生產(chǎn)與運(yùn)作管理知識(shí)點(diǎn)更改最終版

生產(chǎn)與運(yùn)作管理（重點(diǎn)）一、生產(chǎn)運(yùn)作的組織形式1、工藝對(duì)象專(zhuān)業(yè)化形式（工藝專(zhuān)業(yè)化原則）定義：是指生產(chǎn)與運(yùn)作組織方式按照相同的工藝性質(zhì)、不同的加工對(duì)象建立生產(chǎn)單位。優(yōu)點(diǎn)：（1）適應(yīng)力強(qiáng)；（2）設(shè)備利用率高；（3）生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高；（4）便于技術(shù)管理和技術(shù)交流。缺點(diǎn)：運(yùn)輸路線長(zhǎng)、運(yùn)輸工作量大、運(yùn)輸費(fèi)用高；（2）生產(chǎn)周期長(zhǎng)，資金占用大（3）生產(chǎn)率低；（4）管理工作復(fù)雜。特點(diǎn)：三“同”一“不同”鑄造車(chē)間、機(jī)加工車(chē)間、裝配車(chē)間。同類(lèi)設(shè)備、同工種的工人、相同的工藝方法，只是加工對(duì)象不同。適應(yīng)場(chǎng)合：鑄造廠、鍛壓車(chē)間、焊接車(chē)間等?！庸ぢ肪€雜亂，適合于多品種小批量生產(chǎn)。產(chǎn)品對(duì)象專(zhuān)業(yè)化形式（對(duì)象專(zhuān)業(yè)化原則）定義：把加工對(duì)象的全部或大部分工藝過(guò)程集中在一個(gè)生產(chǎn)單位中，組成以產(chǎn)品或零件、部件、零件組為對(duì)象的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)單位。優(yōu)點(diǎn)：（1）縮短運(yùn)輸路線；（2）提高連續(xù)性，縮短周期，減少在制品；（3）專(zhuān)業(yè)化水平高；（4）有利于按期、按量、按質(zhì)、成套的完成生產(chǎn)；（5）便于生產(chǎn)管理。缺點(diǎn)：對(duì)產(chǎn)品變化適應(yīng)性差；（2）工藝設(shè)備管理復(fù)雜特點(diǎn)：三“不同”一“全”。齒輪車(chē)間、標(biāo)準(zhǔn)件車(chē)間、發(fā)動(dòng)機(jī)車(chē)間。適應(yīng)場(chǎng)合：汽車(chē)制造廠、齒輪制造廠、飛機(jī)制造廠、發(fā)動(dòng)機(jī)車(chē)間、底盤(pán)車(chē)間、齒輪工段等。形式：（1）以產(chǎn)品或零部件為對(duì)象—發(fā)動(dòng)機(jī)等；（2）以同類(lèi)零件為對(duì)象—軸承、齒輪等▲加工路線確定，適合于品種少批量大的生產(chǎn)。混合組織形式（混合原則）定義：又稱(chēng)綜合原則，是綜合運(yùn)用工藝專(zhuān)業(yè)化原則與對(duì)象專(zhuān)業(yè)化原則，來(lái)建立生產(chǎn)單位的原則。按混合原則建立的生產(chǎn)單位兼有前兩種專(zhuān)業(yè)化的優(yōu)點(diǎn)，是一種較為靈活的專(zhuān)業(yè)化形式。兩種形式：（1）在對(duì)象專(zhuān)業(yè)化基礎(chǔ)上，采用工藝專(zhuān)業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位。如齒輪車(chē)間又分車(chē)工工段、磨工工段等。（2）在工藝專(zhuān)業(yè)化基礎(chǔ)上，采用對(duì)象專(zhuān)業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位。如裝配車(chē)間又分變速箱工段和總裝工段等。特點(diǎn)：介于工藝對(duì)象專(zhuān)業(yè)化和產(chǎn)品對(duì)象專(zhuān)業(yè)化之間的形式?！庸ぢ肪€雜亂，但有一定的主要路線，適合成批生產(chǎn)。舉例：（1）典型的大量生產(chǎn)方式：汽車(chē)，家電；（2）醫(yī)院：工藝對(duì)象專(zhuān)業(yè)化產(chǎn)品生命周期的特點(diǎn)、四個(gè)階段1、產(chǎn)品生命周期的定義所謂產(chǎn)品生命周期，是指產(chǎn)品從進(jìn)入市場(chǎng)開(kāi)始，直到最終退出市場(chǎng)為止所經(jīng)歷的市場(chǎng)生命循環(huán)過(guò)程。2、產(chǎn)品生命周期各階段及特點(diǎn)：（1）引入期。這段時(shí)間內(nèi)，產(chǎn)品還未被顧客認(rèn)識(shí)，銷(xiāo)售量增長(zhǎng)緩慢，生產(chǎn)投入所耗費(fèi)的資金多，產(chǎn)品銷(xiāo)售量小，成本偏高，利潤(rùn)低。（2）成長(zhǎng)期。這段時(shí)間內(nèi)，銷(xiāo)售量迅速增長(zhǎng)，成本逐漸下降，利潤(rùn)大幅度增長(zhǎng)。（3）成熟期。這段時(shí)間內(nèi)，銷(xiāo)售量達(dá)到最大，盈利最多，但競(jìng)爭(zhēng)趨于激烈。（4）衰退期。產(chǎn)品在市場(chǎng)上趨于飽和，銷(xiāo)售量迅速下降，競(jìng)爭(zhēng)加劇，價(jià)格下跌，盈利迅速減少或出現(xiàn)虧損。企業(yè)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程要堅(jiān)持“生產(chǎn)一代，研制一代，設(shè)計(jì)一代，構(gòu)想一代?！庇澠胶夥治龇ǎ勘纠治龇ǎ?、定義：全稱(chēng)為產(chǎn)量成本利潤(rùn)分析，也稱(chēng)保本分析或盈虧平衡分析，是通過(guò)分析生產(chǎn)成本、銷(xiāo)售利潤(rùn)和產(chǎn)品數(shù)量這三者關(guān)系，掌握盈虧變化的規(guī)律，指導(dǎo)企業(yè)選擇能以最小的成本生產(chǎn)最多產(chǎn)品并可使企業(yè)獲得最大利潤(rùn)的經(jīng)營(yíng)方案。原理：是根據(jù)產(chǎn)銷(xiāo)量與成本、收入的關(guān)系來(lái)建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)函數(shù)式，然后通過(guò)求解來(lái)對(duì)產(chǎn)量進(jìn)行科學(xué)決策。量本利分析的基本模式（P23頁(yè)右下角圖2-3）利潤(rùn)=收入－成本B＝S－C＝PQ－(F+VQ)關(guān)系式中:F—固定費(fèi)用總額(成本）V—單位產(chǎn)品變動(dòng)成本；C—總成本P—單位產(chǎn)品價(jià)格；Q—產(chǎn)銷(xiāo)量B—利潤(rùn)；S—銷(xiāo)售收入令B＝0得Q*=F/(P－V)Q*為盈虧平衡點(diǎn),俗稱(chēng)保本點(diǎn)4、圖形特點(diǎn)：固定成本不隨產(chǎn)量改變，規(guī)模不擴(kuò)張，總收益與成本與產(chǎn)量之間為線性關(guān)系。工作研究的兩大內(nèi)容體系（方法研究、作業(yè)測(cè)定概念及關(guān)系，模特法，訂做種類(lèi)數(shù)，時(shí)間值、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間值的構(gòu)成）工作研究定義：工作研究是指用系統(tǒng)分析的方法對(duì)人的工作進(jìn)行分析、設(shè)計(jì)和管理的工程學(xué)。工作研究包括方法研究與作業(yè)研究?jī)纱蠹夹g(shù)。方法研究：是指運(yùn)用各種分析技術(shù)對(duì)現(xiàn)有工作方法進(jìn)行記錄、考察、分析和改進(jìn)，設(shè)計(jì)出最經(jīng)濟(jì)、合理、有效的工作方法，從而減少人員、機(jī)器的無(wú)效動(dòng)作和資源的消耗，并使方法標(biāo)準(zhǔn)化的一系列活動(dòng)。（2）作業(yè)測(cè)定（工作衡量）：是指運(yùn)用各種技術(shù)來(lái)確定合格工人按照規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，完成某項(xiàng)工作所需時(shí)間的過(guò)程。關(guān)系：方法研究是作業(yè)測(cè)定的基礎(chǔ)；作業(yè)測(cè)定是方法研究的依據(jù)。模特法：（1）定義：模特法是PTS技術(shù)中的最新方法，其意為“以莫特?cái)?shù)的排列來(lái)預(yù)訂動(dòng)作所需的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間”。它以簡(jiǎn)單的手指動(dòng)作為最基本單元，身體其他部位動(dòng)作所需時(shí)間都以手指動(dòng)作一次所需時(shí)間的整數(shù)倍來(lái)表示。（2）特點(diǎn)：①動(dòng)作時(shí)間以手指平均動(dòng)作2.5cm所需時(shí)間為最小單位，記為1MOD(1MOD=0.129s,1s=7.25MOD,1min=4.65mod)身體其它部位的動(dòng)作的時(shí)間都用手指動(dòng)作的整數(shù)倍表示。②把身體部位的動(dòng)作分成21種，而忽略某些發(fā)生概率非常小的動(dòng)作。③動(dòng)作符號(hào)與時(shí)間值融為一體。④只需要知道身體動(dòng)作部位，移動(dòng)距離，負(fù)荷等，即可確定動(dòng)作時(shí)間。⑤簡(jiǎn)單易行。（3）用途：①為制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)提供依據(jù)；②改善不合理的動(dòng)作，在進(jìn)行作業(yè)測(cè)定時(shí)，可進(jìn)行動(dòng)作研究；③為改善工作地布置提供依據(jù)；④對(duì)各種改進(jìn)方案進(jìn)行定量評(píng)價(jià)3、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間值構(gòu)成（P135圖5-9）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間+寬放時(shí)間=正常時(shí)間（1+寬放率）；寬放率=寬放時(shí)間/正常時(shí)間正常時(shí)間=觀測(cè)時(shí)間×評(píng)比系數(shù)4、▲工作研究常用的分析技術(shù)是6W2H、ECRSA五大原則。6W2H包括：目的（Waht）、原因（Why）、時(shí)間（When）、地點(diǎn)（Where）、人員（Who）、方法（How）、聯(lián)系人（Withwhom）、成本（Howmuch）ECRSA五大原則：（改進(jìn)時(shí)應(yīng)常遵循）E—消除：取消或清除不必要的工序、作業(yè)等。C—合并：對(duì)于無(wú)法取消而又不必要者，看能否合并工序或動(dòng)作，或?qū)⒍嗳瞬僮鞲倪M(jìn)為單人或單臺(tái)操作。R—重排：不能取消或合并的工序，可再根據(jù)“何入、何事、何時(shí)”三提問(wèn)進(jìn)行重排。S—簡(jiǎn)化：經(jīng)過(guò)取消、合并和重排后的工作，可考慮采用最簡(jiǎn)單、最快捷的方法來(lái)完成。A—自動(dòng)化：提高自動(dòng)化水平。▲生產(chǎn)批量與作業(yè)交換時(shí)間（順序移動(dòng)、平行移動(dòng)、平行順序移動(dòng)）（P67）五、庫(kù)存管理A、B、C工業(yè)方法?！鳤BC分類(lèi)法的應(yīng)用1、基本思想：按照所控制對(duì)象價(jià)值的不同或重要程度的不同將其分類(lèi)，分別采取不同的管理方法。2、分類(lèi)方法：企業(yè)的庫(kù)存種類(lèi)很多，將庫(kù)存物品按品種和占用資金的多少分為特別重要的庫(kù)存（A類(lèi)）、一般重要的庫(kù)存（B類(lèi)）和不重要的庫(kù)存（C類(lèi)）三個(gè)等級(jí)，然后針對(duì)不同等級(jí)分別進(jìn)行管理與控制。3、管理方法：A類(lèi)庫(kù)存，實(shí)行重點(diǎn)管理。這類(lèi)庫(kù)存物資數(shù)量雖少，但對(duì)企業(yè)卻最為重要，是最需要嚴(yán)格管理和控制的庫(kù)存。企業(yè)必須對(duì)這類(lèi)庫(kù)存定時(shí)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，詳細(xì)記錄及經(jīng)常檢查分析物資使用，存量增減、品質(zhì)維持等信息，加強(qiáng)進(jìn)貨、發(fā)貨、運(yùn)送管理，在滿(mǎn)足企業(yè)內(nèi)部需要和客戶(hù)需要的前提下維持盡可能低的經(jīng)常庫(kù)存量和安全庫(kù)存量，加強(qiáng)與供應(yīng)鏈上下游企業(yè)合作降低庫(kù)存水平，加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。B類(lèi)庫(kù)存，實(shí)行一般控制。這類(lèi)庫(kù)存屬于一般重要的庫(kù)存，一般進(jìn)行正常的例行管理和控制。C類(lèi)庫(kù)存，采用簡(jiǎn)便方法管理。這類(lèi)庫(kù)存物資數(shù)量最大，但對(duì)企業(yè)的重要性最低，因而視為不重要的庫(kù)存。對(duì)這類(lèi)庫(kù)存，一般進(jìn)行簡(jiǎn)單的管理和控制。比如，大量采購(gòu)大量庫(kù)存、減少這類(lèi)庫(kù)存的管理人員和設(shè)施、庫(kù)存檢查時(shí)間間隔長(zhǎng)等。注意：ABC分類(lèi)法一般以庫(kù)存價(jià)值為基礎(chǔ)，不能反映庫(kù)存品種對(duì)利潤(rùn)的貢獻(xiàn)度、緊迫性等情況，在某些情況下，C類(lèi)庫(kù)存缺貨所造成損失也可能是十分嚴(yán)重的。六、生產(chǎn)（制造業(yè)）過(guò)程構(gòu)成的五個(gè)部分。（1）生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程；是指產(chǎn)品在投入生產(chǎn)前所進(jìn)行的一系列技術(shù)準(zhǔn)備工作?；旧a(chǎn)過(guò)程；是指直接把勞動(dòng)對(duì)象變?yōu)槠髽I(yè)基本產(chǎn)品（是指以銷(xiāo)售為目的，滿(mǎn)足社會(huì)或市場(chǎng)需要而生產(chǎn)的產(chǎn)品）的過(guò)程。輔助生產(chǎn)過(guò)程；是指為保證基本生產(chǎn)過(guò)程正常進(jìn)行而從事的各種輔助產(chǎn)品及勞務(wù)的生產(chǎn)過(guò)程。生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程；是指為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)所進(jìn)行的各種生產(chǎn)服務(wù)活動(dòng)的過(guò)程。如原材料、半成品和工具的保管、運(yùn)輸、供應(yīng)，以及試驗(yàn)與理化檢驗(yàn)等。（5）附屬生產(chǎn)過(guò)程。是利用企業(yè)的邊角余料或廢料進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程。七、供應(yīng)鏈管理（SCM），定義、特點(diǎn)、主要對(duì)象（三種流）是什么。定義：供應(yīng)鏈管理就是指對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)劃、協(xié)調(diào)、操作、控制和優(yōu)化的各種活動(dòng)和過(guò)程。其目標(biāo)是將滿(mǎn)足客戶(hù)需求的產(chǎn)品在正確的時(shí)間，按照正確的數(shù)量，正確的質(zhì)量和正確的狀態(tài)送到正確的地點(diǎn)，并使總成本最小或總收益最大。特點(diǎn)：（1）以客戶(hù)為中心；（2）跨企業(yè)的貿(mào)易伙伴之間的密切合作、共同利益和共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)；（3）集成化管理；（4）供應(yīng)鏈管理是對(duì)物流的一體化管理圖10-2供應(yīng)鏈中信息流、物流、資金流示意圖主要對(duì)象：三種“流”——物流、信息流、資金流。銷(xiāo)售、訂購(gòu)、庫(kù)存、質(zhì)量、促銷(xiāo)計(jì)劃支付、托付退貨、維修、服務(wù)、回收、處理物流信息流資金流資金流信息流物流退貨、維修、服務(wù)、回收、處理支付、托付銷(xiāo)售、訂購(gòu)、庫(kù)存、質(zhì)量、促銷(xiāo)計(jì)劃信息流生產(chǎn)能力、促銷(xiāo)計(jì)劃、交貨日程物流原材料、半成品、最終產(chǎn)品信用、托收、支付條款、發(fā)票資金流供應(yīng)商消費(fèi)者零售商批發(fā)商制造商圖10-2供應(yīng)鏈中信息流、物流、資金流示意圖銷(xiāo)售、訂購(gòu)、庫(kù)存、質(zhì)量、促銷(xiāo)計(jì)劃支付、托付退貨、維修、服務(wù)、回收、處理物流信息流資金流資金流信息流物流退貨、維修、服務(wù)、回收、處理支付、托付銷(xiāo)售、訂購(gòu)、庫(kù)存、質(zhì)量、促銷(xiāo)計(jì)劃信息流生產(chǎn)能力、促銷(xiāo)計(jì)劃、交貨日程物流原材料、半成品、最終產(chǎn)品信用、托收、支付條款、發(fā)票資金流供應(yīng)商消費(fèi)者零售商批發(fā)商制造商 制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的區(qū)別和聯(lián)系。制造業(yè)（生產(chǎn)）服務(wù)業(yè)（運(yùn)作）1）產(chǎn)品是有形的，耐久的2）產(chǎn)出可儲(chǔ)存3）顧客與生產(chǎn)系統(tǒng)極少接觸4）響應(yīng)顧客需求周期較長(zhǎng)5）可服務(wù)于地區(qū)、全國(guó)乃至國(guó)際市場(chǎng)6）設(shè)施規(guī)模較大7）質(zhì)量易于度量1）產(chǎn)品無(wú)形，不可觸，不耐久2）產(chǎn)出不可儲(chǔ)存3）顧客與服務(wù)系統(tǒng)接觸頻繁4）響應(yīng)顧客需求周期很短5）主要服務(wù)于有限區(qū)域范圍內(nèi)6）設(shè)施規(guī)模較小7）質(zhì)量不易度量聯(lián)系：事實(shí)上兩者也存在著密切的聯(lián)系。每個(gè)企業(yè)都需要從事服務(wù)性的業(yè)務(wù)，因而需要服務(wù)性的運(yùn)作。也就是說(shuō)，制造業(yè)中同樣進(jìn)行著具有服務(wù)性特征的生產(chǎn)運(yùn)作管理，而且這些業(yè)務(wù)也可能發(fā)生在運(yùn)作部門(mén)，只不過(guò)其顧客是企業(yè)的內(nèi)部顧客。網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖（構(gòu)成要素，哪兩個(gè)要素不需要時(shí)間也不消耗資源，關(guān)鍵路線怎么找？）（P234）1、構(gòu)成要素：網(wǎng)絡(luò)圖由箭線、結(jié)點(diǎn)和由結(jié)點(diǎn)與箭線連成的線路組成。2、虛箭線和結(jié)點(diǎn)不需要時(shí)間也不消耗資源。3、線路上工序作業(yè)時(shí)間之和最長(zhǎng)的一條線路，稱(chēng)為關(guān)鍵線路，通常用粗箭線或雙箭線表示。（關(guān)鍵線路的確定：（1）時(shí)差法；（2）破圈法①圈：從一個(gè)結(jié)點(diǎn)Xi到另一個(gè)結(jié)點(diǎn)Xj之間存在著兩條不同的線路，使形成一個(gè)封閉的環(huán)，這個(gè)環(huán)稱(chēng)為圈。②可破圈：如果形成）圈的兩條線作業(yè)時(shí)間不等，那么這個(gè)圈我們稱(chēng)為可破圈，打破圈，將較短的一條線路刪除。）十、設(shè)置布局的兩種方法（1、物料運(yùn)量圖表法；2、作業(yè)相關(guān)圖法）1、物料運(yùn)量圖表法根據(jù)各單位的物料運(yùn)輸數(shù)量來(lái)確定這些單位的相互位置的一種方法。①統(tǒng)計(jì)車(chē)間物料流量，繪制物料運(yùn)量表。②優(yōu)先安排運(yùn)量最大的車(chē)間，然后將與它流量最大的靠近布置，以此類(lèi)推。③最后，考慮其它因素進(jìn)行改正和調(diào)整。2、作業(yè)相關(guān)圖法(P95、P96頁(yè)例題)關(guān)系密切原因關(guān)系密切程度分類(lèi)表代號(hào)關(guān)系密切原因代號(hào)密切程度1使用共同的原始記錄A絕對(duì)重要2共用人員E特別重要3共用場(chǎng)地I重要4人員接觸頻繁O(jiān)一般5文件交換頻繁U不重要6工作流程連續(xù)X不予考慮7做類(lèi)似的工作8共用設(shè)備9其他生產(chǎn)能力（概念、調(diào)整方法、影響因素、瓶頸環(huán)節(jié)及如何消除）1、概念：生產(chǎn)運(yùn)作能力是指一個(gè)設(shè)施的最大產(chǎn)出率。廣義的生產(chǎn)運(yùn)作能力——人員能力、設(shè)備能力和管理能力的總和。狹義的生產(chǎn)運(yùn)作能力——主要是指人員能力和設(shè)備能力。在資本集約度較高的制造企業(yè)中尤其是指設(shè)備能力。2、影響因素：（1）固定資產(chǎn)數(shù)量。固定資產(chǎn)數(shù)量是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)用于產(chǎn)品生產(chǎn)的全部機(jī)器、設(shè)備的數(shù)量，以及廠房和其他生產(chǎn)性建筑物的面積。F制

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年制度工作時(shí)間，單位為小時(shí)；D歷F制

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年制度工作時(shí)間，單位為小時(shí)；D歷

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全年日歷日數(shù)，單位為天；D節(jié)

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全年節(jié)假日數(shù)，單位為天；f

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日制度工作小時(shí)數(shù)，單位為小時(shí)。 公式：固定資產(chǎn)生產(chǎn)效率。固定資產(chǎn)生產(chǎn)效率，又稱(chēng)為固定資產(chǎn)生產(chǎn)率定額，是指機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)面積的利用效率?！a(chǎn)量定額與時(shí)間定額是互為倒數(shù)的關(guān)系，即t

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單位產(chǎn)品的時(shí)間定額，單位為臺(tái)時(shí)/件；p

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單位時(shí)間的產(chǎn)量定額，單位為件/臺(tái)時(shí)。3、調(diào)整方法：（1）長(zhǎng)期因素：取得生產(chǎn)能力的時(shí)間在一年以上的都可歸入長(zhǎng)期因素。它們包括：建設(shè)新廠、擴(kuò)建舊廠、購(gòu)置安裝大型成套設(shè)備、進(jìn)行技術(shù)改造等。這些措施都能從根本上改變生產(chǎn)系統(tǒng)的狀況，大幅度地提高生產(chǎn)能力，但同時(shí)也需要大量的資金投入。應(yīng)用這些因素屬于戰(zhàn)略性決策。（2）中期因素：在半年到一年之內(nèi)對(duì)生產(chǎn)能力發(fā)生影響的那些因素為中期因素。如采用新的工藝裝備、添置一些可隨時(shí)買(mǎi)到的通用設(shè)備，或?qū)υO(shè)備進(jìn)行小規(guī)模的改造或革新；增加工人，以及將某些生產(chǎn)任務(wù)委托其他工廠生產(chǎn)等，其中，也包括利用庫(kù)存來(lái)調(diào)節(jié)生產(chǎn)的作用。這些因素是在現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施的基礎(chǔ)上所作的局部擴(kuò)充。它們屬于中層管理的決策。（3）短期因素：在半年之內(nèi)以至當(dāng)月就能對(duì)生產(chǎn)能力產(chǎn)生影響的屬于短期因素。★加班加點(diǎn)；★臨時(shí)增加工人，增開(kāi)班次；★采取措施降低廢品率；★改善原材料質(zhì)量；★改善設(shè)備維修制度；★采用適當(dāng)?shù)墓べY獎(jiǎng)勵(lì)制度；★合理選擇批量。是對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施利用的改善，都屬于作業(yè)層的決策。4、生產(chǎn)能力＝設(shè)備數(shù)量×有效工作時(shí)間÷單位產(chǎn)品的排斥定額5、瓶頸環(huán)節(jié)及消除：非瓶頸環(huán)節(jié)支援瓶頸環(huán)節(jié)。MRP（重要）（計(jì)算，邏輯流程，三個(gè)輸入兩個(gè)輸出，凈需求。生產(chǎn)計(jì)劃的四個(gè)層次，及關(guān)系，獨(dú)立，相關(guān)需求。）（P183）1、定義：物料需求計(jì)劃（MRP）法主要用于中小批生產(chǎn)，是根據(jù)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的需求，確定生產(chǎn)產(chǎn)品所需的部件、零件與原材料等的物料需求計(jì)劃來(lái)安排生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)既壓縮庫(kù)存，又能保證所需物料的計(jì)劃方法。2、相關(guān)需求與獨(dú)立需求獨(dú)立需求：指對(duì)某種庫(kù)存的需求與其它種類(lèi)的需求無(wú)關(guān)，其本質(zhì)是需求具有隨機(jī)性、不確定性，是企業(yè)自身不能控制的需求。相關(guān)需求：指某種需求與其它需求具有內(nèi)在的相關(guān)性。如對(duì)最終產(chǎn)品的需求是獨(dú)立需求，但對(duì)其零部件的需求卻是非獨(dú)立的。3、三個(gè)輸入：MRP的輸入有3個(gè)部分：（1）主生產(chǎn)計(jì)劃（產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃，MPS）是MRP的主要輸入，它是MRP運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)力量；（2）物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM）；（3）庫(kù)存狀態(tài)文件。兩個(gè)輸出：（1）需求量和需求時(shí)間；（2）訂單的發(fā)出時(shí)間。預(yù)計(jì)可用庫(kù)存和凈需求（1）預(yù)計(jì)庫(kù)存＝前一時(shí)區(qū)末的可用庫(kù)存＋本時(shí)區(qū)計(jì)劃接收量－本時(shí)區(qū)毛需求＋本時(shí)區(qū)計(jì)劃產(chǎn)出量。（2）凈需求＝本時(shí)區(qū)毛需求－（前時(shí)區(qū)末的可用庫(kù)存＋本時(shí)區(qū)計(jì)劃接收量）＋安全庫(kù)存當(dāng)計(jì)算凈需求≤0時(shí)，沒(méi)有凈需求▲直接批量法：直接將凈需求量作為計(jì)劃產(chǎn)出量。固定批量法：（FOQ）當(dāng)計(jì)算出來(lái)的凈需求量≤FOQ時(shí)，將FOQ作為計(jì)劃產(chǎn)出量；當(dāng)凈需求量＞FOQ時(shí)，將凈需求量作為計(jì)劃產(chǎn)出量。生產(chǎn)計(jì)劃的四個(gè)層次及關(guān)系。綜合生產(chǎn)計(jì)劃；（2）主生產(chǎn)計(jì)劃（MRP）；（3）物料需求計(jì)劃（MPS）；（4）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。關(guān)系：綜合生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)期也對(duì)未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)不同產(chǎn)品系列所做的概括性安排，它不是一種用來(lái)具體操作的實(shí)施計(jì)劃，而主生產(chǎn)計(jì)劃是把綜合生產(chǎn)計(jì)劃具體化操作的實(shí)施計(jì)劃。物料需求計(jì)劃根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃的要求，對(duì)所需全部物料所做出的安排。ALT=16、ALT=1周期12345678A產(chǎn)品批量20期初庫(kù)存5毛需求量1010201010101510計(jì)劃接收量20預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量1555155152010凈需求量2010105計(jì)劃產(chǎn)出量20202020計(jì)劃投入量20202020B部件批量50期初庫(kù)存25毛需求量40404040預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量253545455151515凈需求量201040計(jì)劃產(chǎn)出量505050計(jì)劃投入量5050B（2）LT=B（2）LT=2C（1）LT=3D（1）LT=D（1）LT=1E（1）LT=2安全庫(kù)存5十三、先進(jìn)生產(chǎn)方式（準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式、大規(guī)模定制）準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式1）定義：準(zhǔn)時(shí)