提高產(chǎn)品一次合格率

提高產(chǎn)品一次下機(jī)合格率二0一二年四月發(fā)布人：鄭志強(qiáng)承德監(jiān)獄十三監(jiān)區(qū)品質(zhì)概念QC小組QC小組介紹（表一）小組名稱(chēng)河北省承德監(jiān)獄服裝廠(chǎng)“質(zhì)量管理QC”小組本次課題提高產(chǎn)品一次下機(jī)合格率

注冊(cè)時(shí)間2011年9月28日注冊(cè)編號(hào)課題類(lèi)型管理型本次活動(dòng)次數(shù)28活動(dòng)時(shí)間2011年9月至2012年2月鞏固驗(yàn)證期2011年12月—2012年2月小組人數(shù)10人TQM教育時(shí)間56小時(shí)制表人：鄭志強(qiáng)地點(diǎn)：車(chē)間辦公室時(shí)間：2009年8月28日姓名年齡文化程度組內(nèi)職務(wù)及分工鄒鳳利36本科組長(zhǎng)組織策劃鄭志強(qiáng)大專(zhuān)組員調(diào)查實(shí)施王偉28高中組員調(diào)查實(shí)施崔建國(guó)34高中組員統(tǒng)計(jì)實(shí)施張啟廣37初中組員材料實(shí)施于海龍26初中組員技術(shù)實(shí)施張永全28中專(zhuān)組員技術(shù)實(shí)施喬桂君25初中組員操作實(shí)施安瑞翔46初中組員操作實(shí)施趙東偉29高中組員操作實(shí)施制表人：王凱地點(diǎn)：車(chē)間辦公室時(shí)間：2009年8月29日（表二）小組成員簡(jiǎn)況一、選題理由生產(chǎn)勞效低，成本投入大，影響利潤(rùn)增長(zhǎng)。上年度生產(chǎn)發(fā)展穩(wěn)定，按時(shí)完成上級(jí)下達(dá)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，但管理工作相對(duì)滯后，不能滿(mǎn)足質(zhì)量要求。落實(shí)全面質(zhì)量管理，加強(qiáng)過(guò)程控制，提高勞效，降低消耗。上年度產(chǎn)品質(zhì)量返修、殘損造成成本多投入4.23萬(wàn)元，工序勞效僅達(dá)88.7%。生產(chǎn)加工軍品，質(zhì)量要求高，因?yàn)楫a(chǎn)品返修遺留針孔等，影響外觀(guān)質(zhì)量，顧客抱怨，信譽(yù)度降低。新增人員占35%，崗位技能不熟練，質(zhì)量意識(shí)差，產(chǎn)品返修較多、勞效低，生產(chǎn)成本高。加強(qiáng)質(zhì)量管理降低成本損耗提高顧客滿(mǎn)意度資料來(lái)源：車(chē)間2008年度成本核算、原輔料消耗統(tǒng)計(jì)、質(zhì)量報(bào)表、年度勞效合算。 繪圖：王凱2009.8.30存在問(wèn)題自我評(píng)價(jià)09年目標(biāo)情況反饋外部環(huán)境內(nèi)部環(huán)境技術(shù)打樣測(cè)算工時(shí)服裝生產(chǎn)流程圖（圖二）（圖二）制圖人：王凱2009.9.2二、現(xiàn)狀調(diào)查工藝標(biāo)準(zhǔn)定額裁斷縫紉生產(chǎn)生產(chǎn)指令成品質(zhì)檢后整理庫(kù)檢成品包裝生產(chǎn)訂單成品發(fā)貨來(lái)料裁斷檢驗(yàn)輔料低耗客戶(hù)檢驗(yàn)返修殘損殘損殘損返修返修1、小組成員為尋找造成生產(chǎn)勞效低、成本投入大的因素，繪制生產(chǎn)流程圖，查找關(guān)鍵環(huán)節(jié)。關(guān)鍵環(huán)節(jié)信息反饋序號(hào)單位生產(chǎn)批次應(yīng)投入成本(萬(wàn)元）實(shí)際成本投入（萬(wàn)元）損耗（萬(wàn)元）損耗率%損耗項(xiàng)目原材料（萬(wàn)元）輔料（萬(wàn)元）低耗品（萬(wàn)元）勞效（萬(wàn)元）維護(hù)（萬(wàn)元）其他（萬(wàn)元）1裁斷52..52.610.119.060.80.010.70.30.60.22縫紉線(xiàn)51.31。440。1410.761.30.35.41.25.80.43后整理56.57.71.218.460.40.152.10.454.30.34庫(kù)房522.090.094.51.20.080.050.40.20.16合計(jì)2426.82.811.663.70.548.252.3510.91.06調(diào)查統(tǒng)計(jì)者：王凱調(diào)查統(tǒng)計(jì)日期：2009.9.3——2009.9.5數(shù)據(jù)來(lái)源：

1、原料庫(kù)2009年1—6月原料收發(fā)統(tǒng)計(jì)；2、輔料庫(kù)2009年1—6月輔料收發(fā)統(tǒng)計(jì)；

3、低耗庫(kù)2009年1—6月輔料收發(fā)統(tǒng)計(jì)；4、十三監(jiān)區(qū)2009年上半年成本核算。十三監(jiān)區(qū)2009年上半年生產(chǎn)損耗情況調(diào)查統(tǒng)計(jì)表2、調(diào)查分析

在繪制流程圖的基礎(chǔ)上，小組設(shè)制生產(chǎn)損耗調(diào)查統(tǒng)計(jì)表，就上半年各環(huán)節(jié)生產(chǎn)損耗情況進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，根據(jù)數(shù)據(jù)整理繪制因果矩陣圖進(jìn)行分析。（見(jiàn)表3、圖3）表三因果矩陣圖重要度543267原因重要度排序

結(jié)果原因主料損耗輔料超耗低耗品超耗維護(hù)費(fèi)用增加工時(shí)延長(zhǎng)顧客滿(mǎn)意度降低原材料裁斷91103177工序機(jī)殘33333167工序返修595599203整理不達(dá)標(biāo)153319109包裝不達(dá)標(biāo)03113998

小組運(yùn)用T型因果矩陣圖對(duì)原因進(jìn)行分析。（2－7代表問(wèn)題的重要度，7為最重；將原因變量與結(jié)果變量間的相關(guān)程度分為四級(jí)，賦予0，1，3，5，9的值代表相關(guān)程度，9為相關(guān)性最強(qiáng)），比較各重要度權(quán)重，確定最應(yīng)該關(guān)注原因，確定小組活動(dòng)目標(biāo)。圖三三、確定目標(biāo)通過(guò)矩陣表的重要度排序，小組通過(guò)集體討論，確定活動(dòng)目標(biāo)：通過(guò)采取有效方法解決和控制關(guān)鍵部位的質(zhì)量問(wèn)題，提高產(chǎn)品一次下機(jī)合格率。產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率。

生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的問(wèn)題質(zhì)量宣傳教育，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，把好來(lái)料檢驗(yàn)關(guān)，建立有效的檢驗(yàn)機(jī)制。

解決提高開(kāi)展確定目標(biāo)的依據(jù)

1、數(shù)據(jù)：通過(guò)對(duì)2008年生產(chǎn)消耗統(tǒng)計(jì)為5.5%，與我監(jiān)區(qū)合作的北京鵬達(dá)公司生產(chǎn)中心的損失率在3.5%—4%之間

2、分析：從生產(chǎn)現(xiàn)狀調(diào)查看出，產(chǎn)品一次合格率的提高，關(guān)鍵在于控制損失，降低各種原因造成的返修極其費(fèi)用。

3、制度：監(jiān)區(qū)已經(jīng)通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，具有全面的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)。

4、小組成員來(lái)自監(jiān)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)一線(xiàn)的技術(shù)干部以及生產(chǎn)骨干，具有豐富的生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)，又有領(lǐng)導(dǎo)重視和參與，增強(qiáng)了我們必勝的信心，使本次活動(dòng)有了順利開(kāi)展和達(dá)到目標(biāo)的可能性。

結(jié)論：經(jīng)過(guò)集體討論、研究與分析，提高產(chǎn)品合格率是完全可以達(dá)到降耗的目標(biāo)。5%活動(dòng)前目標(biāo)生產(chǎn)損耗率11.66%資料來(lái)源：監(jiān)區(qū)2008年消耗統(tǒng)計(jì)，小組集體討論、目標(biāo)設(shè)定繪圖：王凱2009.09.06目標(biāo)值設(shè)定柱形圖圖四四、原因分析

小組根據(jù)生產(chǎn)損耗現(xiàn)狀，針對(duì)造成勞效低、成本投入大的原因，召集全體成員，采用頭腦風(fēng)暴法從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六個(gè)方面因素進(jìn)行分析歸類(lèi)、評(píng)估，剔除沒(méi)有價(jià)值的想法后得出因果分析樹(shù)圖：生產(chǎn)損耗因果分析樹(shù)圖生產(chǎn)損耗大人員設(shè)備材料工藝環(huán)境操作不熟練運(yùn)轉(zhuǎn)速度快面料造價(jià)高工藝復(fù)雜操作不方便人員多素質(zhì)低工藝執(zhí)行不規(guī)范設(shè)備控制不好易損壞手工操作物品凌亂制圖：王凱時(shí)間：2009.9.15標(biāo)準(zhǔn)不易界定工藝標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范測(cè)量采光不好圖五人員多素質(zhì)低調(diào)查、統(tǒng)計(jì)、分析：老機(jī)手出監(jiān)，新機(jī)手較多，生產(chǎn)力易出現(xiàn)斷層，人員素質(zhì)差。五、要因確認(rèn)1末端原因是要因結(jié)論工藝執(zhí)行不規(guī)范檢測(cè)分析：由于生產(chǎn)品種較多，質(zhì)量培訓(xùn)不及時(shí)，質(zhì)量意識(shí)差，忽視產(chǎn)品質(zhì)量，責(zé)任心不強(qiáng)，不按工藝要求操作。2末端原因控制不好現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：機(jī)手通過(guò)上崗培訓(xùn)后，均能熟練控制設(shè)備。3末端原因非要因結(jié)論是要因結(jié)論易損壞檢測(cè)、調(diào)查：所有服裝生產(chǎn)原料均易損壞，但有嚴(yán)格生產(chǎn)流程管理和嚴(yán)厲的獎(jiǎng)罰制度，一般不會(huì)發(fā)生損壞情況。五、確定要因4末端原因非要因結(jié)論手工操作現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：服裝生產(chǎn)為手工加工產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)定額的設(shè)定，都是根據(jù)生產(chǎn)品種難易度及工時(shí)測(cè)定計(jì)算的。5末端原因物品凌亂現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：因生產(chǎn)品種更換頻繁，有的生產(chǎn)線(xiàn)一天會(huì)更換一次產(chǎn)品，加之機(jī)手定置管理落實(shí)不到位，導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)凌亂。6末端原因是要因結(jié)論非要因結(jié)論結(jié)論

1、人員素質(zhì)差

2、工藝執(zhí)行不規(guī)范

3、物品凌亂采光不好現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：監(jiān)區(qū)2009年專(zhuān)門(mén)就生產(chǎn)采光改造生產(chǎn)照明線(xiàn)路，保證操作機(jī)手360度采光。7末端原因工藝標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范調(diào)查、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：每批次生產(chǎn)均按照廠(chǎng)家下發(fā)工藝操作規(guī)程及質(zhì)量工藝執(zhí)行通知書(shū)，按照標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)。8末端原因非要因結(jié)論非要因結(jié)論如何開(kāi)展質(zhì)量管理、提高產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率管理工作條件溝通交流推行有效的獎(jiǎng)勵(lì)制度實(shí)行工序把關(guān)加大處罰力度采取質(zhì)量抽檢開(kāi)展競(jìng)賽評(píng)比活動(dòng)改善生產(chǎn)環(huán)境增強(qiáng)對(duì)工作對(duì)滿(mǎn)意度針對(duì)工序、崗位進(jìn)行培訓(xùn)質(zhì)量管理培訓(xùn)推行崗位輪換制度明確職責(zé)加強(qiáng)內(nèi)部溝通組織經(jīng)驗(yàn)分享宣傳教育組建質(zhì)量改進(jìn)小組六、制定對(duì)策

針對(duì)要因，小組就如何開(kāi)展質(zhì)量管理，提高產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率，三次運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法群策群力、集思廣益，運(yùn)用親和圖確定對(duì)策方案。圖六改進(jìn)對(duì)策表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)完成時(shí)間負(fù)責(zé)人1人員素質(zhì)差質(zhì)量教育技能培訓(xùn)通過(guò)質(zhì)量教育和技能培訓(xùn)，提高全員的質(zhì)量意識(shí)、技術(shù)節(jié)能和整體素質(zhì)1、開(kāi)展多種形式的質(zhì)量教育。2、健全崗位質(zhì)量責(zé)任責(zé)任制度。3、開(kāi)展技術(shù)練兵活動(dòng)，培養(yǎng)和提高操作技能。監(jiān)舍樓現(xiàn)場(chǎng)2009年9月-11月鄒鳳利王凱張永全2工藝執(zhí)行不規(guī)范嚴(yán)格質(zhì)量檢查；開(kāi)展“三工序”活動(dòng)提高機(jī)手操作理論和實(shí)際能力，1、嚴(yán)格落實(shí)半檢、成檢、抽檢制度。2、落實(shí)上、下道工序互檢。3、制定有效獎(jiǎng)罰機(jī)制。勞動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)2009年9-12月王偉喬桂君張啟廣安瑞翔3物品凌亂開(kāi)展“7S”活動(dòng)。節(jié)能降耗。達(dá)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整潔有序，物流通暢，達(dá)到節(jié)能目的。1、組織開(kāi)展“7S”活動(dòng)。2、組織進(jìn)行節(jié)能降耗評(píng)比活動(dòng)?，F(xiàn)場(chǎng)2009年9月-12月崔建國(guó)趙東偉于海龍表四對(duì)策實(shí)施甘特圖時(shí)間內(nèi)容9月10月11月12月10年1月10年2月質(zhì)量教育技能培訓(xùn)“7S”活動(dòng)“三工序”活動(dòng)節(jié)能降耗活動(dòng)鞏固驗(yàn)證期制圖：王凱時(shí)間：2009.9.7

活動(dòng)對(duì)策制定后，小組繪制了活動(dòng)控制甘特圖，明晰任務(wù)時(shí)間和相關(guān)責(zé)任人，以保證本次活動(dòng)課題的時(shí)間完成和效果。圖七七、對(duì)策實(shí)施：

實(shí)施一：開(kāi)展質(zhì)量教育和培訓(xùn)質(zhì)量教育培訓(xùn)以解決實(shí)際問(wèn)題和增強(qiáng)解決問(wèn)題的能力為中心。監(jiān)區(qū)制定了每月對(duì)班組骨干人員培訓(xùn)兩天質(zhì)量管理知識(shí)，對(duì)生產(chǎn)機(jī)手按照工序劃分，每月不得低于5個(gè)課時(shí)，面向全員質(zhì)量意識(shí)教育和質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)技能培訓(xùn)。并系統(tǒng)的講解全面質(zhì)量管理的基本原理、體系基礎(chǔ)知識(shí)、質(zhì)量管理實(shí)施推進(jìn)的方法、質(zhì)量改進(jìn)基礎(chǔ)知識(shí)。同時(shí)，針對(duì)質(zhì)量管理人員和相關(guān)崗位進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量管理技術(shù)和方法培訓(xùn)。使其勝任崗位工作。落實(shí)檢查：通過(guò)開(kāi)展質(zhì)量教育和培訓(xùn)，生產(chǎn)效率有明顯的提高；浪費(fèi)及返工、返修的減少。LastModified:2004兺06懍14粧10:19湰屃“三工序”活動(dòng)：復(fù)查上道工序的質(zhì)量；保證本道工序的質(zhì)量；堅(jiān)持優(yōu)質(zhì)、準(zhǔn)時(shí)為下道工序服務(wù)。

實(shí)施二：三工序活動(dòng)落實(shí)檢查：通過(guò)開(kāi)展“三工序”活動(dòng)，輔以嚴(yán)格的檢查獎(jiǎng)罰，

促使工序間自覺(jué)養(yǎng)成相互監(jiān)督，相互把關(guān)和提醒，逐步養(yǎng)成上下道工序即顧客的責(zé)任意識(shí)和質(zhì)量意識(shí)。通過(guò)活動(dòng)行為化整理、整頓、清掃規(guī)范化清潔意識(shí)化節(jié)約、安全習(xí)慣化自律

實(shí)施三：“7S”活動(dòng)、節(jié)能降耗活動(dòng)開(kāi)展7S活動(dòng)開(kāi)展從明確區(qū)分要用的和不用的開(kāi)始，促使每一個(gè)人把不用的物品清除出現(xiàn)場(chǎng)，以免浪費(fèi)產(chǎn)地。定置標(biāo)識(shí)。合理安排所需物品擺放位置，并根據(jù)需要恰當(dāng)標(biāo)識(shí)，防止誤用，省時(shí)省力。組織按時(shí)清掃維護(hù)。做到現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有垃圾、灰塵及污垢，查找并消除造成臟污的源頭，對(duì)設(shè)備、工具等作業(yè)用品進(jìn)行清潔養(yǎng)護(hù)。自律即約束習(xí)慣。通過(guò)外在約束和內(nèi)在等約束，提高素養(yǎng)，養(yǎng)成自覺(jué)遵守規(guī)章制度及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等習(xí)慣。節(jié)約、安全常抓不懈。落實(shí)檢查：通過(guò)開(kāi)展”7S”和節(jié)能降耗活動(dòng)，改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，增強(qiáng)和滿(mǎn)意度消除安全隱患，減少、杜絕事故災(zāi)害等發(fā)生，保證機(jī)器設(shè)備等正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，調(diào)整生產(chǎn)周期，減少尋找、搬運(yùn)等空耗，縮小作業(yè)半徑，降低庫(kù)存浪費(fèi)，壓縮物質(zhì)在線(xiàn)滯留時(shí)間，通暢物流，提高生產(chǎn)精確度。全員形成良好習(xí)慣八、效果檢查：序號(hào)單位生產(chǎn)批次應(yīng)投入成本(萬(wàn)元）實(shí)際成本投入（萬(wàn)元）損耗（萬(wàn)元）損耗率%1裁斷41.31.9240.6244.82縫紉線(xiàn)40.751。440。2553.43后整理44.34.5020.2024.74庫(kù)房40.81.20.45合計(jì)7.159.0661.9164.475調(diào)查統(tǒng)計(jì)者：王凱調(diào)查統(tǒng)計(jì)日期：2010。2.25數(shù)據(jù)來(lái)源：

1、原料庫(kù)2009年7—12月原料收發(fā)統(tǒng)計(jì)；2、輔料庫(kù)2009年7—12月輔料收發(fā)統(tǒng)計(jì)；

3、低耗庫(kù)2009年7—12月輔料收發(fā)統(tǒng)計(jì)；4、十三監(jiān)區(qū)2009年7—12月成本核算。十三監(jiān)區(qū)2009年7月—12月生產(chǎn)損耗情況調(diào)查統(tǒng)計(jì)表表五11.66%活動(dòng)前目標(biāo)5%活動(dòng)后4.47