一個城市的標志性建筑，大多裝置了燈光照明系統(tǒng)，構(gòu)成了城市夜景的重要組成部分。第二節(jié)橋梁的主要類型1.按受力特點劃分1.1梁式橋梁式橋是一種在豎向荷載作用下無水平反力的結(jié)構(gòu),用梁或桁架梁作主要承重結(jié)構(gòu)，其上部結(jié)構(gòu)在豎向荷載作用下，支點只產(chǎn)生豎向反力。梁式橋為橋梁的基本體系之一，制造和架設(shè)均較為方便，使用廣泛，在橋梁建筑中占有很大比例。按照梁體受力情況，可分為簡支梁橋、連續(xù)梁橋和懸臂梁橋。圖1-1簡支箱梁橋圖1-2連續(xù)梁橋圖1-3懸臂梁橋1.2拱式橋拱式橋的主要承重結(jié)構(gòu)是拱圈或拱肋。這種結(jié)構(gòu)在豎向荷載作用下，橋墩或橋臺將承受水平推力，同時這種水平推力將顯著抵消荷載所引起的在拱圈（或拱肋）內(nèi)的彎矩作用。拱橋的承重結(jié)構(gòu)以受壓為主，通常用抗壓能力強的圬工材料（磚、石、混凝土）和鋼筋混凝土等來建造。圖1-4拱式橋1.3剛構(gòu)橋剛構(gòu)橋的主要承重結(jié)構(gòu)是梁或板和立柱或豎墻整體結(jié)合在一起的剛架結(jié)構(gòu)。梁和柱的連接處具有很大的剛性，在豎向荷載作用下，梁部主要受彎，而在柱腳處也具有水平反力，其受力狀態(tài)介于梁橋和拱橋之間。同樣的跨徑在相同荷載作用下，剛架橋的正彎矩比梁式橋要小，剛架橋的建筑高度就可以降低。但剛架橋施工比較困難，用普通鋼筋混凝土修建，梁柱剛結(jié)處易產(chǎn)生裂縫。圖1-5剛構(gòu)橋1.4斜拉橋斜拉橋又稱斜張橋，是將主梁用許多拉索直接拉在橋塔上的一種橋梁，是由承壓的塔、受拉的索和承彎的梁體組合起來的一種結(jié)構(gòu)體系。其可看作是拉索代替支墩的多跨彈性支承連續(xù)梁。其可使梁體內(nèi)彎矩減小，降低建筑高度，減輕了結(jié)構(gòu)重量，節(jié)省了材料。斜拉橋主要由索塔、主梁、斜拉索組成。圖1-6斜拉橋1.5懸索橋懸索橋以懸索為主主要承重結(jié)構(gòu)構(gòu)，結(jié)構(gòu)自重重較輕，構(gòu)造造簡單，受力力明確，能以以較小的建筑高度經(jīng)濟濟合理地修建建大跨度橋。由由于這種橋的的結(jié)構(gòu)自重輕輕，剛度差，在在車輛動荷載載和風(fēng)荷載作作用下有較大大的變形和振振動。圖1-7懸索橋1.6組合體系系橋主要承重構(gòu)件采用用兩種獨立結(jié)結(jié)構(gòu)體系組合合而成的橋梁梁。如拱和梁梁的組合、梁梁和桁架的組組合、懸索和和梁的組合等等。組合體系系可以是靜定定結(jié)構(gòu)，也可可以是超靜定定結(jié)構(gòu)?？梢砸允菬o推力結(jié)結(jié)構(gòu)，也可以以是有推力結(jié)結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件可以用同同一種材料，也也可以用不同同的材料制成成。圖1-8三跨梁拱拱組合體系橋橋圖1-9斜拉、懸懸索組合體系系橋2.其他分類方方式⑴按橋梁多孔跨徑總總長或單孔跨跨徑的長度，可可分為特大橋橋、大橋、中中橋、小橋。具具體分類見下下表。表1-1橋梁按多多孔跨徑總長長或單孔跨徑徑分類表橋梁分類多孔跨徑總長L（m）單孔跨徑L0（mm）特大橋L＞1000L0＞150大橋1000≥L≥1100150≥L0≥440中橋100＞L≥30040＞L0＞20小橋30≥L≥820≥L0≥5注：①單孔跨徑系系指標準跨徑徑。梁式橋、板板式橋以兩橋橋墩中線之間間橋中心線長長度或橋墩中中線與橋臺臺臺背前緣線之之間橋中心線線長度為標準準跨徑；拱式式橋以凈跨徑徑為標準跨徑徑。②梁式橋、板式橋的的多孔跨徑總總長為多孔標標準跨徑的總總長；拱式橋橋為兩岸橋臺臺起拱線間的的距離；其他他形式的橋梁為橋面面系的行車道道長度。⑵按用途劃分，有公公路橋、鐵路路橋、公鐵兩兩用橋、農(nóng)用用橋、人行橋橋、運水橋（渡渡槽）及其他他專用橋梁（如如通過管路、電電纜等）。⑶按主要承重結(jié)構(gòu)所所用的材料來來分，有圬工工橋、鋼筋混混凝土橋、預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土橋、鋼橋、鋼-混凝土結(jié)合梁橋和木橋等。⑷按跨越障礙的性質(zhì)質(zhì)來分，有跨跨河橋、跨線線橋（立體交交叉橋）、高高架橋和棧橋橋。⑸按上部結(jié)構(gòu)的行車車道位置分為為上承式（橋橋面結(jié)構(gòu)布置置在主要承重重結(jié)構(gòu)之上）橋橋、下承式橋橋、中承式橋橋。第三節(jié)橋梁結(jié)構(gòu)構(gòu)形式及常用用施工方法1.橋梁基礎(chǔ)及及施工方法1.1橋梁基礎(chǔ)礎(chǔ)形式結(jié)構(gòu)形式分：擴大大基礎(chǔ)、灌注注樁基礎(chǔ)、預(yù)預(yù)制樁基礎(chǔ)施工方法分為：明明挖基坑施工工、鉆孔樁施施工、挖孔樁樁施工、打入入樁施工⑴擴大基礎(chǔ)：由塊石石或混凝土砌砌筑而成的大大塊實體基礎(chǔ)礎(chǔ)，基礎(chǔ)的立立面往往砌成成臺階形，平平面將根據(jù)墩墩臺截面形狀狀而采用矩形形、圓形、T形或多邊形形等。明挖基基礎(chǔ)埋置深度度淺，構(gòu)造簡簡單，多用明明挖基坑的方方法施工，在在水中開挖則則應(yīng)先筑圍堰堰。圖1-1擴大基礎(chǔ)礎(chǔ)⑵灌注樁基礎(chǔ)：是指指在工程現(xiàn)場場通過機械鉆鉆孔、鋼管擠擠土或人力挖挖掘等手段在在地基土中形形成樁孔，并并在其內(nèi)放置置鋼筋籠、灌灌注混凝土而而做成的樁，依依照成孔方法法不同，灌注注樁又可分為為沉管灌注樁樁、鉆孔灌注注樁和挖孔灌灌注樁等幾類類。圖1-2灌注樁基基礎(chǔ)⑶預(yù)制樁基礎(chǔ)：是在在工廠或施工工現(xiàn)場制成的的各種材料、各各種形式的樁樁（如混凝土土方樁、預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土管管樁、鋼樁等等），用沉樁樁設(shè)備將樁打打入、壓入或或振入土中。圖1-3預(yù)制樁基基礎(chǔ)1.2橋梁基坑坑圍護形式對于基坑圍護和施施工方式有很很多，如排樁樁支護、地下下連續(xù)墻支護護、板樁支護護、噴錨支護護、基坑內(nèi)支支撐、放坡開開挖等形式，對對于橋梁而言言，常用的基基坑施工和圍圍護形式主要要有以下幾種種：⑴放坡開挖：基坑內(nèi)內(nèi)不設(shè)支護，僅僅在基坑四周周放坡的坑內(nèi)內(nèi)土體開挖方方法。圖1-4放坡開挖挖施工⑵筑島圍堰：在某些些條件適合的的淺水域進行行橋梁施工時時，采用在墩墩位附近堆積積出高于水面面的人工島嶼嶼的方法，把把水面轉(zhuǎn)變?yōu)闉殛懙?，在上上面安置設(shè)備備進行施工。圖1-5筑島圍堰堰施工⑶板樁支護：主要用用于深基坑支支護，支護材材料主要有槽槽鋼、拉森鋼鋼板樁、U型鋼等，根根據(jù)基坑深度度、地質(zhì)情況況、地下水情情況計算選擇擇合適的支護護材料和內(nèi)支支撐方式。其其中對于有基基坑防滲水要要求的基本采采用拉森鋼板板樁支護，拉拉森鋼板樁是是帶有鎖口的的一種型鋼，其其截面為槽形形，有各種大大小尺寸及聯(lián)聯(lián)鎖形式。適適用于淺水低低樁承臺并且且水深4m以上，河床床覆蓋層較厚厚的砂類土、碎碎石土和半干干性粘土，風(fēng)風(fēng)化巖層等基基礎(chǔ)工程。圖1-6拉森鋼板板樁圍護施工工⑷雙壁鋼圍堰：雙壁壁鋼圍堰是大大中型橋梁深深水橋墩施工工的大型臨時時設(shè)施，通過過四周圍堰和和封底混凝土土圍水，為施施工提供無水水環(huán)境。雙壁壁鋼圍堰一般般為圓形圍堰堰，其堰壁鋼鋼殼由有加勁勁肋的內(nèi)外壁壁板和若干層層水平桁架組組成，堰壁底底端設(shè)刃腳，以以利下沉入土土；堰壁內(nèi)腔腔用隔艙板分分為若干密閉閉的隔艙，借借阻向密封隔隔艙注水或抽抽水來控制圍圍堰下沉。圖1-7雙壁鋼圍圍堰施工⑸鋼吊箱：鋼吊箱圍圍堰是為承臺臺施工的阻水水結(jié)構(gòu)，其作作用是通過吊吊箱圍堰側(cè)板板和底板上的的封底砼圍水水，為承臺施施工提供無水水的干燥環(huán)境境。同鋼圍堰堰相比，鋼吊吊箱圍堰具有有施工工期短短、水流阻力力小、利于通通航、不需要要沉入河床、施施工難度小、砼砼用量小等特特點。圖1-8鋼吊箱圍圍堰施工2.橋梁下部結(jié)結(jié)構(gòu)及施工方方法2.1橋墩多跨橋的中間支承承結(jié)構(gòu)稱為橋橋墩。橋墩分分為實體墩、空空心墩、樁或或柱式橋墩等等；按平面形形狀可分為矩矩形墩、尖端端形墩、圓形形墩等。橋墩墩采用橋墩模模板立模施工工，對于高墩墩身可采取分分節(jié)段翻模、爬爬模施工。圖1-9實體墩圖1-10空心墩墩施工圖1-11樁或柱柱式橋墩2.2橋臺橋臺指位于橋梁兩兩端，支承橋橋梁上部結(jié)構(gòu)構(gòu)并和路堤相相銜接的建筑筑物。其功能能除傳遞橋梁梁上部結(jié)構(gòu)的的荷載到基礎(chǔ)礎(chǔ)外。還具有有抵擋臺后的的填土壓力、穩(wěn)穩(wěn)定橋頭路基基、使橋頭線線路和橋上線線路可靠而平平穩(wěn)地連接的的作用。橋臺臺一般是石砌砌或素混凝土土結(jié)構(gòu)，輕型型橋臺則采用用鋼筋混凝土土結(jié)構(gòu)。橋臺臺具有多種形形式，主要分分為重力式橋橋臺、輕型橋橋臺、框架式式橋臺、組合合式橋臺等。圖1-12重力式式橋臺3.橋梁上部結(jié)結(jié)構(gòu)施工方法法橋梁上部結(jié)構(gòu)施工工總體上分為為現(xiàn)場澆筑法法和預(yù)制安裝裝法。具體又又分為支架現(xiàn)現(xiàn)澆法、懸臂臂施工法、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)體施工法、頂頂推施工法、逐逐孔施工法、橫橫移施工法和和提升與浮運運施工法等。3.1膺架法施施工膺架法施工是在橋橋位處搭設(shè)支支架，在支架架上澆筑橋體體混凝土，達達到強度后拆拆除模板、支支架。膺架法施工無需預(yù)預(yù)制場地，而而且不需要大大型起吊、運運輸設(shè)備。它它的缺點主要要是工期長，施施工質(zhì)量不容容易控制；對對預(yù)應(yīng)力混凝凝土梁由于混混凝土的收縮縮、徐變引起起的應(yīng)力損失失比較大；施施工中的支架架模板耗用量量大，施工費費用高；搭設(shè)設(shè)支架影響排排洪、通航，施施工期間可能能受到洪水和和漂流物的威威脅。圖1-24膺架法法施工3.2移動模架架法施工移動模架是一種自自帶模板，利利用承臺或墩墩柱作為支承承，對橋梁進進行現(xiàn)場澆筑筑的施工機械械。其適用于于灘涂、峽谷谷高墩身、城城市高架橋等等場地的連續(xù)續(xù)梁或簡支梁梁的現(xiàn)澆混凝凝土橋梁的施施工。國內(nèi)已已開始在高速速公路、鐵路路客運專線上上使用。移動動模架造橋機機主要由：支支腿機構(gòu)、支支承桁梁、內(nèi)內(nèi)外模板、主主梁提升機構(gòu)構(gòu)等組成，可可完成由移動動支架到澆筑筑成型等一系系列施工。圖1-25移動模模架法施工3.3連續(xù)梁（剛剛構(gòu)）懸臂法法施工懸臂法施工是從橋橋墩開始，兩兩側(cè)對稱進行行現(xiàn)澆梁段或或?qū)㈩A(yù)制節(jié)段段對稱進行拼拼裝。前者稱稱懸臂澆筑施施工，后者稱稱懸臂拼裝施施工，有時也也將兩種方法法結(jié)合使用。懸臂施工的主要特特點是：⑴橋梁在施工過程中中產(chǎn)生負彎矩矩，橋墩也要要求承受由施施工產(chǎn)生的彎彎矩，因此懸懸臂施工宜在在營運狀態(tài)的的結(jié)構(gòu)受力與與施工狀態(tài)的的受力狀態(tài)比比較接近的橋橋梁中選用，如如預(yù)應(yīng)力混凝凝土T型剛構(gòu)橋、變變截面連續(xù)梁梁橋和斜拉橋橋等；⑵非墩橋固接的預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土梁梁橋，采用懸懸臂施工時應(yīng)應(yīng)采取措施，使使墩、梁臨時時固結(jié)，因而而在施工過程程中有結(jié)構(gòu)體體系的轉(zhuǎn)換存存在；⑶采用懸臂施工的機機具設(shè)備種類類很多，就掛掛籃而言，也也有桁架式、斜斜拉式等多種種類型，可根根據(jù)實際情況況選用；⑷懸臂澆筑施工簡便便，結(jié)構(gòu)整體體性好，施工工中可不斷調(diào)調(diào)整位置，常常在跨徑大于于100m的橋梁上選選用；懸臂拼拼裝法施工速速度快，橋梁梁上、下部結(jié)結(jié)構(gòu)可平行作作業(yè)，但施工工精度要求比比較高；⑸懸臂施工法可不用用或少用支架架，施工不影影響通航或橋橋下交通。圖1-26懸臂澆澆筑施工3.4轉(zhuǎn)體施工工法轉(zhuǎn)體施工是將橋梁梁構(gòu)件先在橋橋位處岸邊（或或路邊及適當(dāng)當(dāng)位置）進行行預(yù)制，待混混凝土達到設(shè)設(shè)計強度后旋旋轉(zhuǎn)構(gòu)件就位位的施工方法法。轉(zhuǎn)體施工工其靜力組合合不變，它的的支座位置就就是施工時的的旋轉(zhuǎn)支承和和旋轉(zhuǎn)軸，橋橋梁完工后，按按設(shè)計要求改改變支撐情況況。轉(zhuǎn)體施工工可分為平轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、豎轉(zhuǎn)和平平豎幾何的結(jié)結(jié)合的轉(zhuǎn)體施施工。轉(zhuǎn)體施工的主要特特點是:⑴可以利用地形，方方便預(yù)制構(gòu)件件；⑵施工期間不斷航，不不影響橋下交交通，并可在在跨越通車線線路上進行橋橋梁施工；⑶施工設(shè)備少，裝置置簡單，容易易制作并便于于掌握；⑷轉(zhuǎn)體施工適合于單單跨和三跨橋橋梁，可在深深水、峽谷中中建橋采用，同同時也適應(yīng)在在平原區(qū)以及及用于城市跨跨線橋；⑸大跨徑橋梁采用轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)體施工將會會取得較好的的技術(shù)經(jīng)濟效效益，轉(zhuǎn)體重重量輕型化、多多種工藝綜合合利用，是大大跨徑及特大大跨徑橋梁施施工有利的競競爭方案。圖1-27轉(zhuǎn)體施施工3.5頂推施工工法頂推施工是在沿橋橋縱軸方向的的臺后設(shè)置預(yù)預(yù)制場地，分分節(jié)段預(yù)制，并并用縱向預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋將預(yù)制制節(jié)段與施工工完成的梁體體連成整體，然然后通過水平平千斤頂施力力，將梁體向向前頂推出預(yù)預(yù)制場地。之之后繼續(xù)在預(yù)預(yù)制場地進行行下一節(jié)段梁梁的預(yù)制，循循環(huán)操作直至至施工完成。圖1-28頂推施施工3.6逐孔施工工法逐孔施工是中等跨跨徑預(yù)應(yīng)力混混凝土連續(xù)梁梁中的一種施施工方法，它它使用一套設(shè)設(shè)備從橋梁的的一端逐孔施施工，直到對對岸。有用臨臨時支承組拼拼預(yù)制節(jié)段的的逐孔施工法法、移動支架架逐孔現(xiàn)澆施施工法、以及及整孔吊裝或或分段節(jié)段施施工法等。圖1-29移動模模架逐孔現(xiàn)澆澆施工3.7橫移施工工法橫移施工是在擬待待安置結(jié)構(gòu)的的位置旁預(yù)制制該結(jié)構(gòu)，并并橫向移運該該結(jié)構(gòu)物，將將它安置在規(guī)規(guī)定的位置上上。橫移施工的主要特特點是在整個個操作期間與與該結(jié)構(gòu)有關(guān)關(guān)的支座位置置保持不變，即即沒有改變梁梁的結(jié)構(gòu)體系系。在橫向移移動期間，臨臨時支座需要要支承該結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工重量量。3.8提升與浮浮運施工法提升施工是在未來來安置結(jié)構(gòu)物物以下的地面面上預(yù)制該結(jié)結(jié)構(gòu)并把它提提升就位。浮浮運施工將橋橋梁在岸上預(yù)預(yù)制，通過大大型船舶浮運運至橋位，利利用船的上下下起落安裝就就位的方法。圖1-30鋼梁浮浮運與提升安安裝施工第二章通用施工工技術(shù)要點第一節(jié)模板與支支架施工技術(shù)術(shù)1.模板、支架和和拱架的設(shè)計計與驗算模板、支架和拱架架應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單單、制造與裝裝拆方便，應(yīng)應(yīng)具有足夠的的承載能力、剛剛度和穩(wěn)定性，并并應(yīng)根據(jù)工程程結(jié)構(gòu)形式、設(shè)設(shè)計跨徑、荷荷載、地基類類別、施工方方法、施工設(shè)設(shè)備和材料供應(yīng)等等條件及有關(guān)關(guān)標準進行施施工設(shè)計。施施工設(shè)計應(yīng)包包括下列內(nèi)容容：工程概況和工程結(jié)結(jié)構(gòu)簡圖；結(jié)構(gòu)設(shè)計的依據(jù)和和設(shè)計計算書書；總裝圖和細部構(gòu)造造圖；制作、安裝的質(zhì)量量及精度要求求；安裝、拆除時的安安全技術(shù)措施施及注意事項項；材料的性能要求及及材料數(shù)量表表；設(shè)計說明書和使用用說明書。（1）鋼模板和鋼支架架的設(shè)計應(yīng)符符合現(xiàn)行國家家標準《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范范》GB500017—2003的規(guī)定，采用冷彎薄壁型鋼鋼時應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標準準《冷彎薄壁壁型鋼結(jié)構(gòu)技技術(shù)規(guī)范》GB550018—2002的規(guī)定；采采用定型組合合鋼模板時應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標準《組組合鋼模板技技術(shù)規(guī)范》GB/T502144—2013的規(guī)定。木木模板和木支支架的設(shè)計應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標準《木木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500005—2003(20055年版）的規(guī)規(guī)定。釆用定定型鋼管腳手手架作為支架架材料時，支架的設(shè)計計應(yīng)分別符合合現(xiàn)行行業(yè)標標準《建筑施施工碗扣式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ1166—2008、《建筑施施工門式鋼管管腳手架安全全技術(shù)規(guī)范》JGJ1128—2010或《建筑施施工扣件式鋼管腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ1130-20011的規(guī)定。采采用滑模應(yīng)遵遵守現(xiàn)行國家家標準《滑動動模板工程技技術(shù)規(guī)范》GB500113—2005的規(guī)定。釆釆用其他材料料的模板和支支架的設(shè)計應(yīng)應(yīng)符合其相應(yīng)應(yīng)的專門技術(shù)術(shù)規(guī)定。(2)設(shè)計模板、支支架和拱架時時應(yīng)按下表進進行荷載組合合。設(shè)計模板、支架和和拱架的荷載載組合表模板構(gòu)件名稱荷載組合計算強度用驗算剛度用梁、板和拱的底模模及支承板、拱架、支架架等①+②+③+④+⑦+⑧①+②+⑦+⑧緣石、人行道、欄欄桿、柱、梁板、拱等等的側(cè)模板④+⑤⑤基礎(chǔ)、墩臺等厚大大結(jié)構(gòu)物的側(cè)側(cè)模板⑤+⑥⑤注：表中代號意思思如下：①模板、拱架和支架架自重；②新澆筑混凝土、鋼鋼筋混凝土或或圬工、砌體體的自重力；；③施工人員及施工材材料機具等行行走運輸或堆堆放的荷載；；④振搗混凝土?xí)r的荷荷載；⑤新澆筑混凝土對側(cè)側(cè)面模板的壓壓力；⑥傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生生的水平向沖沖擊荷載；⑦設(shè)于水中的支架所所承受的水流流壓力、波浪浪力、流冰壓壓力、船只及及其他漂浮物物的撞擊力；；⑧其他可能產(chǎn)生的荷荷載，如風(fēng)雪雪荷載、冬期期施工保溫設(shè)設(shè)施荷載等。(3)驗算模板、支支架和拱架的的抗傾覆穩(wěn)定定時，各施工工階段的穩(wěn)定定系數(shù)均不得得小于1.3。(4)驗算模板、支支架和拱架的的剛度時，其其變形值不得得超過下列規(guī)規(guī)定：1)結(jié)構(gòu)表面外露的模模板撓度為模模板構(gòu)件跨度度的1/4000;2)結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模模板撓度為模模板構(gòu)件跨度度的1/2500;3)拱架和支架受載后后撓曲的桿件件，其彈性撓撓度為相應(yīng)結(jié)結(jié)構(gòu)跨度的1/4000;4)鋼模板的面板變形形值為1.5mmm；5)鋼模板的鋼楞、柱柱箍變形值為為L/500及B/5000 (L—計算跨度，B—柱寬度）。(5)模板、支架架和拱架的設(shè)設(shè)計中應(yīng)設(shè)施施工預(yù)拱度。施工預(yù)拱度應(yīng)考慮慮下列因素：：1)設(shè)計文件規(guī)定的結(jié)結(jié)構(gòu)預(yù)拱度；；2)支架和拱架承受全全部施工荷載載引起的彈性性變形；3)受載后由于桿件接接頭處的擠壓壓和卸落設(shè)備備壓縮而產(chǎn)生生的非彈性變變形；4)支架、拱架基礎(chǔ)受受載后的沉降降。(6)設(shè)計預(yù)應(yīng)力力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)模板時，應(yīng)應(yīng)考慮施加預(yù)預(yù)應(yīng)力后構(gòu)件件的彈性壓縮縮、上拱及支支座螺栓或預(yù)預(yù)埋件的位移移等。(7)支架立柱在在排架平面內(nèi)內(nèi)應(yīng)設(shè)水平橫橫撐。立柱髙髙度在5m以內(nèi)時，水水平撐不得少少于兩道，立柱柱高于5m時，水平撐撐間距不得大大于2m，并應(yīng)在兩兩橫撐之間加加雙向剪刀撐撐。在排架平面外外應(yīng)設(shè)斜撐，斜斜撐與水平交交角宜為45°。(8)支架的地基基與基礎(chǔ)設(shè)計計應(yīng)符合所在在地現(xiàn)行地標標的規(guī)定，并并應(yīng)對地基承承載力進行計計算。2.模板、支架和拱架架的制作與安安裝(1)支架和拱架架搭設(shè)之前，應(yīng)應(yīng)按《鋼管滿滿堂支架預(yù)壓壓技術(shù)規(guī)程》JGJ/TT 194—2009要求，預(yù)壓地地基合格并形形成記錄。(2)支架立柱必必須落在有足足夠承載力的的地基上，立立柱底端必須須放置墊板或或混凝土墊塊。支架地地基嚴禁被水水浸泡，冬期期施工必須釆釆取防止凍脹脹的措施。(3)支架通行孔孔的兩邊應(yīng)加加護樁，夜間間應(yīng)設(shè)警示燈燈。施工中易易受漂流物沖沖撞的河中支支架應(yīng)設(shè)牢固固的防護設(shè)施施。(4)安設(shè)支架、拱拱架過程中，應(yīng)應(yīng)隨安裝隨架架設(shè)臨時支撐撐。采用多層層支架時，支支架的橫墊板應(yīng)水平平，立柱應(yīng)鉛鉛直，上下層層立柱應(yīng)在同同一中心線上上。(5)支架或拱架架不得與施工工腳手架、便便橋相連。(6)鋼管滿堂支支架搭設(shè)完畢畢后，應(yīng)按《鋼鋼管滿堂支架架預(yù)壓技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ/TT194—2009要求，預(yù)壓壓支架合格并并形成記錄。(7)支架、拱架架安裝完畢，經(jīng)經(jīng)檢驗合格后后方可安裝模模板；安裝模模板應(yīng)與鋼筋筋工序配合進行，妨礙礙綁扎鋼筋的的模板，應(yīng)待待鋼筋工序結(jié)結(jié)束后再安裝裝；安裝墩、臺臺模板時，其其底部應(yīng)與基礎(chǔ)預(yù)埋埋件連接牢固固，上部應(yīng)采采用拉桿固定定；模板在安安裝過程中，必必須設(shè)置防傾傾覆設(shè)施。(8)模板與混凝凝土接觸面應(yīng)應(yīng)平整、接縫縫嚴密。組合合鋼模板的制制作、安裝應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標準《組組合鋼模板技技術(shù)規(guī)范》GB/T502144—2013的規(guī)定；鋼鋼框膠合板模模板的組配面面板宜采用錯縫縫布置；高分分子合成材料料面板、硬塑塑料或玻璃鋼鋼模板，應(yīng)與與邊肋及加強強肋連接牢固。(9)當(dāng)采用充氣氣膠囊作空心心構(gòu)件芯模時時，其安裝應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：1)膠囊在使用前應(yīng)經(jīng)經(jīng)檢查確認無無漏氣。2)從澆筑混凝土到膠膠囊放氣止，應(yīng)應(yīng)保持氣壓穩(wěn)穩(wěn)定。3)使用膠囊內(nèi)模時，應(yīng)應(yīng)采用定位箍箍筋與模板連連接固定，防防止上浮和偏偏移。4)膠囊放氣時間應(yīng)經(jīng)經(jīng)試驗確定，以以混凝土強度度達到能保持持構(gòu)件不變形形為度。(10)澆筑混凝凝土和砌筑前前，應(yīng)對模板板、支架和拱拱架進行檢查查和驗收，合合格后方可施施工。模板工程及支撐體體系施工屬于于危險性較大大的分部分項項工程，施工工前應(yīng)編制專專項方案；3.模板、支架和拱架架的拆除(1)模板、支架架和拱架拆除除應(yīng)符合下列列規(guī)定：1)非承重側(cè)模應(yīng)在混混凝土強度能能保證結(jié)構(gòu)棱棱角不損壞時時方可拆除，混混凝土強度宜宜為2.5MMPa及以上。2)芯模和預(yù)留孔道內(nèi)內(nèi)模應(yīng)在混凝凝土抗壓強度度能保證結(jié)構(gòu)構(gòu)表面不發(fā)生生塌陷和裂縫縫時，方可拔出。3)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的的承重模板、支支架，應(yīng)在混混凝土強度能能承受其自重重荷載及其他他可能的疊加荷荷載時，方可可拆除。(2)漿砌石、混混凝土砌塊拱拱橋拱架的卸卸落應(yīng)遵守下下列規(guī)定：1)漿砌石、混凝土砌砌塊拱橋應(yīng)在在砂漿強度達達到設(shè)計要求求強度后卸落落拱架，設(shè)計計未規(guī)定時，砂漿漿強度應(yīng)達到到設(shè)計標準值值的80%以上。2)跨徑小于10m的的拱橋宜在拱拱上結(jié)構(gòu)全部部完成后卸落落拱架；中等等跨徑實腹式式拱橋宜在護拱完成成后卸落拱架架；大跨徑空空腹式拱橋宜宜在腹拱橫墻墻完成（未砌砌腹拱圈）后后卸落3)在裸拱狀態(tài)卸落拱拱架時，應(yīng)對對主拱進行強強度及穩(wěn)定性性驗算并采取取必要的穩(wěn)定定措施。(3)模板、支架架和拱架拆除除應(yīng)遵循先支支后拆、后支支先拆的原則則。支架和拱拱架應(yīng)按幾個個循環(huán)卸落，卸卸落量宜由小小漸大。每一一循環(huán)中，在在橫向應(yīng)同時時卸落、在縱縱向應(yīng)對稱均均衡卸落。簡支梁梁、連續(xù)梁結(jié)結(jié)構(gòu)的模板應(yīng)應(yīng)從跨中向支支座方向依次次循環(huán)卸落；；懸臂梁結(jié)構(gòu)構(gòu)的模板宜從懸臂端開開始順序卸落落。(4)預(yù)應(yīng)力混凝凝土結(jié)構(gòu)的側(cè)側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉前拆拆除；底模應(yīng)應(yīng)在結(jié)構(gòu)建立立預(yù)應(yīng)力后拆拆除。第二節(jié)鋼筋施工工技術(shù)1.一般規(guī)定(1)鋼筋混凝土土結(jié)構(gòu)所用鋼鋼筋的品種、規(guī)規(guī)格、性能等等均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求和現(xiàn)現(xiàn)行國家標準《鋼筋混混凝土用鋼第第1部分：熱軋軋光圓鋼筋》GB14499.11—2008、《鋼筋混混凝土用鋼第第1部分：熱軋帶肋鋼鋼筋》GB14499.22—2008、《冷軋帶帶肋鋼筋》GB133788—2008和《環(huán)氧樹脂涂層鋼鋼筋》JG30042—1997等的規(guī)定。(2)鋼筋應(yīng)按不不同鋼種、等等級、牌號、規(guī)規(guī)格及生產(chǎn)廠廠家分批驗收收，確認合格格后方可使用。(3)鋼筋在運輸輸、儲存、加加工過程中應(yīng)應(yīng)防止銹蝕、污污染和變形。(4)鋼筋的級別別、種類和直直徑應(yīng)按設(shè)計計要求采用。當(dāng)當(dāng)需要代換時時，應(yīng)由原設(shè)設(shè)計單位作變更設(shè)計。(5)預(yù)制構(gòu)件的的吊環(huán)必須采采用未經(jīng)冷拉拉的熱軋光圓圓鋼筋制作，不不得以其他鋼鋼筋替代，且其使用時時的計算拉應(yīng)應(yīng)力應(yīng)不大于于50MPa。（6）在澆筑混凝土之之前應(yīng)對鋼筋筋進行隱蔽工工程驗收，確確認符合設(shè)計計要求并形成成記錄。2.鋼筋加工(1)鋼筋彎制前前應(yīng)先調(diào)直。鋼鋼筋宜優(yōu)先選選用機械方法法調(diào)直。當(dāng)采采用冷拉法進進行調(diào)直時，HPB3000鋼筋冷拉率率不得大于2%;HHRB3355、HRB4000鋼筋冷拉率率不得大于1%。(2)鋼筋下料前前，應(yīng)核對鋼鋼筋品種、規(guī)規(guī)格、等級及及加工數(shù)量，并并應(yīng)根據(jù)設(shè)計計要求和鋼筋長度配料料。下料后應(yīng)應(yīng)按種類和使使用部位分別別掛牌標明。(3)受力鋼筋彎彎制和末端彎彎鉤均應(yīng)符合合設(shè)計要求或或規(guī)范規(guī)定。(4)箍筋末端彎彎鉤形式應(yīng)符符合設(shè)計要求求或規(guī)范規(guī)定定。箍筋彎鉤鉤的彎曲直徑徑應(yīng)大于被箍箍主鋼筋的直直徑，且HPB3000不得小于箍箍筋直徑的2.5倍，HRB3335不得小于箍箍筋直徑的4倍；彎鉤平平直部分的長長度，一般結(jié)結(jié)構(gòu)不宜小于于箍筋直徑的的5倍，有抗震震要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)不得小于箍筋直徑徑的10倍。(5)鋼筋宜在常常溫狀態(tài)下彎彎制，不宜加加熱。鋼筋宜宜從中部開始始逐步向兩端端彎制，彎鉤鉤應(yīng)一次彎成。(6)鋼筋加工過過程中，應(yīng)采采取防止油漬漬、泥漿等物物污染和防止止受損傷的措措施。3.鋼筋連接3.1熱軋鋼筋接接頭熱軋鋼筋接頭應(yīng)符符合設(shè)計要求求。當(dāng)設(shè)計無無要求時，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：(1)鋼筋接頭宜宜采用焊接接接頭或機械連連接接頭。(2)焊接接頭應(yīng)應(yīng)優(yōu)先選擇閃閃光對焊。焊焊接接頭應(yīng)符符合國家現(xiàn)行行標準《鋼筋筋焊接及驗收收規(guī)程》JGJ118—2012的有關(guān)規(guī)定定。(3)機械連接接接頭適用于HRB3335和HRB4000帶肋鋼筋的的連接。機械械連接接頭應(yīng)應(yīng)符合國家現(xiàn)行行標準《鋼筋筋機械連接通通用技術(shù)規(guī)程程》JGJ1107—2010的有關(guān)規(guī)定定。(4）當(dāng)普通混凝土中中鋼筋直徑等等于或小于22mm時，在無焊焊接條件時，可可采用綁扎連接，但受受拉構(gòu)件中的的主鋼筋不得得采用綁扎連連接。(5)鋼筋骨架和和鋼筋網(wǎng)片的的交叉點焊接接宜采用電阻阻點焊。(6)鋼筋與鋼板板的T形連接，宜宜采用埋弧壓壓力焊或電弧弧焊。3.2鋼筋接頭設(shè)設(shè)置鋼筋接頭設(shè)置應(yīng)符符合下列規(guī)定定：(1）在同一根鋼筋上上宜少設(shè)接頭頭。(2)鋼筋接頭應(yīng)應(yīng)設(shè)在受力較較小區(qū)段，不不宜位于構(gòu)件件的最大彎矩矩處。(3)在任一焊接接或綁扎接頭頭長度區(qū)段內(nèi)內(nèi)，同一根鋼鋼筋不得有兩兩個接頭，在在該區(qū)段內(nèi)的的受力鋼筋，其其接頭的截面面面積占總截截面積的百分分率應(yīng)符合規(guī)規(guī)范規(guī)定。(4)接頭末端至至鋼筋彎起點點的距離不得得小于鋼筋直直徑的10倍。(5)施工中鋼筋筋受力分不清清受拉、受壓壓的，按受拉拉辦理。(6)鋼筋接頭部部位橫向凈距距不得小于鋼鋼筋直徑，且且不得小于25mm。4.鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的組成與安安裝施工現(xiàn)場可根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)情況和現(xiàn)現(xiàn)場運輸起重重條件，先分分部預(yù)制成鋼鋼筋骨架或鋼鋼筋網(wǎng)片，入入模就位后再再焊接或綁扎扎成整體骨架架。為確保分分部鋼筋骨架架具有足夠的的剛度和穩(wěn)定定性，可在鋼筋的部部分交叉點處處施焊或用輔輔助鋼筋加固固。4.1鋼筋骨架制制作和組裝鋼筋骨架制作和組組裝應(yīng)符合下下列規(guī)定：(1)鋼筋骨架的的焊接應(yīng)在堅堅固的工作臺臺上進行。(2)組裝時應(yīng)按按設(shè)計圖紙放放大樣，放樣樣時應(yīng)考慮骨骨架預(yù)拱度。簡簡支梁鋼筋骨骨架預(yù)拱度應(yīng)符合設(shè)計計和規(guī)范規(guī)定定。(3)組裝時應(yīng)采采取控制焊接接局部變形措措施。(4)骨架接長焊焊接時，不同同直徑鋼筋的的中心線應(yīng)在在同一平面上上。4.2鋼筋網(wǎng)片電電阻點焊鋼筋網(wǎng)片采用電阻阻點焊應(yīng)符合合下列規(guī)定：：(1)當(dāng)焊接網(wǎng)片片的受力鋼筋筋為HPB3000鋼筋時，如如焊接網(wǎng)片只只有一個方向向受力，受力主筋與兩兩端的兩根橫橫向鋼筋全部部交叉點必須須焊接；如焊焊接網(wǎng)片為兩兩個方向受力力，則四周邊緣的兩根根鋼筋的全部部交叉點必須須焊接，其余余交叉點可間間隔焊接或綁綁、焊相間。(2)當(dāng)焊接網(wǎng)片片的受力鋼筋筋為冷拔低碳碳鋼絲，而另另一方向的鋼鋼筋間距小于于100mmm時，除受力力主筋與兩端端的兩根橫向向鋼筋的全部部交叉點必須須焊接外，中中間部分的焊焊點距離可增大至250mm。4.3鋼筋現(xiàn)場綁綁扎現(xiàn)場綁扎鋼筋應(yīng)符符合下列規(guī)定定：(1)鋼筋的交叉叉點應(yīng)釆用綁綁絲綁牢，必必要時可輔以以點焊。(2)鋼筋網(wǎng)的外外圍兩行鋼筋筋交叉點應(yīng)全全部扎牢，中中間部分交叉叉點可間隔交交錯扎牢，但但雙向受力的的鋼筋網(wǎng)，鋼鋼筋交叉點必必須全部扎牢牢。(3)梁和柱的箍箍筋，除設(shè)計計有特殊要求求外，應(yīng)與受受力鋼筋垂直直設(shè)置；箍筋筋彎鉤疊合處，應(yīng)位于于梁和柱角的的受力鋼筋處處，并錯開設(shè)設(shè)置（同一截截面上有兩個個以上箍筋的的大截面梁和柱除外）；；螺旋形箍筋筋的起點和終終點均應(yīng)綁扎扎在縱向鋼筋筋上，有抗扭扭要求的螺旋旋箍筋，鋼筋應(yīng)伸入入核心混凝土土中。(4)矩形柱角部部豎向鋼筋的的彎鉤平面與與模板面的夾夾角應(yīng)為45°;多邊形柱角角部豎向鋼筋彎鉤平面面應(yīng)朝向斷面面中心；圓形形柱所有豎向向鋼筋彎鉤平平面應(yīng)朝向圓圓心。小型截截面柱當(dāng)采用插入式振振搗器時，彎彎鉤平面與模模板面的夾角角不得小于15°。(5)綁扎接頭搭搭接長度范圍圍內(nèi)的箍筋間間距：，當(dāng)鋼鋼筋受拉時應(yīng)應(yīng)小于5d且不得大于100mmm；當(dāng)鋼筋受受壓時應(yīng)小于于10d且不得大于200mm。(6)鋼筋骨架的的多層鋼筋之之間，應(yīng)用短短鋼筋支墊，確確保位置準確確。4.4鋼筋的混凝凝土保護層厚厚度鋼筋的混凝土保護護層厚度，必必須符合設(shè)計計要求。設(shè)計計無要求時應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：(1)普通鋼筋和和預(yù)應(yīng)力直線線形鋼筋的最最小混凝土保保護層厚度不不得小于鋼筋筋公稱直徑，后張法構(gòu)件件預(yù)應(yīng)力直線線形鋼筋不得得小于其管道道直徑的1/2。(2)當(dāng)受拉區(qū)主主筋的混凝土土保護層厚度度大于50mm時，應(yīng)在保保護層內(nèi)設(shè)置置直徑不小于6mm、間距不大大于100mm的鋼筋網(wǎng)。(3)鋼筋機械連連接件的最小小保護層厚度度不得小于20mm。(4)應(yīng)在鋼筋與與模板之間設(shè)設(shè)置墊塊，確確保鋼筋的混混凝土保護層層厚度，墊塊塊應(yīng)與鋼筋綁綁扎牢固、錯錯開布置。第三節(jié)混凝土施施工技術(shù)1.混凝土的抗壓強度度(1)在進行混凝凝土強度試配配和質(zhì)量評定定時，混凝土土的抗壓強度度應(yīng)以邊長為為150mm的立方體標準準試件測定。試試件以同齡期期者3塊為一組，并并以同等條件件制作和養(yǎng)護護。(2)現(xiàn)行國家標標準《混凝土土強度檢驗評評定標準》GB/T501077—2010中規(guī)定了評評定混凝土強度的的方法，包括括標準差已知知統(tǒng)計法、標標準差未知統(tǒng)統(tǒng)計法以及非非統(tǒng)計法三種種。工程中可根據(jù)具體體條件選用，但但應(yīng)優(yōu)先選用用統(tǒng)計方法。(3)對C50及及以上的高強強度混凝土，當(dāng)當(dāng)混凝土方量量較少時，宜宜留取不少于于10組的試件，采用標標準差未知的的統(tǒng)計方法評評定混凝土強強度。2.混凝土原材料(1)混凝土原材材料包括水泥泥、粗細骨料料、礦物摻合合料、外加劑劑和水。對預(yù)預(yù)拌混凝土的的生產(chǎn)、運輸輸?shù)拳h(huán)節(jié)應(yīng)執(zhí)執(zhí)行現(xiàn)行國家家標準《預(yù)拌拌混凝土》GB/T149022—2012。配制混凝凝土用的水泥等等各種原材料料，其質(zhì)量應(yīng)應(yīng)分別符合相相應(yīng)標準。(2)配制高強混混凝土的礦物物摻合料可選選用優(yōu)質(zhì)粉煤煤灰、磨細礦礦渣粉、硅粉粉和磨細天然然沸石粉。(3)常用的外加加劑有減水劑劑、早強劑、緩緩凝劑、引氣氣劑、防凍劑劑、膨脹劑、防防水劑、混凝土泵送送劑、噴射混混凝土用的速速凝劑等。3.混凝土配合比設(shè)計計步驟(1)初步配合比比設(shè)計階段，根根據(jù)配制強度度和設(shè)計強度度相互間關(guān)系系，用水灰比比計算方法，水量、砂砂率查表方法法以及砂石材材料計算方法法等確定計算算初步配合比比。(2)試驗室配合合比設(shè)計階段段，根據(jù)施工工條件的差異異和變化、材材料質(zhì)量的可可能波動調(diào)整整配合比。(3)基準配合比比設(shè)計階段，根根據(jù)強度驗證證原理和密度度修正方法，確確定每立方米米混凝土的材料用量量。(4)施工配合比比設(shè)計階段，根根據(jù)實測砂石石含水率進行行配合比調(diào)整整，提出施工工配合比。在施工生產(chǎn)產(chǎn)中，對首次次使用的混凝凝土配合比（施施工配合比）應(yīng)應(yīng)進行開盤鑒鑒定，開盤鑒鑒定時應(yīng)檢測測混凝土拌合合物的工作性性能，并按規(guī)規(guī)定留取試件件進行檢測，其其檢測結(jié)果應(yīng)應(yīng)滿足配合比設(shè)計要要求。4.混凝土施工混凝土的施工包括括原材料的計計量，混凝土土的攪拌、運運輸、澆筑和和混凝土養(yǎng)護護等內(nèi)容。4.1原材料計量量各種計量器具應(yīng)按按計量法的規(guī)規(guī)定定期檢定定，保持計量量準確。在混混凝土生產(chǎn)過過程中，應(yīng)注意控制原原材料的計量量偏差。對骨骨料的含水率率的檢測，每每一工作班不不應(yīng)少于一次次。雨期施工應(yīng)增加測測定次數(shù)，根根據(jù)骨料實際際含水量調(diào)整整骨料和水的的用量。4.2混凝土攪拌拌、運輸和澆澆筑1）混凝土攪拌混凝凝土拌合物應(yīng)應(yīng)均勻，顏色色一致，不得得有離析和泌泌水現(xiàn)象。攪攪拌時間是混混凝土拌合時時的重要控制制參數(shù)，使用用機械攪拌時時，自全部材材料裝入攪拌拌機開始攪拌拌起，至開始始卸料時止，延續(xù)攪攪拌的最短時時間應(yīng)符合配配合比要求?；旎炷涟韬衔镂锏奶涠葢?yīng)應(yīng)在攪拌地點點和澆筑地點點分別隨機取取樣檢測。每每一工作班或或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)應(yīng)少于兩次。評評定時應(yīng)以澆澆筑地點的測測值為準。如如混凝土拌合合物從攪拌機機出料起至澆澆筑入模的時時間不超過15min時，其坍落落度可僅在攪攪拌地點檢測測。在檢測坍坍落度時，還應(yīng)應(yīng)觀察混凝土土拌合物的黏黏聚性和保水水性。2）混凝土運輸(1)混凝土的運運輸能力應(yīng)滿滿足混凝土凝凝結(jié)速度和澆澆筑速度的要要求，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。(2)運送混凝土土拌合物的容容器或管道應(yīng)應(yīng)不漏漿、不不吸水，內(nèi)壁壁光滑平整，能能保證卸料及輸送暢通通。(3)混凝土拌合合物在運輸過過程中，應(yīng)保保持均勻性，不不產(chǎn)生分層、離離析等現(xiàn)象，如如出現(xiàn)分層、離析析現(xiàn)象，則應(yīng)應(yīng)對混凝土拌拌合物進行二二次快速攪拌拌。(4)混凝土拌合合物運輸?shù)綕矟仓攸c后，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定檢測測其坍落度，坍坍落度應(yīng)符合合設(shè)計要求和施工工工藝要求。(5)預(yù)拌混凝土土在卸料前需需要摻加外加加劑時，外加加劑的摻量應(yīng)應(yīng)按配合比通通知書執(zhí)行。摻入外加劑劑后，應(yīng)快速速攪拌，攪拌拌時間應(yīng)根據(jù)據(jù)試驗確定。(6)嚴禁在運輸輸過程中向混混凝土拌合物物中加水。(7)釆用泵送混混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)保證混凝土土泵連續(xù)工作作，受料斗應(yīng)應(yīng)有足夠的混混凝土。泵送送間歇時間不不宜超過15min。3）混凝土澆筑(1)澆筑前的檢檢查澆筑混凝土前，應(yīng)應(yīng)檢查模板、支支架的承載力力、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性，檢査査鋼筋及預(yù)埋埋件的位置、規(guī)格，并并做好記錄，符符合設(shè)計要求求后方可澆筑筑。在原混凝凝土面上澆筑筑新混凝土?xí)r時，相接面應(yīng)鑿毛毛，并清洗干干凈，表面濕濕潤但不得有有積水。(2)混凝土澆筑筑混凝土一次澆筑量量要適應(yīng)各施施工環(huán)節(jié)的實實際能力，以以保證混凝土土的連續(xù)澆筑筑。對于大方量混混凝土澆筑，應(yīng)應(yīng)事先制定澆澆筑方案。混凝土運輸、澆筑筑及間歇的全全部時間不應(yīng)應(yīng)超過混凝土土的初凝時間間。同一施工工段的混凝土應(yīng)連連續(xù)澆筑，并并應(yīng)在底層混混凝土初凝之之前將上一層層混凝土澆筑筑完畢。采用振搗器振搗混混凝土?xí)r，每每一振點的振振搗延續(xù)時間間，應(yīng)以混凝凝土表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿、不出現(xiàn)氣泡泡和不再沉落落為準。4.3混凝土養(yǎng)護護(1)一般混凝土土澆筑完成后后，應(yīng)在收漿漿后盡快予以以覆蓋和灑水水養(yǎng)護。對干干硬性混凝土、炎熱天天氣澆筑的混混凝土、大面面積裸露的混混凝土，有條條件的可在澆澆筑完成后立立即加設(shè)棚罩，待收漿漿后再予以覆覆蓋和養(yǎng)護。(2)灑水養(yǎng)護的的時間，采用用硅酸鹽水泥泥、普通硅酸酸鹽水泥或礦礦渣硅酸鹽水水泥的混凝土，不得少少于7d。摻用緩凝凝型外加劑或或有抗?jié)B等要要求以及高強強度混凝土，不不少于14d。使用真空吸水水的混凝土，可可在保證強度度條件下適當(dāng)當(dāng)縮短養(yǎng)護時時間。采用涂涂刷薄膜養(yǎng)護護劑養(yǎng)護時，養(yǎng)護劑劑應(yīng)通過試驗驗確定，并應(yīng)應(yīng)制定操作工工藝。采用塑塑料膜覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護時，應(yīng)在在混凝土澆筑完成后及及時覆蓋嚴密密，保證膜內(nèi)內(nèi)有足夠的凝凝結(jié)水。(3)當(dāng)氣溫低于于5℃時，應(yīng)采取取保溫措施，不不得對混凝土土灑水養(yǎng)護。第四節(jié)預(yù)應(yīng)力施施工技術(shù)1.預(yù)應(yīng)力筋及管道1.1預(yù)應(yīng)力筋(1)預(yù)應(yīng)力混凝凝土結(jié)構(gòu)所采采用預(yù)應(yīng)力筋筋的質(zhì)量應(yīng)符符合現(xiàn)行國家家標準《預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土用用鋼絲》（GB/T5223--2002、《預(yù)應(yīng)力力混凝土用鋼鋼絞線》GB/T5224--2003、《無粘接接預(yù)應(yīng)力鋼絞線〉JG1661-20004等規(guī)范的規(guī)規(guī)定。每批鋼鋼絲、鋼絞線線、鋼筋應(yīng)由由同一牌號、同同一規(guī)格、同一生生產(chǎn)工藝的產(chǎn)產(chǎn)品組成。(2）新產(chǎn)品及進口材材料的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合相應(yīng)現(xiàn)現(xiàn)行國家標準準的規(guī)定。(3)預(yù)應(yīng)力筋進進場時，應(yīng)對對其質(zhì)量證明明文件、包裝裝、標志和規(guī)規(guī)格進行檢驗驗，并應(yīng)符合合下列規(guī)定：：1)鋼絲檢驗每批重量量不得大于60t；從每批鋼鋼絲中先抽查查5%，且不少于5盤，進行形狀、尺寸寸和表面質(zhì)量量檢查，檢查查不合格，則則將該批鋼絲絲全數(shù)檢查。從從檢查合格的的鋼絲中抽查5%，且不少于3盤，在每盤盤鋼絲的兩端端取樣進行抗抗拉強度、彎彎曲和伸長率率試驗。試驗結(jié)果有一一項不合格則則該盤鋼絲報報廢，并從同同批次未試驗驗過的鋼絲盤盤中取雙倍數(shù)數(shù)量的試樣進行該不合合格項的復(fù)驗驗。如仍有一一項不合格，則則該批鋼絲為為不合格。2)鋼絞線檢驗每批重重量不得大于于60t;從每批鋼絞絞線中任取3盤，并從每每盤所選的鋼鋼絞線端部正正常部位截取取一根試樣，進進行表面質(zhì)量量、直徑偏差差和力學(xué)性能能試驗。如每每批少于2盤，應(yīng)全數(shù)數(shù)檢驗。檢驗驗結(jié)果如有一一項不合格時時，則不合格格盤報廢，并并再從該批未未試驗過的鋼絞線中中取雙倍數(shù)量量的試樣進行行該不合格項項的復(fù)驗。如如仍有一項不不合格，則該該批鋼絞線為不合格。3)精軋螺紋鋼筋檢驗驗每批重量不不得大于60t；對其表面質(zhì)質(zhì)量應(yīng)逐根進進行外觀檢查查，外觀檢查合合格后每批中中任選2根鋼筋截取取試件進行拉拉伸試驗。試試驗結(jié)果有一一項不合格，則取雙倍數(shù)量的試樣重做試驗。如仍有一項不合格，則該批鋼筋為不合格。(4)預(yù)應(yīng)力筋必必須保持清潔潔。在存放、搬搬運、施工操操作過程中應(yīng)應(yīng)避免機械損損傷和有害的的銹蝕。如長長時間存放，必必須安排定期期的外觀檢查查。(5)存放的倉庫庫應(yīng)干燥、防防潮、通風(fēng)良良好、無腐蝕蝕氣體和介質(zhì)質(zhì)。存放在室室外時不得直直接堆放在地地面上，必須須墊高、覆蓋蓋、防腐蝕、防防雨露，時間間不宜超過6個月。(6)預(yù)應(yīng)力筋的的制作：1)預(yù)應(yīng)力筋下料長度度應(yīng)通過計算算確定，計算算時應(yīng)考慮結(jié)結(jié)構(gòu)的孔道長長度或臺座長長度、錨夾具長度度、千斤頂長長度、焊接接接頭或鐓頭預(yù)預(yù)留量，冷拉拉伸長值、彈彈性回縮值、張張拉伸長值和外露長長度等因素。鋼絲束的兩端均采采用墩頭錨具具時，同一束束中各根鋼絲絲下料長度的的相對差值，當(dāng)當(dāng)鋼絲束長度小于或或等于20m時，不宜大大于1/30000;當(dāng)鋼絲束長長度大于20m時，不宜大大于1/50000，且不大于5mm。2)預(yù)應(yīng)力筋宜使用砂砂輪鋸或切斷斷機切斷，不不得釆用電弧弧切割。3)預(yù)應(yīng)力筋采用鐓頭頭錨固時，高高強鋼絲宜采采用液壓冷鐓鐓；冷拔低碳碳鋼絲可采用用冷沖鐓粗；鋼筋筋宜采用電熱熱鐓粗，但HRB5000級鋼筋鐓粗粗后應(yīng)進行電電熱處理。冷冷拉鋼筋端頭頭的鐓粗及熱熱處理工作，應(yīng)應(yīng)在鋼筋冷拉拉之前進行，否否則應(yīng)對鐓頭頭逐個進行張張拉檢查，檢檢查時的控制應(yīng)力力應(yīng)不小于鋼鋼筋冷拉時的的控制應(yīng)力。4)預(yù)應(yīng)力筋由多根鋼鋼絲或鋼絞線線組成時，在在同束預(yù)應(yīng)力力鋼筋內(nèi)，應(yīng)應(yīng)釆用強度相相等的預(yù)應(yīng)力鋼材材。編束時，應(yīng)應(yīng)逐根梳理直直順不扭轉(zhuǎn)，綁綁扎牢固（用用火燒絲綁扎扎，每隔1m—道），不得得互相纏繞。編編束后的鋼絲絲和鋼絞線應(yīng)應(yīng)按編號分類類存放。鋼絲絲和鋼絞線束束移運時支點距離不不得大于3m，端部懸出出長度不得大大于1.5m。4.2管道與孔道道(1)后張有粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝凝土結(jié)構(gòu)中，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的孔孔道一般由澆澆筑在混凝土土中的剛性或半剛性管管道構(gòu)成。一一般工程可由由鋼管抽芯、膠膠管抽芯或金金屬伸縮套管管抽芯預(yù)留孔孔道。澆筑在混凝土土中的管道應(yīng)應(yīng)具有足夠強強度和剛度，不不允許有漏漿漿現(xiàn)象，且能能按要求傳遞遞粘結(jié)力。(2)常用管道為為金屬螺旋管管或塑料（化化學(xué)建材）波波紋管。管道道應(yīng)內(nèi)壁光滑滑，可彎曲成成適當(dāng)?shù)男螤顮疃怀霈F(xiàn)卷卷曲或被壓扁扁。金屬螺旋旋管的性能應(yīng)應(yīng)符合國家現(xiàn)現(xiàn)行標準《預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波波紋管》JG2225—2007的規(guī)定，塑塑料管性能應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行行行標《預(yù)應(yīng)力力混凝土橋梁用塑料波波紋管》JT/T529—2004的規(guī)定。(3)管道的檢驗驗：1)管道進場時，應(yīng)檢檢查出廠合格格證和質(zhì)量保保證書，核對對其類別、型型號、規(guī)格及及數(shù)量，應(yīng)對外觀、尺尺寸、集中荷荷載下的徑向向剛度、荷載載作用后的抗抗?jié)B及抗彎曲曲滲漏等進行行檢驗。檢驗方法應(yīng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)范范、標準進行行。2)管道按批進行檢驗驗。金屬螺旋旋管每批由同同一生產(chǎn)廠家家，同一批鋼鋼帶所制作的的產(chǎn)品組成，累計計半年或500000m生產(chǎn)量為一一批。塑料管管每批由同配配方、同工藝藝、同設(shè)備穩(wěn)穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品組成，每每批數(shù)量不應(yīng)應(yīng)超過100000m。(4)管（孔）道道的其他要求求：1)在橋梁的某些特殊殊部位，設(shè)計計無要求時，可可采用符合要要求的平滑鋼鋼管或高密度度聚乙烯管，其其管壁厚不得得小于2mm。2)管道的內(nèi)橫截面積積至少應(yīng)是預(yù)預(yù)應(yīng)力筋凈截截面積的2.0倍。不足這這一面積時，應(yīng)應(yīng)通過試驗驗驗證其可否進進行正常壓漿漿作業(yè)。超長長鋼束的管道道也應(yīng)通過試試驗確定其面面積比。2.錨具和連接器（一）基本要求(1)后張預(yù)應(yīng)力力錨具和連接接器按照錨固固方式不同，可可分為夾片式式（單孔和多多孔夾片錨具)、支承式（鐓鐓頭錨具、螺螺母錨具)、錐塞式（鋼鋼制錐形錨具具）和握裹式式（擠壓錨具具、壓花錨具等)。(2)預(yù)應(yīng)力錨具具、夾具和連連接器應(yīng)具有有可靠的錨固固性能、足夠夠的承載能力力和良好的適適用性，并應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標準《預(yù)預(yù)應(yīng)力筋用錨錨具、夾具和和連接器》GB/T143700-20077和《預(yù)應(yīng)力筋筋用錨具、夾夾具和連接器器應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ885—2010的規(guī)定。(3)適用于高強強度預(yù)應(yīng)力筋筋的錨具（或或連接器），也也可以用于較較低強度的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋。僅能適用于于低強度預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的錨具具（或連接器器），不得用用于高強度預(yù)預(yù)應(yīng)力筋。(4)錨具應(yīng)滿足足分級張拉、補補張拉和放松松預(yù)應(yīng)力的要要求。錨固多多根預(yù)應(yīng)力筋筋的錨具，除應(yīng)有整束束張拉的性能能外，尚宜具具有單根張拉拉的可能性。(5)用于后張法法的連接器，必必須符合錨具具的性能要求求。(6)當(dāng)錨具下的的錨墊板要求求采用喇叭管管時，喇叭管管宜選用鋼制制或鑄鐵產(chǎn)品品。錨墊板應(yīng)應(yīng)設(shè)置足夠的的螺旋鋼筋或或網(wǎng)狀分布鋼鋼筋。(7)錨墊板與預(yù)預(yù)應(yīng)力筋（或或孔道）在錨錨固區(qū)及其附附近應(yīng)相互垂垂直。后張構(gòu)構(gòu)件錨墊板上上宜設(shè)灌漿孔孔。（二）驗收規(guī)定(1)錨具、夾具具及連接器進進場驗收時，應(yīng)應(yīng)按出廠合格格證和質(zhì)量證證明書核查其其錨固性能類別、型號號、規(guī)格、數(shù)數(shù)量，確認無無誤后進行外外觀檢查、硬硬度檢驗和靜靜載錨固性能能試驗。(2）驗收應(yīng)分批進行行，批次劃分分時，同一種種材料和同一一生產(chǎn)工藝條條件下生產(chǎn)的的產(chǎn)品可列為同一批批量。錨具、夾夾片應(yīng)以不超超過1000套為一個驗驗收批。連接接器的每個驗驗收批不宜超過500套。1)外觀檢查從每批錨具（夾片片或連接器）中中抽取10%且不少于10套，進行外外觀質(zhì)量和外外形尺寸檢查。所抽抽全部樣品表表面均不得有有裂紋，尺寸寸偏差不能超超過產(chǎn)品標準準及設(shè)計圖紙紙規(guī)定的尺寸允許偏差差。當(dāng)有一套套不合格時，另另取雙倍數(shù)量量的錨具重做做檢查，如仍仍有一套不符符合要求時，則逐套套檢查，合格格者方可使用用。2)硬度檢驗從每批錨具（夾片片或連接器）中中抽取5%且不少于5套進行硬度度檢驗。對硬硬度有要求的零件做硬硬度試驗，對對多孔夾片式式錨具的夾片片，每套至少少抽取5片，每個零零件測試3點，其硬度應(yīng)在在產(chǎn)品設(shè)計要要求范圍內(nèi)。有有一個零件不不合格時，則則應(yīng)另取雙倍倍數(shù)量的零件件重做檢驗，仍有一一件不合格時時，則應(yīng)對該該批產(chǎn)品逐個個檢查，合格格者方可使用用。3)靜載錨固性能能試驗：對大大橋、特大橋橋等重要工程程、質(zhì)量證明明資料不齊全全、不正確或質(zhì)量有疑疑點的錨具，在在通過外觀和和硬度檢驗的的同批中抽取取6套錨具（夾夾片或連接器器），組成3個預(yù)應(yīng)力筋筋錨具組裝件件，由具有相相應(yīng)資質(zhì)的專專業(yè)檢測機構(gòu)構(gòu)進行靜載錨錨固性能試驗驗。如有一個試試件不符合要要求時，則應(yīng)應(yīng)另取雙倍數(shù)數(shù)量的錨具（夾夾具或連接器器）重做試驗驗，如仍有一個試件件不符合要求求時，則該批批產(chǎn)品視為不不合格品。對用于中小橋梁的的錨具（夾片片或連接器）進進場驗收，其其靜載錨固性性能可由錨具具生產(chǎn)廠提供供試驗報告。3.預(yù)應(yīng)力混凝土配制制與澆筑(一）配制(1)預(yù)應(yīng)力混凝凝土應(yīng)優(yōu)先采采用硅酸鹽水水泥、普通硅硅酸鹽水泥，不不宜使用礦渣渣硅酸鹽水泥泥，不得使用用火山灰質(zhì)硅硅酸鹽水泥及及粉煤灰硅酸酸鹽水泥。粗粗骨料應(yīng)采用用碎石，其粒粒徑宜為5～25mm.(2)混凝土中的的水泥用量不不宜大于550kgg/m3。(3)混凝土中嚴嚴禁使用含氯氯化物的外加加劑及引氣劑劑或引氣型減減水劑。(4)從各種材料料引入混凝土土中的氯離子子最大含量不不宜超過水泥泥用量的0.066%。超過0.066%時，宜采取取摻加阻銹劑劑、增加保護護層厚度、提提高混凝土密密實度等防銹銹措施。(二）澆筑(1)澆筑混凝土土?xí)r，對預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋錨固區(qū)區(qū)及鋼筋密集集部位，應(yīng)加加強振搗。對對先張構(gòu)件應(yīng)應(yīng)避免振動器器碰撞預(yù)應(yīng)力力筋，對后張張構(gòu)件應(yīng)避免免振動器碰撞撞預(yù)應(yīng)力筋的的管道。4.預(yù)應(yīng)力張拉施工(一）基本規(guī)定(1)預(yù)應(yīng)力筋的的張拉控制應(yīng)應(yīng)力必須符合合設(shè)計規(guī)定。(2)預(yù)應(yīng)力筋采采用應(yīng)力控制制方法張拉時時，應(yīng)以伸長長值進行校核核。實際伸長長值與理論伸伸長值的差值值應(yīng)符合設(shè)計計要求；設(shè)計計無要求時，實實際伸長值與與理論伸長值值之差應(yīng)控制制在6%以內(nèi)。否則則應(yīng)暫停張拉拉，待查明原原因并釆取措措施后，方可可繼續(xù)張拉。(3)預(yù)應(yīng)力張拉拉時，應(yīng)先調(diào)調(diào)整到初應(yīng)力力（σ0)，該初應(yīng)力力宜為張拉控控制應(yīng)力（σcon)的10%～15%，伸長值應(yīng)應(yīng)從初應(yīng)力時時開始量測。(4)預(yù)應(yīng)力筋的的錨固應(yīng)在張張拉控制應(yīng)力力處于穩(wěn)定狀狀態(tài)下進行，錨錨固階段張拉拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量量，不得大于于設(shè)計要求或或規(guī)范規(guī)定。(二）先張法預(yù)應(yīng)力力施工(1)張拉臺座應(yīng)應(yīng)具有足夠的的強度和剛度度，其抗傾覆覆安全系數(shù)不不得小于1.5，抗滑移安全系數(shù)不得得小于1.3。張拉橫梁梁應(yīng)有足夠的的剛度，受力力后的最大撓撓度不得大于于2mm。錨板受力中心應(yīng)應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋筋合力中心一一致。(2)預(yù)應(yīng)力筋連連同隔離套管管應(yīng)在鋼筋骨骨架完成后一一并穿入就位位。就位后，嚴嚴禁使用電弧焊對梁體體鋼筋及模板板進行切割或或焊接。隔離離套管內(nèi)端應(yīng)應(yīng)堵嚴。預(yù)應(yīng)力筋種類張拉程序鋼筋0→初應(yīng)力→1.05σcon→0.9σcon→σcon(錨固）鋼絲、鋼絞線0→初應(yīng)力→1.005σcon(持荷2min))→0→σcon(錨固）對于夾片式等具有有自錨性能的的錨具：普通松弛力筋0→→初應(yīng)力→1.03σcon(錨固）低松弛力筋0→初初應(yīng)力→σcon(持荷2min錨固）(3)同時張拉多多根預(yù)應(yīng)力筋筋時，各根預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的初初始應(yīng)力應(yīng)一一致。張拉過過程中應(yīng)使活活動橫梁與固固定橫梁始終終保持平行。張拉程序應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，設(shè)設(shè)計未要求時時，其張拉程程序應(yīng)符合下下表規(guī)定。張張拉鋼筋時，為為保證施工安安全，應(yīng)在超超張拉放張至至0.9σcon時安裝模板板、普通鋼筋筋及預(yù)埋件等等。放張預(yù)應(yīng)力筋時混混凝土強度必必須符合設(shè)計計要求，設(shè)計計未要求時，不不得低于強度度設(shè)計值的75％。放張順順序應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，設(shè)設(shè)計未要求時時，應(yīng)分階段段、對稱、交交錯地放張。放張前，應(yīng)應(yīng)將限制位移移的模板拆除除。(三)后張法預(yù)應(yīng)力施工工(1)預(yù)應(yīng)力管道道安裝應(yīng)符合合下列要求：：1)管道應(yīng)采用定位鋼鋼筋牢固地定定位于